DE10041051A1 - Verfahren zur Volumenmessung durch Druckstoßbestimmung - Google Patents

Verfahren zur Volumenmessung durch Druckstoßbestimmung

Info

Publication number
DE10041051A1
DE10041051A1 DE2000141051 DE10041051A DE10041051A1 DE 10041051 A1 DE10041051 A1 DE 10041051A1 DE 2000141051 DE2000141051 DE 2000141051 DE 10041051 A DE10041051 A DE 10041051A DE 10041051 A1 DE10041051 A1 DE 10041051A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
volume
test
pressure
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2000141051
Other languages
English (en)
Other versions
DE10041051B4 (de
Inventor
Jean Dr Blondeau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FTI TECHNOLOGIES GMBH, 01109 DRESDEN, DE
Original Assignee
Metronom Gesellschaft fur Industrievermessung mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metronom Gesellschaft fur Industrievermessung mbH filed Critical Metronom Gesellschaft fur Industrievermessung mbH
Priority to DE2000141051 priority Critical patent/DE10041051B4/de
Priority to AU2001291791A priority patent/AU2001291791A1/en
Priority to PCT/EP2001/009716 priority patent/WO2002016883A2/de
Publication of DE10041051A1 publication Critical patent/DE10041051A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10041051B4 publication Critical patent/DE10041051B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F22/00Methods or apparatus for measuring volume of fluids or fluent solid material, not otherwise provided for
    • G01F22/02Methods or apparatus for measuring volume of fluids or fluent solid material, not otherwise provided for involving measurement of pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung des Volumens V eines mit Gas gefüllten Raumes, mit den Schritten: Messen des Anfangsdruckes p und der Anfangstemperatur T des Gases; Einbringen einer vorbestimmten Menge eines Mediums mit dem konstanten Testvolumen DELTAV in Raum; Messen der Änderungen des Druckes DELTAp und der Temperatur DELTAT des Gases; Ermitteln des Volumens V auf Grundlage des vorbestimmten Testvolumens DELTAV und der gemessenen Werte von Anfangsdruck p, Anfangstemperatur T, Druckänderung DELTAp und Temperaturänderung DELTAT mit Hilfe einer Zustandsgleichung für das Gas. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Bestimmung des Volumens V eines mit Gas gefüllten Raumes, mit den Schritten: Messen des Anfangsdruckes p und der Anfangstemperatur T des Gases; Einbringen einer vorbestimmten Menge Gas mit der Testmolmenge DELTAn in den Raum; Messen der Änderungen des Druckes DELTAp und der Temperatur DELTAT des resultierenden Gasgemisches; Ermitteln des Volumens V auf Grundlage der vorbestimmten Testmolmenge DELTAn und der gemessenen Werte von Anfangsdruck p, Anfangstemperatur T, Druckänderung DELTAp und Temperaturänderung DELTAT mit Hilfe einer Zustandsgleichung für das Gas.

Description

Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Volumenmessung durch Druckstoßbestimmung, insbesondere zur Messung von Fassungsvermögen in und Füllmengen bei Behältern mit komplizierter innerer Struktur.
Stand der Technik
Ein häufig auftretendes Problem ist die Bestimmung des Fassungsvermögens eines Behälters mit komplizierter Geometrie und/oder die Füllmenge einer Flüssigkeit oder eines Gases in diesem Behälter.
Ein einfaches Verfahren zur Bestimmung solcher Fassungsvermögen besteht im Auf­ füllen mit einer Flüssigkeit und dem Messen der dazu benötigten Menge an Flüssigkeit. Dieses Verfahren ist aber nicht immer praktikabel, so z. B. dann nicht, wenn der Behälter ungewöhnlich groß ist. Wenn der Behälter bereits zu einem bestimmten Zweck verwen­ det wird, ist es meist ebenfalls unmöglich, dieses Verfahren durchzuführen.
Aber auch wenn das Fassungsvermögen eines solchen Behälters bekannt ist, können gängige Methoden zur Ermittlung der Füllmengen von im Behälter vorhandenen flüssi­ gen oder gasförmigen Medien nicht immer oder nicht ausreichend genau durchgeführt werden.
So haben z. B. Pegelmessungen bei Flüssigkeiten den Nachteil, dass bei Behältern mit komplizierten Formen der Pegelstand nicht immer auf einfache Weise oder sogar nicht eindeutig mit dem Füllvolumen zusammenhängt.
Ebenfalls problematisch sind herkömmliche Verfahren unter extremen Bedingungen, wie sie am Behälter angreifende Beschleunigungen bei mobilen Einsätzen oder auch die Schwerelosigkeit darstellen.
Beschreibung der Erfindung
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, um mit Gas gefüllte Raumvolumina (und dadurch z. B. das Fassungsvermögen von Behäl­ tern) einfach und zuverlässig gemessen werden kann, ohne dass die obenerwähnten Nachteile auftreten.
Diese Aufgabe wird durch die Verfahren mit den Schritten von Anspruch 1 oder 3 gelöst.
Gemäß diesen Verfahren wird jeweils eine bestimmte Menge eines Testmediums in den mit Gas gefüllten Raum eingebracht. Im Verfahren nach Anspruch 1 wird hierbei ein konstantes Volumen des Testmediums vorausgesetzt; im Verfahren nach Anspruch 3 wird ein Gas als Testmedium eingesetzt und die Molmenge des Testgases als konstant angenommen. Durch Druck- und Temperaturmessungen vor und nach dem Einbringen des Testmediums lässt sich dann unter Verwendung einer geeigneten Zustandsglei­ chung für das Gas das Volumen des (ursprünglich) durch das Gas eingenommenen Raumes bestimmen.
Werden die Messungen der Änderungen der Zustandsgrößen unmittelbar nach der Zu­ standsänderung durchgeführt, so kann ein Wärmeaustausch mit der Umgebung ver­ nachlässigt und eine adiabatische Zustandsänderung angenommen werden. Bei guter thermischer Isolation des Systems ist dagegen nicht unbedingt erforderlich, dass die Messungen schnellstmöglich nach der Zustandsänderung durchgeführt werden.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung umfasst das Verfahren einen Schritt, der die Wiederherstellung des ursprünglichen Zustands gewährleistet, so dass durch die Mes­ sung keine bleibenden Änderungen am System zurückbleiben.
Bevorzugt wird als Gasgleichung die Ideale Gasgleichung, pV = nRT, verwendet. Diese Gleichung ist die einfachste Zustandsgleichung für Gase, wodurch sich damit ein gerin­ gerer Rechenaufwand als mit anderen Zustandsgleichungen verbunden ist.
Alternativ hierzu können speziell an die Gasart angepasste Zustandsgleichungen wie die von-der-Waals-Gleichung oder andere Zustandsgleichungen verwendet werden. Diese werden vorzugsweise dann eingesetzt, wenn eine möglichst hohe Genauigkeit erforderlich ist.
Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem die Füllmenge einer Flüssigkeit in einem Behälter oder das Volumen eines im Behälter befindlichen Feststoffes unabhängig von der Form des Behälters einfach und zuverläs­ sig gemessen werden können.
Diese Aufgabe wird durch das Verfahren mit den Schritten des Anspruchs 6 gelöst. Gemäß diesen Verfahren wird jeweils eine bestimmte Menge eines Testmediums in den wenigstens teilweise mit Gas gefüllten Behälter eingebracht. Durch Druck- und Tempe­ raturmessungen vor und nach dem Einbringen des Testmediums lässt sich dann unter Verwendung einer geeigneten Zustandsgleichung für das Gas das Volumen des (ur­ sprünglich) durch das Gas eingenommenen Raumes bestimmen, und daraus wiederum das (ursprüngliche) von der Flüssigkeit oder dem Feststoff eingenommene Volumen.
Bevorzugt wird als Testflüssigkeit dieselbe Flüssigkeitsart verwendet, die sich schon im Behälter befindet. Somit kann - falls notwendig - nach dem Messen der ursprüngliche Zustand am einfachsten wieder hergestellt werden.
Alternativ wird als Testflüssigkeit eine Flüssigkeit verwendet die sich mit der ursprüngli­ chen Flüssigkeit nicht mischt. Bevorzugt hat die Testflüssigkeit in einem solchen Fall eine von der vorhandenen Flüssigkeit stark abweichende Dichte.
Eine andere Alternative besteht in der Verwendung eines festen, in der Flüssigkeit nicht auflösbaren Testmediums.
Besonders bevorzugt ist das feste Testmedium ein eine Wand des Behälters darstel­ lende Kolbenfläche sein, wobei durch Bewegen des Kolbens die Wand verschoben und dadurch das Volumen des Behälters verändert wird. In einem solchen Fall können An­ fangs- und Endzustand problemlos schnell und reversibel herbeigeführt werden.
Im folgenden werden zwei Anwendungen des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine erste Anwendung des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung unter der Verwendung einer Testmenge von Flüssigkeit;
Fig. 2 eine zweite Anwendung des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung unter der Verwendung einer Testmenge von Gas.
Beide in den Figuren gezeigten Anwendungsbeispiele dienen zur Erläuterung des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens bei der Bestimmung der Flüssigkeitsmenge Vf in einem Be­ hälter mit bekanntem Volumen Vo, dessen restliches Volumen V durch ein Gas einge­ nommen wird.
In Fig. 1 soll die im Behälter vorhanden Flüssigkeitsmenge Vf durch Verwendung einer Testmenge Flüssigkeit mit dem Testvolumen ΔV ermittelt werden:
In nicht gezeigten Schritten wird hierzu zunächst im mit (a) bezeichneten Ausgangszu­ stand der Druck p die Temperatur T des Gases gemessen.
Danach wird ein vorbestimmtes Testvolumen ΔV an Flüssigkeit eingefüllt, wobei vermie­ den werden muss, dass beim Einfüllen Gas oder Flüssigkeit aus dem Behälter entwei­ chen kann.
Im dadurch resultierenden und mit (b) bezeichneten Zustand ist das durch die Flüssig­ keit verdrängte Volumen um ΔV größer, während der durch das Gas eingenommene Raum um den gleichen Betrag verringert wird.
Da bei dieser Zustandsänderung die Teilchenzahl N und somit die Molzahl n = N/NA (NA ist die Avogadro-Zahl) des Gases unverändert bleiben, gilt z. B. unter Verwendung der Idealen Gasgleichung für die beiden Zustände:
(a) pV = nRT
(b) (p + Δp)(V - ΔV) = nR(T + ΔT),
wobei R = NAk die Allgemeine Gaskonstante und k die Boltzmann-Konstante ist.
Somit lässt sich mit dem vorbestimmten Wert ΔV und den gemessenen Werten p, T, Δp, und ΔT das durch das Gas eingenommene Volumen berechnen, ohne dass hierzu die Teilchenzahl N bzw. die Molzahl n des vorhandenen Gases benötigt wird:
V = ΔV (p + Δp)T/(TΔp - pΔT).
Das ursprüngliche Flüssigkeitsvolumen ergibt sich aus Vf = Vo - V zu:
Vf = Vo - ΔV(p + Δp)T/(TΔp - pΔT).
Unter Umständen muss bei dem beschriebenen Verfahren berücksichtigt werten, dass eine endlicher Teil des Gases in der Testflüssigkeit gelöst wird. Bevorzugt werden des­ halb Testflüssigkeiten verwendet, bei denen die Löslichkeit des Gases gering oder ge­ nau bekannt ist. Dasselbe trifft auch auf feste Testmedien zu.
In Fig. 2 soll die im Behälter vorhande Flüssigkeitsmenge Vf durch Verwendung einer Testmenge von Gas mit der Testmolmenge Δn ermittelt werden:
In nicht gezeigten Schritten wird hierzu zunächst im mit (a) bezeichneten Ausgangszu­ stand der Druck p die Temperatur T des Gases gemessen.
Danach wird eine vorbestimmte Testmolmenge Δn an Gas eingebracht, wobei vermie­ den werden muss, dass beim Einbringen Gas oder Flüssigkeit aus dem Behälter ent­ weichen kann.
Im dadurch resultierenden und mit (b) bezeichneten Zustand ist die Gesamtmolmenge an Gas Δn größer, während die durch Gas und Flüssigkeit eingenommenen Volumina unverändert bleiben.
Da bei dieser Zustandsänderung das Gasvolumen V unverändert bleibt, gilt z. B. unter Verwendung der Idealen Gasgleichung für die beiden Zustände:
(a) pV = nRT

(b) (p + ΔP)V = (n + Δn)R(T + ΔT),
wobei R = NAk die Allgemeine Gaskonstante, NA die Avogadro-Zahl und k die Boltzmann- Konstante ist.
Somit lässt sich mit dem vorbestimmten Wert Δn und den gemessenen Werten p, T, Δp, und ΔT das durch das Gas eingenommene Volumen berechnen, ohne dass hierzu die Teilchenzahl N bzw. die Molzahl n des ursprünglich vorhandenen Gases benötigt wird:
V = ΔnRT(T + ΔT)/(TΔp - pΔT).
Das ursprüngliche Flüssigkeitsvolumen ergibt sich aus Vf = Vo - V zu:
Vf = Vo - ΔnRT(T + ΔT)/(TΔp - pΔT).
Unter Umständen muss bei dem beschriebenen Verfahren berücksichtigt werten, dass eine endlicher Teil des Testgases in der Flüssigkeit gelöst wird. Bevorzugt werden des­ halb Testgase verwendet, deren Löslichkeit in der Flüssigkeit gering oder genau be­ kannt ist.

Claims (10)

1. Verfahren zur Bestimmung des Volumens V eines mit Gas gefüllten Raumes, mit den Schritten:
Messen des Anfangsdruckes p und der Anfangstemperatur T des Gases;
Einbringen einer vorbestimmten Menge eines Mediums mit dem konstanten Test­ volumen ΔV in den Raum;
Messen der Änderungen der Druckes Δp und der Temperatur ΔT des Gases;
Ermitteln des Volumens V auf Grundlage des vorbestimmten Testvolumens ΔV und der gemessenen Werte von Anfangsdruck p, Anfangstemperatur T, Druckän­ derung Δp und Temperaturänderung ΔT mit Hilfe einer Zustandsgleichung für das Gas.
2. Verfahren nach Anspruch 1, mit dem Schritt des Wiederherstellens des ursprüng­ lichen Zustands durch Entfernen des Testvolumens ΔV.
3. Verfahren zur Bestimmung des Volumens V eines mit Gas gefüllten Raumes, mit den Schritten:
Messen des Anfangsdruckes p und der Anfangstemperatur T des Gases;
Einbringen einer vorbestimmten Menge Gas mit der Testmolmenge Δn in den Raum;
Messen der Änderungen der Druckes Δp und der Temperatur ΔT des resultieren­ den Gasgemisches;
Ermitteln des Volumens V auf Grundlage der vorbestimmten Testmolmenge Δn und der gemessenen Werte von Anfangsdruck p, Anfangstemperatur T, Druckänderung Dp und Temperaturänderung ΔT mit Hilfe einer Zustandsgleichung für das Gas.
4. Verfahren nach Anspruch 3, mit dem Schritt des Wiederherstellens des ursprüng­ lichen Zustands durch Entfernen der Testmolmenge Δn.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, in welchem die Gasart der Testmolmenge und des ursprünglich vorhandenen Gases identisch sind.
6. Verfahren zur Bestimmung des durch eine Flüssigkeit oder einen Feststoff ver­ drängten Volumens Vf in einem Behälter mit bekanntem Volumen Vo, dessen rest­ liches Volumen V durch ein Gas eingenommen wird, mit den Schritten nach einem der vorangegangenen Ansprüche, und Ermitteln des Volumens Vf nach Vf = Vo - V.
7. Verfahren nach Anspruch 6 in Verbindung mit den Ansprüchen 1 oder 2, in wel­ chem Vf das durch eine Flüssigkeit verdrängte Volumen ist und das Testmedium vom selben Flüssigkeitstyp ist.
8. Verfahren nach Anspruch 6 in Verbindung mit den Ansprüchen 1 oder 2, in wel­ chem Vf das durch eine Flüssigkeit verdrängte Volumen ist und das Testmedium ein bewegbarer Kolben ist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, in welchem die Zustandsgleichung für das Gas durch die Ideale Gasgleichung, pV = nRT, beschrieben wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, in welchem die Zustandsgleichung für das Gas durch die Van-der-Waals-Gleichung beschrieben wird.
DE2000141051 2000-08-22 2000-08-22 Verfahren zur Volumenmessung durch Druckstoßbestimmung Expired - Fee Related DE10041051B4 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000141051 DE10041051B4 (de) 2000-08-22 2000-08-22 Verfahren zur Volumenmessung durch Druckstoßbestimmung
AU2001291791A AU2001291791A1 (en) 2000-08-22 2001-08-22 Method for measuring volume by means of pressure surge determination
PCT/EP2001/009716 WO2002016883A2 (de) 2000-08-22 2001-08-22 Verfahren zur volumenmessung durch druckstossbestimmung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000141051 DE10041051B4 (de) 2000-08-22 2000-08-22 Verfahren zur Volumenmessung durch Druckstoßbestimmung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10041051A1 true DE10041051A1 (de) 2002-03-21
DE10041051B4 DE10041051B4 (de) 2006-08-10

Family

ID=7653294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000141051 Expired - Fee Related DE10041051B4 (de) 2000-08-22 2000-08-22 Verfahren zur Volumenmessung durch Druckstoßbestimmung

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2001291791A1 (de)
DE (1) DE10041051B4 (de)
WO (1) WO2002016883A2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005044116A1 (de) * 2005-09-07 2007-03-08 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Flüssigkeitsfüllstand-Meßvorrichtung, Tank und Verfahren zur Ermittlung des Flüssigkeitsfüllstandes in einem Tank
DE102006017811A1 (de) * 2006-04-13 2007-10-18 Eads Space Transportation Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Treibstoffmasse eines Raumflugkörpers
US7810371B2 (en) 2006-10-05 2010-10-12 Cybio Ag Process and arrangement for calibrating and/or equilibrating single-channel and multi-channel liquid handling devices
EP2482021A2 (de) * 2011-02-01 2012-08-01 ZAE Bayern Bayerisches Zentrum für angewandte Energieforschung e.V. Verfahren zur Bestimmung des Ladezustandes eines Latentwärmespeichers und Latentwärmespeicher mit einer derartigen Ladezustandsanzeige

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003901849A0 (en) * 2003-04-16 2003-05-01 Australian Nuclear Science & Technology Organisation Methods and systems suitable for use in determination of intrinsic oxidation rate
CN1325882C (zh) * 2004-06-01 2007-07-11 上海市公用事业研究所 天然气汽车气瓶的存气量计算机计量方法
CN1332185C (zh) * 2005-04-27 2007-08-15 中国科学院金属研究所 一种简易的容器体积精确标定方法
JP4760353B2 (ja) * 2005-12-14 2011-08-31 トヨタ自動車株式会社 液体水素タンク残量検知システム
US20100233682A1 (en) * 2006-03-29 2010-09-16 Koninklijke Philips Electronics N.V. Fluid processing and volume determination system
GB201207322D0 (en) 2012-04-27 2012-06-13 Airbus Uk Ltd Measuring the volume of fluid in a pressurised vessel
DE102013203187A1 (de) 2013-02-26 2014-09-11 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Füllmasse eines kryogen gespeicherten Gases in einem Behälter
CN103323072A (zh) * 2013-06-26 2013-09-25 重庆大唐国际武隆水电开发有限公司 一种储油系统总油量计算方法及系统
WO2017008853A1 (en) * 2015-07-15 2017-01-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Determining a volume of gas inside a liquid supply system
US10060781B2 (en) * 2015-08-05 2018-08-28 The Boeing Company Methods and systems for direct fuel quantity measurement
AT519363B1 (de) * 2017-02-08 2018-06-15 Manuel Bernroitner Verfahren zum Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß
CN112197831A (zh) * 2020-10-23 2021-01-08 中国计量大学 一种用气体状态变化法测量不规则大容积方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3913096A1 (de) * 1989-04-21 1990-10-25 Moto Meter Ag Verfahren und vorrichtung zum messen einer fluessigkeitsmenge in einem behaelter

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE636619C (de) * 1934-12-13 1936-10-16 Siemens App Einrichtung zum Messen des Vorrates an Fluessigkeit oder festen Stoffen in einem Behaelter durch Ermittlung der durch eine bestimmte Volumenaenderung des Leerraumes des Behaelters in diesem hervorgerufenen Druckaenderung
DE897331C (de) * 1941-12-25 1953-11-19 Hans Dr Platzer Verfahren zur Messung eines Behaelterinhaltes in bezug auf feste und/oder fluessige Stoffe
DE3540768C1 (de) * 1985-11-16 1987-04-16 Walter Nicolai Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung und Anzeige der Menge eines fluessigen oder festen Lagerguts
JPS62237323A (ja) * 1986-04-09 1987-10-17 Fujita Corp 粉粒体貯蔵サイロにおける貯蔵物量の計測装置
SE8702101L (sv) * 1987-05-21 1988-11-22 Metator Kb Saett och anordning foer maetning av volymen av en gas i en behaallare
JPH05288588A (ja) * 1992-04-14 1993-11-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 容積および漏洩量計測装置
US5410908A (en) * 1993-12-20 1995-05-02 Data Instruments, Inc. Measuring the quantity of a gas in a tank
DE4420950A1 (de) * 1994-06-20 1995-12-21 Walter Nicolai Verfahren und Vorrichtung zur Ein- oder Rückstellung der Verdrängungsgrößen einer Volumenänderungseinrichtung an einem gegenüber der Atmosphäre oder einem sonstigen Bezugsdruck absperrbaren starren Behälter oder Hohlkörper
JP3488013B2 (ja) * 1996-04-16 2004-01-19 矢崎総業株式会社 燃料タンクの燃料残量計測装置
DE19651252A1 (de) * 1996-12-10 1998-06-18 Hamilton Bonaduz Ag Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Volumens eines Gases und/oder des Materialvolumens einer Probe aus Feststoff- und/oder Flüssigstoff-Material

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3913096A1 (de) * 1989-04-21 1990-10-25 Moto Meter Ag Verfahren und vorrichtung zum messen einer fluessigkeitsmenge in einem behaelter

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005044116A1 (de) * 2005-09-07 2007-03-08 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Flüssigkeitsfüllstand-Meßvorrichtung, Tank und Verfahren zur Ermittlung des Flüssigkeitsfüllstandes in einem Tank
DE102006017811A1 (de) * 2006-04-13 2007-10-18 Eads Space Transportation Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Treibstoffmasse eines Raumflugkörpers
DE102006017811B4 (de) * 2006-04-13 2011-09-15 Astrium Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Treibstoffmasse eines Raumflugkörpers
US8196481B2 (en) 2006-04-13 2012-06-12 Astrium Gmbh Method and apparatus for measuring the amount of fuel aboard a spacecraft
US7810371B2 (en) 2006-10-05 2010-10-12 Cybio Ag Process and arrangement for calibrating and/or equilibrating single-channel and multi-channel liquid handling devices
EP2482021A2 (de) * 2011-02-01 2012-08-01 ZAE Bayern Bayerisches Zentrum für angewandte Energieforschung e.V. Verfahren zur Bestimmung des Ladezustandes eines Latentwärmespeichers und Latentwärmespeicher mit einer derartigen Ladezustandsanzeige
EP2482021A3 (de) * 2011-02-01 2014-06-25 ZAE Bayern Bayerisches Zentrum für angewandte Energieforschung e.V. Verfahren zur Bestimmung des Ladezustandes eines Latentwärmespeichers und Latentwärmespeicher mit einer derartigen Ladezustandsanzeige

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002016883A3 (de) 2002-06-06
DE10041051B4 (de) 2006-08-10
AU2001291791A1 (en) 2002-03-04
WO2002016883A2 (de) 2002-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10041051A1 (de) Verfahren zur Volumenmessung durch Druckstoßbestimmung
EP1266217B1 (de) Verfahren zur beurteilung des verschleisses von motoröl unter berücksichtigung einer frischölnachfüllung
Witting A unified model for the evolution nonlinear water waves
DE112005001670B4 (de) Kühlmittelfüllsystem und Verfahren zum Füllen eines Kühlsystems mit Tank mit konstantem Volumen
DE2852572A1 (de) Einrichtung und verfahren zum messen einer fluiddichte
DE102007028704B4 (de) Verfahren zur Überwachung der Ölfüllung eines elektrischen Transformators
DE102019115215A1 (de) Messgerät zum Bestimmen der Dichte, des Massedurchflusses und/ oder der Viskosität einer mit Gas beladenen Flüssigkeit, Prozessanlage mit einem solchen Messgerät, und Verfahren zum Überwachen einer mit Gas beladenen Flüssigkeit
Hohenberg et al. Hexagons and rolls in periodically modulated Rayleigh-Bénard convection
WO2020259762A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur ermittlung eines strömungsparameters mittels eines coriolis-durchflussmessgeräts
EP0939317A2 (de) Verfahren zur Bestimmung der Gaszusammensetzung von Brenngas
Padday Sessile drop profiles: corrected methods for surface tension and spreading coefficients
DE102021104108B3 (de) Verfahren zur Bestimmung des Bruchdeformationsverhaltens kohäsionsloser kontraktiler Lockergesteine bei undränierter Stauchung
DE1623061B1 (de) Gerät zur Messung der Dichte von Str¦mungsmittel
Dow et al. Generalized finite element evaluation procedure
DE19946910A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Ermittlung der Kraftstofftemperatur in einem Common-Rail-System
EP0015874B1 (de) Verfahren zur Leckratenbestimmung
EP1379807B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum lagern von flüssigkeiten und verflüssigten gasen
Puech et al. Structure and rheological properties of model microemulsion networks filled with nanoparticles
WO2021121970A1 (de) Verfahren zur durchflussmessung eines flüssigen mediums mit veränderlicher gasbeladung auf basis einer differenzdruckmessung
DE19714168A1 (de) Anordnung zur hydrostatischen Füllstandsmessung in einem Druckbehälter
EP1944608A1 (de) Messverfahren für die physikalisch-chemischen Parameter von Erdgas
EP3348991A1 (de) Viskosimeter zur bestimmung der dynamischen und der kinematischen viskosität
DE3820336A1 (de) Verfahren zur bestimmung des zeitbezogenen volumenstromes eines stroemungsmittels durch einen pruefling
EP3636982B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bereitstellen zeotroper kältemittel
DE19709030C1 (de) Meßverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: METRONOM GMBH INDUSTRIAL MEASUREMENTS, 55120 MAINZ

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: METRONOM AG, 55120 MAINZ, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FTI TECHNOLOGIES GMBH, 01109 DRESDEN, DE

8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FTI TECHNOLOGIES GMBH, 28199 BREMEN, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130301