DE10024896A1

DE10024896A1 - Method of manufacturing grooved ring involves providing longitudinal groove in light metal profile which has internal opening and thread and then cutting same into discs

Info

Publication number: DE10024896A1
Application number: DE2000124896
Authority: DE
Inventors: Klaus Wohlfarth; Andreas Weidner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-05-19
Filing date: 2000-05-19
Publication date: 2001-11-22
Anticipated expiration: 2020-05-20
Also published as: AT412989B; DE10024896B4; ATA7722001A

Abstract

The method involves cutting a light metal profile into discs. The profile has an internal opening (2) with thread and at least one longitudinal groove (3) which is made before the profile is cut into discs. A profiled section extruded with a groove is preferably used as the starting material for producing the grooved rings.

Description

Die Erfindung betrifft einen Nutenring und ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a grooved ring and a method its manufacture.

Nutenringe sind Bauteile, die in verschiedenen Anwendungsfäl len benötigt werden. Sie enthalten im Normalfall ein Innenge winde und werden auf ein mit einem Außengewinde versehenes Bauteil aufgeschraubt. Um sie aufschrauben zu können, müssen Schlüsselflächen vorgesehen sein. Da die Nutenringe häufig eine nur geringe axiale Erstreckung aufweisen bzw. in einge bautem Zustand nur ein geringer Teil des Außenumfangs zugäng lich ist, steht für die Schlüsselflächen nur wenig Platz zur Verfügung. Um dennoch einen Schlüssel ansetzen zu können, ha ben diese Nutenringe mehrere über den Umfang verteilte, sich in axialer Richtung erstreckende Nuten, in die man mit einem Werkzeug eingreifen kann.Groove rings are components that are used in different applications len are required. They usually contain an inner rim winch and are on an externally threaded Screwed on component. To be able to screw them on, Wrench flats can be provided. Because the grooved rings are common have only a small axial extent or in only a small part of the outer circumference accessible There is little space for the key surfaces Available. In order to still be able to apply a key, ha ben these grooved rings several over the circumference, themselves grooves extending in the axial direction, in which one with a Tool can intervene.

Nutenringe dieser Art finden beispielsweise im Automobilbau Verwendung, wo sie für Federbeine verwendet werden. Hier wird häufig aus Gewichtsgründen ein Leichtmetall als Material für die Nutenringe verwendet. Leichtmetall lässt sich durch Strangpressen herstellen.Groove rings of this type are used, for example, in automotive engineering Use where they are used for struts. Here is often a light metal as a material for weight reasons used for the grooved rings. Light metal can be passed through Manufacture extrusion presses.

Bisher ist es bekannt, zur Herstellung solcher Nutenringe ein Rohrmaterial zu verwenden, das in großen Längen zur Verfügung steht. Zur Herstellung der Nutenringe muss das Rohrmaterial zunächst in Scheiben geschnitten werden, die der axialen Länge der Nutenringe entsprechen. Anschließend muss das In nengewinde in die Öffnung des Profils eingeschnitten werden. Schließlich haben diese Nutenringe häufig einen Bund, der durch Abdrehen hergestellt wird. Bei diesen Vorgängen handelt es sich um Drehvorgänge. Anschließend werden die in axialer Richtung verlaufenden Nuten durch Fräsen hergestellt. Durch diese verschiedenen und verschiedenartigen Arbeitsvorgänge ist das Herstellen von Nutenringe aufwendig und teuer.So far, it is known to produce such a grooved rings Use pipe material that is available in long lengths stands. The pipe material must be used to manufacture the grooved rings be cut into slices first, the axial Correspond to the length of the grooved rings. Then the In thread can be cut into the opening of the profile. After all, these grooved rings often have a collar that is produced by turning. Acting in these processes it is turning operations. Then the axial Direction of the grooves made by milling. By these different and different work processes is the manufacture of grooved rings complex and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, einen Nutenring in kostengünstiger und weniger auf wendigen Art und Weise herzustellen.The invention has for its object a possibility create a grooved ring in less expensive and less manoeuvrable way to manufacture.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einen nach dem Verfah ren hergestelltem Nutenring vor. Weiterbildungen der Erfin dung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, deren Wortlaut ebenso wie der Wortlaut der Zusammenfassung durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird.The invention proposes a method for solving this problem with the features of claim 1 and one according to the procedure ren produced grooved ring. Further training of the Erfin are subject of the dependent claims, their wording as well as the wording of the summary by reference is made the content of the description.

Nach der Lehre der Erfindung wird also zunächst die minde stens eine Längsnut hergestellt, und zwar vor dem Zerschnei den des Profils in Scheiben. Dadurch kann in einem Zug in durchgehender Weise gearbeitet werden.According to the teaching of the invention, the minde is first at least one longitudinal groove is made, before cutting that of the profile in slices. This allows in one go be worked continuously.

Insbesondere schlägt die Erfindung vor, dass die Längsnuten bereits beim Strangpressen des Profils mit hergestellt wer den, dass also als Ausgangsmaterial nicht mehr ein glatt flächiges Rohrmaterial verwendet wird, sondern ein bereits mit Längsnuten versehenes Profil. Bei der Herstellung des Profils durch Strangpressen kann dies sehr einfach durchge führt werden, ohne zusätzliche Arbeitsschritte zu benötigen.In particular, the invention proposes that the longitudinal grooves already produced when extruding the profile the one that is no longer a smooth material flat pipe material is used, but an already profile with longitudinal grooves. In the manufacture of the Profiles by extrusion can be done very easily be carried out without requiring additional work steps.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, zur Herstellung eines Bundes den Außenumfang der Scheiben über einen Teil ihrer axialen Erstreckung abzudrehen. Gegebenen falls kann auch vorgesehen sein, dieses Abdrehen der Bunde vor dem Zerteilen des Profils in einzelne Scheiben durchzu führen.In a development of the invention can be provided for Making a fret over the outer circumference of the washers to turn off part of their axial extension. Given if can also be provided, this twisting of the bundles before dividing the profile into individual slices to lead.

Nach den Merkmalen der Erfindung treten jetzt nur noch Dreh vorgänge auf, also keine Fräsvorgänge mehr. Es hat sich über raschenderweise herausgestellt, dass Drehvorgänge an einem mit Längsnuten versehenen Profil keine Schwierigkeiten ma chen.According to the features of the invention now only turn operations, i.e. no more milling operations. It has over It was surprisingly pointed out that turning operations on one with longitudinal grooves provided no difficulty ma chen.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung er geben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigenFurther features, details and advantages of the invention he give a preferred from the following description Embodiment of the invention and with reference to the drawing. Show here

Fig. 1 eine Stirnseitenansicht eines von der Erfin dung verwendeten Profils; Figure 1 is an end view of a profile used by the inven tion.

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine Einzeldarstellung einer Längsnut; Fig. 2 in an enlarged scale a detail view of a longitudinal groove;

Fig. 3 eine Ansicht eines fertigen Nutenrings; Fig. 3 is a view of a finished Nutenrings;

Fig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Nutenrings der Fig. 3. Fig. 4 is a partially sectioned side view of the Nutenrings FIG. 3.

Fig. 1 zeigt die Stirnansicht eines von der Erfindung für die Herstellung des Nutenrings verwendeten Profils. Das Profil besteht aus Leichtmetall und ist stranggepresst. Es enthält einen Außenumfang 1 und eine axiale Durchgangsöffnung 2. So wohl der Außenumfang 1 als auch die Innenöffnung sind zylin drisch, und zwar kreiszylindrisch. In dem Außenumfang des Profils sind im dargestellten Beispiel sechs in Längsrichtung verlaufende Nuten 3 angeordnet, die beim Strangpressen des Profils gleich mit hergestellt werden. Wie man der vergrößer ten Ansicht der Fig. 2 entnehmen kann, sind die Nuten 3 im Querschnitt rechteckig mit einem eben verlaufenden Boden und zwei Seitenwänden 5, wobei der Übergang 6 zwischen dem Boden 4 der Nut 3 und ihrer Seitenwand 5 abgerundet verläuft. Auch der Übergang 7 zwischen der Seitenwand 5 der Nut 3 und dem Außenumfang 1 des Profils ist abgerundet. Diese Nuten haben eine Form, die das Einsetzen eines entsprechenden Werkzeugs ermöglicht. Fig. 1 shows the end view of a profile used by the invention for the manufacture of the grooved ring. The profile is made of light metal and is extruded. It contains an outer circumference 1 and an axial through opening 2 . As well as the outer circumference 1 and the inner opening are cylin drisch, namely circular cylindrical. In the example shown, six longitudinal grooves 3 are arranged in the outer circumference of the profile and are produced at the same time as the profile is extruded. As can be seen from the enlarged view of FIG. 2, the grooves 3 are rectangular in cross-section with a flat bottom and two side walls 5 , the transition 6 between the bottom 4 of the groove 3 and its side wall 5 being rounded. The transition 7 between the side wall 5 of the groove 3 and the outer circumference 1 of the profile is rounded. These grooves have a shape that allows the insertion of an appropriate tool.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Profil wird in Schei ben geschnitten, und über einen Teil seiner Länge abgedreht, so dass sich der Durchmesser über einen Teil der Länge einer solchen Scheibe verringert, siehe Fig. 4. Dadurch entsteht ein Bund 8, der eine ebene senkrecht zur Längsachse verlau fende Anlagefläche 9, beispielsweise für eine Feder eines Federbeins, bildet. Die Tiefe der Nuten 3 ist so bemessen, dass die Nuten vollständig innerhalb des Bundes liegen, also nicht bis in den Teil 10 des Nutensteins mit verringertem Durchmesser reichen. Bei diesem Abdrehen kann auch der Au ßenumfang des Bunds geringfügig mit abgedreht werden, um Spuren des Herstellungsprozesses des Profils zu beseitigen.The profile shown in FIGS . 1 and 2 is cut into slices ben and turned over part of its length, so that the diameter decreases over part of the length of such a plate, see FIG. 4. This results in a collar 8 , which forms a flat perpendicular to the longitudinal axis end contact surface 9 , for example for a spring of a shock absorber. The depth of the grooves 3 is dimensioned such that the grooves lie completely within the collar, that is, they do not extend to part 10 of the sliding block with a reduced diameter. During this twisting off, the outer circumference of the collar can also be twisted off to remove traces of the manufacturing process of the profile.

Anschließend wird in die Innenöffnung 2 der Scheiben ein Innengewinde 11 geschnitten. Damit ist der Nutenring herge stellt.An internal thread 11 is then cut into the inner opening 2 of the disks. So that the grooved ring is manufactured.

Claims

1. A method for producing a grooved ring, in which

1. 1.1 a light metal profile cut into slices,
2. 1.2 the profile is provided with an internal opening ( 2 ),
3. 1.3 the inner opening ( 2 ) with a thread ( 11 ) is hen and
4. 1.4 the profile with at least one longitudinal groove ( 3 ) hen, where
5. 1.5 the longitudinal groove ( 3 ) is cut into slices before the profile is cut.

2. The method according to claim 1, in which as the starting material for the production of the grooved rings a strand of grooved pressed profile is used.

3. The method according to claim 1 or 2, in which a hollow profile is used.

4. Groove ring, can be produced by the method according to a of the preceding claims.