EP3168405B1

EP3168405B1 - Frame structure for a sliding door

Info

Publication number: EP3168405B1
Application number: EP16192575.5A
Authority: EP
Inventors: Constantin Ebel
Original assignee: Haefele SE and Co KG
Current assignee: Haefele SE and Co KG
Priority date: 2015-11-10
Filing date: 2016-10-06
Publication date: 2018-02-28
Anticipated expiration: 2036-10-06
Also published as: EP3168405A1; PL3168405T3; DE202015106027U1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion für eine Schiebetür mit einem Metallrahmen, der aus zwei seitlichen Rahmenprofilen, einem nach unten offenen, unteren Rahmenprofil und einem nach oben offenen, oberen Rahmenprofil zusammengeschraubt ist, wobei die unteren und oberen Rahmenprofile jeweils durch ein U-Profil gebildet sind, das einen Mittelschenkel, zwei Seitenschenkel sowie einen innenseitig am Mittelschenkel verlaufenden Längskanal aufweist, welcher an beiden Stirnseiten des U-Profils zum Einschrauben von Rahmenverbindungsschrauben offen ist, und mit Richtelementen, welche die Rahmenprofile im Bereich ihrer Stoßstellen zueinander ausrichten.The invention relates to a frame construction for a sliding door with a metal frame, which is screwed together from two lateral frame profiles, a downwardly open, lower frame profile and an upwardly open, upper frame profile, wherein the lower and upper frame profiles are each formed by a U-profile , which has a center leg, two side legs and a longitudinally extending on the center leg longitudinal channel, which is open at both ends of the U-profile for screwing in frame connection screws, and with straightening elements which align the frame profiles in the region of their joints to each other.

Eine solche Rahmenkonstruktion für eine Schiebetür ist beispielsweise durch die DE 10 2007 059 222 A1 und die FR2911162 bekannt geworden. Bei dieser bekannten Rahmenkonstruktion sind die einzelnen Rahmenprofile über Richtelemente in Form einer oder mehrerer Stabilisierungsplatten aus Holz zentriert, die in eine umlaufende Innennut der Rahmenprofile eingreift.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, bei einer Rahmenkonstruktion der eingangs genannten Art alternative Richtelemente anzugeben. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die beiden seitlichen Rahmenprofile jeweils durch ein Rechteckrohr mit angeformtem C- oder U-Profil gebildet sind und die Stirnseiten des unteren und des oberen Rahmenprofils an der offenen Profilseite des C- oder U-Profils anliegen und dass die Richtelemente als Metallwinkel ausgebildet sind, die mit einem Schenkel spielfrei in die Rohröffnung des Rechteckrohrs eingreifen und innenseitig an das Rechteckrohr angeschraubt sind und die mit einem anderen Schenkel das untere bzw. obere Rahmenprofil entweder spielfrei umgreifen oder darin spielfrei eingreifen. Erfindungsgemäß wird als Richtelement ein Metallwinkel genutzt, der mit dem seitlichen Rahmenprofil verschraubt wird und durch seine Außenkonturen das untere bzw. obere Rahmenprofil zum seitlichen Rahmenprofil ausrichtet.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Metallwinkel als ein U-Winkel ausgebildet, der mit seinem in die Rohröffnung des Rechteckrohrs eingreifenden, ersten Seitenschenkel innenseitig an einer Rohrwand des Rechteckrohrs anliegt und daran angeschraubt ist und mit seinem zweiten Seitenschenkel außen an der offenen Profilseite des C- oder U-Profils anliegt.
In vorteilhafter Weiterbildung dieser Ausführungsform greift der erste Seitenschenkel des U-Winkels in eine Längsnut der Rohrwand und der zweite Seitenschenkel zwischen die beiden Seitenschenkel des U-Profils des unteren bzw. oberen Rahmenprofils jeweils spielfrei ein, wodurch die Rahmenprofile zueinander exakt ausgerichtet sind. Vorzugsweise ist der erste Seitenschenkel des U-Winkels mittels der Rahmenverbindungsschraube an das Rechteckrohr angeschraubt.Such a frame construction for a sliding door is for example by the DE 10 2007 059 222 A1 and the FR2911162 known. In this known frame construction, the individual frame profiles are centered on straightening elements in the form of one or more stabilization plates made of wood, which engages in a circumferential inner groove of the frame profiles.
The invention is based on the object to provide alternative directional elements in a frame structure of the type mentioned. This object is achieved in that the two side frame profiles are each formed by a rectangular tube with molded C or U-profile and bear the front sides of the lower and the upper frame profile on the open profile side of the C or U-profile and that the Straightening elements are designed as metal angle, which engage with a leg play in the tube opening of the rectangular tube and are screwed on the inside of the rectangular tube and engage with another leg, the lower or upper frame profile either backlash or engage it clearance. According to the invention a metal angle is used as a directional element, which is bolted to the side frame profile and aligns by its outer contours, the lower and upper frame profile to the side frame profile.
In a particularly preferred embodiment of the invention, the metal angle is formed as a U-angle, which rests with its engaging in the pipe opening of the rectangular tube, the first side legs inside a pipe wall of the rectangular tube and is screwed thereto and with its second side legs outside of the open profile side of the C or U profile is present.
In an advantageous development of this embodiment, the first side limb of the U-angle engages in a longitudinal groove of the tube wall and the second side limb between the two side limbs of the U-profile of the lower or upper frame profile in each case without play, whereby the frame profiles are mutually aligned are aligned exactly. Preferably, the first side leg of the U-angle is screwed by means of the frame connecting screw to the rectangular tube.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungsform stehen an der Rahmenunterseite Laufrollen nach unten vor, die in zwei Laufrollenträgern, welche jeweils an einem U-Winkel befestigt sind, um eine horizontale Drehachse drehbar gelagert sind. Der U-Winkel dient also nicht nur zur Ausrichtung der Rahmenprofile, sondern auch zur Befestigung des Laufrollenträgers am Metallrahmen. Der Laufrollenträger kann an dem U-Winkel mittels einer Schraube befestigt sein, die durch beide Seitenschenkel hindurchgeht und in den Laufrollenträger eingeschraubt ist. So kann der Laufrollenträger samt Laufrolle durch Verdrehen der Schraube in der Höhe justiert werden.In a further advantageous embodiment of this embodiment are on the underside of the frame rollers down, which are rotatably mounted in two roller carriers, which are each attached to a U-angle, about a horizontal axis of rotation. The U-angle thus serves not only to align the frame profiles, but also for attachment of the roller carrier to the metal frame. The roller carrier can be attached to the U-bracket by means of a screw which passes through both side legs and is screwed into the roller carrier. Thus, the roller carrier including roller can be adjusted by turning the screw in height.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Metallwinkel als ein Rechteckwinkel ausgebildet, der mit seinem in die Rohröffnung des Rechteckrohrs eingreifenden, ersten Winkelschenkel innenseitig an einer Rohrwand des Rechteckrohrs anliegt und daran angeschraubt ist und mit seinem zweiten Winkelschenkel oben auf dem nach oben offenen U-Profil des oberen Rahmenprofils aufliegt.In a further particularly preferred embodiment of the invention, the metal angle is formed as a rectangular angle, which rests with its engaging in the pipe opening of the rectangular tube, first angle leg inside a tube wall of the rectangular tube and is screwed thereto and with its second angle leg on top of the upwardly open U-profile of the upper frame profile rests.

In vorteilhafter Weiterbildung dieser Ausführungsform greift der erste Winkelschenkel des Rechteckwinkels in eine Längsnut der Rohrwand spielfrei ein, während der zweite Winkelschenkel mit zwei nach unten abgewinkelten, seitlichen Randabschnitten die beiden Seitenschenkel des U-Profils spielfrei umgreift. Vorzugsweise ist der zweite Winkelschenkel des Rechteckwinkels an eine Befestigungsplatte angeschraubt, die in zwei innenseitigen Längsnuten der Seitenschenkel des U-Profils angeordnet, insbesondere eingeclipst ist.In an advantageous embodiment of this embodiment, the first angle leg of the rectangular angle engages in a longitudinal groove of the pipe wall without play, while the second angle leg with two downwardly angled side edge portions, the two side legs of the U-profile surrounds backlash. Preferably, the second angle leg of the rectangular angle is screwed to a mounting plate, which is arranged in two inner longitudinal grooves of the side legs of the U-profile, in particular clipped.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungsform stehen an der Rahmenoberseite Führungsrollen seitlich vor, die an dem zweiten Winkelschenkel um eine vertikale Drehachse drehbar gelagert sind. Der Rechteckwinkel dient also nicht nur zur Ausrichtung der Rahmenprofile, sondern dient auch zur Lagerung der Führungsrollen bzw. zur Befestigung eines Führungsrollenträgers am Metallrahmen.In a further advantageous development of this embodiment, guide rollers project laterally on the frame top, which are rotatably mounted on the second angle leg about a vertical axis of rotation. The rectangular angle thus not only serves to align the frame profiles, but also serves to support the guide rollers or for mounting a guide roller carrier on the metal frame.

Vorzugsweise ist ein an der Rahmenoberseite vorgesehener Einzugsdämpfer - oder auch andere Bauteile - an mindestens eine Befestigungsplatte mit Gewindedurchzug (Nutstein) angeschraubt, die in zwei innenseitigen Längsnuten der Seitenschenkel des U-Profils des oberen Rahmenprofils angeordnet, insbesondere eingeclipst ist. Die Positionierung in Richtung der Türbreite wird kraftschlüssig mittels der Schrauben vollzogen. Hier klemmt sich das Anbauelement durch die Konterung der Schraube zu der Befestigungsplatte an das obere Rahmenprofil.Preferably, a provided on the frame top pull-in damper - or other components - is screwed to at least one mounting plate with threaded passage (sliding block) arranged in two inside longitudinal grooves of the side legs of the U-profile of the upper frame profile, in particular clipped. The positioning in the direction of the width of the door is performed by means of screws. Here, the attachment clamps by the backlash of the screw to the mounting plate to the upper frame profile.

Vorteilhaft ist das untere und das obere Rahmenprofil jeweils durch ein U-Profil mit angeformtem C- oder U-Profil gebildet, wobei die angeformten C- oder U-Profile aller Rahmenprofile eine im Metallrahmen umlaufende Innennut ausbilden können.Advantageously, the lower and the upper frame profile is formed in each case by a U-profile with molded C or U-profile, wherein the molded C or U profiles of all frame profiles can form a circumferential inside the metal frame groove.

Besonders bevorzugt sind sowohl die beiden seitlichen Rahmenprofile baugleich als auch das das untere und das obere Rahmenprofil baugleich ausgebildet. Die einzelnen Rahmenprofile können dann auf die jeweils gewünschte Profillänge abgelängt werden.Particularly preferably, both the two side frame profiles are identical in construction as well as the lower and the upper frame profile of identical design. The individual frame profiles can then be cut to the desired profile length.

An mindestens einem der beiden seitlichen Rahmenprofile kann ein Durchgriffschutz befestigt sein, der besonders vorteilhaft aus mehreren Profilstücken vom gleichen Profil wie die seitlichen Rahmenprofile zusammengesetzt ist. Beim Zusammenbau der Tür liegt der Durchgriffschutz genau hinter einem Griffausschnitt der Beplankungsplatten und kann mittels Klebebändern an den Beplankungsplatten der Schiebetür fixiert sein.At least one of the two lateral frame profiles, a penetration protection may be attached, which is particularly advantageously composed of several profile pieces of the same profile as the lateral frame profiles. When assembling the door, the penetration protection is located just behind a handle cutout of the planking panels and can be fixed by means of adhesive tapes to the planking panels of the sliding door.

Die Erfindung betrifft auch eine Schiebetür mit einer wie oben ausgebildeten Rahmenkonstruktion und mit einer oder zwei Beplankungsplatten, insbesondere Glasplatten, die außen an Profilseitenwände der Rahmenprofile mittels Klebebändern angeklebt sind.The invention also relates to a sliding door with a frame construction constructed as above and with one or two planking panels, in particular glass panels, which are glued on the outside to profile side walls of the frame profiles by means of adhesive tapes.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale je für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigte und beschriebene Ausführungsform ist nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern hat vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention will become apparent from the description, the claims and the drawings. Likewise, the features mentioned above and the features listed further can be used individually or in combination in any combination. The embodiment shown and described is not to be understood as a final enumeration, but rather has exemplary character for the description of the invention.

Es zeigen:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Glasschiebetür mit einer aus Rahmenprofilen zusammengesetzten Rahmenkonstruktion in einer perspektivischen Ansicht;
Fign. 2a, 2b: das seitliche Rahmenprofil der in Fig. 1 gezeigten Rahmenkonstruktion in perspektivischer Ansicht (Fig. 2a) und im Querschnitt (Fig. 2b);
Fign. 3a, 3b: das untere bzw. obere Rahmenprofil der in Fig. 1 gezeigten Rahmenkonstruktion in perspektivischer Ansicht (Fig. 3a) und im Querschnitt (Fig. 3b);
Fign. 4a, 4b: die Befestigung eines Laufrollenträgers an der Rahmenunterseite mittels eines U-Winkels in einer Explosionsdarstellung (Fig. 4a) und im montierten Zustand (Fig. 4b);
Fign. 5a, 5b: die Befestigung eines Führungsrollenträgers und eines Einzugsdämpfers an der Rahmenoberseite mittels einer Befestigungsplatte in einer Explosionsdarstellung (Fig. 5a) sowie die im oberen Rahmenprofil befestigte Befestigungsplatte (Fig. 5b); und
Fign. 6a-6c: einen Durchgriffschutz in einer Explosionsdarstellung (Fig. 6a) und im zusammengebauten Zustand (Fig. 6b) sowie in seinem am seitlichen Rahmenprofil montierten Einbauzustand (Fig. 6c).

Show it:

Fig. 1: a sliding glass door according to the invention with a composite frame profiles frame construction in a perspective view;
FIGS. 2a, 2b: the lateral frame profile of in Fig. 1 shown frame construction in perspective view ( Fig. 2a ) and in cross section ( Fig. 2b );
FIGS. 3a, 3b: the lower or upper frame profile of in Fig. 1 shown frame construction in perspective view ( Fig. 3a ) and in cross section ( Fig. 3b );
FIGS. 4a, 4b: the mounting of a roller carrier on the underside of the frame by means of a U-angle in an exploded view ( Fig. 4a ) and in the assembled state ( Fig. 4b );
FIGS. 5a, 5b: the attachment of a guide roller carrier and a pull-in damper on the frame top by means of a mounting plate in an exploded view ( Fig. 5a ) and in the upper frame profile attached mounting plate ( Fig. 5b ); and
FIGS. 6a-6c: a penetration protection in an exploded view ( Fig. 6a ) and in the assembled state ( Fig. 6b ) as well as in its mounted on the side frame profile installation state ( Fig. 6c ).

In der folgenden Figurenbeschreibung werden für gleiche bzw. funktionsgleiche Bauteile identische Bezugszeichen verwendet.In the following description of the figures identical reference numerals are used for identical or functionally identical components.

Die in Fig. 1 gezeigte Schiebetür 1 weist einen Metallrahmen 2, der aus zwei seitlichen Rahmenprofilen 3, 4, einem unteren Rahmenprofil 5 und einem oberen Rahmenprofil 6 mithilfe von vier Rahmenverbindungsschrauben 7 zusammengeschraubt ist, sowie zwei Beplankungsplatten in Form z.B. von Glasplatten 8 auf, die an beiden Rahmenseiten des Metallrahmens 2 angeklebt sind. Die Beplankung ist je nach Anwendungsfall ein- oder beidseitig ausgeführt.In the Fig. 1 shown sliding door 1 has a metal frame 2, which is screwed together from two side frame sections 3, 4, a lower frame section 5 and an upper frame section 6 by means of four frame connecting screws 7 , and two planking plates in the form of glass plates 8 , for example, on both sides of the frame Metal frame 2 are glued. The planking is designed depending on the application on one or both sides.

Wie in Fig. 1 gezeigt, stehen an der Rahmenunterseite zwei untere Laufrollen 9 vor, die in zwei Laufrollenträgern 10 (Fig. 4), welche mit Abstand zueinander an der Rahmenunterseite befestigt sind, um eine horizontale Drehachse drehbar gelagert sind. An der Rahmenoberseite sind obere Führungsrollen 11 vorgesehen, die jeweils paarweise und in Richtung der Rahmendicke zueinander versetzt in zwei Führungsrollenträgern 12 (Fig. 5a), weiche mit Abstand zueinander an der Rahmenoberseite befestigt sind, um eine vertikale Drehachse drehbar gelagert.As in Fig. 1 shown, stand on the underside of the frame two lower rollers 9 , which in two roller carriers 10 (FIG. Fig. 4 ), which are fixed at a distance from each other on the underside of the frame, are rotatably mounted about a horizontal axis of rotation. Upper guide rollers 11 are provided on the frame upper side, which are offset in pairs and in the direction of the frame thickness relative to one another in two guide roller carriers 12 (FIG. Fig. 5a ), which are secured at a distance from each other on the frame top, rotatably mounted about a vertical axis of rotation.

Die beiden seitlichen Rahmenprofile 3, 4 sind baugleiche Strangpressprofile aus Aluminium und, wie in Fign. 2a, 2b gezeigt, jeweils durch eine Kombination aus einem Rechteckrohr 13 mit rechteckiger Rohröffnung 14 und aus einem C-Profil 15 gebildet. Die (innenliegende) Profilwand, die gleichzeitig eine Rohrwand des Rechteckrohrs 13 und den Mittelschenkel des C-Profils 15 bildet, ist mit 16 und die gegenüberliegende (außenliegende) Rohrwand des Rechteckrohrs 13 mit 17 bezeichnet. In diesen beiden Rohrwänden 16, 17 verläuft jeweils eine innenseitige Längsnut 18, und in den beiden anderen Rohrwänden verläuft jeweils eine innenseitige Längsnut 19. Die Seitenwände des Rechteckrohrs 13 und des C-Profils 15 bilden gemeinsam die beiden Profilseitenwände 20. Die offene Profilseite 21 des C-Profils 15 verläuft parallel zu den Rohrwänden 16, 18. Um das Rechteckrohr 13 zu versteifen, lässt sich in die Rohröffnung 14, genauer gesagt, in die beiden Längsnuten 19, ein Vierkantrohr aus Stahl (nicht gezeigt) einführen.The two side frame profiles 3, 4 are identical extruded aluminum and, as in FIGS. 2a, 2b shown, each formed by a combination of a rectangular tube 13 with a rectangular tube opening 14 and a C-profile 15 . The (internal) profile wall, which simultaneously forms a tube wall of the rectangular tube 13 and the center leg of the C-profile 15 is denoted by 16 and the opposite (outer) tube wall of the rectangular tube 13 with 17 . In each of these two tube walls 16, 17, an inner longitudinal groove 18 extends , and in the two other tube walls in each case an inner longitudinal groove 19. The side walls of the rectangular tube 13 and the C-profile 15 together form the two profile side walls 20. The open profile side 21 of C-profile 15 extends parallel to the tube walls 16, 18. In order to stiffen the rectangular tube 13, can be in the tube opening 14, more precisely, in the two longitudinal grooves 19, a square tube made of steel (not shown) introduce.

Das untere und das obere Rahmenprofil 5, 6 sind baugleiche Strangpressprofile aus Aluminium und, wie in Fig. 3a, 3b gezeigt, jeweils durch eine Kombination aus einem U-Profil 22 und einem C-Profil 23 gebildet. Die Profilwand, die gleichzeitig den Mittelschenkel des U-Profils 22 und den Mittelschenkel des C-Profils 23 bildet, ist mit 24 bezeichnet. Die beiden Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 bilden zusammen mit den beiden Seitenschenkeln des C-Profils 23 die Profilseitenwände 26. Das U-Profil 22 weist innenseitig am Mittelschenkel 24 einen Längskanal 27 auf, welcher an beiden Stirnseiten des U-Profils 22 zum Einschrauben der Rahmenverbindungsschrauben 7 offen ist.The lower and the upper frame profile 5, 6 are identical extruded aluminum and, as in Fig. 3a, 3b shown, each formed by a combination of a U-section 22 and a C-profile 23 . The profile wall, which simultaneously forms the center leg of the U-profile 22 and the center leg of the C-profile 23 is denoted by 24 . The two side legs 25 of the U-profile 22 together with the two side legs of the C-profile 23, the profile side walls 26. The U-profile 22 has on the inside of the center leg 24 has a longitudinal channel 27 , which at both ends of the U-section 22 for screwing the frame connecting screws 7 is open.

Im zusammengeschraubten Metallrahmen 2 liegen das untere und das obere Rahmenprofil 5, 6 mit ihren Stirnseiten an der offenen Profilseite 21 des C-Profils 15 der seitlichen Rahmenprofile 3, 4 an, wobei die C-Profile 15, 23 aller vier Rahmenprofile 3-6 gemeinsam eine im Metallrahmen 2 umlaufende Innennut ausbilden können. Die Rahmenverbindungsschrauben 7 sind durch eine größere Zugangsöffnung 28 in der außenliegenden Rohrwand 17 und eine kleinere Öffnung 29 in der innenliegenden Rohrwand 16 des seitlichen Rahmenprofils 3, 4 eingeführt und in den Längskanal 27 des unteren und oberen Rahmenprofils 5, 6 eingeschraubt, bis sie jeweils mit ihrem Schraubenkopf innenseitig an der innenliegenden Rohrwand 16 anliegen. Die Profilseitenwände 20, 26 aller Rahmenprofile 3-6 bilden gemeinsam die beiden ebenen Rahmenseiten des Metallrahmens 2, an die die Glasplatten 8 angeklebt sind. Die Rahmenprofile 3-6 sind im Bereich ihrer Stoßstellen nicht bereits durch die Rahmenverbindungsschrauben 7 exakt zueinander ausgerichtet, da die Rahmenverbindungsschrauben 7 die kleineren Öffnungen 29 stets mit Spiel durchsetzen.In bolted metal frame 2 are the lower and the upper frame section 5, 6 with their end faces on the open profile side 21 of the C-profile 15 of the side frame sections 3, 4, wherein the C-profiles 15, 23 of all four frame profiles 3-6 together can form a circumferential in the metal frame 2 inner groove. The frame connecting screws 7 are inserted through a larger access opening 28 in the outer tube wall 17 and a smaller opening 29 in the inner tube wall 16 of the side frame profile 3, 4 and screwed into the longitudinal channel 27 of the lower and upper frame profile 5, 6, until they each with their screw head inside the inner tube wall 16 abut. The profile side walls 20, 26 of all frame profiles 3-6 together form the two flat frame sides of the metal frame 2, to which the glass plates 8 are glued. The frame profiles 3-6 are in the region of their joints not already aligned by the frame connecting screws 7 exactly to each other, since the frame connecting screws 7, the smaller openings 29 always prevail with play.

Zur exakten Ausrichtung der Rahmenprofile 3-6 dienen Metallwinkel in Form von U-Winkeln 30 (Fig. 4) für die unteren Stoßstellen und Rechteckwinkeln 31 (Fig. 5a) für die oberen Stoßstellen.For the exact alignment of the frame profiles 3-6 serve metal angle in the form of U-angles 30 ( Fig. 4 ) for the lower joints and rectangular angles 31 ( Fig. 5a ) for the upper joints.

Wie in Fign. 4a, 4b gezeigt, wird der U-Winkel 30 mit seinem einen (längeren) Seitenschenkel 30a in die Rohröffnung 14 des Rechteckrohrs 13 und mit seinem anderen (kürzeren) Seitenschenkel 30b in das nach unten offene U-Profil 22 des unteren Rahmenprofils 5 jeweils spielfrei eingesteckt, bis der U-Winkel 30 mit seinem Mittelschenkel 30c an der unteren Stirnseite des seitlichen Rahmenprofils 3 anliegt. Genauer gesagt ist der längere Seitenschenkel 30a spielfrei in die mittige Längsnut 18 der innenliegenden Rohrwand 16 und der kürzere Seitenschenkel 30b spielfrei zwischen die beiden Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 eingesteckt, wodurch das untere Rahmenprofil 5 und die seitlichen Rahmenprofile 3, 4 zueinander zentriert ausgerichtet sind. Der längere Seitenschenkel 30a liegt innen an der Rohrwand 16 und der kürzere Seitenschenkel 30b außen an der offenen Profilseite 21 des C-Profils 15 an. Über die Rahmenverbindungsschraube 7, die durch eine Öffnung 32 im längeren Seitenschenkel 30a hindurchgeht, ist der längere Seitenschenkel 30a an die innenliegende Rohrwand 16 angeschraubt. Der Schraubenkopf der Rahmenverbindungsschraube 7 ist dabei durch die Zugangsöffnung 28 der außenliegenden Rohrwand 17 zugänglich.As in FIGS. 4a, 4b shown, the U-angle 30 with its one (longer) side legs 30a inserted into the tube opening 14 of the rectangular tube 13 and with its other (shorter) side legs 30b in the downwardly open U-section 22 of the lower frame profile 5 each without play, to the U-angle 30 abuts with its center leg 30c on the lower end side of the lateral frame profile 3. More precisely, the longer side leg 30a is inserted backlash-free into the central longitudinal groove 18 of the inner tube wall 16 and the shorter side leg 30b without clearance between the two side legs 25 of the U-profile 22, whereby the lower frame profile 5 and the lateral frame profiles 3, 4 are aligned centered are. The longer side leg 30a bears against the tube wall 16 on the inside and the shorter side leg 30b on the outside on the open profile side 21 of the C profile 15. About the frame connecting screw 7, which passes through an opening 32 in the longer side leg 30a, the longer side leg 30a is screwed to the inner tube wall 16. Of the Screw head of the frame connecting screw 7 is accessible through the access opening 28 of the outer tube wall 17.

Wie in Fign. 4a und 4b weiter gezeigt, ist der Laufrollenträger 10 an den U-Winkel 30 mittels einer Schraube 33 angeschraubt. Diese Schraube 33 geht durch eine Öffnung 34 in der innenliegenden Rohrwand 16 und ist in den Laufrollenträger 10 eingeschraubt, bis ihr Schraubenkopf außen am längeren Seitenschenkel 30a anliegt. Der Schraubenkopf der Schraube 33 ist dabei durch eine Zugangsöffnung 35 der außenliegenden Rohrwand 17 zugänglich. Der Laufrollenträger 10 samt Laufrolle 9 kann in der Höhe durch Verdrehen der Schraube 33 justiert werden. Der U-Winkel 30 dient also nicht nur zur Ausrichtung der Rahmenprofile 3, 4 und 5, sondern auch zur Befestigung des Laufrollenträgers 10 am Metallrahmen 2.As in FIGS. 4a and 4b further shown, the roller carrier 10 is screwed to the U-bracket 30 by means of a screw 33 . This screw 33 passes through an opening 34 in the inner tube wall 16 and is screwed into the roller carrier 10 until its head on the outside of the longer side leg 30 a rests. The screw head of the screw 33 is accessible through an access opening 35 of the outer tube wall 17. The roller carrier 10 together with roller 9 can be adjusted in height by turning the screw 33. The U-angle 30 thus serves not only to align the frame profiles 3, 4 and 5, but also for attachment of the roller carrier 10 on the metal frame. 2

Wie in Fig. 5a gezeigt, wird der Rechteckwinkel 31 mit seinem einen, kürzeren Winkelschenkel 31a in die Rohröffnung 14 des Rechteckrohrs 13 spielfrei eingesteckt, bis er mit seinem anderen, plattenförmigen Winkelschenkel 31b oben auf dem nach oben offenen U-Profil 22 des oberen Rahmenprofils 6 aufliegt und mit zwei nach unten abgewinkelten, seitlichen Randabschnitten 36 die beiden Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 spielfrei umgreift. Genauer gesagt ist der kürzere Winkelschenkel 31a spielfrei in die mittige Längsnut 18 der innenliegenden Rohrwand 16 eingesteckt, wodurch das obere Rahmenprofil 6 und die seitlichen Rahmenprofile 3, 4 zueinander zentriert ausgerichtet sind. Über eine Schraube (nicht gezeigt), die durch die obere Öffnungen 34 in der innenliegenden Rohrwand 16 hindurchgeht und in eine Gewindebohrung 37 des kürzeren Winkelschenkels 31a eingeschraubt ist, ist der kürzere Winkelschenkel 31a an die innenliegende Rohrwand 16 angeschraubt. Der plattenförmige Winkelschenkel 31b ist an dem U-Profil 22 mittels einer Schraube 38 befestigt, die in eine Gewindebohrung 39 einer Befestigungsplatte 40 eingeschraubt ist. Wie in Fig. 5b gezeigt, ist diese Befestigungsplatte 40 in zwei innenseitige Längsnuten 41 der Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 eingeclipst, wobei das Einclipsen durch zwei Fasen 42 an den Seitenwänden 25 erleichtert ist.As in Fig. 5a shown, the rectangular angle 31 is inserted with its one, shorter angle leg 31a in the tube opening 14 of the rectangular tube 13 without play until it rests with its other, plate-shaped angle leg 31b on top of the upwardly open U-section 22 of the upper frame profile 6 and two down angled, lateral edge portions 36, the two side legs 25 of the U-section 22 surrounds backlash. More precisely, the shorter angle leg 31a is inserted free of play into the central longitudinal groove 18 of the inner tube wall 16, whereby the upper frame section 6 and the lateral frame profiles 3, 4 are aligned centered. Via a screw (not shown), which passes through the upper openings 34 in the inner tube wall 16 and is screwed into a threaded bore 37 of the shorter angle leg 31 a, the shorter angle leg 31 a is screwed to the inner tube wall 16. The plate-shaped angle leg 31b is attached to the U-profile 22 by means of a screw 38 which is screwed into a threaded bore 39 of a mounting plate 40 . As in Fig. 5b shown, this mounting plate 40 is clipped into two longitudinal grooves 41 of the lateral side legs 25 of the U-profile 22, wherein the clipping is facilitated by two chamfers 42 on the side walls 25.

Wie in Fign. 5a weiter gezeigt, ist der Führungsrollenträger 12 durch den plattenförmigen Winkelschenkel 31b gebildet, an dem die beiden Führungsrollen 11 um die vertikale Drehachse drehbar gelagert sind. Weiterhin ist an der Rahmenoberseite ein Einzugsdämpfer 43 mittels zweier Schrauben 38 an zwei Befestigungsplatten 40 befestigt, die in die innenseitigen Längsnuten 41 der Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 eingeclipst sind. Durch Längsverschieben der Befestigungsplatten 40 in den Längsnuten 41 lässt sich die Position des Einzugsdämpfers 43 auch nachträglich noch justieren.As in FIGS. 5a further shown, the guide roller carrier 12 is formed by the plate-shaped angle leg 31 b, at which the two guide rollers 11 to the vertical axis of rotation are rotatably mounted. Furthermore, a pull-in damper 43 is fixed by means of two screws 38 to two mounting plates 40 on the frame top, which are clipped into the inside longitudinal grooves 41 of the side legs 25 of the U-section 22. By longitudinal displacement of the mounting plates 40 in the longitudinal grooves 41, the position of the Einzugsdämpfers 43 can also be adjusted later.

Wie in Fign. 6a-6c gezeigt, ist in dem C-Profil 15 des seitlichen Rahmenprofils 3, 4 ein U-förmiger Durchgriffschutz 44 eingesteckt, der aus mehreren (hier drei) Profilstücken 45a-45c vom gleichen Profil wie die seitlichen Rahmenprofile 3, 4 zusammengesetzt ist. Die Profilteile 45a-45c sind auf Gehrung geschnitten und mithilfe von Gehrungsverbindern 46 miteinander verbunden, die gleichzeitig auch in dem C-Profil 15 festgeklemmt sind, nämlich durch ihre Nutkontur an den Schenkeln in das C-Profil des seitlichen Rahmenprofils eingeklemmt sind. Ein oder wie hier zwei Griffinlayplatten 47 sind in die umlaufende Innennut der Profilteile 45a-45c eingesetzt, in die zuvor noch eine Schutzprofil 48 eingelegt worden ist. Die beiden Griffinlayplatten 47 können den Beplankungsplatten 8 in Farbe und Material entsprechen.As in FIGS. 6a-6c is shown in the C-profile 15 of the side frame profile 3, 4, a U-shaped penetration protection 44 is inserted, which is composed of several (here three) profile pieces 45a-45c of the same profile as the side frame sections 3, 4. The profile parts 45a-45c are mitred and connected by means of miter connectors 46 , which are also clamped in the C-profile 15 at the same time, namely are clamped by their groove contour on the legs in the C-profile of the side frame profile. One or as here two Griffinlayplatten 47 are inserted into the circumferential inner groove of the profile parts 45a-45c, in the previously a protective profile 48 has been inserted. The two Griffinlayplatten 47 may correspond to the Plankungsplatten 8 in color and material.

Die beiden Glasplatten 8 sind mittels doppelseitiger Klebebänder (nicht gezeigt) an die Profilseitenwände 20, 26 der vier Rahmenprofile 3-6 angeklebt, die hierfür jeweils zwei Orientierungslinien 49 zum Aufkleben der Klebebänder aufweisen. Auch die Profilteile 45a-45c sind mit doppelseitigen Klebebändern versehen und dadurch an den Glasplatten 8 fixiert. Beim Zusammenbau der Schiebetür 1 liegt der Durchgriffschutz 44 genau hinter einem Griffausschnitt 50 der Glasplatte 8. Die angeklebte Glasplatte 8 liegt, wie in Fign. 4a und 4b gezeigt, unten auf einem Profilabsatz 51 des unteren Rahmenprofils 5 auf und ist, wie in Fig. 5a angedeutet, durch einen Profilabsatz 51 des oberen Rahmenprofils 6 vor den nach unten abgewinkelten Randabschnitten 36 des Rechteckwinkels 31 geschützt.The two glass plates 8 are glued by means of double-sided adhesive tapes (not shown) to the profile side walls 20, 26 of the four frame profiles 3-6, which each have two orientation lines 49 for adhering the adhesive tapes. The profile parts 45a-45c are provided with double-sided adhesive tapes and thereby fixed to the glass plates 8. When assembling the sliding door 1, the penetration protection 44 is located just behind a handle cut 50 of the glass plate 8. The glued glass plate 8 is located, as in FIGS. 4a and 4b shown at the bottom of a profile paragraph 51 of the lower frame profile 5 and is, as in Fig. 5a indicated, protected by a profile paragraph 51 of the upper frame profile 6 in front of the downwardly angled edge portions 36 of the rectangular angle 31.

Wie in Fign. 4a, 4b gezeigt, weist der Laufrollenträger 10 eine hier als Blattfeder ausgeführte Feder 52 auf, die sich auf innenseitigen Profilvorsprüngen 53 (Fig. 3b) der beiden Seitenschenkel 25 des unteren Rahmenprofils 5 abstützt und den Laufrollenträger 10 in eine nach unten über das untere Rahmenprofil 5 maximal vorstehende Position vorspannt. Durch Verdrehen der Schraube 33 kann der Laufrollenträger 10 in der Höhe justiert werden, nämlich entweder gegen die Wirkung der Feder 52 weiter in das U-Profil 22 des unteren Rahmenprofils 5 hinein oder durch die Wirkung der Feder 52 weiter aus dem U-Profil 22 heraus. Durch ein Anschlagelement (Montagehilfe) 54, das in den beiden Längsnuten 41 des U-Profils 22 längsverschiebbar geführt ist, ist beim Einhängen der Schiebetür 1 der Laufrollenträger 10 gegen ein Herausschnellen aus dem unteren Rahmenprofil 5 blockiert, indem der vorgespannte Laufrollenträger 10 mit zwei Absätzen 55 an dem Anschlagelement 54 anliegt. Nachdem die Schiebetür 1 eingehängt ist, wird das Anschlagelement 54 manuell zurückgeschoben und dadurch die Blockade des Laufrollenträgers 10 aufgehoben.As in FIGS. 4a, 4b 1, the roller carrier 10 has a spring 52 embodied here as a leaf spring, which springs on inside profile projections 53 (FIG. Fig. 3b ) of the two side legs 25 of the lower frame profile 5 is supported and the roller carrier 10 in a downwardly over the lower frame profile 5 maximum projecting Biased position. By turning the screw 33 of the roller carrier 10 can be adjusted in height, either further against the action of the spring 52 in the U-section 22 of the lower frame profile 5 or by the action of the spring 52 further out of the U-profile 22 , By a stop element (mounting aid) 54 which is longitudinally displaceably guided in the two longitudinal grooves 41 of the U-profile 22, the roller carrier 10 is blocked against slipping out of the lower frame section 5 when hanging the sliding door 1 by the prestressed roller carrier 10 with two paragraphs 55 abuts against the stop element 54. After the sliding door 1 is mounted, the stopper member 54 is pushed back manually, thereby canceling the blockage of the roller carrier 10.

In Verbindung mit transluzenten Plattenmaterialien, wie zum Beispiel rückseitig lackiertem ESG- oder VSG-Glas mit entsprechender Folie, verschwindet die Rahmenkonstruktion zum größten Teil für einen vor der Schiebetür 1 stehenden Betrachter. Einzig von der Schmalseite ist das seitliche Rahmenprofil 3, 4 noch sichtbar. In conjunction with translucent panel materials, such as ESG or laminated safety glass with a corresponding foil on the back side, the frame construction largely disappears for a viewer standing in front of the sliding door 1. Only from the narrow side of the side frame profile 3, 4 is still visible.

Claims

Frame structure for a sliding door (1), comprising:
- a metal frame (2) which is screwed together from two side frame profiles (3, 4), a lower frame profile (5) which is open towards the bottom, and an upper frame profile (6) which is open to the top, wherein the lower and upper frame profiles (5, 6) are each formed by a U-shaped profile (22) which comprises a middle leg (24), two side legs (25) and a longitudinal channel (27) that extends on the inside of the middle leg (24) and is open at both end faces of the U-shaped profile (22) for screwing in frame connecting screws (7), and

- alignment elements which align the frame profiles (3-6) with respect to one another in the area of their junction points,
characterized in that
the two side frame profiles (3, 4) are each formed by a rectangular tube (13) with moulded C-shaped or U-shaped profile (15) and the end faces of the lower and the upper frame profile (5, 6) abut the open profile side (21) of the C-shaped or U-shaped profile (15), and
the alignment elements are designed as metal brackets (30; 31), one leg (30a; 31a) of which engages without play in the tube opening (14) of the rectangular tube (13) and are screwed on the inner side to the rectangular tube (13), and the other leg (30b; 31b) of which either surrounds or engages without play in the lower or upper frame profile (5, 6).
Frame structure according to claim 1, characterized in that the metal bracket is designed as a U-shaped bracket (30), the first side leg (30a) of which that engages in the tube opening (14) of the rectangular tube (13), abuts the inner side of a tube wall (16) of the rectangular tube (13) and is screwed thereto, and the second side leg (30b) of which abuts the outside of the open profile side (21) of the C-shaped or U-shaped profile (15).
Frame structure according to claim 2, characterized in that the first side leg (30a) of the U-shaped bracket (30) engages without play in a longitudinal groove (18) of the tube wall (16) and the second side leg (30b) engages without play between the two side legs (25) of the U-shaped profile (22) of the lower or upper frame profile (5, 6).
Frame structure according to claim 2 or 3, characterized in that on the lower side of the frame, rollers (9) project in a downward direction, which are supported in two roller supports (10) such that they are rotatable about a horizontal axis of rotation, each of the roller supports being mounted to one U-shaped bracket (30).
Frame structure according to claim 4, characterized in that the roller support (10) is mounted to the U-shaped bracket (30) by means of a screw (33) which extends through both side legs (30a, 30b) and is screwed into the roller support (10).
Frame structure according to any one of the preceding claims, characterized in that the metal bracket is designed as a rectangular bracket (31), the first angle leg (31a) of which that engages in the tube opening (14) of the rectangular tube (13), abuts the inner side of a tube wall (16) of the rectangular tube (13) and is screwed thereto, and the second angle leg (31b) of which is supported on top of the U-shaped profile (22), which is open towards the top, of the upper frame profile (6).
Frame structure according to claim 6, characterized in that the first angle leg (31a) of the rectangular bracket (31) engages without play in a longitudinal groove (18) of the tube wall (16) and two side edge sections (36) of the second angle leg (31b), which are angled towards the bottom, surround the two side legs (25) of the U-shaped profile (22) without play.
Frame structure according to claim 6 or 7, characterized in that the second angle leg (31b) of the rectangular bracket (31) is screwed to a mounting plate (40) which is arranged, in particular clipped, in two internal longitudinal grooves (41) of the side legs (25) of the U-shaped profile (22).
Frame structure according to any one of the claims 6 to 8, characterized in that guiding rollers (11) laterally project from the upper side of the frame, which are supported on the second angle leg (31b) to be rotatable about a vertical axis of rotation.
Frame structure according to any one of the preceding claims, characterized in that a drawing-in damper (43) provided on the upper side of the frame is screwed to at least one mounting plate (40) which is arranged, in particular clipped, in two internal longitudinal grooves (41) of the side legs (25) of the U-shaped profile (22) of the upper frame profile (6).
Frame structure according to any one of the preceding claims, characterized in that a roller support (10) provided on the lower side of the frame is pretensioned by a spring (52), supported on the lower frame profile (5), into a position in which it maximally projects downwards over the lower frame profile (5), and that a stop element (54) is guided to be displaceable in a longitudinal direction in two internal longitudinal grooves (41) of the side legs (25) of the U-shaped profile (22) of the lower frame profile (5), which in a blocking position blocks the roller support (10) against the action of the spring (52).
Frame structure according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower and the upper frame profile (5, 6) are each formed by a U-shaped profile (22) with moulded C-shaped or U-shaped profile (23).
Frame structure according to any one of the preceding claims, characterized in that the two side frame profiles (3, 4) have identical constructions and/or the lower and the upper frame profile (5, 6) have identical constructions.
Frame structure according to any one of the preceding claims, characterized in that on at least one of the two side frame profiles (3, 4), a through-passage protection (44) is mounted which is assembled in particular from a plurality of profile pieces (45a-45c) of the same profile as the side frame profiles (3, 4).
Sliding door (1) comprising a frame structure according to any one of the preceding claims and one or two panelling plates, in particular glass plates (8), which are glued to the outside of profile side walls (20, 26) of the frame profiles (3, 4) by means of adhesive tapes.