DE1013559B - Process for the production of liquid-tight high-pressure pipes made of reinforced concrete - Google Patents

Process for the production of liquid-tight high-pressure pipes made of reinforced concrete

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DE1013559B
DE1013559B DEB27098A DEB0027098A DE1013559B DE 1013559 B DE1013559 B DE 1013559B DE B27098 A DEB27098 A DE B27098A DE B0027098 A DEB0027098 A DE B0027098A DE 1013559 B DE1013559 B DE 1013559B
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concrete
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Josef Boessner
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0038Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon lining the outer wall of hollow objects, e.g. pipes

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von flüssigkeitsdichten Hochdruckröhren aus Stahlbeton Aus Stahlbeton hergestellte Röhren haben sich, insbesondere als Wasserleitungen, nur bis zu verhältnismäßig niedrigen Drücken von etwa 4 atü als dicht erwiesen. Durch die Erfindung wird ein einfaches und wirtschaftliches Verfahren geschaffen, welches die Herstellung von Stahlbetonröhren ermöglicht, die auch bei höheren Drücken flüssigkeitsdicht sind und beispielsweise für Wasserleitungen verwendet werden können.Process for the production of liquid-tight high pressure tubes made of reinforced concrete Pipes made of reinforced concrete have proven themselves, especially as water pipes, only proven to be tight up to relatively low pressures of about 4 atm. The invention creates a simple and economical method, which enables the production of reinforced concrete pipes that can also be used at higher pressures are liquid-tight and can be used, for example, for water pipes.

Es ist zwar bekannt, Behälter, Rohrleitungen, Fußböden uAgl. zur Herstellung eines flüssigkeitsdichten, gegen mechanische und chemische Angriffe widerstandsfähigen Belages durch mehrfaches Auftragen verschiedener Schichten auszukleiden." wobei auf der letzten Schicht ein Belag z. B. aus keramischen Platten, Glas oder Kunstharz aufgebracht werden kann. Für die Herstellung von Hochdruckröhren aus Stahlbeton, insbesondere für Wasserleitungen, ist dieses Verfahren jedoch nicht geeignet, da es Trockenzeiten von vielen Stunden und sogar Tagen und außerdem in vielen Fällen eine Erwärmung bis zu 50° exfordert.Although it is known, containers, pipes, floors and the like. for the production a liquid-tight, resistant to mechanical and chemical attack Lining the flooring by applying different layers several times. "Whereby on the last layer a covering z. B. made of ceramic plates, glass or synthetic resin can be applied. For the production of high-pressure pipes made of reinforced concrete, however, this method is not particularly suitable for water pipes there are drying times of many hours and even days and also in many cases a heating of up to 50 ° is required.

Im Gegensatz dazu sieht die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von. flüssigkeitsdichten Hochdruckröhren aus Stahlbeton vor, bei welchen beim Herstellen des Rohres um einen Schalkern herum der Kunststoff als Folienbelag auf die Außenfläche des Kerns aufgebracht und infolge seiner Riffelung, Rillung oder Zahnung an der mit dem Beton in Berührung kommenden Seite nach dem Abbinden bzw. Ausschalen. des Betonrohres an dessen Innenwandung festgehalten wird.In contrast, the invention provides a method of manufacturing from. liquid-tight high-pressure pipes made of reinforced concrete, in which during manufacture of the pipe around a Schalker core around the plastic as a film covering on the outer surface of the core applied and due to its corrugation, grooves or teeth on the side coming into contact with the concrete after setting or stripping. of Concrete pipe is held on the inner wall.

Als Stoff für den Belag kommt jedes dichte Materia1 in Betracht, welches außer der erforderlichen Haltbarkeit eine genügende Dehnungsfähigkeit besitzt, um den Verformungen der Rohrwandung unter der Einwirkung des Flüssigkeitsdruckes folgen zu können. In besonderem Maße eignen sich zu diesem Zweck gewisse plastische Kunststoffe, z. B, auf der Basis von Polyvinylchlorid hergestellte Kunststoffe, welche unter anderem den Vorzug haben, daß sie sich leicht bearbeiten und schweißen lassen. Je nach dem Durchmesser des Rohres können diese Stoffe in entsprechender Materialstärke von z. B. 1 bis 2 mm, gegebenenfalls auch. darüber, verwendet werden.Any dense material can be used as the material for the covering in addition to the required durability, has sufficient elasticity to follow the deformations of the pipe wall under the action of the liquid pressure to be able to. Particularly suitable for this purpose are certain plastic plastics, z. B, plastics made on the basis of polyvinyl chloride, which under others have the advantage that they can be easily machined and welded. Ever Depending on the diameter of the pipe, these substances can be of the appropriate material thickness from Z. B. 1 to 2 mm, possibly also. about it, be used.

Für die Durchführung des Verfahrens ergeben. sich verschiedene Möglichkeiten. Falls der Bel.agstoff in Schlauchform zur Verfügung steht, wird man zweckmäßig den Belag als Schlauch von entsprechender Länge auf den Schalkern aufziehen, wobei gegebenenfalls aneinanderstoßende Schlauchstücke an den Stoßnähten verschweißt werden können.Surrender to the implementation of the procedure. different options. If the covering material is available in the form of a hose, it is advisable to use the Pull the covering onto the Schalker core as a hose of the appropriate length, if necessary Adjacent pieces of tubing can be welded at the butt seams.

Unter Umständen kann es jedoch zweckmäßig sein, den Belag dadurch aufzubringen, daß man den Schalkern mit einem Band aus dem gewählten Stoff schraubenförmig umwickelt, Man kann jedoch den Belag auch aus Platten oder Streifendes betreffenden Stoffes zusammensetzen, die auf den Schalkern in Längsrichtung aufgelegt oder um den Schalkern in der Querrichtung herumgelegt und. an den Längs- bzw. Quernähten verschweißt oder in anderer Weise dicht verbunden werden.Under certain circumstances, however, it can be useful to remove the covering to apply that you screw the Schalkern with a band of the chosen material wrapped around, but the covering can also be made of plates or strips Assemble the substance that is placed on the Schalkern in the longitudinal direction or around the Schalkern laid around in the transverse direction and. at the longitudinal and transverse seams welded or otherwise tightly connected.

Die zur Haftung des Belages an der Innenwand des Betonrohres erforderliche Rillung, Riffelung oder Zahnung kann in beliebiger Form, z. B. mit hinterschnitternen Zähnen nach Art eines Feilenhiebes, ausgeführt sein.The necessary for the covering to adhere to the inner wall of the concrete pipe Creasing, corrugation or toothing can be in any form, e.g. B. with undercut stars Teeth in the manner of a file cut.

Die Ausbildung der Schalung und die Herstellung des Betonkörpers entsprechen im übrigen der üblichen Technik und brauchen daher nicht näher erläutert zu werden.The formation of the formwork and the manufacture of the concrete body correspond otherwise the usual technology and therefore do not need to be explained in more detail.

Claims (4)

PATI.NTANSPRLJC111: 1. Verfahren zum Herstellen von flüssigkeitsdichten Hochdruckrohren aus Stahlbeton mit einer gegen mechanische oder chemische Angriffe widerstandsfähigen Innenfläche aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß beim Herstellen des Rohres um einen Schalkern herum der Kunststoff als Folienbelag auf die Außenfläche des Kerns aufgebracht und infolge seiner Riffelung, Rillun.g oder Zahnung an der mit dem Beton in Berührung kommenden. Seite nach dem Abbinden bzw. Ausschalen des Betonrohres an dessen Innenwandung festgehalten wird. PATI.NTANSPRLJC111: 1. Method of making liquid-tight High pressure pipes made of reinforced concrete with a mechanical or chemical attack Resistant inner surface made of plastic, characterized in that the Manufacture the pipe around a Schalker core around the plastic as a film covering applied to the outer surface of the core and due to its corrugation, Rillun.g or Teeth on the one that comes into contact with the concrete. Side after setting or Stripping the concrete pipe is held on the inner wall. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung eines schlauchförmigen Belages, der auf den Schalkern aufgezogen wird. 2. Procedure according to claim 1, characterized by the use of a tubular covering, who is raised on the Schalke core. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des Belages der Schalkern schraubenförmig umwickelt wird. 3. The method according to claim 1, characterized in that the Schalker core is helical to produce the covering is wrapped. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Belag auf dem Schalkern durch Platten oder Streifen zusammengesetzt und an den Längs- bzw. Quernähten verschweißt oder in anderer Weise dicht verbunden wird. In Betracht gezogene Druckschriften.: Deutsche Patentschriften Nr. 707 732, 753 002, 482 036, 835 129.4. The method according to claim 1, characterized in that the covering assembled on the Schalkern by plates or strips and attached to the longitudinal or transverse seams are welded or otherwise tightly connected. Into consideration Drawn pamphlets .: German patents nos. 707 732, 753 002, 482 036, 835 129.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE482036C (en) * 1924-12-25 1929-09-06 Herbert Amphlett Process for the production of reinforced concrete pipes with screw-shaped iron reinforcement wound on the length of the pipe
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