DE10009987A1 - Prüfeinrichtung zur Erzeugung von Stoß- und/oder Schlagbelastungen - Google Patents
Prüfeinrichtung zur Erzeugung von Stoß- und/oder SchlagbelastungenInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Prüfeinrichtung zur Erzeugung von Stoß- und /oder
Schlagbelastungen bei der die Schlagmasse durch ein pneumatisches Druckmedium auf
Prüfgeschwindigkeit gebracht wird.
Zur Erzeugung von schlag- oder stoßartigen Belastungen für die Prüfung von z. B.
Kfz-Bauteilen werden häufig eine Art von Pendelschlagwerken oder anderen Vorrichtungen
eingesetzt, bei denen die potentielle Energie einer Masse beim Fallen aus einer bestimmten
Höhe genutzt wird. Entsprechend der Fallhöhe wird durch die Erdanziehung eine der Fallhöhe
entsprechende Geschwindigkeit und kinetische Energie erzeugt.
Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung wird die Schlagenergie durch ein Druckmedium, z. B.
Druckluft erzeugt, die vor dem Versuch in einer Zylinderkammer des Belastungszylinders oder
einem damit verbundenen Druckbehälter gespeichert ist. Das vorher gefesselte
Belastungssystem oder der fixierte Belastungszylinder wird beim Lösen der Fixierung durch
die gespeicherte Druckluft schlagartig nach vorne bewegt und beschleunigt die Schlagmasse
auf die gewünschte Prüfgeschwindigkeit.
Ein Beispiel für die Einrichtung ist in Abb. 1 dargestellt. Zum Antrieb der Prüfeinrichtung
dient der Zylinder 1 mit dem Kolben 2. Der Kolben 2 wird vor dem Versuch mit Hilfe des
Halteringes 3 und der Klinke 4 in einer bestimmten Position festgehalten. Beim Schlagversuch
dient das Führungsrohr 5 zur Führung der Schlagmasse 6 mit dem Schlagkopf 7, der auf den
Prüfkörper 8 schlägt. Das Fundament 12 dient zur Aufnahme der Reaktionskräfte, die bei der
Beschleunigung der Schlagmasse 6 auftreten.
Abb. 1 zeigt die Einrichtung in der Ausgangsposition. Im hinteren Zylinderraum 21 des
Zylinders 1 wird vor dem Versuch das pneumatische Druckmedium eingebracht, daß zum
Antrieb der Prüfeinrichtung und damit zur Beschleunigung der Schlagmasse 6 dient. Im
vorderen Zylinderraum 22 des Zylinders 1 befindet sich ein Druckmedium mit geringerem
Druck, z. B. athmosphärischem Druck.
Zur Einleitung des Versuchs wird die Klinke 4 aus dem Haltering 3 gezogen und damit der
Kolben 2 aus seiner Veriegelung gelöst, Kolben 2, Schlagmasse 6 und Schlagkopf 7 auf die
gewünschte Geschwindigkeit beschleunigt, um später auf den Prüfkörper 8 zu schlagen.
Während der Kolbenbewegung entspannt sich das Druckmedium im hinteren Zylinderraum 21.
Gleichzeitig wird das Druckmedium im vordem Zylinderraum 22 verdichtet. Wenn nach einer
bestimmten Strecke, z. B. der Strecke B, der Druck in den Zylinderräumen 21 und 22 gleich
ist, wird durch den im vorderen Zylinderraum 22 weiter ansteigenden Druck der Kolben 2
abgebremst um ihn vor Beschädigungen zu schützen.
Die Lage der Bauteile beim Druckausgleich ist in Abb. 2 dargestellt. Während der Kolben 2 ab
hier z. B. über die Strecke D abgebremst wird, löst sich die Schlagmasse 6 vom Kolben 2 und
Haltering 3 und fliegt mit der erreichten Geschwindigkeit weiter, bis nach kurzer Zeit der
Schlagkopf 7 auf den Prüfkörper 8 aufschlägt. Dieser Zustand ist in Abb. 3 dargestellt.
Nach dem Erreichen des Druckausgleichs in den Zylinderräumen 21 und 22 dient die Strecke
E zunächst zur Messung der Geschwindigkeit und danach zur eigentlichen Prüfung, d. h. unter
Umständen zur Verformung oder Zerstörung des Prüfkörpers 8.
Wird die in der Schlagmasse 6 gespeicherte kinetische Energie bei dem Versuch nicht
vollständig verbraucht, so wird die Schlagmasse 6 in der Kompressionskammer 23 abgefangen
nachdem die Entlüftungslöcher 9 durch eine Kante an der Schlagmasse 6 verschlossen worden
sind. Der Zustand beim Ende des Versuchs ist in Abb. 4 dargestellt. Der Bremsweg für die
Schlagmase 6 ist hier mit F eingezeichnet.
Eine andere erfindungsgemäße Anordnung ist in Abb. 5 dargestellt.
Bei dieser Anordnung wird durch den Zylinder 101 und den Kolben 102 ein Prüfrahmen 106
beschleunigt, der als Schlagmasse dient. Der Prüfrahmen 106 und der Kolben 102 werden hier
durch die Haltevorrichtung 103 und den Bolzen 104 fixiert. Der Prüfrahmen 106 wird in den
Lagern 105 geführt. Schlagkopf 107 und Prüfköper 108 sind analog zu Abb. 1 angeordnet.
Zur Abbremsung des Prüfrahmens 106 und Vernichtung, der beim Versuch nicht verbrauchten
kinetischen Energie, dienen die Puffer 109 oder hier nicht dargestellten hydraulischen
Dämpfer.
Die Prüfeinrichtung ist auf dem Fundament 112 befestigt.
Zur Erhöhung der Schlagmasse 106 ist hier eine Zusatzmasse 110 vorgesehen. Hierdurch wird
bei gleichem Energieinhalt die Schlagmasse erhöht und die Prüfgeschwindigkeit entsprechend
verringert.
Abb. 6 zeigt eine Anordnung bei der der Stoß- oder Schlagvorgang in beliebiger Richtung
erfolgen kann. Die Prüfeinrichtung ist hier mit einer Gegenmasse 13 versehen, die zur
Aufnahme der Reaktionskräfte dient. Die Einrichtung wird beispielsweise über dem
Schwerpunkt an einer Feder 14 aufgehängt.
Abb. 7 zeigt den Druckverlauf in den beiden Zylinderräumen 21 und 22.
Die Kurve P21 zeigt den Druckverlauf im hinteren Zylinderraum 21. Vom Anfangsdruck P21a
fällt der Druck adiabatisch ab. Dabei wird die im hinteren Zylinderraum 21 gespeicherte
potentielle Energie zum Teil in kinetisch Energie der Schlagmasse 6 umgewandelt und zum
Teil für die Druckerhöhung im Zylinderraum 22 benötigt. Den Druckverlauf im vorderen
Zylinerraum 22 zeigt die Kurve P22. Der Druck steigt hier, ausgehend z. B. vom
athmosphärischen Druck, adiabatisch an.
Nach der Strccke B ist der Druckausgleich in den beiden Zylinderräumen 21 und 22 erreicht.
Der Druck im Zylinderraum 22 steigt entsprechend der Kurve P2 weiter an und bremst den
Kolben 2 ab.
Die zwischen den beiden Kurven P21 und P22 eingeschlossene Fläche A1 entspricht der
kinetischen Energie, die von der potentielle Energie des Druckmediums in kinetische Energie
von Schlagmasse 6 und Kolben 2 umgewandelt wurde.
Die Fläche B 1 entspricht der Energie, die beim Abbremsen des Kolbens 2 verbraucht wird.
Zur Erhöhung der abgegebenen Energie kann vor dem Versuch im vorderen Zylinderraum 22
das Teilvakuum Pu erzeugt werden. Der dann auftretende Druckverlauf ist in Abb. 8
dargestellt.
Die vom System abgegebene Energie wird dadurch, entsprechend der Fläche A2, wesentlich
größer.
Claims (8)
1. Prüfeinrichtung zur Durchführung von Stoß- oder Schlagversuchen, dadurch gekennzeichnet,
daß in einem Zylinder (1, 101) der Kolben (2, 102) zunächst in einer bestimmten Position
festgehalten wird, im hinteren Zylinderraum (21) ein Druckmedium eingebracht wird, das bei
der Freigabe des Kolbens (2, 102) adiabatisch expandiert, den Kolben (2, 102) und eine
Schlagmasse (6, 106) auf Prüfgeschwindigkeit beschleunigt.
2. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Kolben (2, 102) und die
Schlagmasse (6, 106) nicht fest miteinander verbunden sind und die Schlagmasse (6, 106)
beim Druckausgleich in den beiden Zylinderräumen (21, 22) mit der erreichten
Geschwindigkeit weiterfliegt und der Kolben (2, 102) durch den weiter ansteigenden Druck im
vorderen Zylinderraum (22) abgebremst wird.
3. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die überschüssige
Energie, die beim Versuch nicht verbraucht wird, in einer Kompressionskammer (23)
abgefangen wird.
4. Prüfeinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
überschüssige Energie durch Federelemente (109) oder hydraulisch wirkende Dämpfer
abgefangen wird.
5. Prüfeinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine
Zusatzmasse (110), die mit der Schlagmasse 6, 106) verbunden wird, bei gleichem
Energieinhalt mit größerer Masse und kleinerer Prüfgeschwindigkeit gearbeitet werden kann.
6. Prüfeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch bekennzeichnet, daß in der vorderen
Zylinderkammer (23) ein Teilvakuum erzeugt wird um die Energieausbeute zu erhöhen.
7. Prüfeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung
fest mit dem Funadment (12, 112) verbunden ist.
8. Prüfeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch bekennzeichnet, daß die
Reaktionskräfte nicht in einem Fundament (12, 112) sondern von einer Gegenmasse (13)
aufgenommen werden und die Einrichtung frei im Raum aufgehängt wird.
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Publications (1)
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ID=7633121
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