DE10130079A1

DE10130079A1 - Front stop adjustment for sheets comprises control, first and second signal-transmitters and feeder table

Info

Publication number: DE10130079A1
Application number: DE2001130079
Authority: DE
Inventors: Claus Goltzsch; Carsten Reinsch; Volkmar Schumann; Guenter Lucius
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2001-06-21
Filing date: 2001-06-21
Publication date: 2003-01-02

Abstract

Initial signals are generated by entering a format width for the sheets (3,4) awaiting processing in the control. The signals displace, in the conveyor direction (7), the front stops (5) assigned to the sheet-corners, as well as fix a distance between the axes of symmetry of groups of front stops. Second signals are generated by the gram weight of the sheet material, in order to determine the front stops assigned to the groups and to move the front stops not arranged in groups in the conveying direction

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Voreinstellen von Vordermarken, die zum Ausrichten von in Förderrichtung auf einen Anlegtisch transportierten Bogen über die gesamte Breite des Anlegtischs verteilt in Abständen nebeneinander angeordnet, periodisch aus einer Position am Anlegtisch in eine Position unter den Anlegtisch sowie mit Hilfe von Stellmitteln und einer Steuereinrichtung in oder entgegen der Förderrichtung verbringbar ausgeführt sind. The invention relates to a device for presetting front brands, which for Aligning sheets transported in the conveying direction on a feed table over the entire length Width of the feed table arranged in intervals next to each other, periodically from one Position on the feed table in a position under the feed table and with the help of positioning devices and a control device that can be moved in or against the conveying direction are.

Eine derartige Einrichtung ist aus der DE 41 07 080 C1 bekannt. Es ist allgemein üblich, bei einem Auftragwechsel die Vordermarken auf einer gemeinsamen Ausrichtlinie zu positionieren und nachfolgend einzelne Vordermarken in Abhängigkeit vom zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoff sowie seinem Format geringfügig abzustellen und so eine individuelle Feineinstellung zu realisieren. Diese Art des Anpassens der Vordermarken an den zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoff ist zeitaufwändig und führt zu einer Erhöhung der Makulaturbogen. Such a device is known from DE 41 07 080 C1. It is common practice for the front brands on a common alignment line when changing orders position and then individual front marks depending on the processing the resulting substrate and its format slightly and so an individual Realize fine adjustment. This way of adapting the front brands to the Processing substrate is time-consuming and leads to an increase in Waste sheets.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Einrichtung zum Voreinstellen der Vordermarken zu schaffen, mit der ein Großteil der zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoffe problemlos und qualitätsgerecht verarbeitet werden können. The object of the invention is to provide a device for presetting the front marks create with which a large part of the substrates to be processed easily and can be processed in accordance with quality.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention the object is achieved by the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, eine Voreinstellung von Vordermarken bei einem Auflagewechsel zu realisieren, mit der ohne nachträgliche individuelle Einstellung der Vordermarken ein Anlagepasser erreichbar ist, mit dem ein Großteil der Auflagen qualitätsgerecht verarbeitet werden kann. The solution according to the invention makes it possible to preset front marks in the event of a change of edition, with the without subsequent individual adjustment of the front brands an investment register can be reached with which a large part of the conditions can be processed in accordance with quality.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung nachfolgend erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen The invention is explained below using an exemplary embodiment. In the associated Show drawings

Fig. 1 eine ausschnittsweise Darstellung eines Anlegtischs mit einer Vordermarke in Seitenansicht, Fig. 1 is a fragmentary view of a feed table with a leading brand in side view,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung der Vordermarken nach dem Stand der Technik, Fig. 2 is a plan view of the arrangement of the front marks according to the prior art,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vordermarken bei der Verarbeitung von Papier, Fig. 3 is a plan view of the front lays in the processing of paper,

Fig. 4 eine Darstellung gem. Fig. 3 bei der Verarbeitung von Material bis zu einem Grammgewicht von etwa 250 g/m², Fig. 4 is an illustration. Fig. 3, in the processing of material up to a gram weight of about 250 g / m ²

Fig. 5 eine Darstellung gem. Fig. 3 bei der Verarbeitung starker Bedruckstoffe. Fig. 5 is an illustration. Fig. 3 when processing strong substrates.

In Fig. 1 ist ein Anlegtisch 1 mit einem vorgeordneten Bändertisch 2 sowie einem auszurichtenden Bogen 3 und einem Folgebogen 4 dargestellt. In einer am Anlegtisch 1 befindlichen Arbeitsposition ist eine Vordermarke 5 gezeigt, die an einem teilweise dargestellten Markengetriebe 6 angelenkt ist. Durch jeweils ein Markengetriebe 6 wird jede der quer zu einer Förderrichtung 7, in der die Bogen vom Bändertisch 2 transportiert werden, über die Breite des Anlegtischs 1 verteilt angeordneten Vordermarken 5 angetrieben und so im Maschinentakt aus der am Anlegtisch 1 befindlichen Arbeitsposition in eine unter dem Anlegtisch 1 befindliche Rastposition und zurück in die Arbeitsposition geführt. Mittels nicht gezeigter Stellmittel, die jedem Markengetriebe 6 zugeordnet und mit einer zentralen Steuereinheit, die ebenfalls nicht dargestellt ist, verbunden sind, können die Vordermarken 5 in ihrer Arbeitsposition in und entgegen der Förderrichtung 7 verschoben und so angepasst werden. In Fig. 1, a feed table 1 with an upstream belt table 2 and a sheet 3 to be aligned and a subsequent sheet 4 is shown. In a working position located on the feed table 1 , a front mark 5 is shown, which is articulated on a partly represented brand gear 6 . By a respective brand gear 6, each of the transverse to a conveying direction 7, in which the sheets are transported by the belt table 2, the width of the feed table 1 arranged distributed front lays 5 is driven and so in the machine cycle from the located on the feed table 1 work position to an under the Feed table 1 located rest position and led back to the working position. The front marks 5 can be shifted in their working position in and against the conveying direction 7 and adjusted in this way by means of adjusting means, not shown, which are assigned to each brand gear 6 and are connected to a central control unit, which is also not shown.

In Fig. 2 sind die bei einem Auftragswechsel nach dem Stand der Technik voreingestellten Vordermarken 5 am Anlegtisch 1 dargestellt. Symmetrisch einer Maschinenmitte 8 sind die Vordermarken 5 nebeneinander angeordnet und bilden gemeinsam eine Anleglinie 9. Weiterhin ist der auszurichtende Bogen 3 dargestellt. Es hat sich nun gezeigt, dass die an den auf der Anleglinie 9 positionierten Vordermarken 5 schief angelegten, auszurichtenden Bogen 3 insbesondere durch die an den Bogenecken des auszurichtenden Bogens 3 vorgesehenen Vordermarken 5 verspannt werden, wobei sich die Verspannungen aufgrund der geringen zur Verfügung stehenden Ausrichtezeiten nicht abgebaut werden können. Auch hat es sich gezeigt, dass beim Ausrichten nach der Seitenkante eine der Bogenecken an der ihr zugeordneten Vordermarke 5 schleifen kann, was ebenfalls zu Verspannungen führt. Verspannte Bogen führen zur Verschlechterung des Anlagepassers und damit zu Makulatur. In Fig. 2 the default during order change according to the prior art front lays 5 are shown at the feed table. 1 The front marks 5 are arranged next to one another symmetrically to a machine center 8 and together form a contact line 9 . Furthermore, the sheet 3 to be aligned is shown. It has now been shown that the sheets 3 to be aligned obliquely on the front marks 5 positioned on the contact line 9 are braced, in particular, by the front marks 5 provided on the sheet corners of the sheet 3 to be aligned, the tensioning being reduced due to the short available alignment times cannot be dismantled. It has also been shown that when aligning to the side edge, one of the sheet corners can grind on the front mark 5 assigned to it, which likewise leads to tension. Tense bends lead to deterioration of the system passport and thus to waste.

Das kann dadurch vermieden werden, indem die Voreinstellung der Vordermarken 5 über die zentrale Steuereinheit derart realisiert wird, dass das zur Verarbeitung gelangende Format in die zentrale Steuereinheit eingegeben wird und die jeweils im Bereich der Bogenecken gelegenen Vordermarken 5 in Förderrichtung 7 abgestellt werden, wie in Fig. 3 gezeigt. Dabei ist es weiterhin von Vorteil, bei dünnen Materialien bis zu einem Gewicht von ca. 80 g/m² die zwischen den abgestellten Vordermarken 5 angeordneten Vordermarken 5 in ihrer Gesamtheit auf der Anleglinie 9 zu positionieren. Bei einem zur Verarbeitung gelangenden Bogenmaterial ab einem Gewicht von etwa 80 g/m² hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die den Bogenecken zugeordneten Vordermarken 5 von der Anleglinie 9 abzustellen und lediglich symmetrisch zur Maschinenmitte 8 jeweils eine Gruppe 10 und eine Gruppe 11 von Vordermarken 5 auf der Anleglinie 9 zu belassen. Die Symmetrieachsen 10.1 und 11.1 der Gruppen 10 und 11 sind in einem Abstand x zueinander angeordnet. Der Abstand x beträgt 0,5 . . . 0,75 F, wobei F die Formatbreite des zur Verarbeitung gelangenden Bogenmaterials ist. This can be avoided by realizing the presetting of the front marks 5 via the central control unit in such a way that the format to be processed is entered into the central control unit and the front marks 5 located in the area of the corner of the sheet are set down in the conveying direction 7 , as in FIG Fig. 3 shown. It is also advantageous in the case of thin materials up to a weight of approx. 80 g / m ^{2 to position} the front marks 5 arranged between the stored front marks 5 in their entirety on the contact line 9 . In the case of sheet material for processing starting from a weight of approximately 80 g / m ² , it has proven to be advantageous to place the front marks 5 assigned to the corner of the sheet from the contact line 9 and only one group 10 and one group 11 of front marks symmetrical to the machine center 8 5 to remain on the line 9 . The axes of symmetry 10.1 and 11.1 of the groups 10 and 11 are arranged at a distance x from one another. The distance x is 0.5. , , 0.75 F, where F is the format width of the sheet material to be processed.

Diese Gruppen 10, 11 bestehen mindestens, wie in Fig. 4 dargestellt, aus vier Vordermarken 5, so dass z. B. bei zwölf Vordermarken 5 die den Bogenecken zugeordneten Vordermarken 5 sowie die zwischen den Gruppen 10 und 11 gelegenen beiden Vordermarken 5 in Förderrichtung 7 von der Anleglinie 9 abgestellt sind. Beginnend bei einer Grammatur von 80 g/m² werden jedoch die äußeren Vordermarken 5 der Gruppen 10, 11 jeweils stetig geringfügig in Abhängigkeit von der Grammatur und damit von der Steifigkeit des zur Verarbeitung gelangenden Materials abgestellt. Dabei wird der Abstand dieser Vordermarken 5 von der Anleglinie 9 jeweils pro 10 g/m² um 0,01 bis 0,02 mm vergrößert, so dass der Abstand dieser Vordermarken 5 z. B. bei einem Grammgewicht von 100 g/m² 0,02 bis 0,04 mm beträgt. Bei der Verarbeitung von Bogenmaterial höherer Grammatur ist es vorteilhaft, in den Gruppen 10, 11 jeweils nur zwei Vordermarken 5 vorzusehen und diese spiegelbildlich zu den Symmetrieachsen 10.1 und 11.1 anzuordnen, wie in Fig. 5 gezeigt. Damit sind bei zwölf über die Maschinenbreite vorgeschriebenen Vordermarken 5 sowohl die den Bogenecken zugeordneten Vordermarken 5, die diesen benachbarten und die zwischen den Gruppen 10, 11 angeordneten Vordermarken 5 in Förderrichtung 7 von der Anleglinie 9 abgestellt, so dass der auszurichtende Bogen 3 lediglich an den Vordermarken 5 der Gruppen 10 und 11 anliegt. These groups 10 , 11 consist at least, as shown in Fig. 4, of four front marks 5 , so that z. B. at twelve front lays 5, the corners of the sheet assigned to front lays 5 and located between the groups 10 and 11, two front guides are parked 5 in the conveying direction 7 of the Anleglinie. 9 Starting with a grammage of 80 g / m ² , however, the outer front marks 5 of the groups 10 , 11 are each steadily and slightly turned off depending on the grammage and thus on the rigidity of the material to be processed. The distance between these front marks 5 from the contact line 9 is increased by 0.01 to 0.02 mm per 10 g / m ² , so that the distance between these front marks 5 z. B. is at a gram weight of 100 g / m ² 0.02 to 0.04 mm. When processing sheet material of higher grammage, it is advantageous to provide only two front marks 5 in each of the groups 10 , 11 and to arrange them in mirror image with respect to the axes of symmetry 10.1 and 11.1 , as shown in FIG. 5. Thus, with twelve front marks 5 prescribed across the machine width, both the front marks 5 assigned to the corners of the sheet, the adjacent front marks 5 and the front marks 5 arranged between the groups 10 , 11 are moved away from the contact line 9 in the conveying direction 7 , so that the sheet 3 to be aligned is only on the Front marks 5 of groups 10 and 11 are present.

Durch Eingeben der Formatbreite F der zur Verarbeitung gelangenden Bogen in die zentrale Steuereinheit werden erste Signale und durch Eingeben der Grammatur werden zweite Signale generiert. Die ersten und die zweiten Signale werden den die Vordermarken 5 in und entgegen der Förderrichtung 7 verschiebenden Stellmitteln zugeführt. Durch die ersten Signale werden die den Bogenecken der zur Verarbeitung gelangenden Bogen zugeordneten Vordermarken 5 in Förderrichtung 7 verschoben sowie der Abstand x der Symmetrieachsen 10.1 und 11.1 fixiert. Mittels der zweiten Signale werden die den Gruppen 10, 11 zuzuordnenden Vordermarken 5 auf der Anleglinie 9 fixiert und die diesen Gruppen 10, 11 nicht zugeordneten Vordermarken 5 in Förderrichtung 7 verschoben und damit von der Anleglinie 9 abgestellt. By entering the format width F of the sheets to be processed into the central control unit, first signals are generated and by entering the grammage, second signals are generated. The first and the second signals are supplied to the actuating means which move the front marks 5 in and against the conveying direction 7 . The first signals shift the front marks 5 assigned to the sheet corners of the sheets to be processed in the conveying direction 7 and fix the distance x of the axes of symmetry 10.1 and 11.1 . By means of the second signals, the front marks 5 to be assigned to the groups 10 , 11 are fixed on the contact line 9 and the front marks 5 which are not assigned to these groups 10 , 11 are shifted in the conveying direction 7 and are thus removed from the contact line 9 .

Durch die Maßnahme, bei einem Auftragswechsel beim Voreinstellen der Vordermarken 5 die jeweils den Bogenecken zugeordneten Vordermarken 5 in Förderrichtung 7 von der Anleglinie 9 abzustellen sowie in Abhängigkeit von der Formatbreite F und der Grammatur des Bogenmaterials lediglich Gruppen 10, 11 von Vordermarken 5 vorzusehen, die auf der Anleglinie 9 positioniert werden, während die übrigen Vordermarken 5 ebenfalls von der Anleglinie 9 abgestellt werden, ist es möglich, für einen Großteil des zur Verarbeitung gelangenden Bogenmaterials ohne weitere Stellhandlungen bezüglich der Vordermarken 5, einen exakten, eine qualitätsgerechte Verarbeitung ermöglichenden Anlagepasser zu realisieren. Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 Anlegtisch
2 Bändertisch
3 auszurichtender Bogen
4 Folgebogen
5 Vordermarke
6 Markengetriebe
7 Förderrichtung
8 Maschinenmitte
9 Anleglinie
10 Gruppe
10.1 Symmetrieachse
11 Gruppe
11.1 Symmetrieachse
F Formatbreite
x Abstand
Turn off by the measure, with a job change in presetting the front lays 5 respectively corresponding to the corners of the sheet assigned to the front marks 5 in the conveying direction 7 of the Anleglinie 9 and depending upon the format width F and the grammage of the sheet material only groups 10, provided of front lays 5 11 are positioned on the contact line 9 , while the other front marks 5 are also set down by the contact line 9 , it is possible for a large part of the sheet material to be processed to realize an exact registration register which enables quality processing to be carried out without further adjusting operations with regard to the front marks 5 , List of the reference numerals used 1 feed table
2 conveyor table
3 sheets to be aligned
4 following sheets
5 front mark
6 brand gears
7 Direction of conveyance
8 machine center
9 mooring line
10 group
10.1 axis of symmetry
11 group
11.1 axis of symmetry
F format width
x distance

Claims

1.Device for presetting front marks, which are arranged next to one another at intervals, periodically from a position on the feed table to a position under the feed table, and with the aid of positioning means and a for aligning sheets transported in the conveying direction on a feed table Control device are designed to be movable in or against the conveying direction, characterized in that by entering a format width (F) of the sheets to be processed in the control device, first signals can be generated for shifting the front marks ( 5 ) assigned to the sheet corners in the conveying direction ( 7 ) and for fixing a distance (x) from axes of symmetry (10.1, 11.1) second groups (10, 11) of the front lays (5) and by inputting the grammage of the sheet material signals can be generated are for the determination of the groups (10, 11) can be associated with front lays (5 ) as well as to move the nich Front groups ( 5 ) assigned to the groups ( 10 , 11 ) in the conveying direction ( 7 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the signals can be fed to the actuating means assigned to the front marks ( 5 ).

3. Device according to claim 1, characterized in that up to a grammage of 80 g / m ² second control signals can not be generated.

4. Device according to claim 1, characterized in that the distance (x) 0.5. , , 0.75 the format width (F) of the sheets to be processed.

5. Device according to claim 1, characterized in that when processing sheets of high grammage, the groups ( 10 , 11 ) are each assigned two front marks ( 5 ).

6. Device according to claim 1 and 5, characterized in that with decreasing grammage, the number of groups ( 10 , 11 ) assignable front brands ( 5 ) increases.

7. Device according to claim 1, characterized in that the front marks ( 5 ) assigned to the groups ( 10 , 11 ) remain on the contact line ( 9 ).