DE10058056A1 - Device for actuating a lock on a door or on a flap of a vehicle - Google Patents
Device for actuating a lock on a door or on a flap of a vehicleInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Diese umfasst eine Baueinheit bestehend aus einem Griff und einem neben dem Griff angeordneten Sockel, die vormontiert werden und gemeinsam, von der Türaußenseite aus, mittels einer mehrere Bewegungsphasen umfassenden Einrenkbewegung durch Türöffnungen hindurch an der Tür montiert werden. Die Einbaulage der Baueinheit wird durch am Sockel angreifende Befestigungsmittel, wie eine Schraube, an der Tür gesichert. Dadurch ruht der Sockel in der Einbaulage, während der an der Tür einendig schwenkbar gelagerte Griff an seinem anderen Griffende von der Tür wegziehbar ist.The invention relates to a device in the preamble of the claim 1 specified type. This comprises a structural unit consisting of a handle and a base next to the handle, which are pre-assembled and together, from the outside of the door, by means of several phases of movement extensive steering movement through door openings mounted on the door become. The installation position of the unit is determined by the Fasteners, such as a screw, secured to the door. As a result, the Base in the installed position, while the one on the door is pivoted Handle at the other end of the handle can be pulled away from the door.
Dieses Ziehende des Griffes besitzt einen ins Türinnere weisenden Ausleger, der an seinem Ende eine quer zur Ziehrichtung verlaufende Klaue besitzt. In der Einbaulage der Vorrichtung befindet sich ein Anfangsglied einer zum Verschluss führenden Verbindung im Klaueninneren. Da hinein gelangt dieses Anfangsglied bei der vorerwähnten Einrenkmontage der Baueinheit, wenn sich vor der Klaue ein ausreichend großer Raum befindet. In der Einbaulage der Vorrichtung kommt es darauf an, das Anfangsglied im Klaueninneren zu sichern. Dazu dient ein am Sockel angeordneter Sperrteil, welcher zwischen zwei Stellungen verstellbar ist. In seiner wirksamen Sperrstellung verengt der Sperrteil den vor der Klaue befindlichen Raum und sichert auf diese Weise das Anfangsglied im Klaueninneren. In seiner unwirksamen Freigabestellung dagegen kann das Anfangsglied in den Raum vor der Klaue gelangen, was im Zuge der Einrenkbewegung der Baueinheit geschieht. Während der letzten Phase der Einrenkbewegung erfolgt eine im wesentlichen parallel zur Türebene verlaufende Verschiebung der Baueinheit. Bei dieser Verschiebung gelangt dann das Anfangsglied aus dem Raum vor der Klaue ins Klaueninnere hinein bzw., bei der Demontage der Baueinheit, wieder heraus.This pulling end of the handle has an extension arm pointing towards the inside of the door its end has a claw running transversely to the direction of pull. In the In the installation position of the device there is an initial member for closure leading connection inside the claw. This is where this initial link comes in the above-mentioned one-way assembly of the unit, if there is one in front of the claw sufficiently large room. It comes in the installation position of the device to secure the starting link inside the claw. This is served by a on the base arranged locking part, which is adjustable between two positions. In its effective locking position, the locking part narrows the space in front of the claw and in this way secures the starting link inside the claw. In its Ineffective release position, however, can be the initial link in the room in front of the Claw get what happens in the course of the steering movement of the assembly. An essentially occurs during the final phase of the steering movement displacement of the unit running parallel to the door level. At this The initial link then moves into the space in front of the claw Inside the claw or, when dismantling the assembly, out again.
Bei der bekannten Vorrichtung dieser Art (vergl. Fig. 5 der Zeichnungen) ist der Sockel ein Zylinderturm, welcher das Gehäuse für einen Schließzylinder bildet. Von der Schauseite des Zylinderturms aus ist ein zugehöriger Schlüssel in den Schließzylinder einführbar, um diesen aus einer Nullstellung in wenigstens eine Arbeitsstellung verdrehen zu können. Am Innenende des Zylinderturms ragt das Ausgangsglied des Schließzylinders heraus, welches bei der Schlüsseldrehung den Verschluss zwischen einer Sicherungs- und einer Entsicherungsposition überführt. Bei dieser bekannten Vorrichtung besteht der Sperrteil aus einer von einem Drehglied abragenden Nase. Das Drehglied ist drehfest mit dem Ausgang des Schließzylinders verbunden. Durch Schlüsseldrehungen wird die Sperrnase zwischen der erwähnten Sperrstellung und Freigabestellung verdreht. Eine den Schließzylinder in seine Nullstellung zurückdrehende Feder sorgt dafür, dass die bekannte Sperrnase sich bei dieser Federbelastung in ihrer Sperrstellung befindet, welche, wie erwähnt wurde, die Einrenkmontage bzw. Demontage der Vorrichtung bezüglich der Tür verhindert. Zum Wirksam- und Unwirksamsetzen dieses bekannten Sperrteils ist der richtige Schlüssel erforderlich, der eingesteckt und gleichzeitig verdreht werden muss. Während der Einrenkverbindung ist es folglich erforderlich den Schlüssel gegen diese Rückdrehkraft verdreht zu halten, um auf diese Weise die Freigabestellung der Sperrnase zu gewährleisten. Das erfordert bei der Einrenkmontage der Baueinheit eine dauerhafte Drehbetätigung des eingesteckten Schlüssels, was eine Zwei-Hand-Montage erfordert und umständlich ist. Das Drehen des Schlüssels mit der einen Hand und das Ausführen der Einrenkbewegung mit der anderen Hand müssen abgestimmt zueinander verlaufen. Bei Vorrichtungen moderner Art, die über eine Funkbetätigung arbeiten, gibt es keinen Schließzylinder, weshalb die bekannte Vorrichtung auf zylinderlose Baueinheiten gar nicht anwendbar war.In the known device of this type (see FIG. 5 of the drawings), the base is a cylinder tower, which forms the housing for a locking cylinder. An associated key can be inserted into the locking cylinder from the front side of the cylinder tower in order to be able to turn it from a zero position into at least one working position. At the inner end of the cylinder tower, the output member of the locking cylinder protrudes, which transfers the lock between a locking and unlocking position when the key is turned. In this known device, the locking part consists of a nose protruding from a rotary member. The rotating element is connected in a rotationally fixed manner to the output of the locking cylinder. By turning the key, the locking lug is rotated between the locking position and the release position mentioned. A spring which turns the locking cylinder back into its zero position ensures that the known locking lug is in its locking position under this spring load, which, as has been mentioned, prevents the assembly or disassembly of the device with respect to the door. To make this known locking part effective and ineffective, the correct key is required, which must be inserted and turned at the same time. It is therefore necessary to keep the key turned against this reversing force during the one-way connection in order to ensure the release position of the locking lug in this way. This requires permanent rotation of the inserted key when installing the assembly, which requires two-hand assembly and is cumbersome. The turning of the key with one hand and the movement with the other hand must be coordinated. In the case of devices of a modern type which operate via radio control, there is no lock cylinder, which is why the known device was not at all applicable to cylinderless units.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die eine bequeme und schnelle Einrenkmontage der Baueinheit gestattet und auch auf Vorrichtungen anwendbar ist, die keinen Schließzylinder aufweisen. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object a device in the preamble of Claim 1 to develop the kind that is convenient and quick One-way assembly of the unit is permitted and can also be applied to devices, that do not have a locking cylinder. This is according to the invention by the Claim 1 achieved measures, which have the following special meaning due.
Bei der Erfindung ist für die Verstellung des Sperrteils zwischen dessen wirksamen Sperrstellung und dessen unwirksamer Freigabestellung, keine zusätzliche Handhabung erforderlich, vielmehr wird dazu die beim Einbau ohnehin ablaufende Einrenkbewegung dazu genutzt. Durch die Einrenkbewegung erhält bei der Erfindung nicht nur die Baueinheit ihre ordnungsgemäße Position an der Tür, sondern zugleich, als weitere Wirkung, wird der Sperrteil aus seiner unwirksamen Freigabestellung in seine Sperrstellung überführt, wo, wie bereits eingangs erwähnt wurde, das Anfangsglied der zum Türverschluss führenden Gliederkette im Klaueninneren des Auslegers gesichert ist.In the invention is effective for the adjustment of the locking part between its Blocked position and its ineffective release position, no additional Handling is required, but rather the one that runs during installation Restraining movement used for this. Due to the steering movement, the Invention not only the assembly its proper position on the door, but at the same time, as a further effect, the blocking part becomes ineffective Release position transferred to its locked position where, as already mentioned at the beginning was the starting link of the link chain leading to the door lock in the Claw interior of the boom is secured.
Dies erreicht man, wie im Anspruch 1 angegeben ist, indem man den Sperrteil in einen Schieber integriert und die zugehörige Längsführung für den Schieber mit der in der letzten Phase der Einrenkbewegung ablaufenden Verschiebung der Baueinheit gleichrichtet. Dann kann eine am anderen Ende des Schiebers vorgesehene Stoßfläche mit einer ortsfesten Anschlagfläche im Bereich des Türfalzes zusammenwirken. Das Auftreffen der Stoßfläche auf die Anschlagfläche führt zu einer Verschiebung des Schiebers in seiner Längsführung und damit zu einer Überführung des am Schieber vorgesehenen Sperrteils in die wirksame Sperrstellung gegenüber dem ins Klaueninneren gelangten Anfangsglied des Verschlusses.This is achieved, as stated in claim 1, by the locking part in integrated a slide and the associated longitudinal guide for the slide with the in the last phase of the restraining movement of the structural unit rectifies. Then one provided at the other end of the slider Butt surface with a fixed stop surface in the area of the door rebate interact. The impact of the abutting surface on the stop surface leads to a displacement of the slide in its longitudinal guide and thus to one Transfer of the blocking part provided on the slide into the effective one Locked position in relation to the initial member of the Closure.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung zwar in einem Ausführungsbeispiel, aber in verschiedenen Phasen ihrer Einrenkbewegung zeigt, es zeigen:Further measures and advantages of the invention result from the Subclaims, the following description and the drawings. In the Drawings, the invention is in one embodiment, but in shows different phases of their restraining movement, it shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, vor ihrem Einbau in der Tür, Fig. 1 is a side view of the device according to the invention, prior to its installation in the door,
Fig. 2, in einem schematischen Längsschnitt durch die Vorrichtung von Fig. 1 eine bestimmte Zwischenphase bei der Einrenkbewegung der Baueinheit, Fig. 2, in a schematic longitudinal section through the device of FIG. 1 in a specific intermediate stage during the setting movement of the assembly,
Fig. 3, in einem der Fig. 2 entsprechenden Längsschnitt die fertige Einbaulage der Baueinheit in der Tür, Fig. 3, in one of the Fig. 2 longitudinal section corresponding to the final mounting position of the module in the door,
Fig. 4 in Blickrichtung des Pfeils IV von Fig. 1, eine rückseitige Stirnansicht auf das rechte Endstück der Baueinheit vor ihrer Montage gemäß Fig. 1 und Fig. 4 in the direction of arrow IV of Fig. 1, a rear end view of the right end piece of the assembly before it is assembled according to Fig. 1 and
Fig. 5 in einer der Fig. 1 entsprechenden Seitenansicht die bekannte Vorrichtung nach dem Stand der Technik. Fig. 5 in a side view corresponding to Fig. 1, the known device according to the prior art.
Die Fig. 3 zeigt, wie bereits erwähnt wurde, den fertigen Einbauzustand der Vorrichtung in einer Tür 31. Von der Tür 31 sind sowohl die Außenverkleidung 32 als auch die Verkleidung im Bereich des Türfalzes 33 gezeigt. Vor der Verkleidung des Türfalzes 33 kann sich ein Verstärkungsblech 34 befinden. Die Außenverkleidung 32 ist mit zwei Durchbrüchen 35, 36 versehen. Im Bereich zwischen den beiden Durchbrüchen 35, 36 kann die Verkleidung 32, von außen gesehen, mit einer Delle 37 versehen sein, um einen ausreichenden Platz für die menschliche Hand erlaubt, wenn die Hand einen zur Vorrichtung gehörenden Griff 10 hintergreifen will. Der Griff 10 ist dabei in folgender Weise gestaltet. Fig. 3 shows, as has already been mentioned, the final installed state of the device in a door 31. Both the outer cladding 32 and the cladding in the region of the door rebate 33 are shown from the door 31 . A reinforcing plate 34 can be located in front of the paneling of the door rebate 33 . The outer cladding 32 is provided with two openings 35 , 36 . In the area between the two openings 35 , 36 , the cladding 32 , seen from the outside, can be provided with a dent 37 to allow sufficient space for the human hand when the hand wants to reach behind a handle 10 belonging to the device. The handle 10 is designed in the following way.
Der Griff 10 ist ein sogenannter "Ziehgriff". Das eine Griffende 11 durchragt den ersten Durchbruch 35 und ist dort, bei 13, schwenkbar gelagert. Die Lagerstelle 13 sitzt an einer Montageplatte 14, die an der Türinnenseite 38 der Verkleidung 32 befestigt ist. An der Lagerstelle 13 kann sich das Griffende 11 mittels einer darin integrierten biegsamen Feder 19 abstützen. Das Griffende 11 ist also das "Lagerende" des Griffs 10.The handle 10 is a so-called "pull handle". One end of the handle 11 projects through the first opening 35 and is pivotably supported there at 13. The bearing point 13 is seated on a mounting plate 14 which is attached to the inside 38 of the panel 32 . The handle end 11 can be supported at the bearing point 13 by means of a flexible spring 19 integrated therein. The handle end 11 is thus the "bearing end" of the handle 10 .
Das dem Lagerende 11 gegenüberliegende Griffende 12 kann, wenn der Griff im Bereich der Mulde 37 erfasst worden ist, im Sinne des Bewegungspfeils 18 gezogen werden. Deswegen soll dieses Griffende 12 als "Ziehende" des Griffs 10 bezeichnet werden. An diesem Ziehende 12 befindet sich ein ins Türinnere 31 ragender Ausleger 15, an dessen Innenende sich eine profilierte Klaue 40 befindet.The said bearing end 11 opposite grip end 12, when the handle is in the region of the trough 37 has been detected, are drawn in the sense of the movement arrow 18th For this reason, this handle end 12 should be referred to as the "pulling end" of the handle 10 . At this pulling end 12 there is a bracket 15 projecting into the door interior 31 , at the inner end of which there is a profiled claw 40 .
In der Einbaulage befindet sich neben dem Ziehende 12 des Griffs ein Sockel 20, der bei der vorerwähnten Ziehbewegung 18 des Griffs ruht. Dazu ist der Sockel 20 über Befestigungsmittel 29, nämlich im vorliegenden Fall durch eine das Verstärkungsblech 34 im Türfalz 33 durchsetzende Befestigungsschraube, an der Tür fixiert. Der Sockel 20 durchgreift zwar den vorerwähnten zweiten Durchbruch 36 in der Außenverkleidung 32, besitzt aber ein damit vorteilhaft einstückig ausgebildetes Schild 21, welches im Einbaufall auf der Türaußenseite 39 der Verkleidung 32 zu liegen kommt.In the installed position, next to the pulling end 12 of the handle, there is a base 20 which rests on the aforementioned pulling movement 18 of the handle. For this purpose, the base 20 is fixed to the door via fastening means 29 , namely in the present case by a fastening screw passing through the reinforcement plate 34 in the door rebate 33 . The base 20 penetrates the aforementioned second opening 36 in the outer panel 32 , but has a shield 21 which is advantageously formed in one piece therewith and which, when installed, comes to rest on the outside 39 of the panel 32 .
Ausweislich der Fig. 3 steht der Ausleger 15 vom Griff 10 mit einer im Sockel 20 vorgesehenen Führung 22 in Eingriff. Wegen des Eingriffs bei 15, 22 bilden der Griff 10 und der Sockel 20 eine vormontierbare Baueinheit 30, die bereits, wie Fig. 1 zeigt, im demontierten Zustand vorliegt. Diesen Zusammenhalt der Bauteile 10, 20 begünstigt eine zweischenkelige, am besten aus Fig. 1 und 4 ersichtliche Feder 60, deren beide Schenkelenden mit Windungen 62 zwei seitliche Stifte 66 umgreifen und eine durch einen Kraftpfeil in Fig. 1 verdeutlichte Rückstellkraft 61 ausüben. Diese Rückstellkraft 61 wirkt sich auf das Ziehende 12 des Griffes 10 aus, weil die beiden Schenkel der Feder 60 durch einen Scheitelsteg 63 verbunden sind und der Scheitelsteg 63 einen Klauenschenkel 42 der am Ausleger 1 S sitzenden Klaue 40 untergreift. Unterhalb dieses Klauenschenkels 42 befindet sich ein Loch 46 in der Klaue 40, die der Scheitelsteg 63 der Feder 60 durchgreift. Das ist besonders gut aus Fig. 3 zu ersehen. Diese Rückstellkraft 61 wirkt der vorbeschriebenen Ziehbewegung 18 entgegen und sorgt somit für die in Fig. 1 und 3 gezeigte Ruhelage des Griffes 10 am Sockel 20 bzw., im montierten Zustand, an der Tür 31. Dadurch wird der Griff 10 dichtend an den Umfangsbereich der beiden Durchbrüche 35, 36 umgrenzenden Dichtungen 16 angedrückt gehalten. Das außenseitige Schild 3 vom Sockel 20 setzt den bogenförmigen Verlauf des Griffs 10 auch im Bereich des Sockels 20 fort.As evidenced by FIG. 3, the boom 15 is the handle 10 with a socket 20 provided in the guide 22 in engagement. Because of the engagement at 15, 22, the handle 10 and the base 20 form a preassembled structural unit 30 which, as shown in FIG. 1, is already in the disassembled state. This cohesion of the components 10 , 20 is favored by a two-legged spring 60 , which can best be seen in FIGS. 1 and 4, the two leg ends of which encompass two lateral pins 66 with turns 62 and exert a restoring force 61 illustrated by a force arrow in FIG. 1. This restoring force 61 has an effect on the pulling end 12 of the handle 10 because the two legs of the spring 60 are connected by an apex ridge 63 and the apex of web 63 a claw legs 42 of the boom 1 S seated claw 40 engages below. Below this claw leg 42 there is a hole 46 in the claw 40 which the apex web 63 of the spring 60 extends through. This can be seen particularly well from FIG. 3. This restoring force 61 counteracts the pulling movement 18 described above and thus ensures that the handle 10 is shown in FIGS. 1 and 3 on the base 20 or, in the assembled state, on the door 31 . As a result, the handle 10 is held in a sealing manner against the peripheral area of the two openings 35 , 36 surrounding the seals 16 . The outside shield 3 from the base 20 continues the arcuate shape of the handle 10 also in the region of the base 20 .
Die Klaue 10 besitzt außer dem erwähnten Klauenschenkel 42 auch noch einen weiter innenliegenden Klauenschenkel 41, der, im Einbaufall gemäß Fig. 3, von einem Anfangsglied 25 einer zum nicht näher gezeigten Türverschluss führenden Verbindung gehört. Im Einbaufall befindet sich das Anfangsglied 25 im Klaueninneren 45. Dadurch wird die Ziehbewegung 18 des Griffs 10 auf das Anfangsglied 25 übertragen und dadurch dieser Bewegungsimpuls 18 dem Verschluss mitgeteilt. Der so betätigte Verschluss gibt die Tür 31 frei, weshalb diese dann über den Griff 10 ganz geöffnet werden kann.In addition to the claw leg 42 mentioned, the claw 10 also has an inner claw leg 41 which, in the case of installation according to FIG. 3, belongs to an initial member 25 of a connection leading to the door lock (not shown). When it is installed, the starting member 25 is located in the claw interior 45 . Thereby, the pulling movement of the handle 18 is transmitted to the top member 25 and 10 by 18 informed of this movement impulse to the closure. The closure actuated in this way releases the door 31 , which is why it can then be opened completely using the handle 10 .
Durch die Lage im Klaueninneren 45 wird das Anfangsglied 25 auch von der Rückstellkraft 61 der vorbeschriebenen Feder 60 belastet. Nach Betätigung 18 des Griffes 10 wird daher das mitgenommene Anfangsglied 25 bereits aufgrund der Rückstellkraft 61 wieder in seine aus Fig. 3 ersichtliche Ausgangsposition überführt. Das Anfangsglied 25 bzw. die ihm nachfolgenden Glieder des Verschlusses können natürlich auch zusätzlich in Richtung der Ausgangsposition von Fig. 1 federbelastet sein.Due to the position in the claw interior 45 , the initial member 25 is also loaded by the restoring force 61 of the spring 60 described above. After actuation 18 of the handle 10 , the entrained starting member 25 is therefore already brought back into its starting position shown in FIG. 3 due to the restoring force 61 . The initial member 25 or the members of the closure following it can of course also be spring-loaded in the direction of the starting position of FIG. 1.
Wie schon gesagt wurde und aus Fig. 1 zu ersehen ist, gibt es eine zusammenhängende Baueinheit 30 unabhängig von ihrer der Montage an der Tür. Der Türverschluss mit seinen bis zum Anfangsglied 25 führenden Verbindungen ist bereits an der Tür 31 angebracht. Es kommt daher darauf an, die Baueinheit 30 so an der Tür 31 zu montieren, dass dieses Anfangsglied 25 zuverlässig ins Klaueninnere 45 gelangt. Dies erfolgt durch eine gezielte Einrenkbewegung, die mehrere Bewegungsphasen umfasst und anhand der Fig. 2 näher erläutert werden soll.As has already been said and can be seen from FIG. 1, there is a coherent structural unit 30 regardless of its assembly on the door. The door lock with its connections leading to the starting member 25 is already attached to the door 31 . It is therefore important to mount the structural unit 30 on the door 31 in such a way that this starting member 25 reliably reaches the inside of the claw 45 . This is done by a targeted steering movement, which comprises several movement phases and is to be explained in more detail with reference to FIG. 2.
In der ersten Phase der Einrenkbewegung wird das Lagerende 11 des Griffs, von der Türaußenseite 39 der Verkleidung 32 aus im Sinne des Steckpfeils 26 von Fig. 2 hindurchgesteckt und gelangt so ins Türinnere 31. Dabei ist das Sockelende 20 der Baueinheit 30 noch von der Verkleidung entfernt. Deswegen folgt, nach dieser Einsteckphase 26, eine durch den Drehpfeil 27 in Fig. 2 verdeutlichte Drehbewegung, die dafür sorgt, dass der Sockel 20 zusammen mit dem darin geführten Ausleger 15 des Griffes 10 durch den zweiten Durchbruch 36 der Türverkleidung 32 ins Türinnere 31 gelangt. Diese Situation ist gerade in Fig. 2 gezeigt. Bei dieser Drehung 27 der Baueinheit 30 gelangt, wie Fig. 2 zeigt, das Anfangsglied 25 in den Raumbereich 44 vor der Klauenöffnung 43 der Klaue 40. Dieser Raumbereich 44 ist ausreichend groß bemessen. Diese Drehbewegung 27 ist durch Drehanschläge zwischen dem Sockel 20 und der Verkleidung 32 bestimmt. Diese Drehanschläge können durch Berührung einer am Sockel befindlichen Platte 23 an der erwähnten Dichtung 16 der Türverkleidung 32 gemäß Fig. 2 entstehen. Dann liegt eine ausgerichtete Position des Anfangsglieds 25 mit der Klauenöffnung 43 vor. In the first phase of the restraining movement, the bearing end 11 of the handle is inserted from the outside 39 of the panel 32 in the direction of the arrow 26 from FIG. 2 and thus reaches the inside 31 of the door. The base end 20 of the assembly 30 is still removed from the panel. For this reason, after this insertion phase 26 , there follows a rotary movement, illustrated by the rotary arrow 27 in FIG. 2, which ensures that the base 20, together with the extension arm 15 of the handle 10 guided therein, reaches the door interior 31 through the second opening 36 of the door trim 32 , This situation is just shown in Fig. 2. During this rotation 27 of the assembly 30 , as shown in FIG. 2, the starting member 25 enters the space 44 in front of the claw opening 43 of the claw 40 . This room area 44 is dimensioned sufficiently large. This rotary movement 27 is determined by rotary stops between the base 20 and the panel 32 . These rotary stops can be produced by touching a plate 23 on the base on the mentioned seal 16 of the door trim 32 according to FIG. 2. Then there is an aligned position of the starting member 25 with the claw opening 43 .
Nach dieser Drehphase 27 der Baueinheit 30 erfolgt eine dritte Bewegungsphase 28 der Einrenkbewegung. Die Baueinheit 30 wird im Sinne des Pfeils 28 von Fig. 2 verschoben. Dieses Verschieben 28 erfolgt im wesentlichen parallel zur Ebene der Türaußenverkleidung 32, und zwar in Richtung auf den Türfalz 33 zu. Bei dieser Verschiebung 28 gelangt das Anfangsglied 25 durch die Klauenöffnung 43 hindurch ins Klaueninnere 45. Dieser Zustand ist in Fig. 3 gezeigt.After this rotation phase 27 of the assembly 30 , a third movement phase 28 of the steering movement takes place. The assembly 30 is moved in the direction of arrow 28 of FIG. 2. This movement 28 takes place essentially parallel to the plane of the outer door panel 32 , in the direction of the door rebate 33 . During this displacement 28 , the starting member 25 passes through the claw opening 43 into the claw interior 45 . This state is shown in Fig. 3.
Weil die Klauenöffnung 43 von Fig. 2 nach dieser Parallelverschiebung 28 an sich offen bleibt, besteht die Gefahr, dass das Anfangsglied 25 wieder aus dem Klaueninneren 45 unkontrolliert hinaus gelangt. Es kommt daher im Einbaufall von Fig. 3 darauf an, diese Eingriffslage zwischen dem Anfangsglied 25 und der Klaue 40 zu sichern. Dazu hat man zwar auch schon im Stand der Technik Vorkehrungen getroffen, doch erschwerten diese die Montage und Demontage der Baueinheit 30 gegenüber der Tür 31 und waren nur in speziellen Fällen anwendbar.Because the claw opening 43 of FIG. 2 remains open per se after this parallel displacement 28 , there is a risk that the starting member 25 will come out of the claw interior 45 again in an uncontrolled manner. It is therefore important in the installation of FIG. 3 to secure this engagement position between the starting member 25 and the claw 40 . Precautions have already been taken to this end in the prior art, but these made the assembly and disassembly of the structural unit 30 more difficult with respect to the door 31 and could only be used in special cases.
Dieser Stand der Technik ist, wie bereits erwähnt wurde, in Fig. 5 gezeigt. Soweit dieser Stand der Technik einen mit der Erfindung übereinstimmenden Aufbau hat, sind in Fig. 5 die gleichen Bezugszeichen wie bei der Erfindung verwendet, weshalb insoweit die bisherige Beschreibung gilt. Ein Unterschied besteht darin, dass der dortige Sockel aus einem sogenannten Zylinderturm 20' besteht, der zur Aufnahme eines Schließzylinders 47 dient. In übriger Hinsicht, nämlich hinsichtlich des Aufbaus der Baueinheit 30 und ihrer Einrenkmontage 26, 27, 28 an der Tür 31 besteht Übereinstimmung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Verwendung des Schließzylinders 47 hat zur Folge, dass ihm ein bestimmter Schlüssel 17 zugeordnet ist, der in Fig. 5 in seiner Einstecklage gezeigt ist. Der Schließzylinder 47 ragt mit einem Ausgangsglied 48 aus dem Innenende des Zylinderturms 20' heraus. Durch Drehung des Schlüssels 17 soll, im Einbaufall dieser bekannten Baueinheit 30', der Verschluss in der Tür zwischen einer Sicherungslage und einer Entsicherungslage umgesteuert werden. Drehfest mit dem Ausgangsglied 48 ist ein Drehglied 49 gewesen, welches mit einer Sperrnase 51' versehen war. Diese Sperrnase 51' konnte zwischen zwei Drehstellungen überführt werden. As already mentioned, this prior art is shown in FIG. 5. To the extent that this prior art has a structure that is in accordance with the invention, the same reference numerals are used in FIG. 5 as in the invention, which is why the previous description applies to this extent. One difference is that the base there consists of a so-called cylinder tower 20 ', which is used to hold a locking cylinder 47 . In other respects, namely with regard to the construction of the assembly 30 and its one-way assembly 26 , 27 , 28 on the door 31, there is agreement with the device according to the invention. The use of the locking cylinder 47 has the result that a specific key 17 is assigned to it, which is shown in its inserted position in FIG. 5. The locking cylinder 47 protrudes with an output member 48 from the inner end of the cylinder tower 20 '. By turning the key 17 , in the installation of this known structural unit 30 ', the lock in the door is to be reversed between a securing position and an unlocking position. A rotary member 49 , which was provided with a locking lug 51 ', has been rotationally fixed with the output member 48 . This locking nose 51 'could be transferred between two rotational positions.
Der Schließzylinder 47 wurde durch eine im Inneren des Zylinderturms 20' angeordnete und daher in Fig. 5 nicht näher ersichtliche Drehfeder in einer bestimmten Nullstellung gehalten, in welcher der Schlüssel 17 in den Schließzylinder 47, von der Schauseite des Zylinderturms 20' aus eingesteckt bzw. wieder herausgezogen werden konnte. In dieser Nullstellung brachte das Drehglied 49 die Sperrnase 51' so nahe vor die Klauenöffnung 43, das ein Anfangsglied 25, in Fig. 5 strichpunktiert in seiner Lage in der ebenfalls strichpunktierten Tür 31 gezeichnet ist, weder ins dortige Klaueninnere 45 hinein, noch aus der Klaue 40 heraus bewegt werden konnte. Dies lag daran, dass die Sperrnase 51' in dieser normalerweise vorliegenden Stellung des Drehglieds 49 den Raumbereich vor der Klauenöffnung 43 auf eine Verengung 54 reduzierte. In dieser Verengung 54 hatte das Anfangsglied 25 keinen ausreichenden Platz; es war demgegenüber größer dimensioniert. Im Normalfall befand sich die Sperrnase 51' in einer Sperrstellung gegenüber der Klaue 40, weshalb weder das Einführen noch das Herausführen eines aus Fig. 3 ersichtlichen Anfangsglieds 25 ins Klaueninnere möglich waren.The locking cylinder 47 was held in a specific zero position by a torsion spring arranged in the interior of the cylinder tower 20 'and therefore not shown in FIG. 5, in which the key 17 is inserted or locked into the locking cylinder 47 from the front side of the cylinder tower 20 '. could be pulled out again. In this zero position, the rotary member 49 brought the locking lug 51 'so close to the claw opening 43 that an initial member 25 , dash-dotted in FIG. 5 in its position in the likewise dash-dotted door 31 , neither into the claw interior 45 there nor out of Claw 40 could be moved out. This was because the locking lug 51 'in this normally present position of the rotary member 49 reduced the space in front of the claw opening 43 to a constriction 54 . The initial member 25 did not have sufficient space in this constriction 54 ; in contrast, it was larger. In the normal case, the locking lug 51 'was in a locking position with respect to the claw 40 , which is why it was not possible to insert or remove an initial member 25 shown in FIG. 3 into the interior of the claw.
Das hatte bei der bekannten Baueinheit 30' von Fig. 5 zur Folge, dass die Sperrnase 51' bei der Montage weggedreht werden musste, um den Raum vor der Klaue 40 ausreichend groß zu bemessen. Diese weggedrehte Stellung der Sperrnase 51' musste während der Einrenkmontage aufrechterhalten werden, was nur durch eine beständige Drehmomentausübung auf den Schlüssel 17 möglich war; die im Inneren des Zylinderturms 20' befindliche, bereits erwähnte Drehfeder war nämlich bestrebt, den Schließzylinder 47 und damit auch die Sperrnase 51' wieder in ihre aus Fig. 5 ersichtliche Sperrstellung zu überführen. Dazu waren in jedem Fall beide Hände des Monteurs erforderlich. Die eine Hand hielt den Griff 10 und führte die Einrenkbewegung 28 aus, während die andere Hand den Schlüssel 10 dabei weggedreht halten musste, um die Sperrnase 51' unwirksam zu setzen. Das war umständlich. Insbesondere ist diese Einrenkmontage einer solchen Baueinheit in jenen Fällen nicht verwendbar, wo die Vorrichtung keinen Schließzylinder besitzt, z. B. an der Beifahrertür oder den hinteren Türen eines Fahrzeugs. This had had to the space in front of the claw 40 to be dimensioned sufficiently large in the prior art assembly 30 'of FIG. 5 means that the locking nose 51' will be rotated away during assembly. This turned-away position of the locking lug 51 'had to be maintained during the one-way assembly, which was only possible by constant application of torque to the key 17 ; the torsion spring already located in the interior of the cylinder tower 20 'sought to transfer the locking cylinder 47 and thus also the locking lug 51 ' back to the locking position shown in FIG. 5. Both hands of the fitter were required for this. One hand held the handle 10 and performed the turning movement 28 , while the other hand had to keep the key 10 turned away in order to set the locking lug 51 'ineffective. It was awkward. In particular, this one-way assembly of such a unit cannot be used in those cases where the device does not have a locking cylinder, e.g. B. on the passenger door or the rear doors of a vehicle.
Die Sicherung der Eingriffslage des Anfangsglied 25 im Klaueninneren 45 wird bei der Erfindung, wie Fig. 2 und 3 zeigen, auf sehr viel einfachere und bequemere Weise erreicht. Dazu schlägt die Erfindung einen längsverschieblichen Schieber 50 vor, der im vorliegenden Fall aus einem Bolzen 50 besteht. Dieser Bolzen 50 ist in einer Längsführung 24 des Sockels 20 axial geführt und erlaubt damit die durch die Pfeile 52, 53 in Fig. 2 und 3 verdeutlichte Axialverschiebungen 52, 53. Am einen Bolzenende befindet sich ein Sperrteil 51, der aus einem verbreiterten Sperrkopf bestehen kann. Dieser Sperrkopf 51 befindet sich in seiner ersten Schubstellung in der aus Fig. 2 ersichtlichen, mit der Hilfslinie 50.1 gekennzeichneten Position gegenüber der Klauenöffnung 43. In diesem Fall liegt der bereits erwähnte, ausreichend groß bemessene Raumbereich 44 zwischen dem Sperrkopf 51 und der Klaue 50 vor, weshalb in der erwähnten Drehphase 27 der Einrenkbewegung der Baueinheit 30 das Anfangsglied 25 bequem vor die Klauenöffnung 43 gelangen kann. In Fig. 2 liegt also die unwirksame "Freigabestellung" des Sperrkopfs 51 gegenüber der Klaue 40 vor. Diese Freigabestellung lässt die erwähnte Montage bzw. entgegengerichtete Demontage der Baueinheit 30 gegenüber der Tür 31 zu.Securing the engagement position of the starting member 25 in the claw interior 45 is achieved in the invention, as shown in FIGS . 2 and 3, in a much simpler and more convenient manner. For this purpose, the invention proposes a longitudinally displaceable slide 50 , which in the present case consists of a bolt 50 . This pin 50 is axially guided in a longitudinal guide 24 of the base 20 and thus allows the axial displacements 52 , 53 illustrated by the arrows 52 , 53 in FIGS. 2 and 3. At one end of the bolt there is a locking part 51 , which can consist of an enlarged locking head. This locking head 51 is in its first thrust position in the position opposite the claw opening 43 shown in FIG. 2 and marked with the auxiliary line 50.1 . In this case, the already mentioned, sufficiently large room area 44 is present between the locking head 51 and the claw 50 , which is why the starting member 25 can comfortably get in front of the claw opening 43 in the mentioned rotation phase 27 of the locking movement of the assembly 30 . In Fig. 2, therefore, the invalid "release position" occurs opposite to the claw 40 of the locking head 51. This release position permits the aforementioned assembly or opposite dismantling of the structural unit 30 with respect to the door 31 .
Die Freigabestellung 50.1 von Fig. 2 wird durch eine axiale Federkraft 55 sichergestellt, die auf den Bolzen 50 ausgeübt wird. Diese Federkraft 55 entsteht durch eine Druckfeder 56, die, wie am besten aus Fig. 4 zu entnehmen ist, den Bolzen 50 umschließt, sich einendig an einem Element der Längsführung 24 und anderendig an einem Bolzenbund 57 abstützt. Dadurch kommt der Sperrkopf 51 mit einer Schulter in Anschlag mit der ihm zugewandten Außenfläche der Zylinderführung 24. In der Freigabestellung 50.1 ist also der Bolzen 50 mit seinem dem Türfalz 34 zugekehrten Bolzenende am weitesten im Sinne des Pfeils 53 ausgefahren.The release position 50.1 of FIG. 2 is ensured by an axial spring force 55 which is exerted on the bolt 50 . This spring force 55 arises from a compression spring 56 which, as can best be seen from FIG. 4, encloses the bolt 50 , is supported at one end on an element of the longitudinal guide 24 and at the other end on a bolt collar 57 . As a result, the locking head 51 comes into contact with one shoulder with the outer surface of the cylinder guide 24 facing it. In the release position 50.1 , the bolt 50 with its bolt end facing the door rebate 34 is thus extended the furthest in the direction of arrow 53 .
Dem Sperrkopf 51 gegenüberliegend befindet sich am Bolzen 50 eine aus Fig. 2 entnehmbare Stoßfläche 58, der eine Anschlagfläche 59 im Bereich des Türfalzes 33 zugeordnet ist, nämlich an einem abgewinkelt verlaufenden Stück des bereits beschriebenen Verstärkungsblechs 34. Die Stoßfläche 58 ist im vorliegenden Fall das Kopfende einer Justierschraube 64, die in einer Gewindeaufnahme 65 vom Schieber 50 verschraubbar ist. Wenn im Zuge der erwähnten Einrenkbewegung, die zweite Phase der Drehung 27 der Baueinheit 30 gemäß Fig. 2 ausgeführt worden ist, befindet sich die Stoßfläche 58 zunächst noch in ausreichendem Abstand vor der Anschlagfläche 59.Opposing the locking head 51 is on the bolt 50 a bump surface 58 which can be seen in FIG. 2 and which is assigned a stop surface 59 in the region of the door rebate 33 , namely on an angled piece of the reinforcement plate 34 already described. In the present case, the abutting surface 58 is the head end of an adjusting screw 64 , which can be screwed into a threaded receptacle 65 by the slide 50 . If, in the course of the aforementioned steering movement, the second phase of the rotation 27 of the assembly 30 according to FIG. 2 has been carried out, the abutment surface 58 is initially at a sufficient distance from the stop surface 59 .
Dies ändert sich erst im Zuge der dritten Bewegungsphase, nämlich dem Verschieben 28 der Baueinheit. Während der Anfangsphase des Verschieben 28 trifft die Stoßfläche 58 an die ortsfeste Anschlagfläche 59 und bewirkt in der Endphase des Verschiebens 28, dass der Schieber 50 selbsttätig eine entgegengerichtete Axialbewegung 52 ausführt. Der Endzustand des Schiebers 50 ist in Fig. 3 zu erkennen. Durch die Berührung des Schiebers 50 an den Stellen 58, 59 hat sich sein Sperrkopf 51 soweit nach links bewegt, wie durch die Hilfslinie 50.2 in Fig. 3 veranschaulicht ist. In dieser zweiten Schubstellung 50.2 hat sich der Sperrkopf 51 soweit der Klaue 40 genähert, dass die verbleibende Verengung 54 nicht mehr ausreicht, um das im Klaueninneren 45 befindliche Anfangsglied 25 aus der Klaue 40 zu entkuppeln. Diese zweite Schubstellung 50.2 erweist sich somit als "Sperrstellung" des Schiebers 50. Diese Axialverschiebung 53 des Bolzens 50 erfolgt gegen die Wirkung der auf ihn wirkenden axialen Federkraft 55. In der Sperrstellung 50.2 von Fig. 3 ist nämlich die Druckfeder 56 gespannt und drückt die Stoßfläche 58 vom Schieber 50 gegen die Anschlagfläche 59 im Bereich des Türfalzes 33. Durch diesen Ausbruch bei 58, 59 ist der Schieber 50 in seiner Sperrstellung 50.2 gesichert. Die Einbaulage der Vorrichtung 30 wird, wie bereits erwähnt wurde, durch die im Sockel 20 eingreifende Befestigungsschraube 29 erreicht. Die Befestigungsschraube 29 sichert über die Abstützung die Sperrstellung 50.2 des Sperrkopfs 51.This only changes in the course of the third movement phase, namely the shifting 28 of the structural unit. During the initial phase of the displacement 28 , the abutment surface 58 meets the stationary stop surface 59 and in the end phase of the displacement 28 causes the slide 50 to automatically perform an opposite axial movement 52 . The final state of the slide 50 can be seen in FIG. 3. By touching the slide 50 at the points 58 , 59 , its locking head 51 has moved to the left as far as is illustrated by the auxiliary line 50.2 in FIG. 3. In this second thrust position 50.2 , the locking head 51 has approached the claw 40 to such an extent that the remaining constriction 54 is no longer sufficient to decouple the starting member 25 located in the claw interior 45 from the claw 40 . This second thrust position 50.2 thus proves to be the "locked position" of the slide 50 . This axial displacement 53 of the bolt 50 takes place against the action of the axial spring force 55 acting on it. In the locked position 50.2 of FIG. 3, the compression spring is tensioned namely 56 and pushes the abutment surface 58 of the slide 50 against the stop surface 59 in the area of the door rabbet 33rd This breakout at 58, 59 ensures that the slide 50 is secured in its locked position 50.2 . As already mentioned, the installation position of the device 30 is achieved by the fastening screw 29 engaging in the base 20 . The fastening screw 29 secures the locking position 50.2 of the locking head 51 via the support.
Bei der Demontage der erfindungsgemäßen Baueinheit 30 laufen die geschilderten Bewegungsphasen der Einrenkbewegung in umgekehrter Reihenfolge und in entgegengesetzter Richtung ab. Dabei erfolgt die Rückstellung des Schiebers 50 aus seiner Sperrstellung 50.2 in seiner Freigabestellung 50.1 ebenfalls selbsttätig. Nach Entfernung der Befestigungsschraube 29 von Fig. 3 findet zunächst eine durch einen Pfeil in Fig. 3 verdeutlichte Rückschiebung 28' der Baueinheit 30 statt. Bei diesem Rückschieben 28' entfernt sich der Sockel 20 von dem Türfalz 33, weshalb die axiale Federkraft 55 der Druckfeder 56 für eine nach rechts gerichtete Axialbewegung 53, gemäß Fig. 2, des Schiebers 50 sorgt. Im Zuge dieses Rückschiebens 28' verlässt der Schieber 50 daher seine Sperrstellung 50.2, wobei sich schließlich die Stoßfläche 28 von ihrer ortsfesten Anschlagfläche 59 entfernt. Am Ende dieser Rückverschiebung 28', die auch in Fig. 2 eingezeichnet ist, ergibt sich aufgrund der erwähnten Endanschläge zwischen Schieber 50 und Sockel 20 wieder automatisch die Freigabestellung 50.1 des Schiebers 50.When the assembly 30 according to the invention is disassembled, the described movement phases of the restricting movement take place in the reverse order and in the opposite direction. The slide 50 is also reset automatically from its locked position 50.2 in its release position 50.1 . After removing the fastening screw 29 from FIG. 3, a push-back 28 ′ of the assembly 30 , illustrated by an arrow in FIG. 3, takes place. With this pushing back 28 ', the base 20 moves away from the door rebate 33 , which is why the axial spring force 55 of the compression spring 56 ensures a rightward axial movement 53 , according to FIG. 2, of the slide 50 . In the course of this pushing back 28 ′, the slide 50 therefore leaves its blocking position 50.2 , the abutment surface 28 finally moving away from its stationary abutment surface 59 . At the end of this backward displacement 28 ', which is also shown in FIG. 2, the release position 50.1 of the slide 50 automatically results again due to the end stops mentioned between the slide 50 and the base 20 .
Es kann dann die zweite Phase der Demontage erfolgen, nämlich eine durch einen Pfeil in Fig. 2 verdeutlichte Rückdrehung 27' der Baueinheit. Es liegt jetzt wieder ein ausreichend groß bemessener Raumbereich 44 vor der Klauenöffnung 43 vor, der ein Zurückbleiben des Anfangsglieds 25 an dieser Stelle der Tür 31 erlaubt, während der Beschlag 50 ganz davon demontiert werden kann.The second phase of disassembly can then take place, namely a return rotation 27 ′ of the structural unit, which is illustrated by an arrow in FIG. 2. There is now again a sufficiently large room area 44 in front of the claw opening 43 , which allows the initial member 25 to remain at this point in the door 31 , while the fitting 50 can be completely removed therefrom.
Ausweislich der Fig. 1 und 4 besitzt der Sockel 20 noch seitlich herausragende Lappen 68. Diese Lappen 68 befinden sich in einem Bereich, der die vorerwähnte Drehung 27 bzw. Rückdrehung 27' der Baueinheit 30 gegenüber der Türöffnung 36 gestattet. Doch in der letzten Phase der Einrenkbewegung, nämlich beim Verschieben 28, fahren diese Lappen 68 hinter die Innenseite 38 der Verkleidung 32 und sichern daher, zusätzlich zu den Befestigungsmitteln 29, die Lage der Baueinheit 30 an der Tür 31. Diese Lappen 68 halten also den Sockel 20 zuverlässig unter Deformation der Dichtungen 16 an der Türaußenverkleidung 32 fest, während der Griff 10 seine Ziehbewegung 18 demgegenüber ausführen kann. Evidence of FIGS. 1 and 4, the base 20 has yet laterally projecting tabs 68th These tabs 68 are located in an area which permits the aforementioned rotation 27 or backward rotation 27 ′ of the structural unit 30 with respect to the door opening 36 . However, in the last phase of the steering movement, namely when moving 28 , these tabs 68 move behind the inside 38 of the panel 32 and therefore, in addition to the fastening means 29 , secure the position of the assembly 30 on the door 31 . These tabs 68 thus hold the base 20 reliably while deforming the seals 16 on the outer door panel 32 , while the handle 10 can perform its pulling movement 18 in contrast.
1010
Griff, Ziehgriff
Handle, pull handle
1111
erstes Griffende, Lagerende von first handle end, bearing end of
1010
1212
zweites Griffende, Ziehende von second grip end, pull end of
1010
1313
Lagerstelle von Depository of
1111
in in
3131
1414
Montageplatte für Mounting plate for
1313
an on
3232
1515
Ausleger an Boom
1212
1616
Dichtung an Seal
3232
bzw. respectively.
1010
((
Fig.FIG.
33
)
)
1717
Schlüssel für Key for
4747
((
Fig.FIG.
55
)
)
1818
Ziehbewegung (Pulling motion (
Fig.FIG.
33
)
)
1919
biegsame Blattfeder an flexible leaf spring
1111
für For
1313
((
Fig.FIG.
33
)
)
2020
Sockel (Base (
Fig.FIG.
11
bis to
44
)
)
2020
' Zylinderturm ('' Cylinder tower (
Fig.FIG.
55
)
)
2121
außenseitiges Schild von outside shield by
2020
((
Fig.FIG.
33
)
)
2222
Führung für Leadership for
1515
in in
2020
bei at
2323
((
Fig.FIG.
44
)
)
2323
Platte von Plate by
2020
2424
Längsführung von Longitudinal guidance of
2020
für For
1515
((
Fig.FIG.
22
)
)
2525
Anfangsglied eines Verschlusses (Initial member of a closure (
Fig.FIG.
33
)
)
2626
erste Phase der Einrenkmontage, Steckpfeil für first phase of one-way assembly, arrow for
1111
((
Fig.FIG.
22
)
)
2727
zweite Phase der Einrenkmontage, Drehpfeil von second phase of one-way assembly, rotating arrow from
3030
((
Fig.FIG.
22
)
)
2727
' Rückdrehung von 'Reverse rotation of
3030
bei der Demontage von when disassembling
3030
((
Fig.FIG.
22
)
)
2828
dritte Phase der Einrenkmontage, Parallelverschiebung von third phase of one - way assembly, parallel displacement of
3030
((
Fig.FIG.
22
)
)
2828
' Rückverschieben von 'Moving back from
3030
bei der Demontage (during disassembly (
Fig.FIG.
22
, .
33
)
)
2929
Befestigungsmittel für Fasteners for
3030
, Befestigungsschraube
, Fastening screw
3030
Baueinheit aus Unit from
1010
, .
2020
3030
' Baueinheit nach dem Stand der Technik aus '' Unit according to the state of the art
1010
, .
2020
' ('(
Fig.FIG.
55
)
)
3131
Tür, Türinneres
Door, inside of the door
3232
Türaußenverkleidung
Exterior door panel
3333
Türfalz, Verkleidung vom Türfalz
Door rebate, door rebate cladding
3434
Verstärkungsblech bei Reinforcement plate at
3333
3535
erster Durchbruch in first breakthrough in
3232
, Türöffnung (, Door opening (
Fig.FIG.
33
)
)
3636
zweiter Durchbruch in second breakthrough in
3232
, Türöffnung (, Door opening (
Fig.FIG.
33
)
)
3737
Mulde
trough
3838
Türinnenseite von Inside of door
3232
3939
Türaußenseite von Outside of door
3232
4040
Klaue an Claw
1515
4141
innerer Klauenschenkel
inner claw thigh
4242
äußerer Klauenschenkel
outer claw thigh
4343
Klauenöffnung von Claw opening from
4040
((
Fig.FIG.
22
)
)
4444
großer Raumbereich vor large room area in front
4545
((
Fig.FIG.
22
)
)
4545
Klaueninneres von Claw inside of
4040
((
Fig.FIG.
33
)
)
4646
Loch in Hole in
4040
für For
6363
((
Fig.FIG.
33
)
)
4747
Schließzylinder in Lock cylinder in
2020
' ('(
Fig.FIG.
55
)
)
4848
Ausgangsglied von Output link from
4747
((
Fig.FIG.
55
)
)
4949
Drehglied an Rotary element
4848
((
Fig.FIG.
55
)
)
5050
Schieber, Bolzen
Slider, bolt
50.150.1
erste Schubstellung von first push position of
5050
, Freigabestellung
, Release position
50.250.2
zweite Schubstellung von second push position of
5050
, Sperrstellung
, Locked position
5151
Sperrteil von Blocking part of
5050
, Sperrkopf
, Locking head
5151
' Sperrnase an 'Lock nose on
4949
5252
Axialverschiebung von Axial displacement of
5050
((
Fig.FIG.
22
)
)
5353
entgegengerichtete Axialverschiebung von opposite axial displacement of
5050
((
Fig.FIG.
22
)
)
5454
Verengung zwischen Narrowing between
5151
und and
4040
((
Fig.FIG.
33
)
)
5555
axiale Federkraft von axial spring force of
5656
auf on
5050
((
Fig.FIG.
44
)
)
5656
Druckfeder für Compression spring for
5555
((
Fig.FIG.
44
)
)
5757
Bolzenbund für Bolt collar for
5656
((
Fig.FIG.
44
)
)
5858
Stoßfläche von Of
5050
, Kopfende (Headboard (
Fig.FIG.
22
)
)
5959
Anschlagfläche an Contact surface
3434
für For
5858
((
Fig.FIG.
22
)
)
6060
Feder zwischen Spring between
1010
, .
2020
((
Fig.FIG.
11
, .
44
)
)
6161
Rückstellkraft von Restoring force of
6060
((
Fig.FIG.
11
)
)
6262
Windungen von Turns of
6060
((
Fig.FIG.
44
)
)
6363
Scheitelsteg von Crown of
6060
6464
Justierschraube für Adjustment screw for
5858
((
Fig.FIG.
22
)
)
6565
Gewindeaufnahme für Thread for
6464
in in
5050
((
Fig.FIG.
22
)
)
6666
Stifte an Pens on
2020
für For
6262
((
Fig.FIG.
11
, .
44
)
)
6767
axialer Abstand zwischen 5 axial distance between 5
11
, .
5858
((
Fig.FIG.
22
)
)
6868
Haltelappen an Holding tab
2020
für For
3232
((
Fig.FIG.
11
, .
44
)
)
Claims (5)
mit einem auf der Türaußenseite (39) angeordneten Griff (10), der mit seinem einen Griffende (11) im Türinneren (31) schwenkbar gelagert (13) ist,
während sein anderes Griffende einen ins Türinnere (31) weisenden Ausleger (15) besitzt, von der Tür (31) wegziehbar (18) ist und daher das Ziehende (12) des Griffes (10) bildet,
wobei der Ausleger (15) eine quer zur Ziehrichtung (18) des Griffs (10) geöffnete Klaue (40) besitzt, welche - in Einbaulage der Vorrichtung - das Anfangsglied einer zum Verschluss führenden Verbindung im Klaueninneren (45) aufnimmt,
mit einem neben dem Ziehende (12) angeordneten, im Einbaufall ruhenden Sockel (20), welcher eine Führung (22) für den Ausleger (15) besitzt und im Einbaufall wenigstens bereichsweise ins Türinnere (31) eingreift,
und mit einer zwischen dem Ausleger (15) und dem Sockel (20) verlaufenden Feder (60), welche den gezogenen (18) Griff (10) gegen den Sockel (20) zurückbewegt,
wobei der Griff (10) und der Sockel (20) eine vormontierbare, zusammenhängende Baueinheit (30) bilden,
diese Baueinheit von der Türaußenseite (39) aus mittels einer mehrere Bewegungsphasen (26, 27, 28) umfassenden Einrenkbewegung durch Türöffnungen (35, 36) hindurch in der Tür (31) montierbar ist,
und die letzte Phase der Einrenkbewegung eine im wesentlichen parallel zur Türebene verlaufende Verschiebung (28) der Baueinheit (30) ist, bei welcher das Anfangsglied (25) ins Klaueninnere (25) des Auslegers (15) einfährt,
und mit einem am Sockel (20) angeordneten Sperrteil, welcher zwischen zwei Stellungen (50.1; 50.2) verstellbar ist,
nämlich einer wirksamen Sperrstellung (50.2), wo der Raum vor der Klaue (40) verengt (54) ist und das im Klaueninneren (45) befindliche Anfangsglied (25) gesichert ist,
und einer unwirksamen Freigabelage (50.1), wo das Anfangsglied (25) in den Raum (44) vor der Klaue (40) gelangen kann,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sperrteil (51) an einem Schieber (50) sitzt und zusammen mit diesem längsbeweglich (52, 53) ist,
dass die am Sockel (20) angeordnete Längsführung (24) für den Schieber (50) gleichgerichtet ist mit der bei der Einrenkbewegung erfolgenden Verschiebung (28) der Baueinheit (30),
dass der Schieber (50) eine antiparallel zu seinem Sperrteil (51) angeordnete Stoßfläche (58) besitzt,
dass der Stoßfläche (58) vom Schieber (50) im Bereich des Türfalzes (33) eine ortsfeste Anschlagfläche (59) zugeordnet ist,
und dass - während der Verschiebungsphase (28) der Einrenkbewegung - der Schieber (50) mit seiner Stoßfläche (58) gegen die Anschlagfläche (59) stößt und den Sperrteil (51) am Schieber aus seiner Freigabestellung (50.1) in seine Sperrstellung (50.2) verschiebt.1. Device for actuating a lock on a door ( 31 ) or on a flap of a vehicle,
With a handle ( 10 ) arranged on the outside of the door ( 39 ), which is pivotably mounted ( 13 ) with one handle end ( 11 ) inside the door ( 31 ),
a has whereas the other end of the handle into the door interior (31) facing the jib (15), of the door (31) pulled away (18) and therefore the pulling end (12) forms the handle (10),
wherein the arm ( 15 ) has a claw ( 40 ) which is open transversely to the direction of pull ( 18 ) of the handle ( 10 ) and which - in the installed position of the device - receives the starting member of a connection in the claw interior ( 45 ) leading to closure,
with a base ( 20 ) which is arranged next to the pulling end ( 12 ) and which is at rest when installed, which has a guide ( 22 ) for the extension arm ( 15 ) and engages at least partially in the interior of the door ( 31 ) when installed,
and with a spring ( 60 ) running between the arm ( 15 ) and the base ( 20 ), which moves the pulled ( 18 ) handle ( 10 ) back against the base ( 20 ),
wherein the handle ( 10 ) and the base ( 20 ) form a pre-assembled, coherent structural unit ( 30 ),
this unit can be mounted from the outside of the door ( 39 ) by means of a restraining movement comprising a plurality of movement phases ( 26 , 27 , 28 ) through door openings ( 35 , 36 ) in the door ( 31 ),
and the last phase of the restricting movement is a displacement ( 28 ) of the structural unit ( 30 ) which runs essentially parallel to the door plane and in which the starting member ( 25 ) moves into the claw interior ( 25 ) of the arm ( 15 ),
and with a locking part arranged on the base ( 20 ) and adjustable between two positions ( 50.1 ; 50.2 ),
namely an effective blocking position ( 50.2 ), where the space in front of the claw ( 40 ) is narrowed ( 54 ) and the starting member ( 25 ) located inside the claw ( 45 ) is secured,
and an ineffective release position ( 50.1 ), where the starting link ( 25 ) can get into the space ( 44 ) in front of the claw ( 40 ),
characterized by
that the locking part ( 51 ) sits on a slide ( 50 ) and is longitudinally movable ( 52 , 53 ) with it,
that the longitudinal guide ( 24 ) for the slide ( 50 ) arranged on the base ( 20 ) is aligned with the displacement ( 28 ) of the structural unit ( 30 ) that occurs during the steering movement,
that the slide ( 50 ) has an abutment surface ( 58 ) arranged antiparallel to its blocking part ( 51 ),
that the abutting surface ( 58 ) of the slide ( 50 ) in the area of the door rebate ( 33 ) is assigned a stationary stop surface ( 59 ),
and that - during the displacement phase ( 28 ) of the steering movement - the slide ( 50 ) with its abutment surface ( 58 ) strikes the stop surface ( 59 ) and the locking part ( 51 ) on the slide from its release position ( 50.1 ) to its locked position ( 50.2 ) shifts.
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