DE10063279A1

DE10063279A1 - Book and brochure producing process involves continuous pretransportation of bound cut block with spine facing downwards

Info

Publication number: DE10063279A1
Application number: DE2000163279
Authority: DE
Inventors: Karl-Friedrich Schroeder
Original assignee: Kolbus GmbH and Co KG
Current assignee: Kolbus GmbH and Co KG
Priority date: 2000-02-25
Filing date: 2000-12-19
Publication date: 2001-08-30

Abstract

The book and brochure producing process involves the continuous pretransportation of a bound cut book block (3) with the spine facing downwards. The stretched-out cover (2) is supplied and grooved at the bending points (4). Glue (5) is applied to the cover, which is then brought together with the book and pressed along the spine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Broschüren, Büchern oder dgl. Produkte mit einem Umschlag mit eingeschlagenen Klappen in einer Ausbildung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Ver fahrens.The invention relates to a method for producing brochures, books or the like. Products with an envelope with flaps folded in training according to the preamble of claim 1 and a device for performing the Ver driving.

Broschüren, bestehend aus einem Block und einem Umschlag, der bündig mit dem Block abschließt, werden mit einem Bindeverfahren hergestellt, bei dem der Block auf einem Klebebinder gefertigt und dabei mit einem Umschlag versehen wird und anschließend in einem Dreischneider an der Kopf-/Fuß- und Frontseite beschnitten wird. Broschüren der eingangs genannten Art können mit diesem einfachen Bindeverfahren nicht hergestellt werden, da beim Beschneiden die Falzkanten der Klappen beschädigt oder abgeschnitten würden. Im Folgenden sind drei alternative Bindeverfahren aufgeführt, mit denen Bro schüren dieser Art derzeit hergestellt werden können.Brochures consisting of a block and an envelope that is flush with the block completes, are produced with a binding process in which the block on a Perfect binder is made and provided with an envelope and then in is trimmed on the head / foot and front side with a three-knife trimmer. Brochures from The type mentioned at the beginning cannot be produced with this simple binding method be damaged or cut off when folding the folded edges of the flaps would. Below are three alternative binding methods that Bro stokes of this type can currently be manufactured.

Die erste Alternative sieht vor, dass der Block in einem Klebebinder gefertigt und an schließend im Dreischneider an der Frontseite beschnitten wird. In einem zweiten Verar beitungsdurchgang durch den Klebebinder wird der an der Frontseite beschnittene Block in einen Umschlag mit zuvor auf einer separaten Maschine (z. B. Falzmaschine) einge schlagenen Klappen eingehängt und abschließend im Dreischneider an der Kopf- und Fußseite beschnitten.The first alternative provides that the block is made in a perfect binder and attached is then trimmed in the three-knife trimmer on the front. In a second process The passage cut through the perfect binder becomes the block cut on the front in an envelope with previously on a separate machine (e.g. folding machine) flaps hung in and finally in the triple cutter on the head and Cropped foot side.

In der europäischen Patentanmeldung EP 1 053 890 ist ein Verfahren zum Beschneiden von Broschüren aus einem in einem Umschlag eingehängten Block beschrieben, bei dem vor dem Beschneiden die Falzkante der Klappe durch Erzeugen einer Beule in der Um schlagseite aus der Schnittebene zurückgezogen wird. Die Vorrichtung zu diesem Verfah ren kommt in einem bekannten Dreischneider zur Anwendung. Der Block wird somit in einem einzigen Verarbeitungsdurchgang auf einem Klebebinder gefertigt und dabei in einen Umschlag mit eingeschlagenen Klappen eingehängt, um anschließend auf einem derartigen Dreischneider an allen drei Seiten gleichzeitig beschnitten zu werden. Das Er zeugen der eingeschlagenen Klappen des Umschlags erfolgt auf einer separaten Maschi ne.In European patent application EP 1 053 890 there is a trimming method described by brochures from a block hung in an envelope in which before trimming the fold edge of the flap by creating a bump in the um is pulled back from the cutting plane. The device for this procedure ren is used in a known three-knife trimmer. The block is thus in manufactured in a single processing pass on a perfect binder and thereby in an envelope with the flaps folded in, and then placed on a to be trimmed on all three sides at the same time. The he The folded flaps of the envelope are produced on a separate machine no

Bei einem weiteren Bindeverfahren wird der Block auf einem Klebebinder gefertigt, in ei nem Dreischneider an allen drei Seiten beschnitten und danach auf einer bekannten Bucheinhängestraße in einen Umschlag der oben beschriebenen Art eingehängt. Das Einschlagen der Klappen des Umschlags erfolgt entweder vor dem Einhängen auf einer separaten Maschine (z. B. Falzmaschine) oder nach dem Einhängen, in dem das Buch bzw. die Broschur einer Schutzumschlagmaschine überführt wird.In another binding process, the block is made on an adhesive binder, in egg trimmed on all three sides and then on a known one Suspended book hanging in an envelope of the type described above. The The flaps of the envelope are either knocked in before being hung on one separate machine (e.g. folding machine) or after hanging in which the book or the brochure is transferred to a dust jacket machine.

Bei allen Bindeverfahren ist jeweils eine Maschine zum Einschlagen der Klappen des Umschlags und eine Maschine zum Ankleben des Umschlags an den Block erforderlich. Die Investitionssumme für derartige Verarbeitungslinien ist außerordentlich hoch, insbe sondere wenn man bedenkt, dass nur ein Teil der in einer Buchbinderei verarbeiteten Produkte mit eingeschlagenen Klappen ausgerüstet ist.In all binding methods, there is one machine for folding in the flaps of the Envelope and a machine required to glue the envelope to the block. The investment sum for such processing lines is extremely high, in particular especially when you consider that only a part of those processed in a bookbindery Products are equipped with flaps that are hammered in.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen von Broschüren, Büchern o der dgl. Produkte mit einem Umschlag mit eingeschlagenen Klappen vorzuschlagen, bei dem eine höhere Flexibilität erreicht wird und dadurch der Nutzungsgrad der vorhandenen Maschinen erhöht wird.The object of the invention is to provide a method for producing brochures, books o to propose the like products with an envelope with flaps folded in which achieves greater flexibility and thereby the degree of utilization of the existing ones Machines is increased.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 8 in überraschend einfacher und wirt schaftlicher Weise gelöst. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale gekennzeichnet.This object is achieved by a method having the features of claim 1 and by a device with the features of claim 8 in surprisingly simple and host solved economically. Further advantageous developments of the invention are through characterized the features specified in the subclaims.

Mit dem Verfahren gemäß der Erfindung ist es nun möglich, Bücher mit vorzugsweise beidseitig eingeschlagenen Klappen, wobei vorzugsweise die Falzkanten der Klappen über den Vorderschnitt des Blocks hinausstehen oder mit diesem bündig abschließen, nach einem Bindeverfahren herzustellen, in dem der Block auf einem Klebebinder gefer tigt, in einem Dreischneider an allen drei Seiten beschnitten und abschließend in einen Umschlag derart eingehängt wird, dass der Umschlag mit zunächst noch nicht einge schlagenen Klappen am Block angeklebt wird und erst anschließend die Klappen des Umschlags eingeschlagen werden. Der Umschlag kann gegenüber dem Block an der Kopf-, Fuß- und/oder Frontseite vorstehen. Optional kann nach dem Einhängen des Blocks in den Umschlag ein erneuter Kopf-/Fußbeschnitt im Dreischneider erfolgen, wo durch der Umschlag an der Frontseite des Blockes vorstehen kann und an der Kopf- /Fußseite bündig mit dem Block abschließt.With the method according to the invention it is now possible to use books with preference flaps folded in on both sides, preferably the folded edges of the flaps protrude beyond the front section of the block or end flush with it, after a binding process in which the block is frozen on an adhesive binder cut on all three sides in a three-knife trimmer and finally into one Envelope is hung in such a way that the envelope is not yet inserted with flaps are glued to the block and only then the flaps of the Envelope to be wrapped. The envelope can face the block on the Project head, foot and / or front. Optionally, after hanging the Blocks in the envelope a new head / foot trimming take place in the trimmer where can protrude through the envelope on the front of the block and on the head / Bottom side flush with the block.

Vorzugsweise erfolgt die Herstellung von Büchern mit eingeschlagenen Klappen auf einer mit Zusatzbaugruppen ausgerüsteten, bekannten Schutzumschlagmaschine, in der Bü cher auf dem Buchrücken aufliegend kontinuierlich vortransportiert, Schutzumschläge von unten in einer schrägen Zuführung an die Buchrücken herangeführt und die Seiten der Schutzumschläge um die zwischenzeitlich abgeklappten Buchdeckel herumgelegt wer den. Um Blocks in Umschläge einzuhängen, sind entsprechende Zusatzbaugruppen in der Schutzumschlagmaschine vorzusehen, wie Rillwerkzeuge und eine Umschlagbelei mung in der Schrägzufuhr der Umschläge, eine mitlaufende Station zum Andrücken des beleimten Umschlags an den Blockrücken, ein mitlaufendes seitliches Transportsystem zum geklemmten Transportieren des Blocks, während der Umschlag an den Blockrücken gedrückt wird, und eine Vorrichtung zum Andrücken der Falzbeleimung an rückennahen Seitenbereichen des Buches. Alle anderen erforderlichen Funktionen für das Einhängen können mit den Standardbaugruppen der Schutzumschlagmaschine erfolgen.Books are preferably produced with flaps folded in on one well-known dust jacket equipped with additional modules, in the Bü on the spine continuously transported forward, dust jackets from led to the spine of the book in an oblique feed and the sides of the Dust jackets around the meanwhile folded book covers the. In order to hang blocks in envelopes, corresponding additional modules are in the dust jacket, such as creasing tools and a cover belt in the diagonal feed of the envelopes, a moving station for pressing the glued envelope on the block back, a moving side transport system for the clamped transport of the block while the envelope is on the block back is pressed, and a device for pressing the glue on the seam near the back Page areas of the book. All other functions required for mounting can be done with the standard modules of the dust jacket.

Mit der Erfindung verringert sich das notwendige Investitionsvolumen für den Aufbau einer Verarbeitungslinie und die Flexibilität bei der Buchfertigung erhöht sich. Die vorhandenen Maschinen können besser ausgenutzt werden. Die Vorrichtung baut vorzugsweise auf einer mit Zusatzbaugruppen ausgerüsteten Schutzumschlagmaschine auf, wodurch die Nutzung der vorgeschlagenen Maschine wiederum zum Anbringen eines Schutzumschla ges durch Abschalten oder Ausbau der Zusatzbaugruppen möglich ist. Der Nutzungsgrad der vorhandenen Maschine erhöht sich. Darüber hinaus ergibt sich der Vorteil, dass der Umschlag nicht nur am Frontschnitt sondern auch an der Kopf- und Fußseite vorstehen kann. Durch eine vorgeschaltete Trennsäge ist prinzipiell auch eine Doppelnutzenverar beitung auf dem Klebebinder möglich.With the invention, the investment volume required to build a Processing line and flexibility in book production increases. The existing ones Machines can be better used. The device preferably builds a protective material handling machine equipped with additional modules, whereby the Use of the proposed machine in turn to attach a protective cover is possible by switching off or removing the additional modules. The degree of utilization the existing machine increases. In addition, there is the advantage that the Protect the envelope not only on the front cut but also on the head and foot side can. In principle, a double-use saw can also be used with an upstream saw Processing possible on the perfect binder.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung perspektivisch dargestell ten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Aus Platzgründen ist die Darstellung geteilt. Der Pfeil zwischen den beiden die Trennstelle symbolisierenden Strich-Punkt-Linien verbindet die Zeichnungsteile unter Angabe der Materialflussrichtung.In the following, the invention is shown in perspective on the basis of the drawing th embodiment explained. The presentation is divided for reasons of space. The Arrow connects between the two dash-dot lines symbolizing the separation point the drawing parts stating the material flow direction.

Die Zeichnung zeigt eine mit Zusatzbaugruppen versehene Schutzumschlagmaschine 10, in der Bücher 1 durch Einhängen von Blocks 3 in Umschläge 2 hergestellt werden. Die über ein hier nicht dargestelltes Fördersystem einzeln zugeführten Blocks 3 werden auf ihrem Rücken aufliegend über eine Eintaktung 11 an ein kontinuierlich laufendes Förder band 12 übergeben, das mit in festen Abständen aufgebrachten Mitnehmern 12a verse hen ist. Durch die Mitnehmer 12a wird der sichere Transport der Blocks 3 gewährleistet, die im weiteren Verlauf an eine Röllchenbahn 13 übergeben werden, auf der die Blocks 3 über ein hinter die Blocks 3 angreifendes Transportfingersystem 14 weiterhin kontinuier lich vorgeschoben werden. Die Blocks 2 werden während ihrer kontinuierlichen Vorbewe gung durch die Schutzumschlagmaschine 10 von hier nicht gezeigten Führungen in ihrer Lage gestützt und geführt. The drawing shows a dust jacket 10 provided with additional modules, in which books 1 are produced by hanging blocks 3 in envelopes 2 . The individually supplied blocks 3 via a conveyor system, not shown here, are placed on their backs over a timing 11 to a continuously running conveyor belt 12 , which is provided with drivers 12 a spaced at fixed intervals. The driver 12 a ensures the safe transport of the blocks 3 , which are then transferred to a roller conveyor 13 on which the blocks 3 continue to be pushed forward via a transport finger system 14 engaging behind the blocks 3 . The blocks 2 are supported and guided in their position during their continuous Vorbewe movement by the dust jacket 10 by guides, not shown here.

Die Zuführung der Umschläge 2 erfolgt über einen schräg nach oben verlaufenden Um schlaganleger 20. Die Umschläge 2 werden als Stapel in einem Magazin 21 unterhalb der Transportebene der Blocks 3 angelegt und der jeweils unterste Umschlag 2 wird nach vorne ausgeschoben und an Mitnehmer 22a eines Förderers 22 übergeben. Der Förderer 22 schiebt den Umschlag 2 kontinuierlich vor und führt ihn dabei an rotierend arbeitenden Rillwerkzeugen 23 vorbei, die im Rückenbereich Biegestellen 4 in den Umschlag 2 ein prägen und zwar je eine Rücken- und eine Zierrillung auf jeder Längsseite des Rückenbe reichs. Im weiteren Transportverlauf wird mit einer Düsenbeleimung 24 ein Klebstoff (z. B. ein Hotmelt) im Rückenbereich des Umschlags 2 aufgetragen.The envelopes 2 are fed in via an upward sloping feeder 20 . The envelopes 2 are placed as a stack in a magazine 21 below the transport level of the blocks 3 and the bottom envelope 2 is pushed out to the front and transferred to a driver 22 a of a conveyor 22 . The conveyor 22 pushes the envelope 2 continuously and leads it past rotating working creasing tools 23 , which shape bending points 4 in the envelope 2 in the back area, namely a back and a decorative groove on each long side of the back area. In the further course of the transport, an adhesive (for example a hot melt) is applied in the back area of the envelope 2 using a nozzle glue 24 .

Der gerillte und beleimte Umschlag 2 wird von dem Förderer 22 mit dem Rücken eines zugehörigen, synchron zum Umschlag vorgeschobenen Blocks 3 an einer Stelle im Transportpfad zusammengeführt, wo der Block 3 von der Röllchenbahn 13 an ein An drückband 16 übergeben wird. Der Rückenbereich des Umschlags 2 wird mit dem An drückband 16 fest an den Rücken des Blocks 3 angedrückt, in dem der Block 3 durch ein Bandförderer 15 seitlich geklemmt gehalten vortransportiert wird und eine angefederte Druckplatte 16b die erforderliche Andrückkraft auf das Andrückband 16 überträgt. Am Ende der Andrückstrecke gewährleisten Mitnehmer 16a den sicheren Transport der wei terhin auf dem Andrückband 16 aufliegenden Blocks 3 mit den Umschlägen 2.The grooved and glued envelope 2 is brought together by the conveyor 22 with the back of an associated block 3, which is advanced synchronously to the envelope, at one point in the transport path, where the block 3 is transferred from the roller conveyor 13 to a pressure belt 16 . The back of the envelope 2 is pressed with the pressure belt 16 firmly against the back of the block 3 , in which the block 3 is held laterally clamped by a belt conveyor 15 , and a spring-loaded pressure plate 16 b transmits the required pressure force to the pressure belt 16 . At the end of the pressing section, carriers 16 a ensure the safe transport of the blocks 3 lying on the pressing belt 16 with the envelopes 2 .

Die Falzlinien 6 der Klappen werden über mitlaufende Rillwerkzeuge 25 während des weiteren Transports des Buches 1 in den Umschlag 2 gerillt. Klappeneinschlagrechen 26 legen die Klappen um 180° um und Andrückrollen 27 verfestigen das Einschlagen der Klappen. Die so hergerichteten Deckel 7 des Umschlags 2 werden in einer Schließstation 28 über in einer Reihe angeordneter schwenkbar gelagerter Platinen 29 an die Seiten des Blocks 3 herangeführt. Die Platinen 29 schwenken zum Anklappen der Deckel 7 über hier nicht gezeigte Antriebsmittel nacheinander in einem fortschreitenden Bewegungsablauf und in zeitlicher Abstimmung mit der kontinuierlichen Vorbewegung des Buches 1 in an steigende Winkelstellungen. Blasluft 31 sorgt dafür, dass die Klappen der Deckel 7 nicht wieder aufspringen. Nachdem das Buch 1 die einzelnen Platinen 29 passiert hat, schwen ken diese nacheinander in ihre horizontale Ausgangsstellung zurück.The fold lines 6 of the flaps are creased over the creasing tools 25 during the further transport of the book 1 into the cover 2 . Flaps 26 turning rake insert the flap 180 ° around pressure rollers 27 and solidify the hammering of the flaps. The covers 7 of the envelope 2 prepared in this way are brought to the sides of the block 3 in a closing station 28 by means of pivotally mounted plates 29 arranged in a row. The plates 29 swivel in order to fold the covers 7 one after the other in a progressive movement sequence and in chronological coordination with the continuous advancement of the book 1 in increasing angular positions via drive means not shown here. Blown air 31 ensures that the flaps of the lid 7 do not open again. After the book 1 has passed the individual boards 29 , these successively swing back into their horizontal starting position.

Nach dem Anklappen der Deckel 7 wird die Falzbeleimung in rückennahen Seitenberei chen des Umschlags 2 mit angefederten Andrückrollen 30 angedrückt. Das Buch 1 wird an eine angetriebene Röllchenbahn 17 übergeben, die das Buch 1 bis in eine Auslage 18 weiterbefördert, wo es auf ein quer ausführendes Ausfuhrband 19 mit dem Rücken voran abgelegt wird. After folding the lid 7 , the seam gluing in the side areas near the back of the envelope 2 is pressed with spring-loaded pressure rollers 30 . The book 1 is transferred to a driven roller conveyor 17 , which conveys the book 1 to a delivery 18 , where it is placed on a transverse export belt 19 with the back first.

Reference list

11

Buch
book

22nd

Umschlag
envelope

33rd

Block
block

44

Biegestellen
Bending points

55

Klebstoff
adhesive

66

Klappenfalzlinie
Flap fold line

77

Deckel
cover

1010th

Schutzumschlagmaschine
Dust jacket machine

1111

Eintaktung
Timing

1212th

Förderband
Conveyor belt

1212th

a Mitnehmer
a driver

1313

Röllchenbahn
Röllchenbahn

1414

Transportfingersystem
Transport finger system

1515

Bandförderer
Belt conveyor

1616

Andrückband
Pressure tape

1616

a Mitnehmer
a driver

1616

b Druckplatte
b pressure plate

1717th

Röllchenbahn
Röllchenbahn

1818th

Auslage
Display

1919th

Ausfuhrband
Conveyor belt

2020th

Umschlaganleger
Envelope feeder

2121

Magazin
magazine

2222

Förderer
Sponsor

2222

a Mitnehmer
a driver

2323

Rillwerkzeuge
Creasing tools

2424th

Düsenbeleimung
Nozzle gluing

2525th

Rillwerkzeuge
Creasing tools

2626

Klappeneinschlagrechen
Flap folding rake

2727

Andrückrolle
Pressure roller

2828

Schließstation
Closing station

2929

Platinen
Circuit boards

3030th

Andrückrollen
Pressure rollers

3131

Blasluft
Blowing air

Claims

1. A process for the production of brochures ( 1 ), books ( 1 ) or the like. Products with a flap designed with preferably flaps folded in on both sides ( 2 ), the fold edges of the flaps preferably projecting beyond the front section of the block ( 3 ) or close flush with it, characterized in that a bound, trimmed block ( 3 ) is continuously transported forward with the back facing down, a stretched envelope ( 2 ) is fed and grooved at the bending points ( 4 ) of the back (back and decorative creasing) If an adhesive ( 5 ) is applied to the back area and / or side areas of the envelope ( 2 ), the envelope ( 2 ) is brought together with the block ( 3 ) and pressed against the back of the block ( 3 ), the envelope ( 2 ) is grooved on the fold lines ( 6 ) of the flaps, the flaps of the envelope ( 2 ) are folded in and the covers ( 7 ) of the envelope ( 2 ) are brought up to the block ( 3 ) u nd the side areas of the envelope ( 2 ) are pressed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the envelope ( 2 ) is grooved during the supply at the bending points ( 4 ) of the back and on the fold lines ( 6 ) of the flaps, the envelope ( 2 ) with the block ( 3 ) brought together and pressed against the back and the side areas of the block ( 3 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive ( 5 ) by means of nozzles ( 24 ) is applied during the supply of the envelope ( 2 ).

4. The method according to claim 3, characterized in that a hot melt is applied to the envelope ( 2 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the envelope ( 2 ) is fed obliquely from below to the block ( 3 ).

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the block ( 3 ) is laterally held clamped during the pressing.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the product provided with an envelope ( 2 ) is trimmed on the head and foot side.

8. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 7, characterized by a transport system ( 12 , 13 , 14 , 15 , 16 , 17 ) for continuously transporting the blocks ( 3 ) by an inclined feeder ( 20 ) for feeding the envelopes ( 2 ) with rotating tools ( 23 ) for grooving the bending points ( 4 ) of the back, by a synchronously driven means ( 16 ) for pressing the envelope ( 2 ) against the back of the block ( 3 ) and synchronously driven tools ( 25 ) for creasing the fold lines ( 6 ) of the flaps, by means ( 26 , 27 ) for breaking in the flaps of the envelope ( 2 ), by means ( 28 , 29 ) for bringing the covers ( 7 ) of the envelope ( 2 ) and means ( 30 ) for pressing against the side areas of the envelope ( 2 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the tools ( 25 ) for grooving the fold lines ( 6 ) of the flaps are arranged in the region of the feeder ( 20 ).

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the means for pressing the envelope ( 2 ) to the back of the block ( 3 ) is a circumferentially driven pressure belt ( 16 ).

11. The device according to claim 10, characterized by a block ( 3 ) in the loading area of the pressure belt ( 16 ) clamped rotating belt conveyor ( 15 ).

12. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the means for bringing the lid ( 7 ) of the envelope ( 2 ) to the block ( 3 ) consists of a row of pivotally mounted plates ( 29 ), which for Fold on the cover ( 7 ) via drive means one after the other in a progressive sequence of movements in time with the continuous advance of the blocks ( 3 ) in increasing angular positions and after release of the cover ( 7 ) can be pivoted back to the starting position.

13. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the means for pressing against the side areas of the envelope ( 2 ) are pressure rollers ( 30 ).

14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that it is used in the form of additional modules ( 23 , 24 , 16 b, 15 , 30 ) in a known dust jacket ( 10 ).