DE10121109A1 - Textiles Klebeband - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein textiles Klebeband aus einem bandförmigen Vliesträger, der ein- oder beidseitig mit einem Kleber beschichtet ist, und bei dem Vliesträger aus endlosen Filamenten besteht, die durch Luft- und/oder Wasserstrahlen verfestigt sind. Durch Anwendung von Wasserstrahldrücken über 250 bar wird ein optimales Festigkeitsverhalten erreicht werden. Durch eine direkte Kopplung der Spinnvliesherstellung mit der Wasserstrahlverwirbelung sind die Herstellungskosten wesentlich geringer als bei den bisher bekannten Klebebändern mit einem Vliesstoff-Träger.

Description

Die Erfindung betrifft ein textiles Klebeband aus einem bandförmigen Vliesstoff-Träger, der ein- oder beidseitig mit einem Kleber beschichtet ist und beispielsweise für Ummantelung bzw. Bündelung von Kabeln eingesetzt wird.

Textile Klebebänder auf Basis eines Vliesträgers sind bereits bekannt. Aus der EP 0668336 oder der DE 94 01 037 ist beispielseise ein aus Maliwatt-Nähgewirke ausgebildeter bandförmige Vliesträger bekannt, bei dem das Vliesmaterial durch eine Vielzahl parallel verlaufender Nähte verfestigt ist. In der DE 44 42 093 ist ein Klebeband auf Basis eines Malivlies-Nähgewirkes beschrieben und aus der DE 44 45 907 sind Vliesträger aus Kunit- und Multiknit-Nähgewirken bekannt.

Auch der Einsatz von wasserstrahlverfestigtem Stapelfaservliesstoff als textiler Träger für Klebebänder ist bereits. So bildet in DE 199 10 730 A1 ein durch Luft- oder Wasserstrahlen verfestigtes Stapelfaservlies als Vliesschicht eine Komponente für einen Verbund mit einer Schallisolationsschicht. Dabei hat die Vliesschicht aus wasserstrahlverfestigtem Stapelfaservlies durch den Druck der feinen Wasserstrahlen im Bereich von 0,6 bis 70 bar auf beiden Seiten eine glatte und relativ undurchlässige Oberfläche. Statt dem wasserstrahlverfestigten Stapelfaservlies als Vliesträger kann auch ein thermisch verfestigtes Filament- oder Spinnvlies verwendet werden.

Bei dem aus der DE 195 23 494 bekannten Klebeband auf Spinnvliesbasis wird ein Spinnvlies aus Polypropylen eingesetzt, das mit Hilfe eines Kalanders thermisch verfestigt und geprägt ist. Damit soll die Festigkeit - auch ohne Nähfäden - erreicht und die Handhabung des Klebebandes im Hinblick auf ein Handeinreißen verbessert werdern.

Das aus der EP 0 942 057 bekannte Klebeband zur Bündelung von Kabeln weist einen bandförmigen Vliesträger auf, der entweder aus einem durch Luft- und/oder Wasserstrahlen verfestigten Stapelfaservlies, also einem Vliesträger, der insbesondere aus übereinander­ liegend angeordneten Vliesschichten, bestehend aus Stapelfasern, also Fasern endlicher Länge, aufgebaut ist. Die Stapelfasern bilden mittels der Luft- und/oder Wasserstrahlen unter Verwirbelung einen stabilen Verbund. In der Regel werden dafür Synthesefasern eingesetzt. Durch den Druck der vertikal auftreffenden Wasserstrahlen wird beidseitig eine gleichmäßge folieähnliche Oberflächenstruktur des Vliesträgers erzielt. Diese soll im Vergleich zu herkömmlichen Vliesträgern weniger Klebstoff verbrauchen. Allerdings ist bei bestimmten Klebersystemen für das Erreichen einer hohen Haftkraft eine glatte Oberfläche des Vliesträgers oft ungünstiger. Außerdem können bei der starken Verfestigung der Einzelfasern andere vorteilhafte Trägereigenschaften speziell für die Bündelung von Kabeln in Automobilen nicht mehr erhalten werden.

Nach einem weiteren selbständigen Vorschlag der Erfindung wird davon ausgegangen, daß der Vliesträger ein Polyester-Spinnvliesträger ist. Dieser Spinnvliesträger wird mittels eines Kalanders kalt oder thermisch verfestigt und geprägt.

Diese bereits bekannten Klebebänder weisen generell den Nachteil auf, daß für die Erzeugung der erforderlichen Festigkeit aufwendige Verfestigungsmethoden erforderlich sind. Bei den verwendeten Vliesträgern auf Basis von Nähwirkvliesen bzw. Stapelfaservliesen ist außerdem der Nachteil zu verzeichnen, daß sowohl auf der Vliesstoffoberfläche als auch an den Vliesstoffkanten ein Herausziehen von Faserteilen aus dem Querschnitt bei mechanischen Beanspruchungen zu verzeichnen.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen festen Vliesstoff-Träger für Klebebänder zu entwickeln, der hohe Zugkräfte in Längsrichtung bei nur geringer Verformung, die Vermeidung des Faserausflusens an den Schnittkanten, eine hohe Scheuerbeständigkeit auf einer Vliesstoffoberfläche und eine hohe Kleberaffinität auf der anderen Vliesstoffoberfläche im Sinne der Funktionserfüllung als textiler Träger für Klebebänder und eine einfache kostengünstige Herstellung gewährleistet.

Überraschenderweise wurde festgestellt, daß dies mit einem Ausgangsvlies aus endlosen Filamenten, einem Spinn- oder Filamentvlies, und einer Verfestigung durch maximale Verschlingung benachbarter Filamentteile durch senkrecht auftreffende Wasserstrahlen hohen Druckes und geringem Durchmesser erreicht wird. Durch die direkte Kopplung der Spinnvliesherstellung und der Wasserstrahlverwirbelung sind die Herstellungskosten wesentlich geringer als bei den bisher bekannten Klebebändern mit einem Vliesstoff-Träger. Ein optimales Festigkeitsverhalten wird durch die Anwendung von Wasserstrahldrücken über 250 bar erreicht. Für das Erreichen eines optimalen Kraft-Dehnungsverhaltens des Klebebandes kann der Wasserstrahldruck abhängig von der Masse des Filamentvlieses als auch der Feinheit der Filamente geregelt werden.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 aufgezeigten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen enthalten.

Die Erfindung wird nachfolgend in zwei Ausführungsbeispielen näher beschrieben.

Im ersten Ausführungsbeispiel wird ein Filamentvlies aus Polypropylen mit einer Masse je Flächeneinheit von 150 g/m² und einer Filamentfeinheit von 0,8 dtex einer Wasserstrahlanlage mit sechs wechselnd einwirkender Düsenbalken durch Wasserstrahlen, die aus Düsenbohrungen mit 0,10-0,12 mm Durchmesser und einem Druck von 400 bar auftreffen, mechanisch so durch Verwirbelung einzelner Filamentteile verfestigt, daß der als fester textiler Träger für Klebebänder eingesetzte Vliesstoff eine mittlere Höchstzugkraft von mindestens 315 N/5 cm aufweist. Diese mittlere Höchstzugkraft ergibt sich aus der halbierten Summe der Höchstzugkraft in Längs- und Querrichtung. Der für die Funktion als fester textiler Träger für Klebeband wichtige Parameter der mittleren Höchstzugkraft bei 40% Dehnung beträgt 45 N/cm Breite.

Im zweiten Ausführungsbeispiel wird ein Filamentvlies aus Polyester eingesetzt. Die Flächenmasse des Filamentvlieses beträgt 120 g/m² und die Feinheit der Filamente 1,2 dtex. Das Verhältnis von Flächenmasse und Filamentfeinheit als Aussage über die Dicke und Anzahl der zu verwirbelnden Filamentteile im Sinne eines festen textilen Trägers für Klebeband erfordert die Verwendung von sechs Düsenbalken mit einem Durchmesser der einzelnen Düsenbohrungen von 0,12 mm und einem Druck der einzelnen Wasserstrahlen von 275 bar. Mit diesem Filamentvlies als Ausgangsmaterial und den Verfestigungs­ bedingungen auf der Wasserstrahlanlage erreicht man einen mechanisch verfestigten Vliesstoff mit einer mittleren Höchstzugkraft von 490 N/5 cm Breite und einer mittleren Höchstzugkraft bei 40% Dehnung von 50 N/cm Breite. Der erfindungsgemäße Vliesstoffträger weist gegenüber hinsichtlich Flächenmasse vergleichbarer vernadelter oder thermisch verfestigter Filamentvliesstoffe bei Zugbeanspruchung geringere Verformung, also auch geringere Dehnung und Steifigkeit auf, die sich beim Einsatz als Trägermaterial für Klebebänder als Vorteil erweisen.

Claims (8)

1. Textiles Klebeband aus einem bandförmigen Vliesträger, der ein- oder beidseitig mit einem Kleber beschichtet ist, gekennzeichnet dadurch, daß der Vliesträger aus endlosen Filamenten besteht, die durch Luft- und/oder Wasserstrahlen verfestigt sind.

2. Textiles Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinheit der Filamente zwischen 0,5 und 3 dtex liegt.

3. Textiles Klebeband nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vliesträger ein Flächengewicht von 80 bis 250 g/m² aufweist.

4. Textiles Klebeband nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsverformung um 40% Dehnung mindestens eine Zugkraft von 40 N/cm Vliesstoffbreite erfordert.

5. Textiles Klebeband nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Seite des Vliesträgers ein zusätzliches Flächengebilde, wie Gewebe, Maschenstoff, Vliesstoff oder dgl., durch Verschlingen einzelner Filamentteile flächig angeordnet ist.

6. Verfahren zur Herstellung des textilen Klebebandes aus einem bandförmigen Vliesträger nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die endlosen Filamente bei der Wasserstrahlverfestigung mit mindestens vier in der Auftreffseite wechselnden Düsenleisten verfestigt werden.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck der auftreffenden Wasserstrahlen mindestens 250 bar beträgt.

8. Verfahren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der letzten Düsenleiste ein zusätzliches Flächengebilde entgegen der Wasserstrahlauftreffrichtung zugeführt und durch oberflächlich eingetragene Filamentteile mit dem Vliesträger verbunden wird.