DE10041851A1 - Vorrichtung mit einer Mischkammer - Google Patents

Vorrichtung mit einer Mischkammer

Info

Publication number
DE10041851A1
DE10041851A1 DE10041851A DE10041851A DE10041851A1 DE 10041851 A1 DE10041851 A1 DE 10041851A1 DE 10041851 A DE10041851 A DE 10041851A DE 10041851 A DE10041851 A DE 10041851A DE 10041851 A1 DE10041851 A1 DE 10041851A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing chamber
mass
channel
inflow
rotary vortex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10041851A
Other languages
English (en)
Inventor
Heiko Eberhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Deutschland GmbH
Original Assignee
Wella GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wella GmbH filed Critical Wella GmbH
Priority to DE20014733U priority Critical patent/DE20014733U1/de
Priority to DE10041851A priority patent/DE10041851A1/de
Priority to PCT/EP2000/008339 priority patent/WO2002016227A1/de
Publication of DE10041851A1 publication Critical patent/DE10041851A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3426—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels emerging in the swirl chamber perpendicularly to the outlet axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • B01F25/101—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components wherein the vortex flows in a spherical shaped receptacle or chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • B01F25/104—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components characterised by the arrangement of the discharge opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/50—Mixing receptacles
    • B01F35/52—Receptacles with two or more compartments
    • B01F35/522—Receptacles with two or more compartments comprising compartments keeping the materials to be mixed separated until the mixing is initiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0408—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • B65D83/682—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them the products being first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2305—Mixers of the two-component package type, i.e. where at least two components are separately stored, and are mixed in the moment of application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Abstract

Vorrichtung (1) mit einer Mischkammer (2) zum Mischen von mindestens zwei fließ- oder rieselfähigen, unterschiedlichen Massen (3, 4), wobei für jede Masse (3, 4) ein Zuflusskanal (5, 6) in die Mischkammer (2) führt, und dass die Mischkammer (2) mit einem Abflusskanal (7) versehen ist. Als Mischkammer (2) ist eine rotationssymmetrische Rotationswirbelmischkammer (2.1) vorgesehen, wobei die Zuflusskanäle (5, 6) tangential in die Rotationswirbelmischkammer (2.1) münden (Fig. 1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einer Mischkammer zum Mischen von mindestens zwei fließ- oder rieselfähigen, unterschiedlichen Massen, wobei für jede Masse ein Zuflusskanal in die Mischkammer führt, die mit einem Abflusskanal versehen ist.
Eine derartige Vorrichtung ist zum Beispiel aus der DE 19 67 692 U und aus der US 3236457 A vorbekannt, die den Nachteil aufweist, dass die Mischung der verschiedenen Massen nur unzureichend ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine gattungsgleiche Vorrichtung zu schaffen, mit der eine wesentlich bessere, also höchst homogene Mischung erzielbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen/Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Dadurch, dass als Mischkammer eine rotationssymmetrische Rotationswirbelmischkammer vorgesehen ist, wobei die Zuflusskanäle tangential in die Rotationswirbelmischkammer münden, wird durch einfache Maßnahmen eine wesentlich bessere, also höchst homogene Mischung von wenigstens zwei verschiedenen Massen erzielt. Dies ist besonders von Vorteil, wenn die zu mischenden Massen miteinander chemisch reagieren.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung ergibt sich dadurch, dass die Zuflusskanäle gleichmäßig radial verteilt und im gleichen Drehsinn angeordnet sind.
Die Zuflusskanäle münden ungefähr in einer halben Höhe der Mischkammer in die Mischkammer, wobei der Abflusskanal axial angeordnet ist.
Es kann aber auch vorgesehen werden, dass mindestens ein Zuflusskanal außerhalb einer halben Höhe der Mischkammer in die Mischkammer führt.
Eine sehr gute Rotationsverwirbelung beider Massen wird dadurch erreicht, dass die Mischkammer hohlkugelartig ausgestaltet ist.
Als eine erste Vorrichtung ist ein Mehrkomponenten-Druckgasbehälter vorgesehen, der eine Mehrventileinheit mit der Mischkammer aufweist.
Als eine zweite Vorrichtung ist eine Druckgasbehälteranordnung von mindestens zwei nebeneinander angeordneten Druckgasbehältern vorgesehen, die jeweils mit einem Entnahmeventil versehen sind, wobei beide Entnahmeventile durch einen Aufsatz gemeinsam betätigbar sind, und wobei der Aufsatz mit der Mischkammer und den Zuflusskanälen und mit dem Abflusskanal versehen ist.
Zwecks einfacherer Herstellbarkeit ist die Mischkammer zweiteilig zusammengesetzt.
Ein vorteilhafter Gebrauch der Vorrichtung ergibt sich beispielsweise dadurch, dass die gemischten Massen ein Haarbehandlungsprodukt sind, vorzugsweise zur Haarfärbung, wobei beispielsweise eine erste Masse eine Wasserstoffperoxidmasse und eine zweite Masse eine Farbmasse ist, wodurch mittels der höchst homogenen Mischung ein hervorragendes Behandlungsergebnis erzielt wird.
Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 in einer vergrößerten Axialschnittdarstellung einen Ausschnitt einer prinzipiellen Vorrichtung mit einer Mischkammer, die mit zwei Zuflusskanälen und einem Abflusskanal versehen ist;
Fig. 2 in einer Schnittdarstellung einen Schnitt II-II nach der Fig. 1;
Fig. 3 in einer Axialschnittdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung als ein Mehrkomponenten-Druckgasbehälter in einer verschlossenen Stellung;
Fig. 4 die Vorrichtung nach der Fig. 3, jedoch in einer Entnahme-Stellung, und
Fig. 5 in einer Schnittdarstellung ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung als eine Druckgasbehälteranordnung mit zwei nebeneinander angeordneten Druckgasbehältern mit einem Aufsatz.
Die Fig. 1 zeigt eine prinzipielle Vorrichtung 1 mit einer Mischkammer 2 zum Mischen von mindestens zwei fließ- oder rieselfähigen, unterschiedlichen Massen 3, 4, wobei für jede mit einer Treibkraft F beaufschlagten Masse 3, 4 ein Zuflusskanal 5, 6 in die Mischkammer 2 führt, die mit einem Abflusskanal 7 versehen ist. Als Mischkammer 2 ist eine rotationssymmetrische Rotationswirbelmischkammer 2.1 nach Art einer Hohlkugel 8 vorgesehen, wobei die Zuflusskanäle 5, 6 tangential in die Rotationswirbelmischkammer 2.1 münden. Dadurch entsteht ein rotationssymmetrischer Wirbelring der beiden Massen 3, 4, wodurch eine höchst homogene Mischung der beiden Massen 3, 4 erreicht wird, wobei die Mischung über den Abflusskanal 7 entnehmbar ist.
Die Zuflusskanäle 5, 6 münden ungefähr in einer halben Höhe der Mischkammer 2.1 in die Mischkammer 2.1, wobei der Abflusskanal 7 axial angeordnet ist. Es kann aber auch vorgesehen werden, dass mindestens ein Zuflusskanal 5, 6 außerhalb einer halben Höhe der Mischkammer 2.1 in die Mischkammer 2.1 führt, wodurch dann weitere Massenturbulenzen zur weiteren Vermischung führen.
Eine Draufsicht nach Schnitt II-II der Fig. 1 zeigt die Fig. 2, die insbesondere die tangentiale Einmündung der gleichmäßig radial verteilten und im gleichen Drehsinn angeordneten Zuflusskanäle 5, 6 in die Rotationswirbelmischkammer 2.1 verdeutlicht, wobei ein Pfeil 11 die Wirbelringdrehrichtung der Mischung 3, 4 im Uhrzeigersinn zeigt. Im weiteren Flussverlauf der Mischung 3, 4 fließt die Mischung 3, 4 durch die stetige Treibkraft F durch eine Öffnung 17 in den Abflusskanal 7.
In der Fig. 3 ist als eine Vorrichtung 1 ein Mehrkomponenten-Druckgasbehälter 9 dargestellt, der eine Mehrventileinheit 10 mit der Rotationswirbelmischkammer 2.1 aufweist. Ein erster Innenbehälter 12 beinhaltet die erste Masse 3 und ein zweiter Innenbehälter 13 beinhaltet die zweite Masse 4, wobei außerhalb der Innenbehälter 12, 13, aber innerhalb des Druckgasbehälters 9 ein Treibmittel 18 vorgesehen ist. Das Treibmittel 18 kann Druckluft oder auch Flüssiggas sein. Das Treibmittel 18 kann aber auch wahlweise innerhalb der Innenbehälter 12, 13 vorgesehen sein, gegebenenfalls mit jeweils einem nicht dargestellten Steigrohr. Die beiden Innenbehälter 12, 13 sind mit der Mehrventileinheit 10 verbunden, die von einem üblichen Ventilteller 19 aufgenommen ist und den Druckgasbehälter 9 druckfest und flüssigkeitsdicht abschließt. Die Ventileinheit 10 ist nach Art eines Ventilschiebers 20 aufgebaut, wobei ein erster Verbindungskanal 21 des ersten Innenbehälters 12 mit dem ersten Zuflusskanal 5 des Ventilschiebers 20 und ein zweiter Verbindungskanal 22 des zweiten Innenbehälters 13 mit dem zweiten Zuflusskanal 6 des Ventilschiebers 20 korrespondiert. Innerhalb des Ventilschiebers 20 - entsprechend den Fig. 1 und 2 - sind auch die Rotationswirbelmischkammer 2.1 und der Abflusskanal 7 angeordnet. In der Fig. 3 ist der federbelastete Ventilschieber 20 mit den Zuflusskanälen 5, 6 versetzt zu den Verbindungskanälen 21, 22 angeordnet, wodurch die Verbindungskanäle 21, 22 verschlossen sind und damit die Entnahmeventile 14, 15 bildet. Am oberen Ende des Abflusskanals 7 ist ein üblicher Sprühkopf 16 angeordnet.
Als vorteilhafte Dimensionierungen können folgende ungefähre Durchmesser vorgesehen werden: Rotationswirbelmischkammer 2.1 : 2 mm; Zuflusskanäle 5,6 : 0,3 mm; Öffnung 17 : 0,4 mm.
Zwecks einfacherer Herstellbarkeit ist die Mischkammer 2.1 zweiteilig zusammengesetzt, wobei der Ventilschieber 20 die untere Halbhohlkugel 8 der Mischkammer 2.1 und ein in den Ventilschieber 20 eingesetztes Einsetzteil 23 mit der Öffnung 17 und dem Abflusskanal 7 die obere Halbhohlkugel 8 der Mischkammer 2.1 bildet.
Fig. 4 zeigt die Entnahmeventile 14, 15 der Mehrventileinheit 10 in einer geöffneten Stellung, was durch manuellen Druck auf den Sprühkopf 16 bewirkt ist. Hierbei stehen nun die Verbindungskanäle 21, 22 mit den Zuflusskanälen 5, 6 in einer Durchflussverbindung, wodurch sich in der Rotationswirbelmischkammer 2.1 kontinuierlich eine Mischung der beiden Massen 3, 4 bildet, die über die Öffnung 17 in den Abflusskanal 7 strömt und über den Sprühkopf 16 solange appliziert werden kann, wie der Sprühkopf 16 gedrückt gehalten wird. Anstelle des ersten oder zweiten Innenbehälters 12, 13 kann ein bis zum Druckgasbehälterboden nicht dargestelltes Steigrohr vorgesehen werden und der freie Innenraum für die erste bzw. zweite Masse 3, 4 mit einem Treibmittel 18 benutzt werden.
Wahlweise kann die Vorrichtung 1 auch zum Applizieren eines Schaumproduktes eingesetzt werden, wozu dann schäumbare Massen 3, 4 mit einem Flüssiggastreibmittel zu versehen sind, wobei die Verbindungskanäle 21, 22, die Zuflusskanäle 5, 6 und die Mischkammer 2.1 derart kleine Querschnittsflächen aufweisen, dass bei einer Produktabgabe die durch die Kanäle 21, 22; 5, 6 und die Mischkammer 2.1 strömende Massen 3, 4 in einer flüssigen Phase bleiben, wodurch eine optimale Mischung der Massen 3, 4 entsteht, da erst beim Eintreten in den größeren Abflusskanal 7 eine Expansion der Mischung 3, 4 und erst damit eine Schaumentwicklung in einer höchst homogenen Schaummischung erfolgen kann.
Die Fig. 5 zeigt als zweites Ausführungsbeispiel eine Vorrichtung 1.1 als eine Druckgasbehälteranordnung 24 von mindestens zwei nebeneinander angeordneten Druckgasbehältern 25, 26, die mit einem dritten und vierten Entnahmeventil 27, 28 versehen sind, wobei beide Entnahmeventile 27, 28 durch einen Aufsatz 29 gemeinsam betätigbar sind. Der Aufsatz 29 ist mit der Mischkammer 2.1 und den Zuflusskanälen 5.1, 6.1 und mit dem Abflusskanal 7 versehen und dient zum Applizieren eines Zweikomponentenschaumes mittels eines Betätigungshebels 30. Hierbei führt der erste Zuflusskanal 5.1 in halber Höhe und der zweite Zuflusskanal 6.1 außerhalb der halben Höhe der Mischkammer 2.1 in die Mischkammer 2.1.
Die Vorrichtung 1 ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es sind auch andere Ausführungsbeispiele für weitere Anwendungsgebiete möglich, beispielsweise in größerer Dimensionierung der Mischkammer 2.1 mit den Kanälen 5, 6, der Öffnung 17 und dem Abflusskanal 7 zum Mischen und Entnehmen von rieselfähigen Massen 3, 4 für eine Massenproduktion, beispielweise zum Mischen von Pulverzubereitungen wie Pflegemitteln, Medikamenten, Mehlmischungen, Baustoffen und so weiter, oder auch zum Mischen von fließfähigen Massen 3, 4 wie beispielsweise Flüssigzubereitungen wie flüssige Pflegemittel wie für eine Haar- bzw. Körperpflege und so weiter.
Bezugszeichenliste
1
,
1.1
Vorrichtung
2
Mischkammer
2.1
Rotationswirbelmischkammer
3
Erste Masse
4
Zweite Masse
5
Erster Zuflusskanal
6
Zweiter Zuflusskanal
7
Abflusskanal
8
Hohlkugel
9
Mehrkomponenten-Druckgasbehälter
10
Mehrventileinheit
11
Pfeil/Wirbelringdrehrichtung
12
Erster Innenbehälter
13
Zweiter Innenbehälter
14
Erstes Entnahmeventil
15
Zweites Entnahmeventil
16
Sprühkopf
17
Öffnung
18
Treibmittel
19
Ventilteller
20
Ventilschieber
21
Erster Verbindungskanal
22
Zweiter Verbindungskanal
23
Einsetzteil
24
Druckgasbehälteranordnung
25
Druckgasbehälter
26
Druckgasbehälter
27
Drittes Entnahmeventil
28
Viertes Entnahmeventil
29
Aufsatz
30
Betätigungshebel
F Treibkraft

Claims (10)

1. Vorrichtung (1, 1.1) mit einer Mischkammer (2) zum Mischen von mindestens zwei fließ- oder rieselfähigen, unterschiedlichen Massen (3, 4), wobei für jede Masse (3, 4) ein Zuflusskanal (5, 6) in die Mischkammer (2) führt, und dass die Mischkammer (2) mit einem Abflusskanal (7) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass als Mischkammer (2) eine rotationssymmetrische Rotationswirbelmischkammer (2.1) vorgesehen ist, wobei die Zuflusskanäle (5, 6) tangential in die Rotationswirbelmischkammer (2.1) münden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuflusskanäle (5, 6) gleichmäßig radial verteilt und im gleichen Drehsinn angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuflusskanäle (5, 6) ungefähr in halber Höhe der Mischkammer (2.1) in die Mischkammer (2.1) münden, wobei der Abflusskanal (7) axial angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zuflusskanal (6) außerhalb einer halben Höhe der Mischkammer (2.1) in die Mischkammer (2.1) führt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischkammer (2.1) nach Art einer Hohlkugel (8) ausgestaltet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Vorrichtung (1) ein Mehrkomponenten-Druckgasbehälter (9) vorgesehen ist, der eine Mehrventileinheit (10) mit der Mischkammer (2.1) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Vorrichtung (1.1) eine Druckgasbehälteranordnung (24) von mindestens zwei nebeneinander angeordneten Druckgasbehältern (25, 26) vorgesehen ist, die jeweils mit einem dritten und vierten Entnahmeventil (27, 28) versehen sind, wobei beide Entnahmeventile (27, 28) durch einen Aufsatz (29) gemeinsam betätigbar sind, und dass der Aufsatz (29) mit der Mischkammer (2.1) und den Zuflusskanälen (5.1, 6.1) und mit dem Abflusskanal (7) versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischkammer (2.1) zweiteilig zusammengesetzt ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gemischten Massen (3, 4) ein Haarbehandlungsprodukt sind, vorzugsweise zur Haarfärbung.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Masse (3) eine Wasserstoffperoxidmasse und die zweite Masse (4) eine Farbmasse ist.
DE10041851A 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer Mischkammer Withdrawn DE10041851A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20014733U DE20014733U1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer Mischkammer
DE10041851A DE10041851A1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer Mischkammer
PCT/EP2000/008339 WO2002016227A1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer mischkammer

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20014733U DE20014733U1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer Mischkammer
DE10041851A DE10041851A1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer Mischkammer
PCT/EP2000/008339 WO2002016227A1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer mischkammer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10041851A1 true DE10041851A1 (de) 2002-03-07

Family

ID=44584744

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10041851A Withdrawn DE10041851A1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer Mischkammer
DE20014733U Expired - Lifetime DE20014733U1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer Mischkammer

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20014733U Expired - Lifetime DE20014733U1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Vorrichtung mit einer Mischkammer

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE10041851A1 (de)
WO (1) WO2002016227A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006060466A1 (de) * 2006-12-19 2008-06-26 Lothar Ernst Wilhelm Weber Mittel, Paneelelement, Verfahren und Vorrichtung
CN104801445A (zh) * 2014-01-26 2015-07-29 中石化洛阳工程有限公司 一种液体压力喷嘴

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE508954T1 (de) * 2002-05-21 2011-05-15 Seaquist Perfect Dispensing Foreign Inc Aerosolabgabevorrichtung zum mischen und abgeben von mehreren fluidprodukten
EP1644108B1 (de) * 2003-06-30 2007-12-19 Office of the Staff Judge Advocate U.S. Army Research and Material Command Persönlicher trinkbehälter mit mischvorrichtung zur einleitung von additiven
EP1739402B1 (de) * 2004-04-23 2017-08-02 The Furukawa Electric Co., Ltd. Verfahren zur trennung, identifizierung und abgabe einer probe sowie vorrichtung dafür und analysevorrichtung-verfahren
DE102005024496A1 (de) * 2005-05-27 2006-11-30 Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh Verfahren zur homogenen Verteilung von Wirkstoffen in Lösungen, Emulsionen oder Dispersionen
WO2010105221A1 (en) * 2009-03-12 2010-09-16 The Board Of Regents For Oklahoma State University Mixing nozzle for plural component materials
US20140034745A1 (en) * 2012-05-25 2014-02-06 Precision Valve Corporation Vortex spray generation systems
CN106110918B (zh) * 2016-08-29 2019-08-13 珠海欧美克仪器有限公司 一种粉体涡流分散装置及方法
CN116984156B (zh) * 2023-09-26 2024-05-10 河南纾宸环保科技有限公司 一种双组分无溶剂涂料涂膜喷涂设备及其喷涂方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3236457A (en) 1963-08-21 1966-02-22 John R Kennedy Composite spray container assembly
DE1967692U (de) 1967-04-04 1967-08-31 Tubex G M B H Tuben Und Metall Dose mit treibgas und deformierbarem innenbehaelter.
US3521792A (en) * 1968-04-01 1970-07-28 Dow Chemical Co Dispensing actuator for component pressure cans
FR2662672B1 (fr) * 1990-05-31 1992-08-21 Aerosols & Bouchage Dispensateur de melange.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006060466A1 (de) * 2006-12-19 2008-06-26 Lothar Ernst Wilhelm Weber Mittel, Paneelelement, Verfahren und Vorrichtung
CN104801445A (zh) * 2014-01-26 2015-07-29 中石化洛阳工程有限公司 一种液体压力喷嘴
CN104801445B (zh) * 2014-01-26 2017-07-14 中石化洛阳工程有限公司 一种液体压力喷嘴

Also Published As

Publication number Publication date
DE20014733U1 (de) 2000-10-19
WO2002016227A1 (de) 2002-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1075325B1 (de) Vorrichtung zum mischen, aufschäumen und ausgeben von flüssigkeiten aus separaten druckgasbehältern
DE60315079T2 (de) Zweifachflüssigkeitskartusche
EP0287043B1 (de) Pistole für Mehrkomponentenmaterial
DE1400733A1 (de) Dosierdruckkappe
DE2216040A1 (de) Mechanischer Mischhahn
DE3413552A1 (de) Brause
EP0502519A2 (de) Mehrkomponentenkartusche für plastische Massen
DE2914413A1 (de) Mischventil fuer zerstaeuberkapseln
EP0392238A1 (de) Austragvorrichtung für Medien
DE2635680A1 (de) Spruehkopf zur abgabe fliessfaehiger materialien
DE10041851A1 (de) Vorrichtung mit einer Mischkammer
DE102019117381A1 (de) Strahlregler
WO2010017855A9 (de) Strahlregler sowie sanitärer wasserauslauf
EP1746045B1 (de) Mehrkammerausgabevorrichtung
DE2915157A1 (de) Vorrichtung zum beimischen einer zusatzfluessigkeit zu einem fluidstrom und zum abgeben des gemisches
EP0111089B1 (de) Druckbehälter für Gase, Flüssigkeiten, pastöse Produkte oder dgl.
DE19841401C2 (de) Zweistoff-Flachstrahldüse
DE3802519C2 (de) Vorrichtung zur dosierten Abgabe von flüssigen oder fließfähigen, miteinander unter Bildung einer nichtfließfähigen Masse chemisch reagierenden Materialkomponenten
DE2900399A1 (de) Austeilventil
EP0737629B1 (de) Aufsatz zum Zumischen mindestens eines Produkts in Form mindestens eines Schaumstrangstreifens für einen Behälter zum Abgeben eines schaumförmigen Produkts
DE2826887A1 (de) Dosierventil
DE3335756A1 (de) Handbrause
DE4128653C2 (de) Ventileinheit
DE19930623A1 (de) Ventilkartuschenbefestigung
DE102004051258A1 (de) Armatur mit austretendem hohlen Strahl

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination