EP1066439B1

EP1066439B1 - Actuating device for a door lock with a hinged handle, especially for a vehicle lock

Info

Publication number: EP1066439B1
Application number: EP99913206A
Authority: EP
Inventors: Manfred Rohlfing
Original assignee: Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Current assignee: Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Priority date: 1998-03-26
Filing date: 1999-03-01
Publication date: 2002-04-03
Anticipated expiration: 2019-03-01
Also published as: WO1999049162A1; CN1187511C; KR20010042185A; DE19813316A1; BR9909033A; DE59901118D1; AU738586B2; JP2002507683A; AU3142799A; EP1066439A1; ES2172315T3; PT1066439E; CN1295642A; KR100566649B1; US6439626B1

Description

Bisher war der Einbau einer Betätigungsvorrichtung mit klappbeweglichem Griff in der Tür umständlich und unbefriedigend. Derartige Vorrichtungen bestehen aus mindestens drei Bestandteilen, nämlich aus einem an der Türinnenseite angeordneten Träger mit einer im wesentlichen parallel zur Türebene verlaufenden Lagerachse, aus einem daran klappbeweglichen Flügel und aus einem auf der Türaußenseite angeordneten Griff. Nach seiner Befestigung bildet der Griff mit dem Flügel eine gemeinsam klappbewegliche Baueinheit.So far, the installation of an actuator with a hinged Handle in the door awkward and unsatisfactory. Such devices consist of at least three components, namely one on the Inside the door arranged carrier with a substantially parallel to the door plane running bearing axis, from a hinged on it Wing and from a handle arranged on the outside of the door. To its attachment forms the handle with the wing a jointly movable Unit.

Bei einer ersten bekannten Betätigungsvorrichtung war der Griff mit dem Flügel einstückig ausgebildet und ein Teilstück des Türaußenblechs, das eine muldenförmige Einsenkung aufwies, mit dem Träger integriert. Zwischen dem oberen Längsrand des Griffs und dem Flügel befand sich eine abgewinkelte Leiste, die einen entsprechenden Schlitz im Türaußenblech durchsetzte. Dadurch ergaben sich Abdichtungsprobleme gegenüber den angrenzenden Bereichen des Türaußenblechs. Außerdem mußte das am Träger sitzende Teilstück der jeweiligen Farbe des Türaußenblechs individuell angepaßt sein, was umständlich war und hohe Lagerkosten für die ganze Farbpalette verursachte.In a first known actuator, the handle was with the Wing formed in one piece and a portion of the door outer panel, the had a trough-shaped depression, integrated with the carrier. Between the upper longitudinal edge of the handle and the wing was an angled Strip that penetrated a corresponding slot in the outer door panel. This resulted in sealing problems with the neighboring ones Areas of the outer door panel. It also had to be on the carrier Section individually adapted to the respective color of the door outer panel be what was cumbersome and high storage costs for the whole color range . caused

Günstiger hinsichtlich der Abdichtung ist eine Betätigungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art. Bei dieser bekannten Betätigungsvorrichtung wird der Griff mit seinen beiden Griffenden an zwei Stegen befestigt, die fester Bestandteil des auf der Türinnenseite angeordneten Trägers sind. In diesem Fall benötigt man nur zwei Durchbrüche in der Türverkleidung, durch welche die Stege bei der Montage der Vorrichtung hindurchgeführt werden. Die Stegenden dienen zur Befestigung des Griffs, wobei die beiden Befestigungsstellen nicht nur in der Ausklappsondern auch in der Einklapplage des Griffs auf der Türaußenseite liegen, dort störend sichtbar sind und Anlaß für Manipulationen durch Unbefugte sein können. Bei der bekannten Vorrichtung verwendete man als Befestigungsmittel zwei Gewindeschrauben, die jeweils ein Lappen-Paar zwischen dem flügelseitigen Steg einerseits und dem Griffende andererseits zusammenhielten. Außerdem war das Befestigen des Griffs am Flügel zeitaufwendig und umständlich.An actuating device is more favorable with regard to the seal mentioned in the preamble of claim 1. In this known Actuator is the handle with both ends of the handle two webs attached, which are an integral part of the inside of the door arranged carrier are. In this case you only need two breakthroughs in the door trim, through which the webs when installing the Device are passed. The web ends are used for fastening of the handle, with the two attachment points not only in the fold-out but also lie in the folded position of the handle on the outside of the door, there are disturbingly visible and cause manipulation by unauthorized persons could be. In the known device used as a fastener two threaded screws, each a pair of tabs between the wing-side web on the one hand and the handle end on the other hand. In addition, attaching the handle to the wing was time consuming and cumbersome.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die sich schnell und bequem montieren und demontieren läßt. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object a reliable device to develop the type mentioned in the preamble of claim 1, the can be quickly and easily assembled and disassembled. This is according to the invention by the measures listed in the characterizing part of claim 1 achieved, which have the following special meaning.

Bei der Erfindung ist die an dem ersten Steg zwischen dem Griff und Flügel vorgesehene Befestigungsstelle aus einem durch Einstecken miteinander kuppelbaren Drehzapfen und einer Drehaufnahme ausgebildet, welche im Kupplungsfall eine senkrecht zur Türebene verlaufende Drehachse bestimmt. Dadurch ergibt sich eine besonders einfache Griffmontage.In the invention is on the first web between the handle and Wing provided attachment point from one by plugging together detachable pivot pin and a rotary mount, which in the case of a coupling, an axis of rotation running perpendicular to the door plane is determined. This results in a particularly simple handle assembly.

Zunächst wird der Flügel an der im Träger vorgesehenen Lagerachse klappbeweglich gelagert und diese Baugruppe an der Türinnenseite montiert. Dann wird der Flügel in die Ausklapplage überführt, wo die am Flügel vorgesehenen Befestigungsstellen in Ausrichtung mit den beiden Durchbrüchen im Türaußenblech sind. Durch den einen Durchbruch erfolgt die vorerwähnte Kupplung zwischen Drehzapfen und Drehaufnahme am ersten Steg. Dann braucht der Griff auf der Türaußenseite nur um einen Winkel verdreht zu werden, bis die beiden an der zweiten Befestigungsstelle vorgesehenen Stegteile mit ihren Befestigungsstellen radial ausgerichtet sind. Dann brauchen die beiden ausgerichteten Befestigungsstellen nur durch geeignete Befestigungsmittel miteinander verbunden zu werden, um den Griff in der endgültigen Befestigungslage am Flügel festzulegen. Die Befestigungsmittel am zweiten Steg können in Ausklapplage des Trägers bequem von der Türaußenseite aus bedient werden. In Einklapplage der aus Griff und Flügel bestehenden Baueinheit sind sie unsichtbar.First, the sash can be folded on the bearing axis provided in the carrier stored and this assembly mounted on the inside of the door. Then the wing is moved to the fold-out position, where the wing provided attachment points in alignment with the two openings are in the outer door panel. One breakthrough results in the aforementioned Coupling between the pivot and the swivel mount on the first web. Then the handle on the outside of the door only needs to be turned by an angle to be provided until the two at the second attachment point Web parts are aligned radially with their attachment points. Then need the two aligned fastening points can only be Fasteners to be connected together to hold the handle in determine the final mounting position on the wing. The fasteners On the second web, the carrier can be comfortably extended from operated from the outside of the door. In the folded position the handle and Wing existing unit they are invisible.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispiel dargestellt.Further measures and advantages of the invention result from the subclaims, the following description and the drawings. In the Drawings, the invention is shown in several embodiments.

Show it:

Fig. 1Fig. 1: die Draufsicht auf den Träger der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit dem daran klappbeweglich gelagerten Flügel, bevor eine besondere Griff-Steg-Kombination am Flügel befestigt wird,the top view of the carrier of the device according to the invention with the wing hinged on it before one special handle-bar combination is attached to the sash,
Fig. 2Fig. 2: die Innenansicht der an der Baugruppe von Fig. 1 zu befestigenden Kombination,the interior view of the to be attached to the assembly of FIG. 1 Combination,
Fig. 3,Fig. 3,: teilweise im Horizontalschnitt, Teilstücke des am Träger klappbeweglich gelagerten Flügels an einem Türaußenblech und die Draufsicht auf die bereits in Fig. 2 gezeigte Kombination vor ihrer Befestigung am Träger,partly in horizontal section, sections of the hinged on the carrier mounted wing on an outer door panel and the top view to the combination already shown in FIG. 2 before it Attachment to the beam,
Fig. 4,Fig. 4,: in Draufsicht, einen Querschnitt durch die erste Befestigungsstelle zwischen der Kombination und dem Flügel längs der in Fig. 3 angedeuteten Schnittlinie IV-IV, und zwar während einer ersten Bewegungsphase einer zweistufigen Einrenkbewegung,in plan view, a cross section through the first attachment point between the combination and the wing along the in Fig. 3 indicated section line IV-IV, during a first Movement phase of a two-stage restraining movement,
Fig. 5,Fig. 5,: ebenfalls in Vergrößerung, einen Längsschnitt durch diese erste Befestigungsstelle entlang der Schnittlinie V-V von Fig. 4, nachdem an den beiden Schließhälften der Einrenkverbindung auch die letzte Bewegungsphase vollzogen worden ist,also in enlargement, a longitudinal section through this first Attachment point along the section line V-V of Fig. 4, after on the two halves of the locking connection also the last phase of movement has been completed,
Fig. 6,Fig. 6: in Vergrößerung, einen Querschnitt durch die beiden Abschnitte eines am gegenüberliegenden Griffende befindlichen zweiten Stegs, längs der Schnittlinie VI-VI von Fig. 3, wenn die dort gezeigten beiden Stegabschnitte in Anlage aneinander gekommen sind, in enlargement, a cross section through the two sections a second at the opposite end of the handle Stegs, along the section line VI-VI of Fig. 3, if there shown two web sections come together in plant are,
Fig. 7,Fig. 7,: in vergrößerter Draufsicht, die zweite Befestigungsstelle zwischen Griff und Flügel, teilweise im Schnitt, längs der versprungenen Schnittlinie VII-VII von Fig. 1,in an enlarged plan view, the second attachment point between Handle and wing, partly in section, along the cracked Section line VII-VII of Fig. 1,
Fig. 8Fig. 8: eine geschnittene Seitenansicht von Fig. 7 in Blickrichtung VIII-VIII von Fig. 7,a sectional side view of Fig. 7 in the viewing direction VIII-VIII of Fig. 7,
Fig. 9,Fig. 9,: eine Seitenansicht der komplett montierten Vorrichtung, wobei das Türaußenblech strichpunktiert angedeutet ist und die aus dem Griff und dem Flügel bestehende Baueinheit in zwei Klapp-Positionen, nämlich in voller Ausklapplage und voller Einklapplage, gezeigt ist,a side view of the fully assembled device, wherein the door outer panel is indicated by dash-dotted lines and the the unit consisting of the handle and the sash in two folding positions, namely in the fully unfolded and fully retracted positions, is shown
Fig. 10,Fig. 10: in einer der Fig. 5 entsprechenden, schematischen Schnittdarstellung, eine alternative Ausbildung der Einrenkverbindung an der ersten Befestigungsstelle im Horizontalschnitt,5, in a schematic sectional view corresponding to FIG. an alternative design of the Einrenkverbindung on the first attachment point in horizontal section,
Fig. 11Fig. 11: eine geschnittene Draufsicht auf die in Fig. 10 gezeigte zweite Einrenkverbindung längs der Schnittlinie XI-XI von Fig. 10, nach Vollzug der ersten Bewegungsphase,a sectional plan view of the second shown in Fig. 10 One-way connection along the section line XI-XI of Fig. 10, after Completion of the first movement phase,
Fig. 12,Fig. 12: in einer der Fig. 11 entsprechenden Draufsicht, die Einrenkverbindung an der ersten Befestigungsstelle nach Vollzug der zweiten Bewegungsphase,in a plan view corresponding to FIG. 11, the one-way connection at the first attachment point after completion of the second Movement phase,
Fig. 13,Fig. 13,: in einer der Fig. 10 entsprechenden Schnittdarstellung, eine dritte Ausführung der ersten Befestigungsstelle,in a sectional view corresponding to FIG. 10, a third Execution of the first fastening point,
Fig. 14,Fig. 14: analog zu Fig. 11, eine geschnittene Draufsicht auf die beiden Bauteile der in Fig. 13 gezeigten dritten Ausführung der Befestigungsstelle entlang der Schnittlinie XIV-XIV von Fig. 13, undanalogous to Fig. 11, a sectional plan view of the two Components of the third embodiment of the fastening point shown in FIG. 13 along the section line XIV-XIV of Fig. 13, and
Fig. 15,Fig. 15: in Analogie zu Fig. 12, die Verbindung der Bauteile von Fig. 13 nach einer zweiten Bewegungsphase.in analogy to Fig. 12, the connection of the components of Fig. 13 after a second movement phase.

Die Betätigungsvorrichtung läßt sich grundsätzlich in drei Bestandteile 20, 30, 40 gliedern, die, wie aus Fig. 9 ersichtlich, ganz oder teilweise auf gegenüberliegenden Seiten eines durch ihr Türaußenblech 10 verdeutlichten Tür angeordnet sind. Es gibt zunächst einen auf der Türaußenseite 13 anzuordnenden klappbeweglichen Griff 40, der in Fig. 9 ausgezogen in seiner Ausklapplage 40' gezeigt ist. Der Griff 40 steht unter der Wirkung einer Rückstellkraft, die bestrebt ist, ihn in die Einklapplage zu überführen. Die Einklapplage des Griffs 40 ist in Fig. 9 nicht dargestellt.The actuator can basically be divided into three parts 20, 30, 40 structure, which, as shown in Fig. 9, in whole or in part clarified on opposite sides by an outer door panel 10 Door are arranged. First there is one on the outside of the door 13 to be arranged folding handle 40, which is pulled out in Fig. 9 is shown in its fold-out position 40 '. The handle 40 is under the action a restoring force that strives to move it into the folded position. The folded position of the handle 40 is not shown in FIG. 9.

Türinnenseitig 14, hinter dem Türaußenblech 10, wird ein Träger 20 angebracht, der dafür geeignete Befestigungsstellen 28, 29 gemäß Fig. 1 aufweist. Der Träger 20 besitzt vor allem Lagerstellen 27 für eine Lagerachse 26, die im wesentlichen parallel zur Türebene, also etwa in Verlaufsrichtung des Türaußenblechs 10 verläuft. Die Lagerachse 26 kann geneigt zur Horizontalen angeordnet sein und dient zur klappbeweglichen Lagerung eines Flügels 30, wofür dieser Flügel entsprechende aus Fig. 1 ersichtliche Gegenlagerstellen 37 besitzt. Auf der Lagerachse 26 sitzt eine Drehfeder 25, die zwischen dem Träger 20 und dem Flügel 30 wirkt und die vorerwähnte Rückstellkraft für den am Flügel 30 zu befestigenden Griff 40 sorgt. In Fig. 9 ist ausgezogen die mit 30' gekennzeichnete Ausklapplage des Flügels gezeigt, während seine Einklapplage--30 strichpunktiert verdeutlicht ist. Nach der Befestigung des Griffes 40 bilden der Griff 30 und der Flügel 40 eine gemeinsam klappbewegliche Baueinheit.Inside the door 14, behind the outer door panel 10, a carrier 20 is attached, which has suitable fastening points 28, 29 according to FIG. 1. The carrier 20 has primarily bearings 27 for a bearing axis 26, which is essentially parallel to the door plane, that is to say approximately in the direction of travel of the outer door panel 10 runs. The bearing axis 26 can be inclined to the horizontal be arranged and used for folding storage Wing 30, for which this wing corresponding counter bearing points shown in FIG. 1 37 owns. A torsion spring 25 is seated on the bearing axis 26, which acts between the carrier 20 and the wing 30 and the aforementioned Restoring force for the handle 40 to be attached to the wing 30. In FIG. 9, the fold-out position of the Wing shown, while its collapsed position - 30 shows dash-dotted lines is. After the handle 40 is attached, the handle 30 and the wing form 40 a jointly movable assembly.

Wie aus Fig. 2 und 3 hervorgeht, ist der erfindungsgemäße Griff 40 bogenförmig ausgebildet mit einer dem Türblech 10 zugekehrten konkaven Bogenseite 45. Der Griff 40 ist im Bereich seiner beiden Bogenenden 46, 47 in besonderer, noch näher zu beschreibender Weise am Flügel 30 befestigt. Nach der Befestigung beläßt die konkave Bogenseite 45 gegenüber dem Türblech 10 einen Durchlaß für die menschliche Hand. Für die aus Fig. 9 ersichtliche Ausklappbewegung 15 kann der Griff 40 von der menschlichen Hand in seinen aus Fig. 3 ersichtlichen mittleren Bogenbereich 48 nach Art eines Ziehgriffs in vollem Umfang umgriffen werden. Zur Befestigung des Griffs 40 dienen Befestigungsstellen 31, 41; 32, 42 an den beiden Griffenden 46, 47, die im Bereich von zwei Stegen 21, 22 vorgesehen sind. Diese beiden Stege 21, 22 durchsetzen zwei getrennte, im Türaußenblech 10 vorgesehene Durchbrüche 11, 12. Diese beiden Befestigungsstellen 31, 41; 32, 42 sind sehr unterschiedlich ausgebildet und kommen bei der Montage des Griffes 40 am Träger 20 nicht gleichzeitig, sondern nacheinander zum Zuge.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the handle 40 according to the invention is curved formed with a concave arch side facing the door panel 10 45. The handle 40 is in the region of its two bow ends 46, 47 attached in a special, to be described in more detail on the wing 30. After attachment, the concave arc side 45 remains opposite Door panel 10 a passage for the human hand. For the from Fig. 9 visible unfolding movement 15, the handle 40 from the human 3 in the central arch region 48 shown in FIG Kind of a pull handle to be fully embraced. For fixing of the handle 40 serve attachment points 31, 41; 32, 42 at the two ends of the handle 46, 47, which are provided in the region of two webs 21, 22. These two webs 21, 22 pass through two separate ones in the outer door panel 10 provided openings 11, 12. These two fastening points 31, 41; 32, 42 are designed very differently and come during assembly of the handle 40 on the carrier 20 not at the same time, but one after the other to train.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist der am einen Griffende 46 vorgesehene erste Steg 21 einstückiger Bestandteil des Griffs 40 und bildet mit diesem eine Griff-Steg-Kombination 40, 21. Zu dieser Kombination gehört aber auch noch ein erster Abschnitt 23 des am gegenüberliegenden Griffende 47 gemäß Fig. 7 gezeigten zweiten Stegs 22. Fester Bestandteil des Flügels 30 ist der zweite Abschnitt 24 dieses zweiten Stegs 22. Dieser zweite Steg-Abschnitt 24 bildet mit dem Flügel 30, wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, eine einstückige, asymmetrische Flügelbaugruppe 24, 30.As can be seen from FIG. 3, the one provided on one end 46 of the handle first web 21 integral part of the handle 40 and forms with this a handle-bar combination 40, 21. But this combination belongs also a first section 23 of the opposite end of the handle 47 second web 22 shown in FIG. 7 is an integral part of the wing 30 is the second section 24 of this second web 22. This second Web section 24 forms with the wing 30, as can be seen from FIG. 1 is a one-piece, asymmetrical wing assembly 24, 30.

Am freien Ende des am Griff 40 befindlichen ersten Stegs 21 befindet sich, wie aus Fig. 3 hervorgeht, ein Drehzapfen 41, der einen Teil der ersten Befestigungsstelle bildet. Der andere Teil dieser Befestigungsstelle ist eine im Träger vorgesehene Drehaufnahme 31. Zur Griffmontage wird der Flügel 30 in seine Ausklapplage überführt, die in Fig. 3 vorliegen kann. Dann wird der Griff 40, von der Türaußenseite 13 aus, mit seinem Drehzapfen 41 durch den genannten ersten Durchbruch 11 im Türaußenblech 10 hindurchgeführt und dabei im Sinne des aus Fig. 3 und 5 ersichtlichen Pfeils 16 in die Drehaufnahme 31 des Flügels 30 eingesteckt. Bei dieser Einsteckbewegung 16 muß aber der Griff 40 eine bestimmte Winkellage 17 aufweisen, die in Fig. 1 durch eine Strichpunktlinie verdeutlicht ist. Dies liegt daran, weil die beiden Teile 31, 41 auch noch als die beiden zueinander komplementären Schließhälften 51, 52 einer Einrenkverbindung 50 ausgebildet sind, deren Aufbau und Wirkungsweise aus Fig. 4 und 5 zu entnehmen ist.Located at the free end of the first web 21 located on the handle 40 3, a pivot 41, which is part of the forms the first attachment point. The other part of this attachment point is a rotary mount 31 provided in the carrier the wing 30 is transferred to its unfolded position, which are shown in FIG. 3 can. Then the handle 40, from the outside of the door 13, with his Pivot 41 through said first opening 11 in the outer door panel 10 passed and thereby in the sense of FIGS. 3 and 5 Arrow 16 inserted into the rotary seat 31 of the wing 30. At this Insertion movement 16 but the handle 40 must have a certain angular position Have 17, which is illustrated in Fig. 1 by a chain line. This is because the two parts 31, 41 are also called the two mutually complementary closing halves 51, 52 of a one-way connection 50 are formed, the structure and mode of operation of FIGS. 4 and 5 can be seen.

Im vorliegenden Fall besteht die eine Schließhälfte der Einrenkverbindung 40 aus zwei radialen Vorsprüngen 51, die in diametraler Position am Drehzapfen 41 sitzen. Die andere Schließhälfte der Einrenkverbindung 50 ist aus komplementär zum Umriß der Vorsprünge 51 gestalteten Radialausweitungen 52 der Drehaufnahme 31 ausgebildet. Nur wenn der Griff 40 mit dem angeformten Steg 21 die vorbeschriebene, aus Fig. 1 ersichtliche Winkellage 17 einnimmt, befinden sich die beiden Schließhälften 51, 52 der Einrenkverbindung 50 in axialer und radialer Ausrichtung und lassen die erwähnte Einsteckbewegung 16 des Drehzapfens 41 in die Drehaufnahme 31 zu. Das Ausmaß der Einsteckbewegung 16 kann durch einen Bund 49 oder Bund-Segmente am Steg 21 begrenzt sein. In Anschlagposition des Bundes 49 befinden sich die radialen Vorsprünge 51, axial gesehen, hinter einer Innenschulter 34 vom Flügel 30. Die Einsteckbewegung 16 ist die erste Bewegungsphase einer zweistufigen Einrenkbewegung. Nach der Einsteckphase 16 kommt eine Drehphase 18 der Einrenkbewegung zum Zuge, die sowohl in Fig. 4 als auch in Fig. 1 verdeutlicht ist. Das hat eine doppelte Folge.In the present case, there is one closing half of the one-way connection 40 from two radial projections 51, which are in a diametrical position on the pivot 41 sit. The other half of the locking connection 50 is from radial extensions designed to complement the outline of the projections 51 52 of the rotary mount 31. Only if the handle 40 with the integrally formed web 21 is the one described above, which can be seen in FIG. 1 In the angular position 17, the two closing halves 51, 52 are located the Einrenkverbindung 50 in axial and radial alignment and leave the aforementioned insertion movement 16 of the pivot pin 41 into the rotary holder 31 to. The extent of the insertion movement 16 can be determined by a collar 49 or collar segments on web 21 may be limited. In the stop position of the Federal 49 are the radial projections 51, seen axially, behind an inner shoulder 34 from the wing 30. The insertion movement 16 is the first phase of a two-stage movement. After the insertion phase 16 a turning phase 18 of the steering movement comes into play, which is illustrated both in Fig. 4 and in Fig. 1. That has a double one Episode.

Beim Drehen 18 des Griffes hinterfährt, wie aus Fig. 4 und 5 am besten zu ersehen ist, der radiale Vorsprung 51 mit seiner axialen Kante die Innenschulter 34 und verriegelt damit die Kupplungslage des Drehzapfens 41 in seiner Drehaufnahme 31. Bei dieser Drehung erzeugt also diese erste Befestigungsstelle 31, 32 eine Drehachse 35 für die zweite Bewegungsphase 18 des Griffs 40. Diese Drehachse 35 verläuft im wesentlichen senkrecht zu der in Fig. 3 ebenfalls strichpunktiert angedeuteten Türebene 36. Diese Türebene 36 ist von der Verlaufsrichtung des Türaußenblechs 10 bestimmt. Am Ende der Drehbewegung 18 befindet sich der Türgriff in einer im wesentlichen horizontalen endgültigen Befestigungslage, die in Fig. 1 durch die- horizontale Strichpunktlinie 19 veranschaulicht ist. In der strichpunktiert in Fig. 4 und ausgezogen in Fig. 5 gezeigten Verriegelungsposition 51', ist eine der Einsteckbewegung 16 entgegengerichtete Ausziehbewegung 16' des Drehzapfens 41 aus einer Drehaufnahme 31 gemäß Fig. 5 verhindert. Die Profilierungen 51, 52 an diesen beiden Teilen 31, 41 der ersten Befestigungsstelle zwischen Flügel 30 und Griff 40 erzeugen daher zugleich die Befestigungsmittel, die für eine Verbindung der beiden Bauteile 30, 40 an dieser Stelle 31, 41 sorgen.When turning the handle 18 travels, as best shown in FIGS. 4 and 5 can be seen, the radial projection 51 with its axial edge Inner shoulder 34 and thus locks the coupling position of the pivot 41 in its rotary holder 31. During this rotation, this produces the first one Fastening point 31, 32 an axis of rotation 35 for the second movement phase 18 of the handle 40. This axis of rotation 35 extends essentially vertically to the door plane, also indicated by dash-dotted lines in FIG. 3 36. This door plane 36 is from the direction of the outer door panel 10 determined. At the end of the rotary movement 18 there is the door handle in a substantially horizontal final mounting position, the is illustrated in Fig. 1 by the horizontal chain line 19. In the dot-dash line in FIG. 4 and in the extended position shown in FIG. 5 51 ', is one of the insertion movement 16 opposite Pull-out movement 16 'of the pivot pin 41 from a rotary holder 31 according to Fig. 5 prevents. The profiles 51, 52 on these two parts 31, Generate 41 of the first attachment point between wing 30 and handle 40 hence, at the same time, the fasteners for connecting the two Provide components 30, 40 at this point 31, 41.

Die Drehbewegung 18 hat aber auch die weitere Folge, daß die beiden Teile 32, 42 der zweiten Befestigungsstelle automatisch miteinander ausgerichtet werden, wenn der Griff 40 mit seinem anderen Griffende 47 in die vorbeschriebene Befestigungslage 19 gekommen ist. Das ist zunächst durch Drehanschläge 38, 39 bestimmt. Diese Drehanschläge 38, 39 sind in den Kantenbereichen der beiden Stegabschnitte 23, 24 des zweiten Stegs 22 vorgesehen. Dazu kommt noch folgende Besonderheit.The rotary movement 18 also has the further consequence that the two Parts 32, 42 of the second fastening point are automatically aligned with one another if the handle 40 with its other handle end 47 in the mounting position 19 described above has come. That is initially determined by rotary stops 38, 39. These rotary stops 38, 39 are in the edge areas of the two web sections 23, 24 of the second Web 22 provided. There is also the following special feature.

Diese in Fig. 6 gezeigte Anschlagposition der beiden Stegabschnitte 23, 24 ist außerdem durch eine Rasthaltung 60 vorübergehend gesichert. Diese Rasthaltung 60 umfaßt eine im Kantenbereich der beiden Stegabschnitte 23, 24 vorgesehene Rasterhebung 61 am einen Stegabschnitt 23 und eine hinterschnittene Rastvertiefung 62 am anderen Stegabschnitt 24. In der Endphase der in Fig. 6 ebenfalls durch den Pfeil 18 verdeutlichten Drehbewegung schnappt die Rasterhebung 61 in die Rastvertiefung 62 ein und hält dadurch den Griff 40 vorübergehend in dessen gewünschter Befestigungslage 19 fest. Diese wird dann endgültig durch Befestigungsmittel 32, 42 an der zweiten Befestigungsstelle gesichert, was auf folgende Weise zustande kommt.6 of the two web sections 23 shown in FIG. 24 is also temporarily secured by a latching position 60. This Detent posture 60 comprises one in the edge region of the two web sections 23, 24 provided raster elevation 61 on a web portion 23 and one undercut locking recess 62 on the other web section 24. In the Final phase of the rotary movement also illustrated by arrow 18 in FIG. 6 snaps the grid elevation 61 into the locking recess 62 and thereby temporarily holds the handle 40 in its desired mounting position 19 firm. This is then finally done by fasteners 32, 42 secured at the second attachment point, in the following way comes about.

Die beiden Befestigungsmittel für die zweite Befestigungsstelle 32, 42 sind in die beiden Stegabschnitte 23 bzw. 24 integriert und kommen in der Anschlaglage von Fig. 6, 7 und 8 automatisch in radiale Ausrichtung zueinander. Sie können, insbesondere, wenn die Rasthaltung 60 wirksam ist, sogleich verbindungswirksam werden, ohne daß der Griff 40 noch besonders ausgerichtet werden müßte. Diese beiden Teile der zweiten Befestigungsstelle bestehen, auf Seiten des Griffes 40, aus Schraubelementen 42, nämlich, im vorliegenden Fall, aus einem, im zugehörigen Stegabschnitt 23 integrierten Gewindebolzen 43 und aus einer darauf verschraubbaren Mutter 44. Der andere Teil der zweiten Befestigungsstelle besteht aus einer Schraubelement-Aufnahme, die hier einendig offener Schlitz 32 ausgebildet ist. Während der vorerwähnten Drehung 18 befindet sich der Flügel immer noch in der aus Fig. 9 ersichtlichen Ausklapplage 30', weshalb der daran sitzende zweite Stegabschnitt 24 mit dem Schlitz 32 auf die Türaußenseite 13 gelangt. Dann fährt der Bolzen 43 unter der Führungswirkung der Drehachse 35 an der ersten Befestigungsstelle 31, 41 zuverlässig durch die Schlitzöffnung 33 in den Schlitz 32 ein. Dann braucht nur noch die Mutter 44 gegen die aus Fig. 7 und 8 ersichtliche Absatzfläche 54 festgezogen zu werden. Dann ist der Griff 40 in seiner endgültigen Befestigungslage gemäß Strichpunktlinie 19 von Fig. 1 festgelegt.The two fastening means for the second fastening point 32, 42 are integrated in the two web sections 23 and 24 and come in 6, 7 and 8 automatically in radial alignment to each other. You can, especially when the rest 60 effective is, immediately effective connection, without the handle 40 still special should be aligned. These two parts of the second attachment point consist of screw elements on the side of the handle 40 42, namely, in the present case, from a, in the associated web section 23 integrated threaded bolts 43 and a screwable one Nut 44. The other part of the second attachment point consists of a screw element receptacle, the slot open at one end 32 is formed. During the aforementioned rotation 18 is located the wing is still in the unfolded position 30 'shown in FIG. 9, which is why the second web section 24 seated thereon with the slot 32 reaches the outside of the door 13. Then the bolt 43 moves under the Guiding effect of the axis of rotation 35 at the first fastening point 31, 41 reliably into the slot 32 through the slot opening 33. Then only needs the nut 44 against the one shown in FIGS. 7 and 8 Heel area 54 to be tightened. Then the handle 40 is in his final attachment position according to chain line 19 of Fig. 1 set.

Bei der bereits mehrfach erwähnten Ausklappbewegung 15 von Fig. 9 bewegt sich die aus dem Griff 40 und Flügel 30 gebildete Baueinheit gemeinsam; sie wird in die Ausklapplage 40', 30' überführt. Fest verbunden mit dieser Baueinheit ist ein Arbeitsarm 55, der aus der in Fig. 9 ebenfalls strichpunktiert dargestellten Ruhelage 55 in seine ausgezogen gezeichnete Arbeitslage 55' überführt wird. An diesem Arbeitsarm 55, 55' ist das zu einem nicht näher gezeigten Türschloß führende Schloßgestänge angeschlossen, das z. B. in Richtung des Pfeils 56 von Fig. 9 verläuft. Durch die Ausklappbewegung 15 wird daher auch das Türschloß aus einer Ruheposition in eine Arbeitsposition überführt.Moved during the fold-out movement 15 of FIG. 9, which has already been mentioned several times the assembly formed from the handle 40 and wing 30 together; it is transferred to the fold-out position 40 ', 30'. Firmly connected with this unit is a working arm 55, which also from the in Fig. 9 The rest position 55 shown in dash-dotted lines in its drawn solid line Working position 55 'is transferred. On this working arm 55, 55 'it is Lock linkage leading to a door lock, not shown, is connected, the Z. B. in the direction of arrow 56 of FIG. 9. By the fold-out movement 15 therefore also turns the door lock from a rest position transferred to a working position.

Nach Vollzug der Befestigungen bei 32, 42 kann dann die Baueinheit aus Flügel 30 und Griff 40 wieder in ihre strichpunktiert in Fig. 9 verdeutlichte Einklapplage zurückbewegt werden, wofür die bereits erwähnte Rückstellfeder 25 sorgt. Dann verschließen die an den beiden Griffenden 46, 47 von Fig. 2 und 3 ersichtlichen Endflächen ganz oder teilweise die beiden Durchbrüche 11, 12 im Türaußenblech 10, wobei Gummidichtungen od. dgl. gegenüber dem Türblech 10 zum Einsatz kommen. Normalerweise ist aber der zweite Durchbruch 12, wie Fig. 3 zeigt, größer bemessen, um, neben dem Griff 40, noch weitere Funktionsglieder 58, 59 setzen zu können, die in Fig. 3 nur strichpunktiert angedeutet sind. Es gibt also, neben der Baueinheit aus dem Griff 40 und dem Flügel 30, ein aus Fig. 3 und Fig. 1 ersichtliches Montagefeld 53 für zusätzliche Funktionsteile 58, 59, die dann den ganzen Durchbruch 12 abdecken. Zu diesen Funktionsgliedern gehört eine Schließzylinder-Baugruppe 59, die durch Schlüsselbetätigung ebenfalls auf das Türschloß einwirkt. Diese Baugruppe 59 sitzt in einer Stylingkappe 59, welche die Konturen des in seiner Einklapplage befindlichen Griffs 40 fortsetzen. Beide Funktionsglieder 58, 59 werden von der Türinnenseite 14 aus am Türaußenblech 10 montiert und verschließen dann auch den Rest des zweiten Durchbruchs 20. Insbesondere decken diese Funktionsglieder 58, 59 einen Zugang zu der zweiten Befgestigungsstelle 32, 42 ab. In der Einklapplage 30 der Baueinheit von Fig. 9 befindet sich nämlich diese Befestigungsstelle auf der Türinnenseite 14. Unbefugte können daher den Griff 40 von der Türaußenseite 13 aus nicht mehr ohne weiteres demontieren. Das ist aber für die berechtigte Person, die über einen Schlüssel Zugang zur Türinnenseite 14 hat, möglich.After completion of the fastenings at 32, 42, the assembly can then Wing 30 and handle 40 again in their dash-dotted lines illustrated in Fig. 9 Folded back position, for which the return spring already mentioned 25 worries. Then close at the two ends 46, 47 of the handle Fig. 2 and 3 apparent end faces, all or part of the two openings 11, 12 in the outer door panel 10, with rubber seals or the like opposite the door panel 10 are used. Usually it is second breakthrough 12, as shown in FIG. 3, dimensioned larger, in addition to the handle 40 to be able to set further functional members 58, 59, which are only indicated by dash-dotted lines in FIG. 3. So there is, besides the assembly of the handle 40 and the wing 30, one of Fig. 3 and 1 visible assembly field 53 for additional functional parts 58, 59, which then cover the entire opening 12. About these functional elements belongs to a lock cylinder assembly 59, which is operated by a key also acts on the door lock. This assembly 59 sits in one Styling cap 59, which the contours of the in its folded position Continue with handle 40. Both functional members 58, 59 are from the inside of the door 14 mounted on the outer door panel 10 and then close also the rest of the second breakthrough 20. In particular, these cover Functional members 58, 59 have access to the second mounting point 32, 42 from. 9 is located in the folded position 30 of the assembly namely this attachment point on the inside of the door 14. Unauthorized persons therefore the handle 40 is no longer readily available from the outside of the door 13 disassemble. But that is for the authorized person who has a key Has access to the inside of the door 14 possible.

In Fig. 10 bis 12 ist eine erste alternative Ausbildung der an der ersten Befestigungsstelle vorgesehenen Bauteile in schematischer Weise dargestellt. Zur Benennung gleicher Bauteile sind die gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bis 9 verwendet, weshalb insoweit die bisherige Beschreibung gilt. Es genügt, lediglich auf die Unterschiede einzugehen. 10 to 12 is a first alternative embodiment of the first Components provided attachment point shown in a schematic manner. To designate the same components, the same reference numerals as in first embodiment of FIGS. 1 to 9 used, which is why the previous description applies. Suffice it to the differences enter into.

Diese bestehen darin, daß der Drehzapfen 41 am zum Griff 40 gehörenden ersten Steg 21 einen ihn allseitig radial überragenden Vorsprung in Form eines hier rotationssymmetrischen Zapfenkopfes 57 aufweist. Diesem Drehzapfen 41 ist eine Öffnung 63, 64 mit schlüssellochartigem Öffnungsprofil zugeordnet. Dieser besteht aus einem engen Öffnungsbereich 63 und einem weiten Öffnungsbereich 64. Der weite Öffnungsbereich 64 ist größer als das Profil des Zapfenkopfes 57 dimensioniert. Daher kann die vorerwähnte Einsteckbewegung im Sinne des Pfeils 66 von Fig. 10 ohne weiteres ausgeführt werden. Dadurch kommt der Zapfenkopf 57 mit seiner dem Drehzapfen 41 zugekehrten Absatzfläche wieder hinter eine am Flügel 30 vorgesehene Innenschulter 34, die quer zur Richtung der Einsteckbewegung 66 verläuft. Diese Einsteckposition ist in Fig. 10 und 11 dargestellt. Auch im vorliegenden Fall können Leitmittel für eine definierte Winkelposition des Griffs 40 bei der Einsteckbewegung 66 sorgen, z.B. daß der Griff 40 z. B. die in Fig. 11 durch die Strichpunktlinie 67 bestimmte Winkellage einnimmt. Solche Leitmittel können zwischen dem Griff einerseits und dem Träger andererseits bzw. dem Flügel 30 andererseits angeordnet sein. Alternativ könnten dafür auch Umrißkonturen im Öffnungsprofil 64 und Zapfenkopf 57 vorgesehen sein.These consist in the fact that the pivot 41 belongs to the handle 40 first web 21 in the form of a radially projecting projection on all sides of a pin head 57 which is rotationally symmetrical here. This pivot 41 is an opening 63, 64 with a keyhole-like opening profile assigned. This consists of a narrow opening area 63 and a wide opening area 64. The wide opening area 64 is larger than the profile of the pin head 57 dimensioned. Therefore, the aforementioned Insertion movement in the direction of arrow 66 of FIG. 10 is easily carried out become. As a result, the pivot head 57 comes with its pivot 41 facing sales area again behind a provided on the wing 30 Inner shoulder 34 which extends transversely to the direction of the insertion movement 66. This insertion position is shown in FIGS. 10 and 11. Also in the present Case can guide for a defined angular position of the handle 40 during the insertion movement 66, e.g. that the handle 40 z. B. the 11 is determined by the chain line 67 determined angular position. Such guidance means can be between the handle on the one hand and the carrier on the other hand or the wing 30 on the other hand. alternative could also outline contours in the opening profile 64 and pin head 57 may be provided.

Nach der Einsteckphase von Fig. 10 und 11 schließt sich eine Verschiebungsphase der Baueinheit 40 im Sinne des Pfeils 65 von Fig. 11 an. Dadurch gelangt der Drehzapfen 41 in den vorerwähnten engen Öffnungsbereich 63 des Öffnungsprofils, was aus Fig. 12 zu erkennen ist. Dieser enge Öffnungsbereich 63 bildet dann die Drehaufnahme für die sich dann anschließende, durch den Pfeil 68 in Fig. 12 veranschaulichte Drehbewegung. Diese führt nun den Griff 40 wieder in eine durch die Hilfslinie 69 in Fig. 12 veranschaulichte endgültige Befestigungslage 69 am Flügel 30, wo die bereits im Zusammenhang mit dem vorausgehenden Ausführungsbeispiel erläuterten Teile 32, 42 der zweiten Befestigungsstelle wirksam werden. Bei der Drehung 68 ist also wieder die in Fig. 10 angedeutete Drehachse 35 zwischen dem Griff 40 und dem Flügel 30 wirksam.After the insertion phase of FIGS. 10 and 11, a displacement phase closes the assembly 40 in the direction of arrow 65 of FIG. 11. Thereby the pivot 41 reaches the aforementioned narrow opening area 63 of the opening profile, which can be seen from Fig. 12. This narrow opening area 63 then forms the rotary mount for the subsequent, Rotary movement illustrated by arrow 68 in FIG. 12. This now guides the handle 40 back into one through the auxiliary line 69 in FIG. 12 illustrated final mounting position 69 on wing 30, where the already explained in connection with the previous embodiment Parts 32, 42 of the second attachment point take effect. at rotation 68 is again the axis of rotation indicated in FIG. 10 35 effective between the handle 40 and the wing 30.

Während es sich beim ersten Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bis 9 an der ersten Befestigungsstelle 31, 41 um eine Dreh-Einrenkverbindung handelt, könnte man wegen der die zweite Bewegungsphase kennzeichnenden Verschiebung 65 beim zweiten Ausführungsbeispiel von Fig. 10 bis 12 von einer Schiebe-Einrenkverbindung der dortigen Befestigungsstelle 41, 63 sprechen.While it is in the first embodiment of FIGS the first fastening point 31, 41 is a rotary one-way connection, one could because of the shift characterizing the second phase of movement 65 in the second embodiment of FIGS. 10 to 12 of a sliding one-way connection of the attachment point 41, 63 there speak.

Eine dritte Variante der Erfindung ist in den Fig. 13 bis 15 gezeigt, die sich aus der Einrenkverbindung des zweiten Ausführungsbeispiels von Fig. 10 bis 12 ableiten läßt. Die Fig. 13 bis 15 beschreiben die analogen Verhältnisse, die vorausgehend, beim zweiten Ausführungsbeispiel, in den Fig. 10 bis 12 erläutert worden sind. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die vorausgehenden Ausführungsbeispiele verwiesen. Es genügt, lediglich auf die Unterschiede dieses dritten Ausführungsbeispiels gegenüber dem vorausgehenden einzugehen.A third variant of the invention is shown in FIGS. 13 to 15 resulting from the one-way connection of the second exemplary embodiment from FIG. 10 to 12 can be derived. 13 to 15 describe the analogous relationships, the preceding, in the second embodiment, in Figs. 10 to 12 have been explained. To avoid repetitions referred to the previous embodiments. It is enough, just to the differences of this third embodiment from that previous to enter.

Dieses dritte Ausführungsbeispiel ergibt sich, wenn man den zum Flügel 30 gehörenden Bauteil vom ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 bis 12 wegschneidet, weshalb dann der dortige weite Öffnungsbereich 64 im dritten Ausführungsbeispiel wegfällt. Der Flügel 30 umfaßt eine Gabelung 70, die zwischen zwei Gabelschenkeln 72 entsteht. Der vor der Gabelöffnung 73 befindliche Freiraum 74 dient als Durchlaß, um hier die erwähnte Einsteckbewegung 66 des Drehzapfens 41 auszuführen. Das ist in Fig. 13 und 14 gezeigt. Dann kommt es wieder zu einer Verschiebungsbewegung 65, wodurch der Zapfenkopf 57 in die Gabelöffnung 70 einfährt und dort bis zum Gabelgrund 71 gelangt. Der Gabelgrund 71 bildet die Drehaufnahme für den Drehzapfen 41 gemäß Fig. 15. Dort entsteht dann wieder die aus Fig. 13 ersichtliche Drehachse 35 für die in Fig. 5 angedeutete Drehbewegung 68 bis zur endgültigen Befestigungslage 69 des Griffs 40. This third embodiment arises when you look at the wing 30 belonging component from the first embodiment shown in FIG. 10 to 12 cuts away, which is why the wide opening area 64 there third embodiment is omitted. The wing 30 includes a fork 70, which arises between two fork legs 72. The one in front of the fork opening 73 located free space 74 serves as a passage to the above-mentioned insertion movement 66 of the pivot 41 to perform. That is in Fig. 13 and 14 are shown. Then there is a displacement movement again 65, whereby the pin head 57 moves into the fork opening 70 and there reached the fork base 71. The fork base 71 forms the rotary mount for the pivot 41 according to FIG. 15 13 shows the axis of rotation 35 for the rotary movement indicated in FIG. 5 68 to the final fastening position 69 of the handle 40.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Türblechdoor panel
1111: erster Durchbruchfirst breakthrough
1212: zweiter Durchbruchsecond breakthrough
1313: TüraußenseiteDoor outside
1414: TürinnenseiteInside of the door
1515: Teil der Ausklappbewegung (Fig. 9)Part of the unfolding movement (Fig. 9)
1616: Pfeil der Einsteckbewegung von 41 in 31Arrow of insertion movement from 41 to 31
16'16 ': Ausziehbewegung von 41 aus 31 (Fig. 5)Extending movement from 41 to 31 (Fig. 5)
1717: Hilfslinie für Winkellage von 40 (Fig. 1)Auxiliary line for angular position of 40 (Fig. 1)
1818: Pfeil der Drehbewegung von 40 (Fig. 1, 4)Arrow of the rotary movement of 40 (Fig. 1, 4)
1919: Hilfslinie der endgültigen Befestigungslage von 40 (Fig. 1)Guide line of the final attachment position of 40 (Fig. 1)
2020: Trägercarrier
2121: erster Steg an 40first bridge at 40
2222: zweiter Stegsecond bridge
2323: erster Abschnitt von 22 an 40first section from 22 to 40
2424: zweiter Abschnitt von 22 an 30second section from 22 to 30
2525: Drehfeder, Rückstellfeder für 40Torsion spring, return spring for 40
2626: Lagerachse von 20 für 30Bearing axis from 20 for 30
2727: Lagerstelledepository
2828: erste Befestigungsstelle von 20 an 10first attachment point from 20 to 10
2929: zweite Befestigungsstelle von 20 an 10second attachment point from 20 to 10
3030: Flügel (Einklapplage)Sash (folded position)
30'30 ': Ausklapplage von 30Folded out position from 30
3131: Teil der ersten Befestigungsstelle, DrehaufnahmePart of the first attachment point, shot
3232: Teil der zweiten Befestigungsstelle, Schraubaufnahme, SchlitzPart of the second attachment point, screw mount, slot
3333: Schlitzöffnung von 32Slot opening of 32
3434: Innenschulter an 30 (Fig. 5)Inner shoulder on 30 (Fig. 5)
3535: Drehachse aus 31, 41 (Fig. 5)Axis of rotation from 31, 41 (FIG. 5)
3636: Hilfslinie der Türebene (Fig. 3)Auxiliary line of the door level (Fig. 3)
3737: Gegenlagerstelle für 26Counter bearing for 26
3838: erster Drehanschlag an 30 bei 24first turning stop at 30 at 24
3939: zweiter Drehanschlag an 40 bei 23second turning stop at 40 at 23
4040: Griff (Einklapplage)Handle (folded position)
40'40 ': Ausklapplage von 40Folded out position of 40
4141: Teil der ersten Befestigungsstelle, DrehzapfenPart of the first attachment point, pivot
4242: Teil der zweiten Befestigungsstelle, SchraubelementPart of the second fastening point, screw element
4343: Gewindebolzen von 42Threaded bolt from 42
4444: Mutter auf 43 von 42Mother on 43 of 42
4545: konkave Bogenseite von 40concave arch side of 40
4646: erstes Griffende von 40first handle end of 40
4747: zweites Griffende von 40second handle end of 40
4848: mittlerer Bogenbereich von 40middle bow area of 40
4949: Bund an 21, Bundsegment (Fig. 5)Fret on 21, fret segment (Fig. 5)
5050: Einrenkverbindung zwischen 31, 41One-way connection between 31, 41
5151: erste Schließhälfte von 40, radialer Vorsprungfirst closing half of 40, radial projection

51'51 ': Verriegelungsposition von 51 (Fig. 4, 5)Locking position of 51 (Fig. 4, 5)
5252: andere Schließhälfte von 50, Radialausweitung von 31, Durchlaß für 51other locking half of 50, radial extension of 31, Passage for 51st
5353: Montagefeld (Fig. 1)Assembly field (Fig. 1)
5454: Absatzfläche an 24 für 44 (Fig. 7)Sales area at 24 for 44 (Fig. 7)
5555: Arbeitsarm an 30 (Ruhelage)Working arm at 30 (rest position)
55'55 ': Arbeitslage von 55 (Fig. 9)Working position of 55 (Fig. 9)
5656: Pfeil des SchloßgestängesArrow of the castle rod
5757: Zapfenkopf (Fig. 10, 13)Tenon head (Fig. 10, 13)
5858: Funktionsglied, Schließzylinder-BaugruppeFunctional element, locking cylinder assembly
5959: Funktionsglied, StylingkappeFunctional link, styling cap
6060: Rasthaltung zwischen 23, 24 (Fig. 6)Rest position between 23, 24 (Fig. 6)
6161: Rasterhebung von 30Grid elevation of 30
6262: Rastvertiefung von 30Rest of 30
6363: profilierte Öffnung, enger Öffnungsbereich (Fig. 11)profiled opening, narrow opening area (Fig. 11)
6464: profilierte Öffnung (weiter Öffnungsbereich)profiled opening (wide opening area)
6565: Pfeil der Verschiebung von 41 (Fig. 11)Arrow of displacement of 41 (Fig. 11)
6666: Pfeil der Einsteckbewegung von 41 (Fig. 10)Arrow of the insertion movement of 41 (FIG. 10)
6767: Hilfslinie der Winkellage von 40 (Fig. 11)Auxiliary line of the angular position of 40 (Fig. 11)
6868: Pfeil der Drehbewegung von 40 (Fig. 12)Arrow of the rotary movement of 40 (Fig. 12)
6969: Hilfslinie der endgültigen Befestigungslage von 40Guide line of the final fortification position of 40
7070: Gabelöffnung (Fig. 14)Fork opening (Fig. 14)
7171: Gabelgrund von 70, Drehaufnahme für 41Fork base of 70, swivel mount for 41
7272: Gabelschenkel von 70Fork leg from 70
7373: Gabelöffnung von 70Fork opening of 70
7474: Freiraum vor 73Free space before 73

Claims

An actuating device for a door lock, in particular for a vehicle lock, with a swing-mobile (15) handle (40) arranged on the outside (13) of the door,
with a support (20) which is capable of being fitted to the inside (14) of the door behind an outer door panel (10) and which comprises a bearing axle (26) extending substantially parallel to the door plane (36) for a wing (20) to be supported by said bearing axle in swing-mobile manner,
whereby the wing (20) possesses two fastening-points (31, 41; 32, 42) for the two ends (46, 47) of the handle (40) which is positioned on the outside (13) of the door in front of the outer door panel (10) and the wing (30) forms, together with the handle (40) fastened thereto, a jointly swing-mobile structural unit
which, in the region of the two fastening-points (31, 41; 32, 42) for the handle, possesses flanges (21, 22) which penetrate a through-hole (11, 12) in the outer door panel (10),
characterised in that
the first fastening-point which is provided on the first flange (21) is a pivot bearing consisting of a pivot pin (41) and a pivot socket (31),
the pivot axis (35) of which extends substantially perpendicular to the door plane (36) and determines an equidirectional insertion direction (16) of the pivot pin (41) into the pivot socket (31),
whereby in the course of insertion (16) of the pivot pin (41) into the pivot socket (31) the handle (40) is twisted about an angle (17) in relation to its final fastened position (19) on the wing (30),
in that on the free end of the pivot pin (41) at least one radial projection (51) is seated, to which a passage (52) on the pivot socket (31) is assigned, and the passage (52) allows passage of the projection (51) in the course of insertion of the pivot pin (41),
in that the pivot socket (31) - viewed in the direction of insertion - comprises behind the passage (52), extending transversely thereto, an inner shoulder (34)
which is engaged from behind by the projection (51) of the inserted pivot pin (42) and then makes the pivot bearing between the handle (40) and the wing (30) incapable of being axially detached,
in that the second fastening-point which is provided on the second flange (22) consists of two parts (32, 42), the one part (42) pertaining to the handle (40) and the other part (32) pertaining to the wing (30),
and the handle (40) on the outside (13) of the door is capable of being twisted so far in the pivot bearing (35) of its first fastening-point (31, 41) until the two parts (32, 42) of the second fastening-point are radially aligned with one another,
and in that the two aligned parts (32, 42) of the second fastening-point are then connected to one another and define the final fastened position (19) of the handle (40) on the wing (30).
Actuating device according to Claim 1, characterised in that the fork base (71) of a bifurcation (70) existing between two fork legs (72) forms the pivot socket,
in that the free space (74) in front of the fork opening (73) serves as a passage for the projection (57) in the course of insertion (66) of the pivot pin (41) until the projection (57) reaches a point axially behind the fork opening (70),
and in that the handle (40) which is located on the outside (13) of the door is displaced (65) so far until the pivot pin (41) is moved into the bifurcation (70) and until its radial projection (57) engages at least one of the two fork legs (72) from behind,
whereby the fork leg (72) then forms the inner shoulder for the pivot bearing which is incapable of being axially detached.
Actuating device according to Claim 2, characterised in that the bifurcation (70) extends substantially parallel to the door plane (36) and its fork opening (73) is directed away from the second fastening-point (32, 42) between the handle (40) and the wing (30),
and in that the pivot pin (41) moves towards the second fastening-point (32, 42) in the course of the displacement (65) in the bifurcation (70).
Actuating device according to one or more of Claims 1 to 3, characterised in that the pivot pin (41) with its radial projection (51), on the one hand, and the pivot socket (31) with its passage (52) for the projection (51), on the other hand, are the two complementary closing halves of a latching connection (50),
and in that the latching movement of the two closing halves is a movement sequence consisting of two movement phases (16, 18),
the first movement phase of which is the insertion movement (16) between the pivot pin (41) and the pivot socket (31).
Actuating device according to Claim 4, characterised in that an opening (63, 64) with a keyhole-like opening profile, which comprises a narrow opening region (63) and a wide opening region (64), is assigned to the pivot pin (41),
whereby the narrow opening region (63) forms the pivot socket, whereas-the wide opening region (64) generates the passage for the projection (57) of the pivot pin (41),
in that the second movement phase is a displacement (65) which transfers the pin (41) out of the wide opening region (64) into the narrow opening region (63).
Actuating device according to Claim 5, characterised in that the displacement (65) is linear,
and in that the narrow opening region (63) of the opening profile is located closer to the second fastening-point (32, 42) of the handle (40) than the wide opening region (64).
Actuating device according to Claim 5 or 6, characterised in that in the course of insertion (66) and/or displacement (65) of the pivot pin (41) in the opening (63, 64) the handle (40) is located in an angular position (67) in relation to its final fastened position (69) on the door, which is determined by guide means,
and in that the guide means release the handle (40) for the rotation only after execution of the latching movement (66, 65).
Actuating device according to Claim 7, characterised in that the angle-determining guide means are arranged between the handle (40), on the one hand, and the support (20) or the wing (30), on the other hand.
Actuating device according to Claim 7 or 8, characterised in that the angle-determining guide means consist of outline contours in the opening (63, 64), on the one hand, and from the pivot pin (41) or the radial projection (57) thereof, on the other hand.
Actuating device according to one or more of Claims 1 to 9, characterised in that the radial projection on the pivot pin consists of a terminally arranged, widened pin head (57).
Actuating device according to Claim 10, characterised in that the pin head (57) is substantially rotationally symmetrical relative to the axis of the pivot pin (41).
Actuating device according to Claim 4, characterised in that the passage for the projection (51) consists of a radial widening (52) of the pivot socket (31) and the radial widening (52) is formed so as to match the outline profile of the radial projection (51),
in that the outline profile of the projection (51) - viewed in the final fastened position (19) of the handle (40) on the wing (30) - is rotationally offset in relation to the radial widening (52) by the angle that is required for the rotation (18) of the handle (40) until the two parts of the second fastening-point (32, 42) are radially aligned,
and in that this rotation (18) is at the same time the second movement phase of the latching movement.
Actuating device according to one or more of Claims 1 to 12, characterised in that at least one portion of the flange (21) pertaining to the first fastening-point (31, 41) is a fixed component of the handle (40) and forms with the latter a continuous handle/flange combination.
Actuating device according to Claim 13, characterised in that the flange (21) of this combination supports the pivot pin (41) on its free end and, for the purpose of mounting the handle on the wing (30), is capable of being inserted (16) from the outside (13) of the door right through the through-hole (11) in the outer door panel (10) as far as the inside (14) of the door.
Actuating device according to one or more of Claims 1 to 14, characterised in that at least one segment (24) of the other flange (22) pertaining to the second fastening (32, 42) is a fixed component of the wing (30) and forms an asymmetrical wing assembly (24, 30), and in that - after the support (30) has been fitted to the inside of the door - said flange segment (24) of the wing assembly (24, 30) - at least in the swung-out position (30') thereof - reaches the outside (13) of the door with the fastening part (32) of the second fastening-point located thereon.
Actuating device according to one or more of Claims 1 to 15, characterised in that in the swung-in position. of the swing-mobile structural unit marking the rest position the second fastening-point (32, 42) existing between the handle (40) and the wing (30) reaches the inside (14) of the door.
Actuating device according to one or more of Claims 1 to 16, characterised in that the support (20) adjacent to the location where the second fastening-point (32, 42) between the handle (40) and the wing (30) is accessible in the swung-out position (30', 40') from the outside (13) of the door comprises a mounting bay (53) for at least one further functional member (58, 59) such as a closing-cylinder assembly (58) with its styling cap (59),
in that the fitting of the functional members (58, 59) is undertaken from the inside (14) of the door,
and in that the fitted functional members (58, 59) make the second fastening-point (32, 42) inaccessible from the outside (13) of the door and/or cover it.
Actuating device according to Claim 17, characterised in that the functional member (59) consists of a blind styling cap for non-lockable versions of the door lock.
Actuating device according to one or more of Claims 1 to 18, characterised in that the second flange (22) consists of two sections (23, 24), the one section (23) being seated on the handle (40) and the other section (24) being seated on the wing (30),
and in that each one of the two fastening means (32, 42), which are complementary to one another, of the second fastening-point is integrated at the ends of the sections.
Actuating device according to Claim 19, characterised in that one flange section, in particular the flange section (23) on the handle side, comprises a screw element (43, 44) by way of fastening means,
whereas a screw-element socket (32) acting as matching fastening means is seated on the other flange section, in particular on the flange section (24) on the wing side.
Actuating device according to Claim 20, characterised in that the screw element consists of a stationary threaded bolt (43) with a nut (44) capable of being screwed thereon,
and in that the screw-element socket consists of a slot (32) which is open (33) at one end, the slot opening (33) pointing in the direction of rotation (18) of the handle (40).
Actuating device according to one or more of Claims 19 to 21, characterised in that the two sections (23, 24) of the flange (22) comprise between themselves rotational stops (38, 39) which limit the rotation (18) of the handle (40) between its angular position (17) in the course of insertion (16) and its final fastened position (19) on the wing.
Actuating device according to one or more of Claims 19 to 22, characterised in that the two sections (23, 24) of the second flange (22) comprise between themselves the two complementary elements of a catching device (60), namely a catching elevation (61) on the one flange section (23) and a catching depression (62) on the other flange section (24),
and in that in the rotational end position, radially aligned with one another, of the handle (40) in relation to the wing (30) the two elements (61, 62) of the catching device (60) are snapped into one another and guarantee a temporary fastened position (19) of the handle (40) on the wing (30).
Actuating device according-to one or more of Claims 1 to 23, characterised in that the swing-mobile handle (40) is of arcuate design and leaves a passage for a human hand on its concave arched side (45) facing the outer door panel (10),
and in that for the swinging movement (15) the central arched region (48) of the handle (40) can be encompassed by a human hand in the manner of a pull handle.