Stopfbüchslose Schleuderpumpe Die Erfindung betrifft eine stopfbüchslose
Schleuderpumpe, wie sie vorzugsweise zum Fördern von ätzenden Flüssigkeiten oder
von Schlämmen mit stark verschleißend wirkenden Feststoffen oder von Suspensionen
benutzt wird'. Es ist bei derartigen Schleuderpumpen bekannt, die Pumpenwelle einseitig
in zwei Lagern zu lagern und zur Abdichtung der Pumpenwelle einen. mit der Pumpenwelle
umlaufenden, unter Federspannung stehenden Dichtungsring vorzusehen, der beim Anlaufen
des Pumpenrades durch entgegen der Federspannung wirkende Fliehgewichte von seiner
Gegenfläche axial abgehoben wird. Diese bekannten Pumpenbauarten weisen jedoch den
Nachteil auf, daß das fliegende Ende der Pumpenwelle, auf welchem das Pumpenraid
sitzt, sehr lang bemessen ist, da der Betätigun;gs:mechan:ismus für den. Dichtungsring
zwischen dem Pumpenlaufrad und dem nächstliegend@en Lager der Pumpenwelle untergebracht
ist, woraus sich eine erhebliche Belastung der Pumpenwelle ergibt. Außerdem ist
es bei diesen bekannten Bauarten nicht möglich, die Spannung der auf den Dichtungsring
einwirkenden Feder in einfacher Weise zu verändern.Centrifugal pump without a stuffing box The invention relates to a stuffing box without a stuffing box
Centrifugal pump, as they are preferably used for pumping corrosive liquids or
of sludge with strongly abrasive solids or of suspensions
is used '. It is known in centrifugal pumps of this type that the pump shaft is on one side
to be stored in two bearings and one to seal the pump shaft. with the pump shaft
circumferential, spring-loaded sealing ring to be provided when starting
of the impeller by flyweights acting against the spring tension of its
Counter surface is lifted axially. However, these known types of pumps have the
Disadvantage that the flying end of the pump shaft on which the pump raid
sits, is very long, as the actuation; gs: mechan: ism for the. Sealing ring
housed between the pump impeller and the closest bearing on the pump shaft
is, which results in a considerable load on the pump shaft. Also is
it is not possible with these known designs, the tension of the on the sealing ring
acting spring to change in a simple manner.
Es ist bei stopfbüchslosen Schleuderpumpen, bei denen zwecks Abdichtung
die Pumpenwelle verschoben wird, bekannt, den Verstellmechanismus zwischen den beiden
Lagern der Pumpenwelle anzuordnen. Bei einer, anderen Ausführungsform derartiger
Pumpen ist vorgeschlagen worden, die Druckfeder zum axialen Verschieben des pumpenseitigen
Wellenteiles an eine ir auf die Pumpenwelle aufgeschraubten Mutter abzustützen,
wobei sie sich andererseits an einer auf der Welle verschiebbaren Hülse anlegt.
Bei einer weiteren Bauart dieser Schleuderpumpen ist es bekannt, die Fliehgewichte
an der unter Federdruck stehenden, auf der Welle verscbiebbaren Hülse unmittelbar
angreifen zu lassen. Es ist ferner bei einer Abdichtungseinrichtung für in Flüssigkeiten
arbeitende, elektrisch angetriebene Zentrifugalpumpen bekannt, das mittells Federn
und Fliehgewichten gesteuerte Ringventil durch Stößel an den Schwinghebeln der Fliehgewichte
anzuleinken.It is used in the case of centrifugal pumps without stuffing boxes for the purpose of sealing
the pump shaft is moved, known, the adjustment mechanism between the two
To arrange bearings of the pump shaft. In another embodiment such
Pumps has been proposed to use the compression spring for axial displacement of the pump-side
Support the shaft part on a nut screwed onto the pump shaft,
on the other hand, it rests against a sleeve which is displaceable on the shaft.
In another type of centrifugal pump, it is known to use the flyweights
directly on the sleeve, which is under spring pressure and can be displaced on the shaft
to attack. It is also a sealing device for liquids
working, electrically driven centrifugal pumps known that mean springs
and flyweights controlled ring valve through tappets on the rocker arms of the flyweights
to lean in.
Gemäß der Erfindung wird nun eine Schleuderpumpe mit verschiebbarem
Dichtungsring der zuerst beschriebenen Art dadurch verbessert, daß die Druckfeder
und die Fliehgewichte in an sich bekannter Weise zwischen den beiden Lagern der
Pumpenwelle angeordnet sind und die Druckfeder in an sich gleichfalls bekannter
Weise einerseits an einer auf die Pumpenwelle aufgeschraubten Mutter und andererseits
an einer auf der Welle verschiebbaren Hülse anliegt und daß diese Hülse, an der
in bekannter Weise die Fliehgewichte angreifen, mit dem Dichtungsring durch an seich
bekannte Stößel verbunden ist, welche durch die mit der Pumpenwelle umlaufende,
als Lagersitz dienende Wellenbüchse hindurchgeführt sind. In weiterer Ausgestaltung
der Erfindung ist die Spannung der Druckfeder mittels der auf die Pumpenwelle aufgeschraubten
Mutter einstellbar. Die Erfindung schafft eine sehr gedrungene Bauart mit kurzer
freiliegender Pumpenwelle und bequem einstellbarem Anpreßdruck für den Dichtungsring.According to the invention there is now a centrifugal pump with a slidable
Sealing ring of the type described first improved in that the compression spring
and the flyweights in a manner known per se between the two bearings of the
Pump shaft are arranged and the compression spring is also known per se
Way on the one hand on a nut screwed onto the pump shaft and on the other hand
rests against a sleeve displaceable on the shaft and that this sleeve on the
Attack the flyweights in a known manner, with the sealing ring through to seich
known tappet is connected, which by the rotating with the pump shaft,
shaft bushing serving as a bearing seat are passed through. In further development
the invention is the tension of the compression spring by means of the screwed onto the pump shaft
Adjustable nut. The invention creates a very compact design with a short
exposed pump shaft and easily adjustable contact pressure for the sealing ring.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the invention is shown in one embodiment.
Die Pumpenwelle 1, auf deren einem Ende das Pumpenlaufrad 2 mit dem
Hilfsrad 2' frei fliegend angeordnet ist, ist in den Lagern 3 und 3' gelagert. Das
Lager 3 besitzt einen mit der Pumpenwelle 1 verhundenenl Lagerkörper 4, der an seiner
denn Pumpenlaufrad zugekehrten Seite eine Labyri:nthdichtung 5 besitzt, die zweckmäßigerweise
durch eine Spritzwand 6 abgeschirmt wird. In dem Lagerkörper 4 sind eine Reihe axialer
Bohrungen vorhanden, z. B. drei, in denen die Stößel 2 geführt sind. An dem einen
Ende dieser Stößel 7 ist der Dichtungsring 8 befestigt, während die anderen Enden
der Stößel ? in Bohrungen der Hülse 9 einstellbar befestigt sind. Die Hülse 9 steht
unter dem Einfluß der Druckfeier 10, deren Spannung durch Verdrehen der Mutter 11
auf der Pumpenwelle- 1 verändert werden kann. An den Lagerkörper 4 sind außerdem
die Fliehkraftgewichte 12 angelenkt, die mittels einer Nase oder eines Nockens auf
die Hülse 9 einwirken können. Im Bereich der Druckfeder 10 und der Hülse 9 ist die
Lagertrommel 13 mit einer durch einen Deckel 14 verschließbaren Öffnung versehen.
An denn Dichtungsring 8 ist ferner eine ringförmige biegsame Membran 15 befestigt,
deren Innenrand an der Pumpenwelle 1 und :deren Außenrand am Lagerkörper 4 bzw.
an der Wand 6 angreift. Hierdurch wird das Eindringen von verschleißenden Feststoffteilchen
oder ätzender Flüssigkeit längs der Pumpenweille in dient Eiins.tiellmechanis.mus
verhindert.
Die Wirkungsweise ist folgende: Beim Stillstand der
Pumpe wird der Dichtungsring 8 über die Stößel 7 und die Hülse 9 durch die Fedeir
10 gegen die Gehäusewand 16 gedrückt. Beginnt die Pumpemwelle sich zu drehen, so
bewegen sich die Fliehgewichte 12 nach außen, wobei sie die Hülse g entgegen dehn
Druck der Feder 10 verschieben, was wiederum dass Abheben des Dichtungsringes 8
von seiner Gegenfläche an der Gehäusewand 16 zur Folge hat. Da während des Umlaufs
der Pumpenwelle das Hilfsrad 2' eine Saugwirkung ausübt, kann während des Betriebes
keine Flüssigkeit in den Wellenspalt eintreten. Sobald jedoch dieUrndrehungsgeschwindigkeit
der Pump,enw elle nachläßt, hört die Einwirkung der Fliehgewichte 12 auf die Hülse
9 auf, und die Feder 10 drückt den Dichtungsring 8 auf seine Gegenfläche an der
Gehäusewand 16, wodurch das Pumpeninnere nach außen abgeschlossen wird. Die Ein.stellung
der Hülse 9 auf den Enden der Stößel 7 und die Einsstellung -der Feder 10 reit Hilfe
der Mutter 11 kann nach Abnahme des Deckels 14 auf bequenne Art und Weise durchgeführt
werden.The pump shaft 1, on one end of which the pump impeller 2 with the
Auxiliary wheel 2 'is arranged free-floating, is mounted in the bearings 3 and 3'. That
Bearing 3 has a bearing body 4 that is connected to the pump shaft 1 and is attached to it
because the side facing the pump impeller has a labyrinth seal 5, which expediently
is shielded by a bulkhead 6. In the bearing body 4 are a number of axial
Holes available, e.g. B. three, in which the plunger 2 are guided. On the one
At the end of this plunger 7, the sealing ring 8 is attached, while the other ends
the ram? are fastened adjustable in bores of the sleeve 9. The sleeve 9 is standing
under the influence of the pressure celebration 10, the tension of which by turning the nut 11
on the pump shaft 1 can be changed. On the bearing body 4 are also
the centrifugal weights 12 articulated, which by means of a nose or a cam
the sleeve 9 can act. In the area of the compression spring 10 and the sleeve 9 is the
Storage drum 13 is provided with an opening that can be closed by a cover 14.
An annular flexible membrane 15 is also attached to the sealing ring 8,
whose inner edge on the pump shaft 1 and: whose outer edge on the bearing body 4 or
attacks on the wall 6. This prevents the penetration of abrasive solid particles
or corrosive liquid along the pump shaft
prevented.
The mode of action is as follows: When the
The sealing ring 8 is pumped via the plunger 7 and the sleeve 9 by the spring
10 pressed against the housing wall 16. If the pump shaft starts to turn, so
move the flyweights 12 outward, stretching the sleeve g against
Shift the pressure of the spring 10, which in turn causes the sealing ring 8 to lift off
of its opposite surface on the housing wall 16 results. As during circulation
the pump shaft, the auxiliary wheel 2 'exerts a suction effect, can during operation
no liquid can enter the shaft gap. However, once the rotation speed
the pump, when it wears off, stops the action of the flyweights 12 on the sleeve
9, and the spring 10 presses the sealing ring 8 on its mating surface on the
Housing wall 16, whereby the pump interior is closed to the outside. The setting
the sleeve 9 on the ends of the plunger 7 and the setting -the spring 10 rides help
the nut 11 can be carried out in a convenient manner after removing the cover 14
will.