DE202005021560U1 - metering pump - Google Patents

metering pump Download PDF

Info

Publication number
DE202005021560U1
DE202005021560U1 DE202005021560U DE202005021560U DE202005021560U1 DE 202005021560 U1 DE202005021560 U1 DE 202005021560U1 DE 202005021560 U DE202005021560 U DE 202005021560U DE 202005021560 U DE202005021560 U DE 202005021560U DE 202005021560 U1 DE202005021560 U1 DE 202005021560U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
foil bag
container
lid
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202005021560U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE202005021560U1 publication Critical patent/DE202005021560U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/18Controlling escape of air from containers or receptacles during filling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0097Means for filling or refilling the sprayer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps

Abstract

Dosierpumpenanordnung mit einem Folienbeutel (2) zur Aufnahme eines fließfähigen Produkts, und einer manuell betätigbaren Pumpe (3), die im unbelasteten Zustand durch wenigstens ein Rückschlagventil (6, 7) eine Fluidverbindung zwischen einer mit der Umgebung in Verbindung stehenden Auslassöffnung (14) der Pumpe (3) und dem Inneren des Folienbeutels (2) absperrt, und mit einem mit der Pumpe (3) verbundenen Deckel (10) zur Abdichtung des Folienbeutels (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (10) auf seiner dem Folienbeutel (2) zugewandten Seite eine Vertiefung (16) aufweist, deren Tiefe von dem an dem Folienbeutel (2) anlegbaren Rand des Deckels (10) zu einer Ansaugöffnung (13) der Pumpe (3) zunimmt.metering pump with a foil bag (2) for receiving a flowable Product, and a manually operated pump (3), the in the unloaded state by at least one check valve (6, 7) fluid communication between one in communication with the environment standing outlet opening (14) of the pump (3) and the interior the foil bag (2) shuts off, and with one with the pump (3) connected cover (10) for sealing the film bag (2), characterized characterized in that the lid (10) on its the foil bag (2) side facing a recess (16) whose depth of the edge of the lid (10) that can be applied to the foil bag (2) an intake opening (13) of the pump (3) increases.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosierpumpenanordnung mit einem Folienbeutel zur Aufnahme eines fließfähigen Produkts, und einer manuell betätigbaren Pumpe, die im unbelasteten Zustand durch wenigstens ein Rückschlagventil eine Fluidverbindung zwischen einer mit der Umgebung in Verbindung stehenden Auslassöffnung der Pumpe und dem Inneren des Folienbeutels absperrt, und mit einem mit der Pumpe verbundenen Deckel zur Abdichtung des Folienbeutels.The The present invention relates to a metering pump arrangement with a Foil bag for receiving a flowable product, and a manually operated pump that is unloaded Condition by at least one check valve fluidly connected between an outlet port communicating with the environment shut off the pump and the inside of the foil bag, and with a Cover connected to the pump for sealing the foil bag.

Aus der DE 101 08 486 A1 ist eine Abgabevorrichtung für Fluide bekannt, mit welcher bspw. flüssige Pharmazeutika oder Kosmetika dosiert aus einem Behälter ausgebracht werden können. Die hierzu eingesetzte Dosierpumpe arbeitet luftausgleichsfrei, wobei die Flüssigkeit innerhalb des Behälters in einem gegenüber der Umgebung abgedichteten Innenbeutel aufgenommen ist, der während der Entleerung kollabiert.From the DE 101 08 486 A1 is a delivery device for fluids known, with which, for example, liquid pharmaceuticals or cosmetics metered out of a container can be applied. The metering pump used for this purpose operates without air compensation, wherein the liquid is received within the container in an environmentally sealed inner bag which collapses during emptying.

Nach dem Befüllen derartiger Innenbeutel mit Flüssigkeiten, wie Pharmazeutika oder Kosmetika, verbleibt üblicherweise zunächst in dem Innenbeutel Restluft. Dies ist jedoch aus verschiedenen Gründen unerwünscht. So steht der Luftsauerstoff während der Lagerung stets mit der Flüssigkeit in Kontakt, was zu einer Verringerung der Aufbewahrungsdauer oder der Keimfreiheit der Flüssigkeit führt. Dieses Problem könnte zwar durch ein Abfüllen des Fluidbehälters in keimfreier Atmosphäre oder unter Schutzgas gelöst werden, da dies jedoch sehr aufwendig und teuer ist, eignet sich dieses Verfahren nicht für eine wirtschaftliche Fertigung von Dosierpumpen. Zudem ist eine vollständige Entleerung des Beutels nur dann möglich, wenn in dem Innenbeutel nach der Befüllung keine Restluft verbleibt. Die Restluft in dem Innenbehälter wirkt sich auch dann stö rend aus, wenn die Abgabevorrichtung während der Betätigung nicht gerade, d. h. mit der Pumpe vertikal oben, gehalten wird. So kann durch die Pumpe bei nicht vollständig senkrechter Ausrichtung der Dosierpumpenanordnung Restluft angesaugt werden, die statt der Flüssigkeit aus dem Innenbeutel ausgebracht wird. Insbesondere bei der Verabreichung von Medikamenten, wie bspw. Nasen-, Augen- oder Ohrensprays, bei denen eine Applikation mit exakt senkrecht gehaltener Abgabevorrichtung nur schwer möglich ist, ist dies jedoch unerwünscht.To the filling of such inner bags with liquids, such as pharmaceuticals or cosmetics, usually remains first in the inner bag residual air. This is, however, out different reasons undesirable. That's how it stands Atmospheric oxygen always during storage with the liquid in contact, resulting in a reduction in the retention period or the sterility of the liquid leads. This Although problem could be solved by filling the fluid container dissolved in germ-free atmosphere or under inert gas be, since this is very complicated and expensive, is suitable this method is not for economical production of dosing pumps. In addition, a complete emptying of the bag only possible if in the inner bag after the filling no residual air remains. The residual air in The inner container also affects stö rend off when the dispenser during actuation not exactly, d. H. with the pump vertically up, is held. Thus, by the pump at not completely vertical Alignment of the metering pump arrangement residual air are sucked in, the discharged instead of the liquid from the inner bag becomes. In particular, in the administration of drugs, such as. Nose, eye or ear sprays in which an application with exactly vertical held dispenser difficult is, but this is undesirable.

In der DE 101 08 486 A1 wird daher vorgeschlagen, zwischen der Außenwand des Kolbens und der Innenwand des Druckzylinders der Dosierpumpe einen Durchgang für die abzusaugende Restluft auszubilden, der einerseits über eine an dem Pumpengehäuse vorgesehene Öffnung mit dem Innenbeutel und über eine ventilartige Klappe innerhalb der Pumpe mit der Umgebung in Verbindung steht. Durch diesen Kanal innerhalb der Pumpe kann nach dem Befüllen des Innenbeutels eventuell vorhandene Restluft abgesaugt werden, um die oben genannten Nachteile zu vermeiden. Die Ausbildung dieses Kanals für die Restluft in dem Innenbeutel setzt jedoch eine hohe Präzision bei der Herstellung der Pumpe voraus. Zudem verteuert sich die Fertigung dieser bekannten Abgabevorrichtung durch den komplizierten Aufbau der Pumpe. Die Dosierpumpe ragt bei dieser bekannten Abgabevorrichtung mit ihrem Druckzylinder und ihrer dem innenbeutelseitigen Rückschlagventil zugeordneten Ansaugöffnung in den Innenbeutel hinein.In the DE 101 08 486 A1 Therefore, it is proposed to form between the outer wall of the piston and the inner wall of the pressure cylinder of the metering pump a passage for the residual air to be sucked, which is connected on the one hand via an opening provided on the pump housing opening with the inner bag and a valve-like flap within the pump with the environment , Through this channel within the pump, any residual air present may be sucked after filling the inner bag to avoid the above-mentioned disadvantages. However, the formation of this channel for the residual air in the inner bag requires a high precision in the preparation of the pump. In addition, the production of this known dispensing device becomes more expensive due to the complicated construction of the pump. The metering pump protrudes in this known dispensing device with its pressure cylinder and the inner bag-side check valve associated with the intake into the inner bag.

Da das Ventil in dem Ausbringkopf dieser bekannten Abgabevorrichtung so gestaltet ist, dass dieses zwar öffnet, wenn das auszubringende Produkt unter Druck aus der Pumpe in den Ausbringkopf strömt, durch eine Feder jedoch in seiner geschlossenen Stellung gehalten wird, solange das Produkt nicht einen Dichtungskörper gegen den Federdruck verschiebt, kann durch diesen Ausbringkopf keine Restluft nach außen abgesaugt werden. Die Absaugung der Restluft ist folglich nur dann möglich, wenn der Ausbringkopf noch nicht auf die Pumpe aufgesetzt wurde. Dies bringt jedoch den Nachteil mit sich, dass in dem Ausbringkopf stets Restluft verbleibt, die von einem Benutzer vor dem ersten Gebrauch durch Betätigung der Pumpe aus dem Ausbringkopf entfernt werden muss, bevor das Produkt entnommen werden kann. Da Luft komprimierbar ist und bspw. für die Applikation von Medikamenten mit einem Pumpenhub nur geringe Mengen des Produkts, z. B. etwa 28 mg, ausgebracht werden, sind hierzu oftmals viele Pumpenhübe erforderlich, was von Benutzern als unbefriedigend empfunden wird.There the valve in the delivery head of this known dispensing device is designed so that this indeed opens, if the auszubringende Product flows under pressure from the pump into the delivery head, but held in its closed position by a spring will, as long as the product is not a sealing body against the spring pressure shifts, can through this discharge head no residual air be sucked to the outside. The extraction of the residual air is therefore only possible if the delivery head still not put on the pump. However, this brings the disadvantage with it, that in the discharge head always residual air remains, which of a user prior to first use by operation The pump must be removed from the delivery head before the product can be removed. Since air is compressible and, for example, for the Application of drugs with a pump stroke only small amounts of the product, e.g. B. about 28 mg, are applied, this is Often many pump strokes are required, something from users is perceived as unsatisfactory.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine Dosierpumpenanordnung bereitzustellen, bei welcher mit vereinfachten Mitteln die bei der Abfüllung des Folienbeutels in diesem verbleibende Restluft entfernt werden kann.task In contrast, it is the object of the present invention to provide a metering pump arrangement to provide, in which with simplified means in the Filling the foil bag in this remaining residual air can be removed.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird durch eine Dosierpumpenanordnung mit einem Folienbeutel zur Aufnahme eines fließfähigen Produkts, und einer manuell betätigbaren Pumpe, die im unbelasteten Zustand durch wenigstens ein Rückschlagventil eine Fluidverbindung zwischen einer mit der Umgebung in Verbindung stehenden Auslassöffnung der Pumpe und dem Inneren des Folienbeutels absperrt, und mit einem mit der Pumpe verbundenen Deckel zur Abdichtung des Folienbeutels gelöst, wobei der Deckel auf seiner dem Folienbeutel zugewandten Seite eine Vertiefung aufweist, deren Tiefe von dem an dem Folienbeutel anlegbaren Rand des Deckels zu einer Ansaugöffnung der Pumpe zunimmt. Auf diese Weise wird in der Vertiefung ein Hohlraum geschaffen, in welchem sich die Restluft ansammelt, wenn die Dosierpumpenanordnung aufrecht, d. h. mit der Pumpe nach oben, gehalten wird. Somit lässt sich Restluft besonders leicht und vollständig aus dem Folienbeutel austreiben, ohne dass Luftblasen in dem Folienbeutel verbleiben. Die Tiefe der Vertiefung nimmt dabei vorzugsweise von dem an dem Folienbeutel anlegbaren Rand des Deckels zu der Ansaugöffnung der Pumpe kontinuierlich, insbesondere gewölbt, zu.The object underlying the invention is achieved by a metering pump assembly with a foil bag for receiving a flowable product, and a manually operable pump, which in the unloaded state by at least one check valve, a fluid connection between an associated with the environment outlet port of the pump and the interior the bag closes, and solved with a lid connected to the pump for sealing the film bag, wherein the lid on its side facing the film bag has a recess whose depth increases from the edge of the lid can be applied to the film bag to a suction port of the pump. In this way, a cavity is created in the depression, in which the residual air accumulates when the Dosierpumpenanordnung on right, ie with the pump up, is held. Thus, residual air can be particularly easily and completely expelled from the foil bag without leaving any air bubbles in the foil bag. The depth of the recess preferably increases continuously from the edge of the cover which can be applied to the foil bag to the suction opening of the pump, in particular curved.

Zum Ausstoßen der in dem Folienbeutel befindlichen Gase ist an der Pumpe erfindungsgemäß eine Ansaugöffnung vorgesehen, die nicht oder zumindest nicht wesentlich in den Folienbeutel und/oder die Vertiefung hineinragt. Somit verbleiben keine Luftblasen in dem Folienbeutel.To the Ejecting the gases contained in the foil bag is at the pump according to the invention an intake provided, which does not or at least not substantially in the foil bag and / or the depression protrudes. Thus, no air bubbles remain in the foil bag.

Die erfindungsgemäße Dosierpumpenanordnung weist vorzugsweise einen im Vergleich zu dem Folienbeutel steiferen Behälter auf, wobei der Folienbeutel mit einem flanschartigen Rand versehen ist, mit welchem der Folienbeutel vor oder nach dem Einfüllen des fließfähigen Produkts in den Behälter, insbesondere in eine nutartige Aufnahme des Behälters, einsetzbar ist. Dabei kann der Behälter hülsenartig mit einer auf der dem Deckel abgewandten Seite angeordneten Öffnung zum Einführen eines Stempels oder dgl. ausgebildet sein.The Dosing pump arrangement according to the invention preferably a container that is stiffer compared to the foil bag on, wherein the foil bag provided with a flange-like edge is with which of the foil bags before or after filling of the flowable product in the container, in particular in a groove-like receptacle of the container used is. In this case, the container sleeve-like with a on the side facing away from the lid opening be designed for insertion of a stamp or the like.

Der Behälter und der Folienbeutel können durch den Deckel in einem Arbeitsschritt gemeinsam verschlossen werden. Der Behälter weist hiernach jedoch weiterhin seine Öffnung auf, so dass ein Stempel oder dgl. in den Behälter eingebracht werden kann, um die Restluft aus dem Folienbeutel auszustoßen. Der Deckel kann dabei aus einem steiferen Material gebildet sein, so dass er mit dem bspw. ebenfalls steiferen Behälter gut verbindbar ist und ein Gehäuse zur Aufnahme des kollabierbaren Folienbeutels bildet. Falls erforderlich kann die Öffnung des Behälters nach dem Ausbringen der Restluft durch einen Bodendeckel verschlossen werden, wobei in dem Behälter jedoch eine Druckausgleichsöffnung verbleiben sollte, um ein Kollabieren des Folienbeutels in dem Behälter zu ermöglichen.Of the Container and the foil bag can by the Cover can be closed together in one step. Of the However, the container continues to have its opening thereafter so that a stamp or the like is introduced into the container can be to expel the residual air from the foil bag. The lid may be formed of a stiffer material, so that he good with the example. Also stiffer container is connectable and a housing for receiving the collapsible Foil bag forms. If necessary, the opening the container after the discharge of the residual air through a Bottom lid are closed, wherein in the container However, a pressure equalization port should remain to allow collapse of the film bag in the container.

Es wird bevorzugt, wenn die Pumpe eine Druckkammer mit einem in dieser geführten Kolbenkammer ein erstes Rückschlagventil, welches die Druckkammer mit dem Behälter verbindet, und mit einem ggf. einem Ausbringkopf zugeordneten zweiten Rückschlagventil versehen ist. Das erste Rückschlagventil gestattet dabei eine Strömung aus dem Behälter in die Druckkammer, wenn in dieser ein niedrigerer Druck als in dem Behälter herrscht, während eine Strömung in entgegengesetzter Richtung grundsätzlich gesperrt ist. Entsprechend gestattet das zweite Rückschlagventil eine Strömung aus der Druckkammer in die Umgebung, wenn der Druck in der Druckkammer einen definierten Wert übersteigt, während eine Rückströmung bspw. von Umgebungsluft in die Druckkammer durch das zweite Rückschlagventil nicht möglich ist. Die Rückschlagventile können als Kugeln ausgebildet sein, welche bspw. durch eine Feder elastisch gegen einen Ventilsitz gepresst werden.It is preferred when the pump has a pressure chamber with one in this guided piston chamber a first check valve, which connects the pressure chamber with the container, and with a possibly a delivery head associated second check valve is provided. The first check valve allows a flow from the container into the pressure chamber, if in this a lower pressure than in the container prevails while a flow in opposite Direction is basically locked. Accordingly, this allows second check valve, a flow from the pressure chamber into the environment when the pressure in the pressure chamber defines a defined one Value exceeds while a backflow For example. Of ambient air in the pressure chamber through the second check valve not possible. The check valves can be formed as balls, which, for example, by a spring elastic pressed against a valve seat.

Alternativ hierzu ist es auch möglich, dass die Rückschlagventile lediglich durch eine Dichtlippe gebildet sind, welche im unbelasteten Zustand auf einem Ventilsitz aufliegt und durch Fluiddruck elastisch von dem Ventilsitz abgehoben werden kann. Grundsätzlich können für die erfindungsgemäße Dosierpumpenanordnung sämtliche Rückschlagventile eingesetzt werden, die ein Zurückströmen von Luft oder dgl. in den Behälter unterbinden und das Ausbringen der Flüssigkeit aus dem Behälter ermöglichen, wenn der Druck in dem Behälter bzw. der Druckkammer größer als in der Druckkammer bzw. der Umgebung ist. Alternativ zu der beschriebenen Ausgestaltung der Pumpe mit einem Kolben und einer Druckkammer ist es auch möglich, eine blasebalgartige Pumpe oder eine andere geeignete Pumpvorrichtung vorzusehen. Das zweite Rückschlagventil kann in einem ggf. von der Druck- oder Kolbenkammer abnehmbaren Ausbringkopf vorgesehen sein, wobei das Ausstoßen der Restluft mit oder ohne den Ausbringkopf erfolgen kann. Die erstgenannte Variante bietet dabei den Vorteil, dass der Ausbringkopf ebenfalls entlüftet wird, so dass die Dosierpumpenanordnung gebrauchsfertig ist.alternative For this it is also possible that the check valves are formed only by a sealing lip, which in the unloaded Condition rests on a valve seat and elastic by fluid pressure of can be lifted off the valve seat. Basically you can for the metering pump arrangement according to the invention all check valves are used, the backflow of air or the like in the Prevent container and dispensing the liquid out of the container when the pressure in the container or the pressure chamber larger than in the pressure chamber or the environment is. Alternatively to the described embodiment of the pump with a piston and a Pressure chamber, it is also possible to use a bellows-type pump or to provide another suitable pumping device. The second check valve may be in a possibly removable from the pressure or piston chamber Be provided delivery head, wherein the ejection of the residual air can be done with or without the delivery head. The former variant offers the advantage that the delivery head is also vented, so that the metering pump arrangement is ready for use.

Da die erfindungsgemäße Dosierpumpenanordnung luftausgleichsfrei arbeitet, muss der Folienbeutel ein veränderbares Volumen aufweisen. Dies ist auf besonders einfache Weise dadurch möglich, dass der Folienbeutel aus einem fle xiblen, kollabierbaren Material gebildet ist. Während des Entleerens des Folienbeutels zieht oder faltet sich dieser folglich zusammen.There The dosing pump according to the invention air compensation free works, the foil bag has a variable volume exhibit. This is possible in a particularly simple way that the foil bag is formed from a flexible, collapsible material is. While emptying the foil bag pulls or Consequently, this folds together.

Wenn das Ausstoßen der Restluft durch einen Bypasskanal erfolgt, wird dieser nach dem Ausstoßen der in dem Folienbeutel befindlichen Gase verschlossen, um ein erneutes Eindringen von Luft oder eine Verunreinigung des in dem Folienbeutel aufgenommenen Produkts zu vermeiden.If the discharge of the residual air through a bypass channel, this is after ejecting the in the foil bag sealed gas to prevent re-entry of air or contamination of the product received in the foil bag to avoid.

In Abhängigkeit des Einsatzzweckes der Dosierpumpenanordnung kann die Auslassöffnung bspw. durch eine Düse zum Zerstäuben des flüssigen Inhalts des Behälters gebildet sein. Es ist jedoch auch möglich, die Auslassöffnung in anderer Weise zu gestalten, um etwa durch die Dosierpumpenanordnung einzelne größere Tropfen einer Flüssigkeit abzugeben. Die erfindungsgemäße Dosierpumpenanordnung eignet sich insbesondere zum Dosieren, Ausbringen, zur Applikation oder dgl. von flüssigen Kosmetika und/oder Pharmazeutika.In Dependence of the intended use of the metering pump arrangement For example, the outlet opening through a nozzle for atomising the liquid contents of the container be formed. However, it is also possible the outlet opening in other ways, such as through the metering pump assembly to dispense single larger drops of a liquid. The metering pump arrangement according to the invention is suitable especially for dosing, spreading, application or Like. Of liquid cosmetics and / or pharmaceuticals.

Es wird erfindungsgemäß bevorzugt, wenn der Folienbeutel insbesondere mittels eines Stempels oder dgl. komprimiert und hierdurch die in dem Folienbeutel befindlichen Gase aus diesem durch die Pumpe und/oder durch einen diese umgehenden Bypasskanal hindurch ausgestoßen werden. Durch das erfindungsgemäße Ausstoßen der Restluft durch die Pumpe selbst bzw. durch einen Bypasskanal kann auch bei Pumpen oder Ausbringköpfen, die ein Absaugen der Restluft nicht ermöglichen, eine vollständige Entlüftung des Folienbeutels erreicht werden. Die Dosierpumpenanordnung ist somit betriebsfertig und es kann bereits mit dem ersten Pumpenhub durch einen Benutzer das fließfähige Produkt entnommen werden. Hierdurch steigt der Bedienungskomfort der Dosierpumpenanordnung erheblich. Zudem lässt sich das Ausbringen der Restluft aus dem Folienbeutel durch die Komprimierung mittels eines Stempels besonders einfach und schnell automatisierbar erreichen. Hierdurch wird der Produktionsaufwand einer erfindungsgemäßen befüllten Dosierpumpenanordnung reduziert.It is inventively preferred if the film bag in particular by means of a stamp or the like. Compressed and thereby the gases contained in the foil bag are ejected from this through the pump and / or by a bypass channel bypassing them. By the inventive ejection of the residual air by the pump itself or by a bypass channel can be achieved even with pumps or applicator heads, which do not allow extraction of the residual air, a complete venting of the film bag. The dosing pump arrangement is thus ready for operation and it can already be taken with the first pump stroke by a user, the flowable product. As a result, the ease of use of the metering pump assembly increases considerably. In addition, the application of the residual air from the foil bag can be achieved particularly easily and quickly by the compression by means of a punch. As a result, the production cost of a filled metering pump arrangement according to the invention is reduced.

Auch der Aufbau der Pumpe kann besonders einfach gehalten werden. So können die Rückschlagventile entweder durch Kugeln gebildet werden, welche bspw. durch Druckfedern gegen entsprechende Ventilsitze gepresst werden, oder die Rückschlagventile können auch durch Gummilippen oder dgl. elastische Elemente gebildet werden, die in ihrem unbelasteten Zustand einen Ventilsitz verschließen und bspw. durch Fluiddruck von diesem aufgehoben werden können.Also The construction of the pump can be kept very simple. So The check valves can either by bullets formed, which, for example, by compression springs against corresponding valve seats can be pressed, or the check valves can also be formed by rubber lips or the like. Elastic elements, which close a valve seat in their unloaded state and, for example, can be lifted by fluid pressure of this.

Vorzugsweise wird der Folienbeutel zum Entfernen der in diesem befindlichen Gase in eine Position gebracht, in welcher die Pumpe im Wesentlichen vertikal oberhalb des Folienbeutels angeordnet ist. Mit anderen Worten wird das Entleeren der Restluft aus dem bspw. kollabierbaren Folienbeutel vereinfacht, wenn die Restluft aus einer der Pumpe zugewandten Luftblase durch eine Ansaugöffnung entweichen kann, die bspw. in der Pumpe an ihrem vertikal unteren Ende vorgesehen ist. Hierbei wird es bevorzugt, dass die Ansaugöffnung zum Ausstoßen der in dem Folienbeutel befindlichen Gase an der Pumpe derart vorgesehen ist, dass die Ansaugöffnung nicht oder zumindest nicht wesentlich in den Folienbeutel hineinragt.Preferably is the foil bag for removing the gases contained therein placed in a position in which the pump is substantially is arranged vertically above the foil bag. With others Words emptying the residual air from the example. Collapsible Foil bag simplified when the residual air from one of the pump facing Air bubble can escape through a suction port, the For example, is provided in the pump at its vertical lower end. In this case, it is preferred that the suction opening for ejecting the provided in the film bag located on the pump gases such is that the intake is not or at least not essentially protrudes into the foil bag.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist es vorgesehen, dass der Folienbeutel vor oder nach dem Befüllen in einen im Vergleich zu dem Folienbeutel steiferen Behälter eingebracht wird, der mit dem Folienbeutel durch die Pumpe verschlossen wird. Dabei verbleibt in dem Behälter wenigstens eine Öffnung, durch welchen ein Stempel oder dgl. derart in den Behälter einführbar ist, dass der Folienbeutel in dem Behälter komprimiert und hierdurch die in dem Folienbeutel befindlichen Gase aus diesem durch die Pumpe und/oder durch einen diese umgehenden Bypasskanal hindurch ausgestoßen werden.In Further development of the inventive concept, it is provided that the Foil bags before or after filling in a comparison is introduced to the film bag stiffer container, which is closed with the foil bag by the pump. there at least one opening remains in the container, by which a stamp or the like. So in the container is insertable, that the foil bag in the container compresses and thereby the gases contained in the foil bag from this by the pump and / or by a these immediate Bypass channel are ejected through.

Hierbei wird es bevorzugt, wenn der Folienbeutel und/oder der Behälter durch einen Deckel verschlossen werden, der mit der Pumpe verbunden ist. der Aufbau der Dosierpumpenanordnung ist dadurch besonders kompakt und einfach.in this connection it is preferred if the film bag and / or the container be closed by a lid connected to the pump is. the structure of the metering pump arrangement is thereby particularly compact and easy.

Während des Ausstoßens des Restgases kann sich wenigstens ein Rückschlagventil der Pumpe öffnen und dadurch eine Fluidverbindung zwischen der Auslassöffnung und dem Inneren des Folienbeutels herstellen. Hierbei werden die Kugeln, Dichtlippen oder dgl. entgegen den elastischen Schließkräften von ihrem Ventilsitz abgehoben. Nach dem Ausstoßen der Restluft schließen die Rückschlagventile selbsttätig, so dass ein erneutes Eindringen von Luft in den Behälter vermieden wird. Das Ausstoßen der Restluft aus dem Behälter kann entweder in einem Zustand der Dosierpumpenanordnung erfolgen, in welchem nur die Pumpe mit bspw. einem Rückschlagventil jedoch ohne einen Ausbringkopf, der üblicherweise ein weiteres Rückschlagventil aufweist, an dem Behälter vorgesehen ist oder das Ausstoßen erfolgt durch die Pumpe und den Ausbringkopf, d. h. durch beide Rückschlagventile hindurch, die dabei geöffnet werden. Bei der erstgenannten Alternative kann der Ausbringkopf oder dgl. nachträglich an der Pumpe angebracht werden. Die Auslassöffnung kann im Sinne der vorliegenden Erfindung folglich entweder durch eine Düse oder dgl. an dem Ausbringkopf oder durch eine beliebige Öffnung gebildet werden, durch welche die Pumpe mit einem Ausbringkopf verbindbar ist.While the discharge of the residual gas may be at least one check valve open the pump and thereby a fluid connection between the outlet opening and the inside of the foil bag manufacture. Here, the balls, sealing lips or the like. Against the elastic closing forces lifted off her valve seat. After the ejection of the Residual air closes the check valves automatically, allowing a re-entry of air into the container is avoided. The discharge of the residual air from the container can take place either in a state of the metering pump arrangement, in which only the pump with, for example, a check valve but without a delivery head, usually another Has check valve, provided on the container or the ejection is done by the pump and the Delivery head, d. H. through both check valves, which will be opened. In the former alternative can the delivery head or the like. Subsequent to the pump be attached. The outlet opening may be in the sense of consequently, either through a nozzle or the like. At the discharge head or through any opening are formed, through which the pump with an application head connectable is.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung sollen fließfähigen Substanzen sämtliche Stoffe umfassen, die mit einer derartigen Pumpe ausgebracht werden können. Dies können neben dünnflüssigen auch zähflüssige, pastöse oder gelartige Substanzen sein.in the The purposes of the present invention are flowable Substances include all substances that come with such Pump can be applied. This can be next to low-viscosity and viscous, pasty or gel-like substances.

Weiterbildungen, vorteilhafte Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further developments, give advantageous applications of the invention also from the following description of an embodiment and the drawing. All are described and / or illustrated illustrated features alone or in any combination the subject of the invention, regardless of its summary in the claims or their dependency.

Die einzige Figur zeigt in schematischer Schnittansicht eine Dosierpumpenanordnung 1, die einen kollabierbaren Folienbeutel 2 aufweist, der mit einem Fluid, bspw. einem flüssigen, pharmazeutischen oder kosmetischen Produkt, befüllt ist. Der Folienbeutel 2 ist, wie unten näher erläutert wird, abgedichtet mit einer Pumpe 3 verbunden, die in der gezeigten Ausführungsform eine Druckkammer 4 mit einem darin gleitenden Kolben 5 und zwei Rückschlagventilen 6 bzw. 7 umfasst.The single FIGURE shows a schematic sectional view of a metering pump arrangement 1 holding a collapsible foil pouch 2 which is filled with a fluid, for example a liquid, pharmaceutical or cosmetic product. The foil bag 2 is, as explained below, sealed with a pump 3 connected, which in the embodiment shown a pressure chamber 4 with a piston sliding in it 5 and two setbacks valves 6 respectively. 7 includes.

In der Druckkammer 4 ist eine Feder 8 derart vorgesehen, dass der Kolben 5 in der Figur nach oben beaufschlagt wird. Der Kolben 5 weist eine zentrale Durchgangsöffnung 9 auf, durch welche ein Fluid aus dem Folienbeutel 2 in die Umgebung gepumpt werden kann.In the pressure chamber 4 is a spring 8th provided such that the piston 5 is acted upon in the figure upwards. The piston 5 has a central passage opening 9 on, through which a fluid from the foil bag 2 can be pumped into the environment.

Hierzu ist das erste Rückschlagventil 6 derart geschaltet, dass dieses Rückschlagventil 6 eine Strömung aus dem Folienbeutel 2 in die Druckkammer 4 gestattet, wenn das kugelförmige Ventilelement 6a gegen die Kraft der Ventilfeder 6b durch einen Unterdruck in der Druckkammer 4 von seinem Ventilsitz 6c abgehoben wird. In entgegengesetzter Richtung wird eine Strömung aus der Druckkammer 4 in den Folienbeutel 2 durch das erste Rückschlagventil 6 jedoch gesperrt.This is the first check valve 6 switched so that this check valve 6 a flow from the foil pouch 2 in the pressure chamber 4 allowed when the spherical valve element 6a against the force of the valve spring 6b by a negative pressure in the pressure chamber 4 from his valve seat 6c is lifted. In the opposite direction becomes a flow from the pressure chamber 4 in the foil bag 2 through the first check valve 6 but locked.

Weiter ist das zweite Rückschlagventil 7 so angeordnet, dass bei einem Überdruck in der Druckkammer 4 Fluid durch das Rückschlagventil 7 in die Umgebung entweichen kann, indem der Ventilkörper 7a gegen die Kraft der Ventilfeder 7b von seinem Ventilsitz 7c abgehoben wird. Dagegen ist ein Zurückströmen von bspw. Umgebungsluft in die Druckkammer 4 durch das Rückschlag ventil 7 unterbunden. Das zweite Rückschlagventil 7 ist in der Figur als ein Bestandteil der Pumpe 3 dargestellt. Abweichend hiervon kann das zweite Rückschlagventil auch einem Ausbringkopf zugeordnet sein, der an der Pumpe 3 befestigbar ist. Dabei muss das zweite Ventil nicht wie in der Figur dargestellt ausgebildet sein, sondern kann auch wie in der DE 101 08 486 A1 beschrieben gestaltet sein.Next is the second check valve 7 arranged so that at an overpressure in the pressure chamber 4 Fluid through the check valve 7 can escape into the environment by the valve body 7a against the force of the valve spring 7b from his valve seat 7c is lifted. By contrast, a backflow of, for example, ambient air into the pressure chamber 4 by the check valve 7 prevented. The second check valve 7 is in the figure as part of the pump 3 shown. Deviating from this, the second check valve may also be assigned to a delivery head, which is connected to the pump 3 is fastened. In this case, the second valve does not have to be formed as shown in the figure, but can also as in the DE 101 08 486 A1 be designed described.

Der Folienbeutel 2 ist in der dargestellten Ausführungsform mit einem bspw. versteiften Deckel 10 versehen, welcher die Pumpe 3 gegenüber dem Folienbeutel 2 abdichtet. Hierzu kann der Deckel 10 an die Pumpe 3 angegossen oder mit dieser verschweißt sein. In gleicher Weise kann ein umlaufender Rand des kollabierbaren Folienbeutel 2 mit einem Randbereich des steifen Deckels 10 verschweißt, verklebt oder in anderer geeigneter Weise abdichtend verbunden sein. Der Folienbeutel 2 ist in einem bspw. ebenfalls steifen Behälter 11 aufgenommen, die mit dem Deckel 10 fest oder lösbar verbunden ist. In dem Behälter 11 ist eine Bodenöffnung 12 vorgesehen, so dass sich der Folienbeutel 2 innerhalb des Behälters 11 frei entfalten oder zusammenziehen kann, ohne dass dies durch einen Über- oder Unterdruck in dem Behälter 11 behindert würde. Gleichzeitig kann durch diese Öffnung 12 auch ein Stempel 15 oder dgl. in den Behälter 11 eingebracht werden, was unten näher erläutert wird.The foil bag 2 is in the illustrated embodiment with an example. Stiffened lid 10 provided, which the pump 3 opposite the foil bag 2 seals. For this purpose, the lid 10 to the pump 3 cast or welded with this. In the same way, a peripheral edge of the collapsible foil bag 2 with a border area of the stiff lid 10 welded, glued or sealingly connected in any other suitable manner. The foil bag 2 is in an example. Also rigid container 11 taken up with the lid 10 firmly or detachably connected. In the container 11 is a floor opening 12 provided so that the foil bag 2 inside the container 11 can freely expand or contract without this being due to an overpressure or underpressure in the container 11 would be hampered. At the same time can through this opening 12 also a stamp 15 or the like. In the container 11 are introduced, which will be explained in more detail below.

Die Pumpe 3 weist eine in der Figur untere Ansaugöffnung 13, die in den Folienbeutel 2 mündet, und eine in der Figur obere Auslassöffnung 14 auf, die mit der Umgebung in Verbindung steht. Die Pumpe 3 und die Ansaugöffnung 13 sind dabei derart an dem Folienbeutel 2 bzw. dem Deckel 10 angeordnet, dass die Ansaugöffnung 13 in der gezeigten Ausführungsform nicht bzw. allenfalls minimal über den Deckel 10 hinaus in den Folienbeutel 2 hineinragt. Dabei ist in dem Deckel 10 eine Vertiefung 16 ausgebildet, in welcher sich eine ggf. in dem Folienbeutel 2 vorhandene Luftblase mit Restluft ansammeln kann. Hierzu nimmt die Tiefe der Vertiefung 16 kontinuierlich von dem Rand des Deckels 10 zu der Mitte des Deckels 10 zu, in welcher die Ansaugöffnung 13 der Pumpe 3 angeordnet ist. Um den Verbleib von Restluft in dem Folienbeutel 2 weiter zu erschweren wird der in den Folienbeutel 2 ragende Rand des Deckels 10 an den Folienbeutel 2 angelegt und ggf. mit diesem verbunden. In der in der Figur dargestellten aufrechten Position der Dosierpumpenanordnung sammelt sich also die gesamte Restluft zwangsläufig in der Nähe der Ansaugöffnung 13 der Pumpe 3 und kann durch diese ausgebracht werden.The pump 3 has a lower intake opening in the figure 13 in the foil bag 2 opens, and an upper outlet opening in the figure 14 that communicates with the environment. The pump 3 and the suction port 13 are doing so on the foil bag 2 or the lid 10 arranged that the suction opening 13 in the embodiment shown not or at most minimally over the lid 10 out into the foil bag 2 protrudes. It is in the lid 10 a depression 16 formed, in which a possibly in the foil bag 2 existing air bubble can accumulate with residual air. To do this, take the depth of the depression 16 continuously from the edge of the lid 10 to the middle of the lid 10 to, in which the suction port 13 the pump 3 is arranged. To the whereabouts of residual air in the foil bag 2 further complicates the in the foil bag 2 projecting edge of the lid 10 to the foil bag 2 created and possibly connected to this. In the upright position of the metering pump arrangement shown in the figure, therefore, the entire residual air inevitably collects in the vicinity of the intake opening 13 the pump 3 and can be applied by them.

Hierzu wird durch die Öffnung 12 ein Stempel 15 oder dgl. in den Behälter 11 eingebracht, der den Folienbeutel 2 komprimiert. Durch den Überdruck in dem Behälter 11 wird die Restluft durch die Pumpe 3 ausgestoßen, wodurch sich die Ventilkörper 6a und 7a entgegen der Kraft der Ventilfedern 6b bzw. 7b von ihren Ventilsitzen 6c bzw. 7c abheben. Sobald durch die Ansaugöffnung 13 Flüssigkeit angesaugt wird und durch die Auslassöffnung 14 austritt, befindet sich keine Restluft mehr in dem Folienbeutel 2 und der Pumpe 3 bzw. dem Ausbringkopf.This is done through the opening 12 a stamp 15 or the like. In the container 11 introduced the foil bag 2 compressed. Due to the overpressure in the container 11 the residual air is pumped through 3 ejected, causing the valve body 6a and 7a against the force of the valve springs 6b respectively. 7b from their valve seats 6c respectively. 7c take off. Once through the intake 13 Liquid is sucked in and out through the outlet opening 14 exits, there is no residual air in the foil bag 2 and the pump 3 or the delivery head.

Nach dem Ende des Ausstoßens der Restluft schließen sich die beiden Rückschlagventile 6 und 7 durch die Kraft der Ventilfedern 6b bzw. 7b wieder, so dass keine Umgebungsluft in den Folienbeutel 2 zurückströmen kann. Der Stempel 15 oder dgl. kann dann durch die Öffnung 12 entnommen werden, die ggf. durch einen Bodendeckel verschlossen wird. Es verbleibt jedoch eine weitere Öffnung in dem Behälter 11, um einen Druckausgleich zwischen dem Inneren des Behälters 11 und der Umgebung während des Entleerens des Folienbeutels 2 zu ermöglichen.After the end of the discharge of the residual air, the two check valves close 6 and 7 by the power of the valve springs 6b respectively. 7b again, leaving no ambient air in the foil pouch 2 can flow back. The Stamp 15 or the like. Can then through the opening 12 be removed, which is optionally closed by a bottom lid. However, there remains another opening in the container 11 to pressure balance between the interior of the container 11 and the environment during emptying of the foil bag 2 to enable.

Wenn das zweite Rückschlagventil in einem Ausbringkopf (in der Figur nicht dargestellt) vorgesehen ist, kann die Restluft entweder vor oder nach dem Aufsetzen des Ausbringkopfes aus dem Folienbeutel 2 ausgestoßen werden. Im erstgenannten Fall öffnet sich bei dem Ausbringen der Restluft nur das erste Rückschlagventil 6 und verhindert danach ein Zurückströmen von Luft in den Folienbeutel 2. Dagegen öffnen sich bei aufgesetztem Ausbringkopf während des Ausbringens der Restluft wie oben beschrieben beide Rückschlagventile 6 und 7.When the second check valve is provided in a discharge head (not shown in the figure), the residual air may be removed from the foil bag either before or after the applicator head is set up 2 be ejected. In the former case, only the first check valve opens when discharging the residual air 6 and then prevents backflow of air into the foil pouch 2 , On the other hand, when the dispensing head is mounted during the dispensing of the residual air, both check valves open as described above 6 and 7 ,

Auch die zentrale Durchgangsöffnung 9 der Pumpe 3 und der Ausbringkopf werden nach dem vollständigen Austreiben der Restluft aus der Dosierpumpenanordnung 1 mit dem Produkt befüllt, wenn der Überdruck in dem Behälter 11 aufgebaut bleibt. Hierdurch kann ein Benutzer bereits mit dem ersten Pumpenhub das fließfähige Produkt entnehmen und muss nicht vor der ersten Benutzung der Dosierpumpenanordnung 1 zunächst durch mehrere Pumpenhübe die Pumpe 3 befüllen.Also the central passage opening 9 of the pump 3 and the discharge head are after the complete expulsion of the residual air from the Dosierpumpenanordnung 1 filled with the product when the pressure in the container 11 remains structured. In this way, a user can already remove the flowable product with the first pump stroke and does not have to before the first use of Dosierpumpenanordnung 1 first by several pump strokes the pump 3 fill.

11
Dosierpumpenanordnungmetering pump
22
Folienbeutelfoil pouch
33
Pumpepump
44
Druckkammerpressure chamber
55
Kolbenpiston
66
erstes Rückschlagventilfirst check valve
6a6a
Ventilkörpervalve body
6b6b
Ventilfedervalve spring
6c6c
Ventilsitzvalve seat
77
zweites Rückschlagventilsecond check valve
7a7a
Ventilkörpervalve body
7b7b
Ventilfedervalve spring
7c7c
Ventilsitzvalve seat
88th
Federfeather
99
zentrale Durchgangsöffnungcentral Through opening
1010
Deckelcover
1111
Behältercontainer
1212
Entlüftungsöffnung/ZufuhrkanalVent / feed channel
1313
Ansaugöffnungsuction
1414
Auslassöffnungoutlet
1515
Stempelstamp
1616
Vertiefungdeepening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10108486 A1 [0002, 0004, 0027] - DE 10108486 A1 [0002, 0004, 0027]

Claims (6)

Dosierpumpenanordnung mit einem Folienbeutel (2) zur Aufnahme eines fließfähigen Produkts, und einer manuell betätigbaren Pumpe (3), die im unbelasteten Zustand durch wenigstens ein Rückschlagventil (6, 7) eine Fluidverbindung zwischen einer mit der Umgebung in Verbindung stehenden Auslassöffnung (14) der Pumpe (3) und dem Inneren des Folienbeutels (2) absperrt, und mit einem mit der Pumpe (3) verbundenen Deckel (10) zur Abdichtung des Folienbeutels (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (10) auf seiner dem Folienbeutel (2) zugewandten Seite eine Vertiefung (16) aufweist, deren Tiefe von dem an dem Folienbeutel (2) anlegbaren Rand des Deckels (10) zu einer Ansaugöffnung (13) der Pumpe (3) zunimmt.Dosing pump arrangement with a foil bag ( 2 ) for receiving a flowable product, and a manually operable pump ( 3 ), which in the unloaded state by at least one check valve ( 6 . 7 ) fluid communication between an outlet port communicating with the environment (US Pat. 14 ) of the pump ( 3 ) and the interior of the foil pouch ( 2 ) and with one with the pump ( 3 ) associated lid ( 10 ) for sealing the foil bag ( 2 ), characterized in that the lid ( 10 ) on its the foil bag ( 2 ) facing side a recess ( 16 ) whose depth from that on the foil bag ( 2 ) attachable edge of the lid ( 10 ) to a suction port ( 13 ) of the pump ( 3 ) increases. Dosierpumpenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Vertiefung (16) von dem an dem Folienbeutel (2) anlegbaren Rand des Deckels (10) zu der Ansaugöffnung (13) der Pumpe (3) kontinuierlich, insbesondere gewölbt, zunimmt.Dosing pump arrangement according to claim 1, characterized in that the depth of the recess ( 16 ) of which on the foil bag ( 2 ) attachable edge of the lid ( 10 ) to the intake opening ( 13 ) of the pump ( 3 ) continuously, in particular curved, increases. Dosierpumpenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausstoßen der in dem Folienbeutel (2) befindlichen Gase an der Pumpe (3) eine Ansaugöffnung (13) vorgesehen ist, die nicht oder zumindest nicht wesentlich in den Folienbeutel (2) und/oder die Vertiefung (16) hineinragt.Dosing pump arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that for ejecting the in the foil bag ( 2 ) located on the pump ( 3 ) an intake opening ( 13 ) is provided, which does not or at least not substantially in the foil bag ( 2 ) and / or the recess ( 16 ) protrudes. Dosierpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierpumpenanordnung weiter einen im Vergleich zu dem Folienbeutel (2) steiferen Behälter (11) aufweist, und dass der Folienbeutel (2) einen flanschartigen Rand aufweist, mit welchem der Folienbeutel (2) vor oder nach dem Einfüllen des fließfähigen Produkts in den Behälter (11), insbesondere in eine nutartige Aufnahme des Behälters (11), einsetzbar ist.Dosing pump arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the metering pump arrangement further comprises a compared to the foil bag ( 2 ) stiffer containers ( 11 ), and that the foil bag ( 2 ) has a flange-like edge, with which the foil bag ( 2 ) before or after the pouring of the flowable product into the container ( 11 ), in particular in a groove-like receptacle of the container ( 11 ) can be used. Dosierpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (11) hülsenartig mit einer auf der dem Deckel (10) abgewandten Seite angeordneten Öffnung (12) zum Einführen eines Stempels (15) oder dgl. ausgebildet ist.Dosing pump arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the container ( 11 ) sleeve-like with a on the lid ( 10 ) facing away from the side opening ( 12 ) for inserting a stamp ( 15 ) or the like is formed. Dosierpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienbeutel (2) und/oder der Behälter (11) derart ausgebildet sind, dass der Folienbeutel (2) insbesondere mittels eines Stempels (15) oder dgl. komprimiert und hierdurch die in dem Folienbeutel (2) befindlichen Gase aus diesem durch die Pumpe (3) und/oder durch einen diese umgehenden Bypasskanal hindurch ausgestoßen werden können.Dosing pump arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the foil bag ( 2 ) and / or the container ( 11 ) are formed such that the foil bag ( 2 ) in particular by means of a stamp ( 15 ) or the like, and thereby the in the foil bag ( 2 ) located therefrom by the pump ( 3 ) and / or can be ejected through a bypass channel bypassing them.
DE202005021560U 2005-09-13 2005-09-13 metering pump Expired - Lifetime DE202005021560U1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043839A DE102005043839B4 (en) 2005-09-13 2005-09-13 Method for manufacturing filled dosing pump arrangement, involves filling flowable product in foil bag, and closing foil bag by manually actuating pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202005021560U1 true DE202005021560U1 (en) 2008-09-04

Family

ID=37775724

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202005021560U Expired - Lifetime DE202005021560U1 (en) 2005-09-13 2005-09-13 metering pump
DE102005043839A Expired - Fee Related DE102005043839B4 (en) 2005-04-21 2005-09-13 Method for manufacturing filled dosing pump arrangement, involves filling flowable product in foil bag, and closing foil bag by manually actuating pump

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005043839A Expired - Fee Related DE102005043839B4 (en) 2005-04-21 2005-09-13 Method for manufacturing filled dosing pump arrangement, involves filling flowable product in foil bag, and closing foil bag by manually actuating pump

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE202005021560U1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019002517A1 (en) * 2017-06-28 2019-01-03 Gb Developpement Device for dispensing a fluid, cartridge for a device, manufacturing method and priming method
FR3068265B1 (en) * 2017-06-28 2022-02-25 Gb Dev FLUID DISPENSER BY PRESSURE ON A DEFORMABLE WALL OF THE CONTAINER

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10108486A1 (en) 2001-02-22 2002-09-19 Steven Padar Device for application of fluids comprises a valve with a sealing element which by means of a spring is pressed against the outlet so that the pump channel at its distal end is closed

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19920761C1 (en) * 1999-05-05 2000-06-29 Hermann Kronseder Method for filling plastics bottles reduces volume inside bottle at end of filling prior to closing to ensure absence of air
DE10049898C2 (en) * 2000-10-10 2002-10-02 Steven Padar Dispenser for fluids

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10108486A1 (en) 2001-02-22 2002-09-19 Steven Padar Device for application of fluids comprises a valve with a sealing element which by means of a spring is pressed against the outlet so that the pump channel at its distal end is closed

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005043839B4 (en) 2009-10-29
DE102005043839A1 (en) 2007-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1717159B1 (en) Method for manufacturing a filled dosing pump assembly
EP1714706A2 (en) Dosing pump and method for manufacturing such a filled dosing pump
EP2200752B1 (en) Metering device
EP2605857B1 (en) Dispensing module
DE202006017793U1 (en) Pneumatic fluid dispenser has double-walled container of flexible material, with flexible inner layer to form collapsible chamber, and flexible outer layer connected by open end to suction device of dispenser cap
EP1038796B1 (en) Container for pasty or fluid material and metered delivery thereof
EP2605858B1 (en) Dispensing module and method for filling a dispensing module
DE60306421T2 (en) MANUALLY OPERATED DOSING PUMP
DE2257759A1 (en) DEVICE FOR DRAINING FLUID FROM AN AEROSOL CAN
EP1588772B1 (en) Dosing pump and method for manufacturing the same
DE3105371A1 (en) LIQUID DISPENSER
EP1871539A1 (en) Dispenser for discharging liquid to pasty materials
EP2710338A1 (en) Drop dispenser
WO2013168040A9 (en) Wearable spraying device
DE102005043839B4 (en) Method for manufacturing filled dosing pump arrangement, involves filling flowable product in foil bag, and closing foil bag by manually actuating pump
EP3432951B1 (en) Drop dosing cartridge
WO2005051771A2 (en) Dispenser pump
EP3085459B1 (en) Dispensing system
DE202006020471U1 (en) metering pump
EP1630417B1 (en) Dispenser for fluids, liquids and viscous material
DE202006002873U1 (en) Dosing pump arrangement for dosing and applying e.g. liquid cosmetics comprises a container sealed using a lid having a concave recess facing the container and a pump with a suction opening for suctioning gas through the pump
DE202018004088U1 (en) Refillable dispensers
DE202014003991U1 (en) Compressed air driven dispenser
EP3430938B1 (en) Liquid dispenser
DE102004028734A1 (en) Environmentally friendly aerosol especially for cosmetic applications has the contents held in an elastic inner liner which contracts to expel the charge without any pump or propellant

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20081009

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20081022

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20120403