DE10108486A1

DE10108486A1 - Device for application of fluids comprises a valve with a sealing element which by means of a spring is pressed against the outlet so that the pump channel at its distal end is closed

Info

Publication number: DE10108486A1
Application number: DE10108486A
Authority: DE
Inventors: Steven Padar
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-22
Filing date: 2001-02-22
Publication date: 2002-09-19
Also published as: WO2002076626A1

Abstract

The device for application of fluids comprises a valve (25) with a movable sealing element (31) which by means of a compression spring (34) is pressed against the outlet (22) so that the pump channel (21) at its distal end is closed. As the pressure in the pump channel increases, the spring is compressed and the outlet is opened.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung für Fluide nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to a fluid dispenser according to the Preamble of claim 1.

Bekannt sind herkömmliche Abgabevorrichtungen für Pharmazeutika oder Kosmetika. Derartige Dosierpumpen erlauben die Förderung einer bestimmten Menge eines Fluids aus einem Vorratsbehältnis.Conventional dispensing devices for pharmaceuticals or are known Cosmetics. Such metering pumps allow the promotion of a specific one Quantity of a fluid from a storage container.

Die EP-0 739 247 B1 beschreibt eine Saug-Druckpumpe für Fluidbehälter, die zum Versprühen von Flüssigkeiten bestimmt ist, deren Lebensdauer bei Kontakt mit Luftsauerstoff verringert wird. Die bekannte Dosierpumpe weist einen in den Fluidbehälter hineinragenden Druckzylinder auf, in dem ein Kolben abdichtend geführt ist. In dem Druckzylinder ist eine Druckkammer ausgebildet, die durch den Kolben und durch ein gegenüber dem Fluidbehälter wirkendes Kugelventil, das bei Überdruck schließt und bei Unterdruck öffnet, begrenzt und mit einem axialen Pumpkanal verbunden ist, der wiederum in eine Auslaßöffnung mündet. Der Kolben wird durch Federkraft in der oberen Ruheposition gehalten. Innerhalb des Pumpkanales ist ein zweites Ventil angeordnet, das sich bei Überdruck in der Druckkammer öffnet und bei Unterdruck in der Druckkammer schließt. Das zweite Ventil umfaßt einen Ventilkolben und eine Spiralfeder, wobei die Spiralfeder zwischen der Auslaßöffnung und dem Ventilkolben angeordnet ist und den Ventilkolben gegen einen umlaufenden Ansatz in dem Pumpkanal nach oben drückt, um den Pumpkanal zu verschließen. Zwischen Ventilkolben und der Auslaßöffnung ist somit ein Zwischenraum vorgesehen. Wenn der Kolben nach unten gedrückt wird, so erhöht sich der Druck in der Druckkammer, das Ventil zu dem Fluidbehälter schließt sich und die in der Druckkammer befindliche Flüssigkeit entweicht unter Druck durch den axialen Pumpkanal vorbei an dem geöffneten zweiten Ventil in den Zwischenraum und gelangt von dort nach außen. Beim Loslassen des Kolbens entsteht in der Druckkammer ein Unterdruck, so daß sich das zweite Ventil wieder schließt und das Kugelventil zum Fluidbehälter öffnet und Flüssigkeit in die Druckkammer angesaugt wird.EP-0 739 247 B1 describes a suction pressure pump for fluid containers is intended for spraying liquids, their service life on contact is reduced with atmospheric oxygen. The known metering pump has one in the Fluid container protruding into the pressure cylinder, in which a piston seals is led. A pressure chamber is formed in the pressure cylinder the piston and a ball valve acting in relation to the fluid container, that closes at overpressure and opens at underpressure, limited and with one axial pump channel is connected, which in turn opens into an outlet opening. The piston is held in the upper rest position by spring force. Within of the pump channel, a second valve is arranged, which is in the Pressure chamber opens and closes when there is negative pressure in the pressure chamber. The second valve comprises a valve piston and a coil spring, the Coil spring is arranged between the outlet opening and the valve piston and the valve piston against a circumferential approach in the pump channel upwards presses to close the pump channel. Between the valve piston and the A clearance is thus provided in the outlet opening. If the piston after is pressed down, the pressure in the pressure chamber increases, the valve closes the fluid container closes and the one in the pressure chamber Liquid escapes under pressure through the axial pump channel open second valve in the gap and from there it goes outside. When the piston is released, a negative pressure is created in the pressure chamber, so that the second valve closes again and the ball valve to the fluid container opens and liquid is sucked into the pressure chamber.

Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Saug-Druckpumpe besteht darin, daß die abgegebene Flüssigkeit nicht völlig keimfrei an die zu behandelnde Stelle, wie beispielsweise das Auge oder die Nase eines Patienten, gelangt.A major disadvantage of the known suction pressure pump is that the dispensed liquid is not completely aseptic, such as for example, a patient's eye or nose.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Abgabevorrichtung für Fluide aus einem Vorratsbehältnis zu schaffen, die eine keimfreie Lagerung der Flüssigkeit bzw. die Abgabe keimfreier Flüssigkeit gewährleistet.The object of the present invention is therefore a Dispensing device for fluids from a storage container to create a aseptic storage of the liquid or the release of aseptic liquid guaranteed.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt anhand der in dem Patentanspruch 1 . angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved on the basis of that in claim 1. specified characteristics. Advantageous embodiments of the invention are Subject of the subclaims.

Die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung für Fluide aus einem Vorratsbehältnis weist einen auf das Vorratsbehältnis aufsetzbaren Gehäusekörper auf, in dem eine Druckkammer ausgebildet ist. Die Druckkammer ist nach oben von einem in der Druckkammer geführten Kolben und nach unten von einem gegenüber dem Vorratsbehältnis wirkenden ersten Ventil begrenzt. Das erste Ventil schließt bei Überdruck in der Druckkammer, wohingegen es sich bei Unterdruck in der Druckkammer öffnet. Weiterhin ist in dem Gehäusekörper ein Pumpkanal vorgesehen ist, der einerseits mit der Druckkammer und andererseits über eine Auslaßöffnung mit der Umgebung verbunden ist. In dem Pumpkanal ist ein zweites Ventil vorgesehen, das bei Überdruck in der Druckkammer öffnet und bei Unterdruck schließt. Das zweite Ventil weist einen verschiebbaren Dichtungskörper auf, der unterschiedliche Formen aufweisen kann, die einen dichtes Verschließen der Abgabevorrichtung ermöglicht. Erfindungsgemäß ist der verschiebbare Dichtungskörper pumpkanalseitig gegen die Auslaßöffnung vorgespannt, so daß der Pumpkanal am distalen Ende verschlossen ist. Unter pumpkanalseitig ist hierbei zu verstehen, daß der Dichtungskörper von innen gegen die Auslaßöffnung vorgespannt ist, wobei der Dichtungskörper auch zum Teil durch die Auslaßöffnung nach außen ragen kann. Der Pumpkanal ist dabei derart ausgebildet, daß der verschiebbare Dichtungskörper bei Erhöhung des Druckes innerhalb des Pumpkanales in eine die Auslaßöffnung freigebende Position verschoben werden kann.The dispensing device according to the invention for fluids from a storage container has a housing body which can be placed on the storage container, in which a Pressure chamber is formed. The pressure chamber is up from one in the Pressure chamber guided piston and down from one opposite the Reservoir acting first valve limited. The first valve closes Overpressure in the pressure chamber, whereas there is underpressure in the The pressure chamber opens. There is also a pump channel in the housing body is provided, on the one hand with the pressure chamber and on the other hand via a Outlet opening is connected to the environment. There is a in the pump channel second valve is provided, which opens at excess pressure in the pressure chamber and at Negative pressure closes. The second valve has a slidable Sealing body, which can have different shapes, the one tight sealing of the dispenser allows. According to the invention sliding sealing body on the pump channel side against the outlet opening biased so that the pump channel is closed at the distal end. Under On the pump channel side it should be understood that the sealing body is from the inside is biased against the outlet opening, the sealing body also for Part can protrude through the outlet opening. The pump channel is included formed such that the displaceable sealing body when increasing the Pressure within the pump channel in a the opening opening Position can be moved.

Im Gegensatz zum Stand der Technik ist somit ein Zwischenraum zwischen dem zweiten Ventil und dem distalen Ende des Pumpkanales bzw. der Auslaßöffnung nicht vorhanden, in dem sich Flüssigkeit nach der Abgabe ansammeln könnte, die der Umgebung ausgesetzt und somit nach geraumer Zeit keimbeladen wäre. Es ist damit ausgeschlossen, daß bei nochmaliger Abgabe ein keimbeladener Flüssigkeitsrest zusammen mit der nachströmenden Flüssigkeit abgegeben wird. Dies wird durch die Ausbildung des zweiten Ventiles insofern verhindert, als die Flüssigkeit innerhalb des Pumpkanales durch das zweite Ventil von der Umgebung vollständig getrennt ist.In contrast to the prior art, there is a space between the second valve and the distal end of the pump channel or the outlet opening not present in which liquid could collect after delivery, the exposed to the environment and thus would be germ-laden after some time. It is thus ruled out that with a repeated delivery a germ-laden Residual liquid is released together with the flowing liquid. This is prevented by the formation of the second valve insofar as the Liquid inside the pump channel through the second valve from the Environment is completely separated.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung ist der Dichtungskörper in einer Ausnehmung im Pumpkanal dichtend geführt ist. Die Ausnehmung kann beispielsweise zylindrisch ausgebildet sein. Die dichtende Führung des verschiebbaren Dichtungskörper gewährleistet, daß keinerlei Flüssigkeit hinter den Dichtungskörper in die Ausnehmung gerät. So kann es nicht zu einem Druckausgleich kommen, der unweigerlich dazu führt, daß der Dichtungskörper nicht mehr verschoben werden kann.In a preferred embodiment of the invention Dispensing device is the sealing body in a recess in the pump channel is performed sealingly. The recess can be cylindrical, for example his. The sealing guidance of the sliding sealing body ensures that no liquid gets into the recess behind the sealing body. So pressure equalization cannot inevitably lead to the fact that the sealing body can no longer be moved.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung ist ein Federelement zum Vorspannen des Dichtungskörpers vorgesehen, wobei das Federelement auf der der Auslaßöffnung abgewandten Seite des Dichtungskörpers angeordnet ist. Das Federelement kann beispielsweise eine Spiralfeder, ein elastisches Element o. ä. sein. Das Federelement ist vorzugsweise in der Ausnehmung im Pumpkanal angeordnet.In a further advantageous embodiment of the invention Dispensing device is a spring element for prestressing the sealing body provided, the spring element facing away from the outlet opening Side of the sealing body is arranged. The spring element can, for example a coil spring, an elastic element or the like. The spring element is preferably arranged in the recess in the pump channel.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Abgabevorrichtung weist der verschiebbare Dichtungskörper auf seiner der Auslaßöffnung abgewandten Seite einen tassenförmigen Teil auf. Der tassenförmige Teil dient hierbei einerseits als Angriffsfläche für die unter Druck stehende Flüssigkeit im Pumpkanal und andererseits als Führungs- und Dichtungselement für den Dichtungskörper innerhalb der Ausnehmung im Pumpkanal.In a particularly preferred embodiment of the dispensing device the displaceable sealing body facing away from the outlet opening Side up a cup-shaped part. The cup-shaped part serves here on the one hand as a target for the pressurized liquid in the Pump channel and on the other hand as a guide and sealing element for the Sealing body within the recess in the pump channel.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung liegt der Rand der Auslaßöffnung linienförmig an dem verschiebbaren Dichtungskörper an. Durch die scharfe Abgrenzung des Pumpkanales von der Umgebung mittels einer linienförmigen Anlage ist eine hohe Dichtigkeit des zweiten Ventiles gewährleistet, die bei einer flächigen Anlage nicht in diesem Maße erzielt wird, da in letzterem Falle eine wesentlich höhere Fertigungsgenauigkeit der flächig aneinander angrenzenden Teile erforderlich wäre, die aber nicht immer erzielt werden kann.In a further preferred embodiment of the invention Dispensing device, the edge of the outlet opening is linear on the sliding seal body. Due to the sharp demarcation of the Pump channel from the environment by means of a linear system is one high tightness of the second valve ensures that with a flat System is not achieved to this extent, since in the latter case it is essential higher manufacturing accuracy of the parts adjacent to each other would be necessary, but this cannot always be achieved.

Um eine besonders gleichmäßige Verteilung der austretenden Flüssigkeit zu erzielen, liegt die Dichtungsscheibe in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Abgabevorrichtung kreislinienförmig an dem stationären Dichtungskörper an. Dies wird durch einen rotationssymmetrisch ausgebildeten verschiebbaren Dichtungskörper und eine kreisrunde Auslaßöffnung erreicht.To ensure a particularly even distribution of the escaping liquid achieve, the sealing washer is a particularly preferred Embodiment of the dispenser in a circular shape on the stationary Sealing body. This is done by a rotationally symmetrical sliding seal body and a circular outlet opening reached.

Der verschiebbare Dichtungskörper ist in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung auf der der Auslaßöffnung zugewandten Seite im wesentlichen kegelförmig ausgebildet. Die in die Auslaßöffnung ragende Spitze des Kegels führt die austretende Flüssigkeit zusammen, so daß ein willkürliches Spritzen zu den Seiten unterbunden und eine Tropfenbildung bei der Abgabe unterstützt wird. The displaceable sealing body is in an advantageous embodiment of the Invention on the side facing the outlet opening essentially conical. The tip of the cone protruding into the outlet opening brings the escaping liquid together, causing an arbitrary splash the sides are prevented and droplet formation during delivery is supported.

Der vorgenannte Vorteil wird ebenfalls durch eine weitere bevorzugte Ausführungsform erzielt, bei der der verschiebbare Dichtungskörper auf der der Auslaßöffnung zugewandten Seite im wesentlichen kugelkappenförmig ausgebildet ist.The above advantage is also preferred by another Embodiment achieved in which the sliding seal body on the Side facing the outlet opening is essentially spherical is trained.

In einer besonders bevorzugten Ausfiibrungsform umfaßt der Pumpkanal einen ersten Pumpkanalabschnitt und einen zweiten Pumpkanalabschnitt, wobei sich letzterer quer zum ersten Pumpkanalabschnitt erstreckt. Der erste Pumpkanalabschnitt ist einerseits mit der Druckkammer und andererseits mit dem zweiten Pumpkanalabschnitt, und der zweite Pumpkanalabschnitt ist über die Auslaßöffnung mit der Umgebung verbunden. Der zweite Pumpkanalabschnitt ermöglicht eine seitliche Abgabe der Flüssigkeit, wobei der Vorratsbehälter aufrecht gehalten werden kann.In a particularly preferred embodiment, the pump channel comprises one first pump channel section and a second pump channel section, wherein the latter extends transversely to the first pump channel section. The first Pump channel section is on the one hand with the pressure chamber and on the other hand with the second pump channel section, and the second pump channel section is over the Outlet opening connected to the environment. The second pump channel section allows the liquid to be dispensed from the side, using the reservoir can be kept upright.

Vorzugsweise ist der zweite Pumpkanalabschnitt innerhalb eines an dem Gehäusekörper angeordneten, sich zur Seite erstreckenden Rohrelementes vorgesehen. Das rohrförmige Element ermöglicht eine exakte Zuführung der Flüssigkeit an die zu behandelnde Stelle, wie beispielsweise den Rachen des Patienten, wobei der Vorratsbehälter in einer aufrechten Position gehalten werden kann.Preferably, the second pump channel section is within one of the Housing body arranged, extending to the side tubular element intended. The tubular element enables exact feeding of the Liquid to the area to be treated, such as the throat of the Patient with the reservoir held in an upright position can.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren eingehender erläutert.In the following, the invention is described using exemplary embodiments Reference to the accompanying figures explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung in einer ersten Ausführungsform zusammen mit dem Vorratsbehälter in geschnittener Darstellung, Fig. 1, the dispensing device according to the invention, in a first embodiment together with the reservoir in a sectional view

Fig. 2 den Ausschnitt A von Fig. 1 mit dem zweiten Ventil in einer ersten Ausfiibrungsform, Fig. 2 shows the detail A of FIG. 1 with the second valve in a first Ausfiibrungsform,

Fig. 3 das zweite Ventil in der ersten Ausführungsform nach Fig. 2 in der geöffneten Position, Fig. 3, the second valve in the first embodiment according to Fig. 2, in the open position

Fig. 4 die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung in einer zweiten Ausführungsform zusammen mit dem Vorratsbehälter in geschnittener Darstellung und Fig. 4 shows the dispenser according to the invention in a second embodiment together with the storage container in a sectional view and

Fig. 5 den Ausschnitt B von Fig. 4 mit dem zweiten Ventil in einer zweiten Ausfiibrungsform, Fig. 5 shows the detail B of Fig. 4 with the second valve in a second Ausfiibrungsform,

Zuerst wird anhand der Fig. 1 der grundlegende Aufbau der Abgabevorrichtung erklärt:
Die Abgabevorrichtung ist zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter 1 bestimmt, wobei in der vorliegenden Ausführungsform ein kollabierbarer Beutel 1a vorgesehen ist, der in den Vorratsbehälter 1 eingesetzt ist.First, the basic structure of the delivery device is explained with reference to FIG. 1:
The dispensing device is intended for spraying a liquid from a storage container 1 , in the present embodiment a collapsible bag 1 a is provided which is inserted into the storage container 1 .

Der Gehäusekörper 2 der Abgabevorrichtung besteht aus einem unteren Gehäuseteil 3 und einem oberen Gehäuseteil 4, der auf den unteren Gehäuseteil 3 aufgesetzt ist. Der untere Gehäuseteil 3 des Gehäusekörpers 2 ist als Verschlußkappe ausgebildet, die einschnappend und dichtend auf den Vorratsbehälter 1 aufgesetzt ist. Der untere Gehäuseteil 3 nimmt einen Druckzylinder 5 auf, der sich in den Vorratsbehälter 1 erstreckt. Am unteren Ende des Druckzylinders 5 ist eine Druckkammer 6 ausgebildet, die am oberen Ende von einem im Druckzylinder 5 geführten Kolben 7 und am unteren Ende von einem gegenüber dem Vorratsbehälter 1 wirkenden ersten Ventil 8 begrenzt ist.The housing body 2 of the dispensing device consists of a lower housing part 3 and an upper housing part 4 , which is placed on the lower housing part 3 . The lower housing part 3 of the housing body 2 is designed as a closure cap which is snapped and sealed onto the storage container 1 . The lower housing part 3 receives a pressure cylinder 5 which extends into the storage container 1 . At the lower end of the pressure cylinder 5 , a pressure chamber 6 is formed, which is delimited at the upper end by a piston 7 guided in the pressure cylinder 5 and at the lower end by a first valve 8 acting in relation to the storage container 1 .

Der Kolben 7 weist einen unteren Abschnitt 7a und einen oberen Abschnitt 7b auf, wobei der Außendurchmesser des unteren Abschnitts 7a geringfügig größer als der Durchmesser des oberen Abschnitts 7b ist. Der Druckzylinder 5 weist entsprechend einen unteren Abschnitt 5a mit einem größeren Innendurchmesser und einen oberen Abschnitt 5b mit einem kleineren Durchmesser auf. In der in Fig. 1 gezeigten Ruheposition ist der untere Abschnitt 7a des Kolbens 7 mittels einer in den Druckzylinder 5 eingesetzten Druckfeder 9 gegen den oberen Abschnitt 5b des Druckzylinders 5 vorgespannt.The piston 7 has a lower section 7 a and an upper section 7 b, the outer diameter of the lower section 7 a being slightly larger than the diameter of the upper section 7 b. The pressure cylinder 5 accordingly has a lower section 5 a with a larger inner diameter and an upper section 5 b with a smaller diameter. In the embodiment shown in Fig. 1 rest position, the lower portion 7 a of the piston 7 b by means of a established in the pressure cylinder 5 compression spring 9 against the upper portion 5 of the impression cylinder 5 is biased.

Der obere Abschnitt 5b des Druckzylinders 5 weist an seinem oberen Rand einen ringförmigen Ansatz 10 auf. Der Innendurchmesser des ringförmigen Ansatzes 10 entspricht dem Außendurchmesser des Kolbens 7, so daß der Kolben 7 in dem Ansatz 10 geführt ist. Da der Kolben 7 ansonsten einen kleineren Durchmesser als der Druckzylinder 5 hat, verbleibt zwischen Kolbenaußenwand und Zylinderinnenwand ein schmaler Spalt 11.The upper section 5 b of the printing cylinder 5 has an annular extension 10 on its upper edge. The inner diameter of the annular extension 10 corresponds to the outer diameter of the piston 7 , so that the piston 7 is guided in the extension 10 . Since the piston 7 is otherwise smaller in diameter than the pressure cylinder 5 , a narrow gap 11 remains between the outer wall of the piston and the inner wall of the cylinder.

Die Abdichtung des Kolbens 7 gegenüber dem Druckzylinder 5 erfolgt allein mit einer Dichtlippe 12, die am unteren Ende des Kolbens 7 angeordnet ist. Im unteren Bereich der Druckkammer 6 nimmt der Innendurchmesser des Druckzylinders 5 geringfügig zu, um sich dann wieder zu verringern. Im Bereich dieser Erweiterung 13 geht die Dichtwirkung der Dichtlippe 12 verloren.The piston 7 is sealed off from the pressure cylinder 5 solely by means of a sealing lip 12 which is arranged at the lower end of the piston 7 . In the lower region of the pressure chamber 6 , the inner diameter of the pressure cylinder 5 increases slightly, in order to then decrease again. In the area of this extension 13 , the sealing effect of the sealing lip 12 is lost.

Der Spalt 11 zwischen dem oberen Abschnitt 7b des Kolbens und dem oberen Abschnitt 5b des Druckzylinders 5 wird von einer flexiblen Dichtung 14 verschlossen. Die Dichtung 14 besteht aus Polyethylen und weist im Zentrum ein kreisrundes Loch 15 auf, in dem der Kolben 7 dichtend geführt ist. Der äußere Rand der Dichtung 14 ist dichtend in den unteren Gehäuseteil 3 des Gehäusekörpers 2 eingesetzt, wobei die Dichtung mit ihrer Unterseite im Bereich des äußeren Randes auf einem umlaufenden Absatz 16 des Gehäusekörpers 2 aufliegt, im inneren Bereich hingegen frei beweglich ist.The gap 11 between the upper section 7 b of the piston and the upper section 5 b of the pressure cylinder 5 is closed by a flexible seal 14 . The seal 14 is made of polyethylene and has a circular hole 15 in the center, in which the piston 7 is sealingly guided. The outer edge of the seal 14 is inserted in a sealing manner into the lower housing part 3 of the housing body 2 , the underside of the seal resting in the area of the outer edge on a circumferential shoulder 16 of the housing body 2 , on the other hand being freely movable in the inner area.

Der Kolben 7 weist einen axialen ersten Kanal 17 auf, der mit einem Steigrohr 18 verbunden ist, das an dem oberen Gehäuseteil 4 befestigt ist und in dem sich ein axialer zweiter Kanal 19 erstreckt. Der axiale zweite Kanal 19 reicht wiederum bis zu einem dritten Kanal 20, der innerhalb des oberen Gehäuseteiles 4 angeordnet ist und unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 3 eingehender beschrieben wird. Der erste, zweite und dritte Kanal 17, 19, 20 bilden den Pumpkanal 21 aus. Der Pumpkanal 21 mündet mit dem dritten Kanal 20 in eine Auslaßöffnung 22 am distalen Ende 23 des Pumpkanals 21.The piston 7 has an axial first channel 17 which is connected to a riser pipe 18 which is fastened to the upper housing part 4 and in which an axial second channel 19 extends. The axial second channel 19 in turn extends to a third channel 20 , which is arranged within the upper housing part 4 and is described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3. The first, second and third channels 17 , 19 , 20 form the pump channel 21 . The pump channel 21 opens with the third channel 20 into an outlet opening 22 at the distal end 23 of the pump channel 21 .

Die Flüssigkeit kann somit aus der Druckkammer 6 über den ersten, zweiten und dritten Kanal 17, 19, 20, die den Pumpkanal 21 ausbilden, und die Auslaßöffnung 22 an die Umgebung gelangen. Innerhalb des Pumpkanals 21 ist ein zweites Ventil 25 angeordnet, wobei des zweite Ventil 25 und dessen Anordnung unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 3 eingehender erläutert wird.The liquid can thus reach the environment from the pressure chamber 6 via the first, second and third channels 17 , 19 , 20 , which form the pump channel 21 , and the outlet opening 22 . A second valve 25 is arranged within the pump channel 21 , the second valve 25 and its arrangement being explained in more detail with reference to FIGS. 2 and 3.

Die Abgabevorrichtung arbeitet wie folgt. Es sei zunächst angenommen, daß der Vorratsbehälter 1 mit Flüssigkeit befüllt, die Abgabevorrichtung aber noch frei von Flüssigkeit ist. Beim Zusammendrücken des oberen und unteren Gehäuseteils 3, 4 des Gehäusekörpers 2 verschiebt sich der Kolben 7 in den Druckraum 6, wobei die in dem Druckraum befindliche Luft über den ersten, zweiten und dritten Kanal 17, 19, 20, die den Pumpkanal 21 ausbilden, das geöffnete zweite Ventil 25 und die Auslaßöffnung 22 an die Umgebung abgegeben wird. Das zweite Ventil 25 ist aufgrund des Überdrucks in der Druckkammer 6 geöffnet, wohingegen das erste Ventil 8 geschlossen ist. Wenn der Kolben 7 aufgrund der Federkraft zurückschnellt, entsteht in der Druckkammer 6 ein Unterdruck, so daß sich das erste Ventil 8 öffnet, wohingegen das zweite Ventil 25 schließt. Infolge des Unterdrucks wird Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 1 in die Druckkammer 6 angesaugt. Wird der Kolben anschließend wieder vorgeschoben, so wird die Flüssigkeit aus der Druckkammer 6 über den Pumpkanal 21 nach außen gedrückt, wobei sich das zweite Ventil 25 öffnet und das erste Ventil 8 schließt.The dispenser operates as follows. It is initially assumed that the storage container 1 is filled with liquid, but the dispensing device is still free of liquid. When the upper and lower housing parts 3 , 4 of the housing body 2 are pressed together, the piston 7 moves into the pressure chamber 6 , the air in the pressure chamber via the first, second and third channels 17 , 19 , 20 , which form the pump channel 21 , the opened second valve 25 and the outlet opening 22 is released to the environment. The second valve 25 is open due to the excess pressure in the pressure chamber 6 , whereas the first valve 8 is closed. When the piston 7 springs back due to the spring force, a negative pressure is created in the pressure chamber 6 , so that the first valve 8 opens, whereas the second valve 25 closes. As a result of the negative pressure, liquid is sucked from the reservoir 1 into the pressure chamber 6 . If the piston is then pushed forward again, the liquid is pressed out of the pressure chamber 6 via the pump channel 21 , the second valve 25 opening and the first valve 8 closing.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 3 wird im folgenden auf den Aufbau des zweiten Ventiles 25 eingegangen. Der dritte Kanal 20, der zusammen mit dem ersten und zweiten Kanal 17, 19 den Pumpkanal 21 ausbildet, setzt sich aus einem ersten Abschnitt 26, der im oberen Gehäuseteil 4 angeordnet ist und sich an den zweiten Kanal 19 anschließt, einem zweiten Abschnitt 27, der sich ausgehend vom ersten Abschnitt 26 radial nach außen erstreckt, einem dritten Abschnitt 28, der sich an den zweiten Abschnitt 27 anschließt und sich in Richtung des distalen Endes 23 erstreckt, und einem vierten Abschnitt 29 zusammen, wobei der vierte Abschnitt 29 wiederum fluchtend mit dem zweiten Kanal 19 und unmittelbar vor der Auslaßöffnung 22 angeordnet ist. An dem der Auslaßöffnung 22 abgewandten Ende des vierten Abschnittes 29 ist eine zylindrische Ausnehmung 30 vorgesehen, deren Mittelachse auf einer Achse mit der Auslaßöffnung 22 liegt.With reference to FIGS. 2 and 3, the structure of the second valve 25 is discussed below. The third channel 20 , which forms the pump channel 21 together with the first and second channels 17 , 19 , is composed of a first section 26 , which is arranged in the upper housing part 4 and adjoins the second channel 19 , a second section 27 , which extends radially outwards from the first section 26 , a third section 28 , which adjoins the second section 27 and extends in the direction of the distal end 23 , and a fourth section 29 , the fourth section 29 in turn being flush with the second channel 19 and is arranged directly in front of the outlet opening 22 . At the end of the fourth section 29 facing away from the outlet opening 22 , a cylindrical recess 30 is provided, the central axis of which lies on an axis with the outlet opening 22 .

In der Ausnehmung 30 ist ein verschiebbarer Dichtungskörper 31 geführt, der sich aus einem tassenförmigen Teil 32 und einem stiftförmigen Teil 33 zusammensetzt. Der tassenförmige Teil 32 ist in der Ausnehmung 30 dichtend geführt und weist mit seiner offenen Seite in Richtung der Auslaßöffnung 22 bzw. in Richtung des vierten Abschnittes 29. Der stiftförmige Teil 33 ist am Boden des tassenförmigen Teiles 32 befestigt und erstreckt sich aus dem tassenförmigen Teil 32 bis zur Auslaßöffnung 22, wobei der stiftförmige Teil 33 an seinem der Auslaßöffnung 22 zugewandten Ende kugelkappenförmig ausgebildet ist.A displaceable sealing body 31 , which is composed of a cup-shaped part 32 and a pin-shaped part 33 , is guided in the recess 30 . The cup-shaped part 32 is sealingly guided in the recess 30 and has its open side in the direction of the outlet opening 22 or in the direction of the fourth section 29 . The pin-shaped part 33 is fastened to the bottom of the cup-shaped part 32 and extends from the cup-shaped part 32 to the outlet opening 22 , the pin-shaped part 33 being designed in the form of a spherical cap at its end facing the outlet opening 22 .

Zwischen dem Grund der Ausnehmung 30 und dem Boden des tassenförmigen Teiles 32 ist eine Druckfeder 34 angeordnet, die den Dichtungskörper 31 mit dem kugelkappenförmigen Ende des stiftförmigen Teiles 33 dichtend gegen den Ventilsitz der Auslaßöffnung 22 vorspannt. Der vierte Abschnitt 29 bzw. der Pumpkanal 21 ist somit am distalen Ende 23 verschlossen.Between the bottom of the recess 30 and the bottom of the cup-shaped part 32 , a compression spring 34 is arranged, which prestresses the sealing body 31 with the spherical cap-shaped end of the pin-shaped part 33 against the valve seat of the outlet opening 22 . The fourth section 29 or the pump channel 21 is thus closed at the distal end 23 .

In der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsform ist die Auslaßöffnung 22 in einem Deckel 35 vorgesehen, der in den vierten Abschnitt 29 eingesetzt und darin befestigt ist. Die Montage gestaltet sich bei einem derartigen Aufbau besonders einfach, da zuerst die Druckfeder 34 in die Ausnehmung 30 eingesetzt werden kann, um danach den Dichtungskörper 30 in die Ausnehmung 30 einzuführen. Abschließend muß lediglich der Deckel 35 in den vierten Abschnitt 29 eingesetzt werden, um den Dichtungskörper 31 entgegen der Federkraft zu verspannen.In the embodiment shown in FIGS . 2 and 3, the outlet opening 22 is provided in a cover 35 which is inserted into the fourth section 29 and fastened therein. The assembly is particularly simple with such a construction, since the compression spring 34 can first be inserted into the recess 30 in order to subsequently insert the sealing body 30 into the recess 30 . Finally, only the cover 35 has to be inserted into the fourth section 29 in order to clamp the sealing body 31 against the spring force.

Fig. 3 zeigt die Funktionsweise der in Fig. 2 dargestellten ersten Ausführungsform des zweiten Ventiles 25. Wie in Fig. 3 anhand der Pfeile dargestellt ist, strömt die Flüssigkeit bei Druckerhöhung in der Druckkammer 6 (Fig. 1) durch den ersten Kanal 17, den zweiten Kanal 19 (Fig. 3), den ersten, zweiten, dritten und vierten Abschnitt 26, 27, 28, 29 des dritten Kanales 20 zu der Auslaßöffnung 22, die anfangs durch den stiftförmigen Teil 33 des Dichtungskörpers 31 verschlossen ist. Aufgrund des Druckes innerhalb des vierten Abschnittes 29 wird eine Kraft auf den Dichtungskörper 31, insbesondere auf den Boden des tassenförmigen Teiles 32, ausgeübt, die der Federkraft entgegenwirkt. Wird ein durch die Vorspannung der Druckfeder 34 vorgegebener Grenzwert überschritten, so wird der Dichtungskörper 31 in Richtung des Grundes der Ausnehmung 30 verschoben, so daß der Dichtungskörper 31 die Auslaßöffnung 22 freigibt und die Flüssigkeit in Form eines Tropfens 36 (gestrichelte Darstellung) am distalen Ende austreten kann. Sobald der Druck nachläßt, was im Anschluß an eine vollständiges Niederdrücken des Kolbens 7 erfolgt, wird der Dichtungskörper 31 durch die Rückstellkraft der Druckfeder 34 in seine ursprüngliche in Fig. 2 dargestellte Position verschoben, so daß der Pumpkanal 21 wieder an seinem distalen Ende 23 verschlossen ist. FIG. 3 shows the functioning of the first embodiment of the second valve 25 shown in FIG. 2. As shown in Fig. 3 with the arrows, the liquid flows when the pressure in the pressure chamber 6 ( Fig. 1) increases through the first channel 17 , the second channel 19 ( Fig. 3), the first, second, third and fourth section 26 , 27 , 28 , 29 of the third channel 20 to the outlet opening 22 , which is initially closed by the pin-shaped part 33 of the sealing body 31 . Due to the pressure within the fourth section 29 , a force is exerted on the sealing body 31 , in particular on the bottom of the cup-shaped part 32 , which counteracts the spring force. If a limit value predetermined by the pretension of the compression spring 34 is exceeded, the sealing body 31 is displaced in the direction of the base of the recess 30 , so that the sealing body 31 opens the outlet opening 22 and the liquid in the form of a drop 36 (broken line) at the distal end can leak. As soon as the pressure drops, which occurs after the piston 7 has been completely depressed, the sealing body 31 is displaced into its original position shown in FIG. 2 by the restoring force of the compression spring 34 , so that the pump channel 21 is closed again at its distal end 23 is.

Die Flüssigkeit innerhalb der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung ist somit gänzlich von der keimbeladenen Umgebungsluft getrennt. Die Dichtwirkung wird bei der dargestellten Ausführungsform weiterhin dadurch erhöht, daß der Rand der Auslaßöffnung 22 linienförmig an dem kugelkappenförmigen Ende des Dichtungskörpers 31 anliegt. Ein Schnitt durch diese Linie ist mit dem Bezugszeichen 37 in Fig. 2 dargestellt. Durch die scharfe Abgrenzung des Pumpkanales 21 von der Umgebung mittels einer linienförmigen Anlage ist eine hohe Dichtigkeit des zweiten Ventiles 25 gewährleistet. The liquid within the dispensing device according to the invention is thus completely separated from the germ-laden ambient air. The sealing effect is further increased in the illustrated embodiment in that the edge of the outlet opening 22 lies linearly against the end of the sealing body 31 in the form of a spherical cap. A section through this line is represented by reference number 37 in FIG. 2. The sharp delimitation of the pump channel 21 from the surroundings by means of a linear system ensures that the second valve 25 is tight.

Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung, wobei die zweite Ausfiibrungsform der ersten Ausführungsform weitgehend ähnelt, so daß gleiche Bezugszeichen für gleiche Teile verwendet werden und lediglich auf die Unterschiede eingegangen wird. Bei der zweiten Ausführungsform ist der dritte Kanal 20 wie der erste bzw. zweite Kanal 17,19 axial verlaufend ausgebildet. In radialer Richtung schließt sich ein vierter Kanal 38 an, der sich innerhalb eines an dem Gehäusekörper 2 befestigten Rohrelementes 39 erstreckt. Der Pumpkanal 21 weist somit einen ersten Pumpkanalabschnitt 40, der sich aus dem ersten, zweiten und dritten Kanal 17,19,20 zusammensetzt, und einen sich quer dazu erstreckenden zweiten Pumpkanalabschnitt 41 auf, wobei letzterer im wesentlichen von dem vierten Kanal 38 ausgebildet wird. Das distale Ende 23 des Pumpkanales 21 ist somit am nach außen weisenden Ende des Rohrelementes 39 vorgesehen. An dieser Stelle ist auch das zweite Ventil 25 angeordnet, das im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 5 erläutert wird. FIG. 4 shows a second embodiment of the dispensing device according to the invention, the second embodiment being largely similar to the first embodiment, so that the same reference numerals are used for the same parts and only the differences are dealt with. In the second embodiment, the third channel 20, like the first or second channel 17 , 19 , is designed to run axially. In the radial direction there follows a fourth channel 38 , which extends within a tubular element 39 fastened to the housing body 2 . The pump channel 21 thus has a first pump channel section 40 , which is composed of the first, second and third channels 17 , 19 , 20 , and a second pump channel section 41 extending transversely thereto, the latter being essentially formed by the fourth channel 38 . The distal end 23 of the pump channel 21 is thus provided at the outwardly facing end of the tubular element 39 . At this point, the second valve 25 is also arranged, which is explained below with reference to FIG. 5.

Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform des zweiten Ventiles 25, wobei im folgenden lediglich auf die Unterschiede zur ersten Ausführungsform (Fig. 2 und 3) eingegangen wird, für gleiche oder ähnliche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet werden und die obige Beschreibung entsprechend gilt. Im Gegensatz zu der ersten Ausführungsform weist der stiftförmige Teil 33 des Dichtungskörpers 31 an seinem der Auslaßöffnung 22 zugewandten Ende eine Kegelform auf. Die Spitze des Kegels ragt dabei durch die Auslaßöffnung 22 nach außen. Die Kegelform begünstigt die Tropfenbildung am distalen Ende 23, da die Flüssigkeit (nicht dargestellt) an der Spitze des Kegels zusammengeführt wird. FIG. 5 shows a second embodiment of the second valve 25 , only the differences from the first embodiment ( FIGS. 2 and 3) being discussed below, the same reference numerals being used for identical or similar parts, and the above description correspondingly applicable. In contrast to the first embodiment, the pin-shaped part 33 of the sealing body 31 has a conical shape at its end facing the outlet opening 22 . The tip of the cone protrudes through the outlet opening 22 to the outside. The cone shape promotes the formation of drops at the distal end 23 , since the liquid (not shown) is brought together at the tip of the cone.

Die erste bzw. zweite Ausführungsform des zweiten Ventiles kann sowohl bei der ersten als auch bei der zweiten Ausführungsform der Abgabevorrichtung eingesetzt werden.The first or second embodiment of the second valve can both in the first as well as in the second embodiment of the dispenser be used.

Claims

1. Dispensing device for fluids from a storage container, with a housing body ( 2 ) which can be placed on the storage container ( 1 ) and in which a pressure chamber ( 6 ) is formed which is guided upwards by a piston ( 7 ) and guided in the pressure chamber ( 6 ) is limited at the bottom by a first valve ( 8 ) which acts in relation to the storage container ( 1 ) and which closes when there is overpressure in the pressure chamber ( 6 ) and opens when there is underpressure, a pump channel ( 21 ) also being provided which on the one hand communicates with the pressure chamber ( 6 ) and, on the other hand, is connected to the environment via an outlet opening ( 22 ) and in which a second valve ( 25 ) is provided, which has a displaceable sealing body ( 31 ) and opens in the pressure chamber ( 6 ) when there is excess pressure and closes in the event of negative pressure, characterized in that the displaceable sealing body ( 31 ) is biased sealingly on the pump channel side against the outlet opening ( 22 ), so that the pump channel ( 21 ) on the dis tal end ( 23 ) is closed, wherein the displaceable sealing body ( 31 ) is displaceable when the pressure inside the pump channel ( 21 ) is increased into a position which releases the outlet opening ( 22 ).

2. Dispensing device according to claim 1, characterized in that the sealing body ( 31 ) in a recess ( 30 ) in the pump channel ( 21 ) is sealingly guided.

3. Dispensing device according to one of claims 1 or 2, characterized in that a spring element ( 34 ) is provided for biasing the sealing body ( 31 ), the spring element ( 34 ) on the side of the sealing body ( 31 ) facing away from the outlet opening ( 23 ) is arranged.

4. Dispensing device according to claim 3, characterized in that the spring element ( 34 ) is arranged in the recess ( 30 ) in the pump channel ( 21 ).

5. Dispensing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the displaceable sealing body ( 31 ) on its side facing away from the outlet opening ( 22 ) has a cup-shaped part ( 32 ).

6. Dispensing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the edge of the outlet opening ( 22 ) lies linearly on the displaceable sealing body ( 31 ).

7. Dispensing device according to claim 6, characterized in that the edge of the outlet opening ( 22 ) bears in a circular shape on the displaceable sealing body ( 31 ).

8. Dispensing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the displaceable sealing body ( 31 ) on the side facing the outlet opening ( 32 ) is substantially conical.

9. Dispensing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the displaceable sealing body ( 31 ) on the side facing the outlet opening ( 22 ) is substantially spherical.

10. Dispenser according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pump channel ( 21 ) comprises a first pump channel section ( 40 ) and a second pump channel section ( 41 ) which extends transversely to the first pump channel section ( 40 ), the first Pump channel section ( 40 ) is connected on the one hand to the pressure chamber ( 6 ) and on the other hand to the second pump channel section ( 41 ) and the second pump channel section ( 41 ) is connected to the surroundings via the outlet opening ( 22 ).

11. Dispensing device according to claim 10, characterized in that the second pump channel section ( 41 ) is provided within a tubular element ( 38 ) arranged on the housing body ( 2 ) and extending to the side.