DE10023513C2 - Vorrichtung zur off-line Qualitätsdatenerfassung von Druckprodukten - Google Patents
Vorrichtung zur off-line Qualitätsdatenerfassung von DruckproduktenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur offline Qualitätsdatenerfassung von Druckprodukten mittels optoelektronischer Sensoren. DOLLAR A Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur offline Qualitätsdatenerfassung von Druckprodukten zu schaffen, wobei insbesondere durch eine geeignete Bauweise eine hohe Mobilität für den Service-Einsatz erreicht werden soll und bei dem eine selbsttätige Ausrichtung des Druckproduktes während der Zuführung erfolgt. DOLLAR A Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabenstellung wird dadurch gelöst, dass drei Messköpfe (4, 6, 7) an einer Grundeinheit (1) angeordnet sind, die mittels Linearachsen (4', 6', 7') in einer von zwei Koordinatenrichtungen in Bezug auf Messmarken auf dem Druckprodukt positionierbar sind, dass zwei den Messköpfen (6, 7) zugeordnete Klemmelemente (8, 9) vorgesehen sind, die mit weiteren Linearachsen (8', 9') vorgesehen sind, die mit weiteren Linearachsen (8', 9') im Kantenbereich des Druckproduktes positionierbar sind und dass zwei im Abstand zueinander an den Messköpfen (6, 7) angeordnete Antriebseinheiten (10, 11) zur Förderung des Druckproduktes in der anderen Koordinatenrichtung in Vorschubrichtung (14) vorgesehen sind.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Quali
tätsdatenerfassung von Druckprodukten nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Eine Vorrichtung gemäß diesem Oberbegriff ist aus der DE 39 32 932 A1
bekannt. Die dargestellte Lösung offenbart eine
Grundeinheit in Form eines X/Y Messtisches, auf dem der zu
bewertende Druckbogen statisch aufgelegt mit Hilfe von
Saugelementen fixiert werden kann.
Eine Förderung, wie auch eine automatische Ausrichtung, des
Druckprodukts in Meßposition ist nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur
Qualitätsdatenerfassung von Druckprodukten zu schaffen, mit der
eine Qualitätskontrolle bei kompakter Bauweise und
vereinfachter Positionierung des Produkts hinsichtlich der
Meßposition möglich ist.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabenstellung wird bei
einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus den zugehörigen Un
teransprüchen hervor.
Besondere Vorteile der Erfindung sind darin zu sehen, daß das
Druckprodukt bei der Messung mit Hilfe der erfindungsgemäßen
Vorrichtung plan liegt und daß dadurch die Meßeinrichtung im
betriebsbereiten Zustand auch bei großen Papierformaten nur in
maximal zwei Raumrichtungen geometrisch "groß" ist. Das bedeu
tet, daß die Vorrichtung im Transportzustand "länglich" ist,
bzw. ausreichend schmal ist, wodurch ein bequemer Transport der
Vorrichtung ermöglicht wird.
Weiterhin kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung an zwei
gegenüberliegenden Kanten, d. h. am Druckanfang und am Drucken
de, gemessen werden. Damit ist die Messung der Lage des Druck
bildes sowohl bezüglich zur Hinterkante, als auch bezüglich der
Vorderkante des Druckproduktes möglich, so daß eine gute
Maschinendiagnose ermöglicht wird. Für andere Messungen, zum
Beispiel die Übergabe-Passermessung, für die keine Erfassung
einer Papierkante erforderlich ist, kann unter Verwendung eines
Übergabe-Passermeßkopfes überall auf dem Druckbogen gemessen
werden.
Außerdem kann mit Hilfe der Vorrichtung unter Verwendung von
Zusatzeinrichtungen (Strichmarken) auch die sogenannte Druck
länge des Druckbildes in Druckrichtung bzw. in Maschinenlauf
richtung gemessen werden.
In Folge der Ausführung der Erfindung mit einer geraden Meß
kopf-Führung und einem bzw. zwei abnehmbaren Auflegetischen
(Anlege- und Ablagetisch) ist auf einfache Weise ein modul
artiger Aufbau mit Ergänzungsteilen zwecks Aufrüstung für
größere Formate von Druckprodukten problemlos möglich.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1a eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur off-line Qua
litätsdatenerfassung mit drei Meßköpfen und zwei
Klemmelementen, die quer zur Transportrichtung des
Druckproduktes verschiebbar sind und den Klemmele
menten zugeordneten Antriebseinheiten zur Förderung
und Ausrichtung des Druckproduktes (gläserne Dar
stellung);
Fig. 1b eine schematische Darstellung der Vorrichtung nach Fig.
1a mit einem in einer Wanne geführten unteren
Meßkopf, an der seitlich zur Förderrichtung ein
Anlege- und ein Ablagetisch angeordnet sind (gläser
ne Darstellung);
Fig. 2a eine schematische Übersichtsdarstellung der Vorrichtung
nach Fig. 1a in Normalansicht und
Fig. 2b eine schematische Darstellung der Vorrichtung nach Fig.
1b in Normalansicht.
Entsprechend den Zeichnungsfiguren 1a, 1b und 2a, 2b besteht
die Vorrichtung zur off-line Qualitätsdatenerfassung von Druck
produkten aus einer Grundeinheit 1, an der seitlich auf der
Zuführungsseite für ein nicht dargestelltes Druckprodukt ein
abnehmbarer Anlegetisch 2 und auf der anderen gegenüber
liegenden Seite ein abnehmbarer Auslegetisch 3 angeordnet ist.
Die Grundeinheit 1 dient weiterhin zur Aufnahme Verschiedener
Funktionsbaugruppen und ist im Querschnitt gesehen, u-förmig
ausgebildet. Das ermöglicht die Anordnung einer langen Linear
achse 4', die quer zur Vorschubrichtung 14 des Druckproduktes
ausgerichtet ist und zur Positionierung eines unteren Meßkopfes
4 vorgesehen ist. Der untere Meßkopf 4 dient als Übergabe-
Passermeßkopf, mit dem überall auf dem Druckbogen gemessen
werden kann. Die entsprechende Positionierung des unteren
Meßkopfes erfolgt mit Hilfe der langen Linearachse 4' in Ver
bindung mit den Laufrollen 5, die am unteren Meßkopf angeordnet
sind.
Weiterhin sind ein erster oberer Meßkopf 6 und ein zweiter
oberer Meßkopf 7 im Abstand zueinander an der Grundeinheit 1
angeordnet und zwar so, daß der Kantenbereich der Druckproduk
te, die unter dem ersten oberen Meßkopf 6 und dem zweiten
oberen Meßkopf 7 führbar sind, erfaßt werden. Zur genauen
Einstellung quer zur Vorschubrichtung 14 des Druckproduktes
sind der erste obere Meßkopf 6 und der zweite ober Meßkopf 7
jeweils in einer Linearachse 6' bzw. 7' quer verschiebbar
geführt. Selbstverständlich ist es auch möglich, nur einen
oberen Meßkopf 6; 7 vorzusehen, der dann auf einer langen
Linearachse anzuordnen wäre, um diesen über der gesamten Breite
des Druckgutes verschieben zu können.
Unmittelbar in der Ebene des Druckproduktes befinden sich
weiterhin im Randbereich ein erstes Klemmelement 8 und ein
zweites Klemmelement 9, mit denen das Druckprodukt nach einer
vorherigen Positionierung in seiner Position geklemmt werden
kann. Das erste Klemmelement 8 und das zweite Klemmelement 9
sind ebenso wie der erste obere Meßkopf 6 und der zweite obere
Meßkopf 7 zur genauen Positionierung in einer ersten Linear
achse 8' und einer zweiten Linearachse 9' quer zum Druckprodukt
verschiebbar geführt.
Für den nach dem Anlegen des Druckproduktes erforderlichen
Transport desselben und dessen Ausrichtung in Bezug auf nicht
dargestellte Meßmarken sind ferner eine erste Antriebseinheit
10 und eine zweite Antriebseinheit 11 vorgesehen. Diese An
triebseinheiten 10, 11 enthalten jeweils zwei Antriebsrollen,
die oberhalb und unterhalb des Druckproduktes angeordnet sind
und als Friktionsrollen ausgebildet sind, so daß nach Erfassen
des Druckproduktes dieses durch die Friktionsrollen vorgescho
ben werden kann. Der Antrieb dieser Friktionsrollen erfolgt mit
Hilfe von nicht dargestellten Schrittmotoren, wobei jeder
Friktionsrolle ein Schrittmotor zugeordnet ist.
Die Antriebseinheiten 10, 11 können entweder direkt an den
Meßköpfen 6, 7 befestigt sein und somit gemeinsam mit diesen
positioniert werden, oder durch eigene Linearachsen unabhängig
voneinander und von den Meßköpfen positionierbar sein. Letzte
res hat den Vorteil, daß die Friktionsrollen der Antriebsein
heiten 10, 11 auf beliebige Spuren eingestellt werden können.
Damit können auch frische Druckprodukte ausgewertet werden, bei
denen als "Antriebsspur" druckfreie oder unkritische Zonen
ausgawählt werden müssen, um das Druckprodukt nicht zu be
schädigen.
Darüberhinaus besteht die Möglichkeit, die Antriebseinheiten
10, 11, ebenso wie die Klemmelemente 8, 9 an der Grundeinheit
1 abschwenkbar zu befestigen. Das hat den Vorteil, daß das
Entnehmen des Druckproduktes vereinfacht wird.
Weiterhin ist noch ein oberer Sensor 12 und ein unterer Sensor
13 neben den beiden oberen Meßkopf 7 an der Grundeinheit 1
angeordnet.
Unter "oben" und "unten" ist generell zu verstehen, daß sich
die entsprechende Einheit entweder oberhalb des Druckproduktes
oder unterhalb desselben befindet.
Mit der Vorrichtung zur off-line Qualitätsdatenerfassung von
Druckprodukten können auf diesem befindlichen Meßmarken mittels
optoelektronischer Bildverarbeitungsverfahren unter Anwendung
einer speziellen Software ausgemessen werden. Dabei sind die
für die Messung erforderlichen Meßmarken (nicht dargestellt,
auf dem Druckprodukt sowohl auf dessen Oberseite (Schöndruck),
als auch auf dessen Unterseite (Wiederdruck) verteilt. Um diese
Meßmarken auszumessen, wird sowohl von oben als auch von unten
gemessen.
Dazu werden die Meßköpfe 4, 6, 7 in einer von zwei Koordina
tenrichtungen auf die Meßmarken mittels der zugehörigen Linear
achsen 4', 6', 7' positioniert.
Um dies zu erleichtern, sind sämtliche Linearachsen 4', 6', 7',
8', 9', die Antriebseinheiten 10, 11 und die Sensoren 12, 13
mit einem nicht dargestellten Microcontroller und einem
zugehörigen Joystick derart gekoppelt, daß der untere Meßkopf
4 auf beliebige Positionen von Meßmarken auf dem Druckprodukt
positionierbar ist.
In der anderen Koordinatenrichtung erfolgt die Positionierung
durch eine Förderung des Druckproduktes in Vorschubrichtung 14
mittels der zwei Antriebseinheiten 10, 11. Diese Antriebsein
heiten 10, 11 werden durch zwei die Bogenlage durch Abtasten
der Kante des Druckproduktes von oben und unten mittels der
Sensoren 12, 13 und einer nicht dargestellten digitalen Meß
wert-Verarbeitungseinheit so geregelt, daß das Druckprodukt im
Rahmen einer einstellbaren Toleranz "gerade" läuft. Die Rege
lung der Antriebseinheiten 10, 11 erfolgt dabei durch in Ab
hängigkeit von dem Sensorsignal unterschiedliche Schrittfre
quenzen und Schrittweiten (Tastverhältnisse des Steuersignales)
für die Schrittmotoren.
Die Messung von Meßmarken auf den Druckprodukten erfolgt mit
Hilfe eines Vergleiches der Meßmarken mit Bezugsmarken, die auf
den Klemmelementen 8, 9 angebracht sind.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung off-line Qualitäts
datenerfassung lässt sich mit geringem Aufwand verbreitern,
indem einfach Verlängerungsmodule zwischengebaut werden und die
Meßköpfe 6, 7 und die Klemmelemente 8, 9 mit den zugehörigen
Antriebseinheiten 10, 11 jeweils ausliegend an der verlängerten
Grundeinheit befestigt werden. Zusätzlich wäre dann in diesem
Fall der Verfahrweg des unteren Meßkopfes 4 entsprechend zu
vergrößern.
Eine derartig modulartig aufgebaute Vorrichtung lässt sich
damit einerseits beliebig verbreitern und andererseits durch
einfache Montage z. B. des Anlegetisches 2 und das Auslege
tisches 3 sowie der Meßköpfe 6, 7 mit den zugehörigen Klemm
elementen 8, 9 und den Antriebseinheiten 10, 11 transportfertig
zerlegen.
Die Messung eines Druckproduktes erfolgt folgendermaßen:
Zunächst wird vor der Messung einer Folge von Druckprodukten handgesteuert ein sogenannter Teach-in durchgeführt, mit dem die Linearachsen 4', 6', 7', 8', 9' der Meßköpfe 4, 6, 7 und der Klemmelemente 8, 9 und der Antriebseinheiten 10, 11 in Bezug auf die Lage sämtlicher zu messender Marken auf dem Druckprodukt (oben, unten, Druckanfang, Druckende und in der Mitte) programmiert werden.
Zunächst wird vor der Messung einer Folge von Druckprodukten handgesteuert ein sogenannter Teach-in durchgeführt, mit dem die Linearachsen 4', 6', 7', 8', 9' der Meßköpfe 4, 6, 7 und der Klemmelemente 8, 9 und der Antriebseinheiten 10, 11 in Bezug auf die Lage sämtlicher zu messender Marken auf dem Druckprodukt (oben, unten, Druckanfang, Druckende und in der Mitte) programmiert werden.
Nachfolgend kann die Messung ausgeführt werden, indem jeder zu
messende Druckbogen von Hand auf den Anlegetisch 2 aufgelegt
und bis zu einer Anlegelinie geschoben wird. Das Erreichen
dieser Anlegelinie wird durch eine nicht dargestellte Licht
schranke festgestellt, wonach die Drehbewegung der Friktions
rollen der Antriebseinheiten 10, 11 einsetzt, so daß der
Druckbogen erfaßt und softwaregesteuert bis zur ersten Meßmar
kenanordnung gefördert werden kann. Der für die erreichte
Meßmarke zuständige Meßkopf 4, 6, 7 und das zugehörige Klemm
element 8, 9 wird ebenfalls positioniert, wonach sich das
Klemmelement 8, 9 schließt und gemessen werden kann.
Danach erfolgt der Weitertransport des Druckbogens (Druck
produkt) und die Positionierung für die nächste Meßmarke usw.,
bis der Druckbogen insgesamt auf dem Auslegetisch 3 ausgelegt
wird. Anschließend kann von Hand der nächste Druckbogen auf dem
Anlegetisch 2 angelegt werden.
1
Grundeinheit
2
abnehmbarer Anlegetisch
3
abnehmbarer Auslegetisch
4
unterer Meßkopf
4
' lange Linearachse
5
Laufrollen
6
erster oberer Meßkopf
6
' erste kurze Linearachse
7
zweiter oberer Meßkopf
7
' zweite kurze Linearachse
8
erstes Klemmelement
8
' erste Linearachse
9
zweites Klemmelement
9
' zweite Linearachse
10
erste Antriebseinheit
11
zweite Antriebseinheit
12
oberer Sensor
13
unterer Sensor
14
Vorschubrichtung
Claims (17)
1. Vorrichtung zur Qualitätsdatenerfassung von Druckprodukten,
insbesondere zur Bestimmung von Passerdifferenzen durch
eine meßtechnische Auswertung von Messmarken, mit einer das
ausliegende Druckprodukt tragenden Grundeinheit, mindestens
einem in einer der beiden Koordinatenrichtungen des
Druckprodukts linear bewegbaren Meßkopf und einer
Einrichtung zum Fixieren des Druckprodukts in einer
Meßposition, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei im Abstand zueinander angeordnete
Antriebseinheiten (10, 11) zum Fördern und zum Fixieren
des Druckprodukts im nichtgeförderten Zustand vorgesehen
sind und daß die Antriebseinheiten (10, 11) voneinander
unabhängig betätigbar ausgebildet sind zur Ausrichtung des
Druckprodukts in der Meßposition.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Antriebseinheiten (10, 11) je
zwei zusammenwirkende Wirkelemente aufweisen, von denen
das erste mit einer Druckproduktoberseite und das zweite
mit einer Druckproduktunterseite im Kraftschluß steht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, dass bei ungleichmäßiger
Antriebsgeschwindigkeit der beiden Antriebseinheiten (10,
11) das Druckprodukt zum Teil gedreht wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwei Klemmelemente (8, 9) vorgesehen
sind, die mittels Linearachsen (8', 9') verschieb- und
positionierbar sind zur Klemmung des Druckprodukts im
Kantenbereich.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Grundeinheit (1) eine schachtförmige
Aussparung aufweist, in der der Messkopf (4) geführt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß einer der Meßköpfe (4, 6, 7)
unterhalb und zwei der Meßköpfe (4, 6, 7) oberhalb der
Grundeinheit (1) verschiebbar angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wirkelemente der
Antriebseinheiten (10, 11) Friktionsrollen sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Friktionsrollen einen elastischen
Belag aufweisen.
9. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Antriebseinheiten (10, 11) Schrittmotoren enthalten,
wobei jeder Friktionsrolle jeweils ein separat
ansteuerbarer Schrittmotor zugeordnet ist.
10. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Antriebseinheiten (10, 11) jeweils auf einer
Linearachse quer zur Vorschubrichtung verschiebbar
angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
ein oberer und ein unterer Sensor (12, 13) die Kantenlage
des Druckprodukts abtasten und daß die Regelung der An
triebseinheiten (10, 11) in Abhängigkeit von
Sensorsignalen erfolgt.
12. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Klemmelemente (8, 9) Bezugsmarkenträger enthalten, auf
denen Bezugsmarken angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Grundeinheit (1) jeweils ein abnehmbarer
Anlegetisch (2) und ein abnehmbarer Auslegetisch (3) für
das Druckprodukt angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Meßköpfe (4, 6, 7) sowie die zugehörigen Klemmelemente
(8, 9) und die Antriebseinheiten (10, 11) an der
Grundeinheit (1) demontierbar befestigt sind.
15. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Grundeinheit (1), der abnehmbare Anlegetisch (2) und
der abnehmbare Auslegetisch (3) durch Anfügen von weiteren
Einheiten modulartig erweiterbar sind.
16. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Antriebseinheiten (10, 11) abschwenkbar gestaltet
sind.
17. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Klemmelemente (8, 9) abschwenkbar gestaltet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000123513 DE10023513C2 (de) | 2000-05-13 | 2000-05-13 | Vorrichtung zur off-line Qualitätsdatenerfassung von Druckprodukten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000123513 DE10023513C2 (de) | 2000-05-13 | 2000-05-13 | Vorrichtung zur off-line Qualitätsdatenerfassung von Druckprodukten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10023513A1 DE10023513A1 (de) | 2002-01-03 |
DE10023513C2 true DE10023513C2 (de) | 2002-05-02 |
Family
ID=7641941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000123513 Expired - Fee Related DE10023513C2 (de) | 2000-05-13 | 2000-05-13 | Vorrichtung zur off-line Qualitätsdatenerfassung von Druckprodukten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10023513C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10213635A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-16 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Auswertung eines Druckbogens |
DE102006048539A1 (de) † | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Farbmesskopfpositionierungsvorrichtung |
Citations (2)
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---|---|---|---|---|
DE3932932A1 (de) * | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zur positionsbestimmung und auswertung von messflaechen eines druckbogens |
DE19537368A1 (de) * | 1995-10-06 | 1997-04-10 | Sick Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Lesen eines Strichcodes |
-
2000
- 2000-05-13 DE DE2000123513 patent/DE10023513C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE3932932A1 (de) * | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zur positionsbestimmung und auswertung von messflaechen eines druckbogens |
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DE10023513A1 (de) | 2002-01-03 |
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