DE10115765A1 - Lagerlift - Google Patents

Lagerlift

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Abstract

Um den Aufbau von Lagerliften an ihrem Aufstellungsort zu erleichtern und zu beschleunigen, sind die mit Stützprofilen (5) für Lagergutträger versehenen Seitenwände der jeweils vier Tragpfosten (4) aufweisenden Regalsäulen des jeweiligen Liftes als ein- und aushängbare Wandelemente (7) ausgebildet, die zur Erhöhung der Steifigkeit der Stützprofile (5) einen sandwichartigen Aufbau haben und aus jeweils einer Profilplatte (12) und einer mit dieser durch Schweißpunkte (20) verbundenen Tragplatte (13) bestehen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Lagerlift mit einer Vielzahl von übereinander und im Abstand voneinander an sich gegenüberlie­ genden Wänden eines Gehäuses angeordneten Stützprofilpaaren für ein- und auslagerbare Lagergutträger sowie mit einem gegenüber den Stützprofilpaaren auf- und abbewegbaren Vertikalförderer, der mit einer Horizontalfördervorrichtung versehen ist, durch die in die Lagergutträger eine Horizontalbewegung einleitbar ist, um sie vom Vertikalförderer auf jeweils ein Stützprofil­ paar oder von einem Stützprofilpaar auf den Vertikalförderer zu überführen, wobei die Stützprofile als in das Innere des Gehäu­ ses ragende, integrale Ausbuchtungen von Profilplatten ausge­ bildet sind, die einen im wesentlichen mäanderförmigen Quer­ schnitt aufweisen und an vertikalen Tragpfosten befestigt sind.
Lagerlifte der vorstehenden Art beanspruchen verhältnismäßig wenig Standfläche und lassen sich nicht zuletzt aus diesem Grund, sei es zur Aufbewahrung von Werkzeugen oder zur Zwi­ schenlagerung von Werkstücken, besonders gut in industrielle Fertigungsprozesse integrieren. Aufgrund ihrer Größe ist eine Montage am Aufstellungsort unabdingbar, wobei der Einsatz vor­ montierter Baugruppen zur vom Abnehmer geforderten Schnellig­ keit des Aufbaus beiträgt und folglich durchaus üblich ist. Der Wahl und Ausgestaltung unterschiedlicher, jeweils Endmontage­ einheiten bildender Baugruppen kommt bei alledem eine maßgebli­ che Bedeutung zu.
Mit zunehmender Größe der einzelnen vor Ort miteinander zu ver­ bindenden Baugruppen stellen sich indes sowohl zunehmende Transport- als auch Endmontageprobleme ein.
Bei einem aus der DE 195 01 718 A1 bekannten Lagerlift sind die aus Stahlblech bestehenden Profilplatten im Bereich ihrer ver­ tikalen Ränder durch Schweißen mit den Tragpfosten des Liftes zu vergleichsweise schweren und sperrigen Montageeinheiten ver­ bunden, die Seitenwandteile des Gehäuses des Lagerliftes bilden.
Die Abmessungen der vorgenannten Montageeinheiten erschweren sowohl deren Transport als auch ihre Montage vor Ort. Abgesehen hiervon vermag die bekannte Konstruktion auch insofern nicht voll zu befriedigen als zur Erzielung einer ausreichenden Stei­ figkeit der Stützprofile die Stärke der zu ihrer Herstellung verwendeten Stahlbleche vergleichsweise groß sein muß. Als un­ zweckmäßig erweist sich bei dem bekannten Lagerlift zudem der Umstand, daß die von den Profilplatten gebildeten Wandteile nicht nur profilierte Innenwandabschnitte, sondern auch profi­ lierte Außenwandabschnitte bilden, welch letztere unerwünschte Staubablagerungen begünstigen.
Aus Stahlblech durch Einpressen von Stützprofile bildenden Hohlstegen hergestellte Seitenwandabschnitte sind auch aus der DE 298 07 208 U1 bekannt. In diesem Fall werden bei Montage des Lagerliftes vergleichsweise kleine Profilplatten durch eine Vielzahl von Schrauben mit den Tragpfosten verbunden. Der Zeit­ aufwand für die Schraubarbeiten und die Kosten für die Herstel­ lung der Gewindebohrungen in den Tragpfosten sind beträchtlich. Bezüglich der Steifigkeit der Profilstege stellt sich wie bei dem zuvor beschriebenen bekannten Lagerlift das Problem, daß die wirtschaftliche Herstellung der Profilierung kleine Blechstärken, die einwandfreie Abstützung der Lastträger hinge­ gen große Blechstärken verlangt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Lagerlift der in Betracht gezogenen Art zu schaffen, der mit kostengünstig herstellbaren und schnell montierbaren Profilplatten großer Steifigkeit ausgestattet ist. Gelöst wird die Aufgabe erfin­ dungsgemäß dadurch, daß die Profilplatten an ihrer Außenseite durch fest mit ihnen zu einem sandwichartigen Wandelement ver­ bundene Tragplatten versteift sind und daß jede der mit Stütz­ profilen versehenen Wände aus mehreren übereinander angeordne­ ten Wandelementen besteht, deren Tragplatten einzeln in die Tragpfosten einhängbar sind.
Die Sandwichbauweise der Profilplatten des erfindungsgemäßen Lagerliftes kommt nicht nur der Biegesteifigkeit der einzelnen Profile, sondern auch der Platte in ihrer Gesamtheit zugute und schafft so die Voraussetzungen für die Anwendung der vorge­ schlagenen "Einhängemontage". Daß die durch die Tragplatten erzielte Glattflächigkeit der mit Profilplatten ausgestatteten äußeren Seitenwandabschnitte des Liftgehäuses einen zusätzli­ chen Vorteil bietet, liegt auf der Hand.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung ei­ nes in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungs­ beispieles. Es zeigen:
Fig. 1 die perspektivische Ansicht eines weitgehend fertig­ montierten Lagerliftes;
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab Einzelheiten der Tragpfosten des Lagerliftes gemäß Fig. 1;
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab Einzelheiten der zu Wandele­ menten für den Lagerlift gemäß Fig. 1 miteinander zu verbindenden Platten;
Fig. 4 die beim Einhängen von Wandelementen in die Tragpfo­ sten miteinander in Eingriff tretenden Teile;
Fig. 5 die Teilansicht eines in einen Tragpfosten eingehäng­ ten Wandelementes;
Fig. 6 einen Schnitt durch die in Fig. 5 dargestellten Teile und
Fig. 7 eine schematisierte Darstellung der sich überlappen­ den Teile dreier übereinander angeordneter Wandelemente.
Der in Fig. 1 dargestellte Lagerlift besteht aus zwei Regalsäu­ len 1 und 2, die zwischen sich einen Schacht 3 für einen nicht dargestellten Vertikalförderer einschließen und von denen eine jede vier Tragpfosten 4 aufweist, mit denen jeweils mehrere, Stützprofile 5 für Lagergutträger 6 bildende seitliche Wandele­ mente 7 lösbar verbunden sind. Der vorstehend beschriebene grundsätzliche Aufbau entspricht dem Stand der Technik und be­ darf mithin keiner eingehenderen Erläuterung.
Die einen C-Profilquerschnitt aufweisenden Tragpfosten 4 sind abweichend von bisher Bekanntem beidseits ihres in vertikaler Richtung verlaufenden Längsschlitzes 8 mit jeweils einer Reihe im Abstand A voneinander aufeinanderfolgender H-förmiger Aus­ stanzungen 9 versehen, von denen eine jede zwei sich gegenüber­ liegende Haltevorsprünge 10, 11 bildet. Die H-Form der Ausstan­ zungen 9 entbindet den Monteur des Lagerliftes bei Aufrichten der Tragpfosten 4, eine bestimmte Schwenkrichtung einzuhalten. Ist man bereit, auf diese Schwenkrichtungsunabhängigkeit zu verzichten, so können an die Stelle der H-förmigen Ausstanzun­ gen T-förmige Ausstanzungen mit nur jeweils einem Haltevor­ sprung treten.
Die Ausstanzungen 9 ermöglichen das bequeme und schnelle Ein­ hängen sowie in Schadensfällen das nicht minder einfache Aus­ hängen von Wandelementen 7, die im vorliegenden Falle aus je­ weils einer Profilplatte 12 und einer sandwichartig mit dieser verbundenen Tragplatte 13 bestehen. In Fig. 3 sind die beiden Platten 12, 13 zum besseren Verständnis getrennt voneinander dargestellt. Wie man erkennen kann, weist die Tragplatte 13 im Bereich ihrer mit den Tragpfosten 4 zu verbindenden Seitenrän­ der in vertikaler Richtung verlaufende U-förmige Profilab­ schnitte 14, 15 auf, die einerseits die Stabilität der Tragplatte 13 erhöhen und andererseits die Voraussetzung für die Nutzung eines der Seitenränder der Tragplatte 13 als Leit­ flanke 16 für im Bereich einer Beschickungsöffnung auf die Stützprofile 5 der Profilplatten 12 zu überführenden Lagergut­ träger 6 schaffen.
Die Tragplatten 13 sind mit den Ausstanzungen 9 zugeordneten Ausstanzungen 17 versehen, welche gaubenförmige Vorsprünge 18 bilden, die Taschen zur Aufnahme der Haltevorsprünge 10 formen, wie dies aus Fig. 4 erkennbar ist.
Fig. 5 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Abschnitt eines in einen Tragpfosten 4 eingehängten Wandelementes 7, das an seinem horizontalen oberen Rand mit laschenförmigen Vorsprüngen 19 versehen ist, die - wie aus Fig. 7 entnehmbar - eine überlap­ pende Anordnung aufeinanderfolgender Wandelemente 7 ermögli­ chen. Zur Verbindung der jeweiligen Profilplatte 12 mit einer Tragplatte 13 dient eine Vielzahl von Schweißpunkten 20. Um eine stabile Verbindung zwischen den Wandelementen 7 und den Stützpfosten 4 zu gewährleisten, sollte der Abstand A zwischen jeweils zwei benachbarten Ausstanzungen 9 bzw. 17 nicht größer sein als der dreifache Wert des Abstandes a zwischen jeweils aufeinanderfolgenden Stützprofilen 5. Im übrigen ist dafür Sor­ ge zu tragen, daß die Vorsprünge 19 hinreichend lang sind, um der Bedingung H < h zu genügen, d. h. um jedes Wandelement in der bei 21 in Fig. 7 angedeuteten Weise aushängen und in entge­ gengesetzter Richtung wieder einhängen zu können.

Claims (15)

1. Lagerlift mit einer Vielzahl von übereinander und im Abstand voneinander an sich gegenüberliegenden Wänden eines Gehäuses angeordneten Stützprofilpaaren für ein- und auslagerbare Lager­ gutträger sowie mit einem gegenüber den Stützprofilpaaren auf- und abbewegbaren Vertikalförderer, der mit einer Horizontalför­ dervorrichtung versehen ist, durch die in die Lagergutträger eine Horizontalbewegung einleitbar ist, um sie vom Vertikalför­ derer auf jeweils ein Stützprofilpaar oder von einem Stützpro­ filpaar auf den Vertikalförderer zu überführen, wobei die Stützprofile als in das Innere des Gehäuses ragende, integrale Ausbuchtungen von Profilplatten ausgebildet sind, die einen im wesentlichen mäanderförmigen Querschnitt aufweisen und an ver­ tikalen Tragpfosten befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplatten (12) an ihrer Außenseite durch fest mit ihnen zu einem sandwichartigen Wandelement (7) verbundene Tragplatten (13) versteift sind und daß jede der mit Stützprofilen (5) ver­ sehenen Wände aus mehreren übereinander angeordneten Wandele­ menten (7) besteht, deren Tragplatten (13) einzeln in die Trag­ pfosten (4) einhängbar sind.
2. Lagerlift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplatten (12) mindestens an ihren Rändern und in ihrer Mitte mit den Tragplatten (13) durch eine Vielzahl von Schweiß­ punkten (20) verbunden sind.
3. Lagerlift nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Tragplatten (13) im Bereich ihrer mit den Tragpfosten (4) zu verbindenden Seitenränder den Tragpfosten (4) zugewandte U-förmige Profilabschnitte (14, 15) aufweisen, die sich in vertikaler Richtung erstrecken.
4. Lagerlift nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Tragpfosten (4) mit Haltevorsprünge (10, 11) bildenden Ausstanzungen (9) versehen sind.
5. Lagerlift nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstanzungen (9) im wesentlichen H-förmig ausgebildet sind.
6. Lagerlift nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragpfosten (4) im Bereich mindestens eines ihrer Au­ ßenränder mit einer vertikal verlaufenden Reihe von im Abstand voneinander angeordneten Ausstanzungen (9) versehen sind.
7. Lagerlift nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragpfosten (4) einen C-Profilquerschnitt aufweisen und beid­ seits ihres Längsschlitzes (8) mit jeweils einer vertikalen Reihe von Ausstanzungen (9) versehen sind.
8. Lagerlift nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Tragplatten (13) im Bereich ihrer Seitenrän­ der mit mindestens jeweils einer Reihe gaubenförmige Vorsprünge (18) bildender Ausstanzungen (17) versehen sind.
9. Lagerlift nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Seitenrand einer jeden Tragplatte (13) zwei parallel zu­ einander vertikal verlaufende Reihen von Ausstanzungen (17) angeordnet sind.
10. Lagerlift nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale Abstand zwischen den jeweils aufeinander­ folgenden Ausstanzungen (17) der Tragplatten (13) und der ver­ tikale Abstand zwischen den jeweils aufeinanderfolgenden Aus­ stanzungen (9) der Tragpfosten (4) maximal gleich dem Abstand zwischen drei aufeinanderfolgenden Stützprofilen (5) ist.
11. Lagerlift nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Seitenränder der Tragplatten (13) über die Stirnflächen der Profilplatten (12) vorstehen.
12. Lagerlift nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Seitenrand der Tragplatten (13) als die Lager­ gutträger (6) zentrierende Leitflanke (16) ausgebildet ist.
13. Lagerlift nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Wandelemente (7) sich im Bereich ihrer horizontalen Ränder überlappen.
14. Lagerlift nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente (7) an einem ihrer horizontalen Ränder mit la­ schenförmigen Vorsprüngen (19) versehen sind.
15. Lagerlift nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stützprofile (5) einen von den Schenkeln eines rechtwinkligen Dreiecks gebildeten Querschnitt haben.
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