DE10122970A1 - Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transportsiebe - Google Patents
Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende TransportsiebeInfo
- Publication number
- DE10122970A1 DE10122970A1 DE2001122970 DE10122970A DE10122970A1 DE 10122970 A1 DE10122970 A1 DE 10122970A1 DE 2001122970 DE2001122970 DE 2001122970 DE 10122970 A DE10122970 A DE 10122970A DE 10122970 A1 DE10122970 A1 DE 10122970A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transport
- transfer
- chain conveyor
- screen
- transfer chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
- B27N3/22—Charging or discharging
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
Es handelt sich um eine Transportanlage für Transportsiebe zum Transportieren von Streugutmatten, mit einem Siebvorlauf und einem Siebrücklauf, wobei der Siebvorlauf und der Siebrücklauf Transportbänder mit Mitmehmern für die Siebzugleisten aufweisenden Transportbänder bilden. Zwischen dem Siebrücklauf und dem Siebvorlauf sind eine Siebübergabe und eine Siebübernahme angeordnet, wobei die Siebübernahme die leeren Transportsiebe von dem Siebrücklauf abnimmt und an die Siebübernahme abgibt und die Siebübernahme die Transportsiebe nach einer Belegung mit Streugutmatten an den Siebvorlauf übergibt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Transportanlage für im Zuge der
Herstellung von Spanplatten, Faserplatten o. dgl. Holzwerk
stoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transport
siebe für den Transport von Streugutmatten, mit einem
Siebvorlauf für mit Streugutmatten belegte Transportsiebe
und einem Siebrücklauf für leere Transportsiebe, wobei der
Siebvorlauf und der Siebrücklauf Transportlinien aus
Transportbändern mit Mitnehmern für die Siebzugleisten
aufweisenden Transportsiebe bilden.
Ein ständiges Problem bereitet bei derartigen Transport
anlagen der Rücktransport von leeren Transportsieben aus
einer Siebablaufvorrichtung unterhalb der Pressenanlage mit
regelmäßig Beschickvorrichtung, Mehretagenpresse und Ent
leervorrichtung im Zuge der Transportsiebüberführung vom
Siebrücklauf an den Siebvorlauf, um dort wieder neue
Streugutmatten übernehmen zu können. Zu diesem Zweck kennt
man Siebeinlege- oder Siebeinfädelvorrichtungen, die eine
Siebübergabe jedoch lediglich im Zuge einer Betriebsunter
brechung ermöglichen. Derartige Betriebsunterbrechungen
sind Zeit- und kostenaufwendig. Hier will die Erfindung
Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Transport
anlage für im Zuge der Herstellung von Spanplatten,
Faserplatten o. dgl. Holzwerkstoffplatten eine Pressen
anlage durchlaufende Transportsiebe der eingangs be
schriebenen Ausführungsform zu schaffen, welche im Zuge des
Siebrücktransportes eine kontinuierliche und funktions
gerechte Siebübergabe vom Siebrücklauf in den Siebvorlauf
gewährleistet.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Transport
anlage dadurch gelöst, dass zwischen dem Siebrücklauf und
dem Siebvorlauf eine Siebübergabe und eine Siebübernahme
angeordnet sind, wobei die Siebübergabe die leeren
Transportsiebe von dem Siebrücklauf abnimmt und an die
Siebübernahme abgibt und die Siebübernahme die Transport
siebe nach einer erneuten Belegung mit Streugutmatten an
den Siebvorlauf übergibt. Im Einzelnen lehrt die Erfindung,
dass die Siebübergabe zumindest zwei in vertikaler Orien
tierung mit vorgegebener Neigung angeordnete Über
gabe-Kettenförderer aufweist, wobei
- - die beiden Übergabe-Kettenförderer mit einem sich über schneidenden Übergabebereich versetzt zueinander angeordnet sind,
- - die beiden Übergabe-Kettenförderer jeweils parallel um laufende Übergabeketten mit Mitnehmern für die Trans portsiebe aufweisen,
- - die beiden Übergabe-Kettenförderer mit entgegengesetzter Umlaufrichtung angetrieben sind,
im Überschneidungsbereich die auf der Unterseite des
unteren Übergabe-Kettenförderers von dem Siebrücklauf
abgenommenen und hochgeförderten Transportsiebe an die
Oberseite des oberen Übergabe-Kettenförderers abgegeben und
auf der Oberseite des oberen Übergabe-Kettenförderers bis
zur Siebübernahme hochgefördert und an die Unterseite der
Siebübernahme abgegeben werden. - Diese Maßnahmen der
Erfindung haben zur Folge, dass die von der Pressenanlage
zurücktransportierten leeren Transportsiebe über die beiden
Übergabe-Kettenförderer kontinuierlich und störungsfrei von
dem Siebrücklauf an den Siebvorlauf übergeben werden, und
zwar ohne dass Zeit- und kostenaufwendige Betriebsunter
brechungen erforderlich sind. Tatsächlich kann bei der
erfindungsgemäßen Transporteinrichtung auf eine Sieb
einlege- oder Siebeinfädelvorrichtung grundsätzlich ver
zichtet werden. Die Transportbänder oder Riementransporte
für den Rücktransport der Transportsiebe können über
Software Endschalter gesteuert werden. Das gilt auch für
die Übergabe-Kettenförderer. So kann beispielsweise ein
Referenz-Initiator angefahren werden, wenn ein Transport
sieb von dem Siebrücklauf an den unteren Über
gabe-Kettenförderer übergeben worden und die Leerfahrt des
unteren Übergabe-Kettenförderers freigegeben worden ist.
Nach deren Freigabe werden die Mitnehmer des unteren
Übergabe-Kettenförderers beschleunigt. In Schleichfahrt
wird abgefragt, ob ein Transportsieb zur Aufnahme bereit
ist. Bejahendenfalls werden die Mitnehmer gegen das
betreffende Transportsieb beschleunigt und halten kurz an.
Danach beschleunigen das Transportsieb bzw. der Riemen
transport im Siebrücklauf und die Übergabeketten des
unteren Übergabe-Kettenförderers gemeinsam. Beide Antriebe
laufen dann synchron. Ist kein Transportsieb vorhanden,
stoppt der untere Übergabe-Kettenförderer und wartet auf
ein neues Transportsieb. Die korrekte Ankunft von
Transportsieben und deren Position wird jeweils beidseitig
durch Initiatoren abgefragt. Auf diese Weise wird eine
stets einwandfreie Übergabe der Transportsiebe vom
Siebrücklauf über die Übergabe-Kettenförderer an die Sieb
übernahme erreicht.
Weitere erfindungswesentliche Maßnahmen sind im Folgenden
aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, dass die
Siebübernahme als Übernahme-Kettenförderer mit parallel
umlaufenden Übernahmeketten mit paarweise angeordneten
Mitnehmern für die Transportsiebe ausgebildet ist und der
Übernahme-Kettenförderer mit zu dem oberen Übergabe-Ketten
förderer der Siebübergabe entgegengesetzter Umlaufrichtung
in Vorlaufrichtung angetrieben ist. Die Umlaufrichtungen
des unteren und oberen Übergabe-Kettenförderers sowie des
Übernahme-Kettenförderers sind danach so gewählt, dass
gleichsam ein hängender Transport der Transportsiebe
zwischen dem Siebrücklauf und dem Siebvorlauf erreicht
wird. In diesem Zusammenhang empfiehlt die Erfindung, dass
unterhalb des Übergabebereiches zwischen dem unteren und
dem oberen Übergabe-Kettenförderer eine vertikal
ausgerichtete Anlageeinrichtung für die an der Unterseite
des unteren Übergabe-Kettenförderers hochgeförderten und in
hängender Position an den oberen Übergabe-Kettenförderer zu
übergebenden Transportsiebe angeordnet ist. Ferner kann
auch unterhalb des Übergabebereiches zwischen dem oberen
Übergabe-Kettenförderer und der Siebübernahme eine vertikal
ausgerichtete Anlageeinrichtung für die auf der Oberseite
des oberen Übergabe-Kettenförderers hochgeförderten und
zwischen seinen Kettensträngen durchhängenden Transport
siebe angeordnet sein. Die beiden Anlageeinrichtungen
weisen zweckmäßigerweise ein Anlagegerüst mit in vor
gegebenen Höhenabständen angeordneten Anlagerollen auf.
Unterhalb des schrägen oberen Übergabe-Kettenförderers kann
auf dem Niveau des Übergabebereiches zwischen dem unteren
und oberen Übergabe-Kettenförderer eine horizontale
Auflagereinrichtung, z. B. Bühne für die im oberen Über
gabe-Kettenförderer durchhängenden Transportsiebe angeord
net sein. Eine entsprechende Auflageeinrichtung kann sich
auch unterhalb des unteren Übergabe-Kettenförderers bzw.
seiner Anlegeeinrichtung befinden. - Die Transportsiebe
weisen Siebzugleisten mit Schleppsieben auf wobei die
Mitnehmer von Siebübergabe und Siebübernahme diese Siebzug
leisten im Zuge des Siebrücktransportes hintergreifen oder
übergreifen. Vorzugsweise sind die Mitnehmer der Übergabe-
Kettenförderer und des Übernahme-Kettenförderers paarweise
und mit vorgegebenen Quer- und Längsabständen an den
Übergabeketten und Übernahmeketten befestigt. Auf diese
Weise wird ein stets einwandfreier Eingriff in Bezug auf
die Siebzugleisten der Transportsiebe erreicht. Erfindungs
gemäß ist der Querabstand zwischen den Übergabeketten
zumindest des oberen Übergabe-Kettenförderers größer als
die Breite der Transportsiebe bzw. ihrer Schleppsiebe
gewählt, so dass die Transportsiebe im Bereich des oberen
Übergabe-Kettenförderers gleichsam zwischen den beiden
Übergabeketten durchhängen während ihre Siebzugleisten von
Mitnehmern hintergriffen sind und auf der Oberseite des
oberen Übergabe-Kettenförderers zur Siebübernahme hoch
transportiert werden. Ferner kann der obere Über
gabe-Kettenförderer an seinem unteren Ende eine
Überlauftrommel für die von dem unteren Übergabe-Ketten
förderer im Übergabebereich abgenommenen Transportsiebe
aufweisen, so dass eine einwandfreie Übergabe der
Transportsiebe im Übergabebereich von den Mitnehmern des
unteren Übergabe-Kettenförderers an die Mitnehmer des
oberen Übergabe-Kettenförderers gewährleistet ist. Weiter
sieht die Erfindung vor, dass der Übernahme-Kettenförderer
mehrere mit geringen Querabstand zueinander umlaufende
Übernahmeketten aufweist, deren Kettenstränge ein Auflager
für die auf der Siebübernahme befindlichen Transportsiebe
zum Aufstreuen von Streumatten bilden. Bei der Sieb
übernahme kann es sich allerdings auch um ein endlos
umlaufendes Transportband oder einen Riementransport mit
entsprechenden Mitnehmern handeln. - Endlich sieht die
Erfindung vor, dass das untere Ende des unteren Über
gabe-Kettenförderers von einem Transportband im Sieb
rücklauf zum Ausschleusen von Transportsieben unterfahren
ist. Bei auszuschleusenden Transportsieben wird folglich
auf eine Übergabe an den unteren Übergabe-Kettenförderer
verzichtet. Das kann unschwer durch eine entsprechende
Steuerung der betreffenden Antriebe erreicht werden.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher er
läutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Transportanlage in
schematischer Seitenansicht,
Fig. 2 einen Schnitt A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand
nach Fig. 1 im Bereich der Übergabe-Kettenförderer
und
Fig. 4 eine ausschnittsweise und schematische Draufsicht
auf den oberen Übergabe-Kettenförderer mit einem
hochzufördernden Transportsieb.
In den Figuren ist eine Transportanlage für im Zuge der
Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder dgl.
Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufenden
Transportsiebe 1 für den Transport von Streugutmatten
dargestellt, und zwar mit einem Siebvorlauf 2 für mit
Streugutmatten belegte Transportsiebe 1 und einem Siebrück
lauf 3 für leere Transportsiebe 1, wobei der Siebvorlauf 2
und der Siebrücklauf 3 Transportlinien aus Transportbändern
4 oder Riementransporten mit beidseitigen Mitnehmern für
die Siebzugleisten 5 aufweisenden Transportsiebe 1 bilden.
Die Pressenanlage weist eine Mehretagenpresse 6 mit vor
geordneter Beschickeinrichtung 7 und nachgeordneter
Entleereinrichtung 8 auf. In der Mehretagenpresse 6 werden
die Streugutmatten zu Holzwerkstoffplatten gepresst.
Zwischen dem Siebrücklauf 3 und dem Siebvorlauf 2 sind eine
Siebübergabe 9 und eine Siebübernahme 10 angeordnet, wobei
die Siebübergabe 9 die leeren Transportsiebe 1 von dem
Siebrücklauf 3 abnimmt und an die Siebübernahme 10 abgibt,
welche die Transportsiebe 1 nach einer erneuten Belegung
mit Streugutmatten an den Siebvorlauf 2 übergibt. Die
Siebübergabe 9 weist zumindest zwei in vertikaler
Orientierung mit vorgegebener Neigung angeordnete Übergabe-
Kettenförderer 11, 12 auf, wobei die beiden Übergabe-
Kettenförderer mit einem sich überschneidenden
Übergabebereich 13 versetzt zueinander angeordnet sind.
Ferner weisen die beiden Übergabe-Kettenförderer 11, 12
jeweils parallel umlaufende Übergabeketten 14, 15 mit
paarweise angeordneten Mitnehmern 16 für die Transportsiebe
1 auf. Die beiden Übergabe-Kettenförderer 11, 12 sind mit
entgegengesetzter Umlaufrichtung angetrieben. Im Übergabe
bereich 13 werden die auf der Unterseite des unteren Über
gabe-Kettenförderers 11 von dem Siebrücklauf 3 abgenommenen
und hochgeförderten Transportsiebe 1 an die Oberseite des
oberen Übergabe-Kettenförderers 12 abgegeben und auf der
Oberseite des oberen Übergabe-Kettenförderers 12 bis zur
Siebübernahme 10 hochgefördert und an die Unterseite der
Siebübernahme 10 abgegeben. Die Siebübernahme 10 ist als
Übernahme-Kettenförderer mit parallel umlaufenden Über
nahmeketten 17 mit paarweise angeordneten Mitnehmern 18 für
die Transportsiebe 1 ausgebildet. Der Übernahme-Ketten
förderer 10 ist mit zu dem oberen Übergabe-Kettenförderer
12 der Siebübergabe 9 entgegengesetzter Umlaufrichtung in
Vorlaufrichtung angetrieben.
Unterhalb des Übergabebereiches 13 zwischen dem unteren und
dem oberen Übergabe-Kettenförderer 11, 12 ist eine vertikal
ausgerichtete Anlageeinrichtung 19 für die auf der Unter
seite des unteren Übergabe-Kettenförderers 11 hochge
förderten und in hängender Position an den oberen Über
gabe-Kettenförderer 12 zu übergebenden Transportsiebe 1
angeordnet. Unterhalb des Übergabebereiches zwischen der
Siebübernahme 10 und dem oberen Übergabe-Kettenförderer 12
ist eine vertikal ausgerichtete Anlageeinrichtung 20 für
die auf der Oberseite des oberen Übergabe-Kettenförderers
12 hochgeförderten und zwischen seinen Kettensträngen
durchhängenden Transportsiebe 1 angeordnet. Die beiden
Anlageeinrichtungen 19, 20 weisen ein Anlagegerüst 21 mit
in vorgegebenen Höhenabständen angeordneten Anlagenrollen
22 auf. Unterhalb des schrägen oberen Übergabe-Ketten
förderers 12 ist auf dem Niveau des Übergabebereiches 13
zwischen dem unteren und oberen Übergabe-Kettenförderer 11,
12 eine horizontale Auflageeinrichtung 23, z. B. Bühne für
die im oberen Übergabe-Kettenförderer 12 durchhängenden
Transportsiebe 1 angeordnet. Eine solche Auflageeinrichtung
23 bzw. Bühne kann sich auch unterhalb der Anlageein
richtung 19 für den unteren Übergabe-Kettenförderer 11
befinden.
Die Transportsiebe 1 weisen Siebzugleisten 5 mit Schlepp
sieben 24 auf. Die Mitnehmer von Siebübergabe 9 und Sieb
übernahme 10 hintergreifen diese Siebzugleisten 5 im Zuge
des Siebtransportes. Die Mitnehmer der Übergabe-Ketten
förderer 11, 12 und des Übernahme-Kettenförderers 10 sind
paarweise und mit vorgegebenen Quer- und Längsabständen an
den Übergabeketten 14, 15 und Übernahmeketten 17 befestigt.
Der Querabstand A zwischen den Übergabeketten 15 zumindest
des oberen Übergabe-Kettenförderers 12 ist größer als die
Breite der Transportsiebe bzw. ihrer Schleppsiebe 24
gewählt, jedoch enger als die Breite der Siebzugleisten.
Der obere Übergabe-Kettenförderer 12 weist an seinem
unteren Ende eine Überlauftrommel 25 für die von dem
unteren Übergabe-Kettenförderer 11 im Übergabebereich 13
abgenommenen Transportsiebe 1 auf. Der Übernahme-Ketten
förderer 10 besitzt mehrere mit geringem Querabstand
zueinander umlaufende Übernahmeketten 17, deren Ketten
stränge ein Auflager für die auf der Siebübernahme befind
lichen Transportsiebe 1 zum Aufstreuen von Streumatten
bilden. Bei dem Übernahme-Kettenförderer 10 kann es sich
auch um einen Riementransport oder Transportband handeln.
Das untere Ende des unteren Übergabe-Kettenförderers 11 ist
von einem Transportband 26 des Siebrücklaufs 3 zum Aus
schleusen von Transportsieben 1 wahlweise unterfahrbar.
Claims (13)
1. Transportanlage für im Zuge der Herstellung von
Spanplatten, Faserplatten oder dgl. Holzwerkstoffplatten
eine Pressenanlage durchlaufenden Transportsiebe für den
Transport von Streugutmatten, mit einem Siebvorlauf für mit
Streugutmatten belegte Transportsiebe und einem Sieb
rücklauf für leere Transportsiebe, wobei der Siebvorlauf
und der Siebrücklauf Transportlinien aus Transportbändern
mit Mitnehmern für die Siebzugleisten aufweisenden Trans
portsiebe bilden, dadurch gekennzeich
net, dass zwischen dem Siebrücklauf (3) und dem
Siebvorlauf (2) eine Siebübergabe (9)und eine Siebübernahme
(10) angeordnet sind, wobei die Siebübergabe (9) die leeren
Transportsiebe (1) von dem Siebrücklauf (3) abnimmt und an
die Siebübernahme (10) abgibt und die Siebübernahme (10)
die Transportsiebe (1) nach Belegung mit Streugutmatten an
den Siebvorlauf (2) übergibt.
2. Transportanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Siebübergabe (9) zumindest zwei in vertikaler
Orientierung mit vorgegebener Neigung angeordnete Über
gabe-Kettenförderer (11, 12) aufweist, wobei
die beiden Übergabe-Kettenförderer (11, 12) mit einem sich überschneidenden Übergabebereich (13) versetzt zueinander angeordnet sind,
die beiden Übergabe-Kettenförderer (11, 12) jeweils parallel umlaufende Übergabeketten (14, 15) mit Mitnehmern (16) für die Transportsiebe (1) aufweisen,
die beiden Übergabe-Kettenförderer (11, 12) mit entgegen gesetzter Umlaufrichtung angetrieben sind,
im Übergabebereich (13) die auf der Unterseite des unteren Übergabe-Kettenförderers (11) von dem Siebrücklauf (3) abgenommenen und hochgeförderten Transportsiebe (1) an die Oberseite des oberen Übergabe-Kettenförderers (12) abgegeben und auf der Oberseite des oberen Übergabe-Ketten förderers (12) bis zur Siebübernahme (10) hochgefördert und an die Unterseite der Siebübernahme (10) abgegeben werden.
die beiden Übergabe-Kettenförderer (11, 12) mit einem sich überschneidenden Übergabebereich (13) versetzt zueinander angeordnet sind,
die beiden Übergabe-Kettenförderer (11, 12) jeweils parallel umlaufende Übergabeketten (14, 15) mit Mitnehmern (16) für die Transportsiebe (1) aufweisen,
die beiden Übergabe-Kettenförderer (11, 12) mit entgegen gesetzter Umlaufrichtung angetrieben sind,
im Übergabebereich (13) die auf der Unterseite des unteren Übergabe-Kettenförderers (11) von dem Siebrücklauf (3) abgenommenen und hochgeförderten Transportsiebe (1) an die Oberseite des oberen Übergabe-Kettenförderers (12) abgegeben und auf der Oberseite des oberen Übergabe-Ketten förderers (12) bis zur Siebübernahme (10) hochgefördert und an die Unterseite der Siebübernahme (10) abgegeben werden.
3. Transportanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Siebübernahme als Übernahme-Ketten
förderer (10) mit parallel umlaufenden Übernahmeketten (17)
mit Mitnehmern (18) für die Transportsiebe (1) ausgebildet
ist und der Übernahme-Kettenförderer (10) mit zu dem oberen
Übergabe-Kettenförderer (12) der Siebübergabe (9) entgegen
gesetzter Umlaufrichtung in Vorlaufrichtung angetrieben
ist.
4. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Übergabe
bereiches (13) zwischen dem unteren und oberen Über
gabe-Kettenförderer (11, 12) eine vertikal ausgerichtete
Anlageeinrichtung (19) für die an der Unterseite des
unteren Übergabe-Kettenförderers (11) hochgeförderten und
in hängender Position an den oberen Übergabe-Kettenförderer
(12) zu übergebenden Transportsiebe (1) angeordnet ist.
5. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Übergabe
bereiches zwischen dem oberen Übergabe-Kettenförderer (12)
und der Siebübernahme (10) eine vertikal ausgerichtete
Anlageeinrichtung (20) für die auf der Oberseite des oberen
Übergabe-Kettenförderers (12) hochgeförderten und zwischen
seinen Kettensträngen durchhängenden Transportsiebe (1)
angeordnet ist.
6. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anlageeinrichtungen
(19, 20) ein Anlagegerüst (21) mit in vorgegebenen Höhen
abständen angeordneten Anlagerollen (22) aufweisen.
7. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des oberen Über
gabe-Kettenförderers (12) auf dem Niveau des Übergabe
bereiches (13) zwischen dem unteren und oberen Über
gabe-Kettenförderer eine horizontale Auflageeinrichtung
(23), z. B. Bühne, für die im oberen Übergabe-Ketten
förderer (12) durchhängenden Transportsiebe (1) angeordnet
ist.
8. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Transportsiebe (1) in an
sich bekannter Weise Siebzugleisten (5) mit Schleppsieben
(24) aufweisen und die Mitnehmer von Siebübergabe (9) und
Siebübernahme (10) die Siebzugleisten (5) hintergreifen.
9. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer der Über
gabe-Kettenförderer (11, 12) und des Übernahme-Ketten
förderers (10) paarweise und mit vorgegebenen Quer- und
Längsabständen an den Übergabeketten (14, 15) und
Übernahmeketten (17) befestigt sind.
10. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Querabstand (A) zwischen
den Übergabeketten (15) zumindest des oberen Über
gabe-Kettenförderers (12) größer als die Breite der
Transportsiebe (1) bzw. ihrer Schleppsiebe (24) gewählt
ist.
11. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der obere Übergabe-Ketten
förderer (12) an seinem unteren Ende eine Überlauftrommel
(25) für die von dem unteren Übergabe-Kettenförderer (12)
im Übergabebereich (13) abgenommenen Transportsiebe (1)
aufweist.
12. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass der Übernahme-Kettenförderer
(10) mehrere mit geringem Querabstand zueinander umlaufende
Übernahmeketten (17) aufweist, deren Kettenstränge ein
Auflager für die auf der Siebübernahme befindlichen
Transportsiebe (1) zum Aufstreuen von Streumatten bilden.
13. Transportanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende des unteren
Übergabe-Kettenförderers (11) von einem Transportband (26)
des Siebrücklaufes (3) zum wahlweisen Ausschleusen von
Transportsieben (1) unterfahren ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001122970 DE10122970A1 (de) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transportsiebe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001122970 DE10122970A1 (de) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transportsiebe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10122970A1 true DE10122970A1 (de) | 2002-11-14 |
Family
ID=7684435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001122970 Withdrawn DE10122970A1 (de) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transportsiebe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10122970A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004038055A1 (de) * | 2004-08-05 | 2006-03-16 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transportsiebe |
-
2001
- 2001-05-11 DE DE2001122970 patent/DE10122970A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004038055A1 (de) * | 2004-08-05 | 2006-03-16 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transportsiebe |
DE102004038055B4 (de) * | 2004-08-05 | 2006-10-12 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transportsiebe |
US7770715B2 (en) | 2004-08-05 | 2010-08-10 | Siempelkamp Maschinen-Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Screen conveyor for panel-pressing system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2211257C3 (de) | ||
EP1063184B1 (de) | Anordnung zum Zwischenlagern von Paketen | |
DE60319244T2 (de) | Fördersystem mit einer überschiebvorrichtung zwischen zwei bandförderern und verwendung eines zwischenelementes | |
DE1925673C3 (de) | Fördervorrichtung | |
DE20305434U1 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Langteilen aus einem Schüttgutgemenge | |
DE10122970A1 (de) | Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transportsiebe | |
DE1729441A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Trocknen von geschichtetem Gut | |
EP1712338B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten in einer Pressenanlage und Umlaufvorrichtung für Transportsiebe zur Durchführung des Verfahrens | |
DE10122969A1 (de) | Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten o. dgl. Holzwerkstoffplatten eine Pressanlage durchlaufende Transportsiebe | |
DE69321727T2 (de) | Anordnung für einen förderer | |
DE4215991C2 (de) | Umlenkstation für einen Trogkettenförderer | |
DE202006019628U1 (de) | Trogkettenförderer | |
DE4023674A1 (de) | Vorrichtung zum ordnen von stabfoermigem material, insbesondere von holzbrettern | |
DE1901878C3 (de) | Formvorrichtung | |
DE878770C (de) | Abwurfwagen fuer hydraulisch gefoerdertes Gut | |
DE3434770A1 (de) | Einrichtung zur uebergabe von schuettgut vom abwurfende eines foerderers auf das aufgabeende eines anderen foerderers | |
DE2635981A1 (de) | Dosiervorrichtung fuer schuettgut | |
DE3032062A1 (de) | Foerdervorrichtung, insbesondere fuer fruechte | |
DE1653280A1 (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl. | |
DE8704032U1 (de) | Transportvorrichtung | |
DE8618731U1 (de) | Muldengleitförderer | |
DE19739660A1 (de) | Höhenförderer | |
DE2424223A1 (de) | Einrichtung zum bereitstellen von keramischen formlingen | |
DD245942B1 (de) | Vorrichtung zum beseitigen von asche aus kesselanlagen | |
EP0195306A2 (de) | Übergabevorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SIEMPELKAMP MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH & CO. K |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131203 |