DE10027958A1 - Zentrifuge mit Siebanordnung und Verfahren zu deren Betrieb - Google Patents

Zentrifuge mit Siebanordnung und Verfahren zu deren Betrieb

Info

Publication number
DE10027958A1
DE10027958A1 DE10027958A DE10027958A DE10027958A1 DE 10027958 A1 DE10027958 A1 DE 10027958A1 DE 10027958 A DE10027958 A DE 10027958A DE 10027958 A DE10027958 A DE 10027958A DE 10027958 A1 DE10027958 A1 DE 10027958A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
centrifuge according
centrifuge
membrane
sieve
inner diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10027958A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilfried Mackel
Jochen Hamatschek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
Westfalia Separator Food Tec GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Separator Food Tec GmbH filed Critical Westfalia Separator Food Tec GmbH
Priority to DE10027958A priority Critical patent/DE10027958A1/de
Priority to NZ522739A priority patent/NZ522739A/xx
Priority to EP20010940444 priority patent/EP1286781B1/de
Priority to JP2002501588A priority patent/JP4058338B2/ja
Priority to CA002410407A priority patent/CA2410407C/en
Priority to AU7401901A priority patent/AU7401901A/xx
Priority to BR0111385-2A priority patent/BR0111385A/pt
Priority to AT01940444T priority patent/ATE280640T1/de
Priority to AU2001274019A priority patent/AU2001274019B2/en
Priority to DK01940444T priority patent/DK1286781T3/da
Priority to ES01940444T priority patent/ES2225554T3/es
Priority to DE50104302T priority patent/DE50104302D1/de
Priority to PCT/EP2001/005332 priority patent/WO2001094024A1/de
Priority to US10/297,436 priority patent/US6969343B2/en
Publication of DE10027958A1 publication Critical patent/DE10027958A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/16—Rotary, reciprocated or vibrated modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Eine Zentrifuge, insbesondere Separator, mit einem Zulaufrohr (3) und/oder einem Verteiler (5) zur Einleitung eines Schleudergutes in einen von einer Schleudertrommel (7) begrenzten Schleuderraum (9), in dem eine Siebanordnung angeordnet ist, zeichnet sich dadurch aus, daß die Siebanordnung derart ausgelegt und angeordnet ist, daß die Strömungsrichtung des Schleudergutes aus dem Verteiler (5) und die Strömungsrichtung von an Siebkörpern der Siebanordnung abgeschiedenen Partikeln gleichgerichtet ist. Bei einem Verfahren zum Reinigen der Zentrifuge wird vorzugsweise ein Kolbenschieber der Zentrifuge geöffnet, so daß eine Rückströmung von Flüssigkeit durch die Siebanordnung Anbackungen und/oder Verunreinigungen löst.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge, insbesondere Separator, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zu deren Betrieb.
Eine Zentrifuge der vorstehenden angegebenen Art und ein Verfahren zu deren Betrieb sind aus der DE 25 29 614 C2 bekannt. Diese Schrift beschreibt eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Rotations-Druckfiltration flüssiger Medien. Unter Filtration im Sinne dieser Schrift sind sowohl Sieb- als auch Membranfiltrationen sowie Mikro- oder Ul­ trafiltrationen zu verstehen. Durch eine hydrostatische Druckdifferenz wird eine Kon­ zentratstromkomponente parallel zur Oberfläche des Filters erzeugt, wozu ein hydro­ dynamischer Förderdruck im Ringspalt zwischen der Zenrifugentrommel und dem koaxialen trommelförmigen Filterelement dadurch erzeugt wird, daß die Trommel und das Filterelement gleichzeitig mit voneinander verschiedenen Drehfrequenzen beaufschlagt werden. Ohne die unabhängige Relativverdrehbarkeit würde angeblich zwi­ schen den Filtern eine nur so wenig effektive stark oberflächenlaminare Querstrom­ komponente entstehen, daß dem Fraktionierungsvorgang bereits kurz nach dem Be­ ginn der Filtration durch Polarisationseffekte und Porenverschluß zum Erliegen käme.
Die separate Drehbarkeit der Siebtrommel bedingt einen hohen konstruktiven Auf­ wand und erhöht damit die Kosten der Zentrifuge in einem erheblichen Maße. Unter anderem aus diesem Grund hat sich nach einer Erkenntnis der Erfindung die beschrie­ bene Lösung in der Praxis nicht durchgesetzt.
Anzumerken ist ferner, daß trotz der relativen Drehbarkeit der Siebtrommel zur Schleudertrommel des öfteren ein Rückspülen der Membran mit einer Spülflüssigkeit notwendig ist. Ein derartiges Rückspülen ist aber aufwendig und unterbricht den Schleudervorgang für einen nicht unbeträchtlichen Zeitraum.
Die Erfindung hat die Aufgabe, die eingangs beschriebene Zentrifuge derart weiterzu­ entwickeln, daß eine konstruktiv einfache Siebanordnung geschaffen wird, bei die Feststoffe leicht aus dem Siebbereich abströmen können und der Porenverschluß redu­ ziert wird. Ferner soll ein vorteilhaftes Verfahren zum Reinigen der Zentrifuge ge­ schaffen werden.
Die Erfindung löst diese Aufgabe in Hinsicht auf die Zentrifuge durch den Gegenstand des Anspruches 1 und in Hinsicht auf das Verfahren durch den Gegenstand des An­ spruches 21.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
So wird die Siebanordnung derart ausgelegt und angeordnet, daß die Strömungsrich­ tung des Schleudergutes aus dem Verteiler und die Strömungsrichtung von an Siebkörpern der Siebanordnung abgeschiedenen Partikeln gleichgerichtet ist. Dies bedingt Vorteile hinsichtlich des störungsfreien Transports, der nicht gegen eine Strömung erfolgen muß, wie dies bei verschiedenen anderen Konstruktionen der Fall ist. Auch ist eine separate Drehbarkeit der Siebanordnung relativ zur Trommel wie beim gattungs­ gemäßen Stand der Technik nicht mehr erforderlich.
Beispielsweise umfaßt die Siebanordnung mindestens einen - vorzugsweise aber meh­ rere - im wesentlichen radial zum Zulaufrohr und/oder Verteiler angeordneten Sieb­ teller, der als Membranteller aus Keramik ausgelegt sein kann. Durch die Strömungs­ richtung des Schleuder- und Aufgabegutes zwischen den Membrantellern (bzw. an den Außenseiten des äußersten Membrantellers) nach außen ist die Strömungsrichtung mit den an der Membran abgeschiedenen Feststoffen, deren Transport durch die Zentrifu­ galwirkung nach außen erfolgt, gleich gerichtet.
Bevorzugt ist ein Kolbenschieber zum Verschließen der Schleudertrommel vorgesehen und/oder es wird eine feststoffangereicherte Phase aus einem Feststoffraum der Schleudertrommel über Öffnungen - vorzugsweise Düsen - im Außendurchmesser des Feststoffraumes und/oder über Kanäle/Bohrungen zum Schleudertrommelkopf hin ab­ geleitet. Zu einer derartigen Ableitung mittels Düsen am Kolbenschieber sei auf die DE 22 14 487 verwiesen.
Zur Reinigung wird wie auch zum Ableiten der Feststoffeder Schleuderraum - insbe­ sondere durch Öffnen des Kolbenschiebers - geöffnet, so daß an dem Sieb angesetzte und/oder angelagerte Feststoffe und/oder Verunreinigungen (und u. U. auch Verstop­ fungen, Anbackungen) durch die (vom Kolbenschieber freigegebene(n)) Öffnung(en) abgeleitet werden.
Ein Vorteil dieser Reinigung ist darin zu sehen, daß sie ohne den zusätzlichen Einsatz einer Spülflüssigkeit durchgeführt werden kann und daß erst nach einem relativ langen Betrieb ein Spülen mit einer Spülflüssigkeit erforderlich ist.
Hervorzuheben ist noch, daß es aufgrund der modernen Steuerungstechnik möglich ist, den Entleerungsmechanismus sehr genau zu steuern und derart auch die Reini­ gungseffekte in einer gewünschten Art und Weise zu kontrollieren. Hierdurch wird eine hohe Standzeit des Membraneinsatzes erreicht, ohne daß verstopfungsbedingt ein Produktionsstop erforderlich ist. Durch die Schnelligkeit des Entleerungsmechanismus und die mögliche Regelung des Austragsvolumens kann die Intensität des Reinigungs­ effektes produktabhängig gesteuert werden.
Als weitere Variante der Erfindung ist die Ableitung des Konzentrats über einen Scheideteller oder Röhrchen, Kanäle und Düsen außerhalb des Membraneinsatzes denkbar. Dieses kann produktabhängig zur Verlängerung der Rückspülungsabstände (Entleerungsabstände) führen. Auch eine Automatisierung der Entleerungszeitpunkt ist durch Überwachung der dort abgeleiteten Phase möglich.
Als weitere Alternative ist die Abfuhr eines Teilstromes des Konzentrats über Düsen denkbar.
Anstelle eines Kolbenschiebers kann auch ein analog funktionierender, diskontinuier­ lich arbeitender Öffnungsmechanismus angewendet werden.
Die Membranteller können sowohl einzeln als auch als vormontierte Einheit in die Schleudertrommel montiert werden. Letzteres bietet naturgemäß Vorteile bei der Montage/Demontage.
Die Erfindung kombiniert insbesondere in einfacher Weise die an sich bekannte Tech­ nologie moderner Kolbenschieberseparatoren mit der Idee eines Membrantellereinsat­ zes und schafft derart eine Art "Membranseparator".
Bevorzugt weist der Feststoffsammelraum eine doppelt konische Form auf.
Die Erfindung schafft insbesondere auch ein Verfahren zum Reinigen einer erfin­ dungsgemäßen Zentrifuge, bei welchem zum Reinigen des Siebes vorzugsweise ein Kolbenschieber der Zentrifuge geöffnet wird, so daß eine Rückströmung von Flüssig­ keit durch das Sieb Anbackungen und/oder Verunreinigungen des Siebes löst.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung anhand eines Ausfüh­ rungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Zentrifuge;
Fig. 2a und 2b zwei winklig zueinander versetzte Schnitte durch den Bereich der Membrantellersiebe.
Fig. 1 zeigt einen Separator 1 mit einem Zulaufrohr 3, das in einen Verteiler 5 mündet, der zur Einleitung eines Schleudergutes in einen von einer Schleudertrommel 7 be­ grenzten, doppelt konisch ausgelegten Schleuderraum 9 dient, der mit einer Sie­ banordnung 11 - auch Membraneinsatz genannt - aus einem Keramikwerkstoff verse­ hen ist.
Die Siebanordnung 11 wird nach Fig. 1 aus drei axial zueinander beabstandeten, sich radial zum Zulaufrohr 3 und dem Verteiler 5 erstreckenden Membrantellern 13 gebil­ det. Fig. 2a und b zeigt die Membranteller, die jeweils auf Distanzringen 15 angeord­ net sind, welche den Verteiler 5 umgeben und aus zwei axial voneinander beabstan­ deten Membranscheiben 13a, 13b bestehen, welche jeweils im Bereich ihres Außenumfanges über einen Distanzring 17 miteinander verbunden sind. Zwischen den Mem­ brantellern 13 sind Ringspalte 19 ausgebildet. Die Membranscheiben 13a, 13b werden jeweils an den einander zugewandten Seiten jedes Membrantellers 13 durch Stützringe 21 stabilisiert.
Im vorliegenden Fall sind nach Fig. 1 rein beispielhaft drei Membranteller 13 vorgese­ hen. Aus Fig. 2 wird aber deutlich, daß auch eine größere Anzahl an Membrantellern 13 bei entsprechender Auslegung des Verteilers 5 des Separators 1 vorgesehen sein kann.
Der Verteiler 5 weist in seiner Wandung 23 radial ausgerichtete Bohrungen 25 auf, welche in mindestens einen vertikal zum Verteiler 5 an dessen Außenumfang verlau­ fenden Kanal 27 münden, der wiederum über Bohrungen/Kanäle 29 zwischen den Di­ stanzringen 15 in die Ringspalte 19 zwischen den Membrantellern 13 mündet. Zwi­ schen den Distanzringen 15 liegen Dichtungen 30 wie O-Ringe, Flachdichtungen. Es ist auch möglich, die Distanzringe 15 ohne Dichtungen direkt aufeinander zu legen und eine metallische Dichtheit zu erzeugen.
Die Distanzringe 15 sind nach dem winklig zur Fig. 2a versetzten Schnitt der Fig. 2b ferner mit winklig zu den Membrantellern 13 nach oben verlaufenden Ableitkanälen 31 versehen, welche den Ringraum 33 zwischen zwei zueinander gehörigen Membran­ scheiben 13a, 13b der Membranteller 13 mit einem vertikal in den Distanzringen 15 ausgebildeten Ableitkanal 35 für Flüssigkeit verbinden. Die Distanzringe 15 sind mit­ tels Dichtungen 30 relativ zueinander abgedichtet. Die Kanäle 31, 35 sind hydraulisch getrennt zu den Zuleitkanälen 29 ausgebildet.
Im Bereich der Innenwandung der Schleudertrommel 7 kann ein Ableitsystem 37 zum Ableiten der festeren, aber noch fließfähigen Phase angeordnet sein.
An sich bekannte Kolbenschieber 39 ermöglichen im Übrigen das Ableiten von Fest­ stoffen aus der Trommel durch radial nach außen führende Bohrungen 41 oder Schlit­ ze in der Schleudertrommel 7.
Die Funktion dieser Anordnung ist wie folgt.
Schleudergut tritt durch das Zulaufrohr 3 und der Verteiler 5 und dessen Bohrungen 25 in den Kanal 27 und durch die Bohrungen/Kanäle 29 zwischen den Distanzringen 15 in die Ringspalte 19 zwischen den Membrantellern 13.
Von hier strömt das Schleudergut radial nach außen, wobei ein Teil des Schleudergu­ tes in die Membranteller 13 eintritt, so daß ein Teil des Schleudergutes im Membran­ tellerbereich geklärt wird (Pfeile P). Durch die Kanäle 31 und 35 wird dieser Anteil der flüssigen Phase abgeleitet.
Der restliche Anteil des Schleudergutes (Feststoffe) tritt radial nach außen aus den Membrantellern Distanzringen in den Schleuderraum 9 durch die vorstehend beschrie­ benen Ableitsysteme kann abhängig vom Produkt die Feststoffphase abgeleitet wer­ den. Durch die Strömungsrichtung des Schleuder- und Aufgabegutes zwischen den Membrantellern (bzw. an den Außenseiten des äußersten Membrantellers) nach außen ist die Strömungsrichtung mit den an der Membran abgeschiedenen Feststoffen nach außen gleich gerichtet (Pfeil F).
Beim Öffnen des Kolbenschiebers 39 werden die Feststoffe aus dem Feststoffsammel­ raum nach außen geleitet. Hierbei entsteht eine starke Strömung auch aus den Zwi­ schenräumen 33 der Membranteller nach außen, wodurch an den Membrantellern 13 angelagerte Feststoffe gelöst und ebenfalls durch die Kolbenschieberöffnungen 41 nach außen geleitet werden.
Die Strömungsverhältnisse sind durch die Pfeile P sowie A (Ablauf Feststoffphase), F (Strömungsrichtung), E (Entleerungsphase) und Z (Zulauf) dargestellt.
Bezugszeichenliste
1
Separator
3
Zulaufrohr
5
Verteiler
7
Schleudertrommel
9
Schleuderraum
11
Siebanordnung
13
Membranteller
15
Distanzring
17
Distanzring
19
Ringspalte
21
Stützringe
23
Wandung
25
Bohrungen
27
Kanal
29
Bohrungen/Kanäle
30
Dichtungen
31
Ableitkanäle
33
Ringraum
35
Ableitkanal
37
Ableitsystem
39
Kolbenschieber
41
Bohrungen
Z Pfeil (Zulauf)
A Pfeil (Ablauf Feststoffphase)
F Pfeil (Strömungsrichtung)
E Pfeil (Entleerungsphase)
P Pfeil

Claims (21)

1. Zentrifuge, insbesondere Separator,
  • a) mit einem Zulaufrohr (3) und/oder einem Verteiler (5) zur Einleitung eines Schleudergutes in eine Siebanordnung (11), die in einem von einer Schleu­ dertrommel (7) begrenzten Schleuderraum (9) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) die Siebanordnung (11) derart ausgelegt und angeordnet ist, daß die Strö­ mungsrichtung des Schleudergutes aus dem Verteiler (5) und die Strö­ mungsrichtung von an Siebkörpern der Siebanordnung abgeschiedenen Par­ tikeln gleichgerichtet ist.
2. Zentrifuge nach Anspruch 1 oder nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, da­ durch gekennzeichnet, daß die Siebanordnung mindestens einen im wesentli­ chen radial zum Zulaufrohr (3) und/oder Verteiler (5) angeordneten Siebteller (13) aufweist.
3. Zentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sie­ banordnung eine Mehrzahl axial zueinander versetzter Siebteller (13) aufweist.
4. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebteller als Membranteller (13) ausgelegt sind.
5. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranteller (13) aus Keramik bestehen.
6. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranteller (13) mindestens zwei axial beabstandete, nach außen gegeneinander abgedichtete Membranscheiben (13a, 13b) aufweisen.
7. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Membrantellern (13) Ringspalte (19) ausgebildet sind.
8. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranscheiben (13) jeweils im Bereich ihres Außenumfanges und/oder im Bereich ihres Innendurchmessers über mindestens einen Distanz­ ring (15, 17) miteinander verbunden sind.
9. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die am Innendurchmesser liegenden Distanzringe (15) Bohrungen (31, 35) zur Ableitung geklärter Flüssigkeit aufweisen.
10. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die am Innendurchmesser liegenden Distanzringe (15) Kanäle (29) zur Zu­ leitung des Aufgabegutes zwischen die Membranteller (13) aufweisen.
11. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die am Innendurchmesser liegenden Distanzringe (15) dichtungsfrei direkt übereinander liegen.
12. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß zwi­ schen den am Innendurchmesser liegenden Distanzringen (15) Dichtungen (30) angeordnet sind.
13. Zentrifuge nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den am Innendurchmesser liegenden Distanzringen (15) angeordneten Dichtungen (30) Flachdichtungen oder O-Ringe sind.
14. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler (2) in seiner Wandung (23) Bohrungen (25) aufweist, welche direkt oder über weitere Bohrungen/Kanäle (29) in die Ringspalte (19) zwi­ schen den Membrantellern (13) münden.
15. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die am Innendurchmesser liegenden Distanzringe (15) mit Ableitkanälen (31) versehen sind, welche einen Ringraum (33) zwischen den Membranschei­ ben (13a, 13b) der Membranteller (13) mit einem Ableitsystem (37) zum Ab­ leiten flüssiger Phase verbinden.
16. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitkanäle (31, 35) hydraulisch getrennt zu den Zuleitkanälen (29) ausgebildet sind.
17. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kolbenschieber (39) zum Verschließen der Schleudertrommel (7) vor­ gesehen ist.
18. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine feststoffangereicherte Phase aus einem Feststoffraum (9) der Schleu­ dertrommel (7) über Öffnungen (41) im Kolbenschieber (39) durch Öffnen der Kolbenschieber diskontinuierlich ableitbar ist und/oder über Kanäle (37)/Bohrungen oder Düsen im Außenbereich des Schleuderraumes (9) konti­ nuierlich abgeleitet wird.
19. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (41) im Kolbenschieber (39) düsenartig ausgelegt sind.
20. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranteller (13) einzeln oder zu mehreren als vormontierte Einheit ausgebildet und in die Schleudertrommel (7) eingesetzt sind.
21. Verfahren zum Reinigen einer Zentrifuge nach einem der vorstehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Reinigen der Siebanordnung vor­ zugsweise ein Kolbenschieber der Zentrifuge geöffnet wird, so daß ein Rück­ strömen von Flüssigkeit durch die Siebanordnung Anbackungen an der Sie­ banordnung und/oder Verunreinigungen aus derselben löst.
DE10027958A 2000-06-08 2000-06-08 Zentrifuge mit Siebanordnung und Verfahren zu deren Betrieb Withdrawn DE10027958A1 (de)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10027958A DE10027958A1 (de) 2000-06-08 2000-06-08 Zentrifuge mit Siebanordnung und Verfahren zu deren Betrieb
NZ522739A NZ522739A (en) 2000-06-08 2001-05-10 Centrifuge with a sieve system and method for operating the same
EP20010940444 EP1286781B1 (de) 2000-06-08 2001-05-10 Zentrifuge mit siebanordnung und verfahren zu deren betrieb
JP2002501588A JP4058338B2 (ja) 2000-06-08 2001-05-10 篩システムによる遠心機およびその作動方法
CA002410407A CA2410407C (en) 2000-06-08 2001-05-10 Centrifuge with a sieve system and method for operating the same
AU7401901A AU7401901A (en) 2000-06-08 2001-05-10 Centrifuge with a sieve system and method for operating the same
BR0111385-2A BR0111385A (pt) 2000-06-08 2001-05-10 Centrìfuga com disposição de peneiração e processo para sua operação
AT01940444T ATE280640T1 (de) 2000-06-08 2001-05-10 Zentrifuge mit siebanordnung und verfahren zu deren betrieb
AU2001274019A AU2001274019B2 (en) 2000-06-08 2001-05-10 Centrifuge with a sieve system and method for operating the same
DK01940444T DK1286781T3 (da) 2000-06-08 2001-05-10 Centrifuge med sianordning og fremgangsmåde til drift af samme
ES01940444T ES2225554T3 (es) 2000-06-08 2001-05-10 Centrifuga con disposicion de tamices y procedimiento para su puesta en funcionamiento.
DE50104302T DE50104302D1 (de) 2000-06-08 2001-05-10 Zentrifuge mit siebanordnung und verfahren zu deren betrieb
PCT/EP2001/005332 WO2001094024A1 (de) 2000-06-08 2001-05-10 Zentrifuge mit siebanordnung und verfahren zu deren betrieb
US10/297,436 US6969343B2 (en) 2000-06-08 2001-05-30 Centrifuge with a sieve system and method for operating the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10027958A DE10027958A1 (de) 2000-06-08 2000-06-08 Zentrifuge mit Siebanordnung und Verfahren zu deren Betrieb

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10027958A1 true DE10027958A1 (de) 2002-01-10

Family

ID=7644848

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10027958A Withdrawn DE10027958A1 (de) 2000-06-08 2000-06-08 Zentrifuge mit Siebanordnung und Verfahren zu deren Betrieb
DE50104302T Expired - Lifetime DE50104302D1 (de) 2000-06-08 2001-05-10 Zentrifuge mit siebanordnung und verfahren zu deren betrieb

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50104302T Expired - Lifetime DE50104302D1 (de) 2000-06-08 2001-05-10 Zentrifuge mit siebanordnung und verfahren zu deren betrieb

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6969343B2 (de)
EP (1) EP1286781B1 (de)
JP (1) JP4058338B2 (de)
AT (1) ATE280640T1 (de)
AU (2) AU7401901A (de)
BR (1) BR0111385A (de)
CA (1) CA2410407C (de)
DE (2) DE10027958A1 (de)
DK (1) DK1286781T3 (de)
ES (1) ES2225554T3 (de)
NZ (1) NZ522739A (de)
WO (1) WO2001094024A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004035207A1 (de) * 2004-07-21 2006-02-16 Westfalia Separator Ag Filtrationsvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10027959A1 (de) * 2000-06-08 2001-12-20 Westfalia Separator Food Tec G Zentrifuge mit Sieb und Verfahren zum Betreiben der Zentrifuge
US20070066476A1 (en) * 2003-07-10 2007-03-22 Westfalia Separator Ag Centrifuge comprising a separator disc stack and separator disc
JP5005180B2 (ja) * 2005-03-30 2012-08-22 三菱化工機株式会社 遠心分離膜装置
FR2918900A1 (fr) * 2007-07-18 2009-01-23 Commissariat Energie Atomique Dispositif et procede pour la separation des composantes d'une suspension et en particulier du sang
SE532905C2 (sv) * 2008-09-22 2010-05-04 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
ES2326024A1 (es) * 2009-05-05 2009-09-28 Universidad Politecnica De Madrid Procedimiento e instalacion para el tratamiento de liquidos por osmosis inversa.
SI2465903T1 (sl) * 2010-12-16 2019-02-28 Omya International Ag Uporaba sestavka kalcijevega karbonata pri nanosu na papir, tekstil ali karton
CN102671777B (zh) * 2012-04-11 2013-09-25 浙江轻机实业有限公司 双级活塞推料离心机间歇进料结构
NO346990B1 (en) * 2021-02-01 2023-03-27 Combipro As Bi-directional filter

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US955890A (en) * 1909-04-02 1910-04-26 Laval Separator Co De Centrifugal clarifier and filter.
US1032641A (en) * 1911-09-23 1912-07-16 Laval Separator Co De Centrifugal clarifier and filter.
US1269067A (en) * 1916-10-12 1918-06-11 Otto Edward Enell Centrifugal filtering and clarifying apparatus.
US1468740A (en) * 1922-01-23 1923-09-25 Jr Christian F Paul Centrifugal separation and centrifugal filtration of liquids
US2178547A (en) * 1936-06-26 1939-11-07 Laval Separator Co De Centrifugal separator
US3079069A (en) * 1958-05-16 1963-02-26 Separator Ab Self-opening sludge centrifuge
CH396774A (de) * 1962-03-01 1965-07-31 Cham Ag Maschf Filterzentrifuge
DE1209063B (de) 1963-04-06 1966-01-13 Krauss Maffei Ag Zentrifugalscheibenfilter
US3669879A (en) * 1969-12-15 1972-06-13 Dresser Ind Fluid separation apparatus and method
GB1440593A (en) * 1969-12-15 1976-06-23 Dresser Ind Filtering apparatus
SE350911B (de) * 1971-03-25 1972-11-13 Alfa Laval Ab
US3997447A (en) * 1974-06-07 1976-12-14 Composite Sciences, Inc. Fluid processing apparatus
DE2529614A1 (de) 1975-07-03 1977-01-20 Robert Dipl Ing Kohlheb Rotationsfilterseparator vorzugsweise fuer die membranfiltration
US4025425A (en) 1975-09-29 1977-05-24 Dresser Industries, Inc. Purification apparatus
DE2913406B1 (de) * 1979-04-04 1980-08-28 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel mit vertikaler Drehachse zur Konzentration von Suspensionen
DE3326708C1 (de) * 1983-07-23 1984-10-31 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Selbstentleerende Schleudertrommel
JPS60190249A (ja) 1984-03-10 1985-09-27 Toyobo Co Ltd 遠心濾過装置
EP0289674A1 (de) * 1985-01-08 1988-11-09 Zahra Khatib Brunsell Mehrphasenabscheider
DE3503581C1 (de) * 1985-02-02 1986-04-17 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel zum Klaeren und Trennen von Schleuderfluessigkeiten
US6117322A (en) * 1993-06-23 2000-09-12 Pall Corporation Dynamic filter system
NL1007063C2 (nl) 1997-09-17 1999-03-24 Christianus Johannes Bogers Vloeistofreinigingsinrichting.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004035207A1 (de) * 2004-07-21 2006-02-16 Westfalia Separator Ag Filtrationsvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb
DE102004035207B4 (de) * 2004-07-21 2009-03-05 Gea Westfalia Separator Gmbh Filtrationsvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001094024A1 (de) 2001-12-13
AU2001274019B2 (en) 2004-08-12
NZ522739A (en) 2003-04-29
CA2410407C (en) 2006-08-08
ATE280640T1 (de) 2004-11-15
JP4058338B2 (ja) 2008-03-05
DK1286781T3 (da) 2005-02-07
ES2225554T3 (es) 2005-03-16
AU7401901A (en) 2001-12-17
JP2003534912A (ja) 2003-11-25
EP1286781A1 (de) 2003-03-05
BR0111385A (pt) 2003-05-13
US6969343B2 (en) 2005-11-29
CA2410407A1 (en) 2002-11-21
DE50104302D1 (de) 2004-12-02
US20030146146A1 (en) 2003-08-07
EP1286781B1 (de) 2004-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1062047B1 (de) Zyklonabscheider
EP2310135B1 (de) Zentrifuge mit einer mit einem trenntellerpaket versehenen trommel
EP3426405B1 (de) Separator
CH367041A (de) Siebvorrichtung
DE102004037925A1 (de) Separator mit einer Schleudertrommel mit einem Tellerpaket
EP1097001B1 (de) Zentrifuge und verfahren zu deren betrieb
EP1286781B1 (de) Zentrifuge mit siebanordnung und verfahren zu deren betrieb
EP1289622B1 (de) Zentrifuge mit sieb und verfahren zum betreiben der zentrifuge
DE3915354A1 (de) Vibrationssiebeinheit mit filter sowie verfahren zur reinigung des filters
WO1999032209A1 (de) Filtermodul für flüssigkeiten
EP1501635A1 (de) Zentrifuge, insbesondere separator
DE1040459B (de) Schleudertrommel mit einem Trommelraum von relativ grosser Laenge
DE3443752C2 (de)
DE102005005660A1 (de) Separatortrommel
EP3328550A1 (de) Separatortrommel und separator
EP1998896B1 (de) Vollmantel-schneckenzentrifuge mit abflussöffnungen zur teil- und restentleerung der trommel
CH436132A (de) Zentrifuge
DE4128210C2 (de) Filter für Flüssigkeiten
DE3430523C2 (de)
EP2392405B1 (de) Separator
DE2614922A1 (de) Filterkorb fuer kontinuierlich arbeitende zentrifugen
DE102004035207B4 (de) Filtrationsvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb
EP0789611B1 (de) Kerzenfiltervorrichtung für die bierfiltration
EP3570981B1 (de) Zentrifuge
DE102011010687B4 (de) Doppelbalgfilter zum Filtern von Flüssigkeiten

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: WESTFALIA SEPARATOR AG, 59302 OELDE, DE

8130 Withdrawal