DE10136348C1 - Holder for adjustably fixing the support of a balcony railing comprises a U-shaped bracket with two downward-facing arms receiving the fixing end of a support, a clamping profile, and a clamping element - Google Patents

Holder for adjustably fixing the support of a balcony railing comprises a U-shaped bracket with two downward-facing arms receiving the fixing end of a support, a clamping profile, and a clamping element

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DE10136348C1 DE10136348A DE10136348A DE10136348C1 DE 10136348 C1 DE10136348 C1 DE 10136348C1 DE 10136348 A DE10136348 A DE 10136348A DE 10136348 A DE10136348 A DE 10136348A DE 10136348 C1 DE10136348 C1 DE 10136348C1
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Abstract

Holder (1) for adjustably fixing the support of a balcony railing comprises a U-shaped bracket (2) with two downward-facing arms (21) attached with its base on the under side of a balcony plate. The fixing end (30) of the support has a cylindrical outer contour (32) at least over part of its outer periphery. The bracket arms have two planar parallel inner surfaces (22) which in the fixed state receive the fixing end of the support. A clamping profile (4) arranged between the fixing end and each bracket arm has an inner contour (42) corresponding to the cylindrical outer contour of the fixing end and an outer contour (41) corresponding to the inner surface of the bracket arm. The bracket arms, clamping profiles, and fixing end are fixed against each other in a friction-locking manner by at least one clamping element (25). Preferred Features: The clamping profiles are joined together to form a U-shaped profile. The clamping element is at least one clamping screw passing through the bracket arms, clamping profiles and fixing end.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung für ei­ ne ausrichtbare Befestigung der Stützen eines Balkonge­ länders, wobei jede Stütze ein unter eine Balkonplatte laufendes Befestigungsende aufweist, das mittels der Hal­ terung unter der Balkonplatte klemmend befestigbar ist, wobei die Halterung eine im Querschnitt U-förmige, mit ihrer Basis an der Unterseite der Balkonplatte anbring­ bare Konsole mit zwei nach unten weisenden Schenkeln um­ faßt und wobei das Befestigungsende der Stütze in seiner Umfangsrichtung gesehen zumindest über einen Teil seines Außenumfangs eine zylindrische Außenkontur hat.The present invention relates to a holder for egg ne adjustable fastening of the supports of a balcony rail landers, with each prop one under a balcony slab has running attachment end, which by means of the Hal can be clamped under the balcony slab, the bracket having a U-shaped cross section, with attach their base to the underside of the balcony slab bar with two legs pointing downwards summarizes and with the fastening end of the support in its Seen at least over part of its circumferential direction Has a cylindrical outer contour.

Eine Halterung der eingangs genannten Art ist aus der DE 37 02 128 C2 bekannt. Bei dieser Halterung ist kon­ kret vorgesehen, daß das Befestigungsende der Stütze ei­ nen kreisförmigen Querschnitt hat, daß zur Befestigung der Stütze an der Unterseite der Balkonplatte zwei Hal­ terungen im Abstand voneinander vorgesehen sind, daß je­ de der Halterungen aus einem Befestigungsstück mit recht­ eckigem U-Querschnitt und einer Schelle besteht, welche das unter die Balkonplatte ragende Ende der Stütze um­ greift, daß das U-förmige Befestigungsstück mit seinem Quersteg an der Unterseite der Balkonplatte fest ange­ bracht ist, daß die Schelle zwei Schenkel aufweist, die über den Stützenquerschnitt hinausragen und an den nach unten ragenden Schenkeln des Befestigungsstücks anbringbar sind und daß das U-förmige Befestigungsstück mit der Schelle und die Schelle mit dem Stützenende durch Reib­ schluß verbunden sind.A bracket of the type mentioned is from DE 37 02 128 C2 known. With this bracket is con cretally provided that the fastening end of the support egg NEN circular cross-section has that for attachment the support on the underside of the balcony slab two hal are spaced from each other that depending de the brackets from a mounting piece with right square U-section and a clamp, which the end of the support protruding under the balcony slab engages that the U-shaped mounting piece with his Cross bar firmly attached to the underside of the balcony slab is that the clamp has two legs, the protrude beyond the column cross-section and to the Legs of the fastening piece projecting below can be attached  are and that the U-shaped fastening piece with the The clamp and the clamp with the support end by rubbing are connected.

Mit der bekannten Halterung ist eine Befestigung einer Balkongeländerstütze mit allen erforderlichen Ausricht- Richtungen möglich, jedoch weist diese Halterung einige Nachteile auf. Ein erster Nachteil wird darin gesehen, daß bei einem Verschwenken oder Verschieben des Befesti­ gungsendes der Stütze zusammen mit der Schelle relativ zu dem an der Balkonplatte fixierten Befestigungsstück eine Stufe zwischen der Oberkante der Schelle und der an der Balkonplatte anliegenden Oberseite des Befestigungs­ stücks entsteht, wobei diese Stufe besonders störend ist, wenn sie nicht parallel zur Unterseite der Balkon­ platte verläuft. Damit wird ein optisch unbefriedigendes Erscheinungsbild der Halterung verursacht. Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, daß mit dieser bekannten Halterung nur Stützen mit einem kreisrunden Querschnitt gehaltert werden können, weil für eine sichere Halterung die Schelle das Befestigungsende der Stütze über einen Umfangsbereich von mehr als 180° umgeben muß. Schließ­ lich entsteht bei der bekannten Halterung nachteilig ein hoher Montageaufwand, weil im Abstand voneinander zwei separate, identische Halterungen angeordnet und montiert werden müssen.With the known bracket is an attachment Balcony railing support with all necessary alignment Directions possible, but this bracket has some Disadvantages. A first disadvantage is seen in that when pivoting or moving the fastener end of the support together with the clamp relative to the fastening piece fixed to the balcony slab a step between the top edge of the clamp and the the top of the fastening plate piece arises, this stage is particularly annoying is when they are not parallel to the bottom of the balcony plate runs. This makes it optically unsatisfactory Appearance of the bracket. Another Disadvantage is seen in that known with this Bracket only supports with a circular cross-section can be held because of a secure mounting the clamp the fastening end of the support over one Circumferential area must be surrounded by more than 180 °. closing Lich arises disadvantageously in the known holder high assembly effort, because two apart separate, identical brackets arranged and assembled Need to become.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, eine Halterung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einerseits weniger Aufwand bei Herstellung und Montage erfordert und die andererseits ein verbesser­ tes optisches Erscheinungsbild im angebauten Zustand bie­ tet.Therefore, for the present invention Task to a bracket of the type mentioned create, on the one hand, less effort in manufacturing and assembly required and which on the other hand an improvement tes optical appearance when attached bie tet.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit ei­ ner Halterung der eingangs genannten Art, die dadurch ge­ kennzeichnet ist,
This object is achieved according to the invention with egg ner holder of the type mentioned, which is characterized by

  • - daß die Konsolenschenkel zwei ebene, parallele Innen­ flächen aufweisen, die im befestigten Zustand der Stüt­ ze deren Befestigungsende zwischen sich aufnehmen,- That the console legs two flat, parallel interior have surfaces in the attached state of the stud ze take their attachment ends between them,
  • - daß zwischen dem Befestigungsende und jedem Konsolen­ schenkel ein Klemmprofil angeordnet ist, dessen Innen­ kontur an die zylindrische Außenkontur des Befesti­ gungsendes und dessen Außenkontur an die Innenfläche der Konsolenschenkel angepaßt ist, und- That between the fastening end and each console leg a clamping profile is arranged, the inside contour to the cylindrical outer contour of the fastening end and its outer contour to the inner surface the console leg is adjusted, and
  • - daß die Konsolenschenkel, die Klemmprofile und das Be­ festigungsende durch mindestens ein Klemmelement unter Reibschluß gegeneinander fixierbar sind.- That the console legs, the clamping profiles and the loading end of fastening by at least one clamping element below Friction can be fixed against each other.

Vorteilhaft muß je zu haltender Stütze nur eine einzelne Halterung gemäß Erfindung eingesetzt werden, wodurch sich die Anzahl der bei einem Balkongeländer benötigten Halterungen im Vergleich zu dem bekannten Stand der Tech­ nik halbiert. Dadurch reduzieren sich auch die Montagear­ beiten entsprechend. Ein weiterer Vorteil der erfindungs­ gemäßen Halterung besteht darin, daß das äußere Erschei­ nungsbild allein durch die Konsole und deren Konsolen­ schenkel bestimmt wird, da die weiteren Teile zwischen den Konsolenschenkeln aufgenommen werden und von außen her praktisch nicht mehr sichtbar sind. Damit werden un­ schöne Stufen oder nicht parallel verlaufende Kanten im Erscheinungsbild der Halterung vermieden. Gleichzeitig bietet die erfindungsgemäße Halterung alle erforderli­ chen Ausrichtmöglichkeiten, da das Befestigungsende der Stütze in der Halterung in seiner Axialrichtung und quer dazu in Vertikalrichtung verschoben werden kann, da eine Verschwenkung in einer vertikalen Ebene möglich ist und da die Stütze um die Längsachse ihres Befestigungsendes verdreht werden kann. Auf diese Weise ist es problemlos möglich, alle Stützen eines Balkongeländers miteinander exakt fluchtend und in gleicher Höhe anzuordnen, ohne daß die Stützen dafür mechanisch bearbeitet werden müs­ sen. Dabei bleibt das äußere Erscheinungsbild der Halte­ rung immer gleich, unabhängig davon, welche konkrete Lage jeweils die zwischen den Schenkeln der Konsole ange­ ordneten weiteren Teile, nämlich das Befestigungsende der Stütze und die Klemmprofile, einnehmen.Advantageously, only one single support must be held Bracket can be used according to the invention, whereby the number of balconies needed for a balcony railing Brackets compared to the known state of the art not halved. This also reduces the assembly work work accordingly. Another advantage of the invention according bracket is that the outer appearance only by the console and its consoles leg is determined because the other parts between the console legs and from the outside are practically no longer visible. So that un nice steps or non-parallel edges in the Appearance of the bracket avoided. simultaneously the holder according to the invention offers all the requirements Chen alignment options because the attachment end of the Support in the bracket in its axial direction and across can be moved in the vertical direction because a Panning in a vertical plane is possible and because the support around the longitudinal axis of its fastening end can be twisted. That way, it's easy possible, all supports of a balcony railing together to be aligned exactly and at the same height without that the supports must be machined for this sen. The external appearance of the stop remains always the same, regardless of the specific situation  between the legs of the console arranged further parts, namely the fastening end the support and the clamping profiles.

Um die Zahl der einzubauenden Einzelteile der Halterung möglichst klein zu halten, ist bevorzugt vorgesehen, daß die Klemmprofile einer Halterung zu einem einheitlichen Profil mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt zusammengefaßt sind.To the number of individual parts of the bracket to be installed To keep it as small as possible, it is preferably provided that the clamping profiles of a bracket to a uniform Profile with a substantially U-shaped cross section are summarized.

Weiter schlägt die Erfindung vor, daß das Klemmelement mindestens eine die Konsolenschenkel, die Klemmprofile und das Befestigungsende durchsetzende Klemmschraube ist. Eine Klemmschraube als Klemmelement ist ein zuver­ lässiges und gängiges Bauteil, das in den erforderlichen Abmessungen und Festigkeiten problemlos verfügbar ist und das mit einfachem Werkzeug angebracht werden kann.The invention further proposes that the clamping element at least one the console legs, the clamping profiles and the fastening screw passing through the fastening end is. A clamping screw as a clamping element is a verver casual and common component that is required Dimensions and strengths are readily available and that can be attached with simple tools.

Um alle Teile der Halterung dauerhaft sicher gegeneinan­ der zu fixieren, sind bevorzugt zwei in Längsrichtung der Halterung voneinander beabstandete Klemmelemente vor­ gesehen.To permanently secure all parts of the bracket against each other to fix, preferably two in the longitudinal direction the bracket spaced from each other clamping elements seen.

In weiterer Ausgestaltung kann zur Reduzierung des Mate­ rialaufwandes jedem Klemmelement ein eigenes, zwei- oder einteiliges Klemmprofil zugeordnet sein.In a further embodiment, the mate can be reduced rial effort each clamping element its own, two or one-piece clamping profile can be assigned.

Um die Arbeit für das Montagepersonal vor Ort möglichst einfach zu machen, sieht die Erfindung bevorzugt vor, daß für jede Klemmschraube die Konsolenschenkel, die Klemmprofile und das Befestigungsende mit einer durch­ gehenden Durchbrechung versehen sind, deren Maß zumin­ dest in zwei der drei durchbrochenen Teile größer ist als der Durchmesser der Klemmschraube. Auf diese Weise ist eine gegenseitige Verschiebung oder Verschwenkung oder Verdrehung der Teile der Halterung und des Befesti­ gungsendes möglich, um die gewünschte Ausrichtung der Stütze zu erreichen. Sobald die Stütze in der gewünsch­ ten Art und Weise ausgerichtet ist, kann diese Stellung durch Anziehen der Klemmschraube dauerhaft fixiert wer­ den. Bis dahin ist die Stütze durch die schon durch die Durchbrechungen geführte Klemmschraube provisorisch ge­ sichert, so daß eine Vormontage möglich ist, nach der die Teile der Halterung und die zugehörige Stütze schon so miteinander verbunden sind, daß ein Herabfallen von Einzelteilen nicht mehr auftreten kann.To make the work for the assembly staff on site possible easy to make, the invention preferably provides that for each clamping screw, the console legs, the Clamp profiles and the fastening end with a through outgoing opening are provided, the dimension at least at least bigger in two of the three broken parts than the diameter of the clamp screw. In this way is a mutual shift or pivoting or twisting the parts of the bracket and the fastener end possible to achieve the desired orientation of the  To reach support. As soon as the support in the desired ten way, this position can who is permanently fixed by tightening the clamping screw the. Until then, the support is already there Openings of the clamping screw are temporarily ge secures so that a pre-assembly is possible after the the parts of the bracket and the corresponding support are connected to each other in such a way that a Individual parts can no longer occur.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Durchbre­ chungen in wenigstens zwei der drei durchbrochenen Teile als Langlöcher ausgeführt sind, die in den voergesehenen Ausricht-Richtungen verlaufen.A further embodiment provides that the breakthrough in at least two of the three broken parts are designed as elongated holes in the provided Alignment directions run.

Weiter schlägt die Erfindung bevorzugt vor, daß im Über­ gangsbereich zwischen der Basis und den Schenkeln der Konsole in Konsolenlängsrichtung verlaufend je eine Mate­ rialschwächung oder je ein Gelenk vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß sich die Schenkel der Konsole in einem ausreichenden Maße zur Erzeugung der Klemmwirkung aufeinander zu bewegen lassen, wenn das Klemmelement angespannt wird, ohne daß dabei übermäßig große Rückstellkräfte der Konsolenschenkel überwunden werden müssen und ohne daß Schäden an der Konsole auftre­ ten können.Furthermore, the invention preferably proposes that in the over passage area between the base and the legs of the Console running in the longitudinal direction of the console one mate each rial weakening or one joint is provided. By this measure is achieved in that the legs of the Sufficient to generate the console Let the clamping effect move towards each other if that Clamping element is strained without being excessive large restoring forces of the console legs are overcome must be and without damage to the console can.

Hinsichtlich der Kontur der Stützen ist bevorzugt vor­ gesehen, daß das Befestigungsende eine rechteckige oder quadratische Querschnitts-Grundform mit seitlich vorra­ genden gerundeten Außenflächenbereichen in Form von Zy­ linderabschnittsflächen zur Bildung der bereichsweisen zylindrischen Außenkontur hat. Auf diese Weise wird die gewünschte Verdrehbarkeit des Befestigungsendes in der Halterung um die Längsachse des Befestigungsendes in ei­ nem ausreichend großen Winkelbereich erreicht; gleichzei­ tig wird eine interessantere äußere Gestaltung der Stützen hierdurch ermöglicht. Auch die Fixierung von Stützen mit einem vollständig kreisrunden Querschnitt ist mit der erfindungsgemäßen Halterung ohne weiteres möglich, ohne daß Änderungen an der Halterung vorgenommen werden müssen. Falls Stützen mit einem rein rechteckigen oder quadratischen Querschnitt gehaltert werden sollen, be­ steht die Möglichkeit, das Klemmprofil und die Innensei­ ten der Konsolenschenkel so abzuwandeln, daß die ebenen Flächen und die zylindrisch geformten Flächen vertauscht werden, was eine einfache kinematische Umkehrung dar­ stellt. Es bleiben alle Ausricht-Möglichkeiten voll er­ halten, wobei dann beim Verdrehen des Befestigungsendes um seine Längsachse die Klemmprofile mit ihrer zylindri­ schen Außenkontur in der zylindrischen Innenkontur der Konsolenschenkel mit verdreht werden.Regarding the contour of the supports is preferred seen that the mounting end is rectangular or square cross-sectional basic shape with side in front the rounded outer surface areas in the form of zy Linder section areas to form the area-wise has cylindrical outer contour. In this way the desired rotatability of the fastening end in the Bracket around the longitudinal axis of the fastening end in egg reached a sufficiently large angular range; gleichzei A more interesting external design of the supports becomes necessary  this enables. Also the fixation of supports with a completely circular cross section the holder according to the invention is readily possible, without making changes to the bracket have to. If supports with a purely rectangular or square cross section to be supported, be there is the possibility of the clamping profile and the inner sense Modify the console leg so that the level Areas and the cylindrically shaped surfaces interchanged become what is a simple kinematic inversion provides. All alignment options remain full hold, then when turning the fastening end around its longitudinal axis the clamping profiles with their cylindri outer contour in the cylindrical inner contour of the Console legs can be twisted with.

Um die gewünschte Fixierung der Stützen in der Halterung zu verbessern, ist zweckmäßig zumindest ein Teil der im befestigten Zustand der Stütze aneinander anliegenden Flächen der Konsolenschenkel, der Klemmprofile und des Befestigungsendes mit reibungserhöhenden Oberflächen­ strukturen ausgeführt. Diese reibungserhöhenden Oberflä­ chenstrukturen können beispielsweise durch auf den Ober­ flächen der Klemmprofile angeformte, in Profilängsrich­ tung verlaufende Zähne gebildet sein.To the desired fixation of the supports in the bracket to improve, it is useful to at least part of the im attached state of the support abutting each other Surfaces of the console legs, the clamping profiles and the Fastening end with friction-increasing surfaces structures executed. This friction increasing surface Chen structures can for example by on the upper Formed surfaces of the clamping profiles, in profile longitudinal direction tion teeth are formed.

Um die Halterung und ihre Einzelteile möglichst kosten­ günstig herstellen zu können, sind bevorzugt die Konso­ le, die Klemmprofile und die Stützen mit ihrem Befesti­ gungsende jeweils Abschnitte von Strangpreßprofilen, vor­ zugsweise aus Leichtmetall, wie Aluminium. Auf diese Wei­ se lassen sich alle Teile einfach durch Zuschneiden von Profilabschnitten herstellen, was die teure Anfertigung von Gußteilen überflüssig macht.To cost the bracket and its individual parts as possible To be able to produce cheaply, the Konso are preferred le, the clamping profiles and the supports with their fastening end of sections of extruded profiles preferably made of light metal, such as aluminum. In this way All parts can be easily cut by Profile sections produce what the expensive manufacture of castings.

Um ein aufwendiges und möglicherweise materialschwächen­ des Biegen der Stützen zu vermeiden und um Korrosionsschäden vorzubeugen, schlägt die Erfindung bevorzugt vor, daß die Stütze mit ihrem Befestigungsende durch zwei miteinander über einen eingepreßten Winkel unter etwa 90° verbundene, auf Gehrung geschnittene Profilab­ schnitte gebildet ist und daß im Bereich der einander zugewandten Stirnflächen der beiden verbundenen Profilab­ schnitte in der Gehrungsebene je ein über die Profilkon­ tur nach außen vorragendes Tropfblech angebracht ist. Das Tropfblech sorgt dafür, daß Regenwasser, das an den Stützen nach unten läuft, nicht bis in den Bereich der Halterung gelangt. Somit wird Korrosions an und in der Halterung durch die Einwirkung von Feuchtigkeit weitge­ hend vermieden. Außerdem ermöglicht das Tropfblech eine Kaschierung von Gehrungsfehlern, die möglicherweise beim Zuschneiden und Verbinden der Stütze mit ihrem Befesti­ gungsende auftreten. Schließlich kann das Tropfblech auch noch dazu genutzt werden, einen Übergang von einer Profil-Querschnittsform zu einer anderen Profil-Quer­ schnittsform zu überdecken, falls für das Befestigungs­ ende und für die übrige Stütze zwei unterschiedliche Pro­ file verwendet werden. Dies ermöglicht eine größere Frei­ heit bei der Gestaltung der Stützen, da die eigentliche Stütze hinsichtlich ihrer Profilform unabhängig von der Profilform ihres Befestigungsendes gewählt werden kann. Damit kann eine Halterung für verschiedene Stützen einge­ setzt werden, was die Herstellungskosten niedrig hält, weil nicht verschiedene Ausführungen der Halterung herge­ stellt und vorgehalten werden müssen.To an expensive and possibly weak material avoid bending the supports and avoid corrosion damage  To prevent, the invention preferably proposes before that the support with its fastening end two with each other over a pressed-in angle below about 90 ° connected, mitred profile cuts is formed and that in the area of each other facing end faces of the two connected profiles cut each in the miter plane via the profile con is attached to the outside protruding drip plate. The drip tray ensures that rainwater that is on the Supports running down, not up to the area of the Bracket arrives. Thus corrosion on and in the Bracket by the action of moisture avoided. In addition, the drip tray allows one Hiding of miter errors that may occur in the Cut and connect the support with its fastener end of term. Finally, the drip tray also be used to transition from one Profile cross-sectional shape to another profile cross cover shape, if for attachment end and two different Pros for the rest of the support file can be used. This allows a larger free unit in the design of the supports, since the actual Support in terms of their profile shape regardless of the Profile shape of their attachment end can be selected. So that a holder for different supports be put, which keeps the manufacturing costs low, because not different versions of the bracket and must be kept available.

Eine Weiterbildung der Halterung sieht vor, daß das Tropfblech an seiner im Einbauzustand oberen hinteren Kante wenigstens eine nach hinten weisende Befestigungs­ lasche zur Fixierung am Befestigungsende und/oder wenig­ stens eine zur Seite weisende Befestigungslasche zur Hal­ terung einer Balkonbrüstungsplatte aufweist. Mit der nach hinten weisenden Befestigungslasche wird das Tropf­ blech selbst sicher fixiert; mit der zur Seite weisenden Befestigungslasche wird die Halterung und Anbringung von ggf. vorgesehenen Balkonbrüstungsplatten erleichtert und vereinfacht.A further development of the bracket provides that Drip plate on its upper rear when installed Edge at least one rear-facing attachment tab for fixing at the end of the attachment and / or little at least one side fastening tab to the neck has a balustrade panel. With the rearward-facing mounting tab becomes the drip sheet itself securely fixed; with the one pointing to the side  Fastening tab is the bracket and attachment of possibly provided balustrade panels relieved and simplified.

Schließlich sieht die Erfindung noch vor, daß das von der Stütze abgewandte Ende er Konsole durch eine auf­ klemmbare oder aufrastbare Endkappe verschließbar ist. Diese Endkappe hält Witterungseinflüsse vom Inneren der Halterung fern. Außerdem wird so ein besseres optisches Erscheinungsbild erreicht. Die Endkappe kann ein einfa­ ches Kunststoff-Spritzgußteil sein, das kostengünstig herstellbar ist und das leicht an der Konsole anbringbar ist.Finally, the invention provides that the the end facing away from the support he through a console clampable or snap-on end cap is closable. This end cap keeps the weather from inside Bracket remote. It will also make it look better Appearance achieved. The end cap can easily ches plastic injection molding, the inexpensive is producible and can be easily attached to the console is.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich­ nung zeigen:An embodiment of the invention is as follows explained using a drawing. The figures of the drawing show:

Fig. 1 eine Halterung mit einer darin gehalterten Stüt­ ze in einer Seitenansicht, Fig. 1 shows a holder with a support alarm ze held therein in a side view;

Fig. 2 die Halterung aus Fig. 1 im Querschnitt, Fig. 2 shows the holder of Fig. 1 in cross section,

Fig. 2a eine abgewandelte Ausführung der Halterung ge­ mäß Fig. 2 in einem Teil-Querschnitt, Fig. Ge 2a shows a modified embodiment of the bracket Mäss Fig. 2 in a partial cross-section,

Fig. 3 ein Klemmprofil als Teil der Halterung aus Fig. 2 in einer vergrößerten Querschnitts-Dar­ stellung, Fig profile as a clamping part of the holder of Fig. 2 position. 3 in an enlarged cross-sectional Dar,

Fig. 4 ein Befestigungsende der Stütze in einer ver­ größerten Querschnitts-Darstellung, Fig. 4 shows a mounting end of the support in a ver größerten cross-sectional representation,

Fig. 5 ein Tropfblech als Teil der Geländerstütze aus Fig. 1, in Draufsicht und Fig. 5 is a drip tray as part of the railing support from Fig. 1, in plan view and

Fig. 6 den Übergangsbereich zwischen der Stütze und ih­ rem Befestigungsende in einer vergrößerten Sei­ tenansicht, teils im Vertikalschnitt. Fig. 6 shows the transition area between the support and ih rem mounting end in an enlarged Be tenansicht, partly in vertical section.

Fig. 1 der Zeichnung zeigt eine Halterung 1, die an der Unterseite 11 einer Balkonplatte 10 angebracht ist und mit der eine Stütze 3 für ein Balkongeländer an der Bal­ konplatte 10 gehaltert ist. Die Halterung 1 umfaßt eine Konsole 2, die mit ihrer Basis 20 mittels zweier Schrau­ ben 24 an der Unterseite 11 der Balkonplatte 10 fest an­ gebracht ist. Weiterhin besitzt die Konsole 2 zwei paral­ lel zueinander verlaufende, nach unten weisende Schenkel 21, von denen in Fig. 1 nur der dem Betrachter zugewand­ te Schenkel 21 erkennbar ist. Zwischen den Schenkeln 21 liegt ein Befestigungsende 30 der Stütze 3, wobei das Be­ festigungsende 30 und die übrige Stütze 3 durch Hohlpro­ filabschnitte gebildet und über einen eingepreßten Ver­ bindungswinkel 31 miteinander rechtwinklig verbunden sind. Das Befestigungsende 30 ist mittels zweier Klemm­ schrauben 25 in der Konsole 2 gehaltert, wobei zusätz­ lich zwischenliegende Klemmprofile vorgesehen sind, die in Fig. 1 nicht sichtbar sind. Fig. 1 of the drawing shows a holder 1 which is attached to the underside 11 of a balcony plate 10 and with which a support 3 for a balcony railing on the Bal konplatte 10 is held. The bracket 1 includes a console 2 , which is fixed to its base 20 by means of two screws ben 24 on the underside 11 of the balcony plate 10 . Furthermore, the console 2 has two parallel to each other, downward facing legs 21 , of which only the leg 21 facing the viewer te can be seen in Fig. 1. Between the legs 21 there is a fastening end 30 of the support 3 , the loading fastening end 30 and the rest of the support 3 being formed by hollow sections and connected at right angles to one another via a pressed connection angle 31 . The fastening end 30 is held by means of two clamping screws 25 in the bracket 2 , with additional intermediate clamping profiles are provided, which are not visible in Fig. 1.

Das von der Stütze 3 abgewandte Ende der Konsole 2 ist schräg abgeschnitten und mittels einer Endkappe 26 ver­ schlossen.The end of the bracket 2 facing away from the support 3 is cut off obliquely and closed by means of an end cap 26 .

Fig. 2 der Zeichnung zeigt die Halterung 1 aus Fig. 1 nun im Querschnitt, wobei oben in Fig. 2 die Basis 20 der Konsole 2 sichtbar ist, deren Oberseite an der Unter­ seite der hier nicht dargestellten Balkonplatte 10 (ver­ gleiche Fig. 1) anliegt. Von der Basis 20 erstreckt sich links und rechts jeweils ein Konsolenschenkel 21 nach unten. Fig. 2 of the drawing shows the bracket 1 of Fig. 1 now in cross section, the base 20 of the console 2 is visible in Fig. 2 above, the top of which on the underside of the balcony plate 10, not shown here (same Fig. 1st ) is present. A console leg 21 extends downward from the base 20 on the left and right.

Zwischen den Schenkeln 21 liegt das Befestigungsende 30 der Stütze 3. Jeweils zwischen einem Schenkel 21 und einer Seite des Befestigungsendes 30 ist ein Klemmprofil 4 angeordnet. Die Klemmprofile 4 sind hier durch einen Ver­ bindungssteg 40 zu einem insgesamt etwa U-förmigen ein­ teiligen Bauteil zusammengefaßt.The fastening end 30 of the support 3 lies between the legs 21 . A clamping profile 4 is arranged in each case between a leg 21 and one side of the fastening end 30 . The clamping profiles 4 are summarized here by a Ver connecting web 40 to a total approximately U-shaped one-part component.

Die aufeinander zu weisenden inneren Flächen der Schen­ kel 21 sind hier eben ausgebildet. In Anpassung an diese Innenflächen der Schenkel 21 sind die nach außen weisen­ den Flächen der Klemmprofile 4 ebenfalls eben und glatt­ flächig ausgeführt. Das Befestigungsende 30 besitzt links und rechts jeweils einen zylindrischen Außenum­ fangsbereich 32, der sich über einen Teil des Umfangs des Befestigungsendes 30 der Stütze 3 erstreckt. Im übri­ gen hat das Befestigungsende 30 im Querschnitt gesehen eine rechteckige Querschnitts-Grundform. In Anpassung an die zylindrischen Außenumfangsbereiche 32 des Befesti­ gungsendes 30 sind die diesen Umfangsbereichen 32 zuge­ wandten Bereiche der Klemmprofile 40 mit einer zylindri­ schen Innenkontur 42 ausgeführt. Zur Fixierung des Befe­ stigungsendes 30 und der übrigen Stütze 3 innerhalb der Halterung 1 dienen die zwei Klemmschrauben 25, von denen in Fig. 2 eine durch eine gestrichelte Linie in ihrer Lage und in ihrem Verlauf angedeutet ist. Für die Hin­ durchführung der Klemmschrauben 25 sind entweder vorab schon angebrachte Durchbrechungen, die teils als Langlö­ cher ausgeführt sind, vorgesehen oder es werden erst vor Ort bei der Montage passende Bohrungen vom Montageperso­ nal angebracht.The mutually facing inner surfaces of the legs 21 are flat here. In adaptation to these inner surfaces of the legs 21 , the outwardly facing surfaces of the clamping profiles 4 are also flat and smooth. The attachment end 30 has a cylindrical outer circumferential area 32 on the left and right, which extends over part of the circumference of the attachment end 30 of the support 3 . In addition, the fastening end 30 seen in cross section has a rectangular cross-sectional basic shape. In adaptation to the cylindrical outer circumferential regions 32 of the fastening end 30 , these circumferential regions 32 facing regions of the clamping profiles 40 are designed with a cylindrical inner contour 42 . To fix the BEFE stigungsendes 30 and the rest of the support 3 within the bracket 1 serve the two clamping screws 25 , one of which is indicated in Fig. 2 by a dashed line in its position and in its course. For the implementation of the clamping screws 25 are either previously provided openings, some of which are designed as oblong holes, or there are appropriate holes from the assembly staff only on site during assembly.

Solange die Klemmschraube 25 noch nicht endgültig festge­ zogen ist, ist eine Ausrichtung der Stütze 3 möglich, wo­ zu verschiedene Bewegungsmöglichkeiten der einzelnen Tei­ le der Halterung 1 relativ zueinander gegeben sind. Zu­ nächst ist das hier einteilige Klemmprofil 4 relativ zu der Konsole 2 in der Höhe, d. h. in Vertikalrichtung ver­ schieblich. Zusätzlich ist das Klemmprofil 4 in einer vertikalen Ebene in begrenztem Umfang verschwenkbar, um die Stütze 3 entsprechend zu verschwenken und auszurich­ ten. Weiterhin ist das Befestigungsende 30 innerhalb des Klemmprofils 4 in Axialrichtung verschiebbar und außer­ dem um seine Längsmittelachse in begrenztem Maße verdreh­ bar. Dabei sind in Fig. 2 die Verdrehungs-Endstellungen in beiden Drehrichtungen durch dünne durchgezogene Lini­ en dargestellt. Aufgrund der aufgeführten Ausricht-Frei­ heitsgrade läßt sich die Stütze 3 in jeder gewünschten Richtung in einem ausreichenden Maße ausrichten, so daß alle Stützen 3 eines Balkons 10 exakt vertikal und mit­ einander fluchtend ausgerichtet werden können, auch wenn die Balkonplatte 10 nicht exakt in ihrer Formgebung und in ihrem Verlauf ist.As long as the clamping screw 25 is not finally tightened, an orientation of the support 3 is possible, where there are different possibilities of movement of the individual parts of the holder 1 relative to one another. Next is the one-piece clamping profile 4 relative to the console 2 in height, ie ver in the vertical direction. In addition, the clamping profile 4 can be pivoted to a limited extent in a vertical plane in order to pivot and align the support 3 accordingly. Furthermore, the fastening end 30 is displaceable in the axial direction within the clamping profile 4 and can also be rotated to a limited extent about its longitudinal central axis. The end-of-rotation positions in both directions of rotation are shown in FIG. 2 by thin solid lines. Due to the listed alignment degrees of freedom, the support 3 can be aligned in any desired direction to a sufficient extent so that all supports 3 of a balcony 10 can be aligned exactly vertically and in alignment with one another, even if the balcony slab 10 is not exactly in its shape and is in its course.

Durch Anziehen der Klemmschrauben 25 werden alle Teile der Halterung 1 gegeneinander fixiert und mittels Reib­ schluß in ihrer Position relativ zueinander gehalten. Da­ mit die Schenkel 21 der Konsole 2 ohne zu großen Kraft­ aufwand aufeinander zu bewegt werden können, wenn die Klemmschrauben 25 angezogen werden, ist jeweils im Über­ gangsbereich von der Basis 20 zu den Schenkeln 21 innen­ seitig eine Materialschwächung 23 vorgesehen.By tightening the clamping screws 25 , all parts of the bracket 1 are fixed against each other and held in position relative to each other by friction. Since with the legs 21 of the console 2 can be moved towards one another without too much force when the clamping screws 25 are tightened, a material weakening 23 is provided on the inside in each case in the transition region from the base 20 to the legs 21 .

Eine diesbezüglich alternative Ausgestaltung zeigt die Fig. 2a in einem Teil-Querschnitt durch den Übergangs­ bereich zwischen der Basis 20 und dem rechten Schenkel 21 der Konsole 2. Hier ist anstelle der Materialschwä­ chung eine bewegliche Verbindung mit einem Gelenk 23' vorgesehen. Auch auf diese Weise lassen sich die Schen­ kel 21 mit einem relativ geringen Kraftaufwand aufeinan­ der zu bewegen, so daß die von den Spannschrauben 25 auf­ gebrachte Kraft zum größten Teil für die Fixierung der Teile der Halterung 1 gegeneinander genutzt wird.An alternative embodiment in this regard is shown in FIG. 2a in a partial cross section through the transition region between the base 20 and the right leg 21 of the console 2 . Here, instead of the material weakening, a movable connection with a joint 23 'is provided. In this way, the angle's 21 with a relatively small effort aufeinan to move, so that the force applied by the clamping screws 25 to the largest part is used for fixing the parts of the bracket 1 against each other.

Fig. 3 der Zeichnung zeigt ebenfalls im Querschnitt in vergrößerter Darstellung die Klemmprofile 4, die zu dem einteiligen Profil mittels des Verbindungssteges 40 zusammengefaßt sind. Links und rechts außen besitzt jedes Klemmprofil 4 eine im wesentlichen glattflächige Außen­ kontur 41, die allerdings noch zusätzlich mit Zähnen 43, die in Längsrichtung der Klemmprofile 4 verlaufen, ausge­ stattet ist. Fig. 3 of the drawing also shows in cross section an enlarged view of the clamping profiles 4 , which are combined to form the one-piece profile by means of the connecting web 40 . Left and right outside each clamping profile 4 has a substantially smooth outer contour 41 , which, however, is additionally equipped with teeth 43 which extend in the longitudinal direction of the clamping profiles 4 .

Die Innenkontur 42 der Klemmprofile 4 ist in ihrer Grund­ form zylindrisch, wobei die Krümmung der Innenkontur 42 den Radius R aufweist, wie in der Zeichnungsfigur 3 dar­ gestellt. Auch die zylindrischen Innenkontur 42 der Klemmprofile 4 ist mit in Längsrichtung der Klemmprofile 4 verlaufenden Zähnen 43 ausgebildet.The inner contour 42 of the clamping profiles 4 is cylindrical in its basic shape, the curvature of the inner contour 42 having the radius R, as shown in the drawing figure 3. The cylindrical inner contour 42 of the clamping profiles 4 is also formed with teeth 43 running in the longitudinal direction of the clamping profiles 4 .

Die Zähne 43 dienen dazu, den Reibschluß zwischen dem Klemmprofil 4, den Schenkeln 21 und dem Befestigungsende 30 zu verstärken und eine sichere Fixierung dieser ge­ nannten Teile relativ zueinander bei angezogenen Klemm­ schrauben 25 zu gewährleisten.The teeth 43 serve to reinforce the frictional engagement between the clamping profile 4 , the legs 21 and the fastening end 30 and to ensure a secure fixation of these named parts relative to one another when the clamping screws 25 are tightened.

Fig. 4 zeigt im Querschnitt das Befestigungsende 30 der Stütze 3, wobei hier die Querschnittsform im wesentli­ chen rechteckig ist, allerdings mit den zwei zylindri­ schen Außenumfangsbereichen 32 an der linken und rechten Seite des Befestigungsendes 30. Die Außenkontur der zy­ lindrischen Außenumfangsbereiche 32 hat den gleichen Ra­ dius R wie die zylindrischen Innenkontur 42 der Klemmpro­ file 4, um einen flächigen Kontakt zwischen Befestigungs­ ende 30 und Klemmprofil 4 zu gewährleisten. Fig. 4 shows in cross section the fastening end 30 of the support 3 , here the cross-sectional shape is substantially rectangular, but with the two cylindrical outer peripheral regions 32 on the left and right sides of the fastening end 30 . The outer contour of the cylindrical outer peripheral regions 32 has the same Ra dius R as the cylindrical inner contour 42 of the Klemmpro file 4 in order to ensure a flat contact between the fastening end 30 and the clamping profile 4 .

Fig. 5 der Zeichnung zeigt in Draufsicht ein Tropfblech 5, das im Übergangsbereich zwischen der Stütze 3 und ih­ rem Befestigungsende 30 einsetzbar ist, wie dies in Fig. 1 schon angedeutet ist. Das Tropfblech 5 besitzt in seinem in Fig. 5 rechten Teil eine Ausstanzung 53, de­ ren Kontur der Außenkontur der Stütze 3 und ihres Befe­ stigungsendes 30 in der Gehrungsebene angepaßt ist. Fig. 5 of the drawing shows a top view of a drip plate 5 , which can be used in the transition area between the support 3 and ih rem fastening end 30 , as already indicated in Fig. 1. The drip plate 5 has in its right part in Fig. 5 a punched 53 , de ren contour of the outer contour of the support 3 and its BEFE stigungsendes 30 is adapted in the miter plane.

Durch die gestrichelte Linie ist eine Biegekante 50 ange­ deutet, entlang der das Tropfblech 5 um etwa 45°, ent­ sprechend dem Gehrungswinkel zwischen Stütze 3 und Befe­ stigungsende 30, abgebogen ist. In unmittelbarere Nach­ barschaft zu der Biegelinie 50 verlaufen nach beiden Sei­ ten hin zwei Befestigungslaschen 56, die jeweils mit ei­ ner Bohrung nahe ihrem freien Ende versehen sind. Nach links hin erstreckt sich eine breitere Befestigungsla­ sche 54, die ebenfalls mit einer Bohrung 54' versehen ist.By the dashed line is a bending edge 50 is indicated, along which the drip plate 5 by about 45 °, accordingly the miter angle between the support 3 and BEFE stigungsende 30 , is bent. In the immediate vicinity to the bending line 50 run after both sides ten fastening tabs 56 , each of which is provided with a bore near its free end. To the left extends a wider Befestigungsla cal 54 , which is also provided with a bore 54 '.

Fig. 6 der Zeichnung schließlich veranschaulicht die Einbaulage des Tropfblechs 5 im Gehrungswinkel zwischen der Stütze 3 und ihrem Befestigungsende 30, die hier je­ weils abschnittsweise in Seitenansicht dargestellt sind. Wie Fig. 6 verdeutlicht, ragt das Tropfblech 5 allsei­ tig über die Profile, die die Stütze 3 und deren Befesti­ gungsende 30 bilden, hinaus, wodurch an der Stütze 3 her­ abrinnendes Regenwasser nach außen hin abgeleitet und vom Befestigungsende 30 ferngehalten wird. Fig. 6 of the drawing finally illustrates the installation position of the drip plate 5 in the miter angle between the support 3 and its fastening end 30 , each of which is shown here in sections in side view. As illustrated in FIG. 6, the drip plate 5 protrudes all over the profiles that form the support 3 and its fastening end 30 , thereby draining rainwater to the outside of the support 3 and keeping it from the fastening end 30 .

Die Befestigungslasche 54 liegt auf der Oberseite des Be­ festigungsendes 30 auf und ist dort mittels eines Niets 55 an dem Befestigungsende 30 fixiert. Die beiden Befe­ stigungslaschen 56 verlaufen unmittelbar hinter der in Fig. 6 nach links weisenden Rückseite der Stütze 3 und können zur Halterung und Befestigung einer hier nicht dargestellten Balkonbrüstungsplatte genutzt werden.The fastening tab 54 is located on top of the loading attachment end 30 and is fixed there by means of a rivet 55 at the attachment end 30th The two BEFE stigungslaschen 56 run immediately behind the left in Fig. 6 back of the support 3 and can be used to hold and attach a balcony parapet plate, not shown here.

Claims (15)

1. Halterung (1) für eine ausrichtbare Befestigung der Stützen (3) eines Balkongeländers, wobei jede Stütze (3) ein unter eine Balkonplatte (10) laufendes Befe­ stigungsende (30) aufweist, das mittels der Halte­ rung (1) unter der Balkonplatte (10) klemmend befe­ stigbar ist, wobei die Halterung (1) eine im Quer­ schnitt U-förmige, mit ihrer Basis (20) an der Unter­ seite (11) der Balkonplatte (10) anbringbare Konsole (2) mit zwei nach unten weisenden Schenkeln (21) um­ faßt und wobei das Befestigungsende (30) der Stütze (3) in seiner Umfangsrichtung gesehen zumindest über einen Teil seines Außenumfangs eine zylindrische Außenkontur (32) hat, dadurch gekennzeichnet,
daß die Konsolenschenkel (21) zwei ebene, paralle­ le Innenflächen (22) aufweisen, die im befestigten Zustand der Stütze (3) deren Befestigungsende (30) zwischen sich aufnehmen,
daß zwischen dem Befestigungsende (30) und jedem Konsolenschenkel (21) ein Klemmprofil (4) angeord­ net ist, dessen Innenkontur (42) an die zylindri­ sche Außenkontur (32) des Befestigungsendes (30) und dessen Außenkontur (41) an die Innenfläche (22) der Konsolenschenkel (21) angepaßt ist, und
daß die Konsolenschenkel (21), die Klemmprofile (4) und das Befestigungsende (30) durch mindestens ein Klemmelement (25) unter Reibschluß gegeneinan­ der fixierbar sind.
1. Bracket ( 1 ) for an alignable attachment of the supports ( 3 ) of a balcony railing, each support ( 3 ) has a beneath a balcony slab ( 10 ) running BEFE stigungsende ( 30 ) by means of the retention tion ( 1 ) under the balcony slab ( 10 ) is clampable befe stigbar, the holder ( 1 ) a cross-sectionally U-shaped, with its base ( 20 ) on the underside ( 11 ) of the balcony plate ( 10 ) attachable console ( 2 ) with two pointing downwards Legs ( 21 ) and the fastening end ( 30 ) of the support ( 3 ), seen in its circumferential direction, has a cylindrical outer contour ( 32 ) at least over part of its outer circumference, characterized in that
that the console legs ( 21 ) have two flat, parallel inner surfaces ( 22 ) which, in the fastened state of the support ( 3 ), receive the fastening end ( 30 ) between them,
that between the fastening end ( 30 ) and each bracket leg ( 21 ) a clamping profile ( 4 ) is angeord net, the inner contour ( 42 ) of the cylindri cal outer contour ( 32 ) of the fastening end ( 30 ) and the outer contour ( 41 ) of the inner surface ( 22 ) the console leg ( 21 ) is adapted, and
that the console legs ( 21 ), the clamping profiles ( 4 ) and the fastening end ( 30 ) by at least one clamping element ( 25 ) against each other can be fixed with friction.
2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmprofile (4) einer Halterung (1) zu ei­ nem einheitlichen Profil mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt zusammengefaßt sind.2. Holder according to claim 1, characterized in that the clamping profiles ( 4 ) of a holder ( 1 ) are combined to egg nem uniform profile with a substantially U-shaped cross section. 3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Klemmelement (25) mindestens eine die Konsolenschenkel (21), die Klemmprofile (4) und das Befestigungsende (30) durchsetzende Klemmschrau­ be ist.3. Holder according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping element ( 25 ) is at least one of the bracket legs ( 21 ), the clamping profiles ( 4 ) and the fastening end ( 30 ) penetrating the clamping screw be. 4. Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß zwei in Längsrichtung der Halterung (1) voneinander beabstandete Klemmelemente (25) vorgesehen sind.4. Holder according to one of the preceding claims, characterized in that two clamping elements ( 25 ) spaced apart from one another in the longitudinal direction of the holder ( 1 ) are provided. 5. Halterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Klemmelement (25) ein eigenes, zwei- oder einteiliges Klemmprofil (4) zugeordnet ist.5. Holder according to claim 4, characterized in that each clamping element ( 25 ) is assigned its own two- or one-piece clamping profile ( 4 ). 6. Halterung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Klemmschraube (25) die Konsolenschenkel (21), die Klemmprofile (4) und das Befestigungsende (30) mit einer durchgehenden Durch­ brechung versehen sind, deren Maß zumindest in zwei der drei durchbrochenen Teile (21, 4, 30) größer ist als der Durchmesser der Klemmschraube (25).6. Holder according to one of claims 3 to 5, characterized in that for each clamping screw ( 25 ) the bracket legs ( 21 ), the clamping profiles ( 4 ) and the fastening end ( 30 ) are provided with a continuous through-break, the dimension of which is at least in two of the three perforated parts ( 21 , 4 , 30 ) is larger than the diameter of the clamping screw ( 25 ). 7. Halterung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen in wenigstens zwei der drei durchbrochenen Teile (21, 4, 30) als Langlöcher aus­ geführt sind, die in den vorgesehenen Ausricht-Rich­ tungen verlaufen.7. Holder according to claim 6, characterized in that the openings in at least two of the three perforated parts ( 21 , 4 , 30 ) are guided as elongated holes which lines in the intended alignment Rich. 8. Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich zwi­ schen der Basis (20) und den Schenkeln (21) der Konsole (2) in Konsolenlängsrichtung verlaufend je eine Materialschwächung (23) oder je ein Gelenk (23') vor­ gesehen ist.8. Holder according to one of the preceding claims, characterized in that in the transition region between the base ( 20 ) and the legs ( 21 ) of the bracket ( 2 ) in the longitudinal direction of the console each have a material weakening ( 23 ) or each a joint ( 23 ' ) is provided. 9. Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Befestigungsende (30) eine rechteckige oder quadratische Querschnitts- Grundform mit seitlich vorragenden gerundeten Außen­ flächenbereichen in Form von Zylinderabschnittsflä­ chen zur Bildung der bereichsweisen zylindrischen Außenkontur (32) hat.9. Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening end ( 30 ) has a rectangular or square cross-sectional basic shape with laterally projecting rounded outer surface areas in the form of cylinder section surfaces to form the regionally cylindrical outer contour ( 32 ). 10. Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der im befestigten Zustand der Stütze (3) aneinander anlie­ genden Flächen (22, 41; 32, 42) der Konsolenschenkel (21), der Klemmprofile (4) und des Befestigungsendes (30) mit reibungserhöhenden Oberflächenstrukturen (43) ausgeführt ist.10. Holder according to one of the preceding claims, characterized in that at least a part of the surfaces ( 22 , 41 ; 32 , 42 ) of the bracket legs ( 21 ), the clamping profiles ( 4 ) in the fastened state of the support ( 3 ) against one another. and the fastening end ( 30 ) is designed with friction-increasing surface structures ( 43 ). 11. Halterung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die reibungserhöhenden Oberflächenstrukturen (43) durch auf den Oberflächen (41, 42) der Klemmpro­ file (4) angeformte, in Profillängsrichtung verlau­ fende Zähne gebildet sind.11. Holder according to claim 10, characterized in that the friction-increasing surface structures ( 43 ) by on the surfaces ( 41 , 42 ) of the Klemmpro file ( 4 ) are formed, in the profile longitudinal direction duri fende teeth. 12. Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Konsole (2), die Klemm­ profile (4) und die Stütze (3) mit ihrem Befesti­ gungsende (30) jeweils Abschnitte von Strangpreßpro­ filen, vorzugsweise aus Leichtmetall, wie Aluminium, sind.12. Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the console ( 2 ), the clamping profiles ( 4 ) and the support ( 3 ) with its fastening supply end ( 30 ) each have sections of Strangpreßpro files, preferably made of light metal, such as Aluminum, are. 13. Halterung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (3) mit ihrem Befestigungsende (30) durch zwei miteinander über einen eingepreßten Win­ kel (31) unter etwa 90° verbundene, auf Gehrung geschnittene Profilabschnitte gebildet ist und daß im Bereich der einander zugewandten Stirnflächen der beiden verbundenen Profilabschnitte in der Gehrungs­ ebene je ein über die Profilkontur nach außen vorra­ gendes Tropfblech (5) angebracht ist.13. Holder according to claim 12, characterized in that the support ( 3 ) with its fastening end ( 30 ) by two with each other via a pressed-in angle ( 31 ) connected at about 90 °, mitred profile sections and that in the area of mutually facing end faces of the two connected profile sections in the miter level each have a drip plate ( 5 ) attached to the outside of the profile contour. 14. Halterung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Tropfblech (5) an seiner im Einbauzustand oberen hinteren Kante wenigstens eine nach hinten weisende Befestigungslasche (54) zur Fixierung am Befestigungsende (30) und/oder wenigstens eine zur Seite weisende Befestigungslasche (56) zur Halterung einer Balkonbrüstungsplatte aufweist.14. Holder according to claim 13, characterized in that the drip plate ( 5 ) on its upper rear edge in the installed state at least one rear-facing fastening tab ( 54 ) for fixing to the fastening end ( 30 ) and / or at least one side-facing fastening tab ( 56 ) for holding a balcony parapet. 15. Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das von der Stütze (3) ab­ gewandte Ende der Konsole (2) durch eine aufklemmba­ re oder aufrastbare Endkappe (26) verschließbar ist.15. Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the end of the bracket ( 2 ) facing away from the support ( 3 ) can be closed by an end cap ( 26 ) which can be snapped on or snapped on.
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