DE10119555A1 - Füllstandssensor und Verfahren zur Erfassung eines Füllstandes in einem Behälter - Google Patents
Füllstandssensor und Verfahren zur Erfassung eines Füllstandes in einem BehälterInfo
- Publication number
- DE10119555A1 DE10119555A1 DE10119555A DE10119555A DE10119555A1 DE 10119555 A1 DE10119555 A1 DE 10119555A1 DE 10119555 A DE10119555 A DE 10119555A DE 10119555 A DE10119555 A DE 10119555A DE 10119555 A1 DE10119555 A1 DE 10119555A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- electrodes
- electrode pair
- pair
- level sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
- B60S1/48—Liquid supply therefor
- B60S1/50—Arrangement of reservoir
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/26—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields
- G01F23/263—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors
- G01F23/268—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors mounting arrangements of probes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
Bei einem Füllstandssensor (19 mit einem Mess-Elektrodenpaar (4) und einem Referenz-Elektrodenpaar (5) weisen Referenz-Elektroden (5a, 5b) einen horizontalen Abschnitt (12) auf. Der horizontale Abschnitt (12) erstreckt sich über die gesamte Breite eines Behälters (2). Hierdurch werden bei der Messung einer Referenzgröße räumlich begrenzte Inhomogenitäten der im Behälter (2) befindlichen Flüssigkeit ausgeglichen.
Description
Die Erfindung betrifft einen Füllstandssensor für einen Behälter, vorzugsweise
für einen Waschwasserbehälter in einem Kraftfahrzeug, mit Elektroden zur
Messung elektrischer Größen einer Flüssigkeit in dem Behälter und mit einer
Auswerteeinheit zur Auswertung der gemessenen elektrischen Größen, wobei
ein zur Erfassung einer Referenzgröße vorgesehenes Referenz-Elektrodenpaar
zur Anordnung im unteren Bereich des Behälters vorgesehen ist und sich ein
zur Erfassung von von dem Füllstand abhängigen Messgrößen vorgesehenes
Mess-Elektrodenpaar zumindest über einen Teilbereich der Behälterhöhe er
streckt. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Erfassung eines Füll
standes in einem Behälter, vorzugsweise in einem Waschwasserbehälter eines
Kraftfahrzeuges, bei dem ein Referenz-Elektrodenpaar eine elektrische Refe
renzgröße im unteren Bereich des Behälters misst, ein Mess-Elektrodenpaar
eine elektrische Messgröße über die zu erfassende Höhe des Behälters erfasst
und eine Auswerteeinheit aus den gemessenen elektrischen Größen den Füll
stand im Behälter berechnet.
Füllstandssensoren der eingangs genannten Art werden in heutigen Wasch
wasserbehältern häufig angeordnet und sind aus der Praxis bekannt. Der Füll
stand im Behälter ergibt sich aus dem Vergleich der an den Mess-Elektroden
ermittelten Messgröße mit der von den Referenz-Elektroden ermittelten Refe
renzgröße. Da sich die Referenz-Elektroden ständig innerhalb der Flüssigkeit
im Behälter befinden müssen, werden diese ausschließlich im unteren Bereich
des Behälters angeordnet. Daher hat das Referenz-Elektrodenpaar im Ver
gleich zu dem Mess-Elektrodenpaar besonders kleine Abmessungen. Nachtei
lig hierbei ist jedoch, dass Inhomogenitäten der Flüssigkeit im Behälter die ermittelte
Referenzgröße sehr stark beeinflussen. Deshalb ist ein Vergleich der
Referenzgröße und der Messgröße wenig aussagekräftig für den ermittelten
Füllstand. Insbesondere in Waschwasserbehältern für Kraftfahrzeuge sind häu
fig sehr starke Inhomogenitäten vorhanden, da die Waschflüssigkeit eine sich
häufig ändernde und schwer zu homogenisierende Mischung aus Frostschutz,
Reinigungsmittel und Wasser ist.
Man hat bereits daran gedacht, das Referenz-Elektrodenpaar über die gesamte
untere Hälfte des Behälters und das Mess-Elektrodenpaar über die obere
Hälfte des Behälters zu erstrecken. Nachteilig hierbei ist jedoch, dass bei weni
ger als bis zur Hälfte gefülltem Behälter keine Messgröße ermittelt werden
kann.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Füllstandssensor der ein
gangs genannten Art so zu gestalten, dass er den Füllstand im Behälter auch
bei inhomogenen Flüssigkeiten möglichst genau erfasst. Weiterhin soll ein
möglichst genaues Verfahren zur Erfassung des Füllstandes in einem Behälter
ermittelt werden.
Das erstgenannte Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das
Referenz-Elektrodenpaar bezogen auf einen Höhenabschnitt des Behälters
eine größere Oberfläche aufweist als das Mess-Elektrodenpaar.
Durch diese Gestaltung wird die Referenzgröße über einen besonders großen
Bereich in einer vorgesehenen Höhe des Behälters gemittelt. Daher können
räumlich eng begrenzte Inhomogenitäten der Flüssigkeiten die Referenzgröße
nicht verfälschen. Der durch den Vergleich der Messgröße mit der Referenz
größe ermittelte Füllstand im Behälter ist daher besonders genau. Als elektri
sche Größen können beispielsweise der elektrische Widerstand, eine Kapazität
oder vergleichbare Größen zwischen den Elektroden ermittelt werden. Ein
weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Referenz-Elektroden nahe
des Bodenbereichs des Behälters angeordnet werden können. Dies ermöglicht
die Erfassung von Messgrößen durch das Mess-Elektrodenpaar über einen
besonders großen Höhenbereich des Behälters.
Die Referenz-Elektroden können gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der
Erfindung in einem begrenzten Höhenabschnitt eine besonders große Oberflä
che aufweisen, wenn das Referenz-Elektrodenpaar einen horizontalen Ab
schnitt aufweist.
Bei einem Schwappen der Flüssigkeit in dem Behälter werden gemäß einer
anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung auch schichtweise vorhan
dene Inhomogenitäten in der Referenzgröße gemittelt, wenn das Referenz-
Elektrodenpaar sich über die gesamte Breite des Behälters erstreckt.
Der erfindungsgemäße Füllstandssensor erfordert einen besonders geringen
baulichen Aufwand, wenn zumindest eine der Referenz-Elektroden als aus
schließlich im oberen Bereich des Behälters isolierter elektrischer Leiter ges
taltet ist.
Ein Mindestabstand des horizontalen Abschnitts der Referenz-Elektroden von
dem Boden des Behälters lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiter
bildung der Erfindung einfach sicherstellen, wenn das Referenz-Elektrodenpaar
an seinem freien Ende eine in Richtung des Behälterbodens weisende Ab
winklung hat.
Häufig wird bei vollem bis nahezu leerem Behälter die Menge an Flüssigkeit im
Behälter angezeigt. Bei nahezu leerem Behälter wird hingegen ein Warnsignal
erzeugt, welches beispielsweise den Fahrer des Kraftfahrzeuges vor einem
drohenden Ausfall der Waschanlage warnen soll. Hierbei ist noch immer eine
Reservemenge von ungefähr einem bis eineinhalb Litern im Waschwasserbe
hälter vorhanden. Die Reservemenge im Behälter lässt sich gemäß einer ande
ren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders genau bestimmen,
wenn das Referenz-Elektrodenpaar vollständig innerhalb eines Reservebe
reichs des Behälters angeordnet ist.
Das Mess-Elektrodenpaar könnte beispielsweise bis zu dem Bodenbereich des
Behälters geführt werden. Jedoch lässt sich der Reservebereich gemäß einer
anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders genau bestim
men, wenn zumindest eine der Elektroden des Mess-Elektrodenpaares bis un
mittelbar vor den Reservebereich geführt ist. Bei einer Messung des elektri
schen Widerstandes durch das Mess-Elektrodenpaar ist hierdurch der Beginn
des Reservebereichs durch einen sprunghaften Anstieg des elektrischen Wi
derstandes festgelegt.
Zur weiteren Vergrößerung der Oberfläche der Referenz-Elektroden trägt es
gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn das
Referenz-Elektrodenpaar lamellenförmig gestaltet ist.
Das zweitgenannte Problem, nämlich die Schaffung eines möglichst genauen
Verfahrens zur Erfassung des Füllstandes in einem Behälter wird erfindungs
gemäß dadurch gelöst, dass die Erfassung der elektrischen Referenzgröße
über einen größeren horizontalen Bereich des Behälters als die Erfassung der
elektrischen Messgröße erfolgt.
Bei nahezu leerem Behälter kann es erforderlich sein, die noch vorhandene
Restmenge zu ermitteln, um beispielsweise die Pumpe zum Schutz vor Be
schädigung abzuschalten, bevor der Behälter vollständig entleert ist. Die Er
mittlung der Restmenge im Behälter erfordert gemäß einer anderen vorteilhaf
ten Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen baulichen Aufwand,
wenn im Reservebereich des Behälters der Füllstand über die Dauer des Pum
penbetriebs und des geförderten Volumenstroms berechnet wird. Der Volu
menstrom lässt sich beispielsweise durch Versuche ermitteln.
Eine aufwändige Ermittlung der Dauer des Pumpenbetriebs lässt sich gemäß
einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vermeiden, wenn im
Reservebereich des Behälters der Füllstand über die Veränderung der elektri
schen Referenzgröße ermittelt wird. Dabei lässt sich näherungsweise eine pro
portionale Änderung des Füllstandes in Abhängigkeit von der Änderung der
gemessenen Referenzgröße annehmen.
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutli
chung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird
nachfolgend beschrieben. Diese zeigt schematisch in einer einzigen Figur ei
nen erfindungsgemäßen Füllstandssensor 1 in einem als Waschwasserbehälter
für ein Kraftfahrzeug ausgebildeten Behälter 2.
In dem Behälter 2 sind eine Pumpe 3 und zwei Elektrodenpaare 4, 5 an einem
Halteteil 6 befestigt. Das Halteteil 6 ist einteilig mit einem Deckel 7 des Behäl
ters 2 gefertigt. Die Pumpe 3 fördert Flüssigkeit aus dem Behälter 2 zu nicht
dargestellten Waschdüsen des Kraftfahrzeuges. Die Elektrodenpaare 4, 5 und
die Pumpe 3 sind mit einer außerhalb des Behälters 2 angeordneten Auswer
teeinheit 8 verbunden. Die Auswerteeinheit 8 ermittelt aus den Signalen der
Elektrodenpaare 4, 5 den Füllstand der Flüssigkeit im Behälter 2 und zeigt die
sen als Volumenwert auf einer Anzeigeeinrichtung 9 an. Die Anzeigeeinrichtung
9 hat zudem eine Warnlampe 10 zur Darstellung einer Restmengenwarnung.
Eines der Elektrodenpaare ist als Referenz-Elektrodenpaar 5 ausgebildet und
hat eine bis zu einem unteren, als Reservebereich vorgesehenen Bereich des
Behälters 2 geführte Referenz-Elektrode 5a. Das andere Elektrodenpaar ist ein
Mess-Elektrodenpaar 4 mit einer zwischen einer von dem Deckel 7 bis zu dem
Reservebereich geführten Isolation 11 und dem Bodenbereich des Behälters 2
angeordneten Mess-Elektrode 4a. Die Elektrodenpaare 4, 5 haben eine ge
meinsame in der Mitte angeordnete Elektrode, wobei der oberhalb des Reser
vebereichs gehörende Abschnitt als Mess-Elektrode 4b und der innerhalb des
Reservebereichs angeordnete Abschnitt als Referenz-Elektrode 5b ausgebildet
ist.
Zur Mittelung der gemessenen elektrischen Größen bei Inhomogenitäten der
Flüssigkeit haben die Referenz-Elektroden 5a, 5b jeweils einen horizontalen
Abschnitt 12, an dessen freiem Ende sich eine in Richtung des Bodens des
Behälters 2 weisende Abwinklung 13 anschließt. Die horizontalen Abschnitte 12
sind in der Zeichnung übereinander dargestellt. Selbstverständlich können die
Abschnitte 12 auch nebeneinander in demselben Höhenabschnitt angeordnet
sein. Zur Vergrößerung ihrer Oberfläche können die Referenz-Elektroden 5a,
5b lamellenförmig mit in die Zeichenebene hineinragenden Lamellen gestaltet
sein.
Das Mess-Elektrodenpaar 4 ermittelt eine elektrische Messgröße der oberhalb
des Reservebereichs befindlichen Flüssigkeit. Mit dem Referenz-
Elektrodenpaar 5 lässt sich eine von der Zusammensetzung und der Tempe
ratur der Flüssigkeit abhängige Referenzgröße ermitteln. Die Auswerteeinheit 8
setzt die Referenzgröße und die Messgröße in einem Verhältnis zueinander
und ermittelt hieraus den Füllstand oberhalb des Reservebereichs. Wenn sich
bei sinkendem Füllstand im Behälter 2 die ermittelte Messgröße sprunghaft än
dert, ist dies ein Zeichen dafür, dass die eine Mess-Elektrode 4a nicht mehr in
die Flüssigkeit eintaucht und damit der Reservebereich erreicht ist. In dem Re
servebereich lässt sich die im Behälter 2 verbleibende Restmenge über die
Dauer des Pumpenbetriebs und dem zuvor, beispielsweise durch Versuche,
ermittelten Volumenstrom näherungsweise berechnen oder eine proportionale
Änderung der von dem Referenz-Elektrodenpaar 5 ermittelten Referenzgröße
mit dem Füllstand annehmen.
Claims (11)
1. Füllstandssensor für einen Behälter, vorzugsweise für einen Wasch
wasserbehälter in einem Kraftfahrzeug, mit Elektroden zur Messung e
lektrischer Größen einer Flüssigkeit in dem Behälter und mit einer Aus
werteeinheit zur Auswertung der gemessenen elektrischen Größen,
wobei ein zur Erfassung einer Referenzgröße vorgesehenes Referenz-
Elektrodenpaar zur Anordnung im unteren Bereich des Behälters vor
gesehen ist und sich ein zur Erfassung von von dem Füllstand abhän
gigen Messgrößen vorgesehenes Mess-Elektrodenpaar zumindest über
einen Teilbereich der Behälterhöhe erstreckt, dadurch gekennzeich
net, dass das Referenz-Elektrodenpaar (5) bezogen auf einen Höhen
abschnitt des Behälters (2) eine größere Oberfläche aufweist als das
Mess-Elektrodenpaar (4).
2. Füllstandssensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das Referenz-Elektrodenpaar (5) einen horizontalen Abschnitt (12)
aufweist.
3. Füllstandssensor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass das Referenz-Elektrodenpaar (5) sich über die gesamte Breite
des Behälters (2) erstreckt.
4. Füllstandssensor nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Elektrode (5a)
des Referenz-Elektrodenpaares (5) als ausschließlich im oberen Be
reich des Behälters (2) isolierter elektrischer Leiter gestaltet ist.
5. Füllstandssensor nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (5a, 5b) des Refe
renz-Elektrodenpaares (5) an ihrem freien Ende eine in Richtung des
Behälterbodens weisende Abwinklung (13) haben.
6. Füllstandssensor nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (5a, 5b) des Refe
renz-Elektrodenpaares (5) vollständig innerhalb eines Reservebereichs
des Behälters (2) angeordnet sind.
7. Füllstandssensor nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Elektrode (4a)
des Mess-Elektrodenpaares (4) bis unmittelbar vor den Reservebereich
geführt ist.
8. Füllstandssensor nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (5a, 5b) des Refe
renz-Elektrodenpaares (5) lamellenförmig gestaltet sind.
9. Verfahren zur Erfassung eines Füllstandes in einem Behälter, vorzugs
weise in einem Waschwasserbehälter eines Kraftfahrzeuges, bei dem
ein Referenz-Elektrodenpaar eine elektrische Referenzgröße im unte
ren Bereich des Behälters misst, ein Mess-Elektrodenpaar eine elektri
sche Messgröße über die zu erfassende Höhe des Behälters erfasst
und eine Auswerteeinheit aus den gemessenen elektrischen Größen
den Füllstand im Behälter berechnet,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassung der elektrischen Refe
renzgröße über einen größeren horizontalen Bereich des Behälters als
die Erfassung der elektrischen Messgröße erfolgt.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Re
servebereich des Behälters der Füllstand über die Dauer des Pumpen
betriebs und des geförderten Volumenstroms berechnet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass
im Reservebereich des Behälters der Füllstand über die Veränderung
der elektrischen Referenzgröße ermittelt wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10119555A DE10119555B4 (de) | 2001-04-21 | 2001-04-21 | Füllstandssensor zur Erfassung eines Füllstandes in einem Behälter |
US10/125,061 US6622557B2 (en) | 2001-04-21 | 2002-04-17 | Level sensor and method of registering a level in a container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10119555A DE10119555B4 (de) | 2001-04-21 | 2001-04-21 | Füllstandssensor zur Erfassung eines Füllstandes in einem Behälter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10119555A1 true DE10119555A1 (de) | 2002-10-31 |
DE10119555B4 DE10119555B4 (de) | 2005-03-03 |
Family
ID=7682192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10119555A Expired - Fee Related DE10119555B4 (de) | 2001-04-21 | 2001-04-21 | Füllstandssensor zur Erfassung eines Füllstandes in einem Behälter |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6622557B2 (de) |
DE (1) | DE10119555B4 (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7232077B2 (en) * | 2003-12-16 | 2007-06-19 | Trade Associates, Inc. | Fluid level sensing apparatus and method for a spray applicator |
KR20070074119A (ko) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | 엘지전자 주식회사 | 스팀발생장치 및 이를 이용한 세탁기 |
AT8993U1 (de) * | 2006-03-06 | 2007-03-15 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag | Füllstandssensor für kryogene flüssigkeiten und behälter mit einem solchen |
WO2008062146A1 (en) * | 2006-11-23 | 2008-05-29 | Sagentia Limited | Position sensor |
US7808246B2 (en) * | 2007-07-05 | 2010-10-05 | Baxter International Inc. | Apparatus and method for verifying a seal between multiple chambers |
US8105266B2 (en) * | 2007-07-05 | 2012-01-31 | Baxter International Inc. | Mobile dialysis system having supply container detection |
US7736328B2 (en) | 2007-07-05 | 2010-06-15 | Baxter International Inc. | Dialysis system having supply container autoconnection |
US8496609B2 (en) | 2007-07-05 | 2013-07-30 | Baxter International Inc. | Fluid delivery system with spiked cassette |
US7955295B2 (en) | 2007-07-05 | 2011-06-07 | Baxter International Inc. | Fluid delivery system with autoconnect features |
US8152116B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-04-10 | Baxter International Inc. | Dialysate bag seal breakage sensor incorporated in dialysate bag management |
WO2010017577A1 (en) * | 2008-08-09 | 2010-02-18 | Senviro Pty Ltd | Water management system |
CN103802793B (zh) * | 2014-03-05 | 2016-04-13 | 龙工(上海)机械制造有限公司 | 一种装载机用多功能通用型雨刮洗涤器 |
FR3108290B1 (fr) * | 2020-03-18 | 2022-10-28 | Valeo Systemes Dessuyage | " Procédé de détection d’un volume disponible de fluide de nettoyage dans un système de nettoyage d’une vitre de véhicule, et ensemble pour la mise en œuvre du procédé " |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3133239C2 (de) * | 1981-08-22 | 1990-12-13 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt, De | |
US5144835A (en) * | 1990-09-12 | 1992-09-08 | Robertshaw Controls Company | Liquid level sensing device and methods of making and operating the same |
WO2000026619A1 (de) * | 1998-10-31 | 2000-05-11 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur füllstandsmessung eines flüssigen mediums in einem behältnis |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2711799A1 (de) * | 1977-03-18 | 1978-09-21 | Gefi Gmbh | Fuellstandsmesser fuer fluessigkeiten oder schuettfaehige gueter |
DE2824144C2 (de) * | 1978-06-02 | 1983-12-08 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt | Einrichtung zur kapazitiven Niveauhöhenmessung von Flüssigkeiten oder Feststoffen |
NL8304121A (nl) * | 1983-12-01 | 1985-07-01 | Richard Mulder | Niveaumeter van het capacitieve type. |
FR2751074B1 (fr) * | 1996-07-11 | 1998-11-06 | Comm Composants Soc Ind | Dispositif de mesure capacitive du niveau d'un liquide dans un reservoir |
DE19856176C2 (de) * | 1998-12-05 | 2002-07-18 | Siemens Ag | Scheibenreinigungsanlage für ein Kraftfahrzeug |
-
2001
- 2001-04-21 DE DE10119555A patent/DE10119555B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-04-17 US US10/125,061 patent/US6622557B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3133239C2 (de) * | 1981-08-22 | 1990-12-13 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt, De | |
US5144835A (en) * | 1990-09-12 | 1992-09-08 | Robertshaw Controls Company | Liquid level sensing device and methods of making and operating the same |
WO2000026619A1 (de) * | 1998-10-31 | 2000-05-11 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur füllstandsmessung eines flüssigen mediums in einem behältnis |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6622557B2 (en) | 2003-09-23 |
DE10119555B4 (de) | 2005-03-03 |
US20020174719A1 (en) | 2002-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10119555A1 (de) | Füllstandssensor und Verfahren zur Erfassung eines Füllstandes in einem Behälter | |
DE112012005441B4 (de) | Variabel ausrichtbarer Fluidfüllstandssensor mit optionalem Spritzschutz | |
DE2242723A1 (de) | Vorrichtung zur bestimmung von fluessigkeitsstaenden, insbesondere zur bestimmung der grenzschichten zweier in einem gefaess einander ueberlagernder fluessigkeiten | |
DE2830054C2 (de) | Benzinstand-Meßvorrichtung für Kraftfahrzeuge | |
DE102005015548B4 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstandes eines Mediums | |
DE3124875A1 (de) | "messsonde" | |
DE102010011638A1 (de) | Kapazitiver Füllstandssensor und Füllstandserfassungsverfahren mit einem kapazitiven Füllstandssensor | |
WO2007065555A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum erfassen des füllstandes eines behälters und vorrichtung zum befüllen eines behälters | |
DE3939450A1 (de) | Fuellstandsmessvorrichtung fuer fluessigkeitsbehaelter, insbesondere fuer kraftstoffbehaelter in fahrzeugen | |
DE10053592A1 (de) | Füllstandssensor und Verfahren zum Betreiben eines Füllstandssensors | |
EP1339978B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum messen der einspritzmenge von einspritzdüsen, insbesonderer für kraftfahrzeuge | |
DE4040897C2 (de) | ||
DE19638734A1 (de) | Vorrichtung zur selektiven Detektion und zur Ortung von Leckageflüssigkeiten an Abdichtungssystemen | |
DE102010040315A1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung eines Füllstands in einem Vorratsbehälter | |
EP0922209B1 (de) | Vorrichtung zur messung von hydraulischen durchflussmengen und leckagen an einem prüfling | |
DE10045997B4 (de) | Stutzen für eine nach dem Prinzip der geführten Mikrowelle arbeitenden Füllstandmesseinrichtung mit Eindrahtleitung | |
EP1711782B1 (de) | Vorrichtung zur kapazitiven füllstandsmessung | |
DE4014458A1 (de) | Verbesserte vorrichtung zum einfuellen von fluessigkeiten in faesser | |
DE3629137C2 (de) | ||
EP1582848A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Typ und Qualität eines flüssigen Mediums in einem Tank | |
DE3322657A1 (de) | Vorrichtung zur ueberwachung einer laenglichen, fuer die kapazitive fuellstandsmessung in einem behaelter vorgesehenen sonde auf abriss | |
DE3247205C2 (de) | Vorrichtung zur Feststellung von mineralischen Leichtflüssigkeitsschichten auf stehenden und fließenden Gewässern | |
CH620293A5 (en) | Filling level measuring device on a liquid tank. | |
DE102004045149A1 (de) | Füllstandssensor und Verfahren zur Erfassung eines Füllstandes | |
EP1956348A2 (de) | Verwendung eines nach dem Radar-Prinzip arbeitenden Füllstandsmessgeräts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |