DE1012518B

DE1012518B - Process and machine for deformation embossing of cardboard boxes and paper plates

Info

Publication number: DE1012518B
Application number: DEO3755A
Authority: DE
Inventors: Alois Oberrauch
Original assignee: ALOIS OBERRAUCH
Current assignee: ALOIS OBERRAUCH
Priority date: 1952-05-27
Filing date: 1952-05-27
Publication date: 1957-07-18

Description

Verfahren und Maschine zum Verformungsprägen von Pappschachteln und Papptellern Die Erfindung betrifft Verfahren zum Verformungsprägen von Pappschachteln und Papptellern sowie eine Maschine zur Durchführung dieser Verfahren, nach denen vorgewärmte Zuschnitte mittels einer Patrize, die einen Zuschnitt durch den Ziehschacht einer Matrize zieht, in die gewünschte Form gezogen und geprägt werden, wobei die Matrize eine nach der Formgebung beginnende, der Patrize entgegengesetzte Bewegung ausführt. Der fertige Formling wird anschließend von der Patrize an einen zur Matrize gehörenden Ausstoßkanal abgegeben.Process and machine for deformation embossing of cardboard boxes and Paper plates The invention relates to methods for deforming cardboard boxes and paper plates, as well as a machine for performing these processes, according to which preheated blanks by means of a patrix, which a blank through the drawing shaft a die, drawn into the desired shape and embossed, with the Die a movement that starts after shaping and is opposite to that of the male part executes. The finished molding is then transferred from the male part to the female part belonging discharge channel.

Die Ausbringleistung von Maschinen zum Verformungsprägen kann bekanntlich dadurch gesteigert werden, daß man mit kürzerem Hub der Patrize arbeitet und nach dem eigentlichen Ziehvorgang der Schachtelwand die Matrize eine der Patrize entgegeneilende Bewegung ausführen läßt, worauf dann beim Zusammentreffen beider Stempel der Schachtelboden gepreßt wird.As is well known, the output of machines for deformation embossing can can be increased by working with a shorter stroke of the patrix and afterwards the actual drawing process of the box wall, the die is one that rushes towards the male die Movement can be carried out, whereupon the bottom of the box when the two stamps meet is pressed.

Um die Zuschnitte vor dem Einschieben in die geheizten Werkzeuge geschmeidig zu machen, hat man sie bisher über eine Feuchtvorrichtung geführt und von dort auf einen von den Werkzeugen erwärmten Anlagetisch geschoben.To make the blanks pliable before inserting them into the heated tools to make, one has so far led them over a dampening device and from there on pushed a system table heated by the tools.

Von diesen bekannten Verfahren unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß die dem Entgegeneilen der Patrize folgende Rückbewegung der Matrize noch während des nächstfolgenden eigentlichen Ziehvorganges andauert, so daß dadurch der Formling mit einer Ziehgeschwindigkeit verformt wird, die kleiner ist als die Hubgeschwindigkeit der Patrize.The invention differs from these known methods in that that the return movement of the die following the opposite direction of the male die is still during of the next following actual drawing process continues, so that the molding is deformed at a pulling speed that is less than the lifting speed the patrix.

Während des eigentlichen Preß- und Prägevorganges bewegen sich Patrize und Matrize vorzugsweise gleichläufig.During the actual pressing and embossing process, the male part moves and die preferably in the same direction.

Um das Vorwärmen der Zuschnitte der durch das erfinderische Verfahren erzielbaren gesteigerten Ausbringleistung anpassen zu können, werden die Zuschnitte vor dem Einschieben in das Verformungswerkzeug mittels gefeuchteter Heißluft oder Dampf angefeuchtet und gleichzeitig erwärmt.In order to preheat the blanks by the inventive method To be able to adjust the achievable increased output, the blanks before inserting it into the forming tool by means of humidified hot air or Steam moistened and heated at the same time.

Zur Durchführung dieser Verfahren dient eine Maschine, bei der eine Exzenterscheibe Kurvenabschnitte aufweist, welche die Bewegung der Matrize derart steuern, daß diese bei Beginn des eigentlichen Ziehvorganges durch einen Kurvenabschnitt in gleicher Richtung wie die Patrize und nach dem Beschneiden der gezogenen Behälterwand durch einen weiteren Kurvenabschnitt gegen die Patrize bewegt wird. Während letztere den Behälterboden gegen den vorzugsweise gefederten Boden des Ausstoßkanals preßt, behält die Matrize durch die Wirkung eines weiteren Kurvenabschnittes ihre Lage bei und folgt beim Rückhub der Patrize dieser, gesteuert durch einen nächsten Kurvenabschnitt. Anschließend führt durch die Wirkung eines darauffolgenden Abschnitts der Exzenterscheibe die Matrize einen Teil ihres Rückhubes aus, den sie mittels eines letzten Kurvenabschnittes so lange unterbricht, bis der Zuschnitt für den nächsten Ziehvorgang eingeschoben ist.To carry out this process, a machine is used in which a Eccentric cam has cam sections, which the movement of the die in such a way control that this at the beginning of the actual drawing process through a curve section in the same direction as the patrix and after trimming the drawn container wall is moved against the patrix by a further curve section. While the latter presses the container bottom against the preferably spring-loaded bottom of the discharge channel, the die retains its position due to the effect of a further section of the curve at and follows the return stroke of the male part, controlled by a next curve section. It then leads through the action of a subsequent section of the eccentric disk the die from a part of its return stroke, which it does by means of a last curve section interrupts until the blank is inserted for the next drawing process is.

Die. Zeichnungen stellen in den Fig. 1 bis 4 die einzelnen Bewegungsphasen von Patrize und Matrize während eines Ziehvorganges dar.The. Drawings show the individual phases of movement in FIGS of the male and female molds during a drawing process.

Ein vorgewärmter Zuschnitt A (Fig. 1) wird zunächst mittels einer Patrize B durch den Ziehschacht einer Matrize D gezogen. Während des Ziehvorganges bewegt sich die Matrize D vorzugsweise gleichläufig mit der Patrize B. Diese Bewegung wird durch eine die Patrize steuernde Exzenterscheibe G erzielt, die Kurvenabschnitte 1 bis 6 für die jeweils erforderlichen Bewegungen der Matrize aufweist. Die mit der Patrize vorzugsweise gleichläufige Bewegung der Matrize wird durch den Kurvenabschnitt 6 erzeugt (Fig. 1). Herbei ist jedoch die Hubgeschwindigkeit der Matrize kleiner als die der Patrize. Durch diese Überlagerung des Ziehhubes der Patrize geht der Ziehvorgang mit einer relativ kleinen Ziehgeschwindigkeit vor sich. Der relative Ziehhub ist größer und kann durch einen entsprechend größeren Ergänzungshub der Matrize ausgeglichen werden. Vermittels des Kurvenabschnittes 1 (Fig. 2) wird der so erhaltene Formling weiterbewegt, bis die Patrize B mit dem zur Matrize gehörigen Bodenprägestempel F zusammentrifft und den Formlingsboden prägt oder preßt. Der Stempel F ist bekanntlich federnd angeordnet, um vor und nach dem eigentlichen Präge-oder Preßdruck eine möglichst lange Wärmeeinwirkung zu gewährleisten. Diese Wärmeeinwirkung während des Prägevorganges kann durch gleichläufige Steuerung der Matrize und Patrize noch weiter verlängert werden. Diese erfolgt mit Hilfe des Kurvenabschnittes 2 (Fig. 3).A preheated blank A (Fig. 1) is initially by means of a Male part B pulled through the draw shaft of a female part D. During the drawing process the die D moves preferably in the same direction as the male die B. This movement the cam sections are achieved by an eccentric disk G controlling the male mold 1 to 6 for the required movements of the die. With the male part is preferably co-rotating movement of the female part through the curve section 6 generated (Fig. 1). However, the stroke speed of the die is lower than that of the patrix. This superimposition of the pulling stroke of the male part goes through the Pulling process with a relatively low pulling speed in front of you. The relative The pulling stroke is larger and can be increased by a correspondingly larger supplementary stroke Die to be compensated. By means of the curve section 1 (Fig. 2) the The molding obtained in this way is moved on until the male part B with that belonging to the female part Bottom stamp F meets and stamps or presses the molding base. Of the Stamp F is known to be resiliently arranged to before and after the actual embossing or Press pressure to ensure the longest possible exposure to heat. This exposure to heat while the embossing process can still be carried out by controlling the die and the male part in the same direction to be extended further. This is done with the help of curve section 2 (Fig. 3).

Beim Rückhub der Patrize folgt ihr die Matrize auf einem Teil ihres Weges vermöge des Kurvenabschnittes 3, um anschließend durch den Kurvenabschnitt 4 einen Teil ihres Rückhubes zurückzulegen, den sie mittels eines Kurvenabschnittes 5 (Fig. 4) so lange unterbricht, bis der Pappzuschnitt für den nächsten Ziehvorgang eingeschoben ist.During the return stroke of the male part, the female part follows it Path by virtue of the curve section 3, to then through the curve section 4 to cover part of their return stroke, which they do by means of a curve section 5 (Fig. 4) interrupted until the cardboard blank for the next drawing process is inserted.

Die Einrichtung zum Vorwärmen der Zuschnitte mit feuchter Heißluft oder Dampf bedarf keiner besonderen Darstellung, da die, Zuschnitte der Heißluft bzw. dem Dampf in irgendeiner bekannten Weise ausgesetzt werden.The device for preheating the blanks with moist hot air or steam does not require any special representation, since the, blanks of the hot air or exposed to steam in any known manner.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for deformation embossing of cardboard boxes and paper plates made from preheated blanks by means of a patrix, which makes a blank through the draw shaft of a die and pulls the molding obtained in this way to one the ejection channel belonging to the die, the die being one of the movement the male part executes the opposite movement after the shape of the blank begins, characterized in that the opposite of the male mold following Return movement of the die during the next actual drawing process lasts, so that the molding is deformed with a drawing speed, which is less than the stroke speed of the male part.

2. The method according to claim 1, characterized in that the male part is during the pressing or embossing process and die preferably move in the same direction.

3. Procedure for preparing Blanks for deformation embossing according to claim 1, characterized in that the Pre-cut blanks before being pushed into the forming tool by means of humidified hot air or steam can be moistened and preheated at the same time.

4. Implementation machine the method according to claims 1 and 2, characterized in that it is a Eccentric disc (G) with cam sections (1 to 6), which the movement Control the die in such a way that it starts at the beginning of the actual drawing process through a curve section (6) in the same direction as the patrix and after Trimming of the drawn container wall using another curve section (1) is moved against the patrix, while the latter moves the container bottom against the preferably sprung bottom of the discharge channel presses, by the action of another Curve section (2) to maintain their position and controlled during the return stroke of the patrix through a next curve section (3) to follow the patrix and then part of its return stroke due to the action of a subsequent curve section (4) which it interrupts by means of a last curve section (5) for so long until the cardboard blank is pushed in for the next drawing process. Into consideration Drawn pamphlets German patent specification No. 505 991.