DE10018777B4 - Brennkraftmaschine der Ottobauart mit Direkteinspritzung - Google Patents
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- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Abstract
Brennkraftmaschine der Ottobauart mit Direkteinspritzung, umfassend einen von einem Zylinderkopf und einem in einem Zylinder arbeitenden Kolben gebildeten Brennraum, in den eine im spitzen Winkel zu einer zwischen Zylinderkopf und einem Zylindergehäuse verlaufenden Verbindungsebene sich erstreckende Einspritzdüse und eine in Richtung Mittellängsebene des Kolbens bzw. des Zylinders ausgerichtete Zündkerze münden, wobei der Brennraum mit einem Einlasskanal und einem Auslasskanal versehen ist und Vorkehrungen zur Erzeugung einer Rotationsströmung - Tumble - um eine in Längsrichtung der Brennkraftmaschine festgelegten Rotationsachse sowie einer Quetschströmung zwischen dem mit einer vom Zylinderkopf weggeführten Mulde ausgestatteten Kolben und Zylinderkopf aufweist, welche Quetschströmung die Rotationsströmung zur gezielten Gemischbildung beeinflusst, dadurch gekennzeichnet, dass die Mulde (15) im Kolben (5) und ein gegenüberliegender Wandabschnitt (16) im Zylinderkopf (3) sowie die Einspritzdüse (9) und der Einlasskanal (13) in der Weise ausgebildet und angeordnet sind, dass die Rotationsströmung (Rs) entlang des Wandabschnitts (16) zur Zündkerze (11) geführt wird und dass darüber hinaus die Quetschströmung (Qs) die in eine Quetschspalte (20) eingedrungenen Kraftstoffpartikel in Richtung Zündkerze (10) leitet.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkraftmaschine der Ottobauart mit Direkteinspritzung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Aus der
EP 0 558 072 A1 geht eine Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 hervor, bei der während des Betriebs in einem Brennraum sowohl eine Rotationsströmung - Tumble - wie auch eine Quetschströmung erzeugt wird. Hierbei wird der Luftstrom, der etwa in Längsrichtung Kolben über einen Einlasskanal eingebracht wird, mit eingespritztem Kraftstoff zu einem entlang einer konkaven Mulde des Kolbens geführten Kraftstoff-Luft-Gemisch vermengt. Das Kraftstoff-Luft-Gemisch wird auf diese Weise, und zwar mit Unterstützung der Quetschströmung an eine zentrale Zündkerze im Brennraum geleitet und dort entflammt. - Die
AT 002 378 U1 - Aus der
DE 198 60 183 A1 ist eine Strömungsleitfläche um eine Mündung einer Einspritzvorrichtung bekannt, welche als Drall- oder Tumbleströmung ausgebildet ist. - In der
US 4 516 549 A ist eine Erhöhung in einem Kolbenboden vorgesehen, um mittels Erhöhung ein angesaugtes Luft-Kraftstoffgemisch in Rotation zu versetzen. - Es ist Aufgabe der Erfindung die Gemischbildung im Brennraum einer Brennkraftmaschine der Ottobauart mit Direkteinspritzung im Hinblick auf Ladungsschichtung und Entflammung zu optimieren.
- Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere die Erfindung ausgestaltende Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.
- Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile sind drin zu sehen, dass die Ladung bzw. das Kraftstoff-Luft-Gemisch durch eine definierte Rotationsströmung entlang des Wandabschnitts im Zylinderkopf zur Zündkerze transportiert wird. Gleichzeitig sorgt die Quetschströmung dafür, dass in eine Quetschspalte eingedrungene Kraftstoffpartikel in Richtung Zündkerze gedrängt werden. Hierdurch wird eine sichere Entzündung des Kraftstoff-Luft-Gemisches erreicht, wobei jedenfalls eine verschleppte Verbrennung und die damit verbundene hohe HC-Emissionen - Kohle-Wasserstoff-Ausscheidung- weitgehend vermieden wird. Auf vorteilhafte Art lässt sich dies vermittels eines Kanals bewerkstelligen der sich zwischen Einspritzdüse und Zündkerze erstreckt, wobei der Kanal konstruktiv ohne Weiteres realisiert werden kann. Schliesslich wird die Wirkungsweise des Kanals dadurch günstig gestaltet, indem letzterer nach Art eines Trichters und/oder Venturirohrs ausgebildet ist.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das nachstehend näher beschrieben ist.
- Es zeigen
-
1 einen Teilquerschnitt einer Brennkraftmaschine im Bereich eines Zylinderkopfs und eines Zylinders, -
2 eine Ansicht entsprechend1 - Eine Brennkraftmaschine
1 der Ottobauart umfasst eine Zylindergehäuse2 und einen Zylinderkopf3 , die in einer Verbindungsebene4 zusammengesetzt sind. Die Verbindungsebene4 verläuft senkrecht zu einer Mittellängsebene A-A eines Kolbens5 , der in einem Zylinder6 arbeitet bzw. hin und her bewegt wird. Zwischen Kolben5 und Zylinderkopf3 ist ein Brennraum7 vorgesehen, der von einer ersten konvexen dachförmigen Wand8 des Kolbens5 und einer zweiten konkaven dachförmigen Wand9 des Zylinderkopfs3 begrenzt wird. - In den Brennraum
7 münden eine Einspritzdüse10 und eine Zündkerze11 . Die Einspritzdüse10 ist im spitzen Winkel α zur Verbindungsebene4 ausgerichtet; die Zündkerze11 nimmt eine zentrale Lage im Brennraum7 ein d.h. sie schliesst die Mittellängsebene A-A ein oder erstreckt sich mit geringem Abstand zu besagter Mittellängsebene, gegebenenfalls auch im Winkel zu letzterer. Mit dem Brennraum7 verbunden sind ein Einlasskanal12 und ein Auslasskanal13 , die zur Gaswechselsteuerung im Brennraum7 mit einem Einlassventil12 und einem Auslassventil 13 zusammenarbeiten. Aus baulichen Gründen führt zumindest der Einlasskanal12 von der Längsseite14 des Zylinderkopfes3 aus zum Brennraum7 . - Im Brennraum
7 sind darüber hinaus Vorkehrungen zur Erzeugung einer Rotationsströmungen Rs - Tumble - um eine in Längsrichtung der Brennkarftmaschine1 festgelegten Rotationsachse Ra und einer Quetschströmung Qs vorgesehen. Für die Rotationsströhmungen Rs ist im Kolben5 von der Wand8 aus eine Mulde15 eingearbeitet, wobei in einem der Mulde15 gegenüberliegender Wandabschnitt16 der Wand9 die Einspritzdüse10 und der Einlasskanal11 in der Weise angeordnet und ausgebildet sind, dass die Rotationsströmung Rs entlang des Wandabschnitts16 zur Zündkerze10 hin geführt und vermittels eines kurvenförmigen Bodens17 der Mulde15 zur umlaufende Rotation gedrängt wird. In1 wird dies veranschaulicht, wobei dort der Kolben5 ein Lage unterhalb dem oberen Totpunkt OT einnimmt. Die Quetschströmung Qs ergibt sich zwischen einem ersten Wandabschnitt18 der Wand8 des Kolbens5 und einem zweiten Wandabschnitt19 der Wand9 des Zylinderkopfs3 . Gemäss2 hat der Kolben5 den oberen Totpunkt OT erreicht, und die Quetschströmung Qs, die in Richtung Zündkerze11 ausgerichtet ist, unterstützt die Rotationsströmung Rs zur gezielten Gemischbildung. Dabei werden aber auch in eine Quetschspalte20 eingedrungene Kraftstoffpartikel, die von den Wandabschnitten 18,19 begrenzt wird, zur Zündkerze11 hin gedrängt. - Der Wandabschnitt
16 im Zylinderkopf und die Mulde15 im Kolben5 bilden - im oberen Totpunkt OT - einen Kanal21 , der sich zwischen der Einspritzdüse10 und der Zündkerze 11 erstreckt. Der Kanal21 , der zwischen zwei Einlassventilen je Brennraum vorgesehen sein kann, erweitert und verjüngt sich etwa entlang der Verbindungsebene4 nach Art eines Trichters oder eines Venturirohrs.
Claims (6)
- Brennkraftmaschine der Ottobauart mit Direkteinspritzung, umfassend einen von einem Zylinderkopf und einem in einem Zylinder arbeitenden Kolben gebildeten Brennraum, in den eine im spitzen Winkel zu einer zwischen Zylinderkopf und einem Zylindergehäuse verlaufenden Verbindungsebene sich erstreckende Einspritzdüse und eine in Richtung Mittellängsebene des Kolbens bzw. des Zylinders ausgerichtete Zündkerze münden, wobei der Brennraum mit einem Einlasskanal und einem Auslasskanal versehen ist und Vorkehrungen zur Erzeugung einer Rotationsströmung - Tumble - um eine in Längsrichtung der Brennkraftmaschine festgelegten Rotationsachse sowie einer Quetschströmung zwischen dem mit einer vom Zylinderkopf weggeführten Mulde ausgestatteten Kolben und Zylinderkopf aufweist, welche Quetschströmung die Rotationsströmung zur gezielten Gemischbildung beeinflusst, dadurch gekennzeichnet, dass die Mulde (15) im Kolben (5) und ein gegenüberliegender Wandabschnitt (16) im Zylinderkopf (3) sowie die Einspritzdüse (9) und der Einlasskanal (13) in der Weise ausgebildet und angeordnet sind, dass die Rotationsströmung (Rs) entlang des Wandabschnitts (16) zur Zündkerze (11) geführt wird und dass darüber hinaus die Quetschströmung (Qs) die in eine Quetschspalte (20) eingedrungenen Kraftstoffpartikel in Richtung Zündkerze (10) leitet.
- Brennkraftmaschine nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wandabschnitt (16) im Zylinderkopf (3) und die Mulde (15) im Kolben (5) einen Kanal (21) bilden, der sich zwischen der Einspritzdüse (10) und der Zündkerze (11) erstreckt. - Brennkraftmaschine nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (21) nach Art eines Trichters ausgeführt ist und sich zwischen Einspritzdüse (10) und Zündkerze (11) verjüngt und erweitert. - Brennkraftmaschine nach
Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (21) nach Art eines Venturirohrs ausgebildet ist. - Brennkraftmaschine nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Einlasskanal (12) von einer Längsseite (14) des Zylinderkopfs (3) aus zum Brennraum (7) führt. - Brennkraftmaschine mit wenigstens zwei Einlassventilen pro Brennraum eines Zylinders nach
Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (21) zwischen den Einlassventilen verläuft.
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DE19860183A1 (de) | 1998-01-13 | 1999-07-15 | Avl List Gmbh | Brennkraftmaschine mit zumindest einer Einspritzvorrichtung pro Zylinder |
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2000
- 2000-04-15 DE DE10018777.3A patent/DE10018777B4/de not_active Expired - Lifetime
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