DE10018181B4

DE10018181B4 - Verfahren und Anlage zur Not-Inertisierung

Info

Publication number: DE10018181B4
Application number: DE10018181A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Lenhard-Lubeseder
Original assignee: Messer Griesheim GmbH
Current assignee: Air Liquide Deutschland GmbH
Priority date: 2000-04-12
Filing date: 2000-04-12
Publication date: 2004-07-08
Anticipated expiration: 2020-04-13
Also published as: EP1147789B1; ATE402743T1; DE10018181A1; ES2311489T3; DE50114162D1; EP1147789A2; EP1147789A3

Abstract

Verfahren zur Not-Inertisierung eines Objekts, bei dem beim Eintritt eines vorbestimmten Ereignisses eine Gaszuleitung (4, 24) zum Objekt geöffnet und das Objekt mit Inertgas aus einem Vorratsbehälter (3, 23) beströmt wird, wobei nach Öffnung der Gaszuleitung (4, 24) der durch die Gaszuleitung (4, 24) geleitete Gasdurchfluss erfasst wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassung des Gasdurchflusses nach Ablauf einer vorbestimmten Anlaufzeit kontinuierlich oder in vorgegebenen Zeitabständen erfolgt und bei Unterschreiten eines vorbestimmten Durchfluss-Grenzwertes ein Warnsignal abgegeben wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Anlage zur Not-Inertisierung von Objekten.
Die Anwendung technischer Gase, wie Stickstoff, Kohlendioxid oder Argon beim Brandschutz und insbesondere beim vorbeugenden Explosionsschutz ist seit langem eingeführt und unter der Bezeichnung "Inertisierung" bekannt. Der Schutz basiert auf dem Verdrängen und Ausschließen des Sauerstoffanteils der Umgebungsluft. Man unterscheidet in der Praxis die sogenannte Dauer-Inertisierung, bei der ein Objekt ständig in einer sauerstoffreduzierten Atmosphäre gehalten wird, und die sogenannte Not-Inertisierung, bei der aufgrund einer Störmeldung ein zunächst nicht inertisiertes Objekt in einen inertisierten Zustand gebracht wird. Bespiele für Objekte, die einer Not-Inertisierung unterzogen werden können, sind z.B. Schüttgutsilos für Kohlenstaub oder Filterkammern bei Abgasreinigungsanlagen. Das benötigte Inertgas wird dabei in einer genau festgelegten Menge entweder als Druckgas oder als Flüssiggas vorgehalten.

Aus der DE 76 24 536 U1 ist eine Anlage dieser Art bekannt, bei der in Abhängigkeit vom Ansprechen eines elektrischen Feuermelders eine Zuleitung zu einem mit Halogenwasserstoffen gefüllten Löschmittelbehälter freigegeben wird.

Aus der DE 39 23 935 A1 ist eine Feuerlöschanlage bekannt, bei der der zu löschende Bereich bei Eintritt des Alarmfalls mit gasförmigen Löschmitteln geflutet wird. Da die Löschmittel, beispielsweise Kohlendioxid, toxisch sind, erfolgt die Flutung erst nach einer gewissen Verzögerungszeit und nach Abgabe eines Warnsignals.

Da sich der Erfolg der Inertisierung maßgeblich aufgrund der eingesetzten Gasmenge ergibt, ist eine möglichst genaue Kontrolle über die beim Inertisierungsvorgang eingebrachte Gasmenge unerlässlich. Üblicherweise verlässt man sich dabei auf empirisch oder theoretisch, in Abhängigkeit von Behälterdruck und Leitungsquerschnitt errechnete Werte und setzt dessen Gültigkeit auch im Einsatzfall voraus.

Um auch unvorhergesehene Ereignisse, etwa eine völlige oder teilweise Verstopfung der Gaszuleitung, bei der Überwachung einer Not-Inertisierung berücksichtigen zu können, ist eine direkte, also zeitnahe Kontrolle der abgegebenen Gasmenge notwendig. Im Falle von gasförmig, etwa in Druckgasflaschen gelagertem Inertgas, wie Stickstoff oder Argon, lässt sich die Gasmenge über eine Druckmessung des Gasbehälters vor und nach dem Inertisationsvorgang hinreichend genau erfassen, da Druck und Inhaltsmenge eindeutig zusammenhängen. Im Falle von in flüssiger Form gelagertem Inertgas, wie Kohlendioxid, muss dagegen die tatsächlich während der Dauer des Inertisierungsvorgangs aus dem Vorrat entnommene Gasmenge, etwa durch Wiegen der Vorratsbehälter, erfasst werden. Beide Verfahren sind sehr aufwendig und erlauben keine Funktionskontrolle während des Inertisierungsvorgangs selbst, weshalb sie in der Praxis kaum zum Einsatz kommen oder als unbefriedigend angesehen werden. Ebenso unbefriedigend, da sehr kostenintensiv, sind Geräte, die mit Hilfe eines integrierten Rechners Durchsatzmengen kontinuierlich ermitteln.

Aus der WO 99/04860 ist eine Vorrichtung zur Brandbekämpfung bekannt, die zweistufig arbeitet: In einer ersten Stufe wird eine zur Brandbekämpfung hinreichende Inertgasmenge in den zu schützenden Bereich eingeleitet, wobei der Gaszufluss erfasst wird. In einer zweiten Stufe wird der Anteil an Inertgas im Behandlungsgas auf eine Menge reduziert, der zur Unterdrückung des Wiederaufflammens des Feuers genügt.

Dieser Stand der Technik weist jedoch den Nachteil auf, dass die Messung des Gasflusses den Einbau teurer Messeinrichtungen erfordert, die zudem den Gasdurchfluss behindern und somit die Effizienz der Brandbekämpfung beeinträchtigen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist demgemäss, eine Möglichkeit für eine Not-Inertisierung zu schaffen, die einfach und kostengünstig im Aufbau und zuverlässig im Einsatz ist und die eine laufende Kontrolle über den Inertisierungsvorgang erlaubt.

Gelöst ist diese Aufgabe zum einen durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird also der Durchfluss des Inertgases kontinuierlich oder in vorgegebenen Zeitabständen erfasst und bei Unterschreiten eines vorgegebenen Minimalwertes des Gasdurchflusses ein Warnsignal abgegeben. Hierbei wird berücksichtigt, dass der Gastrom zu Beginn eines Inertisierungsvorgangs erst nach Ablauf einer gewissen Anlaufzeit seinen maximalen Wert erreicht. Somit erfolgt die Ermittlung des Gasdurchflusses erst mit einer gewissen, durch die Anlaufzeit bestimmten Verzögerung. Um den Erfolg einer Inertisierung abschätzen zu können, genügt die Information, ob der Durchfluss-Grenzwert während der gesamten Dauer der Inertisierung überschritten wird. Die Angabe der genauen Durchflusswerte ist in aller Regel nicht erforderlich, weshalb beim erfindungsgemäßen Verfahren auf den Einsatz teuerer und den Gasdurchfluss möglicherweise behindernder Meßeinrichtungen verzichtet werden kann.

Um eine wirksame Kontrolle der Not-Inertisierung auch in für Betriebspersonal nicht zugänglichen Werksteilen oder während einer arbeitsfreien Zeit zu gewährleisten, wird das Warnsignal vorteilhafterweise einer zentralen Leitstelle übermittelt, von der aus Maßnahmen zur Behebung einer Störung bei der Not-Inertisierung eingeleitet werden können.

Zweckmäßigerweise wird die Gaszuleitung nach Ablauf einer gewissen Inertisierungsdauer automatisch geschlossen. Dadurch wird gewährleistet, dass nur die für die Inertisierung notwendige Gasmenge ausgebracht wird.

Als bevorzugtes Inertgas kommen entweder Flüssiggase, wie Kohlendioxid oder aber unter Druck gasförmig gelagerte Gase, wie Stickstoff oder Argon in Betracht.

In einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Einsatz von gasförmig gelagerten Inertgasen erfolgt die Bestimmung des Gasmengendurchflusses durch die Messung des Gasdrucks am Vorratsbehälter und/oder in der Gaszuleitung. Dabei wird der Gasdruck kontinuierlich oder in vorgegebenen Zeitabständen bestimmt und aufgrund der zeitlichen Änderung des Gasdrucks der Gasdurchfluss in der Gaszuleitung ermittelt. Die Ermittlung der zeitlichen Änderung des Gasdrucks kann auch dazu eingesetzt werden, um die Unterschreitung des Durchfluss-Grenzwertes zu kontrollieren. Dabei entspricht der Durchfluss-Grenzwert einer bestimmten, minimalen Änderung des Gasdrucks in einer gegebenen Zeiteinheit.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsformen sieht vor, bei Erreichen eines vorbestimmten Wertes des Gasdrucks am Behälter die Gaszuleitung zu schließen. Auf diese Weise wird dem zu inertisierenden Objekt nur die zur Inertisierung erforderliche Gasmenge zugeführt.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch eine Anlage für die Not-Inertisierung eines Objekts mit den im Patentanspruch 8 genannten Merkmalen gelöst.

Bei Vorliegen einer Störung, die durch den Störungsmelder angezeigt wird, wird also das Ventil in der Gaszuleitung geöffnet und das zu inertisierende Objekt mit Inertgas beströmt. Nach einer festen oder vorgegebenen und von der Zeiterfassung kontrollierten Anlaufzeit wird vom Signalgeber ein Signal zum Starten der Gasmengen-Erfassungseinrichtung abgegeben. Unter Gasmengen-Erfassungseinrichtung ist dabei jede Einrichtung zu verstehen, die das Bestehen eines für eine erfolgreiche Not-Inertisierung hinreichenden Gasdurchflusses feststellen kann. Ein für eine erfolgreiche Not-Inertisierung hinreichender Gasdurchfluss ist insbesondere dann gegeben, wenn im Verlauf der Not-Inertisierung ständig ein gewisser minimaler Gasdurchfluss überschritten ist. Da zu Beginn der Not-Inertisierung der Gasstrom durch die Gaszuleitung erst aufgebaut wird, erfolgt die Erfassung des Gasstromes erst nach einer gewissen Anlaufzeit, die von einer der Gasmengen-Erfassungseinrichtung vorgeschalteten Zeitschaltuhr vorgegeben wird. Die erfindungsgemäße Anlage sorgt so für einen ordnungsgemäßen Ablauf und eine zuverlässige Kontrolle der Not-Inertisierung.

Vorteilhafterweise ist die Gasmengen-Erfassungseinrichtung mit einer Warneinrichtung datenverbunden, die bei Unterschreiten eines bestimmten minimalen Durchflusswertes ein Signal abgibt. Bei diesem Signal kann es sich um ein optisches oder akustisches Signal handeln, es kann jedoch auch ein elektrisches Signal sein, das einer Leitstelle zugeleitet wird. Auf diese Weise ist für eine laufende Unterrichtung des Bedienpersonals über etwaige Störungen beim Inertisierungsvorgang gesorgt.

Als besonders vorteilhaftes Mittel zur Erfassung des Gasmengen-Durchflusses ist ein Schwebekörper-Durchflussmesser vorgesehen.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist der Schwebekörper-Durchflussmesser mit einer elektrischen Kontaktiereinrichtung wirkverbunden. Bei Unterschreiten eines Durchfluss-Grenzwertes wird so ein elektrisches Signal, etwa an eine Leitstelle, abgegeben.

Bei bestimmten Inertgasen, wie Argon oder Stickstoff, ist als Vorratstank eine Druckgasflasche oder ein Drucktank besonders vorteilhaft.

Werden unter Druck gasförmig lagerbare Gase als Inertgas eingesetzt, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung vor, dass das Gas in einem mit der Gaszuleitung strömungsverbundenen Vorratsbehälter, etwa eine Druckgasflasche oder ein Drucktank, gelagert wird und dass am Vorratsbehälter und/oder in der Gaszuleitung ein Druckmessgerät angeordnet ist, das zum Ermitteln eines Gasdurchflusses mit einer Zeiterfassung wirkverbunden ist.

Die Inertisierungsdauer wird durch die Öffnungszeit des Ventils bestimmt. Daher ist in einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dem Ventil eine Zeitschaltuhr vorzuschalten, die ein Signal zum Schließen des Ventils nach einer vorbestimmten Inertisationsdauer abgibt.

Zweckmäßigerweise ist/sind die Anlaufzeit und/oder die Inertisierungsdauer einstellbar. Die Einstellung erfolgt dabei mechanisch oder automatisch, etwa über einen Regelkreis.

Anhand der Zeichnung sollen nachfolgend Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigen:
1: Die Funktion einer erfindungsgemäßen Anlage zur Not-Inertisierung in einer ersten Ausführungsform in einem Blockschaltbild und
2: die Funktion einer erfindungsgemäßen Anlage zur Not-Inertisierung in einer anderen Ausführungsform in einem Blockschaltbild.
Bei der in 1 gezeigten Not-Inertisierungsanlage 1 erfolgt die Inertisierung eines Bereiches 2, der ein im Falle einer Störung zu inertisierendes Objekt enthält, mittels eines Flüssiggases, das einem Flüssiggastank 3 entnommen und über eine Gaszuleitung 4 dem Bereich in Gasform zugeführt wird.
Das Auftreten eines Störfalls im Bereich 2 wird durch einen Detektor 6 erfasst. Als Detektor 6 ist im Ausführungsbeispiel ein Rauchmelder vorgesehen, es kann jedoch jedes einen physikalischen oder chemischen Parameter erfassendes Messinstrument eingesetzt werden. Bei Vorliegen einer Störung, etwa bei der Detektion von Rauch im Bereich 2, übermittelt der Detektor 6 ein Signal an ein in der Gaszuleitung 4 angeordnetes automatisch betriebenes Ventil 7, das die Gaszuleitung 4 öffnet und so eine Strömungsverbindung zwischen dem Flüssiggastank 3 und dem Bereich 2 herstellt.
Vom Detektor 6 wird gleichzeitig ein Signal an eine Gasmengen-Erfassungseinrichtung 8 gesendet, die zur Erfassung des Gasdurchflusses durch die Gaszuleitung 4 dient. Die Gasmengen-Erfassungseinrichtung 8 umfasst einen an der Gaszuleitung angeordneten Durchflussmesser 9, im Ausführungsbeispiel ein Schwebekörper-Durchflussmesser, und eine Auswerteeinheit 10, in der der vom Durchflussmesser 9 ermittelte Wert des Gasdurchflusses mit einem gespeicherten oder vorgegebenen Durchfluss-Grenzwert verglichen wird. Im einfachsten Falle handelt es sich bei der Auswerteeinheit 10 um einen elektrischen Kontakt, der mit dem Schwebekörper des Durchflussmessers 9 in Wirkverbindung steht. Der Schwebekörper-Durchflussmesser 9 ist so geeicht, dass bei Vorliegen eines Gasdurchflusses, der größer ist als der Durchfluss- Grenzwert, kein elektrischer Kontakt hergestellt wird. Erst bei Unterschreiten des Durchfluss-Grenzwertes wird ein elektrischer Kontakt hergestellt und ein Warnsignal an eine mit der Auswerteeinheit 10 datenverbundene Leitzentrale gesendet.
Dem Durchflussmesser 9 ist eine Zeitschalter 12 parallelgeschaltet, der das von der Auswerteeinheit 10 zunächst zwangsläufig übermittelte Signal unterdrückt und erst nach einer zeitlichen Verzögerung die Weitergabe als Warnsignal erlaubt. Auf diese Weise wird die Gasmengen-Durchflussmessung erst nach einer bestimmten Zeitdauer nach Öffnen des Ventils 7 in Gang gesetzt. Diese zeitliche Verzögerung ist deshalb erforderlich, weil sich die Not-Inertisierungsanlage 1 im Normalfall im sogenannten Bereitschaftszustand befindet, in der kein Inertgas an den Bereich 2 abgegeben wird. Unmittelbar zu Beginn des Inertisierungsvorgangs in der Gaszuleitung 4 besteht daher noch kein oder nur ein geringer Gasstrom und die Auswerteeinheit 10 würde somit ein nicht korrektes Warnsignal an die Leitzentrale 11 senden.
Eine Zeitschaltung kann auch – im Bild nicht gezeigt – beim Ventil 7 vorgesehen sein, die dafür sorgt, dass die Gaszuleitung 4 nach einer vorbestimmten Zeit, die beispielsweise der für eine komplette Befüllung des Bereichs 2 mit Inertgas entspricht, wieder geschlossen wird.
Die in 2 gezeigte Not-Inertisierungsanlage 20 zur Inertisierung eines Bereiches 22 unterscheidet sich von der Not-Inertisierungsanlage 1 insbesondere dadurch, dass das Inertgas im komprimierten, gasförmigen Zustand in einem Gasbehälter 23, etwa einer Druckgasflasche oder einem Drucktank bevorratet wird.
In gleicher Weise wie bei der Not-Inertisierungsanlage 1 erfolgt bei Vorliegen einer Störung im Bereich 22 ein Signal eines Detektors 26 zum Öffnen eines in einer – den Gasbehälter 23 mit dem Bereich 22 verbindenden – Gaszuleitung 24 angeordneten Ventils 27.
Zur Ermittlung der im Verlauf des Inertisierungsvorgangs aus dem Gasbehälter 23 abströmenden Gasmenge weist die Not-Inertisierungsanlage 20 eine Gasmengen-Erfassungseinrichtung 28 auf. Die Gasmengen-Erfassungseinrichtung 28 umfasst ein am Gasbehälter 23 angeordnetes Druckmessgerät 29, an dem kontinuierlich oder in vorgegebenen Zeitabständen der Gasdruck im Gasbehälter 23 bestimmt wird, sowie eine Auswerteeinheit 30, in der mit Hilfe eines Zeitgebers 31 die Druckänderung pro Zeiteinheit errechnet wird. Aus der zeitlichen Änderung des Gasdrucks am Gasbehälter 23 lässt sich der durch die Gaszugangsleitung strömenden Gasdurchfluss unmittelbar bestimmen.
Die so ermittelte zeitliche Druckänderung wird in der Auswerteeinheit 30 mit einem vorgegebenen Grenzwert einer minimalen Druckänderung pro Zeiteinheit verglichen, der in entsprechender Weise ein Maß für den Durchfluss-Grenzwert darstellt. Unterschreitet die gemessene Druckänderung den vorgegebenen Wert so wird ein Warnsignal an eine mit der Auswerteeinheit 30 datenverbundene Leitzentrale 33 übermittelt. Zeitgleich mit dem Signal an die Leitstelle 33 wird ein Signal an eine Warneinrichtung 34 abgegeben, die ein optisches und/oder akustisches Warnsignal abgibt.
Der Auswerteinheit 30 ist im Ausführungsbeispiel nach 2 ein Zeitschalter 32 zugeordnet, der das von der Auswerteeinheit 30 zunächst zwangsläufig übermittelte Signal unterdrückt und erst mit einer vorbestimmten Zeitverzögerung als Warnsignal übermittelt. Die Ermittlung des Durchflusses in der Gaszuleitung 24 wird somit erst zu einem um diese Zeitdauer verzögerten Zeitpunkt in Gang gesetzt. Auf diese Weise wird zuverlässig vermieden, dass beim Vergleich des gemessenen mit den Grenzwert in der Anlaufphase der Not-Inertisierungsanlage 20 eine unkorrekte Fehlermeldung an die Leitzentrale 33 erfolgt.
Die Werte der vom Zeitschalter 12 bzw. 32 vermittelten Zeitverzögerung, des Durchfluss-Grenzwertes sowie der Zeitdauer zwischen Öffnen und Schließen des Ventils 7 bzw. 27 werden vor Inbetriebnahme der Anlage 1 bzw. 20 empirisch ermittelt und entsprechend am Zeitschalter 12 bzw. 32, der Auswerteeinheit 10 bzw. 30 oder dem Ventil 7 bzw. 27 eingestellt.

Claims

Verfahren zur Not-Inertisierung eines Objekts, bei dem beim Eintritt eines vorbestimmten Ereignisses eine Gaszuleitung (4, 24) zum Objekt geöffnet und das Objekt mit Inertgas aus einem Vorratsbehälter (3, 23) beströmt wird, wobei nach Öffnung der Gaszuleitung (4, 24) der durch die Gaszuleitung (4, 24) geleitete Gasdurchfluss erfasst wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassung des Gasdurchflusses nach Ablauf einer vorbestimmten Anlaufzeit kontinuierlich oder in vorgegebenen Zeitabständen erfolgt und bei Unterschreiten eines vorbestimmten Durchfluss-Grenzwertes ein Warnsignal abgegeben wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Warnsignal einer Leitstelle (11, 33) zugeleitet wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach Ablauf einer vorbestimmten Inertisierungsdauer das Ventil in der Gaszuleitung (4, 24) automatisch geschlossen wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Inertgas ein Flüssiggas, etwa Kohlendioxid eingesetzt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Inertgas ein unter Druck gasförmig lagerbares Gas, etwa Argon oder Stickstoff eingesetzt wird.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erfassung des Gasdurchflusses während der Inertisierung an wenigstens zwei aufeinanderfolgenden Zeitpunkten der Gasdruck am Vorratsbehälter (3, 23) gemessen und aus der zeitlichen Änderung des Gasdrucks der Durchfluss bestimmt wird.
Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszuleitung (4, 24) bei Erreichen eines vorbestimmten Druckwertes am Vorratsbehälter (3, 23) geschlossen wird.
Anlage für die Not-Inertisierung eines Objekts, mit – einem im Bereich (2, 22) des Objekts angeordneten Störungsmelder (6, 26), – einer Gaszuleitung (4, 24) zum Zuführen von Inertgas aus einem Vorratsbehälter (3, 23) an das Objekt, – einem mit dem Störungsmelder (6, 26) verbundenen Ventil (7, 27) in der Gaszuleitung (4, 24) zum automatischen Öffnen der Gaszuleitung (4, 24) bei Vorliegen einer Störung im Bereich (2, 22) des Objekts, – einer Gasmengen-Erfassungseinrichtung (8, 28) zum Erfassen einer in einer vorbestimmten Zeitdauer durch die Gaszuleitung (4, 24) strömenden Gasmenge und – einer der Gasmengen-Erfassungseinrichtung (8, 28) vorgeschalteten Zeitschaltuhr (12, 32) zum Abgeben eines Steuerbefehls zum Starten und/oder Beenden der Gasmengen-Erfassung nach einer vorbestimmten Anlauf- oder Laufzeit – einer mit der Gasmengen-Erfassungseinrichtung (8, 28) verbundenen Warneinrichtung (34), die bei Unterschreiten eines vorbestimmten Minimalwertes des Gasmengendurchflusses ein Signal abgibt.
Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasmengen-Erfassungseinrichtung (8, 28) einen in der Gaszuleitung (4, 24) angeordneten Schwebekörper-Durchflussmesser umfasst.
Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwebekörper-Durchflussmesser mit einer elektrischen Kontakteinrichtung wirkverbunden ist, aufgrund dessen bei Unterschreiten eines vorbestimmten Minimaldurchflusses ein elektrisches Signal abgegeben wird.
Anlage nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Vorratsbehälter (23) eine Druckgasflasche oder ein Drucktank bevorratet wird.
Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an der Druckgasflasche oder dem Drucktank und/oder in der Gaszuleitung (4, 24) ein Druckmessgerät (29) angeordnet ist, das zum Ermitteln eines Gasdurchflusses mit einer Zeiterfassung (31) wirkverbunden ist.
Anlage, nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass dem Ventil (7, 27) eine Zeitschaltuhr zum Schließen des Ventils nach einer vorbestimmten Inertisierungsdauer vorgeschaltet ist.
Anlage nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlaufzeit und/oder die Inertisierungsdauer einstellbar ist/sind.