DE555648C

DE555648C - Device for the production of box parts which are not stapled at the corners

Info

Publication number: DE555648C
Application number: DE1930555648D
Authority: DE
Original assignee: KURT U RUDOLF LAUBE; LAUBE MASCHF
Current assignee: KURT U RUDOLF LAUBE; LAUBE MASCHF
Priority date: 1930-08-16
Filing date: 1930-08-16
Publication date: 1932-07-27

Description

Vorrichtung zur Herstellung von an den Ecken ungehefteten Schachtelteilen Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelteilen mit angepreßten Halsteilen, wobei die Schachtelteile an den Ecken ungeheftet sind. Die Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß entsprechend dem Hauptpatent ein Zuschnitt, an dem die Halsstreifenteile bereits angepreßt sind, durch Hochbiegen der Seitenwände zum Schachtelteil geformt wird, worauf diese Seitenwandteile nach innen übergebogen «erden, damit die Elastizität, die in manchem Kartonmaterial vorhanden ist und das Bestreben zeigt, die Schachtelteilseitenwände nach außen wieder aufzubiegen, soweit überwunden wird, daß die Seitenwandteile absolut senkrecht stehen. Im besonderen besteht die Vorrichtung aus einem Werkzeugunterteil, und zwar aus vier einzelnen Kanalwänden, die zunächst senkrecht stehen und dann, nachdem das Werkstück durch Hineindrücken zwischen diese Kanalwände geformt ist, nach innen gedreht werden, so daß ein Überbiegen der Schachtelteilseitenwände nach innen eintritt, und aus einem konischen Oberteil, an dem Aussparungen vorgesehen sind, damit die angepreßten Halsteile nicht beschädigt werden.Device for the production of box parts which are not stapled at the corners The invention relates to a device for producing box parts with pressed neck parts, the box parts being unattached at the corners. The device is characterized in that according to the main patent Cut, on which the neck strip parts are already pressed, by bending up the side walls is formed into the box part, whereupon these side wall parts after bent over on the inside «in order to maintain the elasticity that is present in some cardboard material and shows the desire to bend the box part side walls outwards again, is overcome so far that the side wall parts are absolutely vertical. In particular the device consists of a lower tool part, namely four individual ones Channel walls that are initially vertical and then after the workpiece is through Pressing in between these channel walls is shaped, turned inward, so that inward bending of the box part side walls occurs, and out a conical upper part on which recesses are provided so that the pressed Neck parts are not damaged.

Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen zum Formen von Schachtelteilen mit angepreßten Halsteilen ein konischer Stempel verwendet wird. Es ist aber bei diesen Vorrichtungen nur ein starrer Zugmantel verwendet worden, so daß ein Überbiegen nicht eintreten konnte und die Formung des Schachtelteils lediglich durch die Unterkante des Stempels und die Zugmantelwände bewirkt wurde.Devices are known in which for molding box parts a conical punch is used with pressed neck parts. But it is at Only a rigid pull jacket has been used in these devices, preventing overbending could not occur and the formation of the box part only through the lower edge of the punch and the tension jacket walls was effected.

Der Vorteil, den die neue Vorrichtung gegenüber den bekannten bringt, besteht darin, daß auch Materialien verarbeitet werden können, die durch einfaches Formen zwischen feststehenden Zugmantelwänden nicht so geformt werden können, daß die Schachtelteile dauernde Standfestigkeit besitzen. Durch das Überbiegen der Schachtelteilseitenwände wird die im Material liegende Elastizität soweit überwunden, daß die Schachtelteilseitenwände, evtl. bei Anwendung von Wärme, absolut senkrecht stehenbleiben.The advantage that the new device brings over the known ones, consists in the fact that materials can be processed by simple Shapes between fixed Zugmantelwhnen can not be shaped so that the box parts have permanent stability. By bending over the side walls of the box the elasticity in the material is overcome so far that the box part side walls, possibly when applying heat, stand still absolutely vertically.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Zuschnitt, Abb. a die Vorrichtung im senkrechten Schnitt bei Beginn des Arbeitsganges, Abb. 3 desgleichen bei Beendigung des Formens, Abb. 4 desgleichen nach Beendigung des Überbiegens, Abb. 5 desgleichen beim Abstreifen des fertigen Schachtelteiles, Abb.6 desgleichen beim Ausschieben des fertigen Schachtelteiles durch den nachfolgenden Zuschnitt. Ein Zuschnitt i wird zwischen Führungen z, 3 durch geeignete Mittel der Vorrichtung zugeführt, so daß er auf die Bombeplatte 4 zu liegen kommt. Darauf geht der Oberstempel 5 nach abwärts und drückt den Zuschnitt und die Bombeplatte 4 nach abwärts zwischen die Kanalwände 6 hinein. Dadurch wird der Zuschnitt zum Schachtelteil ? geformt. Hierauf bewegen sich die Kanalwände 6, die an Hebeln 8 angeordnet sind, nach innen und biegen die Schachtelteilseitenwände nach innen über gegen den Oberstempel 5. Das Nachinnenklappen der Kanalwände 6 erfolgt durch Drehen der Hebel um Wellen 9, wobei die Bewegung durch geeignete Mittel, beispielsweise mittels Koppelstangen io, eingeleitet wird. Damit die angepreßten Halsstreifenteile bei dem Überbiegen der Seitenwände nicht wieder zurückgepreßt werden, muß der Oberstempel 5 mit Aussparungen i i versehen sein, die der Anpressung der Halsstreifen entsprechen.In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example, namely Fig. i shows a cut, Fig. a shows the device in vertical section at the beginning of the work step, Fig. 3, the same at the end of the molding, Fig. 4 the same after overbending, Fig. 5 the same when stripping of the finished part of the box, Fig. 6 also when pushing out the finished part of the box by the subsequent cutting. A blank i is between Guides z, 3 fed by suitable means of the device so that it is on the Bomb plate 4 comes to rest. The upper punch 5 then goes downwards and presses the blank and the bomb plate 4 downwards between the channel walls 6. Does this turn the blank into a part of the box? shaped. On this they move Channel walls 6, which are arranged on levers 8, inward and bend the box part side walls inward over against the upper punch 5. The inward folding of the channel walls 6 takes place by rotating the lever about shafts 9, the movement by suitable means, for example is initiated by means of coupling rods io. So that the pressed neck strip parts the upper punch must not be pressed back again when the side walls are bent over 5 be provided with recesses i i, which correspond to the contact pressure of the neck strips.

Nachdem die Kanalwände 6 wieder in die senkrechte Lage zurückgegangen sind, gehen der Oberstempel 5 und die Bombeplatte 4 nach aufwärts und bringen den Schachtelteil aus dem Kanal heraus. Dieser Schachtelteil stößt beim weiteren Aufwärtsgang des Oberstempels 5 an Abstreifer 12 an, die ihn vom Oberstempel 5 abstreifen. Der nunmehr fertiggestellte Schachtelteil 7 wird beim Einführen des nächsten Zuschnittes i aus der Vorrichtung herausgeschoben.After the channel walls 6 returned to the vertical position are, the upper punch 5 and the bomb plate 4 go up and bring the Box part out of the channel. This part of the box hits the further upward gear of the upper punch 5 to strippers 12, which strip it off from the upper punch 5. Of the now completed box part 7 is when the next blank is inserted i pushed out of the device.

Claims

PATENT CLAIM: Device for the production of unstapled corners Box parts according to Patent 55445: 2, characterized in that the upper punch, which presses the blank provided with the pressed neck between the channel walls and thus forms the box part, an upwardly tapered block is used is, which is provided with recesses (i i) into which the pressed neck strip parts so that they do not get caught by the conical Upper punch damaged or pressed back.