DE10040522A1 - Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoffeinspritzsystem für BrennkraftmaschinenInfo
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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Abstract
Ein Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen besteht im Wesentlichen aus einer von einem Niederdruckbereich her mit Kraftstoff gespeisten Hochdruck-Einspritzpumpe (11) und einem zur Steuerung der Einspritzpumpe (11) dienenden, als Kolbenventil ausgebildeten Magnetventil (22), das in einem Ventilgehäuse zwei koaxial zueinanderliegende, durch eine Ventilöffnung miteinander verbundene, jedoch durch einen Ventilsitz voneinander trennbare Ventilräume (27 und 33) und einen Ankerraum (31) aufweist. Hierbei ist der Ankerraum (31) über einen Druckkanal (21) mit der Zulaufseite und der (Niederdruck-)Ventilraum (33) mit dem Ablaufbereich der Einspritzpumpe (11) verbunden. Der (Niederdruck-)Ventilraum (33) besitzt einen Kraftstoff-Zulaufkanal (32) und einen Kraftstoff-Ablaufkanal (35). DOLLAR A Die Besonderheit ist darin zu sehen, dass Kraftstoff-Zulaufkanal (32) und Kraftstoff-Ablaufkanal (35), jeweils in den unmittelbar an den (Niederdruck-)Ventilraum (33) angrenzenden Abschnitten (39 bzw. 40), einen gegenüber dem Querschnitt der übrigen Bereiche von Kraftstoff-Zulauf- und -ablaufkanal (32 bzw. 35) abgestuft verjüngten Querschnitt aufweisen. DOLLAR A Durch die genannten Maßnahmen gelingt eine weitestgehende Vermeidung von Kavitation im Bereich des Niederdruck-Ventilraumes (33) und damit einer als Folge von Kavitation möglichen Kavitationserosion.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraft
maschinen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Anwendungsbereich der Erfindung sind - im Unterschied zu Kraftstoffeinspritz
systemen der Verteilerbauart - Pumpe-Düse-Einspritzsysteme (sog. UIS) und
Pumpe-Leitung-Düse-Einspritzsysteme (sog. UPS). Bei derartigen Einspritz
systemen kann es im Bereich des Magnetventilsitzes aufgrund der dort ein
mündenden Kraftstoff-Zulauf- und Ablaufkanäle, d. h. infolge des stark reduzierten
Flüssigkeitsdruckes in diesen Kanälen, zu Kavitationserosion kommen.
Die (unerwünschte) Folge hiervon kann eine verkürzte Betriebsdauer des
betreffenden UIS- bzw. UPS-Injektors sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Kavitationserosion im Bereich des
Magnetventilsitzes zu vermeiden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einem Kraftstoffeinspritzsystem der
eingangs bezeichneten Gattung durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung enthalten die Patentansprüche 2 und 3.
Infolge der durch Abstufung in Richtung der Niederdruck-Ventilkammer bewirkten
Querschnittsverringerung der Kraftstoff-Zulauf- und Ablaufbohrungen wird eine
leichte Androsselung des Kraftstoffflusses in diesen Kanälen erreicht. Die Folge
hiervon ist eine entsprechende Druckerhöhung, welche die Bildung von Kavita
tionsblasen verringert oder gänzlich vermeidet. Durch die nachträgliche Implosion
von Kavitationsblasen würden möglicherweise Kavitationserosionsschäden am
Ventilsitz (Nadel und/oder Körper)in der Niederdruckventilkammer bzw. in
den Kraftstoffzulauf- und -ablaufbohrungen entstehen. Derartige Schäden
werden somit durch die erfindungsgemäßen abgestuften Querschnittsver
ringerungen in den betreffenden Kanälen vermieden.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung veran
schaulicht und nachstehend näher erläutert. Die Zeichnung zeigt - im vertikalen
Längsschnitt - eine Ausführungsform eines Kraftstoffeinspritzsystems des Typs
UPS (= Pumpe-Leitung-Düse-Einspritzsystem).
Es bezeichnet 10 den Zylinderblock einer Brennkraftmaschine, in den das
insgesamt mit 11 bezifferte Kraftstoffeinspritzsystem integriert ist. In einem
Pumpenkörper 12 des Einspritzsystems ist ein Einspritzkolben 13 in einer
Aufnahme 14 gehalten und (vertikal) gegen den Widerstand einer Druckfeder
15 beweglich angeordnet. Die Bewegung erfolgt durch das Ablaufen eines Stößels
16 auf einem (nicht gezeichneten) Nocken.
Die Kraftstoffzufuhr zu dem Pumpenkörper 12 erfolgt - in Pfeilrichtung 17 - durch
eine Zuleitung 18 im Zylinderblock 10, die in einen Ringkanal 19 mündet. Von dort
gelangt der zugeführte Kraftstoff durch einen Kanal 20 über ein Filter 21 in einen
Ankerraum 31 und weiter durch einen Zulaufkanal 32 in einen Niederdruckraum 33
eines insgesamt mit 22 bezeichnet Magnet-Steuerventils. Ein das Steuerventil 22
betätigender Elektromagnet ist mit 23 und dessen Anker ist mit 24 beziffert.
Im übrigen gehören ein solches Magnet-Steuerventil und dessen Wirkungsweise
zum bekannten Stand der Technik, so dass hier diesbezüglich auf eine detaillierte
Beschreibung verzichtet werden kann.
Der durch das Magnet-Steuerventil 22 gesteuerte und kontrollierte Kraftstoffstrom
gelangt durch den Ventilsitzquerschnitt und einen Druckkanal 25 in einen Pumpen
druckraum 26. Führt nun der Einspritzkolben 13 eine vertikale Aufwärtsbewegung
aus, so wird der im Pumpendruckraum 26 befindliche Kraftstoff durch die Druck
bohrung 25 über einen Ringkanal bzw. Druckkammer 27 in eine weitere Druck
bohrung 28 gedrückt, von wo er schließlich über eine (nicht gezeigte) Einspritzlei
tung und eine Einspritzdüse 29 in Pfeilrichtung 30 ins Freie bzw. in die Brenn
kammer eines Zylinders (nicht dargestellt) der betreffenden Brennkraftmaschine
gelangt.
Der zur Einspritzung in den Zylinder der Brennkraftmaschine jeweils nicht benötigte
Anteil des Kraftstoffs gelangt aus der Hochdruckkammer 27 des Magnet-Steuer
ventils 22 über den Ventilsitzquerschnitt in den Niederdruck-Ventilraum 33. Durch
einen das Volumen des Niederdruck-Ventilraumes 33 bestimmenden bzw.
begrenzenden abgestuften Einsatz 34 erhält der Niederdruck-Ventilraum 33
Ringzylinderform.
Aus dem Niederdruck-Ventilraum 33 wird der nicht benötigte Kraftstoff durch
einen Kraftstoff-Ablaufkanal 35 in einen Ringraum 36 abgeführt, von wo er -
durch eine Ableitung 37 im Zylinderblock 10 - in Pfeilrichtung 38 - zurück in den
(nicht dargestellten) Niederdruckraum des Motors abgeleitet wird.
Die Besonderheit des gezeigten und im Vorstehenden beschriebenen Kraft
stoffspritzsystems besteht nun darin, dass die in den Niederdruck-Ventilraum
33 einmündenden bzw. sich unmittelbar art diesen anschließenden Abschnitte
des Kraftstoff-Zuleitungskanals 32 und des Kraftstoff-Ableitungskanals 35 - in
der Zeichnung mit 39 bzw. 40 bezeichnet - einen gegenüber dem Querschnitt
der restlichen Bereiche der Kanäle 32, 35 verringerten Querschnitt aufweisen.
Die Zeichnung macht deutlich, dass es sich hierbei jeweils um abgestufte
Querschnittsübergänge handelt. Durch die in Rede stehende Querschnittsver
ringerung in den unmittelbar an die Niederdruck-Ventilkammer 33 angrenzenden
Abschnitten 39, 40 wird eine entsprechende Drosselung des in den Kraftstoff-
Zu- und -ableitungskanälen 32 bzw. 35 geförderten Kraftstoffs, verbunden mit
einer geringfügigen Druckerhöhung in der Niederdruck-Ventilkammer 33, be
wirkt, wodurch die Kavitationsneigung im Bereich der Niederdruck-Ventilkammer
33 wesentlich reduziert bzw. gänzlich ausgeschaltet zu werden vermag.
Kavitationserosionsschäden in den genannten Bereichen lassen sich dadurch
wirksam vermeiden.
In diesem Sinne wirkt es sich auch vorteilhaft aus, wenn das Volumen der
Niederdruck-Ventilkammer 33 möglichst groß ausgeführt wird.
Claims (3)
1. Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen, mit einer von einem
Niederdruckbereich her mit Kraftstoff gespeisten Hochdruck-Einspritzpumpe (11)
und mit einem zur Steuerung der Einspritzpumpe (11) dienenden, als Kolben
ventil ausgebildeten Magnetventil (22), das in einem Ventilgehäuse zwei koaxial
zueinander liegende, durch eine Ventilöffnung miteinander verbundene, jedoch
durch einen Ventilsitz voneinander trennbare Ventilräume (27 und 33) und einen
Ankerraum (31) aufweist, wobei der Ankerraum (31) über einen Druckkanal (21)
mit der Zulaufseite und der (Niederdruck-)Ventilraum (33) mit dem Ablaufbereich
der Einspritzpumpe (11) verbunden ist, und wobei der (Niederdruck-)Ventilraum
(33) einen Kraftstoff-Zulaufkanal (32) und einen Kraftstoffablaufkanal (35)
besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass Kraftstoff-Zulaufkanal (32) und Kraftstoff-
Ablaufkanal (35), jeweils in den unmittelbar an den (Niederdruck)-Ventilraum (33)
angrenzenden Abschnitten (39) bzw. (40), einen gegenüber dem Querschnitt
der übrigen Bereiche von Kraftstoff-Zulauf- und -ablaufkanal (32 bzw. 35)
abgestuft verjüngten Querschnitt aufweisen.
2. Kraftstoffeinspritzsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
eine einstufige Querschnittsverjüngung (39 bzw. 40) jeweils von Kraftstoff-
Zulauf- und -ablaufkanal (32 bzw. 35) vorgesehen ist.
3. Kraftstoffeinspritzsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Kraftstoff-Zulaufkanal (32) und/oder der Kraftstoff-Ablaufkanal (35) eine
mehrstufige Querschnittsverjüngung aufweist, derart, dass der Kanalabschnitt
(39 bzw. 40) mit dem jeweils kleinsten Querschnitt unmittelbar an den zweiten
(Niederdruck-)Ventilraum (33) angrenzt bzw. in diesen einmündet.
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