DE10050376C2

DE10050376C2 - Rotary Hammer

Info

Publication number: DE10050376C2
Application number: DE2000150376
Authority: DE
Inventors: Peter Pretzell
Original assignee: KOMPERNAS HANDELSGMBH
Current assignee: KOMPERNAS HANDELSGMBH
Priority date: 2000-10-11
Filing date: 2000-10-11
Publication date: 2002-09-19
Anticipated expiration: 2020-10-12
Also published as: DE10050376A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bohrhammer mit einer Werkzeugaufnahme für ein Bohr- oder Meißelwerkzeug entsprechend dem Oberbegriff des Patentan spruchs 1.The invention relates to a hammer drill with a tool holder for a drilling or chiseling tool according to the preamble of the patent saying 1.

Ein Drehantrieb steht mit der Werkzeugaufnahme in Wirkverbindung. Zusätzlich ist im Bohrhammer ein ebenfalls vom Drehantrieb angetriebener Schlagmechanismus vorhanden, der Schlag- oder Hammerbewegungen auf das Werkzeug oder die Werkzeugaufnahme ausübt. Der Drehantrieb für die Werkzeugaufnahme ist mit einer ersten Kupplung von der Werkzeugaufnahme trennbar und der Schlagmechanismus ist mit einer zweiten Kupplung vom Antrieb trennbar. Die Umschaltung zwischen reinem Bohrbetrieb, Bohrhammerbetrieb und reinem Hammerbetrieb erfolgt mit einem einzigen Betätigungselement, das mit einem Schieber verbunden ist, wobei der Schieber zwischen verschiedenen festgelegten Positionen verschiebbar ist. Der Schieber wirkt dazu auf die Kupplungen ein.A rotary drive is operatively connected to the tool holder. In addition is in the rotary hammer a striking mechanism also driven by the rotary drive present, the blow or hammer movements on the tool or the Tool holder. The rotary drive for the tool holder is included a first coupling separable from the tool holder and the The striking mechanism can be separated from the drive with a second clutch. The Switching between pure drilling operation, hammer drill operation and pure Hammer operation is carried out with a single actuator, which with a Slider is connected, the slider being set between different Positions is movable. For this purpose, the slide acts on the couplings.

Bohrhämmer sind in den verschiedensten Ausführungen seit langem bekannt und gebräuchlich. Sie umfassen einen vorzugsweise elektromotorischen Drehantrieb für eine Werkzeugaufnahme. In der Werkzeugaufnahme ist ein Bohr- oder Meißel werkzeug lösbar befestigbar.Various types of rotary hammers have long been known and common. They comprise a preferably electromotive rotary drive for a tool holder. There is a drill or chisel in the tool holder tool releasably attachable.

Zum Einbringen von Bohrungen in harte Werkstoffe, wie zum Beispiel Stahlbeton, wird im sogenannten Bohrhammer- oder Schlagbohrbetrieb von einem Schlagmechanismus kinetische Energie auf die Werkzeugaufnahme bzw. das Werkzeug selbst übertragen, um das Werkzeug ruckweise in den zu bearbeitenden Werkstoff einzutreiben. Der Schlagmechanismus ist unter anderem pneumatisch oder mechanisch betreibbar.For drilling holes in hard materials, such as reinforced concrete, is in the so-called hammer drill or percussion drilling operation by one Impact mechanism kinetic energy on the tool holder or the Transfer tool yourself to jerk the tool in the to be machined Drive material. The striking mechanism is pneumatic, among other things or mechanically operated.

Der Drehantrieb des Werkzeugs erfolgt vorzugsweise über eine zwischen dem Drehantrieb, vorzugsweise einem Elektromotor, und der Werkzeugaufnahme angeordnete Zwischenwelle, die mit einer ersten Kupplung von der Werkzeugaufnahme trennbar ist. Die Zwischenwelle ist z. B. mit einem Motorritzel, das an ihr angreift, antreibbar.The rotary drive of the tool is preferably carried out between the Rotary drive, preferably an electric motor, and the tool holder arranged intermediate shaft with a first clutch from the Tool holder is separable. The intermediate shaft is e.g. B. with a motor pinion, that attacks on her, drivable.

Bei bekannten Bohrhämmern ist der Schlagmechanismus üblicherweise in Form eines mit einem Taumelfinger versehenen Taumelrings, der drehbar auf der Zwischenwelle gelagert ist, ausgeführt, wobei die Drehbewegung der Zwischenwelle durch den Taumelring in eine lineare Hin- und Her-Bewegung des Taumelfingers bzw. eines Schlagbolzens umgesetzt wird, wobei der Schlagbolzen Bewegungsenergie auf die Werkzeugaufnahme oder das Werkzeug selbst überträgt. Der Schlagmechanismus ist mit einer zweiten Kupplung ausgestattet, die den Schlagmechanismus von der Zwischenwelle trennen kann.In known rotary hammers, the striking mechanism is usually in shape of a wobble ring provided with a wobble finger that rotates on the Intermediate shaft is mounted, the rotational movement of the intermediate shaft through the wobble ring in a linear back and forth movement of the wobble finger or a firing pin is implemented, the firing pin Transmits kinetic energy to the tool holder or the tool itself. The striking mechanism is equipped with a second clutch that the Can separate the impact mechanism from the intermediate shaft.

Zur Umschaltung zwischen den einzelnen Betriebsarten ist an dem beispielsweise aus der DE 195 45 260 A1 bekannten Bohrhammer ein einziges Betätigungselement in Form eines Drehhebels vorgesehen, das über einen mit ihm wirkverbundenen Schieber die Kupplungen trennt oder einkuppelt. Dazu ist der Schieber zwischen zwei verschiedenen Positionen verschiebbar, wobei der Schieber oder ein Nockenteil des Betätigungselements selbst auf die Kupplungen einwirkt und je nach gewählter Position des Betätigungselements bzw. Schiebers die Kupplungen jeweils getrennt oder eingekuppelt sind.For switching between the individual operating modes, for example a single actuating element known from DE 195 45 260 A1 provided in the form of a rotary lever, which is operatively connected to it Slider separates or engages the clutches. The slide is between two different positions, the slider or a cam part of the actuator itself acts on the couplings and depending on the selected Position of the actuator or slider, the clutches each separately or are engaged.

Als nachteilig bei dem Umschaltmechanismus des bekannten Bohrhammers hat sich erwiesen, dass die dortige Ausgestaltung des Verschiebemechanismus des Schiebers unnötig komplex ist und daher zusätzlichen konstruktiven Aufwand mit sich bringt. Insbesondere ist es erforderlich, eine den Schieber vorspannende Feder vorzusehen, welche ihn beim Umschalten von reinem Hammerbetrieb in den Bohrhammerbetrieb von einer ersten Position in eine zweite Position bewegt, wodurch die erste Kupplung eingerückt wird.Has been disadvantageous in the switching mechanism of the known hammer drill proved that the design of the displacement mechanism of the Slider is unnecessarily complex and therefore involves additional design effort brings itself. In particular, it is necessary to have a spring that prestresses the slide to be provided, which him when switching from pure hammer operation in the Rotary hammer operation moved from a first position to a second position, which engages the first clutch.

Ausgehend vom Stand der Technik gemäß der DE 195 45 260 A1 hat sich die Erfindung zur Aufgabe gestellt, den Verschiebemechanismus des Schiebers möglichst einfach zu gestalten und dadurch Montageaufwand und Störanfälligkeit zu minimieren. Based on the prior art according to DE 195 45 260 A1, the Invention set the task of moving the slide to be as simple as possible and thus to reduce assembly effort and susceptibility to faults minimize.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by those specified in claim 1 Features solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Advantageous embodiments of the invention are the subject of dependent claims.

Der Kerngedanke der Erfindung besteht darin, dass der Schieber nicht nur zwischen zwei sondern zwischen drei Positionen verschiebbar ist, wobei der Schieber selbst, abhängig von seiner Position, die beiden Kupplungen jeweils getrennt hält oder die Kupplungen eingekuppelt sind.The main idea of the invention is that the slide is not only between two but can be moved between three positions, the slide itself, depending on its position, the two clutches keep separate or the Couplings are engaged.

Die Notwendigkeit einer den Schieber vorspannenden Feder ist erfindungsgemäß nicht mehr gegeben, so dass die Anzahl der zu montierenden Teile in vorteilhafter Weise reduziert ist. Zum Ein- bzw. Auskuppeln sind am Schieber Anschlagflächen vorgesehen, die bei der Verschiebung des Schiebers, die vorzugsweise linear erfolgt, jeweils auf eine Kupplung einwirken und sie zum Beispiel trennen. Unter der Verschiebung des Schiebers kann nicht nur eine lineare Verschiebung verstanden werden, sondern auch eine Drehung oder Verschwenkung des Schiebers um eine oder mehrere Raumachsen. Der Schieber selbst wird mit einem Betätigungselement, das vorzugsweise an der Außenseite des Gehäuses des Bohrhammer nach außen übersteht und vom Nutzer betätigbar ist, verschoben. Das Betätigungselement kann dabei linear zwischen verschiedenen Positionen hin und her bewegt werden oder in Form eines um eine Drehachse verdrehbaren Hebels ausgeführt sein.The need for a spring biasing the slide is in accordance with the invention no longer given, so that the number of parts to be assembled is advantageous Way is reduced. There are stop surfaces on the slide for engaging and disengaging provided that when moving the slide, which is preferably linear takes place, act on a coupling and separate it, for example. Under the Shifting the slide can not only be understood as a linear shift be, but also a rotation or pivoting of the slide by one or several spatial axes. The slide itself is equipped with an actuator, preferably on the outside of the housing of the hammer drill to the outside survives and can be operated by the user. The actuator can are moved linearly between different positions or in Form of a lever rotatable about an axis of rotation.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der zwischen drei Positionen verschiebbare oder schaltbare Schieber das Trennen bzw. Einkuppeln beider Kupplungen des Bohrhammers bewirkt, wobei der Schieber mit einem einzigen Element betätigt wird. Die Übertragung einer Bewegung des Betätigungselements auf den Schieber kann dabei in beliebiger Weise, oder wie im folgenden dargestellt, erfolgen.The advantage of the invention is that between three positions Slidable or switchable slide the separation or engagement of both Couplings of the rotary hammer causes, the slide with a single Element is actuated. The transmission of movement of the actuator the slide can be in any way, or as shown below, respectively.

Vorzugsweise ist das Betätigungselement um eine Drehachse verdrehbar, wobei es insbesondere mit einer Rasteinrichtung ausgestattet sein kann, mit der es in verschiedenen Winkelstellungen lösbar festlegbar ist, wobei jede Winkelstellung einer Position des Schiebers zum Trennen oder Einkuppeln der Kupplungen entspricht. Der Rastmechanismus ist zum Beispiel in Form einer federbeaufschlagten Kugel ausgeführt, die in eine Rastvertiefung in Eingriff bringbar ist, wobei die Druckkraft im wesentlichen in radialer Richtung zur Drehachse des Betätigungselements wirkt. Die Rastkugel ist entweder am Betätigungselement selbst oder am umgebenden Gehäuse vorgesehen.The actuating element is preferably rotatable about an axis of rotation, whereby it in particular, can be equipped with a locking device with which it is in different angular positions can be set releasably, each angular position a position of the slide for separating or engaging the couplings equivalent. The locking mechanism is, for example, in the form of a spring-loaded ball executed, which can be brought into engagement in a locking recess is, the pressure force substantially in the radial direction to the axis of rotation of the Actuator acts. The locking ball is either on the actuator provided for itself or on the surrounding housing.

Vorzugsweise ist der Schieber linear zwischen drei Positionen verschiebbar, wobei die erste und dritte Position jeweils die Endlage der linearen Verschiebung bilden. Die zweite Position entspricht folglich der Mittelstellung.The slide is preferably linearly displaceable between three positions, wherein the first and third positions each form the end position of the linear displacement. The second position therefore corresponds to the middle position.

Die Umwandlung einer Drehbewegung des Betätigungselements in eine lineare Verschiebung des Schiebers erfolgt mit Hilfe einer länglichen Aussparung, die im Schieber vorgesehen ist. Dabei weist die Aussparung zumindest eine Längskomponente ihrer Erstreckung auf, die senkrecht zur Verschieberichtung ausgerichtet ist. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Aussparung im wesentlichen senkrecht zur Verschieberichtung ausgerichtet, sie kann aber auch in einem Winkel von zum Beispiel 45° zur Verschieberichtung orientiert sein. Mit der Aussparung steht ein Nocken in Eingriff, der am Betätigungselement vorgesehen ist, wobei der Nocken zur Drehachse seitlich versetzt am Betätigungselement angeordnet ist, vorzugsweise an seiner Stirnseite. Die Verdrehung des Betätigungselements bewirkt dadurch eine lineare Verschiebung des Schiebers.The conversion of a rotary movement of the actuating element into a linear one The slide is moved with the help of an elongated recess in the Slider is provided. The recess has at least one Longitudinal component of its extension, which is perpendicular to the direction of displacement is aligned. In an advantageous development of the invention, the recess is aligned essentially perpendicular to the direction of displacement, but it can also be oriented at an angle of, for example, 45 ° to the direction of displacement. With the Recess is engaged by a cam which is provided on the actuating element, the cam being laterally offset from the axis of rotation on the actuating element is arranged, preferably on its end face. The twist of the Actuator causes a linear displacement of the slide.

Der Mechanismus zur Verschiebung kann auch in umgekehrter Weise ausgeführt sein, d. h. am oder im Betätigungselement ist eine Aussparung vorgesehen und am Schieber ein vorspringender Nocken, der mit der Aussparung in Eingriff steht.The mechanism for shifting can also be carried out in reverse be d. H. a recess is provided on or in the actuating element and on Slide a projecting cam that engages the recess.

Unter dem Begriff Aussparung ist im Rahmen der Erfindung sowohl eine langgestreckte, nutartige Vertiefung im Schieber zu verstehen, als auch ein Langloch im Schieber. Dabei ist der Nocken vorzugsweise derart ausgelegt, dass er mit dem Langloch in Eingriff steht, aber auf der dem Betätigungselement abgewandten Seite des Schiebers nicht aus dem Langloch herausragt bzw. über die Fläche des Schiebers übersteht. Damit wird eine kompakte Bauweise des Schiebers ohne zusätzliche bewegliche Teile für den Verschiebemechanismus erhalten. The term recess in the context of the invention is both one to understand elongated, groove-like recess in the slide, as well as an elongated hole in the slide. The cam is preferably designed such that it with the Elongated hole is engaged, but on the side facing away from the actuating element of the slide does not protrude from the slot or over the surface of the Slider survives. This makes the slider compact without received additional moving parts for the sliding mechanism.

Die erste Kupplung zur Trennung des Drehantriebs von der Werkzeugaufnahme ist in einer sinnvollen Fortbildung der Erfindung in Form eines axial verschiebbaren Zahnrades ausgeführt, das koaxial zur Werkzeugaufnahme auf der Drehachse der Werkzeugaufnahme angeordnet ist. Das Zahnrad steht in eingekuppeltem Zustand mit einem Abschnitt der Zwischenwelle in Eingriff, der komplementär zum Zahnrad ausgeformt ist. Das bedeutet, dass dieser Abschnitt der Zwischenwelle mit einer gleichartigen Zahnung zum form- und kraftschlüssigen Eingriff des Zahnrads versehen ist. Zur Trennung der Kupplung greift eine am Schieber vorgesehene Anschlagfläche stirnseitig am Zahnrad an und verschiebt es axial, relativ zur Zwischenwelle, so dass das Zahnrad außer Eingriff zu dem gezahnten Abschnitt der Zwischenwelle gebracht wird. Mit einer am Gehäuse des Bohrhammers abgestützten Feder wird eine Druckkraft auf das Zahnrad ausgeübt, die das Zahnrad in Eingriff mit dem Abschnitt der Zwischenwelle hält. Zum Auskuppeln muß vom Schieber bzw. vom Nutzer über das Betätigungselement eine Kraft entgegen der Federkraft ausgeübt werden.The first coupling to separate the rotary drive from the tool holder is in a useful development of the invention in the form of an axially displaceable Running gear, which is coaxial to the tool holder on the axis of rotation Tool holder is arranged. The gear is in the engaged state engaged with a portion of the intermediate shaft that is complementary to the gear is formed. This means that this section of the intermediate shaft with a similar toothing for positive and non-positive engagement of the gear is provided. To separate the clutch, one provided on the slide engages Stop face on the face of the gear and moves it axially, relative to Intermediate shaft so that the gear is disengaged from the toothed portion of the Intermediate shaft is brought. With one supported on the casing of the hammer drill Spring exerts a compressive force on the gear that engages the gear the section of the intermediate shaft. To disengage the slide or a force against the spring force by the user via the actuating element be exercised.

Die zweite Kupplung zur Trennung des Schlagmechanismus vom Antrieb ist in Form einer axial auf der Zwischenwelle verschiebbaren Buchse ausgeführt. Die Buchse ist mit einer Rasteinrichtung ausgestattet, mit der die Buchse unverdrehbar aber axial verschiebbar an der Zwischenwelle festlegbar ist. Die Rasteinrichtung ist zum Beispiel eine Verzahnung an der Innenseite der Buchse, die mit einem komplementär ausgeformten Abschnitt an der Zwischenwelle in Eingriff bringbar ist. Der Schieber ist mit einer weiteren Anschlagfläche ausgestattet, die an der Buchse angreift, vorzugsweise an ihrer Stirnseite, und sie verschiebt. Auch hier ist eine Beaufschlagung der Buchse mit einer Federkraft von Vorteil.The second clutch to separate the impact mechanism from the drive is in shape a sleeve axially displaceable on the intermediate shaft. The jack is equipped with a locking device with which the socket is non-rotatable but axial is slidably fixed on the intermediate shaft. The locking device is for Example of a toothing on the inside of the socket, which with a complementarily shaped section can be brought into engagement on the intermediate shaft. The slide is equipped with another stop surface, which is on the socket attacks, preferably on its face, and moves it. Here is one too Applying spring force to the socket is an advantage.

Die erste Anschlagfläche zur Trennung der ersten Kupplung kann von der in Verschieberichtung gesehenen Stirnseite des Schiebers gebildet werden. Vorzugsweise ist die Anschlagfläche ein an den Schieber angeformter, aus der Hauptebene des Schiebers hervorstehender bzw. über diese Ebene hinausragender Vorsprung. Die Anschlagfläche ist bei der Herstellung des Schiebers, der üblicherweise aus Metall besteht, durch Aufbiegen eines Flächenabschnitts, der zumindest teilweise aus der Fläche des Schiebers ausgestanzt wurde, herstellbar. The first stop surface for separating the first clutch can be from the in Movement direction seen end of the slide are formed. The stop surface is preferably formed on the slide from which Main level of the slider protruding or protruding beyond this level Head Start. The stop surface is in the manufacture of the slide, the usually consists of metal, by bending a surface section, the was at least partially punched out of the surface of the slide.

Die zweite Anschlagfläche zur Trennung der zweiten Kupplung ist in der gleichen Weise gestaltbar, wobei die zweite Anschlagfläche nicht notwendigerweise an der der ersten Stirnseite gegenüberliegenden Stirnseite des Schiebers angeordnet ist, sondern auch in einem mittleren Bereich des Schiebers anordenbar ist.The second stop surface for separating the second clutch is the same Configurable, the second stop surface not necessarily on the the first end face opposite the end face of the slide is arranged, but can also be arranged in a central area of the slide.

Die Kupplungen sind vorzugsweise derart ausgelegt, dass die Anschlagflächen in entsprechend ausgeformte Rastvertiefungen an der Stirnseite der Buchse bzw. am Zahnrad in Eingriff bringbar sind, um eine Verdrehung von Buchse oder Zahnrad relativ zum Schieber zu unterbinden.The couplings are preferably designed such that the stop surfaces in appropriately shaped locking recesses on the front of the socket or on Gear can be brought into engagement by a rotation of the bush or gear prevent relative to the slide.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem anhand von Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher dargestellt sind. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention can be the remove the following description, in the drawing Embodiments of the invention are shown in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Umschaltmechanismus in perspektivischer Darstellung, und Fig. 1 shows a switching mechanism in perspective, and

Fig. 2 den Antrieb eines Bohrhammers in schematischer Seitenansicht. Fig. 2 shows the drive of a rotary hammer in a schematic side view.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführung der Erfindung handelt es sich um einen Umschaltmechanismus des Antriebs eines Bohrhammers. An der Stirnseite eines Betätigungselements 1 ist ein Nocken 3 vorgesehen. Das Betätigungselement 1 ist um eine Drehachse drehbar, kann daher auch als Betätigungs- oder Drehhebel bezeichnet werden, und der Nocken 3 ist zur Drehachse seitlich versetzt. Der Nocken 3 steht mit einem Langloch 6, das in einem Schieber 2 vorgesehen ist, in Eingriff. Die Längserstreckung des Langlochs 6 ist hier im wesentlichen senkrecht zur Verschieberichtung V des Schiebers 2 orientiert. Am Schieber 2 sind Anschlagflächen 4a, 4b, vorgesehen.The embodiment of the invention shown in FIG. 1 is a switching mechanism of the drive of a hammer drill. A cam 3 is provided on the end face of an actuating element 1 . The actuating element 1 is rotatable about an axis of rotation, can therefore also be referred to as an actuating or rotary lever, and the cam 3 is laterally offset from the axis of rotation. The cam 3 is in engagement with an elongated hole 6 , which is provided in a slide 2 . The longitudinal extent of the elongated hole 6 is oriented here essentially perpendicular to the direction of displacement V of the slide 2 . On the slide 2 stop surfaces 4 a, 4 b are provided.

Die Anschlagfläche 4a ist ein aus der Ebene des Schiebers 2 überstehender, an der Stirnseite angeformter Vorsprung. Die Anschlagfläche 4a greift bei Längsverschiebung des Schiebers 2 am einen Bestandteil einer ersten Kupplung 16 bildenden Zahnrad 5 an, um es axial zu verschieben. Dieser Verschiebung wirkt eine Federkraft entgegen, die von einer am Gehäuse abgestützten Feder 7 auf das Zahnrad 5 ausgeübt wird. Denkbar ist auch, die Feder 7 wegzulassen und stattdessen den Schieber 2 derart zu verlängern, daß das Zahnrad 5 auf beiden Stirnseiten gabelförmig von zwei Anschlagflächen eingefaßt ist. Diese beiden Anschlagflächen bilden dann eine Art Mitnehmer, mit dessen Hilfe das Zahnrad 5 in beide Richtungen, siehe Doppelpfeil V in Fig. 1, bewegt und auch in eingekuppeltem Zustand gehalten werden kann.The stop surface 4 a is a protrusion protruding from the plane of the slide 2 and formed on the end face. The stop surface 4 a engages when the slide 2 is displaced longitudinally on the gear wheel 5 forming part of a first clutch 16 in order to move it axially. This displacement is counteracted by a spring force exerted on the gear 5 by a spring 7 supported on the housing. It is also conceivable to omit the spring 7 and instead to extend the slide 2 in such a way that the toothed wheel 5 is framed by two stop faces on both ends. These two stop surfaces then form a type of driver, with the aid of which the gear wheel 5 can be moved in both directions, see double arrow V in FIG. 1, and can also be held in the engaged state.

Am Schieber 2 ist eine weitere Anschlagfläche 4b vorgesehen, die zum Beispiel durch Ausstanzen und Umbiegen eines Flächenabschnitts des metallischen Schiebers 2 ausformbar ist. Die Anschlagfläche 4b greift bei Längsverschiebung des Schiebers 2 in Fig. 1 nach unten an einer einen Bestandteil einer zweiten Kupplung 17 bildenden Buchse 8 an. Dazu sind an der Stirnseite der Buchse 8 Rastvertiefungen 9 ausgebildet, in die die Anschlagfläche 4b in Eingriff bringbar ist. Mit den Rastvertiefungen 9 kann eine Verdrehung der Buchse 8 relativ zum Schieber 2 bzw. der Anschlagfläche 4b unterbunden werden. Auch der axialen Verschiebung der Buchse 8 kann eine Federkraft entgegenstehen.A further stop surface 4 b is provided on the slide 2 and can be formed, for example, by punching out and bending over a surface section of the metallic slide 2 . The stop surface 4 b engages with a longitudinal displacement of the slide 2 in FIG. 1 downward on a bushing 8 forming part of a second clutch 17 . For this purpose, 8 locking recesses 9 are formed on the end face of the socket, into which the stop surface 4 b can be brought into engagement. With the locking recesses 9 , rotation of the bush 8 relative to the slide 2 or the stop surface 4 b can be prevented. A spring force can also oppose the axial displacement of the bushing 8 .

In der in Fig. 2 dargestellten Seitenansicht des Antriebs des Bohrhammers ist das Zusammenwirken der einzelnen Bestandteile sowie der Umschaltmechanismus verdeutlicht. Der Motor 12, vorzugsweise ein Elektromotor, treibt über ein Antriebsrad 13 eine Zwischenwelle 11 an. Auf der Zwischenwelle 11 ist die Buchse 8 entgegen einer nach rechts wirkenden Federkraft axial verschiebbar, siehe Doppelpfeil A. Zur Vereinfachung der Darstellung ist ein mit der Buchse 8 drehbar in Wirkverbindung stehender, ebenfalls auf der Zwischenwelle 11 gelagerter Taumelring samt Taumelfinger nicht abgebildet. Der Taumelfinger kann, in bekannter Beweise, eine in Verschieberichtung A nach rechts wirkende Schlagbewegung auf die Werkzeugaufnahme 14 bzw. das Werkzeug 10 ausüben, wobei mit Hilfe des Taumelrings eine Drehbewegung der Zwischenwelle 11 in eine lineare Hin- und Her-Bewegung des freien Endes des Taumelfingers in den Richtungen des Doppelpfeils A umgewandelt wird. Zur unverdrehbaren Festlegung der Buchse 8 auf der Zwischenwelle 11 ist die Buchse 8 auf ihrer Innenseite mit einer Rasteinrichtung, zum Beispiel einer Verzahnung, ausgestattet, die mit einer komplementären Rasteinrichtung bzw. Verzahnung auf dem Umfang der Zwischenwelle 11 in Eingriff bringbar ist. Mit axialer Verschiebung der Buchse 8 in Richtung A nach rechts wird sie in die eingekuppelte Stellung gebracht und die Drehbewegung der Zwischenwelle 11 wird über den Taumelring in eine Schlagbewegung des Taumelfingers umgewandelt. Im ausgekuppelten Zustand steht der Schlagmechanismus still. Zur Verschiebung der Buchse 8 in Richtung A nach links greift an deren Stirnseite die am Schieber 2 vorgesehene Anschlagfläche 4b an.The side view of the hammer drill drive shown in FIG. 2 illustrates the interaction of the individual components and the switching mechanism. The motor 12 , preferably an electric motor, drives an intermediate shaft 11 via a drive wheel 13 . On the intermediate shaft 11 , the bushing 8 is axially displaceable against a spring force acting to the right, see double arrow A. To simplify the illustration, a swash ring together with the swash finger, which is rotatably operatively connected to the bushing 8 and is also mounted on the intermediate shaft 11 , is not shown. The wobble finger can, in known evidence, exert a striking movement in the direction of displacement A to the right on the tool holder 14 or the tool 10 , with the aid of the wobble ring a rotary movement of the intermediate shaft 11 in a linear reciprocating movement of the free end of the Swash finger in the directions of the double arrow A is converted. For the non-rotatable fixing of the bushing 8 on the intermediate shaft 11 , the bushing 8 is equipped on its inside with a latching device, for example a toothing, which can be brought into engagement with a complementary latching device or toothing on the circumference of the intermediate shaft 11 . With the axial displacement of the bushing 8 in the direction A to the right, it is brought into the engaged position and the rotary movement of the intermediate shaft 11 is converted into a striking movement of the wobble finger via the wobble ring. When disengaged, the striking mechanism stops. For the displacement of the socket 8 in the direction A to the left the slider 2 provided on stop face 4 engages on the end face of b.

Die weitere Anschlagfläche 4a am Schieber 2 verschiebt das Zahnrad 5 ebenfalls in axialer Richtung A nach rechts, um den Drehantrieb von der Werkzeugaufnahme 14, in der das Werkzeug 10 gehalten ist, zu trennen.The further stop surface 4 a on the slide 2 also shifts the gear 5 in the axial direction A to the right in order to separate the rotary drive from the tool holder 14 in which the tool 10 is held.

Zur Übertragung einer Drehbewegung der Zwischenwelle 11 auf das Zahnrad 5 ist an der Zwischenwelle 11 ein mit einer Zahnung versehener Abschnitt 15 vorgesehen, in den das Zahnrad 5 in Eingriff bringbar ist. Hierzu kann das Zahnrad 5 mit einer von einer Feder ausgeübten Kraft beaufschlagt werden, welche in Richtung A nach links wirkt.To transmit a rotary movement of the intermediate shaft 11 to the gear wheel 5 , a section 15 is provided on the intermediate shaft 11 , in which the toothed wheel 5 can be brought into engagement. For this purpose, the gear wheel 5 can be subjected to a force exerted by a spring, which acts in the direction A to the left.

Der Taumelring samt Taumelfinger sowie deren Lagerung auf der Zwischenwelle 11, die Zwischenwelle 11 selbst, die erste Kupplung 16 und die zweite Kupplung 17 können beispielsweise so ausgebildet werden, wie es aus der DE 195 45 260 A1 bekannt ist.The wobble ring together with the wobble finger and its bearing on the intermediate shaft 11 , the intermediate shaft 11 itself, the first clutch 16 and the second clutch 17 can be designed, for example, as is known from DE 195 45 260 A1.

Claims

1. Hammer drill comprising a tool holder (14) for a drilling or chiseling tool (18), with a rotary drive for the tool holder (14), wherein the rotary drive can be uncoupled with a first clutch (16) from the tool holder (14), and with an impact mechanism for transmitting impacts to the tool (18) or the tool holder (14), said striking mechanism having a second clutch (17) can be coupled to a rotatably driven intermediate shaft (11), and with a switching means for switching between drilling Hammer drill operation and hammer operation, the changeover being carried out with a single actuating element ( 1 ) and the actuating element ( 1 ) being operatively connected to a slide ( 2 ) such that, in a first position of the slide ( 2 ), a first one provided on the slide ( 2 ) Stop surface ( 4 a) keeps the first clutch ( 16 ) separate and the second clutch ( 17 ) is coupled and in a two iten position of the slide ( 2 ) both the first ( 16 ) and the second ( 17 ) coupling are coupled, characterized in that in a third position of the slide ( 2 ) a second stop surface ( 4 b) provided on the slide ( 2 ) keeps the second clutch ( 17 ) separate and the first clutch ( 16 ) is engaged.

2. Hammer drill according to claim 1, characterized in that the actuating element ( 1 ) is rotatable about an axis of rotation.

3. hammer drill according to claim 2, characterized in that locking devices for releasably fixing the actuating element ( 1 ) are available in different angular positions.

4. Hammer drill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slide ( 2 ) is linearly displaceable between the three positions.

5. Hammer drill according to one of the preceding claims, characterized in that the slide ( 2 ) has an elongated recess ( 6 ) with at least one component of the longitudinal extent perpendicular to its direction of displacement (V) and on the actuating element ( 1 ) a cam ( 3 ) for Engagement in the recess is provided.

6. hammer drill according to claim 5 in conjunction with claim 2, characterized in that the cam ( 3 ) is offset laterally to the axis of rotation of the actuating element ( 1 ).

7. hammer drill according to one of claims 5 or 6, characterized in that the cam ( 3 ) on the slide ( 2 ) and the recess in the actuating element ( 1 ) are provided.

8. hammer drill according to one of claims 5 to 7, characterized in that the recess is an elongated hole ( 6 ).

9. hammer drill according to one of the preceding claims, characterized in that the first clutch ( 16 ) of an axially displaceable against a spring force gear ( 5 ) and a with a gear ( 5 ) complementary toothed portion ( 15 ) of the intermediate shaft ( 11 ) is formed.

10. Hammer drill according to one of the preceding claims, characterized in that the second clutch ( 17 ) of an axially displaceable against a spring force on the intermediate shaft ( 11 ) bushing ( 8 ) and a locking device for non-rotatably fixing the bushing ( 8 ) on the intermediate shaft ( 11 ) is formed.

11. Hammer drill according to one of the preceding claims, characterized in that the first stop surface ( 4 a) is the end face of the slide ( 2 ).

12. Hammer drill according to one of the preceding claims, characterized in that the first stop surface ( 4 a) in the on the slide ( 2 ) is formed, protruding from the main plane of the slide projection.

13. Hammer drill according to one of the preceding claims, characterized in that the second stop surface is a further projection ( 4 b) on the slide ( 2 ).

14. Hammer drill according to one of the preceding claims, characterized in that latching devices for non-rotatably fixing the bushing ( 8 ) and / or the gear wheel ( 5 ) are provided relative to the slide ( 2 ), and preferably the second stop surface ( 4 b) of the slide ( 2 ) engages in radial recesses ( 9 ) on the end face of the bushing ( 8 ).