DE10025093A1 - Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Dokumentenkarten und danach hergestellte Dokumentenkarten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Dokumentenkarten und danach hergestellte Dokumentenkarten

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DE10025093A1
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Dirk Fischer
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Dokumentenkarte, insbesondere einer Ausweiskarte aus Kunststoff, wobei die Karte einen Kartenkern mit wenigstens einer Kartenkernschicht, einer Deckschicht auf wenigstens einer Seite des Kartenkerns und Klebstoffschichten zwischen den einzelnen Kartenschichten aufweist und der Kartenkern ein- oder zweiseitig bedruckt ist, mit den folgenden Verfahrensschritten: DOLLAR A - Bereitstellen der bedruckten Schichten des Kartenkerns, DOLLAR A - Bereitstellen der Deckschichten, DOLLAR A - Aufbringen der Klebstoffschichten auf die einzelnen Deck- und/oder Kernschichten, DOLLAR A - positionsgenaues Übereinanderlegen der einzelnen Kartenschichten, DOLLAR A - Verbinden der Kartenschichten in einer Laminationspresse unter dem Einfluß von Druck und Wärme, DOLLAR A wobei in wenigstens einer Klebstoffschicht ein unter dem Einfluß von Druck und/oder Wärme vernetzendes Klebstoffsystem mit einer thermoplastischen Kunststoffkomponente und einer Vernetzerkomponente verwandt wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Dokumentenkarten, insbesondere mehrschichtiger Ausweiskarten aus Kunststoff, wobei die Karte einen Kartenkern mit wenigstens einer Kartenkernschicht, einer Deckschicht auf wenigstens einer Seite des Kartenkerns und Klebstoffschichten zwischen den einzelnen Kartenschichten aufweist und der Kartenkern ein- oder zweiseitig bedruckt ist, mit den Verfahrensschritten Bereitstellen der bedruckten Schicht(en) des Kartenkerns, Bereitstellen der Deckschichten, Aufbringen der Klebstoffschichten auf die einzelnen Deck- und/oder Kernschichten, positionsgenaues Übereinanderlegen der einzelnen Kartenschichten und Verbinden der Kartenschichten in einer Laminationspresse unter dem Einfluß von Druck und Wärme, sowie ein dafür geeignetes zweikomponentiges Klebstoffsystem und damit hergestellte Ausweiskarten.
Mehrschichtige Ausweiskarten sind als Scheck- und Bankkarten sowie als Ausweisdokumente weit verbreitet. Oftmals werden diese Karten noch mit einem Magnetstreifen oder einem integrierten Schaltkreis (Halbleiterbaustein, Chip) versehen. Ausweiskarten mit Chip werden als Chipkarte oder smart-cards bezeichnet. So werden mehrschichtige Ausweiskarten mit Chip in großem Umfang als Zugangsberechtigung im GSM-Mobilfunk verwendet, wo der Ausweiskarteninhaber sich durch Einstecken seiner Ausweiskarte (GSM-Karte) in Mobilfunkendgerät gegenüber dem Mobilfunknetz als Zugangsberechtigter ausweist.
Für die Kartenschichten - Kartenkernschichten wie auch Deckschichten - kommen verschiedene Materialien in Betracht: Polyvinylchlorid (PVC), Poly­ carbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyethylenterephthalat (PET, PETG, PETF). In Ausweisdokumenten ist die Verwendung von Papierkernschichten üblich. Die Wahl der Materialien und der Kartenaufbau hängen von verschiedenen Faktoren ab. Diese Faktoren sind beispielsweise die gewünschten mechanischen Eigenschaften der herzustellenden Ausweiskarte, das Verhalten bei hohen und niedrigen Temperaturen, die Frage der Bedruckbarkeit, die Frage der Laserbeschriftbarkeit sowie wirtschaftliche und ökologische Vorgaben.
Mehrschichtige Ausweiskarten werden hergestellt, in dem in einem ersten Schritt der ein- oder beidseitig bedruckte Kartenkern bereitgestellt wird. Der Kartenkern besteht entweder aus einer ein- oder beidseitig bedruckten Karten­ kernschicht oder zwei Kartenkernschichten, von denen wenigstens eine nach außen weisende Seite bedruckt ist. Danach werden die Kartendeckschichten bereitgestellt. Alle Schichten werden in einer Laminationspresse miteinander verbunden.
Um eine ausreichende Haftung der Schichten aneinander zu erreichen, wird in der Regel eine Klebstoffbeschichtung aufgebracht. Zur Verbindung der Karten­ kernschichten wird gegebenenfalls eine dieser Schichten mit Klebstoff beschichtet. Zur Aufbringung der Deckschichten kann die Klebstoffbeschichtung entweder auf der Rückseite der Deckschichten erfolgen oder aber auf die bereits bedruckte Kartenkernschicht aufgebracht werden.
Bei den derzeitig verwendeten Klebstoffen handelt es sich vorzugsweise um Formulierungen auf Basis von Polyurethanen, Polyestern oder Polyamiden und/oder deren Copolymeren. Insbesondere werden thermoplastische Kleb­ stoffformulierungen eingesetzt. Eine Vernetzung dieser thermoplastischen Kleb­ stoffe durch die Anwendung von energiereicher Strahlung ist bekannt, erfordert aber einen zusätzlichen Verfahrensschritt und birgt die Gefahr, daß die Kunst­ stoff- und/oder Klebstoffmaterialien für das Produkt nachteilige Veränderungen erfahren. Hinzuweisen ist insbesondere auf die Tendenz einer Reihe von Kunst­ stoffen, sich bei der Anwendung energiereicher Strahlung zu verfärben.
Der Einsatz covalent vernetzender Klebstoffsysteme ist bislang nicht bekannt geworden. Aber gerade covalent vernetzte Klebstoffformulierungen lassen eine Erhöhung der Verbundfestigkeit und insbesondere eine Verbesserung der Tem­ peratur- und Lösemittelbeständigkeit erwarten.
Insbesondere erwünscht ist eine erhöhte Temperaturfestigkeit, einerseits, um eine Verformung/Veränderung der Karte unter dem Einfluß von Wärme zu ver­ hindert, wie sie bei bestehenden Systemen bereits auftreten kann, wenn die Karte hinter der Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeuges der Sonnenstrahlung ausgesetzt wird. Verhindert werden soll aber auch nachhaltig eine zerstörungs­ freie Delamination der bedruckten Karten- und Deckschicht, um eine Ver­ fälschung und den Mißbrauch derartiger Ausweiskarten zu verhindern.
Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein Klebstoffsystem bereitzustellen, mit dem eine dauerhafte und insbesondere temperatur- und lösungsmittelfeste Verbindung der einzelnen Schichten eines mehrschichtigten Dokuments, insbesondere einer Ausweiskarte, erreicht werden kann.
Erreicht werden sollen unter anderem eine Erhöhung der Verbundfestigkeit zwischen Deckschicht und bedruckter Kartenkernschicht gegenüber bisher ein­ gesetzten Formulierungen, so daß eine zerstörungsfreie Delamination des Folienverbundes unmöglich wird.
Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, bei dem in wenigstens einer Klebstoffschicht ein unter dem Einfluß von Druck- und/oder Wärme vernetzendes Klebstoffsystem mit einer thermoplastischen Kunststoffkomponente und einer Vernetzerkomponente verwandt wird.
Die Erfindung betrifft ferner ein zweikomponentiges Klebstoffsystem, das insbe­ sondere zur Herstellung von mehrschichtigen Ausweiskarten aus Kunststoff ein­ gesetzt werden kann und aus einer thermoplastischen Schmelzklebstoffkompo­ nente und einer separaten Vernetzerkomponente besteht, wobei das Kleb­ stoffsystem durch Anwendung von Druck und/oder Wärme vernetzbar ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausweiskarten aus Kunststoff beschrieben. Entsprechendes gilt aber für alle mehrschichtigten Dokumente, wie beispielsweise auch Datenträger, Ausweisdokumente, Wertdokumente und dergleichen, wobei der Kern aus Kunststoff oder einem anderen Material bestehen kann.
Thermoplastische Klebstoffsysteme sind bevorzugt bei der Herstellung von Karten für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendung, da sie anderen Produk­ ten in Bezug auf Verarbeitbarkeit, Verbundfestigkeit und Temperaturbeständig­ keit überlegen sind. Dennoch zeigen diese Klebstoffsysteme Einschränkungen, die im wesentlichen auf der Reversibilität ihres Verhaltens unter Temperatur- und Lösemitteleinfluß beruhen. Diese Einschränkungen können erfindungs­ gemäß vermieden werden.
Im folgenden werden für das Verfahren und das Klebstoffsystem gemäß der Er­ findung relevante Merkmale und Ausführungsformen anhand des Klebstoff­ systems beschrieben.
Bei dem erfindungsgemäß zum Einsatz kommenden Klebstoffsystem handelt es sich insbesondere um die Kombination eines thermoplastischen Kunststoffes mit Doppelbindungen mit einem Peroxid. Bevorzugte thermoplastische Kunststoffe mit Doppelbindungen sind Polyamide, insbesondere Polykondensate, die durch Reaktion von Diaminen mit dimerisierten Fettsäuren gebildet werden. Als Aus­ gangsprodukte werden in der Regel polyfunktionelle Amine, wie z. B. Ethylen­ diamin oder Polyethylenamine eingesetzt, die mit höheren Dicarbonsäuren, vor­ zugsweise dimerisierten Fettsäuren aus Linolsäure, Ölsäure oder Tallölfettsäure zur Reaktion gebracht werden. Die Polykondensation liefert die als Polyamid­ harze bezeichneten thermoplastischen Polyamide. Neben diesen in ihrer Mole­ külstruktur mehr oder weniger definiert aufgebauten (Homo) Polyamiden lassen sich durch Variation der Ausgangsprodukte (unterschiedliche Diamine, Amino­ carbonsäuren und deren Lactame mit anderen Dicarbonsäuren) und deren Ver­ hältnissen zueinander entsprechende Copolyamide mit spezifischen Eigen­ schaftsprofil aufbauen. Voraussetzung für die erfindungsgemäße Einsatzfähig­ keit solcher Polyamidharze ist allerdings, daß in ihrer Molekülstruktur noch eine C=C-Doppelbindung vorhanden ist. Grundsätzlich lassen sich alle thermoplasti­ schen Polyamidharze, die noch über C=C-Doppelbindungen verfügen, erfin­ dungsgemäß einsetzen.
Erfindungsgemäß werden diese noch vorhandenen Doppelbindungen für die Vernetzung in einer Radikal-Kettenreaktion genutzt. Die hierzu verwendeten Radikalstarter/Vernetzer bestehend aus Peroxiden und wirken als Initiatoren der radikalischen Polymerisation. Entsprechend der Verarbeitungstemperatur eignen sich u. a. die folgenden organischen Peroxiverbindungen als sogenannte Radikalstarter:
Methylethylketonperoxid (~80°C)
Dibenzoylperoxid (~100°C)
Di(tert.-Butyl)peroxid (~150°C)
Cumolhydroperoxid (~180°C)
tert.-Butylperoxibenzoat (~130°C)
tert.-Butylhydroperoxid (~200°C).
Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Verarbeitungstemperatur des Schmelz­ klebers (Erweichungstemperatur bzw. Laminiertemperatur) mit der Aktivierungs­ temperatur des Radikalstarters korrespondiert. Auf diese Weise kann die für den jeweiligen Schmelzkleber erforderliche Laminiertemperatur gleichzeitig zur Akti­ vierung des Radikalstarters herangezogen werden. Bei einer typischen Ver­ arbeitungstemperatur im Bereich von 130 bis 150°C kämen dementsprechend thermoplastische doppelbindungshaltige Harze mit einer Erweichungstempera­ tur in diesem Bereich zusammen mit Dibenzoylperoxid, Di(tert.-Butyl)peroxid oder tert-Butylperoxibenzoat in Frage. Aus diesen Komponenten bestehende Klebstoffsysteme werden erst bei Einwirken der Laminierungstemperatur akti­ viert und vernetzt; bei Normaltemperatur sind sie stabil und auf übliche Art und Weise verarbeitbar.
Das Reaktionsschema für eine C-C-Verknüpfung eines thermoplastischen Harzes mit Dibenzoylperoxid als Radikalstarter ist nachstehend wiedergegeben.
(1) Radikalbildung durch thermische Spaltung
(2) Kettenstart
Je nachdem welche Monomere dem Polykondensat zugrunde liegen, handelt es sich bei den Resten R bzw. R' zum Beispiel um:
  • - -(CH2)n-CONH-R", n = 2-9,
  • - Rest einer dimerisierten Linolsäure:
Hierbei sieht der Rest R" für weitere Kettenbausteine des Polyamidharzes.
(3) Kettenwachstum
(4) Kettenabbruch
Vorzugsweise beträgt die Aktivierungstemperatur für das erfindungsgemäß zum Einsatz kommende Peroxid 60°C oder mehr. Sie liegt insbesondere im Bereich von 80 bis 250°C.
Erfindungsgemäß geeignete Schmelzklebstoffe, insbesondere solche auf Basis von ungesättigten Polyurethanen, Polyestern und Polyamiden, haben zweck­ mäßigerweise eine Erweichungspunkt im Bereich von 80 bis 250°C und ver­ fügen über eine Schmelzviskosität bei 160°C von 50.000 bis 110.000 mPa.s gemäß ASTMD3236. Besonders bevorzugt liegt die Erweichungstemperatur im Bereich von 100 bis 160°C.
Sofern es sich bei thermoplastischen Kunststoff um ein ungesättigtes Polyamid handelt, sind Kondensate aus ungesättigten dimeren Fettsäuren mit Polyaminen bevorzugt. Als Polyamide kommen insbesondere Ethylendiamin, Diethylentria­ min und Alkylendiamine mit bis zu 12 C-Atomen in Frage. Besonders bevorzugt sind Kondensate von ungesättigter dimerisierter Linolsäure mit einem dieser Polyamine, die den vorstehend aufgezeigten Randbedingungen in bezug auf Erweichungspunkt und Schmelzviskosität genügen.
In der Regel enthält das Klebstoffsystem 1 bis 10 Gew.-% Peroxid als Radikal­ starter, insbesondere 2 bis 5 Gew.-%, jeweils bezogen auf den ungesättigten thermoplastischen Klebstoff. Zur Beschichtung der Kartenschichten wird das Klebstoffsystem in der Regel in Lösung eingesetzt, wobei als Lösungsmittel bei­ spielsweise Toluol und Isopropanol in Frage kommen. Beschichtungsverfahren und Menge sind üblich und dem Fachmann bekannt.
Der Vorzug des Verfahrens und Klebstoffsystems liegt insbesondere auch darin, daß das Klebstoffsystem die thermoplastische Kunststoffkomponente und die Vernetzerkomponente als Gemisch enthält, das erst durch die Anwendung er­ höhter Temperatur aktiviert wird.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält das Klebstoffsystem nebeneinander eine Polyisocyanatkomponente und eine damit reaktive, aktiven Wasserstoff enthaltende thermoplastische Harzkomponente.
In dieser Variante der Erfindung nutzt die eingesetzte Klebstoffformulierung die Reaktivität der Isocyanatkomponente zur Vernetzung der Klebstoffschicht. Die zweite Harzkomponente besitzt freie funktionelle Gruppen mit gegenüber Iso­ cyanatfunktionen reaktiven Wasserstoffatomen, die bei Aktivierung des Systems als Reaktionspartner der Isocyanatgruppen für die Polyaddition zur Verfügung stehen. Insbesondere sind dies Hydroxylgruppen und Aminogruppen. Die zwei Komponenten reagieren allerdings noch nicht bei Raumtemperatur oder wäh­ rend der Verarbeitung des Klebstoffes, sondern erst oberhalb einer kritischen Temperatur, die während der Lamination der Ausweiskarte erreicht wird. Dabei gelten die für das Klebstoffsystem auf Basis ungesättigter thermoplastischer Klebstoffe und Peroxide genannten Aktivierungs- und Verarbeitungstemperatu­ ren.
Die Polyisocyanatkomponente des Klebstoffsystems enthält dabei ein Poly­ isocyanat auf Basis von Hexamethylendiisocyanat (HDI), Isophorondiisocyanat (IPDI), Toluylendiisocyanat (TDI), Diphenylmethandiisocyanat (MDI) oder der­ gleichen. Dabei sind zur Erzielung einer guten optischen Qualität und Elastizität der Klebstoffverbindung insbesondere aliphatische Diisocyanatverbindungen bevorzugt, die eine geringe Tendenz zum Vergilben zeigen.
Das Polyisocyanat kann als Monomer vorliegen, grundsätzlich aber auch als Prepolymer, d. h. teilvernetzt mit einem üblichen Vernetzungsmittel. Solche Polymere sind bekannt und enthalten in jedem Fall für die Weiterführung der Reaktion wenigstens zwei reaktive Isocyanatgruppen pro Molekül/Kette. Übliche Vernetzer für die Prepolymerbildung sind Glykole, Polyetherole und Poly­ esterole, aber auch Polyamine.
Um eine vorzeitige Reaktion des Klebstoffsystems (bereits bei Raumtemperatur) zu verhindern, ist die Polyisocyanatkomponente blockiert. Dies kann auf zwei Wegen erreicht werden.
Bei der chemischen Blockierung oder Verkappung werden die eingesetzten NCO-Gruppen mit üblichen Blockierungsmittel zur Reaktion gebracht, die ober­ halb einer Deblockierungstemperatur wieder abgespalten werden. Mit einem Blockierungsmittel HBL läuft die Reaktion wie folgt ab:
Auch hier stellt das Klebstoffsystem bei Raumtemperatur ein stabiles System zweier Komponenten dar. Durch die Wahl des Blockierungsmittels kann die Blockierungstemperatur variiert werden. Zudem läßt sich durch den Einsatz von Katalysatoren die Deblockierungstemperatur senken. Als Blockierungsmittel kommen beispielsweise in Frage:
Phenol (140 bis 180°C)
ε-Caprolactam (160 bis 180°C)
Butanonoxim (135 bis 155°C)
Malonsäureester (100 bis 130°C).
Eine besondere Möglichkeit der Blockierung stellt die Dimerisierung von Isocya­ natgruppen zu Urethdion dar, die katalytisch nach folgendem Schema abläuft.
Bei dieser "inneren" Blockierung dient das Isocyanat zugleich als Blockierungs­ mittel mit dem Vorteil, daß bei der Deblockierung kein Blockierungsmittel frei wird, das die Klebewirkung des Klebstoffsystems beeinflussen könnte.
Die Blockierung des Polyisocyanats kann auch auf mechanische Art und Weise erfolgen, d. h. durch Mikroverkapselung der Isocyanatkomponente. In jedem Fall liegt das Klebstoffsystem als Suspension zweier Komponenten vor, d. h. der mikroverkapselten Isocyanatkomponente in dem Vernetzer, die beide nicht mit­ einander mischbar ist. Erst oberhalb einer kritischen Temperatur wird die Ver­ kapselung aufgehoben; die Freisetzung des Polyisocyanats und die innige Ver­ mischung mit dem Vernetzer ermöglicht die Vernetzungsreaktion.
Die Verkapselung der Isocyanatkomponente kann auf an und für sich bekannte Art und Weise erreicht werden, beispielsweise durch Teilreaktion der Isocyanat­ gruppen mit Diaminen oder Polyaminen. Dabei bilden sich Prepolymere in Form von Polyharnstoffharzen, welche verbleibendes Polyisocyanat in Form mikro­ skopischer Teilchen umhüllen und von der Umgebung isolieren.
Wird die mikroverkapselte Isocyanatkomponente in das Klebstoffsystem einge­ arbeitet, erhält man ein stabiles System zweier Komponenten, welches erst oberhalb von etwa 80 bis 100°C nach Abschmelzen bzw. Auflösen des Poly­ harnstoffs reagiert.
Als Harzkomponente und Reaktionspartner für die Polyisocyanate kommen alle Formen von Polyolen und höhermolekularen und thermoplastischen Polyaminen in Frage, beispielsweise Polyetherole, Polyesterole, OH-funktionelle, Poly(meth)acrylate und -urethane oder NH2-funktionelle Polyamide. Insbe­ sondere geeignet sind eine Reihe von OH-funktionellen Harzen, wie beispiels­ weise Polyacrylatharze mit einer Molmasse von 2000 bis 6000 g/Mol mit einem OH-Gehalt von 1 bis 5 Gew.-%, gesättigte Polyester mit einer Molmasse von 500 bis 6000 g/Mol und einem OH-Gehalt von 1 bis 8 Gew.-% und Polyether mit einer Molmasse von 500 bis 3000 g/Mol und einem OH-Gehalt von 1 bis 12 Gew.-%.
Das Reaktionsschema sieht dabei wie folgt aus:
(1) Isocyanat + Hydroxylgruppe
(1) Isocyanat + Amingruppe
Die Vernetzungsdichte kann dabei erfindungsgemäß über den Anteil der reak­ tiven Gruppen so eingestellt werden, daß der thermoplastische Charakter der Klebstoffschicht verloren geht, die erforderliche Elastizität aber erhalten bleibt.
Auch bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. Klebstoffsystems sind Laminierungstemperatur und Aktivierungstemperatur für das Klebstoffsystem aufeinander abgestimmt dergestalt, daß die Aktivierung bei der Laminierungstemperatur automatisch erfolgt. Dies führt dann zur Einleitung der Vernetzung des thermoplastischen Kunststoffs des Klebstoffsystems.
Wie zuvor kann auch hier das Klebstoffsystem in Form einer Lösung in bei­ spielsweise Toluol verarbeitet werden, wobei aber in der Regel die flüssige Natur der thermoplastischen Kunststoffkomponenten ausgenutzt werden kann, um das System zu applizieren.
Die erfindungsgemäßen Klebstoffsysteme können übliche Zusätze enthalten, um beispielsweise Stabilität und Verarbeitbarkeit zu beeinflussen oder die Akti­ vierungstemperatur herabzusetzen. Als Füllstoff kommt insbesondere Silikat in Frage, da hierdurch eine thixotrope Einstellung des Klebstoffsystems erreicht werden kann, was die Applikation auf die Kartenschichten erleichtert.
Die Erfindung betrifft schließlich eine mehrschichtige Ausweiskarte aus Kunst­ stoff, welche aus einem Kartenkern mit wenigstens einer Kartenkernschicht, die ein- oder zweiseitig bedruckt ist, die je einer Deckschicht auf jeder Seite des Kartenkerns sowie Klebstoffschichten zwischen den einzelnen Kartenschichten besteht, wobei die Ausweiskarte nach dem vorstehend beschriebenen Ver­ fahren oder unter Verwendung des vorstehend beschriebenen Klebstoffsystems erhältlich ist.
Die Verwendung des vernetzten Klebstoffsystems gemäß der Erfindung führt insbesondere zu einer Erhöhung der Temperaturbeständigkeit und Verbund­ festigkeit damit verklebter Gegenstände. Wesentlich für dieses verbesserte Eigenschaftsprofil ist die Überführung eines ursprünglich rein thermoplastischen reversiblen Klebstoffsystems in eine vernetzte Struktur. Derartige Klebstoff­ systeme erhöhen die Sicherheit vor Manipulationen z. B. durch Delamination einzelner Deckschichten in laminierten Ausweiskarten.
Die erfindungsgemäßen Klebstoffsysteme können ferner als Kaschierung für Magnetstreifen, Hologramme, Unterschriftsstreifen und andere Applikationen auf Karten und Ausweisdokumenten eingesetzt werden. Sie sind auch hier unter dem Aspekt höherer Verbundfestigkeit, Temperatur- und Lösemittelbeständig­ keit zum Schutz vor Manipulationen und Mißbrauch mit Vorteil einsetzbar.
Im übrigen können die Klebstoffsysteme auf allen technischen Gebieten, bei denen eine dauerhafte Vernetzung der Klebstoffschicht vorteilhaft ist, eingesetzt werden.

Claims (36)

1. Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Dokumentenkarten, insbesondere einer mehrschichtigen Ausweiskarte aus Kunststoff, wobei die Karte einen Kartenkern mit wenigstens einer Kartenkernschicht, einer Deckschicht auf jeder Seite des Kartenkerns und Klebstoffschichten zwischen den einzelnen Kartenschichten aufweist und der Kartenkern ein- oder zweiseitig bedruckt ist, mit den folgenden Verfahrensschritten:
  • - Bereitstellen der bedruckten Schicht(en) des Kartenkerns,
  • - Bereitstellen der Deckschichten,
  • - Aufbringen der Klebstoffschichten auf die einzelnen Deck- und/oder Kern­ schichten,
  • - positionsgenaues Übereinanderlegen der einzelnen Kartenschichten,
  • - Verbinden der Kartenschichten in einer Laminationspresse unter dem Einfluß von Druck und Wärme,
dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer Klebstoffschicht ein unter dem Einfluß von Druck und/oder Wärme vernetzendes Klebstoffsystem mit einer thermoplastischen Kunststoffkomponente und einer Vernetzerkomponente verwandt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebstoffsystem einen thermoplastischen Kunststoff mit Doppelbindungen und ein Peroxid enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Peroxid eine Aktivierungstemperatur von 60°C oder mehr aufweist.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Peroxid eine Aktivierungstemperatur von 80 bis 250°C aufweist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der thermoplastische Kunststoff ein ungesättigtes Polyamid ist.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das un­ gesättigte Polyamid ein Kondensat aus Polyaminen und ungesättigten dimeren Fettsäuren ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die un­ gesättigte dimere Fettsäure dimerisierte Linolsäure ist.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoffsystem nebeneinander eine Polyisocyanatkomponente und eine damit reaktive, aktiven Wasserstoff enthaltende Kunststoffkomponente enthält.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyisocyanat eines auf Basis von HDI, IPDI, TDI oder MDI ist.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyisocyanat mit einem Polyamin teilvernetzt vorliegt.
11. Verfahren nach wenigstens einem der Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Isocyanatgruppen des Polyisocyanats blockiert sind.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyisocyanat bei 60°C oder mehr deblockiert.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyisocyanat bei einer Temperatur im Bereich von 80 bis 250°C deblockiert.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Polyisocyanat mit Phenol, E-Caprolactam, Butanonoxim oder Malonsäureester blockiert ist.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Polyisocyanat durch Dimerisierung zu Urethdion blockiert ist.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Polyisocyanat durch Mikroverkapselung mechanisch blockiert ist.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kunststoffkomponente ein Polyesterpolyol, Polyetherpolyol, OH-funktionelles Polyacrylatharz oder Polyamin ist.
18. Zweikomponentiges Klebstoffsystem, insbesondere zur Herstel­ lung von mehrschichtigen Dokumenten, insbesondere Ausweiskarten aus Kunststoff, bestehend aus einer thermoplastischen Schmelzklebstoffkomponente und einer separaten Vernetzerkomponente, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebstoffsystem durch Anwendung von Druck und Wärme vernetzbar ist.
19. Klebstoffsystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebstoffsystem einen thermoplastischen Kunststoff mit Doppelbindungen und ein Peroxid enthält.
20. Klebstoffsystem nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Peroxid eine Aktivierungstemperatur von 60°C oder mehr aufweist.
21. Klebstoffsystem nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeich­ net, daß das Peroxid eine Aktivierungstemperatur von 80 bis 250°C aufweist.
22. Klebstoffsystem nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der thermoplastische Kunststoff ein ungesättigtes Polyamid ist.
23. Klebstoffsystem nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das ungesättigte Polyamid ein Kondensat aus Polyaminen und ungesättigten dimeren Fettsäuren ist.
24. Klebstoffsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die ungesättigte dimere Fettsäure dimerisierte Linolsäure ist.
25. Klebstoffsystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebstoffsystem nebeneinander eine Polyisocyanatkomponente und eine damit reaktive, aktiven Wasserstoff enthaltende Vernetzerkomponente enthält.
26. Klebstoffsystem nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyisocyanat eines auf Basis von HDI, IPDI, TDI oder MDI ist.
27. Klebstoffsystem nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeich­ net, daß der Polyisocyanat teilvernetzt mit einem Polyamin vorliegt.
28. Klebstoffsystem nach wenigstens einem der Anspruch 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Isocyanatgruppen des Polyisocyanats blockiert sind.
29. Klebstoffsystem nach Anspruch 28, gekennzeichnet durch eine Deblockierungstemperatur des Polyisocyanats von 60°C oder mehr.
30. Klebstoffsystem nach Anspruch 28 oder 29, gekennzeichnet durch eine Deblockierungstemperatur im Bereich von 80 bis 250°C.
31. Klebstoffsystem nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Polyisocyanat mit Phenol, E-Caprolactam, Butanonoxim oder Malonsäureester blockiert ist.
32. Klebstoffsystem nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Polyisocyanat durch Dimerisierung zu Urethdion blockiert ist.
33. Klebstoffsystem nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Polyisocyanat durch Mikroverkapselung mechanisch blockiert ist.
34. Klebstoffsystem nach einem der Ansprüche 25 bis 33, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kunststoffkomponente ein Polyesterpolyol, Polyether­ polyol, OH-funktionelles Polyacrylatharz oder Polyamin ist.
35. Mehrschichtige Dokumentenkarte, insbesondere Ausweiskarte aus Kunststoff, bestehend aus einem Kartenkern mit wenigstens einer Kartenkernschicht, wobei der Kartenkern ein- oder zweiseitig bedruckt ist, einer Deckschicht auf wenigstens einer Seite des Kartenkerns sowie Klebstoffschichten zwischen den einzelnen Kartenschichten, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausweiskarte nach dem Verfahren eines der An­ sprüche bis 1 bis 17 erhältlich ist.
36. Mehrschichtige Dokumentenkarte, insbesondere Ausweiskarte aus Kunststoff, bestehend aus einem Kartenkern mit wenigstens einer Kartenkernschicht, wobei der Kartenkern ein- oder zweiseitig bedruckt ist, einer Deckschicht auf wenigstens einer Seite des Kartenkerns sowie Klebschichten zwischen den einzelnen Kartenschichten, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Klebstoffschichten unter Verwendung eines Klebstoffsystems nach einem der Ansprüche 18 bis 34 hergestellt ist.
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