Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelunterteilen
mit angepreßtem Hals Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
von Schachtelunterteilen mit angepreßten Halsteilen, das sich dadurch kennzeichnet,
daß von einem rechteckigen, entsprechend ausgeeckten Zuschnitt ausgegangen wird,
und daß das Hochbiegen der Schachtelteilseitenwände durch Klappen vorgenommen wird,
die bei dem Hochstellen gleichzeitig den Hals an die Seitenwände anpressen, wobei
die Schachteln um einen Gegenhalt geformt werden, der aus dem fertigen Schachtelunterteil
herausgenommen werden kann, ohne daß die Seitenwände bzw. Halsteile teilweise zurückgebogen
werden. Die Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens kennzeichnet sich dädurch>
daß auf den Zuschnitt sich zunächst ein Stempel aufsetzt, der sich bei dem Aufsetzen
in an sich bekannter Weise nach außen ausdehnt. Darauf drehen sich die Klappen um
etwa go° und stellen dadurch die Seitenwände senkrecht zum Bodenteil und pressen
gleichzeitig die Halsteile an die Seitenwände an. Beim Beginn des Aufwärtsganges
des Oberwerkzeuges geht zunächst der Stempel in seine zusammengezogene Stellung
zurück und gleitet dadurch aus dem fertiggeformten Schachtelunterteil heraus.Method and device for the production of box bases
with a pressed-on neck The invention relates to a method of manufacture
of box bases with pressed neck parts, which are characterized by
that a rectangular, correspondingly cut-out is assumed,
and that the side walls of the box part are bent upwards by flaps,
which press the neck against the side walls at the same time as they are raised, whereby
the boxes are formed around a counter support, which is made from the finished box base
can be removed without the side walls or neck parts partially bent back
will. The device for performing this method is characterized by>
that a stamp is first placed on the blank, which is located when it is placed
expands outward in a manner known per se. The flaps then turn around
about go ° and thereby place the side walls perpendicular to the bottom part and press
at the same time the neck parts on the side walls. At the beginning of the upward gear
of the upper tool, the punch first goes into its contracted position
back and slides out of the finished box base.
Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen beim Hochklappen der Seitenwände
Halsteile angepreßt werden, wobei als Gegenhalt ein starrer, unveränderlicher Stempel
dient. Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß beim Abziehen des fertigen' Schachtelteiles
vom Stempel bzw. beim Herausziehen des Stempels aus dem fertigen Unterteil die Seitenwände
oder die eben angepreßten Halsteile teilweise wieder zurückgebogen werden, so daß
die Unterteile nach Loslösung vom Stempel an ihren Ecken klaffen. Dieser Nachteil
wird durch den Erfindungsgegenstand vermieden, weil der Stempel in eine Form zurückgeht,
die ein glattes Herausziehen aus dem fertiggeformten Schachtelunterteil ermöglicht.There are known devices in which when folding up the side walls
Neck parts are pressed against, with a rigid, unchangeable punch as a counter-hold
serves. These devices have the disadvantage that when pulling off the finished 'box part
from the punch or when pulling the punch out of the finished lower part, the side walls
or the just pressed neck parts are partially bent back again, so that
the lower parts gape at their corners after they have been detached from the stamp. This disadvantage
is avoided by the subject matter of the invention because the stamp goes back into a shape
which enables a smooth pulling out of the finished box base.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt,
und zwar zeigt Abb. i die Stellung der Werkzeuge bei Arbeitsbeginn, Abb.2 dasselbe
vor Beginn des Umklappens, Abb. 3 dasselbe bei Beendigung der Formung.In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example,
namely Fig. i shows the position of the tools at the start of work, Fig.2 the same
before starting to fold down, Fig. 3, same when finishing the molding.
Ein Zuschnitt i wird auf ein Unterwerkzeug 2 aufgeschoben, das aus
einer Platte besteht, an der Klappen 3 angeordnet sind, die sich um Bolzen 4 drehen
und durch Koppelstangen 5 in Tätigkeit gesetzt werden können.A blank i is pushed onto a lower tool 2 that consists of
consists of a plate on which flaps 3 are arranged, which rotate about bolts 4
and can be set into action by coupling rods 5.
Ist ein solcher Zuschnitt i eingeschoben, so setzt sich ein Oberwerkzeug
auf den Zuschnitt auf. Dieses Oberwerkzeug besteht aus einem Stempe16, an dem sich
ein Druckkörper 7 befindet, der sich mittels Feder 8 gegen einen einstellbaren Stellring
g abstützt und in dem sich Backen io befinden, die durch
eine Ringfeder
n nach innen gegen den Konus r2 am Stempel 6 gezogen werden. Durch das Aufsetzen
des Oberwerkzeuges auf den Zuschnitt kommt der Druckkörper 7 mit seinem plattenartigen
Boden 13 zum Aufliegen gegen Zuschnitt und Unterwerkzeug und wird am weiteren Abwärtsgang
verhindert. Der Stempel 6 geht aber unter Zusammendrücken der Feder 8 weiter nach
abwärts und drückt dadurch die Backen ro so weit nach außen, daß sie um eine Pappstärke
gegenüber dem Druckkörper 7 allseitig vorstehen.If such a blank i is inserted, an upper tool is seated
on the blank. This upper tool consists of a punch16 on which
a pressure body 7 is located, which is by means of spring 8 against an adjustable collar
g and in which there are jaws io, which are through
a ring spring
n be pulled inwards against the cone r2 on the punch 6. By putting on
of the upper tool on the blank comes the pressure body 7 with its plate-like
Floor 13 to rest against blank and lower tool and is on the further downward gear
prevented. However, the punch 6 continues to follow by compressing the spring 8
downwards and thereby presses the cheeks ro so far outwards that they are a cardboard thickness
protrude on all sides with respect to the pressure body 7.
Nunmehr werden durch geeignete Mittel, z. B. Kurven, die Koppelstangen
5 nach oben gedrückt, wodurch die Seitenwände des Zuschnittes r senkrecht vom Boden
gestellt werden und zugleich durch die Ansätze r¢ an den Backen 3 die Halsteile
angepreBt werden. Dadurch ist der Schachtelunterteil fertiggeformt. Das Oberwerkzeug
beginnt nunmehr seinen Aufwärtsgang, wobei durch den Druck der Feder 8 das Druckstück
7 noch gegen das Unterwerkzeug gedrückt wird, während der Stempel 6 bereits aufwärts
geht. Dadurch werden durch den Zug der Feder rr die Backen ro nach innen gezogen,
daß sie nicht mehr über das Druckstück 7 hervorstehen. Das Oberwerkzeug kann nunmehr
aus dem fertiggeformten Schachtelunterteil herausgleiten, ohne daß die Seitenwände
teilweise zurückgebogen werden. Nachdem die Klappen 3 in ihre ursprüngliche Lage
zurückgeklappt worden sind, kann der eben fertiggeformte Schachtelunterteil durch
geeignete Mittel aus dem Werkzeug entfernt und ein neuer Zuschnitt darauf in das
Werkzeug eingeschoben werden.Now by suitable means, e.g. B. curves, the coupling rods
5 pushed upwards, making the side walls of the blank r perpendicular to the floor
are placed and at the same time by the approaches r ¢ on the jaws 3, the neck parts
be targeted. As a result, the bottom part of the box is fully formed. The upper tool
now begins its upward gear, with the pressure of the spring 8, the pressure piece
7 is still pressed against the lower tool, while the punch 6 is already upwards
goes. As a result, the jaws ro are pulled inwards by the tension of the spring rr,
that they no longer protrude beyond the pressure piece 7. The upper tool can now
slide out of the finished box base without the side walls
be partially bent back. After the flaps 3 in their original position
have been folded back, the just finished box bottom part can through
suitable means are removed from the tool and a new blank is inserted into the
Tool can be inserted.