DE10107402A1 - Piezoelektrischer paralleler Mikrogreifer - Google Patents
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Abstract
Die Vielfalt der Montageaufgaben in der Mikrosystemtechnik fördert die Entwicklung neuer Systeme des Mikrohandlings. Aufgrund der steigenden Anforderungen an die Präzision der Montagetechniken ist die Erhöhung der Funktionalität solcher Mikrosysteme von Bedeutung. DOLLAR A Der Einsatz von Mikrogreifern mit paralleler Greifbackenbewegung ermöglicht einen sicheren Greifprozess und ein zusätzliches Positionieren des gegriffenen Objektes. DOLLAR A Der Mikrogreifer besteht aus zwei parallel zueinander angeordneten Parallelführungen (1, 2) mit den Festkörpergelenken (3, 4, 5, 6 und 7, 8, 9, 10). Die Übertragung der Bewegung vom Piezoaktuator (11) wird über zwei Hebelgetriebe (13, 14) realisiert. Der Piezoaktuator (11) ist dabei mit einem freien Ende an der Basis (12) fest fixiert und mit dem anderen an die Übersetzungsgetriebe (13, 14) angekoppelt. Das Übersetzungsgetriebe ermöglicht eine Vergrößerung des Stellweges vom Piezoaktuator (11) sowie eine Änderung der Bewegungsrichtung. DOLLAR A Diese transformierte Bewegung wird von den Hebelgetrieben (13, 14) an die Parallelführungen (1, 2) weitergeleitet, die eine parallele Bewegung der Greiferbacken (25, 26) gewährleisten.
Description
Die Vielfalt der Montageaufgaben in der Mikrosystemtechnik, Mikrooptik und
Mikroelektronik fördert die Entwicklung neuer Systeme des Mikrohandlings wie
Mikropositioniersysteme und Mikrogreifer. Aufgrund der steigenden Anforderungen
an die Präzision der Montagetechniken ist die Erhöhung der Funktionalität solcher
Mikrosysteme von Bedeutung.
Die Erfindung gehört zu Systemen des Mikrohandling und zwar zu piezoelektrisch
angetriebenen Mikrogreifern und kann insbesondere für das Bewegen oder
Positionieren von Bauteilen der Mikrooptik, Mikroelektronik und Mikromechanik
verwendet werden. Es sind verschiedene piezoelektrische Mikrogreifer bekannt.
Einige davon sind in den Patentschriften DE 195 23 229 A1 und DE 196 48 165 A1
beschrieben worden. Diese Mikrogreifer sind mittels Technologien der
Mikrosystemtechnik aus einkristallinem Silizium und fotosensitivem Glas hergestellt
worden. Die beiden Mikrogreifer bestehen aus den kinematischen Strukturen mit
integrierten Festkörpergelenken. Das Antreiben der Mikrogreifer wird durch einen
monomorphen rechteckigen Piezoelement realisiert. Bei elektrischer Ansteuerung
findet die Ausdehnung oder Stauchung des Piezoelementes statt. Diese
Längenänderung des Piezoelementes wird durch die Verformung der
Festkörpergelenke weiter an die Greifbacken weitergeleitet. Die Kinematik der
obengenannten Mikrogreifstrukturen definiert die rotatorische Bewegung der
Greifbacken, die zum Greifen von Mikrobauteilen eingesetzt wird.
Während des Greifens herrschen in der Kontaktstelle die Reaktionskräfte zwischen
den Greifbacken (25, 26) und der gegriffenen Oberfläche (28). Beim Greifen der
kurvenförmigen bzw. runden Mikrobauteile wie z. B. Mikrolinsen kommen im Kontakt
Reaktionskräfte zustande, welche senkrecht zu der Kontaktfläche gerichtet sind (Fig.
3). Die X-Komponente der Reaktionskraft ermöglicht das Halten des gegriffenen
Objektes (28) zwischen den Greifbacken (25, 26). Die Y-Komponente, die parallel zu
der Längsachse des Mikrogreifers gerichtet ist, führt dazu, daß das gegriffene Objekt
(28) aus den Greifbacken (25, 26) heraus gedrängt wird. Um diesen negativen Effekt
zu vermeiden und ein sicheres Greifen zu gewährleisten, muß der Greifprozess ohne
Y-Komponente der Reaktionskraft durchgeführt werden. Dies zu erreichen erfordert
der Greifermechanismus die parallele Bewegung der beiden Greifbacken (25, 26)
(Fig. 4).
Der Erfindung liegt eine Aufgabe zugrunde, einen Mikrogreifer für das Handhaben
von Mikrobauteilen insbesondere runder Form zu entwickeln, der eine parallele
Bewegung der Greifbacken realisiert und gleichzeitig ein zusätzliches Positionieren
ermöglicht. Außerdem ist das Gleichgewicht des gegriffenen Objektes gesichert.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die kinematische Struktur
des Mikgrogreifers jeweils aus einer Parellelführung mit Festkörpergelenken besteht.
Die Übertragung der Bewegung vom Piezoaktuator wird über zwei
Übersetzungsgetriebe realisiert. Der Piezoaktuator ist dabei mit einem freien Ende an
der Basis fest fixiert und mit dem anderen an das Übersetzungsgetriebe gekoppelt.
Das Übersetzungsgetriebe ermöglicht eine Vergrößerung des Stellweges vom
Piezoaktuator sowie eine Änderung der Bewegungsrichtung.
Die Einzelelemente des vorgeschlagenen Mikrogreifers sind bekannt, aber ihre
Anordnung zeigt neue Eigenschaften, die sich von den Charakteristiken der
bekannten technischen Lösungen wesentlich unterscheiden und das Erreichen der
Erfindungsziele gewährleisten.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Figuren näher erläutert.
In den zugehörigen Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen piezoelektrischen Mikrogreifers, der paralles Greifen und
Positionieren in einer Richtung ermöglicht. Der Mikrogreifer weist zwei identische
Parallelführungen 1 und 2 mit Festkörpergelenken 3, 4, 5, 6 und 7, 8, 9, 10 auf, die
parallel zueinander angeordnet sind. Die beiden Parallelführungen werden von einem
Piezoelement 2 in Bewegung gesetzt. Die Hebel jeder Parallelführung besitzen eine
im Vergleich zu den Festkörpergelenken hohe Biegesteifigkeit, so daß die Hebel bei
der Kraftübertragung keine Deformation erfahren. Das Piezoelement 2 ist mit einem
Ende an einer Basis 12 fixiert und mit dem anderen Ende an den zwei
Hebelgetrieben 13 und 14 angekoppelt. Jedes Hebelgetriebe besteht aus einem
waagerechten 17 (18) und einem senkrechten 19 (20) Teil, die zueinander
rechtwinklig angeordnet sind. Die Hebelgetriebe 13 und 14 sind über zwei
Festkörpergelenke 15 und 16 an der Basis 12 beweglich befestigt, so daß die
rotatorische Bewegung der Hebelgetriebe möglich ist. Die Kraft- und
Bewegungsübertragung vom Piezoelement 2 zu den Hebelgetrieben 13 und 14 ist
durch die Kontaktierungen K1 und K2 mit Kraftschluß mit den waagerechten Teilen 17
und 18 realisiert worden. Die Hebelgetriebe 13 und 14 sind mit den Parallelführungen
1 und 2 über Festkörpergelenke 21 und 22 gekoppelt. Die speziell geformten
Ausgangshebel 23 und 24 jeder Parallelführung 1 und 2 bilden die Greifbacken 25
und 26 des Mikrogreifers.
Im folgendem wird die Funktionsweise des Mikrogreifers erläutert.
Bei elektrischer Ansteuerung erfährt das Piezoelement 1 eine Längenänderung. Im
betrachteten Fall ist dabei eine Ausdehnung des Piezoelementes 1 erforderlich. Die
relativ geringe Ausdehnung des Piezoelementes 1 (ca 2. . .5 µm) wird über die
Kraftschlußkontakte K1 und K2 an die Hebelgetriebe 13 und 14 übertragen, in denen
eine Wegübersetzung stattfindet. Die Hebelgetriebe 13 und 14 rotieren um die
Festkörpergelenke 15 und 16 und leiten die Ausdehnung vom Piezoelement 1 über
die Festkörpergelenke 21 und 22 an die Parallelführungen 1 und 2 weiter. Die
einzelnen Schenkel der beiden Parallelführungen 1 und 2 werden dabei um die
Festkörpergelenke 5, 6 und 9, 10 gedreht. Infolge dessen bewegen sich beide
Greifbacken 25 und 26 parallel zueinander und ein Objekt wird an den diametral
gegenüberliegenden Stellen (Fig. 4) gegriffen. Die Hebelgetriebe 13 und 14 und die
Parallelführungen 1 und 2 können so konstruiert werden, daß eine ca. 100-fache
Vergrößerung der Ausdehnung des Piezoelementes 1 an den Greifbacken 25 und 26
möglich ist.
Für das weitere Loslassen des gegriffenen Objektes wird dadurch erreicht, daß die
Ansteuerspannung am Piezoelement 1 auf Null gesetzt wird und das
Auseinandergehen der Greifbacken 25 und 26 durch die elastische Eigenschaften
der Festkörpergelenke gewährleistet wird.
Fig. 2 zeigt eine weitere Konstruktion des Mikrogreifers, wobei hier zwei
monomorphe Piezoelemente als Aktoren eingesetzt sind. Diese Konstruktion besitzt
gegenüber eines Greifers die erweiterte Eigenschaft des Positionierens. Für das
Greifen wird das notwendige zueinander Bewegen der Greiferbacken 25 und 26
dadurch erreicht, daß die Piezoelemente 11 und 27 mit gleicher Spannung
angesteuert werden. Für das weitere Positionieren des gegriffenen Objektes muß
z. B. das Piezoelement 11 mit einer zusätzlichen positiven Spannung angesteuert und
das Piezoelement 27 mit der gleichen negativen Spannung versorgt werden.
Der Mikrogreifer wird mittels Technologien der Mikrosystemtechnik aus
fotosensitivem Glas hergestellt. Dadurch ist es möglich den Mikrogreifer zu
miniaturisieren und beliebig geometrisch gestalten.
Die vorgeschlagene kinematische Anordnung des Mikrogreifers ermöglicht den
Einsatz anderer Piezoaktuatoren z. B. Piezostapel statt der minomorphen
Piezoelemente mit dem Ziel, größere Greifwege und Kräfte erreichen zu können. Die
nutzbare Deformation läßt sich durch Stapeln und elektrische Parallelschaltung von
einzelnen kleinen Piezoplatten vergrößern, wobei die Gesamtdeformation eine
einfache Summation der Deformationen der Enzelelemente ist. Wegen ihrer hohen
Steifigkeit können die Piezostapel dabei relativ große Kräfte erzeugen.
Claims (4)
1. Mikrogreifer für das Mikrohandling bestehend aus einer mittels Technologien der
Mikrotechnik aus fotosensitivem Glas hergestellten kinematischen Struktur, die
innerseits aus Festkörpergelenken und zwei Abtriebselementen, die die
Greifbacken bilden, besteht und piezoelektrisch angetrieben wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mikrogreiferstruktur zwei identische Parallelführungen
(1, 2) mit den Festkörpergelenken (3, 4, 5, 6 und 7, 8, 9, 10) aufweist, welche
parallel zueinander angeordnet sind, und zwei Hebelgetriebe (13, 14), die an
einer Basis (12) über die Festkörpergelenke (15, 16) fixiert und über die
Festkörpergelenke (21, 22) an die Parallelführungen (1, 2) angekoppelt sind, so
daß eine Längenänderung des Piezoelementes (11), hervorgerufen beim Anlegen
einer elektrischen Spannung, über die Kraftschlußkontakte (K1, K2) an die
Hebelgetriebe (13, 14) übertragen, die diese Längenänderung an die
Parallelführungen (1, 2) derart weiterleiten, daß sich die Greifbacken (25, 26)
parallel zueinander bewegen.
2. Mikrogreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei
Parallelführungen (1, 2) derart angeordnet sind, daß Greifen mit paralleler
Backenbewegung gewährleistet ist.
3. Mikrogreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei
Piezoelemente (1, 2) als Aktuatoren für das Positionieren in die kinematische
Struktur integriert sind, so daß Positionieren des gegriffenen Objektes möglich ist.
4. Mikrogreifer nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Piezostapel als Aktuatoren in die kinematische Struktur integriert sind, so daß
größere Greifwege und Kräfte gewährleistet werden.
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