DE10052262A1 - Assembly for ripping textile materials, to recover usable fibers, has a rotating drum within a housing both fitted with structured and overlapping ripping tools within a suction air flow to extract fibers while waste drops down - Google Patents

Assembly for ripping textile materials, to recover usable fibers, has a rotating drum within a housing both fitted with structured and overlapping ripping tools within a suction air flow to extract fibers while waste drops down

Info

Publication number
DE10052262A1
DE10052262A1 DE2000152262 DE10052262A DE10052262A1 DE 10052262 A1 DE10052262 A1 DE 10052262A1 DE 2000152262 DE2000152262 DE 2000152262 DE 10052262 A DE10052262 A DE 10052262A DE 10052262 A1 DE10052262 A1 DE 10052262A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
housing
ripping
tools
tearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000152262
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Wuestenberg
Ulrich Theobald
Marcus Weis
Olaf Bloecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2000152262 priority Critical patent/DE10052262A1/en
Publication of DE10052262A1 publication Critical patent/DE10052262A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G11/00Disintegrating fibre-containing articles to obtain fibres for re-use
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/66Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

To rip apart textile materials, for the recovery of useful fibers, a vertical drum (1) is within a cylindrical housing (2). The ripping tools (5,6) are at the drum and the housing as conventional pins on pin boards and also plates with ripping teeth and spacer plates clamped together. The ripping pins or teeth overlap from the drum and housing, without contact, so that the material is ripped along the housing periphery and over the whole drum height. To rip apart textile materials, for fiber recovery, a targeted air flow is generated by suction from above and the drum rotation, so that the released fibers move upwards in a spiral path through the ripping zone between the drum and the housing. The loosened matter is separated into heavy waste which drops through gravity and free fibers which are extracted at the top. The level of the separation between waste and usable fibers is set by the rotary speed of the drum and the strength of the suction air flow. Free ripping zones are at the housing, in addition to the ripping tools, to give a deflection to the material through a structured air flow at the rippers, with an additional suction action on the loosened fibers. The ripping tools, and their intervals, are selected over the height of the ripping zone according to the level of separation required in the material, and the ripping tools are deployed around the housing and drum according to the recovered fiber quality. The gaps between the ripping tools, and their overlap, can be varied according to the nature of the material being worked, and can allow for a space without a ripping action. The height of the ripping zone is set according to the nature of the material to be reduced to fibers. The shape of the drum can be a cone, instead of a cylinder, with a reducing diameter tapering upwards, in a conical housing where the diameter increases upwards. The side feed for the material can be at an adjustable height through the feed shaft (9) at the housing, and the material feed path can be set from a radial line to the drum to a tangent at the drum. The waste matter is collected at the bottom of the assembly, under the drum, to be separated by a sieve (10). The suction is applied from above, as a ring over the drum, through the whole ripping free zone.. By a selective closure of the separate suction openings, a targeted air flow can be directed through the ring sectors. The suction can also be applied at the upper end of the housing at a tangent to the drum rotation. A number of air suction openings are at the lower part of the housing, which can be closed selectively. The ripping tools are mounted at the drum and the housing by specially-designed trapezoid clamping bars, secured by external screw bolts through the housing without dismantling the drum. An Independent claim is included for the ripping tools, as plates with ripping teeth and spacer plates. Preferred Features: The shape of the ripping teeth is set according to the nature of the material and the stresses. They are clamped in place by two threaded rods through two drillings in the ripping and spacer plates. The ripping tools have trapezoid flanks to be secured at the housing and the drum by trapezoid clamping bars.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum Auflösen (Auffasern) von Faserstoffen, wie Vliese, Textilien und Teppiche, sowie von Naturmaterialien wie Hanf, Flachs, Jute u. a., in eine Faserfraktion (Wirrfasern) und eine Restfraktion, welche überwiegend kurzfaserhaltige und nichtfaserhaltige Bestandteile enthält. Die Gewinnung einer großen Menge an sauberen und möglichst langen Fasern steht dabei im Vordergrund.The invention relates to a method and a plant for dissolving (unraveling) fibrous materials, such as fleeces, textiles and carpets, as well as natural materials such as hemp, flax, jute and the like. a., in a fiber fraction (tangled fibers) and a residual fraction, which predominantly contains short fibers and contains non-fiber components. Obtaining a large amount of clean and The longest possible fiber is in the foreground.

Die beiden Fraktionen (Fasern und Reststoffe) entstehen durch das Herauslösen der Fasern aus ihrem Verbund. Bei Textilien, wie zum Beispiel Teppichen, bestehen die Reststoffe (der Nichtfaseranteil) vorwiegend aus Binder- und Beschichtungsmaterialien, sowie bei Altteppichen aus einem erheblichen Schmutzanteil. Der Nichtfaseranteil beträgt bei Teppichen bis zu 60%. Deshalb kann für stark belastete Textilien eine Vorreinigung sinnvoll sein. Bei Naturstoffen wie Hanf, Flachs oder Jute bestehen die Reststoffe hauptsächlich aus dem Holzanteil des Pflanzenstängels.The two fractions (fibers and residues) are created by removing the fibers from their association. In the case of textiles, such as carpets, the residual materials (the Non-fiber content) mainly from binder and coating materials, as well as old carpets from a considerable amount of dirt. The non-fiber content of carpets is up to 60%. Therefore, pre-cleaning can be useful for heavily used textiles. With natural substances like Hemp, flax or jute consist mainly of the wood content of the Plant stem.

Bekannte Reißanlagen bestehen üblicherweise aus einem Einzugsförderer für das Aufgabematerial, einem Einzug, einem mit Stiften versehenen Tambour mit Gehäuse, einem Austrag für die Reststoffe und einem Austrag für Fasern (z. B. DE 29 12 158).Known tear systems usually consist of a feed conveyor for the Feed material, a feeder, a drum with pins and housing, a Discharge for the residues and a discharge for fibers (e.g. DE 29 12 158).

Während der Einzugsförderer die Zufuhr des Aufgabematerials (Reißgutes) regelt, dient der Einzug dazu, das Reißgut dem Reißtambour kontinuierlich zuzuführen und so lange fest zu halten, bis die Reißwerkzeuge des Reißtambours in das Material eingedrungen sind und den Verbund aufgerissen haben. Durch den Einzug haben diese Maschinen lediglich eine nahezu linienförmige Eingriffszone, in der die Auflösung des Reißgutes erfolgt. Der Reißtambour selbst besteht aus einer sich schnell drehenden Trommel, die auf ihrem Umfang mit Reißwerkzeugen besetzt ist. Üblicherweise ist der Tambour liegend angeordnet und von einem Gehäuse umgeben, welches so gestaltet ist, dass möglichst nur Fasermaterial in Umfangsrichtung mitgeführt wird, während noch unaufgelöste Anteile unter Wirkung der Fliehkraft radial, durch eine Öffnung im Gehäuse herausgeschleudert werden.While the feed conveyor regulates the feed of the feed material (tearing material), the serves Moving in to feed the shredded material continuously to the shredded reel and keep it closed for so long hold until the tearing tools of the tearing drum have penetrated the material and the Have torn open composite. By moving in, these machines only have one line-shaped engagement zone in which the tear material is dissolved. The tearing drum itself consists of a rapidly rotating drum, the circumference with tear tools is busy. The drum is usually arranged horizontally and by a housing surrounded, which is designed so that, if possible, only fiber material in the circumferential direction is carried along while still unresolved portions under the effect of centrifugal force radially an opening in the housing is thrown out.

Die Fasern werden üblicherweise durch einen Luftstrom abgesaugt, der durch die schnelle Umdrehung des Tambours, sowie durch eine zusätzliche Absaugung erzeugt wird. Die Abscheidung der Reststoffe, sowie die Absaugung des Faseranteils erfolgt üblicherweise tangential zur Rotationsrichtung. Die Fasern gelangen anschließend in einen Kasten mit Siebtrommel, wo sie entstaubt werden. Je nach gewünschtem Auflösungsgrad wird das abgezogene Fasermaterial einer oder mehreren weiteren Reißstufen zugeführt, die nach dem gleichen Prinzip arbeiten. Häufig werden bei industriellen Anlagen bis zu 6 Reißtamboure, d. h. bis zu 6 Reißstufen, hintereinandergeschaltet. Dies ist natürlich mit erheblichen Investitions- und Betriebskosten verbunden.The fibers are usually sucked off by an air flow, which by the fast Rotation of the drum, as well as generated by an additional suction. The Separation of the residues, as well as the extraction of the fiber portion usually takes place tangential to the direction of rotation. The fibers then go into a box Sieve drum, where they are dusted. Depending on the desired degree of resolution, this will be stripped fiber material fed to one or more further tearing stages, which after the work on the same principle. Often in industrial plants up to 6 reel spools, i.e. H. up to 6 tear levels, connected in series. Of course, this involves considerable investment and operating costs.

Verschiedene Ausführungsformen dieses Prinzips beziehen sich überwiegend auf Peripherieeinrichtungen, wie z. B. eine vereinfachte Pitzenrückführung (DE 32 02 156 A1), eine besondere Absaugung, die bereits in das den Tambour umgebende Gehäuse integriert wird (DE 29 38 169 A1), auf einen neuartigen Tambour (DT 25 44 291 A1) oder Reißwerkzeuge (DT 27 00 496 A1). Die industriell eingesetzten, bekannten Reißanlagen wurden überwiegend für Alttextilien entwickelt. Sie weisen mehrere strukturelle Nachteile auf:
Various embodiments of this principle relate mainly to peripheral devices, such as. B. a simplified tip return (DE 32 02 156 A1), a special suction, which is already integrated in the housing surrounding the drum (DE 29 38 169 A1), on a new type of drum (DT 25 44 291 A1) or tear tools (DT 27 00 496 A1). The industrially used, known tearing systems were mainly developed for used textiles. They have several structural disadvantages:

  • - Es ist ein spezieller Einzug erforderlich, der das Rohmaterial temporär fixiert und der separat angetrieben und gesteuert werden muss.- A special feed is required which temporarily fixes the raw material and which must be driven and controlled separately.
  • - Bei Materialien (wie z. B. Teppichböden) mit einem hohen Nichtfaseranteil, ist ein frühzeitiges Abtrennen einer möglichst großen Menge des nicht faserhaltigen Anteils wichtig, was mit diesen Maschinen nur schwierig oder gar nicht möglich ist.- For materials (such as carpets) with a high non-fiber content, is a early removal of the largest possible amount of the non-fibrous portion important what is difficult or not possible with these machines.
  • - Um eine gute Faserqualität mit hohem Auflösungsgrad zu erhalten, sind meist mehrere Reißstufen erforderlich (in der Regel 4 bis 6 Reißstufen), was mit erheblichen Kosten verbunden ist.- In order to obtain good fiber quality with a high degree of resolution, there are usually several Tear levels required (usually 4 to 6 tears levels), which involves considerable costs connected is.
  • - Die freigelegten Fasern werden üblicherweise durch alle Reißstufen transportiert, auch wenn ein großer Teil bereits in einer vorherigen Reißstufe vollständig aus dem Verbund herausgelöst wurde.- The exposed fibers are usually transported through all tearing stages, too if a large part is completely out of the composite in a previous tearing stage was released.

Bei der Erfindung DE 196 21 916 A1 wird auf einen speziellen Einzug verzichtet. Die Beschickung der Maschine mit Reißgut erfolgt durch einen, über dem Tambour angeordneten Schacht. Anstelle des "Geführten Reißens" an einem speziellen Einzug wird erfindungsgemäß ein "Freies Reißen" durchgeführt, bei dem die in Reihen angeordneten Reißstifte von Tambour und Gehäuse, ohne sich zu berühren ineinander kämen, um das zu reißende Material zwischen den feststehenden und den rotierenden Nagelreihen hindurchzuziehen und dabei aufzulösen. Der Ort des Eingriffes ist bei dieser Art der Auflösung nicht mehr exakt definiert, sondern er vollzieht sich entlang eines größeren Bereiches, nämlich dem mit Reißstiften besetzten Teil des Gehäuses. Dies bedeutet eine Abkehr vom Prinzip des Reißens an einer Reiß- oder Eingriffslinie, hin zu einem Reiß- bzw. Eingriffsbereich. Das in DE 196 21 916 A1 beschriebene Anwendungsbeispiel besitzt jedoch noch einige Nachteile:
In the invention DE 196 21 916 A1, a special feed is dispensed with. The machine is loaded with shredded material through a shaft arranged above the reel. Instead of "guided tearing" on a special feeder, a "free tearing" is carried out according to the invention, in which the tambour and housing tearing pins arranged in rows would come into contact with one another without touching the material to be torn between the fixed and the rotating nail rows to pull through and thereby dissolve. With this type of resolution, the location of the intervention is no longer exactly defined, but rather takes place along a larger area, namely the part of the housing that is covered with drawing pins. This means a departure from the principle of tearing at a tear or engagement line towards a tear or engagement area. However, the application example described in DE 196 21 916 A1 still has some disadvantages:

  • - Die Absaugung und damit der Austrag der Faserfraktion in Rotationsrichtung des Tambours bringt zwangsläufig ein Mitabsaugen von Aufgabematerial, bzw. von unvollständig aufgelöstem Material mit sich. Damit scheint eine ausreichende Trennung der Faserfraktion von den Reststoffen innerhalb einer Reißstufe kaum möglich.- The suction and thus the discharge of the fiber fraction in the direction of rotation of the drum brings inevitably a suction of feed material, or incomplete dissolved material with it. So there seems to be an adequate separation of the fiber fraction hardly possible of the residues within a tearing stage.
  • - Die gewünschte schwerkraftunterstützte Separation der Reststoffe wird durch die Rotationsbewegung des Tambours gestört, so dass eine frühzeitige Abtrennung der Reststoffe behindert wird.- The desired gravity-assisted separation of the residues is achieved by the Rotational movement of the drum disrupted, so that an early separation of the Residues is hindered.
  • - Die in Belagbretter eingebrachten, Standard-Reißstifte halten den hohen Belastungen vielfach nicht stand, insbesondere dann nicht, wenn verstärkte Textilien oder Fremdstoffe von den Werkzeugen erfasst werden. - The standard drawing pins inserted into the covering boards keep the high loads often did not stand, especially not when reinforced textiles or foreign substances are captured by the tools.  
  • - Bei der üblichen Art der Reißwerkzeugbefestigung ist ein Austausch der Werkzeuge sehr zeitaufwendig und meist nicht ohne Demontage der Reißmaschine möglich.- With the usual type of tear tool attachment, it is very important to replace the tools time consuming and usually not possible without disassembling the tearing machine.
  • - Bei der üblichen Bestiftung der Belagbretter ist eine Variation der Stiftabstände innerhalb eines Tambours nicht möglich.- With the usual pinning of the covering boards, there is a variation in the pin spacing within a reel is not possible.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin ein Verfahren und eine Reißanlage zu entwickeln an die folgende Anforderungen gestellt werden:
The object of the invention is to develop a method and a tearing system to which the following requirements are made:

  • - Einfacher Anlagenaufbau, durch Auflösung von Textilien bzw. faserhaltiger Naturstoffe in möglichst einer Reißstufe.- Simple system construction, by dissolving textiles or fiber-containing natural substances in if possible a tear step.
  • - Berücksichtigung der spezifischen Materialeigenschaften (Volumen und Gewicht), sowie der Massen- und Strömungskräfte bei der Bewegung des Reißgutes in der Reißmaschine.- Taking into account the specific material properties (volume and weight), as well as the Mass and flow forces when moving the material to be broken in the tearing machine.
  • - Entwicklung von Reißwerkzeugen, die auch einer höheren Reißbeanspruchung über längere Zeit stand halten und den auftretenden Belastungen, sowie den Anforderung nach einfacher Austauschbarkeit, Wartungsfreundlichkeit und Variabilität des Reißwerkzeuges gerecht werden.- Development of tear tools that also have a higher tear load withstand a long time and the occurring loads, as well as the requirement easy interchangeability, ease of maintenance and variability of the tear tool satisfy.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Reißtambour vertikal (stehend) angeordnet wird, und die Fasern entgegen der Schwerkraft vertikal nach oben und quer zur Rotationsbewegung abgesaugt werden. Die Anlage funktioniert nach dem Prinzip des "Freien Reißens". Die Zufuhr des Reißgutes befindet sich seitlich etwa in Mitte des Reißtambours und erfolgt wahlweise radial bis tangential zur Rotationsbewegung des Tambours, durch einen in Umfangsrichtung schräg anstellbaren Zuführschacht. Die Reißwerkzeuge des Tambours erfassen das Reißgut, ziehen es in die Maschine und fördern es in Umfangsrichtung durch das mit Reißwerkzeugen besetzte Gehäuse. Da die Reißwerkzeuge des Tambours sich mit den auf dem Gehäuse angeordneten Reißwerkzeugen überdecken, entsteht eine Kämmbewegung, die zur Auffaserung (dem Reißen) des Aufgabematerials führt. Die Überdeckung kann je nach Reißgut in einem bestimmten Bereich variiert werden; auch eine negative Überdeckung ist möglich. Tambour und Gehäuse können zylindrisch oder konisch ausgeführt werden. Eine konische Ausführung von Tambour (nach oben hin verjüngend) und/oder Gehäuse (nach oben hin erweiternd) hat den Vorteil, dass für die voluminöse Faserfraktion ein größerer Strömungsquerschnitt zur Verfügung steht, verbunden allerdings mit einem erhöhten fertigungs­ technischem Aufwand.According to the invention, this object is achieved in that the tearing drum is vertical (standing) is arranged, and the fibers against gravity vertically upwards and across Rotational movement are sucked off. The system works on the principle of "outdoors Tearing ". The supply of the torn material is located approximately in the middle of the tearing drum and is carried out either radially or tangentially to the rotational movement of the reel, using an in Circumferential direction of the feed chute. The tearing tools of the drum capture the material to be shredded, pull it into the machine and convey it through the circumference housing with tear tools. Because the tearing tools of the reel match up with the cover tearing tools arranged in the housing, a combing movement occurs, which leads to unraveling (tearing) of the feed material. The coverage may vary Shredded material can be varied within a certain range; is also a negative coverage possible. Drum and housing can be cylindrical or conical. A conical design of drum (tapering upwards) and / or housing (upwards expanding) has the advantage that a larger one for the voluminous fiber fraction Flow cross-section is available, but associated with an increased manufacturing technical effort.

Der Umfangsbewegung des Reißgutes durch die Tambourrotation wird nach der Auflösung eine Vertikalbewegung nach oben, bzw. nach unten überlagert. Das faserreiche Material mit einer relativ großen Oberfläche bewegt sich aufgrund der überlagerten Absaugung, schraubenförmig nach oben, das spezifisch schwerere, faserarme Material aufgrund der Schwerkraft schraubenförmig nach unten. Es wird dort nach passieren eines Siebes aufgefangen und aus der Maschine abgeführt. Durch eine einstellbare Absaugung lässt sich die Vertikalbewegung des faserreichen Materials gezielt verändern, wodurch auch die Reinheit und Qualität der gewonnen Fasern beeinflusst werden kann. Ungenügend aufgelöstes und damit spezifisch schwereres Fasermaterial bleibt so lange im Reißbereich, bis nahezu alle Reststoffe aus dem Verbund gelöst wurden. Hierdurch wird eine Faserqualität erreicht, die in konventionellen Anlagen nur mit mehreren Reißstufen und damit mehreren Reißtambouren, möglich ist. Zusätzlich lässt sich die Qualität des Separations- und Reißprozesses durch speziell angeordnete Reißwerkzeuge, z. B. eine feiner oder gröber werdende Bestiftung in Richtung der Absaugung, nochmals verbessern.The circumferential movement of the tearing material through the drum rotation becomes one after the dissolution Vertical movement upwards or downwards superimposed. The fiber-rich material with a relatively large surface moves due to the superimposed suction, helical up, the specifically heavier, low-fiber material due to gravity helical down. It is caught there after passing a sieve and out of the machine. The vertical movement can be adjusted with an adjustable suction change the fiber-rich material in a targeted manner, which also improves the purity and quality of the  obtained fibers can be influenced. Insufficiently resolved and therefore specific heavier fiber material remains in the tear area until almost all residues from the Composite were solved. This achieves fiber quality that is conventional Systems with only several tearing levels and therefore several tearing reels are possible. In addition, the quality of the separation and tearing process can be specially arranged tear tools, e.g. B. a finer or coarser foundation in the direction of Suction, improve again.

Zur Verbesserung der Standfestigkeit der Reißwerkzeuge können diese erfindungsgemäß in Umfangsrichtung verstärkt ausgeführt werden. Die verstärkt ausgeführten Reißwerkzeuge bestehen aus einzelnen Reißzähnen in Plättchenform mit einer definierten auf das Reißgut angepassten, beanspruchungsoptimierten Reißzahngeometrie. Die Reißplättchen mit Reiß­ zähnen werden mit in ihrer der Breite variabel ausführbaren Distanzplättchen zu erfindungsgemäß neuartigen Reißwerkzeugen verbunden, so dass dadurch ein unterschiedlicher Abstand und eine unterschiedliche Ausführung der Reißzähne über der Tambourhöhe realisiert werden kann und die Reißzähne durch die erfindungsgemäße Konstruktion im Schadensfall auch einzeln ausgetauscht werden können. Die trapezförmigen neuartigen Reißwerkzeuge werden mit ebenfalls trapezförmigen Spannleisten auf dem Tambour bzw. auf dem Gehäuse befestigt.To improve the stability of the tearing tools, they can be used according to the invention in Circumferential direction are reinforced. The reinforced tear tools consist of individual fangs in platelet form with a defined on the material to be broken adapted, stress-optimized tooth geometry. The tear plates with tear teeth are made with spacer plates that are variable in width novel tear tools connected according to the invention, so that a different spacing and a different design of the fangs over the Drum height can be realized and the fangs by the invention Construction can also be replaced individually in the event of damage. The trapezoidal Novel tear tools are also with trapezoidal clamping bars on the Drum or attached to the housing.

Die Erfindung wird anhand eines nicht begrenzenden Anwendungsbeispieles, unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen ausführlicher beschrieben. Es zeigen:The invention is based on one limiting application example, with reference to the accompanying drawings described in more detail. Show it:

Fig. 1 ein Verfahrensschema der Reißanlage Fig. 1 shows a process diagram of the tearing system

Fig. 2 die Reißmaschine in der Vorderansicht (Vollschnitt) Fig. 2, the tensile machine in the front view (full cut)

Fig. 3 die Reißmaschine in der Draufsicht (Vollschnitt) Fig. 3, the tensile machine in the plan view (full cut)

Fig. 4 eine schematische Darstellung des Reiß- bzw. Separationsvorganges über der Tambourhöhe Fig. 4 is a schematic representation of the tearing or separation process over the drum height

Fig. 5 eine schematische Darstellung der Anordnung von Reißfreiräumen und der sich ergebenden Strömungsverhältnisse über den Umfang Fig. 5 is a schematic representation of the arrangement of tear spaces and the resulting flow conditions over the circumference

Fig. 6 neuartige Reißzähne in perspektivischer Darstellung Fig. 6 novel fangs in a perspective view

Fig. 7 den Zusammenbau eines neuartigen Reißwerkzeuges in plättchenbauweise Fig. 7 shows the assembly of a novel tearing tool in plate construction

Fig. 8 eine neuartige Befestigungsmöglichkeit für Reißwerkzeuge auf dem Tambour und dem Gehäuse mit Hilfe von Spannleisten Fig. 8 shows a new way of fastening tear tools on the reel and the housing with the help of clamping bars

In Fig. 1 ist das Verfahrensschema der Reißanlage in welchem die verschiedenen Anlagenteile und der Materialfluss zu erkennen sind dargestellt. Die Zuführung des faserhaltigen Rohmateriales erfolgt über eine Zuführeinrichtung [I], welche eine kontinuierliche, weitgehend automatisierte Zuführung des Aufgabemateriales (Reißgutes) in die eigentliche Reißmaschine [II] erlaubt. Das Reißgut wird in der Reißmaschine aufgelöst und dabei in Reststoffe (im wesentlichen nicht faserhaltige Bestandteile und Schmutz) welche unten aus der Maschine herausgeführt werden und in den Faseranteil, welcher über einen Luftstrom aus der Maschine abgesaugt wird, getrennt. Die Transportluft wird unterhalb des Reißbereiches aus der Umgebung angesaugt. Sie durchströmt den gesamten Reißbereich. Durch die Variation der Position und der Größe der Luftansaugöffnungen (13) lässt sich die Durchströmung des Reißbereiches beeinflussen. Der Luftstrom wird erzeugt durch ein Gebläse [V], welches die durch einen Staubabscheider [IV] gereinigte Luft wieder an die Umgebung abgibt. Die mit dem Luftstrom abgesaugten Fasern werden bereits vorher in einem speziellen Faserabscheider [III] aus dem Luftstrom abgetrennt.In Fig. 1, the process scheme of the slide system can be seen in which the various system components and the flow of material are shown. The fiber-containing raw material is fed via a feed device [I], which allows a continuous, largely automated feed of the feed material (torn material) into the actual tearing machine [II]. The torn material is broken up in the tearing machine and separated into residues (essentially non-fibrous components and dirt) which are led out of the bottom of the machine and into the fiber portion that is sucked out of the machine via an air stream. The transport air is sucked in from the environment below the tear area. It flows through the entire tear area. The flow through the tear area can be influenced by varying the position and size of the air intake openings ( 13 ). The air flow is generated by a fan [V], which releases the air cleaned by a dust separator [IV] back into the environment. The fibers sucked off with the air flow are previously separated from the air flow in a special fiber separator [III].

In Fig. 2 und 3 ist die eigentliche Reißmaschine [II] mit dem stehend angeordneten Tambour detailliert dargestellt. Zum Auflösen des Reißgutes wird eine durch einen Elektromotor (8) angetriebene, rotierende Trommel (Tambour) (1), die mit aufgespannten Reißwerkzeugen (5) bestückt ist, benutzt. Wesentlicher Unterschied zu bisherigen Anlagen ist die vertikale (stehende) Anordnung des Tambours (1) im Gehäuse (2), welches ebenfalls mit Reißwerkzeugen (6), aber auch mit definiert gestalteten Freiräumen (12) versehen ist. Das Aufgabematerial, bei großflächigen Materialien möglichst in vorzerkleinertem Zustand, wird durch den Zuführschacht (9) zugeführt. D. h. die dosierte Aufgabe des aufzulösenden Reißgutes erfolgt von der Seite, manuell oder automatisiert. Es wird dazu prinzipiell kein besonderer Einzugsförderer benötigt, er kann jedoch zur Vergleichmäßigung der Zuführung des Aufgabematerials sinnvoll sein. Die Höhe und Richtung der Zuführung bezogen auf den Tambour kann je nach Art des Reißgutes verschieden sein. Die Fig. 4 und 5 stellen den in der Anlage stattfindenden Reißprozess dar. Das zugeführte Reißgut (G) wird von dem umlaufenden Tambour (1) erfasst und entlang, des den Tambour umgebenden Gehäuses (2), gefördert. Durch ein komplexes Zusammenwirken der Kräfte, infolge Absaugströmung, Schwerkraft und Zentrifugalkraft auf das Reißgut, stellt sich eine schraubenförmige Förderbewegung des Fasermaterials vom Zuführschacht (9) bis nach oben zur Absaugung (3) hin ein. Die Reststoffe (R) werden von den Fasern durch den Reißvorgang getrennt und wandern durch Einwirkung der Schwerkraft im Reißraum entgegen der Luftströmung nach unten, wo sie durch ein Sieb (10) in den Reststoffbehälter (7) fallen und von dort ausgetragen werden. Die aufgelösten Fasern (F) werden durch die Absaugöffnung (3) mit dem Transportluftstrom nach oben ausgetragen.In FIGS. 2 and 3, the actual tearing machine [II] is illustrated in detail with the arranged upright drum. A rotating drum (drum) ( 1 ), which is driven by an electric motor ( 8 ) and is equipped with tensioning tools ( 5 ), is used to dissolve the tearing material. The main difference to previous systems is the vertical (standing) arrangement of the reel ( 1 ) in the housing ( 2 ), which is also provided with tearing tools ( 6 ), but also with defined spaces ( 12 ). The feed material, in the case of large-area materials if possible in the pre-comminuted state, is fed through the feed chute ( 9 ). That is, The dosed feed of the shredded material to be broken down is done from the side, manually or automatically. In principle, no special feed conveyor is required for this, but it can be useful to even out the feeding of the feed material. The height and direction of the feed based on the drum can vary depending on the type of material to be broken. FIGS. 4 and 5 taking place in the plant elongation process. The supplied Reißgut (G) is detected by the rotating drum (1) and along the spool of the surrounding housing (2) promoted. A complex interaction of the forces due to suction flow, gravity and centrifugal force on the material to be torn results in a helical conveying movement of the fiber material from the feed shaft ( 9 ) up to the suction ( 3 ). The residues (R) are separated from the fibers by the tearing process and move downward under the influence of gravity in the tearing chamber against the air flow, where they fall through a sieve ( 10 ) into the residue container ( 7 ) and are discharged from there. The dissolved fibers (F) are discharged through the suction opening ( 3 ) with the transport air flow upwards.

Zum Auflösen des Rohmaterials ist es erforderlich, dass die Reißwerkzeuge des Tambours (5) und des Gehäuses (6) ineinander kämmen, d. h. sie stehen im Eingriff (vgl. DE 196 21 916 A1). Die Auflösung des Aufgabemateriales erfolgt entlang des, den Tambour zylindrisch umgebenden, mit Reißwerkzeugen besetzten Gehäuses (2). Es wird allerdings nicht entlang des gesamten Gehäuseumfangs gerissen. Zur Verbesserung des Funktionsprinzips können zwischen den Reißwerkzeugen gezielt Freiräume (12) angeordnet werden. Die Freiräume erlauben durch eine spezielle geometrische Gestaltung eine Umorientierung des Reißmaterials, hervorgerufen durch die Wirkung der Zentrifugalkraft und der Rotationsbewegung (siehe Fig. 5). Außerdem wird durch die Freiräume (12) die Absaugwirkung und damit der Separationsprozess zwischen Fasern und Reststoffen deutlich verbessert. Durch die Umorientierung (U) nach einem Wirkzonendurchlauf im Freiraumbereich kommen die Reißwerkzeuge des Tambours an einer anderen Stelle, bezogen auf das Aufgabematerial, zum Eingriff.To dissolve the raw material, it is necessary for the tearing tools of the drum ( 5 ) and the housing ( 6 ) to mesh with one another, ie they are in engagement (cf. DE 196 21 916 A1). The feed material is dissolved along the housing ( 2 ), which is cylindrical and surrounds the drum and is equipped with tear tools. However, it is not torn along the entire circumference of the case. To improve the functional principle, clearances ( 12 ) can be arranged between the tearing tools. Due to a special geometric design, the free spaces allow the tear material to be reoriented, caused by the effect of the centrifugal force and the rotational movement (see FIG. 5). In addition, the suction effect and thus the separation process between fibers and residues is significantly improved by the free spaces ( 12 ). Due to the reorientation (U) after passing through the effective zone in the free space area, the tearing tools of the drum come into action at a different point, based on the feed material.

Bei den Reißwerkzeugen handelt es sich üblicherweise um Stifte oder Nägel die in Bretter (sog. Belagbretter) eingelassen sind und die auf dem Tambour, bzw. auf dem Gehäuse entsprechend angeordnet und befestigt werden. Diese konventionellen Reißbretter sind stand der Technik und sollen hier nicht weiter beschrieben werden. Fig. 7 zeigt beispielhaft ein erfindungsgemäß neuartiges Reißwerkzeug in plättchenbauweise für die Gehäuse- und Tambourbestückung. Durch diese Art des Aufbaus ist es möglich die Reißwerkzeuggeometrie mit geringem fertigungstechnischen Aufwand belastungs- und prozessgerecht auszuführen. Fig. 6 zeigt beispielhaft mögliche Ausführungsformen des Reißplättchens mit jeweils unterschiedlicher Reißzahngeometrie. Das neuartige Reißwerkzeug besteht aus Reißplättchen mit Reißzähnen (5.1/6.1) und Distanzplättchen (5.2/6.2), welche durch Gewindestangen (nicht dargestellt) die durch Bohrungen (14) gesteckt werden, zusammengehalten werden. Diese Reißwerkzeuge sind an den Seiten trapezförmig angeschrägt. Die Gestaltung folgt dem Prinzip hoher Faserausbeute bei geringer Faserschädigung und hoher Reißwerkzeugstandzeit. Durch die Wahl unterschiedlich breiter Distanzplatten und jeweils für den Anwendungsfall optimiert gestalteter Reißzähne, kann die Reißmaschine auf einfache Weise für sehr unterschiedliche Reißgüter optimiert werden.The tearing tools are usually pins or nails that are embedded in boards (so-called topping boards) and that are arranged and fastened accordingly on the reel or on the housing. These conventional drawing boards are state of the art and will not be described further here. Fig. 7 shows an example of a novel tearing tool in plate construction for the housing and reel assembly. This type of construction makes it possible to carry out the tear tool geometry with little manufacturing effort and in accordance with the load and the process. Fig. 6 shows an example of possible embodiments of the tear plate, each with a different tooth geometry. The new tear tool consists of tear plates with fangs ( 5.1 / 6.1 ) and spacer plates ( 5.2 / 6.2 ), which are held together by threaded rods (not shown) which are inserted through holes ( 14 ). These tear tools are chamfered on the sides. The design follows the principle of high fiber yield with little fiber damage and long tool life. By selecting spacer plates of different widths and fangs designed to be optimized for the application, the tearing machine can be easily optimized for very different tears.

Wesentliche Neuerung dieser Erfindung ist die Möglichkeit der variablen Anordnung der Reißplatten, sowie die Möglichkeit der Fertigung einer an das Produkt angepassten Reiß­ werkzeuggeometrie. Weiterhin kann bei derartig gestalteten Reißwerkzeugen auf die Verwendung eines meist nicht sehr haltbaren Belagbrettes, sowie auf die meist aufwendige und ebenfalls nicht sehr haltbare Befestigung des Reißstiftes bzw. Reißnagels im Belagbrett vollkommen verzichtet werden. Fig. 8 stellt eine erfindungsgemäße Befestigung der Reiß­ werkzeuge (5, 6) im Gehäuse (2) und auf dem Tambour (1) dar. Die Befestigung erfolgt mit Hilfe von für Gehäuse und Tambour unterschiedlich abgeschrägten Spannleisten (17, 18), die mit Tambour bzw. Gehäuse durch Schrauben (15, 16) verbunden werden. Diese Art der Befestigung durch Spannleisten ermöglicht einen schnellen Wechsel der Reißwerkzeuge. Dargestellt ist auch eine positive Überdeckung [S] der Reißzähne des Tambour- und Gehäusewerkzeuges (5 und 6). Die Erfindung ermöglicht neben der Veränderung der Überdeckung der Reißzähne im Wirkraum, durch Austausch der Reißplättchen (5.1/6.1) und der Veränderung des Abstandes der Zähne, durch Austausch der Distanzplättchen (5.2/6.2), auch eine variable Bestückung von Tambour und Gehäuse über der Höhe wodurch eine optimale Anpassung der Reißanlage an das gewünschte Aufgabegut und die gewünschte Faserqualität ermöglicht wird.An essential innovation of this invention is the possibility of variable arrangement of the tear plates, as well as the possibility of producing a tear tool geometry adapted to the product. Furthermore, the use of a not very durable covering board, as well as the usually complex and also not very durable fastening of the drawing pin or drawing pin in the covering board can be completely dispensed with in the case of tear tools designed in this way. Fig. 8 shows an inventive attachment of the tear tools ( 5 , 6 ) in the housing ( 2 ) and on the reel ( 1 ). The attachment is carried out with the aid of differently beveled for the housing and reel tensioning strips ( 17 , 18 ) with Drum or housing are connected by screws ( 15 , 16 ). This type of fastening by means of clamping strips enables the tear tools to be changed quickly. A positive overlap [S] of the fangs of the drum and housing tool ( 5 and 6 ) is also shown. In addition to changing the coverage of the fangs in the effective area, by replacing the tear plates ( 5.1 / 6.1 ) and changing the distance between the teeth, by replacing the spacer plates ( 5.2 / 6.2 ), the invention also enables the drum and housing to be fitted variably Height which enables an optimal adaptation of the tearing system to the desired feed material and the desired fiber quality.

Claims (23)

1. Verfahren und Anlage zum Auflösen (Auffasern) von Faserstoffen, wie Vliese, Textilien und Teppiche, sowie von Naturmaterialien wie Hanf, Flachs, Jute u. a., bestehend aus den Anlagenteilen Zuführung [I], Faserabscheider [III], Staubabscheider [IV], Gebläse [V], sowie der eigentlichen Reißmaschine [II], umfassend einen zentral angeordneten Tambour (1), der mit Reißwerkzeugen bestückt ist, ein ebenfalls mit Reißwerkzeugen und Freiräumen bestücktes Gehäuse, sowie eine in ihrer Leistung einstellbare nach oben erfolgende Absaugung, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Tambour (1) vertikal (stehend) innerhalb des, den Tambour umgebenden zylindrischen Gehäuses (2), angeordnet ist und die auf Tambour und Gehäuse angeordneten Reißwerkzeuge (5, 6), sowohl konventionell mit Reißstiften besetzte Reißbretter als auch erfindungsgemäß neuartige Reißwerkzeuge, bestehend aus Reißplättchen mit Reißzähnen (5.1/6.1) und Distanzplättchen (5.2/6.2) die miteinander verspannt sind, sein können, wobei sich die Reißzähne oder Reißstifte berührungslos überdecken, so dass sie bei der Rotationsbewegung des Tambours ineinander kämmen, wodurch das Auflösen (Reißen) des Aufgabemateriales (Reißgut) entlang des Gehäuseumfangs und über der Reißtambourhöhe erfolgt.1. Process and plant for dissolving (unraveling) fibrous materials, such as nonwovens, textiles and carpets, and of natural materials, such as hemp, flax, jute, etc., consisting of the plant parts feeder [I], fiber separator [III], dust separator [IV], Blower [V], as well as the actual tearing machine [II], comprising a centrally arranged drum ( 1 ), which is equipped with tearing tools, a housing also equipped with tearing tools and free spaces, as well as an upwardly adjustable suction, which is adjustable in performance, characterized that the cylindrical drum ( 1 ) is arranged vertically (standing) within the cylindrical housing ( 2 ) surrounding the drum and the tearing tools ( 5 , 6 ) arranged on the drum and housing, both drawing boards conventionally fitted with drawing pins and novel forms according to the invention Tear tools, consisting of tear plates with fangs ( 5.1 / 6.1 ) and spacer plates ( 5.2 / 6.2 ) are tense, the fangs or tacks overlap without contact, so that they mesh with each other during the rotational movement of the reel, whereby the dissolution (tearing) of the feed material (tearing material) takes place along the circumference of the housing and above the reel height. 2. Verfahren und Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass infolge einer Absaugbewegung nach oben und infolge der Rotationsbewegung des Tambours eine gezielte Luftströmung erzeugt wird, die den Faseranteil des Reißgutes spiralförmig nach oben durch den Reißbereich (Freiraum zwischen Tambour (1) und Gehäuse (2)) bewegt, wodurch eine gezielte Separation des Reißgutes in Reststoffe (wandern infolge der Schwerkraft nach unten) und Faseranteil (wird nach oben abgesaugt) hervorgerufen wird.2. The method and system according to claim 1, characterized in that a targeted air flow is generated as a result of a suction movement upwards and as a result of the rotary movement of the drum, which spirally upwards the fiber portion of the material to be broken through the tear region (free space between drum ( 1 ) and housing ( 2 )) moves, which causes a targeted separation of the torn material into residues (migrate downwards due to gravity) and fiber content (is sucked upwards). 3. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Separationsvorgang des Reißgutes in Fasern und Reststoffe, welcher zurückzuführen ist auf das Zusammenwirken der Kraft infolge der Absaugung, der Schwerkraft und der Fliehkraft auf das Reißgut, gezielt durch Einstellen der Drehzahl des Tambours und des Absaugvolumenstromes beeinflusst werden kann.3. The method and system according to claims 1 and 2, characterized in that the Separation process of the torn material into fibers and residues, which is to be attributed on the interaction of the force due to suction, gravity and the Centrifugal force on the material to be broken, specifically by adjusting the speed of the drum and the Suction volume flow can be influenced. 4. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Gehäuse nicht nur Reißwerkzeuge (5/6) angebracht sind, sondern auch Reißfreiräume (12), welche durch eine strömungsoptimierte Gestaltung eine gezielte Umorientierung (U) des Reißgutes im Reißbereich ermöglichen und zusätzlich die Absaugwirkung der Fasern unterstützen.4. The method and system according to claims 1 to 3, characterized in that mounted on the housing not only splitting tools (5/6) but also tear free spaces (12) formed by a flow-optimized design of a specific reorientation (U) of the tear Good enable in the tear area and additionally support the suction effect of the fibers. 5. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Reißwerkzeuge (5, 6) und ihr Abstand, je nach Auflösungsgrad des Reißgutes, über der Höhe des Reißbereiches variiert werden. 5. The method and system according to claims 1 to 4, characterized in that the tearing tools ( 5 , 6 ) and their distance, depending on the degree of dissolution of the tearing material, are varied over the height of the tearing area. 6. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Reißwerkzeuge (5/6) auf dem Umfang des Gehäuses, sowie auf dem Umfang des Tambours beliebig, je nach Reißgut und gewünschter Faserqualität, angeordnet werden können.6. The method and system according to claims 1 to 5, characterized in that the splitting tools (5/6) depending on Reißgut and desired fiber quality can be positioned anywhere on the circumference of the housing, as well as on the circumference of the drum,. 7. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Reißwerkzeuge zueinander und ihre Überdeckung, je nach Art des Reißgutes beliebig verändert werden kann, wobei auch eine negative Überdeckung (ein Eingriff der Werkzeuge ist nicht mehr vorhanden) möglich ist.7. The method and system according to claims 1 to 6, characterized in that the Distance between the tear tools and their coverage, depending on the type of material to be broken can be changed as desired, including a negative overlap (an intervention by the Tools is no longer available) is possible. 8. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Reißbereiches, an das Reißgut angepasst werden kann.8. The method and system according to claims 1 to 7, characterized in that the Height of the tearing area to which the tearing material can be adjusted. 9. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Tambour (1) statt einer zylindrischen auch eine kegelförmige (konische) Form hat, bei welcher der Durchmesser des Tambours nach oben hin abnimmt.9. The method and system according to claims 1 to 8, characterized in that the drum ( 1 ) instead of a cylindrical also has a conical (conical) shape, in which the diameter of the drum decreases towards the top. 10. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Form des Gehäuses kegelförmig mit nach oben hin zunehmendem Durchmesser ausgebildet ist.10. The method and plant according to claims 1 to 9, characterized in that the The shape of the housing is conical with an increasing diameter is trained. 11. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Zuführung des Reißgutes durch den Zuführschacht (9) des Gehäuses (2), in der Höhe einstellbar ist.11. The method and system according to claims 1 to 10, characterized in that the lateral feed of the tearing material through the feed chute ( 9 ) of the housing ( 2 ) is adjustable in height. 12. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung des Rohmateriales von radial bis tangential in Bezug auf den Tambour verändert werden kann.12. The method and system according to claims 1 to 11, characterized in that the Feeding of the raw material changed from radial to tangential with respect to the reel can be. 13. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Reststoffe, unterhalb des Tambours, durch entsprechend gestaltete austauschbare Siebe [10] abgeschieden werden.13. The method and plant according to claims 1 to 12, characterized in that the Residual material, below the drum, through exchangeable ones designed accordingly Sieves [10] are separated. 14. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugung oberhalb des Tambours ringförmig über den ganzen Reißfreiraum erfolgt.14. The method and plant according to claims 1 to 13, characterized in that the Suction takes place in a ring over the entire tear space above the drum. 15. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass durch Schließen einzelner Absaugöffnungen die Luftströmung gezielt in den Ringsektoren beeinflusst werden kann.15. The method and plant according to claims 1 to 14, characterized in that by Closing individual suction openings specifically the air flow in the ring sectors can be influenced. 16. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugung auch tangential in Bezug auf die Tambourrotation oben am Gehäuse erfolgen kann.16. The method and plant according to claims 1 to 15, characterized in that the Suction can also be carried out tangentially with respect to the drum rotation at the top of the housing can. 17. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere verschließbare Luftansaugöffnungen im unteren Teil des Gehäuses angebracht sind. 17. The method and plant according to claims 1 to 16, characterized in that several closable air intake openings in the lower part of the housing are.   18. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der Reißwerkzeuge mittels speziell gestalteter trapezförmiger Spann­ leisten (17, 18), auf dem Tambour (1) und Gehäuse (2) erfolgt.18. The method and system according to claims 1 to 17, characterized in that the attachment of the tearing tools by means of specially designed trapezoidal clamping bars ( 17 , 18 ) takes place on the drum ( 1 ) and housing ( 2 ). 19. Verfahren und Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der Reißwerkzeuge durch Spannleisten mit Hilfe speziell angeordneter Schrauben (15, 16) von Außen, durch eine Gehäuseöffnung, ohne Ausbau des Tambours, erfolgen kann.19. The method and system according to claims 1 to 18, characterized in that the attachment of the tearing tools by clamping strips with the help of specially arranged screws ( 15 , 16 ) from the outside, through a housing opening, without removing the reel, can take place. 20. Reißwerkzeuge, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Reißplättchen mit Reißzähnen (5.1/6.1) und aus Distanzplättchen (5.2/6.2) bestehen.20. Tear tools, characterized in that they consist of tear plates with fangs ( 5.1 / 6.1 ) and spacer plates ( 5.2 / 6.2 ). 21. Reißwerkzeuge nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der Reißzähne dem Reißgut und der Beanspruchung angepasst werden.21. Tearing tools according to claim 20, characterized in that the shape of the fangs be adapted to the material to be torn and the stress. 22. Reißwerkzeuge nach den Ansprüchen 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit Hilfe von 2 Gewindestangen, welche durch 2 Bohrungen (14) in den Reißplättchen und Distanzplättchen gesteckt werden, zusammengespannt sind.22. Tear tools according to claims 20 and 21, characterized in that they are clamped together with the aid of 2 threaded rods which are inserted through 2 bores ( 14 ) in the tear plates and spacer plates. 23. Reißwerkzeuge nach den Ansprüchen 21 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass sie trapezförmige Flanken besitzen, und mit Hilfe von trapezförmigen Spannleisten (17, 18) auf dem Gehäuse oder Tambour befestigt werden.23. Tearing tools according to claims 21 to 22, characterized in that they have trapezoidal flanks, and are fastened to the housing or drum by means of trapezoidal clamping strips ( 17 , 18 ).
DE2000152262 2000-10-19 2000-10-19 Assembly for ripping textile materials, to recover usable fibers, has a rotating drum within a housing both fitted with structured and overlapping ripping tools within a suction air flow to extract fibers while waste drops down Withdrawn DE10052262A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000152262 DE10052262A1 (en) 2000-10-19 2000-10-19 Assembly for ripping textile materials, to recover usable fibers, has a rotating drum within a housing both fitted with structured and overlapping ripping tools within a suction air flow to extract fibers while waste drops down

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000152262 DE10052262A1 (en) 2000-10-19 2000-10-19 Assembly for ripping textile materials, to recover usable fibers, has a rotating drum within a housing both fitted with structured and overlapping ripping tools within a suction air flow to extract fibers while waste drops down

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10052262A1 true DE10052262A1 (en) 2002-04-25

Family

ID=7660589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000152262 Withdrawn DE10052262A1 (en) 2000-10-19 2000-10-19 Assembly for ripping textile materials, to recover usable fibers, has a rotating drum within a housing both fitted with structured and overlapping ripping tools within a suction air flow to extract fibers while waste drops down

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10052262A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103143202A (en) * 2013-03-22 2013-06-12 田启平 Full-automatic fibre recovery device
CN103696047A (en) * 2013-12-20 2014-04-02 苏州市晨彩纺织研发有限公司 Fiber separation and press device
EP2799605A1 (en) * 2013-04-30 2014-11-05 Blanchisserie Industrielle du Centre Method for preparing textile waste by granulation in order to obtain recycled textile materials and facility
CN109306525A (en) * 2018-11-03 2019-02-05 广州五源新材料有限公司 A kind of liquid fluffer and its working method
CN109385695A (en) * 2018-10-31 2019-02-26 青岛金盟科机械制造有限公司 A kind of leather fiber leftover bits and pieces seperator
WO2019141619A1 (en) 2018-01-19 2019-07-25 Adler Pelzer Holding Gmbh Method of recovering fibers
CN112577081A (en) * 2019-09-30 2021-03-30 佛山罗丹合众电器科技有限公司 Range hood with filtering device and control method thereof

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103143202A (en) * 2013-03-22 2013-06-12 田启平 Full-automatic fibre recovery device
CN103143202B (en) * 2013-03-22 2014-11-05 田启平 Full-automatic fibre recovery device
EP2799605A1 (en) * 2013-04-30 2014-11-05 Blanchisserie Industrielle du Centre Method for preparing textile waste by granulation in order to obtain recycled textile materials and facility
CN103696047A (en) * 2013-12-20 2014-04-02 苏州市晨彩纺织研发有限公司 Fiber separation and press device
WO2019141619A1 (en) 2018-01-19 2019-07-25 Adler Pelzer Holding Gmbh Method of recovering fibers
DE102018101176A1 (en) 2018-01-19 2019-07-25 Adler Pelzer Holding Gmbh Process for recovering fibers
CN109385695A (en) * 2018-10-31 2019-02-26 青岛金盟科机械制造有限公司 A kind of leather fiber leftover bits and pieces seperator
CN109385695B (en) * 2018-10-31 2024-03-01 青岛金盟科机械制造有限公司 Leather fiber leftover separating machine
CN109306525A (en) * 2018-11-03 2019-02-05 广州五源新材料有限公司 A kind of liquid fluffer and its working method
CN109306525B (en) * 2018-11-03 2020-09-11 广东五源新材料科技集团有限公司 Liquid fluffer and working method thereof
CN112577081A (en) * 2019-09-30 2021-03-30 佛山罗丹合众电器科技有限公司 Range hood with filtering device and control method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3453249B1 (en) Combine harvester
EP1929075B1 (en) Device for processing fibres at the drum of a card
DE2532061C2 (en) Device for loading a plurality of cards
DE4206054C2 (en) Method and device for producing a tobacco rod
EP0370202B1 (en) Apparatus for reclaiming tobacco from defective cigarettes
DE10052262A1 (en) Assembly for ripping textile materials, to recover usable fibers, has a rotating drum within a housing both fitted with structured and overlapping ripping tools within a suction air flow to extract fibers while waste drops down
EP1929076B1 (en) Apparatus for processing fibres on the drum of a carding machine
WO1993019232A1 (en) Dirt-separating intake
WO2017133720A1 (en) Comminuting machine comprising a feed chute and method for feeding material into a comminuting machine
EP2310561B1 (en) Working element on a fibre-processing machine
DE3543181C2 (en) Washing machine and method for washing laundry using the washing machine
EP1050391B1 (en) Hammer chipper for chipping
DE3127114C2 (en) Device for dissolving waste paper and sorting out fibers to be recovered from it for the production of paper, cardboard or cardboard
DE102006022044B4 (en) Method and apparatus for treating cottonseed
EP1712301A2 (en) Device and method for processing electronic waste
EP0280900B1 (en) Method and tearing apparatus for producing disintegrated fibre materials
EP0876959B1 (en) Apparatus for presorting valuable materials
WO1989000214A1 (en) Process for removing waste from a cotton card, and cotton card
DE202008016663U1 (en) comminution device
DE202007007926U1 (en) Separating device for feed material
DE2938169A1 (en) Waste fabric processor - has suction between each shredding drum to reduce energy consumption
DE3015490C2 (en) Sorting line upstream of the inlet opening of a crusher for metallic chips
DE19621916A1 (en) Shredder for textiles esp. for pulling carpet rags - has chopped material fed by gravity to pinned cylinder rotating in pinned housing with free fibres drawn off separately in air stream
DE1435471B1 (en) Machine for breaking up spinning and weaving waste and opening hard fiber material
WO1995002465A1 (en) Device for processing mixtures of recyclable materials

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee