DE1210310B - Plastic matrix for making grooves in cardboard, cardboard or similar sheets using steel band cutting tools - Google Patents

Plastic matrix for making grooves in cardboard, cardboard or similar sheets using steel band cutting tools

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Description

Kunststoffmatrize zum Herstellen von Rillen in Karton-, Pappe- oder dergleichen Bögen mittels Bandstahfschnittwerkzeugen Die Erfindung bezieht sich auf Kunststoffmatrizen zum Herstellen von Rillen in Karton-, Pappe- oder dergleichen Bögen mittels Bandstahlschnittwerkzeugen.Plastic die for making grooves in cardboard, cardboard or like arches by means of band steel cutting tools. The invention relates on plastic matrices for making grooves in cardboard, cardboard or the like Arches using steel strip cutting tools.

Bei der bisherigen Methode zur Herstellung von Rillenrnatrizen als Gegenwerkzeug für Bandstahlschnittwerkzeuge werden diese in der Weise gebildet, daß auf eine Platte die Formen der aus einem Bogen auszustanzenden und zuvor zu rillenden Zuschnitte übertragen werden, um dann auf diese Platte Bandstahl- oder Kartonstreifen aufzukleben, wobei dann zwei in entsprechendem Abstand voneinander angeordnete flachliegende Streifen zwischen ihren beiden einander gegenüberliegenden Rändern eine Nut bilden, in welche dann aus dem auf diese Rillenmatrizenplatte aufgelegte Zuschnitt- bzw. Kartonbogen od. dgl. unter Verwendung eines entsprechenden gebräuchlichen Gegenwerkzeugs das Kartonmaterial entlang einer Linie zwecks Rillung hineingedrückt wird.In the previous method for producing grooved dies as Counter tool for steel strip cutting tools, these are formed in such a way that that on a plate the shapes to be punched out of a sheet and previously to Grooving blanks are transferred to then strip steel or on this plate Glue cardboard strips on, with two at a corresponding distance from each other arranged flat-lying strips between their two opposite one another Edges form a groove into which the grooved die plate is then placed Blank or cardboard sheets or the like using a corresponding conventional one With the counter tool, the cardboard material is pressed in along a line for the purpose of creasing will.

Eine Vereinfachung dieser Arbeitsweise wurde dadurch erzielt, daß an Stelle von zwei parallel zueinander angeordneten und eine Nut bildenden Streifen ein einziger Kunststoffstreifen verwendet wurde, der bereits mit einer als Rillinie dienenden Nut versehen ist.A simplification of this procedure has been achieved in that instead of two strips arranged parallel to one another and forming a groove a single plastic strip was used, which was already marked with one as a crease line serving groove is provided.

Beide Verfahren sind jedoch zeitraubend und relativ ungenau, insbesondere wenn zur Herstellung von Faltschachteln der Aufdruck für mehrere Zuschnitte auf einem Kartonbogen vorgesehen und somit die einzelnen Zuschnitte an genau vorbestimmten Stellen zu rillen sind. In diesem Fall ist es notwendig,, auf eine Rillenmatrizenplatte zehn völlig gleiche, aus Bandstahl- oder Kartonstreifen bestehende Formen bzw. Matrizen aufzubringen, damit dann in der Maschine der den Aufdruck für die zehn Zuschnitte enthaltende Bogen in einem Arbeitsgang entsprechend bearbeitet werden kann. Es ist verständlich, daß die Arbeit zur Herstellung der bekannten Menmatrizen einen beträchtlichen Zeitaufwand erfordert und zudem kleine Abweichungen vorkommen können, so daß die Matrizen auf der Matrizenplatte für jeden einzelnen Zuschnitt untereinander nicht absolut gleich sind. Dies hat Ungleichmäßigkeiten zur Folge, was sich beispielsweise dadurch zeigt, daß bei manchen Zuschnitten die Rillen nicht an vorgesehener Stelle liegen.Both methods, however, are time consuming and relatively imprecise, in particular if the imprint for several blanks is used for the production of folding boxes a sheet of cardboard provided and thus the individual blanks at precisely predetermined Places to be creased. In this case it is necessary, on a grooved die plate ten completely identical shapes or matrices made of steel strip or cardboard strips to apply, so that then in the machine of the imprint for the ten blanks containing sheets can be processed accordingly in one operation. It is understandable that the work for the production of the known Menmatrizen a considerable Requires time and also small deviations can occur, so that the No dies on the die plate for each individual cut are absolutely the same. This has irregularities as a result of what, for example thereby shows that in some blanks the grooves are not in the intended place lie.

Eine gewisse Verbesserung wurde durch ein weiterhin bekanntgewordenes Verfahren erzielt, bei welchem die bereits gummierte Rillinie auf dem Gegenwerkzeug angebracht und mit Hilfe dieses Werkzeugs auf der Werkstoffauflagefläche befestigt wurde. Dieses Verfahren bedingt jedoch relativ lange Maschinenstillstandszeiten, während welcher die jeweiligen Matrizen zugerichtet werden müssen. Zum anderen, gewährleistet dieses Verfahren nicht die erforderliche Sicherheit und Genauigkeit, da die aufgeklebten Rilllinien sehr leicht verschoben werden können, solange der Klebstoff noch nicht erhärtet ist.A certain improvement was made by one that continued to be known Process achieved in which the already rubberized crease line on the counter tool attached and attached to the material support surface with the help of this tool became. However, this process requires relatively long machine downtimes, during which the respective dies must be trimmed. On the other hand, this procedure does not guarantee the required safety and accuracy, because the glued-on crease lines can be moved very easily as long as the Adhesive has not yet hardened.

Die dargelegten Mängel der bisher bekanntgewordenen Verfahren' sollen gemäß der Erfindung: vermieden werden, so daß- sich bei Anwendung- der erfindungsgemäßen Matrizen die Herstellungszeit auf einen Bruchteil der bisher notwendigen Zeit reduzieren und der Gesamtaufwand somit erheblich vermindern läßt.The outlined shortcomings of the previously known procedures' are intended according to the invention: be avoided, so that when applying the invention Matrices reduce the production time to a fraction of the time previously required and the overall effort can thus be reduced considerably.

Als Rillenmatrize für Bandstahlschnittwerkzeuge zum Prägen bzw. Stauchen von Rillen in aus Papier, Karton, Pappe oder dergleichen Material bestehende Bögen wird gemäß der Erfindung eine Kunststoffmatrize vorgeschlagen, bei welcher die Rillen bzw. Nuten in gegenseitig unveränderlichem Abstand in einer Platte angeordnet sind.As a grooved die for steel strip cutting tools for embossing or upsetting of grooves in sheets made of paper, cardboard, cardboard or similar material a plastic die is proposed according to the invention, in which the grooves or grooves are arranged at a mutually invariable distance in a plate.

-Die Herstellung der erfindungsgemäßen Matrizen erfolgt derart, daß zunächst in eine als Stammatrize dienende Metallplatte Rillen bzw. Nuten eingefräst, graviert, geätzt oder in sonstiger geeigneter Weise an-. gebracht werden, dann mittels dieser Stammatrize eine Patrize unter Verwendung einer geeigneten thermoplastischen Kunststoff- bzw. Kunstharzmasse hergestellt wird und mittels dieser gleichfalls aus einer geeigneten thermoplastischen Kunststoff- bzw. Kunstharzmasse, gegebenenfalls nach entsprechender Oberflächenbehandlung, eine Anzahl Matrizen als: Gegenplatten für das Bandstahlwerkzeug hergestellt werden, welche auf einer Grundplatte lagegerecht befestigt, z. B. aufgeklebt werden.-The matrices according to the invention are produced in such a way that First, grooves or grooves are milled into a metal plate serving as a master die, engraved, etched or otherwise suitable. be brought, then by means of this master die a male mold using a suitable thermoplastic Plastic or synthetic resin mass is produced and by means of this likewise from a suitable thermoplastic plastic or synthetic resin compound, if necessary after appropriate surface treatment, a number of matrices as: counter plates for the steel strip tool are produced, which are positioned correctly on a base plate attached, e.g. B. be glued.

Hierbei wird von einem Verfahren Gebrauch gemacht, welches einem bereits vorgeschlagenen Verfahren zur Herstellung, von BandstaWschnittwerkzeugen ähnelt. Nach diesem Verfahren wird ein `ein.-nutziges Stahllinienwerkzeugoriginal so oft in eine später erhärtende plastische Kopierschicht eingepreßt, wie das nach der Mater herzustellende.Werkzeug Nutzen aufweisen soll, wobei durch das Einpressen der Stahllinien des Originals in eine Kopierschicht Einschnitte zur Aufnahme der Stahllinien für die herzustellenden Werkzeuge entstehen und die Stahllinien des Originals jeweils dort in die Kopierschicht *eingepreßt werden, wo in übereinstimmung mit dem Druckbogen in dem herzustellenden Werkzeug ein Nutzen angeordnet sein soll.Use is made here of a method that is already available to you proposed procedure for the production of ribbon cutting tools resembles. According to this process, a `one-use steel line tool original pressed into a later hardening plastic copy layer as often as after the material to be manufactured. Tool should have benefits, whereby by pressing of the steel lines of the original in a copy layer incisions to accommodate the Steel lines for the tools to be produced are created and the steel lines of the Originals are pressed into the copy layer * where they match a benefit is to be arranged with the printed sheet in the tool to be produced.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind die Rillen in mindestens zwei je einem Zuschnitt zugehörigen Gruppen angeordnet. Für jede Rillengruppe kann eine gesonderte Platte vorgesehen sein, wobei diese Platten zur Herstellung der Matrize für ein Bandstahlschnittwerkzeug in richtiger Lage zueinander auf einer Grundplatte angeordnet sind.According to a further proposal of the invention, the grooves are in at least two groups each belonging to a blank are arranged. For each group of grooves a separate plate can be provided, these plates for the production of the Die for a steel strip cutting tool in the correct position to each other on a Base plate are arranged.

Selbstverständlich ist es auch möglich, mittels der Stammatrize eine Vielzahl von Patrizen herzustellen, die dann einzeln in der richtigen Lage zueinander auf einer Grundplatte befestigt werden, mittels welcher dann eine geschlossene Matrizenplatte in der aufgezeigten Weise gefertigt wird. Auf jeden Fall wird man stets die für die jeweiligen Gegebenheiten zweckmäßigste Methode anwenden, um zu einem bestmöglichen Ergebnis zu gelangen.Of course, it is also possible to use the master die to create a Produce a large number of male parts, which are then individually in the correct position to one another be attached to a base plate, by means of which then a closed die plate is manufactured in the manner shown. In any case, you will always be the one for Apply the most appropriate method to the given circumstances in order to achieve the best possible Result.

Liegt die Stammatrize vor, läßt sich in einfacher Weise jede beliebige Anzahl von Patrizen herstellen, wobei vorzugsweise eine thermoplastische Kunststoffmasse bzw. -platte nach entsprechender Vorbereitung Verwdndung findet, die auf die Stammatrize aufgepreßt wird, so daß sich die in der Matrize befindlichen Nuten bzw. Rillen auf der Oberseite der Patrize als entsprechend erhabene Rippen abbilden. Werden mehrere Patrizenplatten gebraucht, macht man diese vorzugsweise sämtlich gleich stark. Das gleiche gilt, wenn mittels einer Patrizenplatte mehrere Matrizenplatten hergestellt werden: Auf diese Weise erhält man eine Matrizenplatte als Gegenplatte für das die Rillen pressende Werkzeug, bei welchem die jedem einzelnen Zuschnitt zugeordneten Matrizenteilstücke einander identisch sind und die Rillen bzw. Nuten in gegenseitig unveränderlichem Abstand angeordnet sind.If the master die is present, any desired one can be created in a simple manner Produce number of male molds, preferably a thermoplastic material or plate is used after appropriate preparation, which is placed on the master matrix is pressed on, so that the grooves or grooves located in the die open the top of the patrix as correspondingly raised ribs. Will be several If the patrix plates are used, they are preferably all made equally strong. That The same applies if several die plates are produced by means of one male die plate be: In this way you get a die plate as a counter plate for the die Groove pressing tool, in which the assigned to each individual blank Die sections are identical to one another and the grooves are in one another fixed distance are arranged.

I Besonders geeignet ist der erfindungsgemäße Vorschlag für die Herstellung von Faltschachteln bzw. Faltschachtelzuschnitten und ähnlichen Erzeugnissen, da es hierbei erwünscht ist, möglichst viel Zuschnitte aus einem einzigen Bogen herzustellen. Damit die Weiterverarbeitung keine Schwierigkeiten verursacht und die Fertigerzeugnisse einander absolut identische Abmessungen haben, müssen die Zuschnitte eines Bogens einander völlig identisch sein, was durch den erfindungsgemäßen Vorschlag gewährleistet ist.The proposal according to the invention is particularly suitable for production of folding boxes or folding box blanks and similar products, there it is desirable here to produce as many blanks as possible from a single sheet. So that the further processing does not cause any difficulties and the finished products have absolutely identical dimensions to each other, the blanks of a sheet must be completely identical to each other, which is ensured by the proposal according to the invention is.

In den F i g. 1 bis 8 der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand bevorzugter Ausführungsbeispiele dargestellt, welche nachstehend im einzelnen beschrieben sind. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer einfachen Kartonhülse mit vier Wandflächen und quadratischem Querschnitt, welche an beiden Seiten offen ist, F i g. 2 den Kartonzuschnitt, aus dem die Hülse gemäß F i g.1 durch Zusammenkleben gebildet wird, F i g. 3 eine Stammatrize für die Herstellung von Patrizen gemäß Fig.4, F 1 g. 4 eine Patrize, die 'zur, Hestellung -vori Matrizen gemäß F i g. 5 dient, F i g. 5 eine Matrize, F i g. 6 eine .Grundplatte mit .auf, dieser .befestigten sechs Mätrizen-gemäß F i g. 5, ' F i g. 7 -eine Grundplatte mit sechs-' auf dieser' befestigten Patrizen gemäß F i g. 4, F i g. 8 eine Matrize zur Rillenprägung eines sechs Zuschnitte enthaltenden Kartonbogens, welche unter Verwendung der Grundplatte mit den sechs Patrizen gemäß F i g. 7 hergestellt worden ist.In the F i g. 1 to 8 of the drawing is the subject of the invention illustrated with reference to preferred exemplary embodiments, which are detailed below are described. It shows F i g. 1 is a perspective view of a simple one Cardboard tube with four wall surfaces and a square cross-section, which are attached to both Pages is open, F i g. 2 the cardboard blank from which the sleeve according to FIG. 1 is formed by gluing together, FIG. 3 a master die for production of male molds according to FIG. 4, F 1 g. 4 a patrix which is used to "produce" before matrices according to FIG. 5 serves, F i g. 5 a die, FIG. 6 a .base plate with .on, this .fixed six masters according to FIG. 5, 'F i g. 7 -a base plate with six male 'on this' attached male parts according to FIG. 4, fig. 8 a die for grooving a cardboard sheet containing six blanks, which under Use of the base plate with the six male parts according to FIG. 7 has been made is.

Um die in F i g. 1 dargestellte Hülse 11 aus Karton herstellen zu können und zu gewährleisten, daß die einzelnen Zuschnitte 12 exakt einander gleichen, damit die Hülsen 11 sämtlich miteinander übereinstimmen, d. h. insbesondere die Knicklinien an den richtigen Stellen liegen, werden die in F i g. 2 dargestellten Zuschnitte 12 mit Rillen 13 versehen. In der Regel sind bei größeren Auflagen mehrere Zuschnitte in einem Kartonbogen enthalten, welcher als Ganzes bedruckt und geprägt wird und aus dem dann erst die einzelnen Zuschnitte ausgestanzt bzw. ausgeschnitten werden.To the in F i g. 1 shown sleeve 11 made of cardboard to produce can and ensure that the individual blanks 12 are exactly the same, so that the sleeves 11 all coincide with one another, d. H. especially the Crease lines are in the correct places, the in F i g. 2 shown Blanks 12 are provided with grooves 13. As a rule, there are several for larger editions Blanks contained in a cardboard sheet, which is printed and embossed as a whole and from which the individual blanks are then punched out or cut out will.

Die in F i g. 3 abgebildete Stammatrize, die aus einer Metallplatte 14 mit in diese eingefrästen Rillen 15 besteht, dient zur Herstellung der Patrize gemäß F i g. 4, die aus einer Kunststoffplatte 16 besteht. Die Kunststoffplatte 16 wird nach entsprechender Erwärmung auf die Stammatrize aufgepreßt, wobei Werkstoff der Platte 16 in die Rillen 15 der StammmatrizenFlattp 14 eingedrückt wird; so daß auf der Kunststoffplatte 16 der Patrize erhabene Leisten 17 gebildet werden.The in F i g. 3 shown master die, which consists of a metal plate 14 is made with grooves 15 milled into this, is used to produce the patrix according to FIG. 4, which consists of a plastic plate 16. The plastic plate 16 is pressed onto the master die after appropriate heating, with material the plate 16 is pressed into the grooves 15 of the master die Flattp 14; so that Raised strips 17 are formed on the plastic plate 16 of the male mold.

Unter Verwendung der Patrizenplatte 16 werden mehrere Matrizen gemäß F i g. 5 hergestellt, die ebenfalls aus einer Kunststoffplatte 18 bestehen. Auf die Platte 18 wird nach vorangegangener Erwärmung die Patrizenplatte 16 aufgepreßt, wobei die erhabenen Leisten 17 in den plastisch verformbaren Werkstoff der Matrizenplatte 18 eindringen und in dieser vertiefte Rillen 19 bilden, die ihrerseits mit den Rillen 15 in der Stammatrizenplatte 14 übereinstimmen.Using the male die plate 16, several dies according to FIG F i g. 5, which also consist of a plastic plate 18. on the plate 18 is pressed on the male plate 16 after previous heating, wherein the raised strips 17 in the plastically deformable material of the die plate 18 penetrate and form in this recessed grooves 19, which in turn with the grooves 15 match in the master die plate 14.

Wie F i g. 6 zeigt, werden mehrere Matrizenplatten 18 mit den Rillen 19 auf eine Grundplatte 20 aufgeklebt, und zwar, entsprechend den vorgedruckten Zuschnitten, in der richtigen Lage zueinander, so daß mit einem entsprechend geformten Prägewerkzeug die auf die Platte 20 aufgelegten Kartonbogen zur Bildung der Rillen 13 in einem Arbeitsgang bearbeitet werden können.Like F i g. 6 shows a plurality of die plates 18 with the grooves 19 glued to a base plate 20, in accordance with the preprinted Cut to size, in the correct position to each other, so that with an appropriately shaped Embossing tool the cardboard sheets placed on the plate 20 to form the grooves 13 can be processed in one operation.

Es ist aber auch möglich, auf einer Grundplatte 21 mehrere Patrizenplatten 16 anzubringen (vgl. F i g. 7) und unter Verwendung dieser großflächigen Mehrfachpatrize durch Auflegen einer entsprechend vorbereiteten Kunststoffplatte 22 und Pressen die in F i g. 8 dargestellte großflächige Matrize 22 zu erhalten, in der nunmehr in der richtigen Lage zueinander sich die für die Bearbeitung der Kartonbogen notwendigen Rillen 23 befinden. Die Matrizenplatte 22 kann in gleicher Weise für das Prägen der Rillen 13 in den Zuschnitten 12 verwendet werden wie die Matrizenplatte 20.However, it is also possible to have several male mold plates on a base plate 21 16 (see Fig. 7) and using this large-area multiple male part by placing a suitably prepared plastic plate 22 and pressing the in F i g. 8 shown large-area die 22, in which now in the correct position to each other are the ones necessary for processing the cardboard sheets Grooves 23 are located. The die plate 22 can be used in the same way for embossing of the grooves 13 in the blanks 12 can be used like the die plate 20.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Kunststoffmatrize zum Herstellen von Rillen in Karton-, Pappe- oder dergleichen Bögen mittels Bandstahlwerkzeugen, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Rillen bzw. Nuten in gegenseitig unveränderlichem Abstand in einer Platte angeordnet sind. Claims: 1. Plastic die for producing grooves in Cardboard, cardboard or the like sheets by means of band steel tools, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the grooves or grooves in one another fixed spacing are arranged in a plate. 2. Matrize nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen in mindestens zwei je einem Zuschnitt zugehörigen Gruppen angeordnet sind. 2. Die according to claim 1, characterized in that the grooves in at least two each one blank associated groups are arranged. 3. Matrize nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Rillengruppe eine gesonderte Platte vorgesehen ist und diese Platten auf einer Grundplatte angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 873139; schweizerische Patentschrift Nr. 310 843; französische Patentschrift Nr. 1120132; britische Patentschrift Nr. 807 251; USA.-Patentschriften Nr. 2 817 273, 2 765 716; Zeitschrift »Kunststoffe«, 1955, Heft 10, S. 443 bis 450. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1118 592.3. Die according to claim 2, characterized in that that a separate plate is provided for each group of grooves and these plates are arranged on a base plate. Publications considered: German Patent No. 873139; Swiss Patent No. 310 843; french Patent No. 1120132; British Patent No. 807,251; U.S. Patents No. 2,817,273, 2,765,716; "Kunststoffe" magazine, 1955, issue 10, pp. 443 to 450. Older patents considered: German Patent No. 1118 592.
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