DE10008442A1

DE10008442A1 - Shredding device, in particular for shredding data carriers

Info

Publication number: DE10008442A1
Application number: DE2000108442
Authority: DE
Inventors: Bruno Lang; Leopold E Dieck
Original assignee: Schleicher and Co International AG
Current assignee: Intimus International GmbH
Priority date: 2000-02-23
Filing date: 2000-02-23
Publication date: 2001-08-30
Also published as: EP1127621A2; EP1127621A3

Abstract

Eine Zerkleinerungsvorrichtung, die zur Zerkleinerung unterschiedlicher Typen von Datenträgern ausgebildet ist, hat ein Schneidwerk (10) mit zwei im Bereich eines Zerkleinerungsdurchlasses zusammenwirkenden Schneidwalzen (11, 12), von denen jeder eine Mehrzahl von Schneidscheiben (36, 41, 55) hat, zwischen denen axiale Zwischenräume vorgesehen sind, in die jeweils die Schneidscheiben der jeweils anderen Schneidwalze zur Erzeugung eines Schneideingriffs zwischen Schneidkanten der Schneidwalzen eingreifen. Das Schneidwerk hat mehrere, beispielsweise zwei, drei oder mehr benachbarte Schneidsegmente (33, 34, 35), die jeweils durch unterschiedliche Ausbildung und/oder Anordnung zusammenwirkender Schneidscheiben zur Vernichtung von unterschiedlichen Typen von Datenträgern angepaßt sind.A comminuting device, which is designed for comminuting different types of data carriers, has a cutting mechanism (10) with two cutting rollers (11, 12) cooperating in the region of a comminuting passage, each of which has a plurality of cutting disks (36, 41, 55) which axial gaps are provided, in which the cutting disks of the respective other cutting roller engage to produce a cutting engagement between cutting edges of the cutting rollers. The cutting unit has several, for example two, three or more adjacent cutting segments (33, 34, 35), each of which is adapted to destroy different types of data carriers by different design and / or arrangement of interacting cutting disks.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere zur Zerkleinerung von Datenträgern, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a comminution device, in particular for shredding data media, according to the Preamble of claim 1.

Derartige Zerkleinerungsvorrichtungen für Daten- bzw. Infor mationsträger in Form von Papier, Folien, Filmen, Kunststoff lagen oder anderen flexiblen Flachmaterialien durch Zer schneiden werden auch als Dokumentenvernichter bezeichnet. Ein Beispiel ist in der DE 197 42 754 gezeigt. Diese Zerklei nerungsvorrichtung hat ein Schneidwerk mit zwei im Bereich eines Zerkleinerungsdurchlasses zusammenwirkenden Schneidwal zen, von denen jede eine Mehrzahl von Schneidscheiben hat, zwischen denen axiale Zwischenräume vorgesehen sind, in die jeweils die Schneidscheiben der jeweils anderen Schneidwalze zur Erzeugung eines Schneideingriffes zwischen Schneidkanten der Schneidwalzen eingreifen. Der Eingriff erfolgt derart, dass Flachmaterial, das zwischen die gegenläufig drehenden Schneidwalzen eingeführt wird, an den jeweils zusammenwirken den Schneidkanten durch eine Art Scherenschnitt zerschnitten wird. Bei sog. Partikelschneidern können am Umfang der Schneidscheiben Ausnehmungen vorgesehen sein, zwischen denen Schneidzähne gebildet werden. Dadurch kann das Zerkleinerungsgut auch in Querrichtung geschnitten bzw. gerissen werden, so dass Partikel in Form kurzer Streifenabschnitte entstehen.Such crushing devices for data or information Mation carrier in the form of paper, foils, films, plastic lay or other flexible flat materials by Zer Cutting is also known as document shredder. An example is shown in DE 197 42 754. This crushing nerungsvorrichtung has a cutter with two in the area of a cutting passage cooperating cutting roller zen, each of which has a plurality of cutting disks, between which there are axial gaps into which the cutting disks of the other cutting roller for generating a cutting engagement between cutting edges of the cutting rollers. The intervention takes place in such a way that flat material that rotates in the opposite direction between the Cutting rollers is introduced, interact with each other cut the cutting edges with a kind of scissors cut becomes. In the case of so-called particle cutters, the circumference of the Cutting disc recesses may be provided between which Cutting teeth are formed. This allows the comminuted material also cut or torn in the transverse direction so that particles in the form of short strip sections arise.

Ein Partikelschnitt kann beispielsweise aus Geheimhaltungs gründen erwünscht sein, denn er erhöht die Sicherheit gegen Reproduzieren von Schriftstücken oder dgl. durch lagerichti ges Zusammensetzen des Schnittgutes. Zudem ist in Partikel form vorliegendes Schnittgut mit größerer Packungsdichte aufzubewahren als Schnittgut mit langen, ggf. geknickten, verdrehten und/oder zerknüllten Streifen.A particle cut can, for example, from secrecy to be founded because it increases security against Reproduction of documents or the like composing the clippings. It is also in particles form existing clippings with greater packing density to be kept as clippings with long, possibly kinked, twisted and / or crumpled strips.

Vertrauliche Informationen sind nicht nur auf papierartigen Datenträgern zu finden, sondern beispielsweise auch auf Folien. So werden beispielsweise bei Telefaxgeräten und anderen Druckwerken sog. Thermo-Transfer-Folien verwendet, die mit einem Material beschichtet sind, das auf eine zu bedruckende Oberfläche übertragen und dort durch Wärmeeinwir kung fixiert wird. Da im Bereich der abgetragenen Beschich tung kein erneuter Druckvorgang durchführbar ist, werden diese Folien während des Druckvorganges an den zu bedrucken den Oberflächen vorbei bewegt und das verbrauchte Folienmate rial wird aufgerollt. Die aufgerollten, verbrauchten Thermo- Transfer-Folien tragen somit die mit ihrer Hilfe übertrage nen, ggf. vertraulichen Informationen und können daher ein Sicherheitsrisiko darstellen.Confidential information is not just on paper To find data carriers, but also on Foils. For example, in fax machines and other printing units use so-called thermal transfer foils, which are coated with a material that is facing one printing surface and there by heat kung is fixed. Because in the area of the worn coating device cannot be printed again to print on these foils during the printing process moved past the surfaces and the used foil mat rial is rolled up. The rolled up, used thermo- Transfer films thus carry the transfer with their help sensitive, possibly confidential information and can therefore Pose security risk.

Datenträger für elektronische Medien, beispielsweise Disket ten bzw. Floppy-Disks, können zwar gelöscht werden, um Vertraulichkeit sicherzustellen. Es ist aber ggf. mit beson deren Methoden dennoch möglich, darauf enthaltene Informa tionen wieder abzurufen. Das gilt insbesondere für Disketten, bei denen meist nur die logische Adressierung gelöscht wird, während die eigentlichen Informationen am physikalischen Ort ihrer Speicherung erhalten bleiben und ggf. reproduzierbar sind. Dies gilt für zahlreiche Aufzeichnungsarten auf magne tischer Basis.Data media for electronic media, for example disks or floppy disks can be deleted in order to Ensure confidentiality. But it may be special their methods still possible, the information contained on them calls again. This is especially true for floppy disks, where mostly only the logical addressing is deleted, while the actual information is in the physical place their storage is retained and reproducible if necessary are. This applies to numerous types of recording on magne table basis.

Bei optisch beschreibbaren und lesbaren Datenträgern, wie z. B. Compaktdisks (CD's), ist häufig eine Löschung der aufgezeichneten Information überhaupt nicht vorgesehen. Zwar kann die aufgezeichnete Information durch Beschädigung der informationstragenden Oberfläche teilweise unlesbar gemacht werden, jedoch ist auch hier mit entsprechendem Aufwand eine Entschlüsselung möglich.With optically writable and readable data carriers, such as e.g. B. compact discs (CD's), is often a deletion of the recorded information is not provided at all. Though can damage the recorded information by damaging the information-bearing surface made partially illegible be, but here too, with the corresponding effort Decryption possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Zerkleine rungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die es ermöglicht, auf bequeme Weise einen hohen Grad an Sicher heit gegen mißbräuchliche Datenverwertung im Büroalltag sicherzustellen.The invention is based on the object, a shredder tion device of the type mentioned in the introduction it allows a high level of security in a convenient way against misuse of data in everyday office life ensure.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Zerkleinerungsvorrich tung mit den Merkmalen von Anspruch 1. Bevorzugte Weiterbil dungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben, deren Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird.This task is solved by a shredding device tion with the features of claim 1. Preferred refinement dungen are specified in the dependent claims, the Wording made by reference to the content of the description becomes.

Eine erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung hat ein Schneidwerk, das mindestens zwei axial benachbarte Schneid segmente aufweist, die, insbesondere durch unterschiedliche Ausbildung und/oder Anordnung zusammenwirkender Schneidschei ben in den Schneidsegmenten, zur Vernichtung von unterschied lichen Typen von Zerkleinerungsgut, insbesondere unterschied lichen Typen von Datenträgern, angepaßt sind.A comminution device according to the invention has a Cutting device, the at least two axially adjacent cutting Has segments, in particular by different Training and / or arrangement of interacting cutting blades ben in the cutting segments, to destroy differences Lichen types of comminuted material, in particular different Lichen types of data carriers are adapted.

Bei einem derartigen Schneidwerk umfassen die mindestens zwei Schneidsegmente, die sich jeweils über eine geeignete Breite des Schneidwerkes erstrecken, in der Regel mehrere, vorzugs weise gleichartige, Schneidscheiben, wobei sich die Schneid scheiben unterschiedlicher Schneidsegmente bezüglich Schneid scheibenbreite, Schneidscheibenabstand bzw. axialer Schneid scheibenteilung, Schneidscheibenform und/oder in der Art des Zusammenwirkens mit gegenüberliegenden Schneidscheiben unterscheiden können. Dabei sind die einzelnen Schneidsegmen te so ausgebildet, dass sie jeweils optimal für die Vernich tung unterschiedliche Datenträgertypen ausgelegt sind. Diese Datenträgertypen unterscheiden sich in der Regel deutlich bezüglich ihrer Abmessungen und anderer Eigenschaften, beispielsweise Schnittwiderstand, Zähigkeit des Materials, Gesamtaufbau des Datenträgers oder dgl.. Die Erfindung ermöglicht eine Integration mehrerer, auf die Zerkleinerung unterschiedlichen Schnittgutes spezialisierter Abschnitte bzw. Segmente in einem Schneidwerk, so daß eine mit dem Schneidwerk ausgestattete Zerkleinerungsvorrichtung vielsei tig einsetzbar ist und für die meisten, ggf. auch alle in einem Büro oder dgl. vorkommenden Datenträger eine höchsten Sicherheitsansprüchen genügende Zerkleinerungsmöglichkeit bereitstellt. Insbesondere ist ein "Multi-Media-Schredder" möglich, der die meisten derzeit üblichen Datenträger, wie Disketten, CD-ROMs, ZIF-Disketten, Datenbandkassetten bzw. Data-Cartridges, Thermotransferfolien und dgl. zuverlässig vernichten kann.In such a cutting device, they comprise at least two Cutting segments that each have a suitable width extend the cutting unit, usually several, preferred wise similar cutting discs, the cutting discs of different cutting segments with regard to cutting disc width, cutting disc spacing or axial cutting disc division, cutting disc shape and / or in the type of Interaction with opposing cutting discs can distinguish. The individual cutting segments are included te designed in such a way that they are optimal for the Vernich different data carrier types are designed. This Data carrier types generally differ significantly in terms of their dimensions and other properties, for example cutting resistance, toughness of the material, Overall structure of the data carrier or the like. The invention enables integration of several, on the shredding different clippings of specialized sections or segments in a cutting unit, so that one with the Cutting device equipped cutting device much is applicable and for most, possibly also all an office or the like Crushing capacity sufficient for safety requirements provides. In particular, a "multi-media shredder" possible of most of the currently common data carriers, such as Floppy disks, CD-ROMs, ZIF disks, data tape cartridges or Data cartridges, thermal transfer foils and the like. Reliable can destroy.

Es ist vorzugsweise mindestens ein Schneidsegment vorgesehen, das zur Zerkleinerung, insbesondere zum Zerschneiden, von flexiblem Flachmaterial, wie Papier, Folien oder dgl., ausgebildet ist. Insbesondere kann ein derartiges Fein schneidsegment so ausgebildet sein, daß es sich auch zur Zerkleinerung der eingangs erwähnten Thermo-Transfer-Folien oder anderer dünner Kunststofffolien vergleichbarer Eigen schaften eignet. Derartige Folien sind in der Regel nur einige zehn oder hundert Mikrometer dick und besonders gut mit einem Schneidwerk zerkleinerbar, das eine kleine Parti kelgröße erzeugt, wobei beispielsweise die Partikelbreite zwischen ca. 1 und ca. 3 mm, insbesondere zwischen ca. 1,5 und ca. 2,5 mm und/oder Partikellänge zwischen ca. 10 mm und ca. 20 mm, beispielsweise bei ca. 15 mm, liegen kann. Da das dünne Folienmaterial in der Regel ein Kunststoff ist, besteht die Gefahr, dass sich die Partikel durch den Abroll- sowie den Zerkleinerungsvorgang elektrisch aufladen. Dies kann, wenn keine Vorsorgemaßnahmen getroffen werden, zur Verstop fung des Schneidwerkes und/oder einer diesen nachgeschalteten Ausfuhröffnung für Zerkleinerungsgut führen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird dem durch eine weiter unten näher erläuterte Absaugeinrichtung zum aktiven Absaugen von Schnittgut entgegengewirkt. Im übrigen kann das Feinschneid segment jede geeignete Ausbildung annehmen, wie sie auch bei bekannten Dokumentenvernichtern für Papier und anderes flexibles Flachmaterial bekannt ist.At least one cutting segment is preferably provided, that for crushing, especially for cutting up flexible flat material, such as paper, foils or the like, is trained. In particular, such a fine cutting segment be designed so that it is also for Shredding of the thermal transfer films mentioned at the beginning or other thin plastic films of comparable quality suitable. Such films are usually only a few tens or hundreds of micrometers thick and particularly good can be shredded with a cutter that is a small part generated particle size, for example the particle width between approx. 1 and approx. 3 mm, in particular between approx. 1.5 and approx. 2.5 mm and / or particle length between approx. 10 mm and approx. 20 mm, for example approx. 15 mm. Since that thin film material is usually a plastic the risk that the particles from the rolling and electrically charge the shredding process. This can, if no precautionary measures are taken, to stop tion of the cutting unit and / or a downstream Lead the exit opening for material to be shredded. At a preferred embodiment is the one below Suction device for active suction of Counteracted clippings. Otherwise, fineblanking accept any suitable training, such as at known document shredders for paper and other flexible flat material is known.

Bei einer Weiterbildung ist mindestens ein Schneidsegment vorgesehen, das zur Zerkleinerung von geringfügig flexiblen Datenträgereinheiten ausgebildet ist. Eine derartige Daten trägereinheit kann insbesondere durch eine Datenträgerscheibe gebildet sein, wie beispielsweise im Falle einer CD, oder sie kann eine Datenträgerscheibe umfassen, die beispielsweise durch ein teilflexibles Gehäuse umhüllt ist, wie im Falle von Disketten oder Floppy-Disks. Diese geringfügig flexiblen Datenträger sind in der Regel härter bzw. steifer und wesent lich dicker als Papier, jedoch nicht völlig biegesteif. Typische Dicken können im Bereich zwischen ca. 1 mm und ca. 3,5 bis 4 mm liegen, insbesondere im Bereich zwischen ca. 1 und 2,5 mm. Dieses Schneidsegment für halbsteifes Material kann auch zum Zerschneiden von Kunststoff-Scheckkarten mit oder ohne Magnetstreifen genutzt werden. In a further development there is at least one cutting segment provided that for the shredding of slightly flexible Disk units is formed. Such data Carrier unit can in particular by a disk be formed, such as in the case of a CD, or them can include a disk, for example is encased by a semi-flexible housing, as in the case from floppy disks or floppy disks. This slightly flexible Data carriers are usually harder or stiffer and essential thicker than paper, but not completely rigid. Typical thicknesses can range between approx. 1 mm and approx. 3.5 to 4 mm, in particular in the range between approx. 1 and 2.5 mm. This cutting segment for semi-rigid material can also be used to cut plastic bank cards or be used without a magnetic stripe.

In dem für geringfügig flexibles Material, wie Disketten, CD's o. dgl., ausgelegten Schneidsegment haben die Schneid scheiben bevorzugter Ausführungsformen eine Dicke von minde stens 5 mm, insbesondere zwischen ca. 10 und ca. 20 mm. Die Zwischenräume haben eine entsprechende, geringfügig größere Breite, so daß an jeder Seite einer Schneidscheibe eine wirksame Schneidkante gebildet ist. Dadurch hat das entste hende Schnittgut eine der Schneidscheibendicke im wesent lichen entsprechnede Schnittbreite. Um gleichzeitig den sicheren Einzug der Datenträgereinheiten in das Schneidwerk zu gewährleisten, und um nicht nur einen Längsschnitt, sondern auch eine Zerkleinerung in einzelne Stücke zu erzie len, ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Schneidscheiben an ihrem Umfang mit mehreren Nuten bzw. Ausnehmungen versehen sind, beispielsweise sechs am Umfang. Zweckmäßig sind die Schneidwalzen derart synchronisiert angetrieben, daß im Zerkleinerungsdurchlaß jeweils eine Ausnehmung einer Schneid scheibe auf den zwischen zwei in Umfangsrichtung aufeinander folgenden Ausnehmungen liegenden Umfangsbereich der benach barten Schneidscheiben der anderen Schneidwalze trifft. Dadurch kann mit relativ geringen Überlappungen bzw. Über schneidungen zwischen den einander gegenüberliegenden Schnei dscheiben gearbeitet werden, die meist für das vollständige Zerschneiden von Papier nicht ausreichen würden.In the case of slightly flexible material, such as floppy disks, CD's or the like, designed cutting segment have the cutting slices of preferred embodiments a thickness of at least at least 5 mm, especially between approx. 10 and approx. 20 mm. The Spaces have a corresponding, slightly larger Width, so that on each side of a cutting disc effective cutting edge is formed. This creates the worst material to be cut is essentially one of the cutting disc thickness corresponding cutting width. To at the same time secure insertion of the data carrier units into the cutting unit to ensure and not just a longitudinal cut, but also to bring it into pieces len, it is preferably provided that the cutting discs their circumference with several grooves or recesses are, for example, six in circumference. They are useful Cutting rollers driven so synchronized that in Comminution passage each have a recess of a cutting disc on the between two in the circumferential direction on each other following recesses lying circumferential area of the adj beard cutting discs of the other cutting roller hits. This allows relatively little overlap or overlap cuts between the opposite cuts discs are usually worked for the full Cutting paper would not be enough.

Bei elektronischen Datenträgern ist zwar zur Vermeidung unbefugten Lesens eine Zerkleinerung in sehr kleine Partikel nicht notwendig, weswegen die Schnittbreite auch relativ groß sein kann, jedoch ist die Packungsdichte des anfallenden Zerkleinerungsgutes oft von einer möglichst kompakten Form der Partikel abhängig. Das für diese Datenträger vorgesehene Schneidsegment ermöglicht vor allem auch, die teilweise recht zähen Kunststoffscheiben oder eine ggf. vorhandene Umhüllung zu zerkleinern, ohne sie wesentlich zu verformen oder gar Materialbrücken zwischen ihnen stehen zu lassen, die die Packungsdichte wesentlich verringern würden.With electronic data carriers this is to be avoided unauthorized reading is crushed into very small particles not necessary, which is why the cutting width is also relatively large can be, however, the packing density of the accruing Comminution material often of the most compact possible form dependent on the particle. The one intended for this disk Cutting segment also allows, above all, the right part tough plastic washers or an existing casing to shred without significantly deforming them or even To leave material bridges between them that the Would significantly reduce packing density.

Bevorzugte Weiterbildungen zeichnen sich dadurch aus, daß mindestens ein im Folgenden auch als Grobschneidsegment bezeichnetes Schneidsegment vorgesehen ist, das zur Zerklei nerung von im wesentlichen starren bzw. weitgehend biegestei fen Datenträgereinheiten ausgebildet ist. Derartige Datenträ gereinheiten sind vorzugsweise so aufgebaut, daß der eigent liche Datenträger, der beispielsweise in Form einer Scheibe oder einer aufgewickelten Folie bzw. eines Bandes, vorliegen kann, in einem weitgehend starren, schützenden Gehäuse aufgenommen ist. Typische Beispiele sind Magnetbandkassetten (Data Cartridges) und sogenannte ZIP-Disketten. Typische Dicken derartiger Datenträgereinheiten liegen im Bereich von mehr als 2 mm, beispielsweise zwischen ca. 3 und ca. 8 bis 10 mm. Typische Breiten können im Bereich zwischen ca. 4 bis ca. 10 cm liegen.Preferred further developments are characterized in that at least one in the following also as a coarse cutting segment designated cutting segment is provided, which is for cutting Renewal of essentially rigid or largely flexural fen disk units is formed. Such volumes ger units are preferably constructed so that the actual Liche data carrier, for example in the form of a disc or a wound film or tape can, in a largely rigid, protective housing is recorded. Typical examples are magnetic tape cassettes (Data cartridges) and so-called ZIP disks. Typical Thicknesses of such data carrier units are in the range of more than 2 mm, for example between approx. 3 and approx. 8 to 10 mm. Typical widths can range from approx. 4 to about 10 cm.

Bei einem Schneidsegment, das für im wesentlichen unflexible Datenträgereinheiten, wie ZIP-Disks oder Bandkassetten, optimiert ist, ist vorzugsweise ein Axialabstand benachbarter Schneideingriffe zwischen Schneidwalzen größer als ca. 15 mm und liegt insbesondere zwischen ca. 20 und ca. 30 mm. Ent sprechend werden auf dem Zerkleinerungsgut mit typischen Breiten in der Größenordnung von 10 cm oder darunter nur wenige Schnitte, beispielsweise 2, 3 oder 4 Schnitte, er zeugt. Dadurch ist es möglich, trotz des sehr zähen und mit hohem Schneidwiderstand ausgestatteten Zerkleinerungsgutes mit üblichen Motorleistungen für den schneidwerkantreibenden Motor auszukommen. Zweckmäßig ist in diesem Schneidsegment weiterhin vorgesehen, daß die Schneidscheibendicke deutlich kleiner ist als die lichte Weite der Zwischenräume zwischen benachbarten Schneidscheiben, wobei die Schneidscheibenbreite vorzugsweise weniger als 20%, insbesondere zwischen 10 und 20% der Zwischenraumbreite beträgt. Dadurch wird das zu zerkleinernde Gut von den schmalen Schneidscheiben nur in unmittelbarer Nähe des Schneideingriffes verbogen bzw. verdrückt, was sich positiv auf den Leistungsbedarf des Schneidwerkes beim Zerschneiden von Schnittgut mit hohem Schneidwiderstand auswirkt. Ein Schneidwerk, das vollständig nach Art des Grobschneidsegmentes ausgebildet ist, kann auch in einer speziell für die Zerkleinerung der beschriebenen, starren Datenträgereinheiten ausgelegten Zerkleinerungsein richtung Verwendung finden. Die anderen Schneidsegmente können in diesem Fall entfallen.For a cutting segment that is for essentially inflexible Data carrier units, such as ZIP disks or tape cartridges, is optimized, an axial distance is preferably adjacent Cutting operations between cutting rollers larger than approx. 15 mm and is in particular between about 20 and about 30 mm. Ent speaking on the comminuted material with typical Widths on the order of 10 cm or less only few cuts, for example 2, 3 or 4 cuts, he testifies. This makes it possible, despite the very tough and with high cutting resistance of the shredded material with the usual engine power for the cutting unit driver Engine get along. It is useful in this cutting segment further provided that the cutting disc thickness is clear is smaller than the clear width of the spaces between neighboring cutting discs, the cutting disc width preferably less than 20%, especially between 10 and Is 20% of the gap width. This makes it too shredding material from the narrow cutting discs only in bent in the immediate vicinity of the cutting intervention or suppresses what has a positive effect on the power requirements of the Cutting unit when cutting cuttings with high Cutting resistance affects. A cutting unit that is complete is designed in the manner of the coarse cutting segment, can also in a specially for the crushing of the described rigid data carrier units designed comminution direction. The other cutting segments can be omitted in this case.

Vorzugsweise sind mindestens zwei unterschiedliche Schnitt segmente axial benachbart und normalerweise unmittelbar aneinander angrenzend in einem Schneidwerk vorgesehen. Eine bevorzugte Ausführungsform, bei der alle drei beschriebenen Typen von Schneidsegmenten in einem Schneidwerk vorhanden sind, wird anhand der Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Insbesondere diese Ausführungsform kann nahezu alle derzeit üblichen Datenträger zuverlässig vernichten.At least two different cuts are preferred segments axially adjacent and usually immediately provided adjacent to each other in a cutting unit. A preferred embodiment in which all three are described Types of cutting segments available in a cutting unit are described in more detail using the exemplary embodiments. In particular, this embodiment can currently almost all reliably destroy conventional data carriers.

Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass jedem der Schneidsegmente eine gesonderte Zufuhröffnung für Zerkleine rungsgut vorgeschaltet ist. Diese ist zweckmäßig so posi tioniert, dass eingeführtes Zerkleinerungsgut nur von dem zugeordneten Schneidsegment und nicht auch von benachbarten Schneidsegmenten erfaßt wird. Dadurch können die unterschied lichen Zerkleinerungsfähigkeiten der Schneidsegmente optimal genutzt werden. Um sicherzustellen, dass jedem Schneidsegment im wesentlichen nur solches Zerkleinerungsgut zugeführt wird, für das das Schneidsegment optimiert bzw. besonders angepaßt ist, sind die Zufuhröffnungen zweckmäßig bezüglich Breite und Höhe einem typischen Einführprofil von durch das Schneid segment bevorzugt zerkleinerbarem Zerkleinerungsgut derart angepaßt, dass im wesentlichen nur das für das jeweilige Schneidsegment vorgesehene Zerkleinerungsgut eingeführt werden kann. Eine derartige mechanische Einführblende erhöht die Betriebssicherheit der Vorrichtung und ist auch im Hinblick auf die Zerkleinerungsgut-Entsorgung, die möglichst artenrein erfolgen sollte, vorteilhaft.In a further training it is provided that each of the Cutting segments, a separate feed opening for shredders is upstream. This is expedient so posi tioned that imported shredded material only from the assigned cutting segment and not also from neighboring ones Cutting segments is detected. This can make the difference optimal cutting capabilities of the cutting segments be used. To ensure that each cutting segment essentially only such comminution material is fed in, for which the cutting segment is optimized or specially adapted is, the feed openings are appropriate in terms of width and Height of a typical insertion profile from through the cutting segment preferably comminuted comminution material such adapted that essentially only that for that particular Cutting material intended for the cutting segment is introduced can be. Such a mechanical insertion panel increases the operational safety of the device and is also in With regard to the disposal of comminution, if possible should be species-specific, advantageous.

Im Hinblick auf die Unterschiede hinsichtlich Größe, Materi alzusammensetzung, Konsistenz, Schneidwiderstand etc. der unterschiedlichen Arten von Zerkleinerungsgut ist bevorzugt vorgesehen, dass die Zerkleinerungsvorrichtung eine Steuerung aufweist, die derart ausgebildet ist, dass die Drehgeschwin digkeit und/oder das Drehmoment der Schneidwalzen in Abhän gigkeit von der Art des zugeführten Zerkleinerungsgutes steuerbar ist. Damit kann z. B. berücksichtigt werden, daß bei dünnem Flachmaterial, wie Thermo-Transfer-Folien oder dgl., keine hohe Schneidleistung erforderlich ist und dafür mit höherer Geschwindigkeit geschnitten werden kann, um ggf. 1 große Längen des zugeführten Materials in vernünftigen Zeiten zu zerkleinern. Disketten, CD's und andere nur schwach flexible Datenträgereinheiten haben demgegenüber eine mittle ren Dicke, die eine gewisse höhere Schneidleistung erfordert. Bei gegebener Motorleistung kann das erforderliche höhere Drehmoment durch Untersetzung und entsprechend geringere Drehgeschwindigkeit der Schneidwalzen erreicht werden. ZIP- Disks oder Bandkassetten haben wiederum im Vergleich zu den vorgenannten Datenträgereinheiten in der Regel eine größere Dicke und erfordern aufgrund des festen, zähen Materials noch höhere Schneidleistungen. Hier kann wiederum durch entspre chende Untersetzung ein höheres Drehmoment an den Schneidwal zen entsprechend einer niedrigeren Drehgeschwindigkeit einge stellt werden. With regard to the differences in size, materi al composition, consistency, cutting resistance etc. of the different types of comminution material is preferred provided that the shredding device is a controller has, which is designed such that the rotary speed depend on and / or the torque of the cutting rollers on the type of material to be shredded is controllable. So z. B. take into account that with thin flat material, such as thermal transfer foils or Like., No high cutting performance is required and for that can be cut at a higher speed in order to 1 great lengths of the feed material in reasonable times to shred. Floppy disks, CD's and others only weak In contrast, flexible data carrier units have a mean ren thickness, which requires a certain higher cutting performance. For a given engine power, the required higher can Torque by reduction and correspondingly lower Rotation speed of the cutting rollers can be reached. ZIP Disks or tape cartridges have again compared to the aforementioned data carrier units usually a larger one Thick and still require due to the tough, tough material higher cutting performance. Here again can correspond by appropriate reduction a higher torque to the cutting roller zen corresponding to a lower rotational speed be put.

Es kann eine manuelle Umschaltungsmöglichkeit zwischen verschiedenen Schneidleistungen bzw. Drehgeschwindigkeiten vorgesehen sein. Vorzugsweise ist jedem Schneidsegment auf der Zufuhrseite ein gesonderter Zufuhrsensor zur Abgabe von segmentspezifischen Zufuhrsignalen zugeordnet und die Steue rung ist so ausgebildet, daß die Drehgeschwindigkeit und/oder das Drehmoment der Schneidwalzen in Abhängigkeit von diesen Zufuhrsignalen steuerbar ist. Dadurch kann erreicht werden, dass beispielsweise bei der Einfuhr eines Papierstückes oder einer Thermo-Transfer-Folie automatisch eine höhere Drehge schwindigkeit eingestellt wird als bei Einfuhr einer CD in den entsprechenden Einfuhrschlitz. Geeignete Zufuhrsensoren können beispielsweise mechanisch oder otpoelektronisch nach Art einer Lichtschranke arbeiten.There may be a manual switch between different cutting capacities or rotational speeds be provided. Each cutting segment is preferably on a separate feed sensor for the delivery of assigned to segment-specific feed signals and the tax tion is designed so that the rotational speed and / or the torque of the cutting rollers depending on these Feed signals are controllable. This can be achieved that for example when importing a piece of paper or a thermal transfer film automatically a higher rotation speed is set as when importing a CD into the corresponding entry slot. Suitable feed sensors can for example mechanically or otpoelectronically Work like a light barrier.

Im Hinblick auf eine sachgerechte Entsorgung des Zerkleine rungsgutes ist dem Schneidwerk an seiner Materialabfuhrseite mindestens ein vorzugsweise entnehmbarer Auffangbehälter für Zerkleinerungsgut zugeordnet. Insbesondere unter dem Ge sichtspunkt der Materialtrennung und des späteren Recycling kann das geschredderte Material in verschiedenen, gesonderten bzw. voneinander getrennten Auffangräumen aufgefangen werden, um auf diese Weise sortenrein oder aufgrund nur weniger unterschiedlicher Materialien leicht trennbar dem Material kreislauf wieder zugeführt werden. Vorzugsweise ist jedem Schneidsegment ein gesonderter und von anderen Auffangbehäl tern getrennt entnehmbarer Auffangbehälter zugeordnet, um insoweit eine Unabhängigkeit der verschiedenen integrierten Zerkleinerungseinrichtungen zu schaffen.With regard to proper disposal of the shredded material The cutting unit has good material on its material discharge side at least one preferably removable container for Shredded material assigned. Especially under the Ge point of view of material separation and later recycling can the shredded material in different, separate or separate collection rooms are collected, order in this way by type or due to less different materials easily separable from the material cycle again. Everyone is preferred Cutting segment is a separate and different collection container tern separately removable container assigned to insofar as independence of the various integrated To create shredding devices.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausfüh rungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführun gen darstellen können.These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features individually or separately several in the form of sub-combinations in one execution tion form of the invention and realized in other fields his and advantageous as well as protectable execution gene can represent.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:An embodiment of the invention is in the drawings shown and is explained in more detail below. In the Drawings show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung, Fig. 1 is a perspective view of a preferred embodiment of a crushing apparatus according to the invention,

Fig. 2 einen teilweisen Vertikalschnitt durch den Bereich des mittleren Schneidsegments des Schneidwerks der Zerkleinerungsvorrichtung, Fig. 2 is a partial vertical section through the region of the central cutting segment of the cutting unit of the comminution device,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Schneidwalzen des Schneidwerks der Zerkleinerungsvorrichtung zur Erläuterung des Schneideingriffs, Fig. 3 is a side view of the cutting rollers of the cutting unit of the comminution device for explaining the cutting procedure,

Fig. 4 einen Schnitt senkrecht zur Schneidwalzenachse durch das zum Zerkleinern von flexiblem Flachmaterial vorgesehene Feinschneidsegment und Fig. 4 shows a section perpendicular to the cutting roller axis through the fine blanking segment provided for comminuting flexible flat material and

Fig. 5 die beiden ineinandergreifenden Schneidwalzen des Schneidwerks im mittleren Schneidsegment. Fig. 5 shows the two interlocking cutting rollers of the cutting unit in the middle cutting segment.

In Fig. 1 ist schematisch in perspektivischer Darstellung eine bevorzugte Ausführungsform einer Zerkleinerungsvorrich tung 1 gezeigt, die in einem einzigen Gerät die Möglichkeit der zuverlässigen und datenschutzgemäßen Verkleinerung bzw. Vernichtung unterschiedlicher Typen von Datenträgern bzw. Datenträgereinheiten vereinigt. Ein erster, links zu erken nender Bereich 2 ist speziell zum Schneiden von dünnen Folien, wie Thermotransferfolien, Papier oder anderem flexi blen Flachmaterial mit vergleichbaren Eigenschaften ausgelegt und erzeugt seine Partikel des zugeführten Materials. Ein danebenliegender zweiter Bereich 3 ist zum Shreddern von CD's, Disketten, Floppy-Disks o. dgl. vorgesehen, also von einteiligen oder mehrteiligen Datenträgereinheiten, die im Vergleich zu Papier deutlich dicker sind, beispielsweise zwischen 1 mm und 2 mm dick, und die in der Regel nur mäßig biegsam sind. Ein rechts erkennbarer dritter Bereich 4 dient zum Schneiden bzw. Zerkleinern von ZIP-Disks, Bandkasetten (Data Cartriges) und ähnlichen Datenträgereinheiten, bei denen normalerweise der magnetische oder optische o. dgl. Datenträger in einem weitgehend starren Gehäuse geschützt untergebracht ist. Typische Dicken dieses Zerkleinerungsgutes können im Bereich einiger Millimeter oder eines Zentimeters liegen. Diese verschiedenen Datenträgertypen können ohne Umbau der Zerkleinerungsvorrichtung zerkleinert werden, wobei zweckmäßig zu einer gegebenen Zeit nur ein bestimmter Datenträgertyp vernichtet wird und die Vorrichtung einen für dessen Vernichtung optimierten Betriebszustand (Schneidwel lendrehgeschwindigkeit, anliegendes Drehmoment etc.) vorzugs weise automatisch einnimmt. Die Vorrichtung kann auch so eingestellt sein, daß gleichzeitig alle Typen von Daten trägern vernichtet werden können.In Fig. 1 a preferred embodiment is a Zerkleinerungsvorrich tung 1 shown schematically in a perspective view, the combined in a single device the possibility of reliable data protection and proper reduction or destruction of different types of data media or data carrier units. A first area 2 to be seen on the left is specially designed for cutting thin foils, such as thermal transfer foils, paper or other flexible flat material with comparable properties, and generates its particles of the supplied material. An adjacent second area 3 is provided for shredding CD's, floppy disks, floppy disks or the like, i.e. of one-part or multi-part data carrier units which are significantly thicker than paper, for example between 1 mm and 2 mm thick, and which in are usually only moderately flexible. A third region 4 , which can be seen on the right, is used for cutting or crushing ZIP disks, tape cartridges (data cartridges) and similar data carrier units, in which the magnetic or optical or similar data carrier is normally protected in a largely rigid housing. Typical thicknesses of this comminution material can be in the range of a few millimeters or a centimeter. These different data carrier types can be shredded without having to convert the shredding device, with expediently only a certain type of data carrier being destroyed at a given time and the device automatically adopting an operating state optimized for its destruction (cutting shaft rotation speed, applied torque etc.). The device can also be set so that all types of data carriers can be destroyed at the same time.

Die Zerkleinerungsvorrichtung 1 hat einen Ständer in Form eines oben offenen Schrankes 5 mit einer Tür 6 an der sicht baren Vorderseite. Auf der oberen Schranköffnung sitzt eine die Schranköffnung nach oben abschließende Zerkleinerungsein heit 7, die ein in Fig. 1 gestrichelt angedeutetes Schneid werk 10 und einen Motor (Fig. 2) enthält, der die achs parallelen Schneidwalzen 11, 12 über ein nicht näher dargestelltes Getriebe mit gegenläufigem Drehsinn synchron an treibt. Zu dem Schneidwerk führt ein Zuführkanal 13, der an der Oberseite der Zuführeinheit mit schräg nach unten verlau fender Zuführrichtung angeordnet ist (Fig. 2).The shredding device 1 has a stand in the form of an open-topped cabinet 5 with a door 6 on the visible front side. On the upper cabinet opening sits the cabinet opening up closing Zerkleinerungsein unit 7 , which contains a dashed line in Fig. 1 cutting 10 and a motor ( Fig. 2), the axially parallel cutting rollers 11 , 12 via a gear, not shown drives synchronously with the opposite direction of rotation. To the cutting unit leads a feed channel 13 , which is arranged on the upper side of the feed unit with an inclined downward feed direction ( FIG. 2).

Im Zuführkanal sitzt eine schräg nach oben ausgerichtete Abdeckung 14, die den Zuführkanal weitgehend verschließt und zur Materialzufuhr lediglich drei Zuführöffnungen 15, 16, 17 bereitstellt, die mit ihren Abmessungen (Durchlaßbreite und Durchlaßhöhe) jeweils einem typischen Einfuhrprofil des für den jeweiligen Bereich vorgesehenen Zerkleinerungsgutes angepaßt sind.In the feed channel sits an obliquely upwardly oriented cover 14 , which largely closes the feed channel and only provides three feed openings 15 , 16 , 17 for material supply, the dimensions (passage width and passage height) of which are each adapted to a typical import profile of the comminution material intended for the respective area are.

So hat beispielsweise die längsschlitzförmige Zuführöffnung 15 für den Feinschneidbereich 2 eine Durchlaßhöhe von bei spielsweise ca. 1 mm und eine Durchlaßbreite, die vorzugs weise im Bereich zwischen ca. 20 und ca. 25 mm liegt, so daß beispielsweise Papierbogen im DIN A4-Format in Längsrichtung durchsteckbar sind und typische Folienbahnbreiten von Thermo transferfolien noch hindurchpassen. Ein versehentliches Einstecken von CD's, Disketten o. dgl. ist aufgrund der schmalen Schlitzhöhe nicht möglich.For example, the longitudinal slot-shaped feed opening 15 for the fineblanking area 2 has a passage height of approximately 1 mm for example and a passage width which is preferably in the range between approximately 20 and approximately 25 mm, so that, for example, paper sheets in A4 format Can be inserted lengthways and typical film web widths of thermal transfer films still fit through. Accidental insertion of CD's, floppy disks or the like is not possible due to the narrow slot height.

Die dem mittleren Bereich 3 zugeordnete Zuführöffnung 16 hat zweckmäßig eine Breite, die den Durchmesser von CD-Scheiben nur geringfügig übersteigt und beispielsweise im Bereich von ca. 12 cm bis 13 cm liegen kann, sowie eine Höhe von bei spielsweise ca. 1,5 mm, die eine Einfuhr von handelsüblichen 3,5-Zoll-Disketten gerade noch ermöglicht, nicht jedoch das Hineinstecken von ZIP-Disketten.The feed opening 16 assigned to the central area 3 expediently has a width which only slightly exceeds the diameter of CD disks and can be, for example, in the range from approximately 12 cm to 13 cm, and a height of approximately 1.5 mm, for example , which just allows the import of commercially available 3.5 inch floppy disks, but not the insertion of ZIP floppy disks.

Die dem dritten Bereich 4 zugeordnete Zufuhröffnung 17 hat im Beispiel eine Breite, die größer als die Kantenlänge einer ZIP-Diskette, jedoch kleiner als der Durchmesser einer CD- Scheibe ist und beispielsweise im Bereich von ca. 10 cm liegen kann. Die Schlitzhöhe liegt im Bereich zwischen ca. 8 und ca. 15 mm und erlaubt daher auch das Hineinstecken von Datenträgerbandkassetten. Durch die im Vergleich zur Öffnung 16 kleinere Breite wird ein versehentliches Einführen von CD's o. dgl. verhindert.In the example, the feed opening 17 assigned to the third area 4 has a width that is greater than the edge length of a ZIP diskette, but smaller than the diameter of a CD disk, and can be, for example, in the range of approximately 10 cm. The slot height is between approx. 8 and approx. 15 mm and therefore also allows the insertion of data carrier tape cartridges. The width, which is smaller in comparison to the opening 16 , prevents inadvertent insertion of CDs or the like.

Für die zerkleinerten Partikel ist in dem Schrank 5 für jeden Bereich ein gesonderter Auffangbehälter 18, 19, 20 einge stellt, wobei die Auffangbehälter für jeden Bereich einen gesonderten Aufnahmeraum für Partikel bilden und unabhängig voneinander entnehmbar und einstellbar sind. Dies ist beson ders unter dem Gesichtspunkt der Materialtrennung und des späteren Recyclings des Zerkleinerungsgutes vorteilahft, da dadurch der Inhalt der jeweiligen Auffangbehälter entweder weitgehend sortenrein ist, wie beispielsweise wenn aus schließlich CD's vernichtet werden, oder doch zumindest aus wenigen, leicht voneiannder zu trennenden Materialien beste hen, wie beispielsweise im Fall einer 3,5-Zoll-Diskette.For the crushed particles, a separate collecting container 18 , 19 , 20 is provided in the cabinet 5 for each area, the collecting containers for each area forming a separate receiving space for particles and being removable and adjustable independently of one another. This is particularly advantageous from the point of view of material separation and later recycling of the comminuted material, since this means that the contents of the respective collection container are either largely sorted, for example when finally CD's are destroyed, or at least from a few materials that are easy to separate hen, such as in the case of a 3.5-inch disk.

Der Zerkleinerungsvorrichtung ist bei der gezeigten Ausfüh rungsform eine gestrichelt dargestellte, abnehmbare Abroll halterung 21 zugeordnet, die im Bereich außerhalb des schmalen Einführschlitzes 15 des Feinschneidbereiches 2 angeordnet und beispielsweise durch Einrasten gesichert werden kann. Die Abrollhalterung dient der Aufnahme von Rollen von flexiblem Flachmaterial, wie Thermotransferfolien, die mittels der Abrollhalterung beispielsweise in der darge stellten Weise oberhalb des Einführschlitzes 15 so angeordnet und drehbar gelagert sind, daß das aufgerollte Flachmaterial durch den während des Schneidvorgangs im Schneidwerk 10 stattfindenden Einzug kontinuierlich von der Rolle 21 abge rollt wird. The shredding device in the embodiment shown is a dashed, removable roll holder 21 assigned, which is arranged in the area outside of the narrow insertion slot 15 of the fine blanking area 2 and can be secured, for example, by latching. The Abrollhalterung serves for receiving of rolls of flexible sheet material, such as thermal transfer foils, which are arranged by means of the Abrollhalterung example, in Darge presented manner above the insertion slot 15 so and is rotatably mounted, that the rolled sheet material continuously through the taking place during the cutting operation in the cutting unit 10 catchment is rolled off the roll 21 .

Zur Gewährleistung eines störungsfreien Betriebes der automa tischen Vernichtung längerer Folienbahnen kann der Zerkleine rungsvorrichtung auch eine Absaugeinrichtung zum aktiven Absaugen von zerkleinertem Material aus dem Bereich des Schneidwerkes 10 bzw. aus dem Bereich einer dem Schneidwerk abfuhrseitig nachgeschalteten Auswurföffnung vorgesehen sein. Diese Variante ist insbesondere bei der Zerkleinerung von Kunststoffolien vorteilhaft, bei denen die kleinen, leichten Partikel aufgrund von elektrostatischer Aufladung dazu neigen, im Bereich des Schneidwerkes oder einer Auswurf öffnung zu haften und dadurch diesen Bereich zu blockieren. Durch eine automatische Absaugung kann dieses Problem vermie den werden. Die Absaugeinrichtung kann beispielsweise ein Kanalsystem umfassen, das mittels eines Saugstutzens 24 an eine externe Saugeinrichtung, wie einen Industriestaubsauger oder eine zentrale Staubsaugeranlage eines Bürogebäudes, anschließbar ist. Es kann auch ein Sauggebläse in die Zer kleinerungsvorrichtung integriert sein. Bei Erzeugung eines geeigneten Unterdrucks im Inneren des geschlossenen Schrankes 5 kann die Saugwirkung dadurch in den Bereich des Schneidwer kes erstreckt werden, daß beispielsweise die obere Behälter öffnung 22 des Behälters 18 für Feinschnittgut durch geeigne te Abdeckungen im wesentlichen ohne Luftschlitze an die offene Unterseite der Zerkleinerungseinheit 7 angeschlossen ist und daß in der Wandung des Aufnahmebehälters 18 Saugöff nungen 23 vorgesehen sind, deren Größe so bemessen ist, daß die zerkleinerten Partikel im Behälter verbleiben, daß jedoch Luft nach außen aus dem Behälter 14 abgesaugt werden kann.To ensure trouble-free operation of the automatic destruction of longer film webs, the shredding device can also be provided with a suction device for actively suctioning shredded material from the area of the cutting unit 10 or from the area of an ejection opening connected downstream of the cutting unit. This variant is particularly advantageous in the shredding of plastic films, in which the small, light particles tend to stick due to electrostatic charging in the area of the cutting mechanism or an ejection opening and thereby block this area. This problem can be avoided by automatic suction. The suction device can comprise, for example, a duct system which can be connected to an external suction device, such as an industrial vacuum cleaner or a central vacuum cleaner system of an office building, by means of a suction nozzle 24 . A suction fan can also be integrated in the reduction device. When generating a suitable negative pressure inside the closed cabinet 5 , the suction effect can be extended in the area of the cutting tool, for example, that the upper container opening 22 of the container 18 for fine clippings by means of suitable covers essentially without air slots on the open underside of the comminution unit 7 is connected and that in the wall of the receptacle 18 suction openings 23 are provided, the size of which is such that the comminuted particles remain in the container, but that air can be sucked out from the container 14 .

Der Vertikalschnitt in Fig. 2 führt durch den mittleren Bereich 3 und zeigt weitere Details der Zerkleinerungseinheit 7. Es ist zu erkennen, daß das obere Gehäuseteil 7, das aus Kunststoff besteht, in Richtung auf den Einlaß des Zuführ kanals 13 abfällt. Vor dem sich zum Schneidwerk trichterförmig verjüngenden Zufuhrkanal ist die Abdeckung 14 mit den Zufuhröffnungen 15, 16, 17 angebracht, die wiederum zur Außenseite trichterförmig erweitert sind, um ein Einführen des Zerkleinerungsgutes zu erleichtern. Eine derartige Abdeckung kann auswechselbar sein, um auf einfache Weise eine Zufuhröffnung mit anderen Dimensionen vorzusehen und die Zerkleinerungsvorrichtung entsprechend an den Bedarf der Aufstellumgebung anzupassen. In Verlängerung des Zuführ kanals 13 ist im Gehäuse das Schneidwerk 10 angeordnet. Der Antriebsmotor 25 und das Getriebe, das auch Synchronräder für den gegenläufig synchronen Antrieb der Schneidwalzen 11, 12 des Schneidwerks enthält, sind nur angedeutet. Die beiden Schneidwalzen 11, 12 der Schneidwerke 10 verlaufen parallel zueinander so, daß sie mit ihren Schneidscheiben ineinander eingreifen. Sie sind in einer gegenüber der Horizontalen geneigten Ebene angeordnet, um mit ihrem Zerkleinerungsdurch laß 26 im wesentlichen fluchtend mit dem schrägen Zuführkanal zu liegen. Zwischen die Schneidscheiben der Schneidwalzen greifen Abstreifer 27 ein, die beispielsweise aus einzelnen Blechsegmenten bestehen können. Sie umfassen die Wellen 11, 12 um ca. 180° und bilden insbesondere auf der Einlaßseite durch vorspringende Nasen eine Verlängerung des Zuführkanals.The vertical section in FIG. 2 leads through the central region 3 and shows further details of the shredding unit 7 . It can be seen that the upper housing part 7 , which is made of plastic, drops towards the inlet of the feed channel 13 . The cover 14 with the feed openings 15 , 16 , 17 is attached in front of the feed channel tapering in a funnel shape, which in turn is widened in a funnel shape to the outside in order to facilitate introduction of the comminution material. Such a cover can be exchangeable in order to provide a feed opening with different dimensions in a simple manner and to adapt the comminution device accordingly to the requirements of the installation environment. In an extension of the feed channel 13 , the cutter 10 is arranged in the housing. The drive motor 25 and the transmission, which also contains synchronous wheels for the oppositely synchronous drive of the cutting rollers 11 , 12 of the cutting mechanism, are only indicated. The two cutting rollers 11 , 12 of the cutting units 10 run parallel to one another so that they engage with one another with their cutting disks. They are arranged in a plane inclined with respect to the horizontal in order to allow their crushing passage 26 to be essentially flush with the inclined feed channel. Scraper 27 , which can consist, for example, of individual sheet metal segments, engage between the cutting disks of the cutting rollers. They enclose the shafts 11 , 12 by approximately 180 ° and, in particular on the inlet side, form an extension of the feed channel by projecting lugs.

In Fig. 3 sind die Schneidwalzen des Schneidwerkes in Blick richtung der Materialzufuhr gezeigt. Der Schneidwalzenaufbau wird beispielhaft anhand der Schneidwalze 11 erläutert, die damit zusammenwirkende Schneidwalze 12 ist im wesentlichen identisch aufgebaut. Die Schneidwalze 11 ist einstückig aus zumindest im Oberflächenbereich der Schneidscheiben gehärte tem Stahl hergestellt. Anschließend an die zur Lagerung und zum Antrieb vorgesehenen Wellenzapfen 30, 31 verläuft die Schneidwelle 32, von der einstückig mit ihr hergestellte Schneidscheiben hervorragen, die in axialen Abständen zuein ander angeordnet sind. Durch unterschiedliche Schneidscheibenbreiten und Schneidscheibenabstände sowie unterschiedliche Ausbildung der Schneidscheiben und weiterhin durch unter schiedliche Durchmesser zugeordneter Abschnitte der Schneid welle 32 sind drei unterschiedliche Schneidsegmente 33, 34, 35 geschaffen, die jeweils durch ihre konstruktiven Merkmale optimal auf die Zerkleinerung unterschiedlichen Schnittgutes ausgelegt sind.In Fig. 3, the cutting rollers of the cutting unit are shown in the direction of the material feed. The cutting roller structure is explained by way of example with reference to the cutting roller 11 ; the cutting roller 12 interacting therewith is constructed essentially identically. The cutting roller 11 is made in one piece from hardened steel at least in the surface area of the cutting disks. Subsequent to the shaft journals 30 , 31 provided for storage and drive, the cutting shaft 32 extends, from which protruding cutting disks which are made in one piece with it and which are arranged at axial distances from one another. Due to different cutting wheel widths and cutting wheel spacing as well as different design of the cutting wheels and furthermore by sections of the cutting shaft 32 assigned under different diameters, three different cutting segments 33 , 34 , 35 are created, each of which is optimally designed for the comminution of different cut material due to its design features.

Das links erkennbare Schneidsegment 33 kann auch als Fein schneidsegment bezeichnet werden, ist im Hinblick auf einen Partikelschnitt von folienartig dünnen Flachmaterialien, wie Thermotransferfolien optimiert und auch in der Lage, Papier bögen zu zerkleinern. Das dem mittleren Bereich 3 zugeordnete mittlere Schnittsegment 34 ist speziell auf die Zerkleinerung von CD's, Flachdisketten und anderen vergleichbaren Datenträ gern bzw. Zerkleinerungsgut ausgelegt. Das dem Bereich 4 zugeordnete, auch als Grobschneidsegment bezeichenbare Segment 35 mit nur drei aktiven Schneidscheiben großen Axialabstandes ist zur Zerkleinerung von ZIP-Disketten o. dgl. optimiert.The cutting segment 33 which can be seen on the left can also be referred to as a fine cutting segment, is optimized with regard to a particle cut from sheet-like thin flat materials, such as thermal transfer films, and is also capable of shredding paper sheets. The the central portion 3 associated medium cutting segment 34 is specially designed for the comminution of CD's, floppy disks, and other similar flat data media or material to be crushed. The segment 35 assigned to the area 4 , which can also be referred to as a coarse cutting segment and has only three active cutting disks with a large axial spacing, is optimized for comminuting ZIP disks or the like.

In dem Feinschneidsegment 33 sind beispielsweise siebenund zwanzig Schneidscheiben 36 mit einer Schneidscheibenteilung von ca. 4 mm angeordnet, wobei die Schneidscheibendicke jeweils etwas weniger als 2 mm beträgt und die zwischenlie genden Ringräume geringfügig breiter als 2 mm sind, so daß jeweils an beiden axialen Kanten der Schneidscheiben ein zuverlässiger Schneideingriff ohne unzulässig hohe Reibung zwischen den zusammenwirkenden Schneidwalzen sichergestellt ist. Die Schneidscheiben haben ca. 36 mm Maximaldurchmesser, können jedoch im Durchmesser auch kleiner oder größer sein. Sie sind an ihrem Außenumfang mit einem V-förmigen Einstich oder einer Nut 37 versehen (Detail I). Dieser Einstich schließt beispielsweise einen Winkel von ca. 105° ein und reicht nicht ganz bis an die Umfangskanten 38 heran, so daß dort jeweils ein schmaler Umfangsbereich entsteht, der zur Verbesserung des Einzugsverhaltens mit einer Rändelung oder einer anderen Aufrauhung versehen sein kann. Am Umfang der Schneidwalzen sind mit gleichmäßigem Umfangsabstand einige, beispielsweise sieben (Fig. 4) Ausnehmungen oder Nuten 39 vorgesehen, deren Nuttiefe etwa mehr als ca. 2,5 mm beträgt. Die Ausnehmungen benachbarter Schneidscheiben sind in Um fangsrichtung derart geringfügig gegeneinander versetzt, daß sie auf einer schräg gegenüber der Längsachse der Schneidwal ze verlaufenden Geraden liegen. Zwischen den Ausnehmungen sind Zähne 40 mit in Drehrichtung geneigten Spitzen gebildet. Die Ausnehmungen und Zähne der zusammenwirkenden Schneid scheiben sind derart um den Umfang der Schneidscheiben verteilt, daß in einem Überschneidungsbereich der Schneid scheiben in Längsrichtung der Schneidscheiben neben einer Nut einer Schneidscheibe einer Schneidwalze ein Zahn einer mit der Schneidscheibe zusammenwirkenden anderen Schneidscheibe liegt. Hierdurch ist ein zuverlässiger Querschnitt bzw. Querriß zur Erzeugung von Partikeln gewährleistet. Typische Partikelgrößen liegen im Bereich von ca. 1,9 mm Partikelbrei te und ca. 15 mm Partikellänge.In the fineblanking segment 33 , for example, twenty-seven cutting disks 36 with a cutting disk pitch of approximately 4 mm are arranged, the cutting disk thickness in each case being somewhat less than 2 mm and the intervening annular spaces being slightly wider than 2 mm, so that in each case on both axial edges Cutting discs a reliable cutting intervention is ensured without inadmissibly high friction between the interacting cutting rollers. The cutting discs have a maximum diameter of approx. 36 mm, but can also be smaller or larger in diameter. They are provided with a V-shaped recess or a groove 37 on their outer circumference (detail I). This puncture encloses, for example, an angle of approximately 105 ° and does not extend all the way to the peripheral edges 38 , so that there is a narrow peripheral area in each case which can be knurled or otherwise roughened to improve the drawing-in behavior. A few, for example seven ( FIG. 4) recesses or grooves 39 are provided on the circumference of the cutting rollers with a uniform circumferential spacing, the groove depth of which is approximately more than approximately 2.5 mm. The recesses of adjacent cutting disks are offset so slightly from each other in the circumferential direction that they lie on a straight line running obliquely with respect to the longitudinal axis of the cutting roller. Teeth 40 with tips inclined in the direction of rotation are formed between the recesses. The recesses and teeth of the interacting cutting disks are distributed around the circumference of the cutting disks such that in an overlap area of the cutting disks in the longitudinal direction of the cutting disks, in addition to a groove of a cutting disk of a cutting roller, there is a tooth of another cutting disk interacting with the cutting disk. This ensures a reliable cross-section or cross-section for the production of particles. Typical particle sizes are in the range of approx.1.9 mm particle width and approx. 15 mm particle length.

Im mittleren Schneidsegment 34 sind auf einer vergleichbaren axialen Breite nur fünf Schneidscheiben 41 mit einer Schneid scheibenteilung von ca. 26 mm vorgesehen. Die Schneidscheiben sind mit einer Schneidscheibenbreite von geringfügig unter 13 mm wesentlich breiter als übliche, für Papiervernichtung vorgesehene Schneidscheiben. Die ringraumförmigen Zwischen räume sind so bemessen, daß jeweils beide axialen Scheiben flächen der Schneidscheiben als Schneidkanten dienen. Die Umfangsflächen weisen ebenfalls eine V-förmigen Nut auf, jedoch mit einem großen Öffnungswinkel von beispielsweise 170° (Detail II). Die im wesentlichen zylinderischen Randbereiche können wieder gerändelt oder andersartig aufgerauht sein, um einen sicheren Einzug zu unterstützen.In the central cutting segment 34 , only five cutting disks 41 with a cutting disk pitch of approximately 26 mm are provided on a comparable axial width. With a cutting disc width of slightly less than 13 mm, the cutting discs are significantly wider than conventional cutting discs intended for paper destruction. The annular space between spaces are dimensioned such that both axial disk surfaces of the cutting disks serve as cutting edges. The peripheral surfaces also have a V-shaped groove, but with a large opening angle of, for example, 170 ° (detail II). The essentially cylindrical edge areas can be knurled again or roughened in some other way in order to support a safe retraction.

Wie in Fig. 5 gut zu erkennen, sind am Umfang der Schneid scheiben jeweils sechs Ausnehmungen 42 vorgesehen, die wiederum durch gegenseitige Versetzung bei benachbarten Schneidscheiben insgesamt in einer Schräge zur Längsachse der Schneidwalze verlaufen und dadurch sicherstellen, daß jeweils nur ein Zahn in ein zugeführtes Zerkleinerungsgut eingreift. Dadurch kann ein kontinuierliches Einziehen ohne Rucken gefördert werden. Fig. 5 zeigt, daß die Ausnehmungen 42 im Vergleich zu den Ausnehmungen des Feinschneidsegments relativ flach sind. Sie sind in Umfangsrichtung langgestreckt und haben Flanken, die unter einem Winkel zur jeweiligen Radial richtung verlaufen. Dadurch bilden sich jeweils an einer Seitenflanke 44 jeder Ausnehmung Schneidzähne 45, die in Drehrichtung der Schneidwalze weisen und an der in Drehrich tung hinteren Flanke der Ausnehmung vorgesehen sind. Die Abmessungen sind bei der gezeigten bevorzugten Ausführungs form etwa wie folgt. Der Schneidwalzenaußendurchmesser (Durchmesser der Schneidscheiben) beträgt ca. 33 mm, der Durchmesser des durchgehenden Schneidwellenabschnittes 46 etwa 24 mm, die Nuttiefe ca. 2,5 mm. Durch geeignete Wahl des Achsabstandes zwischen den Schneidwalzen greifen die Schneid scheiben 41 so ineinander, daß die durch die Bodenabschnitte der Nuten definierten Kreise (strichpunktiert angedeutet) im Bereich des Zerkleinerungsdurchlasses 26 nahe beieinander liegen bzw. einander gerade berühren. Dadurch ergibt sich eine maximale Überlappung (gemessen in der Verbindungsebene der Schneidwellenachse), die etwa dem doppelten der Nuttiefe bzw. Schneidzahnhöhe entspricht.As can be seen well in Fig. 5, six recesses 42 are provided on the circumference of the cutting disks, which in turn run through mutual displacement of adjacent cutting disks in total at an incline to the longitudinal axis of the cutting roller and thereby ensure that only one tooth is fed into one Shredded material intervenes. This allows continuous pulling in without jerking. Fig. 5 shows that the recesses 42 are relatively flat compared to the recesses of the fine blanking segment. They are elongated in the circumferential direction and have flanks that run at an angle to the respective radial direction. Characterized each form on a side flank 44 of each recess cutting teeth 45 which point in the direction of rotation of the cutting roller and are provided on the rear flank of the recess in the direction of rotation. The dimensions are approximately as follows in the preferred embodiment shown. The outer diameter of the cutting roller (diameter of the cutting disks) is approximately 33 mm, the diameter of the continuous cutting shaft section 46 is approximately 24 mm, the groove depth is approximately 2.5 mm. By a suitable choice of the center distance between the cutting rollers, the cutting disks 41 engage in one another in such a way that the circles defined by the bottom portions of the grooves (indicated by dash-dotted lines) lie close to one another in the region of the comminution passage 26 or just touch one another. This results in a maximum overlap (measured in the connection plane of the cutting shaft axis), which corresponds approximately to twice the groove depth or cutting tooth height.

Infolge der Tatsache, daß die beiden Schneidwalzen durch ihr Synchrongetriebe so miteinander synchronisiert sind, daß jeweils eine Ausnehmung mit den zwischen zwei Ausnehmungen liegenden Umfangsabschnitt der benachbarten und gegenüberlie genden Schneidscheiben zusammenfällt, tritt diese Maximal überschneidung in der Praxis allerdings nicht auf. Unter Berücksichtigung der Nuttiefe ergibt sich beim gegenseitigen Eingriff der Schneidscheiben eine wirkliche Überlappung, die etwa um die Nuttiefe geringer ist, also im Bereich von ca. 2 mm liegt. Der Durchlaß 49, der sich zwischen dem Außenum fang der Schneidscheiben und dem Grund der Ringräume bzw. dem Außenumfang des durchgehenden Schneidwellenabschnittes bildet, beträgt typischerweise einige Millimeter, beispiels weise 3 bis 4 mm. Dieser Abstand muß wesentlich größer sein als bei Shreddern für Papier, da das Schneidgut eine erheb liche Dicke haben kann. So beträgt beispielsweise die Dicke einer CD-Scheibe ca. 1,2 mm und die einer Diskette mit ihrem Diskettengehäuse ca. 2 mm.As a result of the fact that the two cutting rollers are synchronized with each other by their synchronous gears so that one recess coincides with the circumferential portion of the adjacent and opposite cutting discs lying between two recesses, this maximum overlap does not occur in practice. Taking into account the groove depth, there is a real overlap when the cutting disks engage each other, which is approximately the groove depth less, that is to say in the range of approximately 2 mm. The passage 49 , which forms between the outer circumference of the cutting discs and the bottom of the annular spaces or the outer circumference of the continuous cutting shaft section, is typically a few millimeters, for example 3 to 4 mm. This distance must be much larger than with paper shredders, since the material to be cut can have a considerable thickness. For example, the thickness of a CD disc is approximately 1.2 mm and that of a floppy disk with its disk housing is approximately 2 mm.

Die relativ kleine wirkliche Überlappung reicht bei den relativ dicken und harten Materialien der Datenträgereinheit 50 aus, um diese zu zerkleinern.The relatively small real overlap is sufficient for the relatively thick and hard materials of the data carrier unit 50 to shred them.

Im Grobschneidsegment 35 sind nur drei Schneidscheiben 55 vorgesehen, deren Schneidscheibendicke deutlich geringer ist als ihr axialer Abstand und beispielsweise nur 10% bis 20% dieser Ringraumbreite beträgt. Die Schneidscheibendicke kann beispielsweise nur ca. 3 mm betragen, der axiale Abstand dagegen beispielsweise 28 mm bis 30 mm. Im Bereich des Grobschneidsegmentes 35 wirken die Schneidscheiben gegenüber liegender Schneidwalzen nur einseitig zur Erzeugung eines Schneideingriffes zusammen, so daß die drei erzeugten Schneidlinien in diesem Bereich einen der Schneidscheibentei lung entsprechenden Abstand haben, der im Beispiel ca. 30 mm beträgt. Dieser große Abstand reicht aus, um die relativ harten, zugeführten Materalien so weit zu zerkleinern, daß eine Reproduktion der enthaltenen Datenträger unmöglich ist. Andererseits ist durch die geringe Zahl von Schneideingriffen sichergestellt, daß trotz des hohen Schneidwiderstandes des Materials typische Motorleistungen von Papier-Shreddern ausreichen, um ein blockierungsfreies Zerschneiden zu ermög lichen. Auch die Schneidscheiben 55 haben an ihrem Umfang Ausnehmungen 56, die schräg zur Längsrichtung der Welle gegeneinander versetzt sind und im wesentlichen dazu dienen, sich im zugeführten Material einzuhaken und dadurch den Einzug zu bewirken.Only three cutting disks 55 are provided in the coarse cutting segment 35 , the cutting disk thickness of which is significantly less than their axial distance and is, for example, only 10% to 20% of this annular space width. The thickness of the cutting disc can, for example, only be approx. 3 mm, while the axial distance, for example, is 28 mm to 30 mm. In the area of the coarse cutting segment 35 , the cutting disks opposite cutting rollers only interact on one side to produce a cutting engagement, so that the three cutting lines generated in this area have a distance corresponding to the cutting disk portion, which in the example is approximately 30 mm. This large distance is sufficient to shred the relatively hard, supplied materials to such an extent that it is impossible to reproduce the data carriers contained. On the other hand, the small number of cutting operations ensures that, despite the high cutting resistance of the material, typical engine performance of paper shredders is sufficient to enable unblocking cutting. The cutting disks 55 also have recesses 56 on their circumference, which are offset from one another at an angle to the longitudinal direction of the shaft and essentially serve to hook into the supplied material and thereby cause the feed to take place.

Da die unterschiedlich schwer zu durchtrennenden Datenträger unterschiedliche Schneidleistungen des Schneidwerkes erfor dern, ist vorzugsweise vorgesehen, jedem der Einführschlitze 15, 16, 17 einen eigenen Zufuhrsensor, beispielsweise nach Art einer Lichtschranke zuzuordnen, der an eine Gerätesteue rung ein Zufuhrsignal abgibt, das durch die Steuerung ausge wertet und zur Ansteuerung des Motors mit unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten genutzt wird. So kann beispielsweise beim Einführen eines Papierblattes in den Schlitz 15 der entsprechende Zufuhrsensor aktiviert werden, woraufhin der Motor eine hohe Schneidwellendrehzahl bei vergleichsweise niedrigem Drehmoment einstellt, um in kurzer Zeit möglichst viel dünnes Flachmaterial zerschneiden zu können.Since the differently difficult to cut data carriers require different cutting performance of the cutting unit, it is preferably provided that each of the insertion slots 15 , 16 , 17 is assigned its own feed sensor, for example in the manner of a light barrier, which emits a feed signal to a device control, which is controlled by the controller evaluated and used to control the motor at different speeds. For example, when a sheet of paper is inserted into the slot 15, the corresponding feed sensor can be activated, whereupon the motor sets a high cutting shaft speed with a comparatively low torque in order to be able to cut as much thin flat material as possible in a short time.

Es kann auch vorgesehen sein, daß während des Zerschneidens eines bestimmten Datenträgertypes, beispielsweise dünnen Flachmaterials, die anderen Einführschlitze 16, 17 durch geeignet ansteuerbare Sperren oder Verschlüsse so verschlos sen werden, daß eine Materialzufuhr erst dann möglich ist, wenn das Schneidwerk entweder stillsteht oder die geeignete Schneidwellengeschwindigkeit bzw. das geeignete Drehmoment vorliegt. It can also be provided that during the cutting of a certain data carrier type, for example thin flat material, the other insertion slots 16 , 17 are closed by suitably controllable locks or closures so that a material supply is only possible when the cutting unit is either stationary or the suitable cutting shaft speed or torque is available.

Das Zerschneiden von Papier oder Folien kann in an sich bekannter Weise bei relativ hoher Schneidwalzendrehgeschwin digkeit erfolgen. Die Materialabfuhr kann durch die ggf. selektiv ein- und abschaltbare Absaugung unterstützt werden.Cutting paper or foils can in itself known manner at a relatively high cutting roller speed done. The material removal can be suction can be selectively switched on and off.

Wird beispielsweise eine CD-Scheibe bei stillstehendem Schneidwerk in den mittleren Einführschlitz 16 gesteckt, so wird über den dort angebrachten Zufuhrsensor der Motor mit einer mittleren Drehgeschwindigkeit in Gang gesetzt, die kleiner ist als beim Schneiden von Folien, Papier o. dgl. Die Schneidwalzen drehen sich gegenläufig und ziehen die CD in den Durchlaß 49 ein. Dabei wird die CD einerseits von den aufgerauhten Umfangskanten und andererseits von den Zähnen ergriffen und sicher in das Schneidwerk eingezogen, in dem ein Partikelschnitt stattfindet. Die Zähne graben sich in das Material ein, durchstoßen es und danach wird entlang der Seitenkanten der Schneidscheiben ein Längsschnitt ausgeführt. Durch Anzahl und Dimensionierung der Ausnehmungen wird die Partikellänge, und durch die Schneidscheibenbreite die Partikelbreite festgelegt. Die Partikel laufen während des Schnittes durch den Durchlaß 49 hindurch und fallen anschlie ßend in den Auffangbehälter 19.If, for example, a CD disc is inserted into the middle insertion slot 16 when the cutting unit is at a standstill, the motor is started at an average rotational speed, which is smaller than when cutting foils, paper or the like, by means of the feed sensor attached there. The cutting rollers rotate go in opposite directions and pull the CD into the passage 49 . The CD is gripped on the one hand by the roughened circumferential edges and on the other hand by the teeth and is securely drawn into the cutting unit, in which a particle cut takes place. The teeth dig into the material, pierce it and then a longitudinal cut is made along the side edges of the cutting discs. The particle length is determined by the number and dimensioning of the recesses and the particle width by the width of the cutting disc. The particles run through the passage 49 during the cut and then fall into the collecting container 19 .

Bei Einschieben einer ZIP-Diskette o. dgl. in die passende Zufuhröffnung 17 wird automatisch eine noch niedrigere Schneidwellendrehgeschwindigkeit und ein entsprechend höheres Drehmoment eingestellt. Auch hier wird die Datenträgereinheit durch die Zähne am Umfang der Schneidscheiben 55 gekrallt und eingezogen. Das Material wird entlang zwei bis drei Linien mit relativ hohem Linienabstand von beispielsweise ca. 30 cm zertrennt und ggf. auch quer eingerissen.When a ZIP diskette or the like is inserted into the appropriate feed opening 17 , an even lower cutting shaft rotation speed and a correspondingly higher torque are automatically set. Here, too, the data carrier unit is clawed and drawn in by the teeth on the circumference of the cutting disks 55 . The material is cut along two to three lines with a relatively high line spacing of, for example, approx. 30 cm and, if necessary, also torn across.

Bei anderen, nicht gezeigten Ausführungsformen sind nur zwei unterschiedliche Schneidsegmente vorgesehen, beispielsweise nur ein Feinschneidsegment und ein Schneidsegment nach Art des Segmentes 34 für Disketten o. dgl. bzw. eine Kombination aus Feinschneidsegment und Schneidsegment für ZIP-Disketten nach Art von Schneidsegment 35. Es sind auch vier oder mehr Schneidsegmente möglich, beispielsweise gesonderte Segmente für Thermotransferfolien, CD's, Disketten und ZIP's. Dies kann im Hinblick auf die Trennung der Materialien zum Recy cling vorteilhaft sein. Insbesondere ist eine gesonderte Vernichtung von im wesentlichen einkomponentigen Datenträ gern, wie CD's, vorteilhaft, um den relativ wertvollen Kunststoff direkt, d. h. ohne nachfolgende Trennung, dem Recycling zuführen zu können.In other embodiments, not shown, only two different cutting segments are provided, for example only one fine-cutting segment and one cutting segment in the manner of segment 34 for disks or the like, or a combination of fine-cutting segment and cutting segment for ZIP disks in the manner of cutting segment 35 . Four or more cutting segments are also possible, for example separate segments for thermal transfer foils, CD's, diskettes and ZIP's. This can be advantageous with regard to the separation of the materials for recycling. In particular, separate destruction of essentially one-component data carriers, such as CDs, is advantageous in order to be able to recycle the relatively valuable plastic directly, ie without subsequent separation.

Claims

1. Comminution device, in particular for comminuting data carriers, with a cutting mechanism which has two cutting rollers cooperating in the region of a comminution passage, each of which has a plurality of cutting disks, between which axial gaps are provided, into each of which the cutting disks of the other Cutting roller for generating a cutting engagement between cutting edges of the cutting rollers, characterized in that the cutting device ( 10 ) has at least two axially adjacent cutting segments ( 33 , 34 , 35 ) which are used to destroy different types of comminution material, in particular different types of data carriers , are adjusted.

2. Comminution device according to claim 1, characterized in that at least one cutting segment ( 33 ) is provided, which is designed for comminuting flexible flat material, such as paper, foils or the like, in particular also for comminuting thin plastic foils, such as thermal transfer foils.

3. Comminution device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one cutting segment ( 33 ) is designed for a particle cut with a small particle size, in particular with particle widths between approximately 1 mm and approximately 3 mm, preferably between approximately 1 , 5 mm and approx. 2.5 mm and / or with particle lengths between approx. 10 mm and approx. 20 mm, in particular at approx. 15 mm.

4. Comminution device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cutting segment ( 34 ) is provided which is designed for comminuting slightly flexible data carrier units ( 50 ), a data carrier unit preferably being formed by a data carrier disk or having one and / or wherein the data carrier unit is a CD or a floppy disk and / or has a thickness in the range between approximately 1 mm and between approximately 3.5 mm, in particular in the range between approximately 1 mm and approximately 2.5 mm .

5. Shredding device according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one cutting segment ( 34 ) the cutting disks ( 41 ) have a thickness of at least 5 mm, in particular between 10 mm and 20 mm, the cutting disks preferably intermeshing in such a way that both axial sides of a cutting disc form cutting edges.

6. Comminution device according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one cutting segment ( 35 ) an axial distance between adjacent cutting interventions between cutting rollers is greater than approximately 15 mm, in particular between approximately 20 mm and approximately 30 mm.

7. Shredding device according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one cutting segment ( 35 ) the width of the cutting discs ( 55 ) is significantly smaller than the axial clear width of the spaces between adjacent cutting discs, the cutting disc width preferably less than 20% of the clear width, in particular between 10% and 20%.

8. Shredding device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two different cutting segments ( 33 , 34 , 35 ) axially adjacent, preferably immediately adjacent to each other, are provided in the cutting mechanism ( 10 ), preferably two or three different types of Cutting segments are provided.

9. Shredding device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting disks ben ( 36 , 41 , 55 ) have at least one cutting segment ( 33 , 34 , 35 ), preferably all cutting segments, circumferential surfaces which are formed by recesses ( 39 , 42 , 56 ) are interrupted such that teeth ( 40 , 45 ) are formed between the recesses, the recesses and teeth of the cutting disks preferably being distributed around the circumference of the cutting disks in a longitudinal direction of the cutting disks next to a recess in an overlapping area of the cutting disks a cutting disc of a cutting roller ( 11 ) is a tooth of a cutting disc cooperating with the cutting disc of the other cutting roller ( 12 ).

10. Comminution device according to one of the preceding claims, characterized in that each of the cutting segments ( 33 , 34 , 35 ) a separate feed opening ( 15 , 16 , 17 ) for comminution material is connected upstream, preferably the feed openings with respect to width and height a typical Introductory profile of comminuted material which can preferably be comminuted by the associated cutting segment is adapted in such a way that material which is intended only for the cutting segment is comminuted through the feed opening.

11. Shredding device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a control tion, which is designed such that the rotational speed and / or the torque of the cutting rollers ( 11 , 12 ) depending on the type of material to be fed, is preferably automatically controllable.

12. Shredding device according to one of the preceding claims, characterized in that each cutting segment ( 33 , 34 , 35 ) on its feed side is assigned a separate feed sensor for delivering a segment-specific feed signal and a control of the shredding device is designed such that the rotational speed and / or the torque of the cutting rollers ( 11 , 12 ) can be controlled as a function of these feed signals.

13. Comminution device according to one of the preceding claims, characterized in that it is associated with a preferably removable roll holder ( 21 ) for rolls of flexible flat material, in particular thin plastic films, which can be arranged on the comminution device such that the flat material during the cutting process can be rolled off the roll by the cutting unit ( 10 ) according to the cutting progress.

14. Comminution device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting unit ( 10 ) on the material discharge side is assigned at least one collecting container for comminuted material, preferably each cutting segment ( 33 , 34 , 35 ) being assigned a separate receiving space, in particular a separate one Receptacle ( 18 , 19 , 20 ).

15. Comminution device according to one of the preceding claims, characterized in that a suction device for active suction of crushed mate rial from the area of the cutting mechanism ( 10 ) and / or from the area of a downstream of the cutting device downstream discharge opening is provided, the suction device preferably acts at least on the cutting segment ( 33 ) for flexible flat material.