DE1004889B - Device for locking a tool cone in a tool holder - Google Patents
Device for locking a tool cone in a tool holderInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verriegeln eines Werkzeugkegels in einem Werkzeughalter, der in seinem vorderen Ende eine Kegelbohrung· aufweist.The invention relates to a device for locking a tool cone in a tool holder, which has a conical bore in its front end.
Es ist ein Werkzeugkopf mit einem Drehkörper, z. B. einer Werkzeugspindel, bekannt, der an einem Ende eine offene verjüngte Kegelbohrung hat, in die ein Werkzeug oder ein Werkzeughalter mit einem Kegelschaft einsetzbar ist. Bei diesem Werkzeugkopf sind eine Anzahl gleichmäßig auf dem Umfang im Abstand) voneinander angeordneter Nockenglieder radial gleitbar in dem Drehkörper angeordnet, von denen jedes Glied entweder einwärts zwecks Keilnockenberührung mit einer radial geneigten Keilfläche gebracht werden kann, die durch eine in Umfangsrichtung verlaufende Kerbe gebildet wird, welche in dem schmalen Ende des Schaftes vorgesehen ist, so daß der Schaft axial festgezogen und in der Kegelibohrung verriegelt wird, oder auswärts gedrückt werden kann, um den Schaft freizugeben. Hierbei sind Einrichtungen vorhanden, die gleichzeitig die Nockenglieder entweder einwärts oder auswärts verstellen.It is a tool head with a rotating body, e.g. B. a tool spindle, known that on a End has an open tapered tapered bore into which a tool or tool holder with a Taper shank can be used. With this tool head, a number are evenly spaced around the circumference at a distance) from each other arranged cam members arranged radially slidably in the rotary body, of each link either inwardly for the purpose of spline cam contact with a radially inclined wedge surface can be brought, which is formed by a notch running in the circumferential direction, which is provided in the narrow end of the shaft so that the shaft is axially tightened and in the Tapered bore is locked or can be pushed outward to release the stem. There are facilities that simultaneously move the cam members either inward or outward adjust.
Das Hauptmerkmal der Erfindung liegt nun darin, daß die bekannte eigenartige Verriegelung eines Werkzeugkonus nunmehr ohne wesentliche bauliche Abänderung bei jedem geeigneten Werkzeugkegel angewendet werden kann.The main feature of the invention is that the well-known peculiar locking of a Tool cone is now used with every suitable tool cone without significant structural changes can be.
Hierzu kennzeichnet sich die Erfindung durch einen im Kegelschaft befestigten Einsatz mit einer kegelstumpfförmigen Nockenringfläche, mit der zwei oder mehr Nocken zusammenarbeiten, die in dem Werkzeughalter mittels einer Spannvorrichtung radial verschiebbar sind, um den Kegelschaft axial nach innen zu ziehen und ihn in der Kegelbohrung zu verriegeln.For this purpose, the invention is characterized by an insert fastened in the taper shank with a frustoconical insert Cam ring surface with which two or more cams cooperate in the tool holder are radially displaceable by means of a clamping device, axially inwardly around the tapered shaft to pull and lock it in the tapered bore.
Dabei hat der Einsatz eine nach außen weisende kegelstumpfförmige Nockenringfläche und; eine damit gleichgerichtete, nach innen weisende kegelstumpfförmige Nockenfläche, die bei jeder Winkelstellung des Schaftes an zwei entsprechend ausgerichteten Ringflächen der Nocken anliegen.The insert has an outwardly facing frustoconical cam ring surface and; one with it rectified, inwardly facing, frustoconical cam surface which at every angular position of the shaft rest against two correspondingly aligned annular surfaces of the cams.
Andere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.Other features of the invention emerge from the description in conjunction with the drawing.
In der Zeichnung istIn the drawing is
Fig. 1 ein Teilschnitt eines erfindungsgemäßen Werkzeugkopfes mit einem Kegelschaft und einem Ansatzstück für den Kegelschaft in Verriegelungsstelüuiig dem Werkzeugkopf gegenüber,Fig. 1 is a partial section of a tool head according to the invention with a tapered shank and a Extension piece for the taper shank in locking position opposite the tool head,
Fig. 2 ein Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1,Fig. 2 is a section along line 2-2 of Fig. 1,
Fig. 3 eine schaubildiliche Ansicht des Riegelendes des Kegelschaftes mit dem eingeschraubten Ansatzstück, 3 is a diagrammatic view of the bolt end of the taper shank with the screwed-in extension piece,
Fig. 4 eine Seitenansicht des Kegelschaftes und des Kegelschaftansatzes.4 is a side view of the tapered shank and the tapered shank attachment.
Vorrichtung zum Verriegeln eines "
Werkzeugkegels in einem WerkzeughalterDevice for locking a "
Tool cone in a tool holder
Anmelder:Applicant:
Giddings & Lewis Machine Tool Company, Fond du Lac, Wis. (V. St. A.)Giddings & Lewis Machine Tool Company, Fond du Lac, Wis. (V. St. A.)
ίο Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 13,
Ainmillerstr. 26, Patentanwälteίο Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
and Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, Munich 13,
Ainmillerstr. 26, patent attorneys
Raymond M. Woytych, Fond du Lac, Wis. (V. St. A.),' ist als Erfinder genannt wordenRaymond M. Woytych, Fond du Lac, Wis. (V. St. A.), 'has been named as the inventor
Der in einer beispielsweisen Ausführung dargestellte Werkzeugkopf oder der Sehnellverriegekmgsaufbaiu weist einen zylindrischen Körper 10 auf, der aus einer umlaufenden Werkzeugmaschinenspindel besteht oder einen Teil dieser Spindel bildet oder auf diese Spindel aufgesetzt sein kann.The tool head shown in an exemplary embodiment or the Sehnellverriegekmgsaufbaiu has a cylindrical body 10, which consists of a rotating machine tool spindle exists or forms part of this spindle or can be placed on this spindle.
Bei der dargestellten Ausführung hat die Spindel oder der Körper 10 in seinem Außenende eine koaxiale Kegelbohrung 12 zum Aufnehmen und Einmitten eines komplementär geformten Kegelschaftes 14 eines Werkzeughalters 16 mit dem üblichen geschlitzten Antriebsflansch 18. Der Werkzeughalter 16 kann jede beliebige Ausführung haben, die ein umlaufendes Fräswerkzeug zu. tragen vermag, und wird mit dem zylindrischen Körper 10 des Werkzeugkopfes getrieblieh verbunden, wenn der Kegelschaft 14 in die Kegelbohrung 12 eingesetzt und dicht angezogen oder gesichert ist. Aus Darstellungsgründen ist dir Kegelschaft 14 als aus einem Stück mit einem Werkzeughalter dargestellt, doch kann der Schaft natürlich aus einem Stück mit einem Werkzeug selbst, beispielsweise einem Fräser, einem Bohrer od. dgl. bestehen.In the embodiment shown, the spindle or body 10 has a coaxial one in its outer end Conical bore 12 for receiving and centering a complementarily shaped conical shaft 14 of a Tool holder 16 with the usual slotted drive flange 18. The tool holder 16 can be any have any design that requires a rotating milling tool. able to carry, and will with the cylindrical body 10 of the tool head gear-connected when the taper shank 14 in the tapered bore 12 is inserted and tightened or secured. For reasons of illustration, you are tapered 14 shown as being made of one piece with a tool holder, but the shaft can of course be made from a piece with a tool itself, for example a milling cutter, a drill or the like.
In der Hauptsache bezieht sich die Erfindung auf die leicht zugängliche und schnell betätigbare Verriegelungs vor richtung, die den Kegeisc'haft 14 des Werkzeughalters 16 dicht in die Kegelbohrung 12 hineinzieht sowie den Schaft in dieser Kegelbohrung sicher einklemmt und die die Kegelfläche der Bohrung und den Schaft zwanigläufig voneinander trennen, wenn der Schaft aus dem Werkzeughalter gelöst werden soll. Die Oberfläche der Kegelbohrung 12 und des Kegeilschaftes 14 kann einen beliebigen Kegelwinkel haben, vorzugsweise wird der Winkel jedoch so gewählt, daß er kein selbstsperrender Winkel ist,In the main, the invention relates to the easily accessible and quickly operated lock in front of the device which tightly fits the Kegeisc'haft 14 of the tool holder 16 into the conical bore 12 pulls in and securely clamps the shaft in this tapered bore and the tapered surface of the bore and positively separating the shank from each other when the shank is released from the tool holder shall be. The surface of the tapered bore 12 and the tapered shank 14 can have any desired taper angle but preferably the angle is chosen so that it is not a self-locking angle,
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so daß sich die Bauteile selbst voneinander lösen oder mindestens nur einem- ■ leichten Keilschluß unterworfen sind, um auf diese Weise das Herausnehmen oder Lösen des Werkzeughalters 16 zu erleichtern, wenn die Verriegelungsvorrichtung gelöst werden soll. Das Innenende der Kegelbohrung 12 mündet in eine koaxiale zylindrische Bohrung 20 des Werkzeugkopfkörpers 10. Die Verriegelungsvorrichtung besteht aus einem oder mehreren Keilnocken 22, vor-so that the components detach themselves from one another or at least only subject to a slight wedge connection in order to facilitate removal or loosening of the tool holder 16 in this way, when the locking device is to be released. The inner end of the conical bore 12 opens into a coaxial cylindrical bore 20 of the tool head body 10. The locking device consists from one or more wedge cams 22, forward
fiäche an der Rückseite des Kopfes 38 bildet. Die Vorderseite 38 des Kopfes 38 hat eine genaue kegelige konvexe Fläche 52. Die beiden kegeligen Flächen 50 und 52 liegen parallel zueinander in einem Abstand, 5 und jede Fläche erstreckt sich nach hinten und außen mit Bezug auf die Achse des Kegelschaftes und des Ansatzes 32. Die Umfangsfläche 53 des Kopfes 38 ist zylindrisch.surface on the back of the head 38 forms. The front face 38 of the head 38 has a precise conical shape convex surface 52. The two conical surfaces 50 and 52 are parallel to each other at a distance, 5 and each surface extends rearward and outward with respect to the axis of the taper shank and the Approach 32. The peripheral surface 53 of the head 38 is cylindrical.
Die Keilnocken 22 beliebiger Zahl sind um die gezugsweise zwei Keilnocken, die in den entgegen- io meinsame Achse des Körpers 10 symmetrisch angegesetzen Enden eines nicht kreisförmigen Schlitzes 24 ordnet, so daß nach Anziehen ein ausgeglichener gelagert und einstellbar sind, der einen rechtwinkligen Axialdruck auf den Schaft zur Einwirkung kommt. Umriß haben kann, den Körper 10 in Richtung des Jeder Keilnocken 22 hat in seiner Innenfläche eine Durchmessers durchsetzt und die Bohrung 20 kreuzt, Keilnut 54. Sind zwei Keilnocken 22 vorhanden, wie so daß der Schlitz zwischen seinen Enden mit dem 15 bei der dargestellten Ausführung, dann liegen sich die Innenende der Kegelbohrung 12 in Verbindung steht. Keilnocken 22 in Richtung des Durchmessers gegen-Die Keilnocken 22 sind in Querrichtung der Dreh- über. Jede Keilnut 54 hat eine bogenförmige zylinachse des Werkzeugkopfes in und außer Verriege- drische Bodenfläche und eine Seitenfläche 58, die lungseingriff mit zusammenarbeitenden Keilflächen komplementär zu der konvexen Kegelfläche 52 des gleichzeitig bewegbar, die an dem Kopfabschnitt 20 Kopfes 38 verläuft und die daher im Umriß konkav eines Einsatzstückes 15 vorhanden sind, dessen Auf- ist. Die andere Seitenfläche 60 der Keilnut 54 verbau und Arbeitsweise nachstehend beschrieben wird. läuft komplementär zu der konkaven Kegelfläche 50 Der Kegelschaft 14 des Werkzeughalters 16 (Fig. 2) und ist daher im Umriß konvex. Die konkaven und weist außer dem Kegelabschnitt einen koaxialen die konvexen Seitenflächen 50, 60 der Keilnut 54 bilzylindrischen Endabschnitt 28 auf, der sich an dem 25 den Nockenflächen, die auf ihrer gesamten Ausdehim Durchmesser kleinen Ende des Schaftes befindet, nung von den konvexen und konkaven vorderen und der sich ferner mit einem kleinen Zwischenraum in hinteren Seitennockenflächen 52 bzw. 50 des Kopfdie Bohrung 20 erstreckt und der außerdem einen abschnittes 38 des Ansatzes 32 während der Verrie-Durchmesser hat, der nicht größer und im wesent- gelung der Entriegelung berührt werden, wie dies liehen gleich dem kleinsten Durchmesser der Kegel- 30 nachstehend beschrieben ist.The wedge cams 22 of any number are preferably set around two wedge cams, which are set symmetrically in the opposite common axis of the body 10 Ends of a non-circular slot 24 arranges so that after tightening a balanced are stored and adjustable, which comes to a right-angled axial pressure on the shaft to act. Each spline cam 22 has one in its inner surface Passes through diameter and the bore 20 crosses, keyway 54. Are two key cams 22 present, such as so that the slot between its ends with the 15 in the illustrated embodiment, then lie the Inner end of the conical bore 12 is in communication. Wedge cam 22 in the direction of the diameter against-Die Wedge cams 22 are the turning over in the transverse direction. Each keyway 54 has an arcuate cylindrical axis of the tool head in and out of the locking bottom surface and a side surface 58 which lung engagement with cooperating wedge surfaces complementary to the convex conical surface 52 of the at the same time movable, which runs on the head portion 20 of the head 38 and which is therefore concave in outline an insert 15 are present, the up is. The other side surface 60 of the keyway 54 obstruct and operation will be described below. runs complementary to the concave conical surface 50 The tapered shank 14 of the tool holder 16 (Fig. 2) and is therefore convex in outline. The concave and has, in addition to the conical section, a coaxial, the convex side surfaces 50, 60 of the keyway 54 bilcylindrical End portion 28, which is on the 25 the cam surfaces, which on their entire extension Small end of the shaft is located in diameter, opening from the convex and concave anterior and which is also located with a small gap in rear side cam surfaces 52 and 50 of the head die Bore 20 extends and which also has a portion 38 of the projection 32 during the Verrie diameter that does not have to be touched any larger and in essence the unlocking mechanism like this borrowed equal to the smallest diameter of the cone 30 is described below.
fläche des Schaftes ist. Um die Keilnocken 22 gleichzeitig radial nacharea of the shaft is. To the spline cams 22 at the same time radially
Der Kegelschaft 14 hat eine in Längsrichtung innen in Verriegelungseingrift mit dem Kopf 38 des
gerichtete Ausbohrung 30, die über einem Teil ihrer Ansatzes 32 oder radial nach außen zum Lösen des
Länge Innengewinde trägt und die üblicherweise in Ansatzes zu verstellen, ist eine Einrichtung vorhanjedem
gewöhnlichen Kegelschaft vorhanden ist, um 35 den, die im dargestellten Beispiel aus einer Doppeiden
Zugbolzen einzuschrauben, mit dem der Kegel- endschraube 62 besteht, deren Schraubengewindeteil
schaft an den Werkzeugkopf kör per 10 angelegt wird. 64 und 66 mit entgegengesetzt steigenden Schrauben-Erfindiungsgemäß
wird diese übliche Gewindebohrung gewinden, die in den radial liegenden und ausgerich-30
verwendet, den Einsatz 26 des Kegelschaftes 14 teten Gewindebohrungen 68 und 70 der entsprechenaufzunehmen.
Dieses Einsatzstück 26 besteht aus 40 den Nockenteile 22 eingeschnitten sind, in Schraubeinem
rohrförmigen Teil oder einem Ansatz 32 mit eingriff stehen. Mindestens die eine Bohrung, nämlich
einer Längsbohrung 34, die diesen Ansatz 32 völlig die Bohrung 68, durchsetzt völlig ihren Nockenblock,
durchsetzt. Der Ansatz 32 hat einen Schaftabschnitt so daß das Außenende des zugehörenden Schrauben-36
und einen verbreiterten Kopfabschnitt 38. Der teils 64 von der Außenseite des Körpers 10 mittels
Schaftabschnitt 36 trägt Außengewinde 39 und kann 45 eines Werkzeugs zugänglich ist. Die andere Bohrung
auf eine nur begrenzte Tiefe in die Längsbohrung 30 ist an ihrem Außenende vorzugsweise geschlossen. Da
eingeschraubt werden. Die Bohrung 34 des Ansatzes eine Regelung der Einstellung für das Schrauben-32
hat Innengewinde 40 zur Aufnahme einer langen ' element 64 nur an einem Ende möglich ist, wird eine
Verriegelungsschraube 42, deren Stirnende 44 sich an leichte Richtungsregelung erreicht. Die Schraube 64
die Bodenfläche oder das Innenende der Ausbohrung 50 wird daher immer in der einen Richtung gedreht, um
30 des Kegelschaftes 14 anlegt. Bei der Drehung des die Nockenelementte 22 anzuziehen oder vorzuschie-Ansatzes
32, die von Hand am Kopfabschnitt 38 er- ben, und wird immer in der entgegengesetzten Richfoligt,
kann der Ansatz 32 in die Bohrung 30 eingeschraubt und aus der Bohrung 30 herausgeschraitbt
werden, um die Stellung des Kopfes 36 dem Stirn- 55
ende des Kegelschaftes 14 gegenüber zu ändern und
auf diese Weise die wirksame Länge des Ansatzes 32
zu ändern. Nach der gewünschten Einstellung des
Ansatzes 32 wird die Riegelschraube 42 gegen denThe taper shaft 14 has a longitudinally inwardly locking engagement with the head 38 of the directional bore 30 which carries internal threading over part of its lug 32 or radially outward for loosening the length and which is usually adjustable in lug is a device provided with any ordinary taper shank is available to 35 the, which in the example shown is screwed in from a double tension bolt with which the conical end screw 62 consists, the screw thread part of which is placed on the tool head body by 10. 64 and 66 with oppositely rising screws-According to the invention, this usual threaded hole is threaded, which is used in the radially lying and aligned-30 to receive the insert 26 of the tapered shaft 14 of the threaded holes 68 and 70 of the corresponding. This insert piece 26 consists of 40 the cam parts 22 are cut into a tubular part or lug 32 with screw engagement. At least one bore, namely a longitudinal bore 34, which completely penetrates this shoulder 32 through the bore 68, completely penetrating its cam block. The extension 32 has a shaft portion so that the outer end of the associated screw 36 and a widened head portion 38. The part 64 from the outside of the body 10 by means of the shaft portion 36 has external threads 39 and can be accessed by a tool. The other bore to only a limited depth in the longitudinal bore 30 is preferably closed at its outer end. Since to be screwed in. The bore 34 of the approach a regulation of the setting for the screw 32 has internal thread 40 for receiving a long 'element 64 is only possible at one end, a locking screw 42, the end 44 of which is reached for easy directional regulation. The screw 64, the bottom surface or the inner end of the bore 50 is therefore always rotated in one direction, around 30 of the tapered shank 14. When the cam elements 22 are rotated to tighten or advance the projection 32, which are produced by hand on the head section 38 and are always in the opposite direction, the projection 32 can be screwed into the bore 30 and screwed out of the bore 30
be to the position of the head 36 to the forehead 55
end of the taper shaft 14 opposite to change and
in this way the effective length of the lug 32
to change. After the desired setting of the
Approach 32 is the locking screw 42 against the
Boden der Bohrung festgezogen, indem ein zweck- 60 76 teilweise über die Wand des Schlitzes 24 hinaus dienliches Werkzeug in die öffnung 34 des Ansatzes in Keilnuten 78 komplementärer Form und stehen mitThe bottom of the hole is tightened by inserting a retainer 60 partially beyond the wall of the slot 24 useful tool in the opening 34 of the extension in keyways 78 of complementary shape and stand with
den äußeren Enden der Nockenteile 22 in Gleiteingriff. the outer ends of the cam members 22 in sliding engagement.
Um den Kegelschaft 14 fest in die Kegelbohrung 12Around the taper shank 14 firmly in the taper bore 12
des Ansatzes 32 zur Anpassung an den Werkzeug- 65 einzusetzen und in der Kegelbohrung zu verriegeln, kopfkörper 10. wird die Schraube 64 in einer solchen Richtung ge-of the approach 32 to be used to adapt to the tool 65 and to lock it in the tapered bore, head body 10. the screw 64 is moved in such a direction
Der Kopfabschnitt 38 des Ansatzes 32 (Fig. 3) hat dreht, daß die Nockenteile 22 in ihre am weitesten eine kegelstumpfförmige Ausnehmung 48 in der rück- nach außen gelegenen Stellungen zurückgezogen liegenden Stirnseite, die mit der Bohrung 34 in Ver- werden oder mindestens in Stellungen zurückgezogen bindung steht und eine genaue kegelige konkave Keil- 70 werden, in denen die Vorderflächen 80 der Nocken 22The head portion 38 of the lug 32 (Fig. 3) has rotates that the cam parts 22 in their furthest a frustoconical recess 48 is retracted in the rear-outward position lying end face, which become with the bore 34 in or at least withdrawn in positions binding and a precise tapered concave wedge 70 in which the front surfaces 80 of the cams 22
tung gedreht, um die Nockenteile zu lösen und zurückzuziehen.device rotated to release and retract the cam parts.
Zur Begrenzung der Abwärtsbewegung der Nockenteile 22 sind rechtwinklige Keile 72 mittels Bolzen 74 in am Umfang des Körpers 10 vorgesehenen diametral gegenüberliegenden Vertiefungen 76 befestigt. Diese Keile 72 ragen von den VertiefungenTo limit the downward movement of the cam parts 22, right-angled wedges 72 are means Bolts 74 provided on the circumference of the body 10 diametrically opposite recesses 76 attached. These wedges 72 protrude from the depressions
32 und in eine im Stirnende der Riegelschraube 42 befindliche Ausnehmung 46 eingeführt wird. Eine besondere Einrichtung erleichtert das genaue Einstellen32 and in one located in the front end of the locking screw 42 Recess 46 is introduced. A special device facilitates the precise setting
die Bewegungsbalin des verbreiterten Kopfes 38 des Ansatzes 32 freigeben. Die Nockenteile 22 sind hierbei so weit zurückgezogen worden, daß das Einschieben des Kopfes 38 in den Schlitz 24 möglich ist. Der Kegelschaft 14 des Werkzeughalters 16 wird dann von Hand in die Kegelbohrung 12 eingesetzt, bis sich die kegelstumpfförmigen Flächen des Kegel schaftes und der Kegelbohrung nahe aneinander befinden und der Kopf 38 des Ansatzes 32 völlig in den Schlitz 24 ragt, so daß die Hinterfläche des Kopfes 38 an der jedem Nocken 22 zugehörenden Begrenzungsfläche 82 anliegt. Die Schraube 64 wird dann in der richtigen Richtung gedreht, um die Nocken gegeneinander nach innen in ihre vorgescho-Ixnie Stellung zu schieben. Hierbei schieben sich die Umfangszonen des Kopfes 38 in die Keilnuten 54 ein. Infolge des Nockeneingrifrs zwischen den konkaven Kegelflächen 58 der Nocken und den konvexen Kegelflächen 52 des Kopfes 38 wird der Kopf 38 nach rechts, gesehen in Fig. 2, gezogen und der Kegelschaft 14 fest an die Wand der Kegelbohrung 12 angelegt, um den Kegelschaft in der eingemitteten Stellung innerhalb der Kegelbohrung zwangläufig und sicher zu verriegeln. Da die Nockenteile 22 und die Rechtsund Linksgewinde tragende Schraube 64 einen schwebend gelagerten Aufbau bilden, wird der Verriegelutigsdruck gleichmäßig angelegt und an dem Kopf 38 ausgeglichen und eine genaue axiale Ausrichtung des Kegelschaftes 14 in dem Werkzeugkörper 10 sichergestellt. the motion ball of the widened head 38 of the Approach 32 release. The cam parts 22 have been withdrawn so far that the insertion of the head 38 in the slot 24 is possible. The taper shank 14 of the tool holder 16 is then inserted by hand into the conical bore 12 until the frustoconical surfaces of the cone shaft and the tapered bore are close to each other and the head 38 of the projection 32 is completely in the slot 24 protrudes so that the rear surface of the head 38 on the boundary surface associated with each cam 22 82 is present. The screw 64 is then rotated in the correct direction to advance the cams inwardly toward one another Position to push. Here, the peripheral zones of the head 38 slide into the keyways 54. As a result of the cam engagement between the concave conical surfaces 58 of the cams and the convex conical surfaces 52 of the head 38, the head 38 is pulled to the right, as seen in FIG. 2, and the tapered shank 14 firmly applied to the wall of the tapered bore 12, around the tapered shaft in the centered position to lock positively and securely within the conical bore. Since the cam parts 22 and the Rechtsund Left-hand thread bearing screw 64 form a floating structure, the locking pressure is applied evenly applied and balanced on the head 38 and accurate axial alignment of the Taper shank 14 in the tool body 10 ensured.
Der senkrechte Abstand zwischen den kegeligen Seitenflächen 58 und 60 der Keilnuten 54 ist etwas größer als der senkrechte Abstand zwischen den Kegelflächen 50 und 52, die die Rückfläche bzw. Vorderfläche des verbreiterten Kopfes 38 des Einsatz-Stückes 32 darstellen, damit ein Zusammenarbeiten zwischen diesen Flächen ohne Störung erfolgen kann.The perpendicular distance between the tapered side surfaces 58 and 60 of the keyways 54 is somewhat greater than the perpendicular distance between the conical surfaces 50 and 52, which the rear surface or Represent the front surface of the widened head 38 of the insert piece 32 so that they work together can take place between these surfaces without disturbance.
Soll der Schaft 14 herausgenommen werden, dann wird die Schraube 64 in einer solchen, Richtung gedreht, daß die Nocken 22 in ihre am weitesten nach außen liegenden Stellungen oder mindestens so weit zurückgezogen werden, daß die Vorderflächen 80 in einem Abstand von der zylindrischen UmfangsseiteIf the shaft 14 is to be removed, then the screw 64 is turned in such a direction, that the cams 22 in their furthest outward positions, or at least so far be retracted that the front surfaces 80 at a distance from the cylindrical peripheral side
53 des verbreiterten Kopfes 38 sind. Bei der Anfangsbewegung der Nocken 22 in ihre zurückgezogenen Stellungen werden die Kegelnockenflächen 58 und 52 gelöst und außer Eingriff gebracht, um den Schaft 14 freizugeben. Dann stoßen die Nockenflächen 60 und 50 gegen den Kopf 38, so daß infolgedessen der Kegelschaft 14 nach links, gesehen in Fig. 2, bewegt wird. Hierdurch wird eine Trennung der Kegelflächen des Schaftes und der Kegelbohrung erreicht, und zwar auch dann, wenn sich der Schaft mit der Bohrung in Keilechliuß befindet. Wenn die inneren oder vorderen Flächen der Nocken 22 frei sind oder wenn die Nocken 22 gegen die Anschlagkeile 72 völlig zurückgezogen sind, kann der Schaft 14 leicht aus der Kegelbohrung 12 herausgenommen werden.53 of the enlarged head 38 are. During the initial movement of the cams 22 in their retracted In one position, the taper cam surfaces 58 and 52 are released and disengaged about the shaft 14 to release. Then the cam surfaces 60 and 50 abut the head 38, so that as a result, the tapered shank 14 is moved to the left as seen in FIG. This results in a separation of the conical surfaces of the Shank and the tapered bore reached, even if the shaft with the bore in Wedge closure is located. If the inner or front Surfaces of the cams 22 are free or when the cams 22 are fully retracted against the stop wedges 72 are, the shaft 14 can easily be removed from the conical bore 12.
Wird der Einsatz 26 zum Anbringen eines normalen Kegelschaftes, beispielsweise des Kegelschaftes 14, am Werkzeugkopf verwendet, dann muß die Lage des verbreiterten Kopfes 38 von Ansatz 32 genau eingestellt werden, so daß der Kopf 38 mit der KeilnutIf the insert 26 is used to attach a normal taper shank, for example the taper shank 14, used on the tool head, then the position of the widened head 38 of the shoulder 32 must be precisely adjusted so that the head 38 aligns with the keyway
der Nocken 22 in; der beschriebenen Weise richtig zusammenarbeitet. Zur Erleichterung dieser Anfangseinstellung des verbreiterten Kopfes 38 wird ein Meßwerkzeug 90 (Fig. 4) verwendet, das in der dargestellten Ausführung die Form einer genau bearbeiteten Schiene von rechtwinkligem Querschnitt und länglicher Trapezform hat. Die Schiene 90 hat eine kurze Stirnfläche 92, die sich an die hintere Fläche des Treibflansches 18 anlegt, hat ferner eine lange Seitenfläche 94, die sich über die ganze Seitenfläche des kegelstuimpfförmigen Kegelschaftes 14 erstreckt, hat ferner eine kurze Stirnfläche 96, die sich an die konvexe Kegelfläche 52 des verbreiterten Kopfes 38 anlegt, und hat ferner eine Spielraumnut 98, die den zylindrischen Endabschnitt 28 des Kegelschaftes 14 aufnimmt. Bei der Anfangsstellung des verbreiterten Kopfes 38 des Einsatzstückes 26 wird der Ansatz 32 so weit in die Gewindebohrung 30 eingeschraubt, bis die Flächen 92, 94 und 96 der Meß schiene 90 an den zusammenarbeitenden Flächen des Kegelschaftes und seines Ansatzes 32 anliegen, worauf die Verriegelungsschraube 42 in der beschriebenen Weise festgezogen wird, um den Ansatz 32 in seiner eingestellten Stellung fest zu verriegeln. Diese Einstellung wird für dauernd für den jeweiligen Werkzeugkopf 10 beibehalten. Bei Verwendung des Kegelschaftes bei anderen Werkzeugen ähnlicher Art müssen gegebenenfalls kleinere Einstellungen des Ansatzes 32 ausgeführt werden.the cam 22 in; cooperates correctly in the manner described. To facilitate this initial setting of the enlarged head 38, a measuring tool 90 (FIG. 4) is used, which is shown in FIG Execution the shape of a precisely machined rail of rectangular cross-section and elongated Has trapezoidal shape. The rail 90 has a short end face 92 which extends to the rear surface of the Driving flange 18 applies, also has a long side surface 94, which extends over the entire side surface of the frustoconical tapered shaft 14 extends has Furthermore, a short end face 96, which rests against the convex conical surface 52 of the widened head 38, and also has a clearance groove 98 that defines the cylindrical end portion 28 of the taper shaft 14 records. In the initial position of the widened head 38 of the insert piece 26, the shoulder 32 so far screwed into the threaded hole 30 until the surfaces 92, 94 and 96 of the measuring rail 90 to the cooperating surfaces of the taper shank and its neck 32 abut, whereupon the locking screw 42 is tightened in the manner described to the extension 32 in its set Lock position firmly. This setting is permanently retained for the respective tool head 10. When using the taper shank with other tools of a similar type, it may be necessary to minor adjustments of the approach 32 are carried out.
Der Kegelischaft 14 kann in der beschriebenen Weise schnell auf den Werkzeugkopf 10 aufgesetzt und von dem Werkzeugkopf abgenommen werden. Da der verbreiterte Kopf 38 des Ansatzes 32 und die Seiten der Kegelnuten 54 komplementäre und zusammenarbeitende Flächen kegelförmigen Umrisses sind, ist keine genaue radiale Einstellung des Kegelschaftes dem Werkzeugkopf gegenüber erforderlich.The conical shaft 14 can be quickly placed on the tool head 10 in the manner described and removed from the tool head. Since the widened head 38 of the neck 32 and the Sides of the conical grooves 54 complementary and cooperating surfaces of conical outline are, no precise radial adjustment of the tapered shank with respect to the tool head is required.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG16256A DE1004889B (en) | 1950-11-30 | 1955-01-17 | Device for locking a tool cone in a tool holder |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US198430A US2684249A (en) | 1950-11-30 | 1950-11-30 | Toolhead and taper shank adapter |
DEG16256A DE1004889B (en) | 1950-11-30 | 1955-01-17 | Device for locking a tool cone in a tool holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1004889B true DE1004889B (en) | 1957-03-21 |
Family
ID=25978046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG16256A Pending DE1004889B (en) | 1950-11-30 | 1955-01-17 | Device for locking a tool cone in a tool holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1004889B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1131970B (en) * | 1956-11-02 | 1962-06-20 | Stieber & Nebelmeier Fa | Mandrel for milling cutter |
US4784542A (en) * | 1985-03-01 | 1988-11-15 | Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Tool-mounting assembly having an exchangeable tool head |
EP2641679A3 (en) * | 2012-03-23 | 2015-02-25 | Gühring OHG | Interface between two system modules of a tool system |
EP3950193A1 (en) * | 2020-08-04 | 2022-02-09 | Ott-Jakob Spanntechnik GmbH | Tool or workpiece receptacle |
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-
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- 1955-01-17 DE DEG16256A patent/DE1004889B/en active Pending
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DE102020120525A1 (en) | 2020-08-04 | 2022-02-10 | Ott-Jakob Spanntechnik Gmbh | Tool or workpiece holder |
US11717941B2 (en) | 2020-08-04 | 2023-08-08 | Ott-Jakob Spanntechnik Gmbh | Tool or workpiece holder |
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