DE10036087B4 - Gangrad mit einem Kupplungskörper - Google Patents
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- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
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Abstract
Gangrad (1) mit einem Kupplungskörper (2, 5), wobei der Kupplungskörper (2, 5) konzentrisch zur Rotationsachse des Gangrades (1) angeordnet auf einem von einer Stirnseite (1a) des Gangrades (1) axial abgehenden Zentrierbund (1b) sitzt und mit einer radial außen angeordneten Verzahnung (3, 6) versehen ist, wobei der Kupplungskörper (2, 5) mittels wenigstens eines aus dem Kupplungskörper (2, 5) geformten sowie axial aus dem Kupplungskörper (2, 5) herausragenden und an der Stirnseite (1a) anliegenden Vorsprunges (4, 8) zu der Stirnseite (1a) beabstandet angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungskörper (5), Vorsprünge (8) aufweist, die mittels Durchsetzung von Material des Kupplungskörpers (5) gebildet sind, wobei der Kupplungskörper (5) zumindest mit axialen Durchbrüchen (9) für einen Austausch von Schmierstoff versehen ist.
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die Erfindung betrifft ein Gangrad mit einem Kupplungskörper, wobei der Kupplungskörper konzentrisch zur Rotationsachse des Gangrades angeordnet auf einem von einer Stirnseite des Gangrades axial abgehenden Zentrierbund sitzt und mit einer radial außen angeordneten Verzahnung versehen ist.
- Hintergrund der Erfindung
- Derartige Kupplungskörper sind z. B. in
US 5,343,993 beschrieben. In einer Synchronisiereinrichtung sitzt jeweils auf einem Gangrad angeordnet ein Kupplungskörper der gattungsbildenden Art. Der Kupplungskörper weist häufig außer der schon erwähnten Ausstattung noch axiale Durchbrüche für den Eingriff von Mitnehmern ausgebildet als Lappen an Synchronisierringen auf. Der Kupplungskörper ist verdrehfest mit dem Gangrad verbunden und überträgt Drehmomente von einer Schaltmuffe zu dem Gangrad. Die Schaltmuffe greift dabei in die außen angeordnete Verzahnung mit einer entsprechenden Gegenverzahnung ein. Für einfacheres Einfädeln der Gegenverzahnung der Schaltmuffe in die Verzahnung des Kupplungskörpers sind die einander zugewandten Köpfe der Zähne der Schaltmuffe und des Kupplungskörpers in der Regel mit Dachschrägen versehen. Wenn die Verzahnungen während der Momentenübertragung ineinandergreifen, muss sichergestellt sein, dass sie sich axial nicht unbeabsichtigt voneinander lösen. Dazu sind die Flanken der Zähne in Umfangsrichtung oftmals angeschrägt. Wird die Verzahnung der Schaltmuffe axial in die Verzahnung des Kupplungskörpers geschoben, so ist ihr Weg in axiale Richtung durch die Stirnseite des Gangrades begrenzt. Häufig geht in Folge dieses axial begrenzten Bewegungsraumes der Dachschrägen und der Schrägen an den Flanken entweder Traganteil verloren oder die Verzahnungen greifen axial nicht sicher ineinander. Ein weiterer Kupplungskörper ist inFR 1 247 385 A - Ein oftmals auch auftretendes Problem in derartigen Anordnungen ist das Problem der ungenügenden Schmierung und Kühlung. Schmieröl gelangt nur unzureichend zu den Reibflächen der Synchronisierung oder von diesen weg.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Gangrad mit einem Kupplungskörper zu schaffen, bei dem die vorgenannten Nachteile vermieden werden.
- Diese Aufgabe ist mit dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass der Kupplungskörper mittels wenigstens eines aus den Kupplungskörper geformten sowie axial aus dem Kupplungskörper herausragenden und an der Stirnseite axial anliegenden Vorsprunges zu der Stirnseite beabstandet angeordnet ist. Zwischen der Stirnseite des Gangrades und zwischen dem auf dem Zentrierbund des Gangrades sitzenden Kupplungskörper ist somit ein Spalt oder Abstand gewährleistet. In diesen Spalt kann z. B. die Schräge der Dachverzahnung einer Schaltmuffe fahren. Die Verzahnung der Schaltmuffe liegt dann mit vollem Traganteil an den zur Verfügung stehenden Flächen der Verzahnung des Kupplungskörpers an. Die Vorsprünge können mit tels Prägung gebildet sein oder sind, wie eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung vorsieht, an einem scheibenförmig ausgebildeten Kupplungskörper mittels Durchsetzung von Material des Kupplungskörpers gebildet.
- Das Schmierproblem wird mit einer Ausgestaltung der Erfindung durch einen Kupplungskörper gelöst, bei dem die Vorsprünge mittels Durchsetzung von Material des Kupplungskörpers gebildet sind und bei dem der Kupplungskörper zumindest mit axialen Durchbrüchen für einen Austausch von Schmierstoff versehen ist. Das Schmieröl gelangt über den zwischen dem Kupplungskörper und der Stirnseite des Gangrades mittels der Vorsprünge gebildeten Spalt zur Synchronisiereinrichtung oder von dieser weg. Der Öldurchfluss ist verbessert. Die Durchbrüche können z. B. durch Stanzen in Form von Langlöchern oder kreisrunden Löchern bzw. mit beliebiger Form ausgebildet sein.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Die Erfindung ist nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
-
1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gangrades mit einem über Vorsprünge zu der Stirnseite des Gangrades beabstandeten Kupplungskörper und -
2 die Hauptansicht eines Kupplungskörpers mit Durchstellungen und Durchbrüchen für den Austausch von Schmierstoffen. - Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
-
1 zeigt ein Gangrad1 mit einem Kupplungskörper2 . Das Gangrad1 weist einen von seiner Stirnseite1a abgehenden Zentrierbund1b auf. Auf dem Zentrierbund1b sitzt der Kupplungskörper2 . Der Kupplungskörper2 ist außen mit einer Verzahnung3 versehen. An dem Kupplungskörper2 sind mehrere am Umfang verteilte aus dem Kupplungskörper2 geformte sowie axial aus dem Kupplungskörper2 herausragende Vorsprünge4 ausgebildet. Die Vorsprünge4 sind mittels Durchsetzung von Material der Wand des Kupplungskörpers2 gebildet. Die Vorsprünge4 liegen außerdem an der Stirnseite1a des Gangrades1 an. Der Kupplungskörper2 ist mittels der Vorsprünge4 zu der Stirnseite1a auf Distanz gehalten. -
2 zeigt die Hauptansicht eines Kupplungskörpers5 ohne Gangrad. Der Kupplungskörper5 ist radial außen mit einer Verzahnung6 versehen. Am Innenumfang des Kupplungskörpers sind vier Ausnehmungen7 für den Eingriff von nicht dargestellten Synchronringen ausgebildet. Weiterhin weist der Kupplungskörper5 Vorsprünge8 auf, die mittels Durchsetzung von Material des Kupplungskörpers5 gebildet sind. Für den Austausch von Schmierstoff sind langlochartig ausgebildete axiale Durchbrüche9 in den Kupplungskörper5 eingebracht. -
- 1
- Gangrad
- 1a
- Stirnseite
- 1b
- Zentrierbund
- 2
- Kupplungskörper
- 3
- Verzahnung
- 4
- Vorsprung
- 5
- Kupplungskörper
- 6
- Verzahnung
- 7
- Ausnehmung
- 8
- Vorsprung
- 9
- Durchbruch
Claims (2)
- Gangrad (
1 ) mit einem Kupplungskörper (2 ,5 ), wobei der Kupplungskörper (2 ,5 ) konzentrisch zur Rotationsachse des Gangrades (1 ) angeordnet auf einem von einer Stirnseite (1a ) des Gangrades (1 ) axial abgehenden Zentrierbund (1b ) sitzt und mit einer radial außen angeordneten Verzahnung (3 ,6 ) versehen ist, wobei der Kupplungskörper (2 ,5 ) mittels wenigstens eines aus dem Kupplungskörper (2 ,5 ) geformten sowie axial aus dem Kupplungskörper (2 ,5 ) herausragenden und an der Stirnseite (1a ) anliegenden Vorsprunges (4 ,8 ) zu der Stirnseite (1a ) beabstandet angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungskörper (5 ), Vorsprünge (8 ) aufweist, die mittels Durchsetzung von Material des Kupplungskörpers (5 ) gebildet sind, wobei der Kupplungskörper (5 ) zumindest mit axialen Durchbrüchen (9 ) für einen Austausch von Schmierstoff versehen ist. - Gangrad nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen scheibenförmig ausgebildeten Kupplungskörper (
2 ,5 ), wobei die Vorsprünge (4 ,8 ) mittels Durchsetzung von Material des Kupplungskörpers (2 ,5 ) gebildet sind.
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- 2000-07-25 DE DE2000136087 patent/DE10036087B4/de not_active Expired - Fee Related
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