DE10061490C1 - System for the formation of patterned warps from a rotating creel has a yarn guide control to lead unwanted yarns to an auxiliary yarn transport to be removed until they are needed for the pattern - Google Patents

System for the formation of patterned warps from a rotating creel has a yarn guide control to lead unwanted yarns to an auxiliary yarn transport to be removed until they are needed for the pattern

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DE10061490C1 DE10061490A DE10061490A DE10061490C1 DE 10061490 C1 DE10061490 C1 DE 10061490C1 DE 10061490 A DE10061490 A DE 10061490A DE 10061490 A DE10061490 A DE 10061490A DE 10061490 C1 DE10061490 C1 DE 10061490C1
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H3/00—Warping machines
    • D02H3/04—Sample warpers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)

Abstract

To produce a structured band of warps at a warping machine, according to a pattern, the various warp yarns are drawn from a rotating creel by synchronized rotating yarn guides. The yarns not required for the warp pattern are wound around an auxiliary unit near the drum axis, and removed until they are needed. They are taken from the side away from the creel at the same average speed as the belts which carry the required warp yarns. The system to give a patterned band of warps has an auxiliary transport mechanism for the removal of the unwanted yarns, using a wire or a plastics cable. An Independent claim is included for a warping machine with a yarn guide for each warp yarn (21). The guide moves between an active position (a,b) where it is laid on a transport belt (2), and an inactive position (c) where an unwanted warp yarn (21') for the pattern slides through the gap (23) between the carrier (15) for the yarn guide (14) and the transport belt. An auxiliary yarn transport (24) is moved near the drum axis, as a core for the unwanted yarn to wind around it. Preferred Features: The auxiliary yarn transport wire/cable extends between a supply roll (25) at the opposite side of the rotating creel (7) to the drum (1) and a drive (26) at the side of the drum away from the creel. The auxiliary yarn transport is moved at the same speed as the warp yarn transport belts, to carry the unwanted yarns into a waste container (28). The yarn guides are on adjustable mountings at the carriers, and are supported by levers (18) which rotate on rotating arms (17) around the drum axis. The yarn guide movements are set by a control between the active and inactive positions. The drum has at least one lateral wall with a radial slit, with the auxiliary yarn transport wire/cable around it with a gap between them. The slit has an open and at the circumference of the lateral wall, which bridges the gap between the cutting rods and the following lateral rods in the direction of rotation of the yarn guide carriers.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Erzeu­ gen einer Musterkette, bei dem unterschiedliche Fäden durch rotierende Fadenführer von einem synchron hiermit umlaufenden Drehgatter abgezogen und auf am Umfang ei­ ner drehfest gehaltenen Trommel angeordnete, achsparal­ lel verlaufende Transportriemen abgelegt werden, wobei zeitweilig nicht benötigte Fäden aus dem Schärvorgang herausgenommen werden, sowie auf eine Musterketten- Schärmaschine, mit einer drehfest gehaltenen Trommel, an deren Umfang achsparallel verlaufende Transportrie­ men angeordnet sind, mit einem Drehgatter und mit einem synchron hiermit rotierenden Träger von Fadenführern, die Fäden vom Drehgatter abziehen und auf den Trans­ portriemen ablegen, wobei einzelne Fäden zeitweilig aus dem Schärvorgang herausnehmbar sind. The invention relates to a method for generating against a sample chain in which different threads by rotating thread guides from a synchronous hereby revolving rotary gate deducted and egg on the circumference ner rotationally held drum arranged, paraxial lel running transport belts are stored, whereby threads from the warping process that are temporarily not required be taken out, as well as on a sample chain Warping machine, with a non-rotatable drum, on its circumference axially parallel transport men are arranged with a rotary gate and with a synchronously rotating carrier of thread guides, pull the threads from the rotary gate and onto the trans Remove the port belt, temporarily removing individual threads the warping process are removable.  

Dieser Stand der Technik ist aus DE 198 45 245 C1 be­ kannt. Durch das zeitweilige Herausnehmen einzelner Fä­ den aus dem Schärvorgang läßt sich eine Vielzahl unter­ schiedlicher Muster in relativ kurzer Zeit herstellen. Das Herausnehmen erfolgt derart, daß zeitweilig nicht benötigte Fäden durch Klemmung mit ihrem Fadenführer verbunden und zwischen der Klemmstelle und der Trommel abgeschnitten werden und daß bei erneutem Bedarf das freie Fadenende stationär festgehalten und die Klemmung aufgehoben wird.This prior art is from DE 198 45 245 C1 knows. By temporarily removing individual cases A large number can be obtained from the warping process produce different patterns in a relatively short time. The removal takes place in such a way that temporarily not required threads by clamping them with their thread guide connected and between the nip and the drum be cut off and that when needed again free thread end held stationary and the clamping will be annulled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Muster­ ketten-Schären auf eine andere Art und Weise zu be­ werkstelligen.The invention has for its object the pattern chain skerries in a different way factory.

Diese Aufgabe wird verfahrenstechnisch gemäß der Erfin­ dung dadurch gelöst, daß die nicht benötigten Fäden bis zu ihrer Wiederverwendung auf eine im Bereich der Trom­ melachse angeordnete Hilfstransportvorrichtung gewic­ kelt und von dieser abtransportiert werden und daß der Abtransport in Richtung auf die dem Drehgatter abge­ wandte Seite der Trommel mit etwa der gleichen Durch­ schnittsgeschwindigkeit wie derjenigen der Transport­ riemen erfolgt.This task is procedural according to the Erfin tion solved in that the threads not required up for reuse on one in the field of trom arranged auxiliary transport device kelt and transported away from this and that the Transported in the direction of the rotating gate turned side of the drum with about the same diameter cutting speed like that of transportation belt is done.

Bei diesem Vorgehen ist es nicht notwendig, jedem Fa­ denführer eine Schneidvorrichtung und eine Klemmvor­ richtung zuzuordnen. Vielmehr werden die zeitweilig nicht benötigten Fäden statt auf den Transportriemen auf einer Hilfstransportvorrichtung weiter gewickelt, die sich parallel zu den Transportriemen bewegt. Die Fäden können durch eine einfache Änderung der Fadenzu­ leitung wieder in den Schärvorgang aufgenommen werden. Insgesamt ergibt sich ein einfaches Verfahren mit hoher Produktivität. With this procedure it is not necessary to the leader a cutting device and a clamp assign direction. Rather, they become temporary threads not required instead of on the conveyor belt further wound on an auxiliary transport device, that moves parallel to the conveyor belts. The Threads can be changed by simply changing the thread line to be resumed in the warping process. All in all, there is a simple procedure with high Productivity.  

Günstig ist es, daß als Hilfstransportvorrichtung ein Draht verwendet wird. Es ergeben sich daher sehr kleine Wickel der nicht benötigten Fäden und damit eine gerin­ ge Abfallmenge.It is favorable that as an auxiliary transport device Wire is used. So there are very small ones Wrap the unneeded threads and thus a small one amount of waste.

Insbesondere kann als Hilfstransportvorrichtung ein draht- oder seilförmiger Kunststoffaden verwendet wer­ den. Ein solcher Faden, beispielsweise aus Nylon, kann gemeinsam mit dem Material der nicht benötigten Fäden entsorgt werden.In particular, can be used as an auxiliary transport device wire or rope-shaped plastic threads used who the. Such a thread, for example made of nylon, can together with the material of the threads not required to be disposed of.

Konstruktiv besteht die Lösung erfindungsgemäß darin, daß für jeden Faden eine Fadenleitvorrichtung vorgese­ hen ist, die außer mindestens einer aktiven Arbeits­ stellung, in der der Faden auf den Transportriemen ab­ gelegt wird, eine inaktive Arbeitsstellung hat, in der ein nicht benötigter Faden in dem Zwischenraum zwischen dem Träger der Fadenführer und den Transportriemen ge­ leitet wird, und daß im Bereich der Trommelachse eine axial antreibbare Hilfstransportvorrichtung angeordnet ist, die einen Wickelkern für die nicht benötigten Fä­ den bildet.In terms of construction, the solution according to the invention consists in that a thread guide device is provided for each thread hen who is apart from at least one active job position in which the thread is on the conveyor belt is placed in an inactive working position in which an unneeded thread in the space between the carrier of the thread guides and the transport belt ge is conducted, and that in the region of the drum axis axially drivable auxiliary transport device arranged is a winding core for the unneeded thread that forms.

Lediglich durch Betätigen der Fadenleitvorrichtung kann zwischen einem Aufwickeln des Fadens auf den Transport­ riemen oder auf der Hilfstransportvorrichtung gewählt werden. Es ergibt sich ein sehr einfacher Aufbau.Only by operating the thread guide device between winding the thread on the transport belt or selected on the auxiliary transport device become. The result is a very simple structure.

Günstig ist es, daß sich die Hilfstransportvorrichtung zwischen einer Vorratsrolle auf der der Trommel abge­ wandten Seite des Drehgatters und einer ziehenden An­ triebsvorrichtung an dem dem Drehgatter abgewandten En­ de der Trommel erstreckt. Die Antriebsvorrichtung hält die Hilfstransportvorrichtung gespannt und bewegt sie mit der gewünschten Geschwindigkeit in Schärrichtung fort.It is favorable that the auxiliary transport device between a supply roll on the drum turned side of the rotating gate and a pulling on Drive device on the En facing away from the rotary gate de the drum extends. The drive device stops the auxiliary transport device is tensioned and moved  at the desired speed in the warping direction away.

Es empfiehlt sich, daß die Antriebsgeschwindigkeit der Hilfstransportvorrichtung im Durchschnitt derjenigen der Transportriemen gleich ist. Es gibt dann keine schrägen Fadenverläufe, die den Wickelvorgang behindern könnten.It is recommended that the drive speed of the Auxiliary transport device on average of those the transport belt is the same. Then there is none sloping threads that hinder the winding process could.

Wenn die Hilfstransportvorrichtung aus Draht oder aus einem draht- oder seilförmigen Faden aus Kunststoff be­ steht, läßt sie sich auch gut durch die Antriebsvor­ richtung gespannt halten, wenn eingangsseitig eine Rei­ bungsbremse vorgesehen ist.If the auxiliary transport device is made of wire or a wire or rope-shaped plastic thread stands, it can also be done well by the drives keep the direction tense if there is a Exercise brake is provided.

Zweckmäßigerweise ist der Antriebsvorrichtung der Hilfstransportvorrichtung ein Abfallbehälter nachge­ schaltet.The drive device is expediently the Auxiliary transport device nachge a waste container switches.

Besonders vorteilhaft ist es, daß die Fadenführer ver­ stellbar am Träger angebracht sind und durch eine Steu­ ervorrichtung in die mindestens eine aktive Arbeits­ stellung und in die inaktive Arbeitsstellung bringbar sind. Durch eine einfache Verstellung des Fadenführers mit einer wesentlichen Komponente in Richtung der Trom­ melachse wirkt der Fadenführer als Fadenleitvorrich­ tung, welche die nicht benötigten Fäden im Schärvorgang unterdrückt. Die Fadenführer können auch noch weitere Funktionen übernehmen, beispielsweise den Aufbau eines konusförmigen Wickels bei mehrlagigen Wicklungen und/oder der Erzeugung von Wickelschichten gleicher Art und Dichte trotz aus dem Schärvorgang herausgenommener Fäden. It is particularly advantageous that the thread guides ver are adjustably attached to the carrier and by a tax device in the at least one active working position and can be brought into the inactive working position are. By simply adjusting the thread guide with an essential component towards the trom the thread guide acts as a thread guide device tion, which the threads not required in the warping process suppressed. The thread guides can also do more Take over functions, for example building a conical winding for multi-layer windings and / or the generation of winding layers of the same type and density despite having been removed from the warping process Threads.  

Konstruktiv ist es zu empfehlen, daß der Fadenführer von einem Hebel getragen ist, der drehbar an einem um die Trommelachse rotierenden Arm angebracht ist. Der stufenlos oder schrittweise durch einen Motor schwenk­ bare Hebel führt den zugehörigen Fadenführer in die je­ weils gewünschte Arbeitsstellung.It is constructively recommended that the thread guide is carried by a lever that rotates around one the drum axis rotating arm is attached. The swiveling continuously or step by step by a motor bare lever guides the associated thread guide into each because desired working position.

Von Interesse ist es auch, daß die Trommel mindestens eine Querwand besitzt, die einen Radialschlitz auf­ weist, der die Hilfstransportvorrichtung mit Abstand umgibt und am Umfang der Querwand ein offenes Ende hat, das den Abstand zwischen Schneidstäben und ihnen in Drehrichtung des Trägers der Fadenführer folgenden Kreuzstäben überbrückt. Dieser Radialschlitz erlaubt es, daß die Fäden, wenn sie wieder in den Schärvorgang aufgenommen werden sollen, auf die Transportriemen zu­ rückkehren und daß auch die zeitweilig aus dem Schär­ vorgang herausgenommenen Fäden zusammen mit den tat­ sächlich geschärten Fäden geschnitten werden können.It is also of interest that the drum at least has a transverse wall that has a radial slot points, the auxiliary transport device at a distance surrounds and has an open end at the circumference of the transverse wall, that the distance between cutting bars and them in Direction of rotation of the carrier of the thread guides following Cross bars bridged. This radial slot allows it that the threads when they are back in the warping process to be included on the conveyor belt return and that also temporarily out of the archipelago process removed threads together with the tat cutted threads can be cut.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzug­ ten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich­ nung näher beschrieben. Hierin zeigen:The invention is preferred below on the basis of one th embodiment in connection with the drawing described in more detail. Show here:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfin­ dungsgemäßen Musterketten-Schärmaschine, je­ doch ohne Fadenführer und zugehörigen Träger, Fig. 1 is a perspective view of a pattern OF INVENTION to the invention chain warping machine, but without ever thread guide and associated carrier,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Trommel der Schärmaschine der Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the drum of the warper of Fig. 1,

Fig. 3 einen schematischen Teillängsschnitt durch die Musterketten-Schärmaschine der Fig. 1 und Fig. 3 is a schematic partial longitudinal section through the sample chain warping machine of Fig. 1 and

Fig. 4 eine Ausführungsform eines als Fadenleitvor­ richtung dienenden Fadenführers. Fig. 4 shows an embodiment of a thread guide serving as Fadenleitvor direction.

Die veranschaulichte Musterketten-Schärmaschine weist eine Trommel 1 auf, an deren Umfang achsparallele Transportriemen 2, die in Richtung des Pfeiles 3 bewegt werden, und achsparallele Teilstäbe angeordnet sind. Die Teilstäbe 4 dienen als Schneidstäbe und die Teil­ stäbe 5 als Kreuzstäbe. Die Teilstäbe 6 können unter­ schiedlichen, wählbaren Funktionen dienen. Ein Drehgat­ ter 7 weist einen Rotor 8 auf, der eine Mehrzahl von Spulen 9 trägt und durch einen Motor 10 über einen Rie­ mentrieb 11 und eine Hohlwelle 12 angetrieben wird.The illustrated sample chain warping machine has a drum 1 , on the circumference of which axially parallel transport belts 2 , which are moved in the direction of the arrow 3 , and axially parallel partial bars are arranged. The part bars 4 serve as cutting bars and the part bars 5 as cross bars. The partial rods 6 can serve under different, selectable functions. A Drehgat ter 7 has a rotor 8 which carries a plurality of coils 9 and is driven by a motor 10 via a belt drive 11 and a hollow shaft 12 .

Über eine weitere Hohlwelle 13 wird ein mit Fadenfüh­ rern 14 versehener Träger 15 synchron mitgenommen. Der Träger 15 weist in einer Nabe 16 gehaltene Radialarme 17 auf, an deren äußeren Enden Hebel 18 angelenkt sind, die mit Hilfe eines Schrittmotors 19, der durch eine Steuervorrichtung 20 betätigbar ist, verschwenkt werden können. Infolge dessen kann der Fadenführer 14 beim Vorbeilauf an den Transportriemen 2 unterschiedliche Arbeitsstellungen einnehmen, von denen drei Arbeits­ stellungen in Fig. 3 gezeigt sind. In den beim Schär­ vorgang aktiven Arbeitsstellungen a und b ziehen die Fadenführer 14 die Fäden 21 vom Schärgitter 7 ab und legen sie auf den Transportriemen 2 (aktive Arbeits­ stellungen a und b) ab, so daß sich eine oder mehrere Schärschichten 22 bilden. In der Arbeitsstellung c sind die Fadenführer 14 beim Schärvorgang inaktiv und die Fadenführer 14 leiten die nicht benötigten Fäden 21' in den Zwischenraum 23 zwischen den Transportriemen 2 und dem Träger 15 der Fadenführer 14 (inaktive Arbeitsstel­ lung c), so daß sie nicht am Schärvorgang teilnehmen. Via a further hollow shaft 13 , a carrier 15 provided with thread guides 14 is carried synchronously. The carrier 15 has radial arms 17 held in a hub 16 , on the outer ends of which levers 18 are articulated, which can be pivoted with the aid of a stepping motor 19 which can be actuated by a control device 20 . As a result, the thread guide 14 can assume two different working positions when passing the transport belt 2 , three of which are shown in FIG. 3. In the active positions in the warping process a and b, the thread guides 14 pull the threads 21 from the warping grid 7 and place them on the transport belt 2 (active working positions a and b), so that one or more warping layers 22 form. In the working position c, the thread guides 14 are inactive during the warping process and the thread guides 14 guide the threads 21 'not required into the space 23 between the transport belt 2 and the carrier 15 of the thread guides 14 (inactive working position c), so that they are not at the warping process take part.

Längs der Achse der Trommel 1 erstreckt sich eine Hilfstransportvorrichtung 24 in der Form eines draht­ förmigen, monofilen Kunststoffadens, der unter Durch­ setzung der Hohlwellen 12 und 13 zwischen einer Vor­ ratsrolle 25 auf der der Trommel abgewandten Seite des Drehgatter 7 und einer ziehenden Antriebsvorrichtung 26 an dem dem Drehgatter 7 abgewandten Ende der Trommel 2 erstreckt. Diese Hilfstransportvorrichtung 24 dient als Wickelkern für die nicht benötigten Fäden 21', die vom Fadenführer 14 in der inaktiven Arbeitsstellung c in den Zwischenraum 23 geleitet worden sind. Die nicht be­ nötigten Fäden 21' bilden daher einen Wickel 27 auf der Hilfstransportvorrichtung 24. Die Antriebsvorrichtung 26 bewegt die Hilfstransportvorrichtung 24 etwa syn­ chron mit der Bewegung der Transportriemen 2 in Rich­ tung auf das dem Drehgatter 7 abgewandte Ende der Trom­ mel 1. Die einzelnen Wickel 27 gelangen daher zur An­ triebsvorrichtung 26 und können in einen Abfallbehälter 28 gesammelt werden.Along the axis of the drum 1 , an auxiliary transport device 24 extends in the form of a wire-shaped, monofilament plastic thread which, by setting the hollow shafts 12 and 13 between a roller 25 on the side facing away from the drum of the rotary gate 7 and a pulling drive device 26 the end of the drum 2 facing away from the rotary gate 7 . This auxiliary transport device 24 serves as a winding core for the threads 21 'which are not required and which have been passed into the space 23 by the thread guide 14 in the inactive working position c. The threads 21 'not required therefore form a wrap 27 on the auxiliary transport device 24 . The drive device 26 moves the auxiliary transport device 24 approximately syn chron with the movement of the transport belt 2 in Rich direction on the gate 7 facing away from the end of the drum 1 . The individual coils 27 therefore arrive at the drive device 26 and can be collected in a waste container 28 .

Durch einfache Verlagerung des Fadenführers 14 in die inaktive Arbeitsstellung c werden die Fäden 21 als Fä­ den 21' aus dem Schärvorgang herausgenommen. Durch Ver­ lagerung des Fadenführers 14 in eine aktive Arbeits­ stellung a oder b wird der Schärvorgang wieder aufge­ nommen. Damit die nun zwischen der Hilfstransportvor­ richtung 24 und dem Trommelumfang verlaufenden Fäden 21' die Axialbewegung der Hilfstransportvorrichtung 24 nicht stören, sind in Querwänden 29 der Trommel 1 Ra­ dialschlitze 30 vorgesehen, welche die Hilfstransport­ vorrichtung 24 mit Abstand umgeben und am Umfang der Querwand 29 ein offenes Ende 31 haben, das den Abstand zwischen den Schneidstäben 4 und ihnen in Drehrichtung 32 des Trägers 15 der Fadenführer 14 folgenden Kreuz­ stäbe 5 überbrückt. Die nicht benötigten Fäden 21' werden daher zusammen mit den geschärten Fäden geschnit­ ten.By simply shifting the thread guide 14 into the inactive working position c, the threads 21 are removed as threads 21 'from the warping process. By Ver the thread guide 14 in an active working position a or b, the warping process is taken up again. Thus, the now direction between the Hilfstransportvor 24 and extending to the drum peripheral yarns 21 ', the axial movement of the auxiliary transporting device 24 does not interfere with the drum in the transverse walls 29 1 Ra dialschlitze 30 is provided, which auxiliary transfer device 24 surrounded at a distance and on the periphery of the transverse wall 29, an have open end 31 which bridges the distance between the cutting rods 4 and them in the direction of rotation 32 of the carrier 15 of the thread guide 14 following cross bars 5 . The threads 21 'not required are therefore cut together with the sharpened threads.

Damit der Abfall durch die Wickel 27 gering bleibt, sollte die Hilfstransportvorrichtung 24 einen möglichst kleinen Durchmesser haben. Durch Verwendung eines mono­ filen Kunststoffadens konnte man den Durchmesser der Hilfstransportvorrichtung 24 kleiner als 10 mm, insbe­ sondere bei 6 bis 7 mm, halten.The auxiliary transport device 24 should have the smallest possible diameter so that the waste through the winding 27 remains small. By using a monofilament plastic thread, the diameter of the auxiliary transport device 24 could be kept smaller than 10 mm, in particular 6 to 7 mm.

Von der beschriebenen Ausführungsform kann in vielfa­ cher Hinsicht abgewichen werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So kann der Motor 20 stu­ fenlos oder schrittweise über den gesamten Bereich der Arbeitsstellungen betätigt werden. Es können auch statt der zwei aktiven Arbeitspositionen a und b nur eine oder mehr als zwei Arbeitspositionen vorgesehen sein. Die Hilfstransportvorrichtung 24 kann auch andere For­ men annehmen, beispielsweise vom Kreisquerschnitt ab­ weichende Querschnitte aufweisen.Deviations from the described embodiment can be made in many respects without departing from the basic idea of the invention. In this way, the motor 20 can be operated continuously or step-wise over the entire range of the working positions. Instead of the two active working positions a and b, only one or more than two working positions can also be provided. The auxiliary transport device 24 can also take other forms, for example have cross sections that differ from the circular cross section.

Claims (12)

1. Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette, bei dem unterschiedliche Fäden durch rotierende Fadenfüh­ rer von einem synchron hiermit umlaufenden Dreh­ gatter abgezogen und auf am Umfang einer drehfest gehaltenen Trommel angeordnete, achsparallel ver­ laufende Transportriemen abgelegt werden, wobei zeitweilig nicht benötigte Fäden aus dem Schärvor­ gang herausgenommen werden, dadurch gekennzeich­ net, daß die nicht benötigten Fäden bis zu ihrer Wiederverwendung auf eine im Bereich der Trommel­ achse angeordnete Hilfstransportvorrichtung gewic­ kelt und von dieser abtransportiert werden und daß der Abtransport in Richtung auf die dem Drehgatter abgewandte Seite der Trommel mit etwa der gleichen Durchschnittsgeschwindigkeit wie derjenigen der Transportriemen erfolgt.1. A method for generating a sample chain, in which different threads are removed by rotating thread guides from a rotating gate rotating synchronously therewith and placed on axially parallel transport belts arranged on the circumference of a non-rotatable drum, with temporarily unnecessary threads from the warping process be taken out, characterized in that the threads not required are rewound until they are reused on an axis arranged in the drum auxiliary transport device and are transported away from this and that the removal towards the side of the drum facing away from the drum with about the same Average speed as that of the conveyor belt. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Hilfstransportvorrichtung ein Draht ver­ wendet wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that that a wire ver as auxiliary transport device is applied.   3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Hilfstransportvorrichtung ein draht- oder seilförmigen Kunststoffaden verwendet wird.3. The method according to claim 2, characterized in that that as an auxiliary transport device a wire or rope-shaped plastic thread is used. 4. Musterketten-Schärmaschine, mit einer drehfest ge­ haltenen Trommel, an deren Umfang achsparallel verlaufende Transportriemen angeordnet sind, mit einem Drehgatter und mit einem synchron hiermit rotierenden Träger von Fadenführern, die Fäden vom Drehgatter abziehen und auf den Transportriemen ablegen, wobei einzelne Fäden zeitweilig aus dem Schärvorgang herausnehmbar sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß für jeden Faden (21) eine Fadenleit­ vorrichtung vorgesehen ist, die außer mindestens einer aktiven Arbeitsstellung (a, b) in der der Faden (21) auf den Transportriemen (2) ab­ gelegt wird, eine inaktive Arbeitsstellung (c) hat, in der ein nicht benötigter Faden (21') in dem Zwischenraum (23) zwischen dem Träger (15) der Fadenführer (14) und den Transportriemen (2) ge­ leitet wird, und daß im Bereich der Trommelachse eine axial antreibbare Hilfstransportvorrichtung (24) angeordnet ist, die einen Wickelkern für die nicht benötigten Fäden (21') bildet.4.Sample chain warping machine, with a non-rotatable drum, on the circumference of which axially parallel transport belts are arranged, with a rotary gate and with a synchronously rotating carrier of thread guides, which pull the threads from the rotary gate and place them on the transport belt, with individual threads temporarily can be removed from the warping process, characterized in that a thread guide device is provided for each thread ( 21 ), which in addition to at least one active working position (a, b) in which the thread ( 21 ) is placed on the transport belt ( 2 ) , has an inactive working position (c), in which an unneeded thread ( 21 ') in the space ( 23 ) between the carrier ( 15 ) of the thread guide ( 14 ) and the transport belt ( 2 ) is passed, and that in the area an axially drivable auxiliary transport device ( 24 ) is arranged on the drum axis and forms a winding core for the threads ( 21 ') which are not required. 5. Schärmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich die Hilfstransportvorrichtung (24) zwischen einer Vorratsrolle (25) auf der der Trommel (1) abgewandten Seite des Drehgatters (7) und einer ziehenden Antriebsvorrichtung (26) an dem dem Drehgatter (7) abgewandten Ende der Trom­ mel (1) erstreckt. 5. warping machine according to claim 4, characterized in that the auxiliary transport device ( 24 ) between a supply roll ( 25 ) on the drum ( 1 ) facing away from the rotary gate ( 7 ) and a pulling drive device ( 26 ) on the rotary gate ( 7 ) opposite end of the drum ( 1 ) extends. 6. Schärmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antriebsgeschwindigkeit der Hilfstransportvorrichtung (24) im Durchschnitt derjenigen der Transportriemen (2) gleich ist.6. warping machine according to claim 4 or 5, characterized in that the drive speed of the auxiliary transport device ( 24 ) on average that of the transport belt ( 2 ) is the same. 7. Schärmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfstransportvor­ richtung (124) durch einen Draht gebildet ist.7. warping machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that the auxiliary transport device ( 124 ) is formed by a wire. 8. Schärmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfstransportvor­ richtung (24) durch einen draht- oder seilförmigen Kunststoffaden gebildet ist.8. warping machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that the auxiliary transport device ( 24 ) is formed by a wire or rope-shaped plastic thread. 9. Schärmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsvorrich­ tung (26) der Hilfstransportvorrichtung (24) ein Abfallbehälter (28) nachgeschaltet ist.9. warping machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that the Antriebsvorrich device ( 26 ) of the auxiliary transport device ( 24 ) is followed by a waste container ( 28 ). 10. Schärmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer (14) verstellbar am Träger (15) angebracht sind und durch eine Steuervorrichtung (20) in die minde­ stens eine aktive Arbeitsstellung (a, b) und die inaktive Arbeitsstellung (c) bringbar sind.10. warping machine according to one of claims 4 to 9, characterized in that the thread guides ( 14 ) are adjustably mounted on the carrier ( 15 ) and by a control device ( 20 ) in the at least one active working position (a, b) and the inactive Working position (c) can be brought. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß der Fadenführer (14) von einem Hebel (18) getragen ist, der drehbar an einem um die Tromme­ lachse rotierenden Arm (17) angebracht ist.11. The method according to claim 10, characterized in that the thread guide ( 14 ) is carried by a lever ( 18 ) which is rotatably mounted on an arm rotating about the drum salmon ( 17 ). 12. Schärmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (1) minde­ stens eine Querwand (29) besitzt, die einen Ra­ dialschlitz (30) aufweist, der die Hilfstransportvorrichtung (24) mit Abstand umgibt und am Umfang der Querwand (29) ein offenes Ende (31) hat, das den Abstand zwischen Schneidstäben (4) und ihnen in Drehrichtung (32) des Trägers (15) der Faden­ führer (14) folgenden Kreuzstäben (5) überbrückt.12. Warping machine according to one of claims 4 to 11, characterized in that the drum ( 1 ) has at least one transverse wall ( 29 ) which has a Ra dial slot ( 30 ) which surrounds the auxiliary transport device ( 24 ) at a distance and on the circumference the transverse wall ( 29 ) has an open end ( 31 ) which bridges the distance between cutting bars ( 4 ) and them in the direction of rotation ( 32 ) of the carrier ( 15 ) of the thread guide ( 14 ) following cross bars ( 5 ).
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