DE10046557B4

DE10046557B4 - Device for the metered dispensing of a material strand consisting of several different viscous media by means of coextrusion and multi-functional combination seal

Info

Publication number: DE10046557B4
Application number: DE10046557A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dipl.-Ing Trojanski (FH); Matthias Dipl.-Ing. Reck; Alexander Dipl.-Ing. Neuhaus
Original assignee: Datron Electronic GmbH; Neuhaus Elektronik GmbH
Current assignee: Datron Ag 64367 Muehltal De; Datron Ag De
Priority date: 2000-09-19
Filing date: 2000-09-19
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2020-09-20
Also published as: DE10046557A1

Abstract

Düse (100) zum dosierten Austragen eines Strangs aus wenigstens zwei verschiedenen viskosen Medien, mit einem Düsengrundteil (200), welches eine eine erste Austragsöffnung (130) aufweisende Düsenspitze (105, 205) umfasst, und mit wenigstens einer im Inneren des Düsengrundteils (200), oder axial gesehen im Bereich der ersten Austragsöffnung (130), angeordneten und eine zweite Austragsöffnung (120) aufweisenden Injektionsnadel (210), die in einen ersten Medienstrom des Düsengrundteils (200), im Bereich der Düsenspitze (105, 205), einen wenigstens zweiten Medienstrom injiziert, dadurch gekennzeichnet, dass das Düsengrundteil (200) und die wenigstens eine Injektionsnadel (210) jeweils mit eigenen Zuführpumpen (300, 310) für die wenigstens zwei verschiedenen Medien verbunden sind.Nozzle (100) for the metered discharge of a strand of at least two different viscous media, with a nozzle base (200) having a nozzle tip having a first discharge port (130) (105, 205) and at least one inside the nozzle base (200), or seen axially in the region of the first discharge opening (130), arranged and a second discharge opening (120) having injection needle (210), which in a first medium flow of the nozzle base (200), in the area the nozzle tip (105, 205), injecting at least a second media stream, thereby characterized in that the nozzle base (200) and the at least one injection needle (210) each with own feed pumps (300, 310) for the at least two different media are connected.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Düse sowie eine Dosiereinheit zum dosierten Ausbringen eines aus wenigstens zwei jeweils unterschiedliche physikalische und/oder chemische Eigenschaften aufweisenden viskosen Medien bestehenden Stranges nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 10, ein Verfahren zum Betrieb einer Dosiereinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 18 und einen mit der Düse bzw. der Dosiereinheit herstellbaren Dichtungsstrang nach dem Oberbegriff des Anspruchs 19.The The present invention relates to a nozzle and a metering unit for the metered dispensing of at least two different physical and / or viscous media having chemical properties Stands according to the preamble of claim 1 or 10, a method for operating a dosing unit according to the preamble of the claim 18 and one with the nozzle or the metering unit producible sealing strip according to the preamble of claim 19.

Auf dem Gebiet der Dosiertechnik sind bereits computergesteuerte Anlagen (CNC-Systeme) zur Dosierung unterschiedlichster Materialien bekannt. In diesem Bereich ist das Dispensen, d.h. ein Dosieren oder Aufbringen, von elektromagnetisch verträglichen Dichtungen von besonderer Bedeutung. Bei diesen Dichtungen wird ein mit elektrisch leitenden Bestandteilen vermischter Dichtstoff im plastischen Zustand auf eine Dichtfläche aufgetragen.On The field of dosing technology is already computer-controlled systems (CNC systems) for dosing different materials known. In this area, dispensing, i. a dosing or application, of electromagnetically acceptable Seals of particular importance. In these seals is a mixed with electrically conductive components sealant applied to a sealing surface in the plastic state.

Die Bedeutung von Produkten und Dienstleistungen zur Sicherung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) wird in den kommenden Jahren voraussichtlich stark anwachsen. Denn elektronische Bauteile erzeugen meist elektromagnetische Störsignale, die durch Spalte eines Gerätegehäuses nach außen gelangen können. Um zu verhindern, dass die als Störsignal wirkenden elektromagnetischen Wellen aus dem Gehäuse austreten und in ein anderes Gehäuse eindringen, werden die Spaltflächen des Gehäuses durch sogenannte elektrisch leitfähige Dichtungen abgedichtet. Das ebenfalls leitfähig ausgeführte Gehäuse wirkt in Verbindung mit der leitfähigen Dichtung als Faraday'scher Käfig. Diese Anforderung geht im Übrigen bereits aus der EMV-Richtlinie 89/336/EWG hervor.The Importance of products and services to ensure electromagnetic compatibility (EMC) is expected to grow strongly in the coming years. Because electronic components usually generate electromagnetic interference signals, passing through the column of a device housing to the outside can. To prevent that acting as a noise signal electromagnetic Waves from the case exit and into another housing penetrate, the cleavage surfaces of the housing sealed by so-called electrically conductive seals. That too conductive executed casing works in conjunction with the conductive seal as Faraday cage. These By the way, request is required already from the EMC Directive 89/336 / EEC.

Neben der Abschirmung elektromagnetischer Störstrahlen besteht eine weitere wesentliche Funktion derartiger Dichtungen im Schutz elektronischer Bauteile vor der Einwirkung von Schmutzpartikeln, Feuchtigkeit oder dergleichen.Next the shielding of electromagnetic interference is another essential function of such seals in the protection of electronic Components against the effects of dirt particles, moisture or like.

Eine solche elektrisch leitfähige Dichtung geht beispielsweise aus der DE 43 19 965 C2 hervor. Bei dieser Dichtung sind in ein elastisches Dichtungsmaterial leitfähige Partikel, z.B. Silberkörner, eingebracht, wobei diese leitfähigen Komponenten teuer sind und insbesondere zu einer Elastizitätsminderung der Dichtung führen. Zudem bedingen diese Stoffe eine deutliche Erhöhung des spezifischen Gewichts und der Kosten der Dichtung. Man wird daher bestrebt sein, den Anteil an leitfähigen Komponenten in der Dichtung möglichst gering zu halten, was wiederum eine Reduzierung der Leitfähigkeit der Dichtung zur Folge hat.Such an electrically conductive seal is for example from the DE 43 19 965 C2 out. In this seal conductive particles, such as silver grains are introduced into an elastic sealing material, these conductive components are expensive and in particular lead to a reduction in elasticity of the seal. In addition, these substances cause a significant increase in the specific weight and cost of the seal. It will therefore be endeavored to keep the proportion of conductive components in the seal as low as possible, which in turn has a reduction in the conductivity of the seal result.

Eine Vorrichtung zum dosierten Extrudieren eines aus einem viskosen Medium gebildeten Materialstranges geht aus der DE 196 47 015 C1 hervor. Die Vorrichtung weist eine Kolbenpumpe auf, bei welcher der Extrusionshub des Kolbens präzise gesteuert wird, indem die Kolbenpumpe über ein Hydraulikfluid mit einer Zahnradpumpe hydraulisch gekoppelt ist. Die dort verwendete Zahnradpumpe weist eine hohe Konstanz der Förderleistung und damit auch des extrudierten Stranges auf, wobei auch der Beginn des Ausbringens des Stranges genau kontrollierbar ist. Diese Vorrichtung eignet sich daher besonders zum extrusiven Aufbringen einer Dichtung auf einer Unterlage.A device for the metered extrusion of a strand of material formed from a viscous medium goes out of the DE 196 47 015 C1 out. The apparatus comprises a piston pump in which the extrusion stroke of the piston is precisely controlled by hydraulically coupling the piston pump to a gear pump via a hydraulic fluid. The gear pump used there has a high constancy of the flow rate and thus also of the extruded strand, wherein the beginning of the application of the strand is precisely controlled. This device is therefore particularly suitable for the extrusive application of a seal on a base.

Aus der GB 2 044 137 A ist ein Verfahren bekannt, bei dem eine Düse verwendet wird, welche drei gasförmige Ströme ausbringt.From the GB 2 044 137 A a method is known in which a nozzle is used which discharges three gaseous streams.

Aus der DE 1 085 307 B geht eine Vorrichtung zur gemeinsamen Abgabe von mindestens zwei Pasten aus einem Behälter hervor. Dabei wird in einen Trichter ein streifenbildendes Material gefüllt und ein Rohr zusammen mit dem zugehörigen Trichter in eine Tube ver bracht, welche anschließend mit Grundmaterial aufgefüllt wird.From the DE 1 085 307 B For example, there is a device for co-dispensing at least two pastes from a container. In this case, a strip-forming material is filled in a funnel and a tube together with the associated funnel in a tube ver introduced, which is then filled with base material.

Eine mittels Koextrusion hergestellte elektrisch leitfähige, zwei- oder mehrschichtig ausgebildete Dichtung ist des Weiteren aus der DE 197 33 627 C1 bekannt geworden. Diese Dichtung wird durch gleichzeitiges Extrudieren eines Kerns und einer elektrisch leitfähigen Ummantelung hergestellt. Hierbei werden die unterschiedlichen Stränge aus einem jeweils separat pastös vorliegenden Ausgangsmaterial aus einem beweglichen Koextrusionskopf auf einen beweglichen Untergrund (Dichtfläche) in einem einzigen Arbeitsgang ausgebracht.A manufactured by coextrusion electrically conductive, two or more layers formed seal is further from the DE 197 33 627 C1 known. This seal is made by simultaneously extruding a core and an electrically conductive sheath. Here, the different strands are applied from a separately pasty present starting material from a movable coextrusion on a moving surface (sealing surface) in a single operation.

Ein ähnliches Verfahren zur Herstellung einer ein Gehäuse elektromagnetisch abschirmenden Dichtung aus elastischem und leitfähigem Ausgangsmaterial ist in der DE 43 19 965 C2 beschrieben. Auch bei diesem Verfahren wird das leitfähige Dichtungsmaterial in einem pastösen Ausgangszustand mittels Druck aus einer einzigen Düse, die über dem zu dichtenden geometrischen Verlauf des jeweiligen Gehäuseabschnitts geführt wird, auf diesen Abschnitt direkt aufgebracht.A similar method for producing a casing of a resilient and conductive starting material which electromagnetically shields a housing is disclosed in US Pat DE 43 19 965 C2 described. Also in this method, the conductive sealing material is applied in a pasty initial state by means of pressure from a single nozzle, which is guided over the geometric shape to be sealed of the respective housing portion, directly to this section.

In der vorangemeldeten Patentanmeldung EP 1 080 867 A2 ist ferner ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung offenbart, bei dem unabhängig von der Verfahrgeschwindigkeit der Düse immer eine gleichbleibende Menge des viskosen Mediums ausgebracht wird. Dies wird dadurch erreicht, dass die Menge des Mediums proportional zur Geschwindigkeit der Düse ausgebracht wird und in Abhängigkeit von der Beschleunigung oder Verzögerung der Düse erhöht bzw. verringert. Hierdurch ist es möglich, auch beim Ausbringen eines kreisförmigen Stranges einen konstanten Strangquerschnitt zu gewährleisten. Bevorzugt ist dabei die ausgebrachte Menge proportional zur mit einem Mengenfaktor multiplizierten Summe aus der Geschwindigkeit der Düse, der mit einem Faktor A multiplizierten Beschleunigung der Düse und dem mit einem weiteren Faktor multiplizierten Geschwindigkeitsquadrat der Düse zu fördern.In the previously filed patent application EP 1 080 867 A2 Further, a method for operating such a device is disclosed in which, regardless of the speed of movement of the nozzle always a constant amount of the viscous medium is applied. This is achieved by the amount of medium being proportional to the Ge speed of the nozzle is increased and decreased in response to the acceleration or deceleration of the nozzle. This makes it possible to ensure a constant strand cross-section even when applying a circular strand. In this case, the amount applied is preferably proportional to the sum of the speed of the nozzle multiplied by a quantity factor, the acceleration of the nozzle multiplied by a factor A and the speed square of the nozzle multiplied by a further factor.

Die genannten Vorrichtungen und Verfahren haben den Nachteil, dass den unterschiedlichen physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften der verwendeten Medien nicht ausreichend Rechnung getragen wird und damit die mechanische Qualität der ausgetragenen Stränge (Dichtungen, etc.) verbesserungswürdig ist.The said devices and methods have the disadvantage that the different physical and / or chemical properties the media used is not sufficiently taken into account and thus the mechanical quality of the discharged strands (Gaskets, etc.) is in need of improvement.

In Abhängigkeit von den verwendeten leitfähigen Partikeln ändert sich das Materialverhalten der Dichtstoffe in erheblichem Maße. So verfügt der ausgehärtete leitfähige Dichtungsmantel nur über eine geringe Eigenelastizität. Gleichzeitig erhöht sich der für die Dosierung des Materials entscheidende Parameter Viskosität, d.h. das elastische Grundmaterial ist – verglichen mit seinen ursprünglichen Eigenschaften – wesentlich zäher. Zudem kommt es im Falle von mit Partikeln, z.B. elektrisch leitenden Partikeln wie Silberkörner, hochbeladenen Medien vermehrt zu späteren Ausfällungen dieser Partikel.In dependence from the used conductive ones Particles changes the material behavior of the sealants to a considerable extent. So has the cured conductive sealing jacket only over a low inherent elasticity. At the same time increased himself for the dosage of the material is crucial parameter viscosity, i. the elastic base material is - compared to its original one Properties - essential tougher. In addition, in the case of having particles, e.g. electrically conductive Particles like grains of silver, highly loaded media increasingly to later precipitations of these particles.

Die bekannten Vorrichtungen ermöglichen zudem nicht, ein niederviskoses, partikelfreies Dichtmedium und ein im Gegensatz dazu hochviskoses, aufgrund von enthaltenen Partikeln hoch abrasives Leitmedium präzise dosiert und dabei einen gleichmäßigen Strang ergebend gleich zeitig auszubringen bzw. auf eine Unterlage aufzutragen.The known devices also allow not, a low-viscosity, particle-free sealing medium and an im In contrast, highly viscous, due to contained particles highly abrasive conductive medium precise dosed while maintaining a uniform strand resulting at the same time apply or apply to a substrate.

Ferner sind die im Stand der Technik bekannten Dispenssysteme nur dazu geeignet, einfache Dichtstränge (Dichtraupen) zu erzeugen, wobei der Strangdurchmesser während des Ausbringens des Stranges nicht variierbar ist.Further are the dispensing systems known in the art only to do so suitable, simple sealing strands (Sealing beads), the strand diameter during the Application of the strand is not variable.

Darüber hinaus ermöglichen die bekannten Vorrichtungen nicht eine in einem breiten Größenbereich der Dichtung optimale Ausformung und Verbindung von Dichtungskern und Dichtungsmantel.Furthermore enable the known devices are not one in a wide size range the seal optimum formation and connection of sealing core and sealing jacket.

Insbesondere im Bereich der mobilen Elektronik kommen zunehmend dünnwandigere Gehäuse zum Einsatz. Als Beispiele seien hier nur Laptops oder Handys angeführt. Gerade bei diesen Geräten ist eine zuverlässige Abdichtung und EMV-Abschirmung erforderlich. Diese relativ forminstabilen Gehäuse weisen insbesondere stark variierende Anpresskräfte entlang einer Dichtungsnut auf, was oft dazu führt, dass die Dichtungen nicht mehr fest an den Gehäuseteilen anliegen und somit ein Ein- oder Abstrahlen von Störstrahlung nicht mehr wirksam verhindert wird.Especially in the field of mobile electronics are increasingly thin-walled Housing for Commitment. As examples, only laptops or cell phones are listed here. Just with these devices is a reliable one Sealing and EMC shielding required. These relatively unstable form casing in particular have greatly varying contact forces along a sealing groove on, which often leads to that the seals no longer rest firmly against the housing parts and thus a radiation or radiation of interference no longer effectively prevented.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, welche die genannten Nachteile vermeidet und insbesondere eine höhere Dosiergenauigkeit und Volumen- bzw. Volumenstromkonstanz bereitstellt und damit auch eine Qualitätserhöhung der mit der Vorrichtung hergestellten Stränge. Die Vorrichtung soll zudem möglichst einfach und kostengünstig implementierbar und betreibbar sein.Of the Invention is therefore based on the object, a device of specify the type mentioned, which mentioned disadvantages avoids and in particular a higher dosing accuracy and Provides volume or volume flow constancy and thus also a Quality increase of strands made with the device. The device should also preferably simple and inexpensive to implement and be operable.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Weiterführende und vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen und der Beschreibung zu entnehmen.These Task is solved by the characteristics of the independent Claims. Further and advantageous embodiments are the dependent claims and the description remove.

Die Besonderheit bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Düse liegt darin, dass ein eine Düsenspitze aufweisendes Düsengrundteil und wenigstens eine im Innenbereich des Düsengrundteils angeordnete Injektionsnadel vorgesehen sind, wobei das Düsengrundteil und die wenigstens eine Injektionsnadel jeweils mit einer eigenen Förderpumpe verbunden sind. Dies hat den besonderen Vorteil, dass die Volumenströme beider Medien unabhängig voneinander einstellbar sind.The Special feature of the invention proposed nozzle in that one a nozzle tip having nozzle base and at least one injection needle disposed in the interior of the nozzle base are provided, wherein the nozzle base and the at least one injection needle each with its own feed pump are connected. This has the particular advantage that the volume flows of both Media independent are adjustable from each other.

Bevorzugt ist das die Injektionsnadel enthaltende Düsengrundteil in wenigstens zwei Raumrichtungen verfahrbar ausgebildet, womit auch komplexe räumliche Strangverläufe in einem Arbeitsgang ausgetragen werden können.Prefers is the nozzle base containing the injection needle in at least Two spatial directions formed movable, which also complex spatial busbar runs can be carried out in one operation.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Austragsöffnung der wenigstens einen Injektionsnadel, im Wesentlichen bezogen auf die Mittelachse des Düsengrundteils, in einem Abstand zur Austragsöffnung der Düsenspitze des Düsengrundteils angeordnet. Dadurch findet eine Verbindung der wenigstens zwei Medien bereits im Düsengrundteil statt, wodurch sich die Homogenität des ausgetragenen Strangs insgesamt verbessert.According to one another embodiment is the discharge opening the at least one injection needle, essentially based on the central axis of the nozzle base, at a distance to the discharge opening the nozzle tip of the nozzle base arranged. This results in a connection of the at least two media already in the nozzle base instead, resulting in the homogeneity of the discharged strand improved overall.

Der Abstand zwischen den wenigstens zwei Austragsöffnungen ist dabei vorteilhaft variabel einstellbar ausgebildet, womit auf die Verbindung der wenigstens zwei Medien gezielter Einfluss genommen werden kann. Für bestimmte Medien, die in großen Mengen verarbeitet werden, sind auch fest vorbestimmte Düsen als Spritzgußteile möglich.Of the Distance between the at least two discharge openings is advantageous designed variably adjustable, which on the connection of at least two media targeted influence can be taken. For certain Media in large Quantities are processed, are also fixed predetermined nozzles as injection molded parts possible.

Die erfindungsgemäß ebenfalls vorgeschlagene Dosiereinheit weist insbesondere eine genannte Düse auf. Bevorzugt ist die Düse und die der Düse zugeordnete Förderpumpe in einem minimalen Abstand zueinander angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass das besonders viskose und/oder zur Partikelausfällung neigende Medium (siehe nachfolgende Erläuterungen dazu) über besonders kurze Wege der Düse zugeführt werden kann.The dosing unit also proposed according to the invention has in particular a gene te nozzle on. Preferably, the nozzle and the nozzle associated pump is arranged at a minimum distance from each other. This has the advantage that the particularly viscous and / or prone to particle precipitation medium (see the following explanations thereto) can be supplied to the nozzle over particularly short distances.

Bevorzugt sind die Düse und die der Düse zugeordneten Förderpumpen als in wenigstens zwei Raumrichtungen verfahrbare Baueinheit ausgebildet. Aufgrund der Kompaktbauweise und der genannten Verfahrbarkeit wird die Bewegungsfreiheit der gesamten Vorrichtung erhöht, so dass auch komplexe räumliche Austragungswege ohne jegliche Einschränkungen verfahren werden können und die Vorrichtung beispielsweise in ein CNC-System integriert werden kann, um den gesamten Austragungsprozess vollständig zu automatisieren.Prefers are the nozzle and those associated with the nozzle feed pumps designed as movable in at least two spatial directions unit. by virtue of the compact design and the mentioned mobility is the freedom of movement the entire device increases, so that even complex spatial Can be traversed without any restrictions and the device can be integrated, for example, in a CNC system can completely automate the entire process of hosting.

Gemäß einer Ausführungsform sind die wenigstens zwei Vorratsbehälter zur Bevorratung der durch die Düse auszubringenden Medien und die der Düse zugeordneten Förderpumpen ebenfalls in einem minimalen Abstand zueinander angeordnet, wobei diese ebenfalls in einer in wenigstens zwei Raumrichtungen verfahrbaren Baueinheit angeordnet sein können. Hierdurch wird die Bewegungsfreiheit noch weiter erhöht.According to one embodiment are the at least two reservoirs for storing the through the nozzle auszubringenden media and associated with the nozzle feed pumps also arranged at a minimum distance from each other, wherein these also in a movable in at least two directions in space Assembly can be arranged. As a result, the freedom of movement is further increased.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind bzw. ist die Fördermenge und/oder der Förderdruck beim Ausbringen der wenigstens zwei Medien unabhängig voneinander einstellbar, insbesondere auch während des Betriebs der Vorrichtung. Hierdurch ist der Extrusionsprozess bei beiden Medien unabhängig beeinflussbar, wobei die beiden Materialflüsse sogar zu jeweils unterschiedlichen Zeiten an- und abgestellt werden können. Beim Starten einer Dichtraupe wird z.B. zuerst Mantelmaterial und dann Kernmaterial gefördert. Am Ende der Dichtraupe wird zuerst das Kernmaterial gestoppt und erst danach das Mantelmaterial. Dadurch wird erreicht, dass an keiner Stelle der Dichtraupe nichtleitfähiges Kernmaterial an der Manteloberfläche austritt. Damit der koexrudierte Strangquerschnitt sich nicht ändert, werden in Fortführung zur EP 1 080 867 A2 , auf die im vorliegenden Zusammenhang vollumfänglich Bezug genommen wird, die dort beschriebenen Gleichungen auf beide Medien angewendet, womit sich folgender Zusammenhang ergibt. Pumpendrehzahl 1 (Pumpe 1) + Pumpendrehzahl 2 (Pumpe 2) = Mengenfaktor M1 (Material 1)·[Geschwindigkeit der Düse + Beschleunigung der Düse·Faktor A1 (Material 1) + Geschwindigkeitsquadrat·Faktor B1 (Material 1)] + Mengenfaktor M2 (Material 2)·[Geschwindigkeit der Düse + Beschleunigung der Düse·Faktor A2 (Material 2) + Geschwindigkeitsquadrat·Faktor B2 (Material 2)] According to a particularly advantageous embodiment, the flow rate and / or the delivery pressure during application of the at least two media are or can be set independently of one another, in particular also during operation of the device. As a result, the extrusion process can be influenced independently for both media, with the two material flows even being switched on and off at different times. When starting a sealing bead, for example, jacket material and then core material are first conveyed. At the end of the sealing bead, the core material is stopped first, followed by the jacket material. This ensures that at no point the sealing bead non-conductive core material emerges on the mantle surface. So that the coextruded strand cross section does not change, are in continuation to the EP 1 080 867 A2 , to which reference is made in the present context, apply the equations described there to both media, with the following correlation. Pump speed 1 (pump 1) + pump speed 2 (pump 2) = quantity factor M1 (material 1) · [speed of nozzle + acceleration of nozzle · factor A1 (material 1) + speed square · factor B1 (material 1)] + quantity factor M2 ( Material 2) · [nozzle speed + nozzle acceleration factor A2 (material 2) + speed square factor B2 (material 2)]

Über den als Mengenfaktor bezeichneten Proportionalitätsfaktor kann die jeweils auszutragende Menge beider Medien bestimmt werden, d.h. ob der ausgetragene Strang anteilig mehr Material 1 oder 2 aufweist. Durch den Gesamtmengenfaktor M1 + M2 kann festgelegt werden, ob der Strang insgesamt dicker oder dünner ist. Hält man den Gesamtmengenfaktor M1 + M2 konstant, so kann man das Verhältnis M1 : M2 einstellen.On the The factor of proportionality, which is referred to as quantity factor, can be carried out in each case Amount of both media can be determined, i. whether the discharged strand proportionally more material 1 or 2 has. By the total quantity factor M1 + M2 can be set to determine whether the strand is thicker or thicker overall thinner is. keeps If the total quantity factor M1 + M2 is constant, then the ratio M1 : Set M2.

Die jeweiligen Faktoren A dienen zum Ausgleich von dynamischen Materialeigenschaften der beiden auszubringenden Medien und kompensieren insbesondere das nicht-Newton'sche Verhalten der auszubringenden Medien. Die jeweiligen Faktoren B dienen zum Ausgleich geschwindigkeitsabhängiger Nichtlinearitäten, die beispielsweise durch Leckagen in den Pumpen und durch die Viskosität der auszubringenden Medien enstehen können.The respective factors A serve to compensate for dynamic material properties of the two media to be delivered and compensate in particular the non-Newtonian behavior of the performer Media. The respective factors B serve to compensate for speed-dependent nonlinearities, the for example due to leaks in the pumps and by the viscosity of the auszubringenden Media can arise.

Die Faktoren A1 bzw. A2 und B1 bzw. B2 der wenigstens zwei Materialien können zudem unterschiedlich sein und können beispielsweise mittels für die wenigstens zwei Materialien durchgeführter Vorversuche optimiert und an die jeweiligen Materialien angepasst werden.The Factors A1 or A2 and B1 or B2 of the at least two materials can also be different and can be for example by means of for optimized at least two materials carried out preliminary tests and adapted to the respective materials.

Zudem kann vorgesehen sein, dass das Düsengrundteil und/oder die aus dem Düsengrundteil und der dem Düsengrundteil zugeordneten Förderpumpe gebildete Baueinheit drehbar gelagert sind bzw. ist, wobei der Drehwinkel relativ zur Verfahrrichtung der Düse gesteuert einstellbar ist. Insbesondere im Falle von profiliert ausgetragenen Strängen ist es erforderlich, zumindest die Winkelstellung der profilierte Düse relativ zum bereits ausgetragenen Strang nachzufahren.moreover can be provided that the nozzle base and / or from the nozzle base and the nozzle base associated feed pump formed unit are rotatably mounted or is, wherein the angle of rotation controlled controlled relative to the direction of travel of the nozzle. Especially in the case of profiled discharged strands it is necessary, at least the angular position of the profiled nozzle relative to follow the already discharged strand.

Zudem ermöglichen die erfindungsgemäße Düse und die Dosiereinheit die Herstellung von Strängen (Dichtungen oder dergleichen) mit beliebig variierenden Verhältnissen von Strangkern zu Strangmantel zu dispensen.moreover enable the nozzle according to the invention and the Dosing unit the production of strands (seals or the like) with arbitrarily varying ratios to dispense from strand core to strand shell.

Auch lassen sich die von den wenigstens zwei Förderpumpen geförderten Volumenströme proportional zu einer Änderung der Vorschubgeschwindigkeit der Düse bzw. der Dosiereinheit ändern bzw. an diese Änderung anpassen.Also can be funded by the at least two feed pumps flow rates proportional to a change Change the feed speed of the nozzle or the dosing or on this change to adjust.

Ferner ermöglicht die erfindungsgemäße Dosiereinheit einen besonders homogenen Aufbau des ausgetragenen Stranges. So kann beim Anfahren des Dispensprozesses überproportional mehr Material gefördert werden, als dies nach Erreichen einer eingestellten Vorschubgeschwindigkeit notwendig ist, und, im Gegensatz dazu, im Moment des Abstoppens eine überproportional geringere Menge an Material gefördert werden. Hierdurch wird die Ausbildung eines stärkeren Dichtungsendes bzw. eines Kleckses wirksam vermieden.Furthermore, the dosing unit according to the invention allows a particularly homogeneous structure of the discharged strand. So when starting the dispensing process disproportionately more Material are promoted, as this is necessary after reaching a set feed rate, and, in contrast, at the moment of stopping a disproportionately smaller amount of material to be promoted. As a result, the formation of a stronger seal end or a blob is effectively avoided.

Es versteht sich, dass anstelle eines Verfahrens der Düse bzw. der Dosiereinheit auch ein etwa vorhandener Werkstückhalter oder -tisch relativ zu diesen verfahren werden kann, oder sogar eine Kombination dieser Verfahrmöglichkeiten gegeben ist.It is understood that instead of a method of the nozzle or the dosing unit also an approximately existing workpiece holder or -tisch can be moved relative to these, or even a combination of these traversing possibilities given is.

Der erfindungsgemäß ferner vorgeschlagene Dichtungsstrang mit wenigstens einem aus einem ersten kaltelastischen Medium gebildeten Kernstrang und einem den Kernstrang umgebenden Außenstrang aus einem gegenüber dem ersten Medium physikalisch und/oder chemisch unterschiedlichen zweiten Medium zeichnet sich insbesondere durch eine in der Strangquerschnittsebene und/oder über die Stranglänge variierende Struktur aus. Es lassen sich demnach insbesondere bei dünnwandigen Gerätegehäusen Anpassungen der Dichtung an die jeweiligen Anpressdruckverhältnisse oder dergleichen vornehmen.Of the further according to the invention proposed sealing strip with at least one of a first cold-elastic medium formed core strand and a core strand surrounding outer strand from one opposite the first medium physically and / or chemically different second Medium is characterized in particular by a in the strand cross-sectional plane and / or about the strand length varying structure. It can therefore be especially at thin Device housings adjustments make the seal to the respective contact pressure conditions or the like.

Es ist anzumerken, dass die unterschiedlichen physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften insbesondere des Außenstrangs nicht auf elektrische Leitfähigkeit beschränkt sind, sondern durchaus auch eine magnetische Abschirmung, z.B. unter Verwendung von Eisenpartikeln, oder dergleichen umfassen. Die mechanischen Eigenschaften insbesondere des Außenstrangs können auch besonders wasserdichte oder säuredichte Eigenschaften oder dergleichen umfassen.It It should be noted that the different physical and / or chemical properties in particular of the external strand not on electrical conductivity limited but also quite a magnetic shield, e.g. under Use of iron particles, or the like. The mechanical Properties of the outer strand in particular can also especially waterproof or acidic density Properties or the like.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in größerem Detail erläutert, aus denen sich in Zusammenschau mit den Ansprüchen weitere Eigenschaften, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben.The Invention will now be described with reference to drawings Embodiments in greater detail explains which, in combination with the claims, have further properties, Features and advantages of the invention.

Im Einzelnen zeigenin the Show individual

1 eine perspektivisch gezeichnete Übersicht einer in Kompaktbauweise aufgebauten Dosiereinheit gemäß der Erfindung; 1 a perspective drawn overview of a constructed in compact design metering unit according to the invention;

2 einen seitlichen Schnitt durch die Mittelachse einer erfindungsgemäßen Düse zum Austrag zweier unterschiedlicher Materialien; 2 a lateral section through the central axis of a nozzle according to the invention for the discharge of two different materials;

3 eine der 2 entsprechenden Schnittansicht einer dreiteiligen Düse gemäß der Erfindung; 3 one of the 2 corresponding sectional view of a three-part nozzle according to the invention;

4a–4f Konstruktionsvarianten der erfindungsgemäßen Düse; 4a - 4f Construction variants of the nozzle according to the invention;

5 eine Verbindung zweier Dosierpumpen zum Materialtransport eines zweiten Mediums zu einer Düse gemäß der Erfindung; 5 a connection of two metering pumps for transporting material of a second medium to a nozzle according to the invention;

6a, 6b eine Seitenansicht a. und eine Draufsicht b. einer Antriebseinheit der erfindungsgemäßen Dosiereinheit in Schnittdarstellung; 6a . 6b a side view a. and a top view b. a drive unit of the dosing unit according to the invention in sectional view;

7 einen Pneumatikschaltplan einer erfindungsgemäßen Dosiereinheit; und 7 a pneumatic circuit diagram of a metering unit according to the invention; and

8 ein Ausführungsbeispiel eines mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung herstellbaren Dichtungsstrangs, dargestellt in einem Gehäuseteil. 8th An embodiment of a producible with the device according to the invention sealing strip, shown in a housing part.

Die in 1 gezeigte in Kompaktbauweise aufgebaute einzelne Dosiereinheit ist an einem Gehäuse 10 angeordnet, in dem (hier nicht gezeigte) elektronische Bauteile zum Schutz gegen äußere Einflüsse angeordnet sind. In einem Rahmenteil 20 ist eine Kartusche 30 angeordnet, die vorzugsweise zur Bevorratung eines auszutragenden Materials (Mediums) mit einer hohen Viskosität oder hohen Beladung mit festen Partikeln dient. Mittels eines Zylinders 40 wird das Material aus der Kartusche heraus befördert und einer Förderpumpe 50 zugeführt.In the 1 shown in compact design constructed single dosing unit is attached to a housing 10 arranged in which (not shown here) electronic components are arranged to protect against external influences. In a frame part 20 is a cartouche 30 arranged, which preferably serves for the storage of a discharged material (medium) having a high viscosity or high loading with solid particles. By means of a cylinder 40 The material is transported out of the cartridge and a feed pump 50 fed.

Aus der Förderpumpe 50 gelangt das Material schließlich in eine Düse 60. Aufgrund der kompakten Bauform unterliegen der Arbeitsbereich bzw. die Verfahrwege nur geringfügigen Einschränkungen.From the feed pump 50 Finally, the material enters a nozzle 60 , Due to the compact design, the working area and the travel paths are subject to only minor restrictions.

Das Ausbringen der jeweils separat pastös vorliegenden Ausgangsmaterialien in Form eines Stranges erfolgt mittels einer in den in der Figur eingezeichneten x-, y- und z-Achsen jeweils unabhängig verfahrbaren (hier nicht gezeigten) Antriebsmechanik, und zwar insbesondere in einem Arbeitsgang.The Application of each separately pasty present starting materials in the form of a strand by means of a in the in the figure marked x, y and z-axes each independently movable (not shown here) drive mechanism, in particular in one operation.

Die in der 2 schematisch gezeigte Düse 100 weist eine Düsenspitze 105 sowie eine innerhalb der Düsenspitze 105 mittig angeordnete Injektionsnadel 110 auf. Die Austragsöffnung 120 der Injektionsnadel 110 ist in einem Abstand h zur Austragsöffnung 130 der Düsenspitze 105 angeordnet. Um einen Kombinationsstrang aus z.B. Leitmittelstrang mit innenliegendem Dichtstoffstrang herzustellen, wird in einen bestehenden, über den Weg 150 geleiteten Materialstrom aus beispielsweise elektromagnetisch abschirmendem sogenannten EMV-Material ein zweiter, über den Weg 140 geleiteter Materialstrom aus beispielsweise Silikon injiziert. Ebenso besteht selbstverständlich die Möglichkeit, die beiden Materialströme über die komplementären Wege fließen zu lassen, um damit eine Umhüllung eines Dichtstoffstranges (z.B. Silikon) mit einem Leitmittelstrang (z.B. EMV-Material) herzustellen.The in the 2 schematically shown nozzle 100 has a nozzle tip 105 and one inside the nozzle tip 105 Centrally arranged injection needle 110 on. The discharge opening 120 the injection needle 110 is at a distance h to the discharge opening 130 the nozzle tip 105 arranged. To produce a combination strand of eg Leitmittelstrang with inner sealant strand is in an existing, on the way 150 guided material flow from, for example, electromagnetic shielding so-called EMC material a second, on the way 140 Guided material flow injected, for example, silicone. Of course, it is also possible to flow the two material streams via the complementary paths to produce a coating of a sealant strand (eg silicone) with a Leitmittelstrang (eg EMC material).

Der in 2 gezeigte Abstand h kann entweder variabel (s. auch 3) oder aber auf einen vorgebbaren Wert, beispielsweise einen aus einer Versuchsreihe sich ergebenden optimalen Wert zur Erreichung der jeweiligen Qualitätsansprüche, fest eingestellt sein, um insbesondere eine Serienproduktion, z.B. als Spritzgußteil, der Düse 100 zu ermöglichen.The in 2 shown distance h can be either variable (see also 3 ) or to a predefinable value, for example an optimum value resulting from a series of tests to achieve the respective quality requirements, to be fixed, in particular to mass production, eg as an injection-molded part, of the nozzle 100 to enable.

3 zeigt nun ebenfalls schematisch eine Schnittansicht entlang der Mittelachse einer dreiteilig aufgebauten Düse. Eine der in 2 mit 105 bezeichneten Düsenspitze ähnliche Düsenspitze 205 ist in dem Beispiel lösbar mit einem Düsengrundteil 200 verbunden. An dem Düsengrundteil 200 ist eine Düsenspitze 205 über ein Gewinde 220 lösbar befestigt, um ein Varrieren des Abstandes h zu ermöglichen. Die drei Einzelteile 200, 205, 210 können ohne Schwierigkeiten in sehr kleinen Abmessungen hergestellt werden, was somit die Herstellung sehr feiner Düsen erlaubt. Auch besteht die Möglichkeit, alle drei Teile in einem Bauteil zusammenzufassen und bei Serienproduktion die Positionen festzulegen. 3 now also schematically shows a sectional view taken along the central axis of a three-part nozzle. One of the in 2 With 105 designated nozzle tip similar nozzle tip 205 in the example is detachable with a nozzle base 200 connected. At the nozzle base 200 is a nozzle tip 205 over a thread 220 releasably fastened to enable a harrier of distance h. The three items 200 . 205 . 210 can be made without difficulty in very small dimensions, thus allowing the production of very fine nozzles. It is also possible to combine all three parts in one component and to determine the positions during series production.

Im Düsengrundteil 200 wird das seitlich waagerecht durch eine Öffnung 230 eingeführte erste Material (z.B. Silkon) um 90 Grad umgelenkt. Es ist anzumerken, dass das erste Material dabei allerdings auch schräg von oben eingeführt werden kann. Durch die am Düsengrundteil 200 angebrachte Injektionsnadel 210 wird dann das erste Material in Richtung des Materialstromes des durch eine Öffnung 240 eingeführten zweiten Materials (z.B. EMV-Material) geleitet und an der Austragsöffnung 250 der Düsenspitze 205 ausgetragen, so dass der zweite Materialstrom den ersten Materialstrom vollständig umschließt.In the nozzle base 200 is the side horizontally through an opening 230 introduced first material (eg Silkon) deflected by 90 degrees. It should be noted, however, that the first material can also be introduced obliquely from above. By the at the nozzle base 200 attached injection needle 210 Then, the first material in the direction of the flow of material through an opening 240 introduced second material (eg EMC material) and at the discharge 250 the nozzle tip 205 discharged, so that the second material flow completely encloses the first material flow.

Bei einem Durchmesser der Austragsöffnung 250 der Düsenspitze 205 von 3 mm beträgt der bevorzugte Abstand zwischen der genannten Austrittsöffnung 250 und der Oberseite des Untergrunds 3,3 bis 3,4 mm. Dadurch ist gewährleistet, dass der Querschnitt des ausgetragenen Stranges auch der Öffnungsform der besagten Austrittsöffnung 250 entspricht. Bei geringeren Abständen zum Untergrund wird aus einer runden Öffnungsform der Austrittsöffnung 250 eine flache ovale Strangform, was bei einigen Anwendungen sogar erwünscht sein kann.With a diameter of the discharge opening 250 the nozzle tip 205 of 3 mm is the preferred distance between said outlet opening 250 and the top of the substrate 3.3 to 3.4 mm. This ensures that the cross section of the discharged strand and the opening shape of said outlet opening 250 equivalent. At smaller distances to the ground is from a round opening shape of the outlet opening 250 a flat oval strand shape, which may even be desirable in some applications.

In den 4a–4f sind unterschiedliche Varianten der Düse gezeigt. Die Variationsmöglichkeiten hinsichtlich des Abstandes h der Austragsöffnungen 120, und 130 zueinander beruhen auf den unterschiedlichen Einstellmöglichkeiten der Injektionsnadel einerseits (s. Beispiel a.) und der Düsenspitze bzw. des Düsengrundteils andererseits (s. Beispiel b.). Bevorzugt wird eine Anpassung des Abstandes h über die Düsenspitze (Beispiel b.) vorgenommen, da die Einstellmöglichkeit der Injektionsnadel wegen ihrer Form schwieriger zu bewerkstelligen ist. Je nach Anwendungsfall können jedoch sämtliche der gezeigten Varianten oder mit diesen ähnliche oder äquivalente Ausgestaltungen in Frage kommen.In the 4a - 4f Different variants of the nozzle are shown. The possibilities of variation with regard to the distance h of the discharge openings 120 , and 130 to each other based on the different adjustment options of the injection needle on the one hand (see Example a.) And the nozzle tip or the nozzle base part on the other hand (see Example b.). Preferably, an adaptation of the distance h over the nozzle tip (Example b.) Is made, since the adjustment of the injection needle is more difficult to accomplish because of their shape. Depending on the application, however, all of the variants shown or similar or equivalent configurations may be considered.

Die 5 zeigt eine Anordnung zweier Förderpumpen 300, 310, wobei ein von der Förderpumpe 300 gefördertes erstes Material unmittelbar einer Düse 320 zugeführt wird und ein von der Förderpumpe 310 gefördertes zweites Material über eine Verbindungsleitung 330 der Düse 320 nur mittelbar zugeführt wird.The 5 shows an arrangement of two feed pumps 300 . 310 , one of the feed pump 300 Promoted first material directly to a nozzle 320 is fed and one from the feed pump 310 funded second material via a connecting line 330 the nozzle 320 is supplied only indirectly.

Gemäß der in 3 gezeigten Düse fördert die Pumpe 300 Material in den äußeren Düsenraum der Düsenspitze 205, wohingegen die Pumpe 310 Material in den Injektionskanal der Injektionsnadel 210 befördert. Diese An ordnung eignet sich daher insbesondere für Materialkombinationen, bei denen ein viskoses jedoch mit Partikeln unbeladenes Dichtmaterial über den weiteren Weg über die Verbindungsleitung 330 in die Düse 320 geführt wird, wohingegen ein mit festen Partikeln (hoch-) beladenes Leitmaterial über den kurzen Weg von der Pumpe 300 unmittelbar in die Düsenspitze 320 geleitet wird. Die beiden Pumpen 300, 310 können allerdings auch dicht nebeneinander oder hintereinander angeordnet sein.According to the in 3 shown nozzle promotes the pump 300 Material in the outer nozzle chamber of the nozzle tip 205 whereas the pump 310 Material in the injection channel of the injection needle 210 promoted. This arrangement is therefore particularly suitable for material combinations in which a viscous but with particles unloaded sealing material over the further way on the connecting line 330 in the nozzle 320 whereas solid particle (high) loaded lead material is transported over the short distance from the pump 300 directly into the nozzle tip 320 is directed. The two pumps 300 . 310 However, they can also be arranged close to each other or one behind the other.

Die in 6a dargestellte Seitenansicht einer für die Dosiereinheit bestimmten Antriebseinheit weist einen Elektromotor 400, der über eine Motorträgerplatte 410 an einem Getriebeblock 420 befestigt ist. Eine Rotorwelle 430 des Elektromotors 400 greift in einen aus einer Schnecke 440 und einem Schneckenrad 450 gebildeten Schneckentrieb ein, wobei das Schneckenrad 450 wiederum mit einer mittels eines Kugellagers 460 gelagerten Antriebswelle 470 starr verbunden ist.In the 6a shown side view of a specific for the dosing unit drive unit has an electric motor 400 that has a motor mount plate 410 on a gearbox block 420 is attached. A rotor shaft 430 of the electric motor 400 engages in a snail 440 and a worm wheel 450 formed worm drive, wherein the worm wheel 450 again with a ball bearing 460 mounted drive shaft 470 is rigidly connected.

Die Rotorwelle 430 greift dabei in eine 3-gängige Schnecke ein, die das dazugehörige Schneckenrad antreibt. Der Schneckentrieb bewirkt einerseits eine Kraftumlenkung um 90 Grad, andererseits eine Umsetzung im Verhältnis 10:1.The rotor shaft 430 engages in a 3-speed screw, which drives the associated worm wheel. The worm drive causes on the one hand a force deflection of 90 degrees, on the other hand a conversion in the ratio 10: 1.

Die in 6b dargestellte Draufsicht der Antriebseinheit zeigt eine mittels eines Zahnradzwischengetriebes 480 von der Antriebswelle 470 angetriebene Abtriebswelle 490, die mittels eines Kugellagers 500 gelagert ist. Das Schneckenrad 450 treibt dabei die Antriebswelle 470 des Zwischengetriebes an, welches die Aufgabe hat, den Kraftfluss in zwei gleiche Teile zu spalten und diesen an die Zahnräder der jeweiligen Förder- bzw. Dosierpumpe abzugeben.In the 6b shown top view of the drive unit shows a means of a gear intermediate gear 480 from the drive shaft 470 driven output shaft 490 by means of a ball bearing 500 is stored. The worm wheel 450 drives the drive shaft 470 of the intermediate gear, which has the task to split the power flow into two equal parts and deliver it to the gears of the respective conveyor or metering pump.

Die Antriebseinheit ist in Kompaktbauweise, und zwar in Blockform, realisiert. In dem Block sind Pumpenaufnahme, Zwischengetriebe, Schneckentrieb zur Untersetzung und Motoraufnahme zusammengefasst. Hierdurch werden kurze Wege der Kraftübertragung realisiert.The Drive unit is in compact design, in block form, realized. In the block are pump intake, intermediate gear, worm drive summarized for reduction and engine mount. This will be short ways of power transmission realized.

Die 7 zeigt einen Pneumatikschaltplan der Dosiereinheit. Der für den Dosierprozess für den Materialtransport aus der Kartusche benötigte Kartuschenvordruck wird durch einen doppelt wirkenden Pneumatikzylinder 600 bereitgestellt. Es ist dabei sicherzustellen, dass der Kartuschevordruck in dem Moment anliegt, in dem der Pumpenantrieb anläuft und dass der Kartuschenvordruck beim Anhalten des Pumpenmotors sofort wieder abfällt. Dies wird durch ein 3/2-Wege-Magnetventil 610 im Zusammenspiel mit einem Schnellentlüfter 630 sichergestellt. Der Druck baut sich dabei schlagartig über einen Schalldämpfer 640 ab. Das Magnetventil 610 bekommt das Signal zum Öffnen direkt von der (hier nicht gezeigten) Motorsteuerungselektronik. Ein weiteres 3/2-Wegeventil 620 in Tasterausführung dient zum manuellen Einfahren des Zylinderkolbens bei einem Kartuschenwechsel. Bezugszahl 650 bezeichnet ein Manometer und 660 ein Drosselventil, welche zur Voreinstellung des an der gezeigten hydraulischen Schaltung anliegenden Druckes p_in dienen.The 7 shows a pneumatic circuit diagram of the dosing unit. The cartridge pre-pressure required for the metering process for the material transport out of the cartridge is provided by a double-acting pneumatic cylinder 600 provided. It must be ensured that the cartridge pre-pressure is applied at the moment when the pump drive starts and that the cartridge pre-pressure drops immediately when the pump motor stops. This is done by a 3/2-way solenoid valve 610 in conjunction with a quick exhaust 630 ensured. The pressure builds up abruptly on a silencer 640 from. The solenoid valve 610 gets the signal to open directly from the (not shown here) engine control electronics. Another 3/2-way valve 620 in push-button version is used for manual retraction of the cylinder piston during a cartridge change. numeral 650 denotes a pressure gauge and 660 a throttle valve, which are used for presetting the voltage applied to the hydraulic circuit shown pressure p _in .

Schließlich zeigt die 8 ein Gehäuseteil 700, in das ein Dichtungsstrang 710, der auch als mehrfunktionale Kombinationsdichtung bezeichnet werden kann, bereits aufgebracht wurde. Das Gehäuseteil 700 weist eine Anzahl von Senkbohrungen 720–770 auf, mittels derer das Gehäuseteil 700 mit einem (hier nicht gezeigten) zweiten Gehäuseteil beispielsweise mittels Schraubverbindungen oder dergleichen verbindbar ist.Finally, the shows 8th a housing part 700 into which a sealing strand 710 , which can also be referred to as a multi-functional combination seal has already been applied. The housing part 700 has a number of counterbores 720 - 770 on, by means of which the housing part 700 with a (not shown here) second housing part, for example by means of screw or the like can be connected.

Die Kombinationsdichtung 710 ist durch Koextrusion mitels einer vorbeschriebenen Vorrichtung aus einem Dichtstoffstrang 780 und einem Leitmittelstrang 790 gebildet. Durch Änderung der Düsengeometrie und Variation der ausgetragenen Mengen kann die Stärke des Dichtstoffstranges und des Leitmittelstranges unabhängig voneinander bestimmt werden. Dabei wird der innenliegende Dichtstoffstrang bei der Abdichtung von dünnwandigen Gehäusen oder, wie im vorliegenden Beispiel, in Gehäuseabschnitten mit geringen Verschließkräften, z.B. im Bereich der Schnittlinie A-A, oder großen auszugleichenden Toleranzen mit einem relativ großen Durchmesser ausgebildet. Hingegen wird die Kombinationsdichtung 710 in Gehäusebereichen mit hohen Verschließkräften, z.B. im Bereich der Schnittlinie B-B, mit einem relativ kleinen Durchmesser ausgebildet. Dabei kann zudem das Verhältnis Menge(Leitmittelstrang)/Menge(Dichtstoffstrang) so angepasst werden, dass z.B. die elastischen Eigenschaften der Kombinationsdichtung in sämtlichen Gehäuseabschnitten optimal sind.The combination seal 710 is by co-extrusion mitels a device described above from a sealant strand 780 and a Leitmittelstrang 790 educated. By changing the nozzle geometry and varying the amounts discharged, the thickness of the sealant strand and the Leitmittelstranges can be determined independently. In this case, the inner sealant strand is formed in the sealing of thin-walled housings or, as in the present example, in housing sections with low Verschließkräfte, eg in the region of the section line AA, or large tolerances to be compensated with a relatively large diameter. On the other hand, the combination seal 710 formed in housing areas with high Verschließkräfte, eg in the region of the section line BB, with a relatively small diameter. In addition, the ratio quantity (Leitmittelstrang) / amount (sealant strand) can be adjusted so that, for example, the elastic properties of the combination seal in all housing sections are optimal.

Der vergleichsweise gering dosierbare Anteil an elektrisch leitenden Partikeln wirkt sich zudem gewichts- und kostenmindernd aus.Of the comparatively small dosed proportion of electrically conductive Particles also has a weight and cost-reducing effect.

Die Ausschnittvergrößerung zeigt entlang der beiden Schnittlinien A-A und B-B erzeugte Querschnittsflächen der dargestellten Kombinationsdichtung. Neben den gezeigten Ausführungsbeispielen sind jedoch auch (hier nicht gezeigte) Variationen des Verhältnisses Mantel zu Kern möglich.The Section enlargement shows along the two section lines A-A and B-B generated cross-sectional areas of illustrated combination seal. In addition to the embodiments shown are but also (not shown here) variations of the ratio Sheath to core possible.

Als Dichtstoff kommt ein Elastomer, vorzugsweise ein Silikonelastomer, in Betracht, das bei Raumtemperatur und einer bestimmten Luftfeuchtigkeit in Form eines extrudierten Stranges (Raupe) formstabil zu einer elastischen, haftenden Dichtung erhärtet. Prinzipiell können alle dauerelastisch aushärtenden Dichtstoffe, wie beispielsweise Silikone, Polyacrylate etc., Verwendung finden.When Sealant is an elastomer, preferably a silicone elastomer, into consideration, at room temperature and a certain humidity in the form of an extruded strand (bead) dimensionally stable to a elastic, adhesive seal hardens. In principle, everyone can permanently elastic hardening Sealants, such as silicones, polyacrylates, etc., use Find.

Als Leitmittel werden feste Materialien (Füllstoffe) verwendet, vorzugsweise Metallpartikel oder metallbeschichtete Partikel, z.B. Silberkörner, versilberte Metall- oder Glaspartikel, Rußpartikel oder Kupferpartikel bzw. kupferummantelte Glaspartikel.When Conductive agents are solid materials (fillers), preferably Metal particles or metal-coated particles, e.g. Silver grains, silver plated Metal or glass particles, soot particles or copper particles or copper-clad glass particles.

Es versteht sich, dass die vorbeschriebene Vorrichtung auch zur Herstellung von mehrere Kernstränge aufweisenden Strängen verwendet werden kann, wobei dann im Innenbereich des Düsengrundteils 200 zwei oder mehrere Injektionsnadeln 210 angeordnet sind, die bevorzugt durch unterschiedliche Förderpumpen mit jeweils auszutragendem Material versorgt werden. Ein Anwendungsbeispiel ist eine mehrfunktionale Kombinationsdichtung, die außen einen Leitmittelstrang aufweist und innen zwei nebeneinander angeordnete Dichtmittelstränge mit jeweils unterschiedlicher Elastizität.It is understood that the device described above can also be used for the production of strands comprising a plurality of core strands, wherein then in the interior region of the nozzle base part 200 two or more hypodermic needles 210 are arranged, which are preferably supplied by different feed pumps, each with auszustagendem material. An application example is a multi-functional combination seal having a Leitmittelstrang outside and inside two juxtaposed sealant strands, each having different elasticity.

Claims

Jet ( 100 ) for the metered discharge of a strand of at least two different viscous media, with a nozzle base part ( 200 ), which has a first discharge opening ( 130 ) having nozzle tip ( 105 . 205 ) and at least one inside the nozzle base ( 200 ), or seen axially in the region of the first discharge opening ( 130 ), and a second discharge opening ( 120 ) having injection needle ( 210 ), which in a first medium flow of the nozzle base ( 200 ), in the area of the nozzle tip ( 105 . 205 ), an at least second medium stream injected, characterized in that the nozzle base part ( 200 ) and the at least one injection needle ( 210 ) each with their own feed pumps ( 300 . 310 ) are connected to the at least two different media.

Nozzle according to claim 1, characterized in that the injection needle ( 210 ), the nozzle tip ( 205 ) having nozzle base part ( 200 ) Is designed to be movable in at least two spatial directions.

Nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the second discharge opening ( 120 ), seen in the axial direction, at a distance (h) at the rear of the first discharge opening ( 130 ) inside the nozzle base ( 200 ) is arranged.

Nozzle according to claim 3, characterized in that the distance (h) between the first discharge opening ( 130 ) and the second discharge opening ( 120 ) is variably adjustable.

Nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle base ( 200 ), the injection needle ( 210 ) and the nozzle tip ( 105 . 205 ) are integrally formed, preferably as an injection molded part.

Nozzle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle base ( 200 ) and the injection needle ( 210 ) are integrally formed, preferably as an injection molded part.

Nozzle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle tip ( 105 . 205 ) and the injection needle ( 210 ) are integrally formed, preferably as an injection molded part.

Nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the inner diameter of the first discharge opening ( 130 ) is less than the outer diameter of the discharged strand.

Nozzle according to one of the preceding claims for metered discharge of a strand of at least two different viscous media to a substrate, characterized in that the inner diameter of the first discharge opening ( 130 ) is smaller than the distance between the first discharge opening ( 130 ) and the underground.

Dosing unit for the metered discharge of a strand of at least two different viscous media, characterized by a nozzle ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the nozzle ( 100 ) and the nozzle ( 100 ) associated feed pumps ( 300 . 310 ) are designed as movable in at least two spatial directions unit.

Dosing unit according to claim 10, characterized by at least one storage container ( 30 ) for storing the through the nozzle ( 60 . 100 ) to be discharged media, wherein the at least one reservoir ( 30 ) and the nozzle ( 60 . 100 ) associated feed pumps ( 300 . 310 ) are designed as movable in at least two spatial directions unit.

Dosing unit according to claim 10 or 11, characterized characterized in that the flow rate and / or the delivery pressure when discharging the at least two media independently adjustable are or is.

Dosing unit according to one of claims 10 to 12, characterized in that the rotational speed of the at least two feed pumps ( 300 . 310 ) are determined according to the following relationship: n 1 + n 2 = M 1 · (V D + a D · A 1 + v D 2 · B 1 ) + M 2 · (V D + a D · A 2 + v D 2 * B 2 ) where n _{i is} the pump speed of the respective feed pump ( 300 . 310 ) in [s ^-1 ], v _D the velocity of the nozzle in [m / s], a _D the acceleration of the nozzle in [m / s ² ], A _i factors of the respective feed pump ( 300 . 310 ) in [s], B _i factors of the respective feed pump ( 300 . 310 ) in [s / m], M _i quantity factors of the respective feed pump ( 300 . 310 ) are in [m ^-1 ] and v _D ^{2 is} the velocity square of the nozzle in [(m / s) ² ].

Dosing unit according to one of claims 10 to 13, characterized in that the at least two feed pumps ( 300 . 310 ) can be switched on and off at different times.

Dosing unit according to claim 13, characterized in that the factors A _{i of} the material 1 and the material 2 are different and are adapted to the corresponding material properties of the materials 1 and 2.

Dosing unit according to claim 13, characterized in that the factors B _{i of} the material 1 and the material 2 are different and are adapted to the corresponding material properties of the materials 1 and 2.

Dosing unit according to one of claims 13 to 16, characterized in that the factors A _i and / or B _i are adapted so that results at different traversing speeds and / or Verfahrbeschleunigungen the same strand cross-section.

Method for operating a metering unit according to one of claims 10 to 17, characterized in that by means of changing the Ab stands of the two nozzle orifices from each other and / or variation of the discharged quantities, the strength of the first media stream and the at least second media stream contained therein are determined independently.

Sealing strand with at least one core strand formed from a first cold-elastic medium ( 780 . 800 ) and one the core strand ( 780 . 800 ) surrounding outer strand ( 790 . 810 ) from a second and / or chemically different from the first medium second medium, characterized in that the sealing strip is produced by the method according to claim 18.

Sealing strip according to claim 19, characterized by a in the strand cross-sectional plane and / or over the strand length varying cross-sectional structure.

Sealing strip according to claim 19, characterized through one over the strand length varying thickness and / or elasticity.

Sealing strip according to claim 20 or 21, characterized by a variable ratio of external strand section to core section.