DE10115260C2 - Baumaschine zur Erzeugung von Schwingungen - Google Patents
Baumaschine zur Erzeugung von SchwingungenInfo
- Publication number
- DE10115260C2 DE10115260C2 DE2001115260 DE10115260A DE10115260C2 DE 10115260 C2 DE10115260 C2 DE 10115260C2 DE 2001115260 DE2001115260 DE 2001115260 DE 10115260 A DE10115260 A DE 10115260A DE 10115260 C2 DE10115260 C2 DE 10115260C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydraulic
- fluid
- circuit
- lubrication
- construction machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 48
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/18—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid
- B06B1/186—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid operating with rotary unbalanced masses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/18—Placing by vibrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Baumaschine zur Erzeugung von
Schwingungen, insbesondere einen Rüttler, mit mindestens
einem Hydraulikantrieb, welcher zusammen mit einer Hydrau
likpumpe in einem Hydraulikkreislauf angeordnet ist, und
mindestens einem Getriebe, in welchem zur Schmierung und/
oder Kühlung ein Fluid vorgesehen ist, welches in einem
Schmierkreislauf zirkuliert.
Derartige Baumaschinen werden seit langem im Tiefbau einge
setzt. Derartige Maschinen weisen üblicherweise einen Hy
draulikmotor auf, da ein solcher Hydraulikantrieb sowohl
robust ist, als auch die notwendigen hohen Drehmomentlei
stungen aufbringen kann. Bei einem Rüttler wird vom Hydrau
likmotor ein Getriebe mit Exzenterwellen angetrieben. Die
Exzenterwellen des Getriebes dienen zur Erzeugung einer ge
zielten Schwingung, welche beispielsweise zum Einbringen
von Rammgut eingesetzt wird.
Zum gattungsgemäßen Stand der Technik wird beispielhaft auf
die DE 694 25 111 T2 hingewiesen, die einen Schwingungsme
chanismus zur Erzeugung von Schwingungen mit einstellbarer
Amplitude beschreibt. Der Schwingungsmechanismus umfasst
ein exzentrisches Gewicht, welches über ein Getriebe und
einen Hydraulikantrieb in Rotation versetzt wird.
Um eine ausreichende Schmierung der Lager sowie der mitein
ander kämmenden Verzahnungselemente zu gewährleisten, weist
ein solches Getriebe einen Schmierölkreislauf auf. Durch
diesen wird eine bedarfsgerechte Zuführung von Schmieröl
weitgehend unabhängig von der jeweiligen Betriebslage der
Maschine sichergestellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
derartige Maschine weiterzubilden, so dass diese bei glei
cher oder sogar verbesserter Funktionsfähigkeit besonders
einfach und robust aufgebaut ist.
Die Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Baumaschine
zur Erzeugung von Schwingungen, insbesondere einen Rüttler,
mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausge
staltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen
angegeben.
Es ist vorgesehen, dass der Hydraulikkreislauf mit dem
Schmierkreislauf verbunden ist und dass das Fluid gleich
zeitig als Hydraulikfluid ausgebildet ist. Mit dieser er
findungsgemäßen Ausgestaltung vereinfacht sich der Aufbau
einer Baumaschine, insbesondere eines Rüttlers erheblich.
Statt zwei separater Fluidkreisläufe mit den entsprechenden
Einrichtungen, beispielsweise zum Pumpen, Kühlen, Filtern,
Überwachen, sowie Ausgleichsbehälter, etc., ist erfindungs
gemäß lediglich ein einziger kombinierter Fluidkreislauf
vorgesehen, welcher sowohl für die Hydraulikantriebe als
auch die Schmierung zuständig ist. Hierdurch werden einer
seits die Anzahl der Komponenten der Maschine und anderer
seits der Aufwand zur Montage und Wartung erheblich vermin
dert. Auch der Betrieb der Maschine wird vereinfacht, da
nunmehr lediglich ein einziges Fluid vorgesehen und bereit
gestellt werden muss. Als Fluid kann insbesondere ein Öl
eingesetzt werden, welches sowohl die notwendigen Eigen
schaften eines Hydraulikfluides hinsichtlich Kompressibi
lität als auch die Eigenschaften eines Schmieröles, insbe
sondere hinsichtlich Schmierung und Kühlung erfüllt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
vorgesehen, dass der Hydraulikkreislauf und der Schmier
kreislauf über einen Verteilerblock miteinander leitungs
verbunden sind. Ein derartiger Verteilerblock stellt eine
robuste Verbindungsstelle für die beiden Kreisläufe dar
und ermöglicht es, dass grundsätzlich auch bestehende
Maschinen nachgerüstet werden können.
Diese Anordnung ist nach der Erfindung in bevorzugter Weise
dadurch weitergebildet, dass von der Hydraulikpumpe eine
gemeinsame Zuführleitung zu dem Verteilerblock führt, wo
bei die Hydraulikpumpe sowohl den Hydraulikkreislauf als
auch den Schmierkreislauf mit dem Hydraulikfluid versorgt.
Es ist somit lediglich eine einzige Zuführleitung von der
Hydraulikpumpe zu der zentralen Verteilerstelle, dem Ver
teilerblock, vorzusehen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es be
vorzugt, dass im Schmierkreislauf zwischen dem Verteiler
block und dem Getriebe ein Stromregelventil und/oder ein
Druckschalter angeordnet sind. Mit dem Stromregelventil
kann eine gewünschte Fluidmenge dem Getriebe zugeleitet
werden. Gleichzeitig dient das Stromregelventil als eine
Drossel, mit welcher der relativ hohe Druck in dem Hydrau
likkreislauf, welcher bis zu mehreren 100 bar betragen
kann, auf einen notwendigen, geringeren Druckwert des
Schmierkreislaufes vermindert wird. Der Druck in dem
Schmierkreislauf kann dabei um das Zehnfache geringer sein
als der Druck in dem Hydraulikkreislauf oder sogar nur
wenige bar betragen. Der Druckschalter dient zur Überwa
chung des Druckes, wobei durch die Kombination der beiden
Kreisläufe insgesamt der Aufwand zur Kontrolle und Steu
erung der Fluidkreisläufe insgesamt reduziert wird.
In bevorzugter Weise ist die Erfindung weiter dadurch fort
gebildet, dass das Getriebe eine Bodenwanne zur Aufnahme
des Hydraulikfluids aufweist und dass eine Schmierpumpe
vorgesehen ist, durch welche das Hydraulikfluid aus der Bo
denwanne abpumpbar ist. Die Erfindung ist somit auch für
herkömmliche, entlüftete Getriebe einsetzbar. Die zusätzli
che Schmierpumpe muss dabei lediglich die relativ geringe
Leistung für die Rückförderung des Fluides aus dem Getriebe
zurück zum Fluidreservoir aufbringen.
Weiter ist es bevorzugt, dass zur Rückführung des Hydrau
likfluides von dem mindestens einen Hydraulikantrieb und/
oder von der Schmierpumpe diese mit einem Rücklaufbehälter
leitungsverbunden sind, aus welcher das Hydraulikfluid über
die Hydraulikpumpe abführbar ist. Es ist dabei nur ein ein
ziger Rücklaufbehälter oder ein Ausgleichsbehälter für die
beiden Kreisläufe vorzusehen. Dies bringt ebenfalls eine
weitere Vereinfachung des Aufbaus mit sich.
Eine zusätzliche Vereinfachung des Gesamtaufbaus wird er
findungsgemäß dadurch erreicht, dass zwischen dem Auffang
behälter und der Hydraulikpumpe ein Kühler und/oder ein
Filter angeordnet sind.
Ein besonders sicherer Betrieb der erfindungsgemäßen Vor
richtung ist dadurch gegeben, dass im Schmierkreislauf zwi
schen dem Verteilerblock und dem Getriebe ein Spülventil
vorgesehen ist, welches einen Zufluss von Hydraulikfluid in
das Getriebe bei stillstehendem Hydraulikantrieb verhin
dert. Das Spülventil kann dabei mit dem Verteilerblock und/
oder dem mindestens einen Hydraulikantrieb rückgekoppelt
sein, so dass nur bei Betrieb des Hydraulikantriebes Fluid
in das
Getriebe gelangen kann. Bei stillstehendem Hydraulikan
trieb bzw. bei einer entsprechenden Druckverminderung der
Fluidzuführung zu dem Hydraulikantrieb wird das Spülventil
geschlossen, so dass von dem Verteilerblock kein Fluid in
das Getriebe mehr gelangen kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten
Ausführungsbeispieles weiter erläutert, welches stark sche
matisiert in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt ist.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipskizze zu einem erfindungs
gemäß ausgestalteten Rüttler und
Fig. 2 ein Hydraulikplan zu der Ausführungsform
von Fig. 1.
Eine erfindungsgemäße Baumaschine wird anhand eines Rütt
lers 10 beschrieben, dessen wesentliche Komponenten in Fig.
1 dargestellt sind. An einem Mast 2 einer nicht weiter dar
gestellten Lafette ist ein Verschiebeschlitten 3 geführt,
an welchem ein Gehäuse des Getriebes 22 des Rüttlers 10 be
festigt ist. Am unteren Ende des Gehäuses des Getriebes 22
ist eine Halterung 4 angebracht, welche insbesondere zum
Aufnehmen und Einbringen von Rammgut dient. Ein derartiger
Rüttler ist grundsätzlich bekannt.
Das Getriebe 22 umfasst zur Erzeugung von Schwingungen
Exzenter 5, welche schematisch in Fig. 2 angedeutet sind.
Die Exzenter 5 sind über Wellen und miteinander kämmende
Verzahnungselemente in Verbindung und über zwei Hydrau
likmotoren 12a, 12b drehend angetrieben. Die Unwuchten an
den Exzentern 5 erzeugen bei einer rotierenden Bewegung
gewünschte Vibrationen, welche zum Einbringen von Ramm
gut eingesetzt werden können. Die Hydraulikmotoren 12a,
12b sind an der Außenseite des Gehäuses des Getriebes 22
angeflanscht. Unterhalb der Hydraulikmotoren 12a, 12b ist
weiter eine Schmierpumpe 23 angebracht, deren Funktion
nachfolgend im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 be
schrieben wird.
Über eine nur schematisch dargestellte Hydraulikpumpe 14
wird ein Fluid, welches nach der Erfindung sowohl als Hy
draulikfluid als auch als Schmieröl dient, über eine ge
meinsame Zuführleitung 32 zu einem Verteilerblock 30 ge
führt, welcher eine Leitungsverbindung zwischen einem Hy
draulikkreislauf 15 und einem Schmierkreislauf 25 dar
stellt.
Von dem Verteilerblock 30 werden die beiden Hydraulikan
triebe 12a, 12b über Hydraulikzuleitungen 17a, 17b mit dem
Fluid versorgt. Die Rückführung des Fluides erfolgt über
Rückführleitungen 19a, 19b zu dem Verteilerblock 30, aus
welchem das Fluid über eine erste Rücklaufleitung 34 er
folgt. Die Drehmomente der Hydraulikmotoren 12a, 12b wer
den bestimmungsgemäß mittels entsprechender Antriebswellen
auf die Wellen des Getriebes 22 übertragen.
Zur Schmierung und Kühlung des Getriebes 22 wird in dem
Schmierkreislauf 25 dasselbe Fluid wie in dem Hydraulik
kreislauf 15 verwendet. Hierzu wird das Fluid aus dem Ver
teilerblock 30 über die beiden alternativen Zuleitungen 27a
zu einem Spülventil 28 geleitet. Das Spülventil 28 ist so
ausgebildet und geschaltet, dass dieses nur dann geöffnet
ist, wenn zumindest einer der beiden Hydraulikmotoren 12a,
12b in Betrieb ist. Sollte auf keiner der beiden Leitungen
27a ein Druck anliegen und damit kein Hydraulikmotor 12a,
12b in Betrieb sein, so schließt das Spülventil 28 und ver
hindert damit die Einleitung von Fluid in das Getriebe 22.
Umgekehrt stellt das Spülventil 28 sicher, dass bei Betrieb
zumindest einer der beiden Hydraulikmotoren 12a, 12b Fluid
zur Schmierung und Kühlung in das Getriebe 22 geleitet
wird. Die Weiterleitung des Fluides von dem Spülventil 28
erfolgt über die Schmierleitungen 27b und 27c, zwischen de
nen ein Stromregelventil 24 zwischengeschaltet ist. Das
Stromregelventil 24 hat im Wesentlichen die Funktion einer
einstellbaren Drossel, mit welcher sowohl die Menge der
Fluidzuleitung als auch der Fluiddruck gesteuert werden
kann. Beispielsweise können über das Stromregelventil etwa
20 bis 25 Liter Fluid pro Minute in das Getriebe 22 an die
gewünschten Lager und Kühlungsstellen eingespritzt werden.
Der Fluiddruck wird dabei von einigen 100 bar auf wenige
bar reduziert. Im Verlauf der Schmierleitung 27c ist weiter
ein Druckschalter 26 angeordnet, welcher zur Messung und
Überwachung des Leitungsdruckes dient.
Das Fluid wird zur Schmierung und Kühlung an die gewün
schten Stellen in dem Getriebe 22 eingeleitet, wobei sich
das Fluid entsprechend der Schwerkraft in einer nicht näher
dargestellten Bodenwanne sammelt. Aus dieser wird es mit
tels einer Schmierleitung 27d über eine Schmierpumpe 23 ab
gepumpt, welche unmittelbar durch das Getriebe 22 über eine
entsprechende Antriebswelle angetrieben wird. Auf diese
Weise ist sichergestellt, dass die Schmierpumpe 23 nur dann
betrieben wird, wenn auch das Getriebe 22 in Betrieb ge
setzt ist. Die Schmierpumpe 23 stellt den ausreichenden
Pumpdruck zur Verfügung, um das Fluid über eine zweite
Rücklaufleitung 36 rückzuführen.
Sowohl die erste Rücklaufleitung 34 als auch die zweite
Rücklaufleitung 36 führen zu nicht weiter dargestellten
Aufbereitungseinrichtungen, welche insbesondere die
Kühlung, das Filtern etc. betrifft. Üblicherweise ist auch
ein Rücklauf- oder Ausgleichsbehälter als Fluidverservoir
vorgesehen, aus welcher dann die Hydraulikpumpe 14 das
Fluid erneut in den kombinierten Fluidkreislauf einspeist.
Durch die erfindungsgemäße Kombination des Schmierkreis
laufes mit dem Hydraulikkreislauf wird der Aufwand für
doppelte Elemente wie Schlauchleitungen, Rohre, Filter und
Kühler eingespart. Außerdem sind keine separaten Überwa
chungen der beiden Kreisläufe durch Druckaufnehmer, Tempe
raturfühler und Volumenstromaufnehmer sowie deren entspre
chende Anzeige an einem Bedienerpult notwendig.
Claims (8)
1. Baumaschine zur Erzeugung von Schwingungen, ins
besondere Rüttler, mit
mindestens einem Hydraulikantrieb (12), welcher zusammen mit einer Hydraulikpumpe (14) in einem Hydraulikkreislauf (15) angeordnet ist, und
mindestens einem Getriebe (22), in welchem zur Schmierung und/oder Kühlung ein Fluid vorgesehen ist, welches in einem Schmierkreislauf (25) zir kuliert,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Hydraulikfluid auch die Eigenschaften eines Schmieröls aufweist, und
dass der Hydraulikkreislauf (15) mit dem Schmier kreislauf (25) verbunden ist.
mindestens einem Hydraulikantrieb (12), welcher zusammen mit einer Hydraulikpumpe (14) in einem Hydraulikkreislauf (15) angeordnet ist, und
mindestens einem Getriebe (22), in welchem zur Schmierung und/oder Kühlung ein Fluid vorgesehen ist, welches in einem Schmierkreislauf (25) zir kuliert,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Hydraulikfluid auch die Eigenschaften eines Schmieröls aufweist, und
dass der Hydraulikkreislauf (15) mit dem Schmier kreislauf (25) verbunden ist.
2. Baumaschinen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Hydraulikkreislauf (15) und der Schmierkreis
lauf (25) über einen Verteilerblock (30) miteinander
leitungsverbunden sind.
3. Baumaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass von der Hydraulikpumpe (14) eine gemeinsame
Zuführleitung (32) zu dem Verteilerblock (30) führt,
wobei die Hydraulikpumpe (14) sowohl den Hydraulik
kreislauf (15) als auch den Schmierkreislauf (25) mit
dem Hydraulikfluid versorgt.
4. Baumaschine nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Schmierkreislauf (25) zwischen dem Verteiler
block (30) und dem Getriebe (22) ein Stromregelventil
(24) und/oder ein Druckschalter (26) angeordnet sind.
5. Baumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Getriebe (22) eine Bodenwanne zur Aufnahme des Hydraulikfluids aufweist und
dass eine Schmierpumpe (23) vorgesehen ist, durch welche das Hydraulikfluid aus der Bodenwanne abpumpbar ist.
dass das Getriebe (22) eine Bodenwanne zur Aufnahme des Hydraulikfluids aufweist und
dass eine Schmierpumpe (23) vorgesehen ist, durch welche das Hydraulikfluid aus der Bodenwanne abpumpbar ist.
6. Baumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Rückführung des Hydraulikfluides von dem min
destens einen Hydraulikantrieb (12) und/oder von der
Schmierpumpe (23) diese mit einem Rücklaufbehälter
leitungsverbunden sind, aus welchen das Hydraulikfluid
über die Hydraulikpumpe (14) abführbar ist.
7. Baumaschine nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen dem Rücklaufbehälter und der Hydraulik
pumpe (14) ein Kühler und/oder Filter angeordnet sind.
8. Baumaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Schmierkreislauf (25) zwischen dem Verteiler
block (30) und dem Getriebe (22) ein Spülventil (28)
vorgesehen ist, welches einen Zufluss von Hydraulik
fluid in das Getriebe (22) bei stillstehendem Hydrau
likantrieb (12) verhindert.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001115260 DE10115260C2 (de) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | Baumaschine zur Erzeugung von Schwingungen |
| EP02000980.9A EP1245737B2 (de) | 2001-03-28 | 2002-01-16 | Rüttler mit einem Hydraulikantrieb |
| DE50211335T DE50211335D1 (de) | 2001-03-28 | 2002-01-16 | Rüttler mit einem Hydraulikantrieb |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001115260 DE10115260C2 (de) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | Baumaschine zur Erzeugung von Schwingungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10115260A1 DE10115260A1 (de) | 2002-10-24 |
| DE10115260C2 true DE10115260C2 (de) | 2003-04-30 |
Family
ID=7679370
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2001115260 Expired - Fee Related DE10115260C2 (de) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | Baumaschine zur Erzeugung von Schwingungen |
| DE50211335T Expired - Lifetime DE50211335D1 (de) | 2001-03-28 | 2002-01-16 | Rüttler mit einem Hydraulikantrieb |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE50211335T Expired - Lifetime DE50211335D1 (de) | 2001-03-28 | 2002-01-16 | Rüttler mit einem Hydraulikantrieb |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1245737B2 (de) |
| DE (2) | DE10115260C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006053093A1 (de) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Bomag Gmbh | Ölschmierung |
| EP1990100A1 (de) | 2007-05-10 | 2008-11-12 | BAUER Maschinen GmbH | Baumaschine zum Erzeugen von Schwingungen |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202015002714U1 (de) | 2015-04-13 | 2016-07-14 | Liebherr-Werk Nenzing Gmbh | Rüttelvorrichtung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69425111T2 (de) * | 1993-11-30 | 2001-03-22 | Sakai Heavy Industries Ltd., Tokio/Tokyo | Vibrationsmechanismus und Vorrichtung zum Erzeugen von Vibrationen in einer Vibrationswalze mit einstellbarer Amplitude |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4039167A (en) * | 1976-08-02 | 1977-08-02 | Zinga Industries Inc. | Hydraulic vibrator |
| US4861252A (en) * | 1986-09-11 | 1989-08-29 | International Pipe Machinery Corp. | Vibrator type concrete pipe making machines having combined lubrication and cooling system |
| US5355964A (en) * | 1993-07-12 | 1994-10-18 | White John L | Pile driving and/or pile pulling vibratory assembly with counterweights |
-
2001
- 2001-03-28 DE DE2001115260 patent/DE10115260C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-16 DE DE50211335T patent/DE50211335D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-16 EP EP02000980.9A patent/EP1245737B2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69425111T2 (de) * | 1993-11-30 | 2001-03-22 | Sakai Heavy Industries Ltd., Tokio/Tokyo | Vibrationsmechanismus und Vorrichtung zum Erzeugen von Vibrationen in einer Vibrationswalze mit einstellbarer Amplitude |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006053093A1 (de) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Bomag Gmbh | Ölschmierung |
| EP1990100A1 (de) | 2007-05-10 | 2008-11-12 | BAUER Maschinen GmbH | Baumaschine zum Erzeugen von Schwingungen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1245737A2 (de) | 2002-10-02 |
| DE10115260A1 (de) | 2002-10-24 |
| EP1245737A3 (de) | 2002-12-11 |
| EP1245737B1 (de) | 2007-12-12 |
| EP1245737B2 (de) | 2015-09-30 |
| DE50211335D1 (de) | 2008-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4238256C2 (de) | Zapfenwellengetriebe mit einer Schmiereinrichtung | |
| EP2181221B1 (de) | Drehwerk eines baggers mit einem hydraulikantrieb. | |
| EP1643123B1 (de) | Automatische Schmiereinrichtung | |
| EP2123831A2 (de) | Bagger-Zusatzgerät | |
| EP1336477A2 (de) | Antrieb eines rotierenden Bauteils einer Druckmaschine | |
| EP2740846A1 (de) | Verdichtungsmaschine | |
| DE2633718A1 (de) | Hydrostatisches getriebe | |
| EP2174729A1 (de) | Entzunderungseinrichtung mit drehzahlvariablem Pumpenantrieb | |
| DE112006001425T5 (de) | Hydraulisches System, das eine IMV-Fahrwerkssteuerungsanordnung aufweist | |
| EP3159549A1 (de) | Vorrichtung zur rückgewinnung hydraulischer energie bei einem arbeitsgerät und ein entsprechendes arbeitsgerät | |
| DE10115260C2 (de) | Baumaschine zur Erzeugung von Schwingungen | |
| EP1990100A1 (de) | Baumaschine zum Erzeugen von Schwingungen | |
| DE2140110A1 (de) | Drehplattenantrieb | |
| EP2933533A1 (de) | Kegelradvorstufe eines Planetengetriebes | |
| EP3665330B1 (de) | Stopfaggregat zum unterstopfen von schwellen eines gleises | |
| EP2772589B1 (de) | Baumaschine | |
| EP0266581B1 (de) | Wellendrehvorrichtung für Turbosätze und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
| DE112009003745T5 (de) | Aussen befestigter Variator für ein Drehmomentverzweigungsgetriebe | |
| DE1001074C2 (de) | Stufenlos regelbares Schaltwerksgetriebe | |
| DE3307790A1 (de) | Aggregat aus zwei zahnringpumpen | |
| DE202019100284U1 (de) | Trägergerät für eine Schlitzwandfräse sowie Trägerelement hierfür | |
| EP4389487A1 (de) | Bos-fahrzeug, insbesondere feuerwehrfahrzeug | |
| EP3081700B1 (de) | Rüttelvorrichtung | |
| WO2006122687A1 (de) | Vorrichtung zum schmieren von komponenten eines kraftfahrzeugs | |
| EP2125372A1 (de) | Walze mit axial oszillierend bewegbarem mantelkörper, insbesondere verreibwalze |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8304 | Grant after examination procedure | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |