DE10134818A1 - Ultraleichte Masse - Google Patents
Ultraleichte MasseInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/01—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to unsaturated polyesters
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Abstract
Ultraleichte Masse der zur Reparatur verformter Flächen, insbesondere Karosserien, eingesetzten Art, die sich aus den folgenden Bestandteilen im annäherungsweise angegebenen Verhältnis besteht: DOLLAR A 40% ungesättigter Polyesterharz DOLLAR A 25% Styrol DOLLAR A 14% Talkum DOLLAR A 10% hohle Mikrosphären DOLLAR A 3% Trocknungsregler DOLLAR A 2% Benetzungszusätze DOLLAR A 2% Verdicker DOLLAR A Pigmente in je nach Farbe variierender Menge. DOLLAR A Die beanspruchte mit diesen Bestandteilen hergestellte ultraleichte Masse hat ein spezifisches Gewicht von 0,75 Gramm pro Kubikzentimeter, was ihr die Leichtigkeit gibt, trotz der Härte, die ihr die in ihr beinhalteten Glasmikrospären verleihen.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine
ultraleichte Masse aus ungesättigtem Polyester mit einem
geringem spezifischen Gewicht vom Typ solcher, die zur
Reparatur verformter Flächen, insbesondere zur Reparatur
von Kraftfahrzeugen verwendet werden, welche als
grundlegende unterscheidende Eigenschaft bezüglich der
bisher verwendeten den Umstand aufweist, dass sie es nach
dem Aushärten ermöglicht, den Abschleifvorgang zu
vereinfachen, wobei anstelle der bisher notwendigen drei
Schleifpapiere ein oder zwei feinkörnigere Papiere
verwendet werden können, wodurch ein Zeit- und
Materialersparnis und zudem eine hochwertige
Endbearbeitung erzielt wird.
Durch die Verwendung der beanspruchten Masse werden
folgende Vorteile gegenüber den bisher verwendeten
erreicht:
- - Verbesserung der Endbearbeitungsqualität, da die Kontur der Fläche keine Kratzer grobkörniger Schleifmaterialien aufweist, wodurch die Reparatur unauffälliger wird.
- - Zeitersparnis, zumal die Schleifphase am meisten Zeit beansprucht.
- - Materialersparnis, da anstelle von drei Papierscheiben eine oder zwei verwendet werden.
- - Einfache Anwendung, denn es muss nicht auf die aufgetragene Dicke geachtet werden, da diese einfach zu entfernen ist.
- - Einfach mit der Hand zu schleifen.
- - Durch die leichte Abnutzung werden die Ränder der zu reparierenden Bereiche nicht erwärmt, wodurch die Verformung des Blechs verhindert wird, da die Anzahl der zum Erhalt des erwünschten Ergebnisses notwendigen Schleifdurchgänge verringert wird.
- - Hohe Schlagaufnahmefähigkeit, wodurch der Endanstrich gegen die Auswirkungen aufgeschleuderter Steinchen geschützt wird.
- - Einfach mit der Spachtel zu handhaben.
Die grundlegende unterscheidende Eigenschaft der
ultraleichten beanspruchten Masse aus ungesättigtem
Polyester im Vergleich zu den im Handel befindlichen,
besteht darin, dass sie hohle Mikrosphären beinhaltet,
die ihr eine grosse Flexibilität verleihen und
gleichzeitig ihr spezifisches Gewicht verringern, wodurch
die Anwendung dieser Masse bezüglich der bisher
verwendeten wie oben beschrieben verbessert werden kann.
Das Anwendungsverfahren dieser ultraleichten Masse
ist ähnlich wie bei den bisherigen, d. h.:
- - Entfetten des Trägers, Abschleifen und erneutes Entfetten.
- - Vorbereiten der anzuwendenden Mischung der Masse in Abmischung mit der Katalysatorpaste, bis eine homogene Mischung erhalten wird.
- - Auftragen der Mischung auf den Träger.
- - Je nach Umgebungsbedingungen 15 bis 30' trocknen lassen.
- - Abschleifen mit geeigneter Körnung.
- - Abdichten der Masse mit einer Grundierung.
- - Erneutes Abschleifen und abschliessender Endanstrich.
Diese Verfahrensschritte sind mit der beanspruchten
ultraleichten Masse wesentlich schneller und
kostengünstiger durchführbar und dennoch wird ein
besseres Endbearbeitungsniveau erzielt.
Die hierfür beanspruchte Masse weist zu 40% eine
Grundlage aus ungesättigtem Polyesterharz auf, welcher
25% Styrol, 14% Talkum, 3% Trocknungsregler, 2%
Benetzungszusätze, Verdicker und Pigmente je nach Farbe
zu 2% zugesetzt werden, wobei zum Zweck der Erfindung
dieses Produktes das Vorliegen hohler Mikrosphären in
einem Verhältnis von ca. 10% oder mehr wesentlich ist,
das der gesamten Masse ein spezifisches Gewicht von
höchstens 0,75 Gramm pro Kubikzentimeter verleiht.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die
Eigentumsanmeldung der angegebenen ultraleichten Masse,
deren Zusammensetzung in den beiliegenden
Patentansprüchen aufgeführt ist.
Bei der Reparatur verformter Flächen, insbesondere an Kraftfahr
zeugkarosserien, wird eine ultraleichte Spachtelmasse einge
setzt. Die Spachtelmasse weist etwa 40% ungesättigtes Poly
esterharz, etwa 25% Styrol, etwa 14% Talkum, etwa 3%
Trocknungsregler, etwa 2% Benetzungszusätze, etwa 2% Verdicker
und etwa 2% Pigmente auf. Wesentlicher Bestandteil dieser
ultraleichten Spachtelmasse sind etwa 10% hohle Kugeln. Dies
Hohlkugeln oder hohle Mikrosphären können vorzugsweise aus Glas
(Borsilikat) oder Keramik bestehen. Die Hohlkugeln weisen einen
maximalen Durchmesser von 74 µm auf. Solche Hohlkugeln reduzie
ren das Gewicht der Masse. Der Zeitaufwand für das Schleifen der
Spachtelmasse wird erheblich verringert und es ergibt sich
vorteilhaft die Möglichkeit, mit Schleifpapier auszukommen,
welches lediglich mit zwei verschiedenen Körnungen nacheinander
eingesetzt wird.
Claims (2)
1. Ultraleichte Masse der zur Reparatur
verformter Flächen, insbesondere Karosserien,
eingesetzten Art, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus
den folgenden Bestandteilen im annäherungsweise
angegebenen Verhältnis besteht:
40% ungesättigter Polyesterharz
25% Styrol
14% Talkum
10% hohle Mikrosphären
3% Trocknungsregler
2% Benetzungszusätze
2% Verdicker
Pigmente in je nach Farbe variierender Menge.
40% ungesättigter Polyesterharz
25% Styrol
14% Talkum
10% hohle Mikrosphären
3% Trocknungsregler
2% Benetzungszusätze
2% Verdicker
Pigmente in je nach Farbe variierender Menge.
2. Ultraleichte Masse gemäss Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass das mit diesen Bestandteilen
hergestellte Produkt ein spezifisches Gewicht von 0,75
Gramm pro Kubikzentimeter aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200101220A ES2188374B1 (es) | 2001-05-24 | 2001-05-24 | Masilla ultraligera. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10134818A1 true DE10134818A1 (de) | 2002-12-05 |
Family
ID=8497865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001134818 Withdrawn DE10134818A1 (de) | 2001-05-24 | 2001-07-17 | Ultraleichte Masse |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10134818A1 (de) |
ES (1) | ES2188374B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2008115648A1 (en) | 2007-03-19 | 2008-09-25 | 3M Innovative Properties Company | Hollow element filled curable body repair compounds |
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US3873475A (en) * | 1971-09-01 | 1975-03-25 | Minnesota Mining & Mfg | Composition for filling, patching and the like |
US4314919A (en) * | 1980-03-12 | 1982-02-09 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Method of thickening liquid polyester system with clay |
JPH09169836A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-06-30 | Hitachi Chem Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂組成物およびパテ塗料 |
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-
2001
- 2001-05-24 ES ES200101220A patent/ES2188374B1/es not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-17 DE DE2001134818 patent/DE10134818A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3873475A (en) * | 1971-09-01 | 1975-03-25 | Minnesota Mining & Mfg | Composition for filling, patching and the like |
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JPH09169836A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-06-30 | Hitachi Chem Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂組成物およびパテ塗料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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JP 55-035973 A. Pat. Abstr. of Jp., Sect. C * |
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WO2008115648A1 (en) | 2007-03-19 | 2008-09-25 | 3M Innovative Properties Company | Hollow element filled curable body repair compounds |
US8034852B2 (en) | 2007-03-19 | 2011-10-11 | 3M Innovative Properties Company | Hollow element filled curable body repair compounds |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2188374A1 (es) | 2003-06-16 |
ES2188374B1 (es) | 2004-08-01 |
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