DE10005037A1 - Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol - Google Patents

Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol

Info

Publication number
DE10005037A1
DE10005037A1 DE10005037A DE10005037A DE10005037A1 DE 10005037 A1 DE10005037 A1 DE 10005037A1 DE 10005037 A DE10005037 A DE 10005037A DE 10005037 A DE10005037 A DE 10005037A DE 10005037 A1 DE10005037 A1 DE 10005037A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polystyrene
polycarbonate
films
punching
products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10005037A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Leo Weber
Klaus Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE10005037A priority Critical patent/DE10005037A1/de
Priority to CN01804483A priority patent/CN1398278A/zh
Priority to EP01911515A priority patent/EP1268668A1/de
Priority to JP2001557960A priority patent/JP2003522245A/ja
Priority to US10/182,606 priority patent/US20030032723A1/en
Priority to AU2001240532A priority patent/AU2001240532A1/en
Priority to PCT/EP2001/000703 priority patent/WO2001057135A1/de
Priority to KR1020027009853A priority patent/KR20020081286A/ko
Publication of DE10005037A1 publication Critical patent/DE10005037A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2369/00Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol, die Verwendung dieser Folien zur Herstellung von Erzeugnissen aus diesen Folien durch Stanzen, ein Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Styrol durch Stanzen sowie Erzeugnisse, erhältlich aus Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Styrol durch Stanzen.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol, die Verwendung dieser Folien zur Herstellung von Erzeugnissen aus diesen Folien durch Stanzen, ein Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Styrol durch Stanzen sowie Erzeugnisse erhältlich aus Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Styrol durch Stanzen.
Das Stanzen von Kunststofffolien und Kunststoffplatten ist ein oft angewandtes Ver­ fahren zur Herstellung von Teilen für die verschiedensten Anwendungszwecke wie z. B. Isolierteile in elektrischen Apparaten, Distanzscheiben, Einlegeteile, Skalen, Blenden oder ähnlichem. In einigen Fällen ist die Stanzkante nicht sichtbar weil sie z. B. durch einen Rahmen abgedeckt wird, so dass keine besonderen Anforderungen an das Aussehen der Stanzkante gestellt werden. In anderen Fällen bleibt die Stanzkante jedoch sichtbar und muss entsprechende optische Qualität haben. Dies ist z. B. dann der Fall, wenn in einem Teil Fenster vorhanden sind, die den Durchblick auf dahinter liegende Anzeigen o. ä. erlauben.
Das Stanzen von Erzeugnissen aus Folien kann beispielsweise so erfolgen, dass durch Gegeneinanderführen eines Oberstempels und eines Unterstempels das Erzeugnis aus der Folie herausgeschnitten wird. Dabei wird der Abstand zwischen dem in den Oberstempel geführten Unterstempel als Schnittluft bezeichnet.
Ein typischer Anwendungsfall ist das Zifferblatt des Tachometers im Kraftfahrzeug, das oft ein ausgestanztes Fenster hat, durch das die dahinter liegende Anzeige der gefahrenen Kilometer sichtbar ist. Die gestanzte Kante dieses Fensters muss hohen optischen Anforderungen genügen. Im Idealfall soll die Schnittkante bei planparallelen Platten rechtwinklig zur Oberflächen und ohne sichtbaren Grat sein und es dürfen sich beim Stanzen keine Fäden oder Fussel bilden, die in das Fenster hineinragen können. Außerdem muss die Kante glatt sein, d. h. beim Stanzen muss das Material sauber abgeschert worden sein ohne auszubrechen. Diese Forderungen werden nur näherungsweise von Kunststoffen mit hohem E-Modul und geringer mechanischer Dehnung erfüllt.
Skalen und Blenden im Kraftfahrzeug werden in großem Umfang aus Polycarbonatfo­ lien hergestellt. Ein Grund für die Auswahl dieses Werkstoffes ist dessen Zähigkeit, wodurch gewährleistet ist, dass das Material bei einem Unfall nicht zersplittert. Dies kann bei spröden Materialien geschehen und es kann dazu kommen, dass sich scharfe Kanten oder dolchartige Splitter bilden, die ein Verletzungspotential für die Insassen darstellen. Durch die dem Polycarbonat eigene und gewünschte Zähigkeit wird diese Splitterbildung vermieden, es ist jedoch schwierig, die erforderliche optische Qualität der Stanzkanten zu erreichen.
Wie auch viele andere bekannte Kunststoffe, beispielsweise Polyarylate, Polyvinyl­ chlorid, ABS, Polyurethane, Polyolefine, Celluloseester, thermoplastische Polyacrylate, zeigt auch Polycarbonat bei der mechanischen Beanspruchung während des Stanzpro­ zesses ein sogenanntes Kaltfließverhalten, das zur Folge hat, dass Kunststoffmaterial beim Stanzen in die Kavität des Unterstempels fließt. Durch dieses Kaltfließverhalten wird der Kunststoff über weite Bereich der Dicke abgeschert und nicht geschnitten. Es entstehen unsaubere, faserige Schnittkanten.
Die Bemühungen, dieses Problem durch immer engere Schnittluft zwischen Ober- und Unterstempel zu lösen, erbrachten - zumindest für Großserien - nicht den gewünschten Erfolg. Es ist also zumindest eine Kontrolle und gegebenenfalls Nacharbeit erforder­ lich. Eine andere Möglichkeit ist, das Fenster zunächst etwas kleiner zu stanzen und in einem zweiten Schritt mittels eines sogenannten Schälschnittes eine den Anforderun­ gen genügende Kante zu erzeugen. Sowohl Nacharbeit als auch zweiter Schnitt bedeu­ ten einen zusätzlichen Aufwand, der bei besser stanzbaren Materialien nicht erforder­ lich ist.
Eine Möglichkeit zur Lösung dieser Probleme besteht darin, das Polycarbonat mit einem mineralischen Füllstoff zu versehen. Entsprechende Produkte sind im Handel erhältlich, wie z. B. Makrofol® BL der Bayer AG, (Leverkusen, Deutschland). Mine­ ralische Füllstoffe bewirken jedoch eine Streuung des durchtretenden Lichtes, die nachteilig ist, weil sie die Transparenz mindert.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, Folien bereit zu stellen, die beim Stanzen Stanzkanten hoher optischer Qualität liefern. Die guten optischen Eigenschaften, beispielsweise die hohe Transparenz und die guten mechanischen Eigenschaften, beispielsweise die hohe Zähigkeit von Polycarbonatfolien sollen dabei nicht wesentlich beeinträchtigt werden.
Weiterhin ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, durch Stanzen aus den genannten Folien erhältliche Erzeugnisse bereit zu stellen.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol, wobei der Polystyrolanteil in der Mischung innerhalb bestimmter Grenzen gewählt werden muss sowie durch Erzeugnisse erhältlich aus diesen Folien durch Stanzen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit eine Folie aus einer Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol, wobei der Anteil des Polystyrol in der Mischung 7 bis 20 Gew.-% beträgt.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung eine mehrschichtige Folie, wobei mindestens eine Schicht aus einer Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol besteht, in der der Anteil des Polystyrol 7 bis 20 Gew.-% beträgt.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Verwendung einer erfindungsgemäßen Folie zur Herstellung von Erzeugnissen aus diesen Folien durch Stanzen.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus erfindungsgemäßen Folien durch Stanzen.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Erzeugnis erhältlich aus einer erfindungsgemäßen Folie durch Stanzen.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung eine Blende, eine Skala, eine Skalenscheibe, ein Zifferblatt, ein Zifferblatt eines Fahrzeugtachometers oder ein Einlegeteil erhältlich aus erfindungsgemäßen Folien durch Stanzen.
Der Anteil des Polystyrols in der Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol ist bevorzugt 8 bis 15 Gew.-%, besonders bevorzugt 9 bis 13 Gew.-%.
Die Folien können nach an sich bekannten Verfahren hergestellt werden. Beispiels­ weise können die Folien durch Extrusion hergestellt werden. Die Herstellung der Folien kann beispielsweise gemäß den Verfahren erfolgen, die in DE-A 25 17 033 oder in DE-A 25 31 240 beschrieben sind.
Die Folien können einseitig oder beidseitig glatt oder einseitig oder beidseitig mattiert oder strukturiert sein.
Auch mehrschichtige Folien, bei denen mindestens eine Schicht aus den erfindungs­ gemäßen Mischungen aus Polycarbonat und Polystryrol besteht, sind geeignet.
Erfindungsgemäß geeignete Polycarbonate sind beliebige Polycarbonate. Erfindungsgemäß bevorzugt ist das Bisphenol A Homopolycarbonat. Weiterhin ist erfindungsgemäß bevorzugt ein Copolycarbonat aus Bisphenol A und 1,1-Bis-(4- hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexan.
Erfindungsgemäß geeignete Polystyrole sind beliebige Polystyrole.
Die erfindungsgemäße Mischung aus Polystyrol und Polycarbonat kann übliche Additive enthalten. Beispielsweise kann die Mischung Gleitmittel, Stabilistatoren, beispielsweise UV-Stabilisatoren oder Verarbeitungs-Stabilisatoren, enthalten.
Weiterhin können die Folien durch geeignete Farbstoffe transparent oder deckend eingefärbt sein.
Die Dicke der Folien beträgt bevorzugt 50 bis 1000 µm, besonders bevorzugt 150 bis 800 µm und ganz besonders bevorzugt 250 bis 600 µm. Falls es sich bei den erfindungsgemäßen Folien um Mehrschichtfolien handelt, beziehen sich die genannten Dickenangaben auf die Schichten, bestehend aus der erfindungsgemäßen Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol.
Die erfindungsgemäßen Folien haben zahlreiche Vorteile. Beim Stanzen entstehen Erzeugnisse mit Stanzkanten hoher optischer Qualität. Die Folien haben gute optische Eigenschaften, insbesondere eine hohe Transparenz. Die Folien haben gute mechanische Eigenschaften, insbesondere eine hohe Zähigkeit. Die Folien neigen nicht zur Splitterbildung bei Bruchbeanspruchung.
Die erfindungsgemäßen Erzeugnisse haben zahlreiche Vorteile. Sie sind gekenn­ zeichnet durch Stanzkanten hoher optischer Qualität. Sie haben gute optische Eigen­ schaften, insbesondere eine hohe Transparenz. Die erfindungsgemäßen Erzeugnisse haben außerdem gute mechanische Eigenschaften, insbesondere eine hohe Zähigkeit. Die erfindungsgemäßen Erzeugnisse neigen nicht zur Splitterbildung bei Bruchbean­ spruchungen.
Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol bilden keine physikalischen Mischungen, sondern liegen als zweiphasiges System vor. Die Bruchdehnung von Standard-Polystyrol, also nicht schlagzäh modifiziertem Polystyrol, liegt bei max. 3%. Die Polystyrolphase liegt somit in Form von spröden Partikeln in der zähen Polycarbonatmatrix vor.
Der optische Brechungsindex von Polystyrol beträgt 1,5 und ist damit gleich dem von Polycarbonat mit 1,5. Somit sind die eingelagerten Polystyrolpartikel für das Auge nicht sichtbar, die Transparenz bleibt erhalten. Es zeigt sich jedoch, dass bei höheren Anteilen von Polystyrol in Polycarbonat keine optisch einwandfreien Oberflächen mehr erhalten werden.
Überraschend wurde die gewünschte Verbesserung der Stanzeigenschaften bei Gehalten von Polystyrol in Polycarbonat gefunden, die die optischen Eigenschaften der Folien noch nicht in unzulässiger Weise beeinträchtigen. Diese Folien neigen nicht zur Splitterbildung.
Beispiele
Durch Compoundierung wurde eine Mischung aus 90 Teilen Bisphenol-A-Homopo­ lycarbonat und 10 Teilen Polysyrol hergestellt und in bekannter Weise durch Extru­ sion zu einer nicht mattierten oder strukturierten Folie mit einer Dicke von 0,5 mm verarbeitet. Die Eigenschaften der erfindungsgemäß hergestellten Folie (1) wurden mit denen einer Folie (2) aus dem gleichen Polycarbonat aber ohne den Zusatz von Polystyrol verglichen.
Aus den Folien (1) und (2) wurden Teile gestanzt, die als Zifferblatt im Tachometer eines PKW's verwendet werden und ein etwa 1,5 × 4 cm2 großes Fenster enthalten. Die Kanten dieses Fensters bleiben sichtbar und müssen deshalb entsprechende optische Qualität aufweisen. Die Größe des Grates wurde mit Hilfe eines Mess­ mikroskops bestimmt.
Die folgende Tabelle zeigt die Versuchsergebnisse.
Tabelle 1 Stanzgrate
Folie
Stanzgrad in mm
(1) 0,01-0,03
(2) 0,14-0,16
An den Folien (1) und (2) wurden folgende Eigenschaften gemessen:
  • - mechanisch (Zugversuch nach ISO 527):
  • - Reissfestigkeit
  • - Reissdehnung
  • - Elastizitätsmodul
  • - optisch:
  • - Yellownessindex, ASTM E313 (C2°)
  • - Trübung, ASTM D 1003
  • - Transmission, 0°/diffus
  • - thermisch:
  • - Schrumpf, in Anlehnung an IEC 674
  • - 1 Std./120°C
  • - 1 Std./150°C
Tabelle 2
Eigenschaftsvergleich
Der Vergleich zeigt, dass die erfindungsgemässe Folie (1) sich in ihren mecha­ nischen, optischen und thermischen Eigenschaften nicht wesentlich von der Ver­ gleichsfolie (2) unterscheidet. Wie Tabelle 1 zeigt, beträgt die Grösse des Stanzgrates der erfindungsgemässen Folie (1) jedoch nur noch weniger als 20% der Ver­ gleichsfolie (2).

Claims (8)

1. Folie aus einer Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol, wobei der Anteil des Polystyrol in der Mischung 7 bis 20 Gew.-% beträgt.
2. Mehrschichtige Folie, wobei mindestens eine Schicht aus einer Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol besteht, in der der Anteil des Polystyrol 7 bis 20 Gew.-% beträgt.
3. Folie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Anteil des Polystyrol in der Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol 8 bis 15 Gew.-% beträgt.
4. Folie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Anteil des Polystyrol in der Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol 9 bis 13 Gew.-% beträgt.
5. Verwendung der Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zur Herstellung von Erzeugnissen aus diesen Folien durch Stanzen.
6. Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus Folien nach einem der Ansprüche 1 bis 4 durch Stanzen.
7. Erzeugnisse erhältlich aus Folien gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 durch Stanzen.
8. Blende, Skala, Skalenscheibe, Zifferblatt, Zifferblatt eines Fahrzeugtacho­ meters oder Einlegeteil erhältlich aus Folien nach einem der Ansprüche 1 bis 4 durch Stanzen.
DE10005037A 2000-02-04 2000-02-04 Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol Withdrawn DE10005037A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10005037A DE10005037A1 (de) 2000-02-04 2000-02-04 Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol
CN01804483A CN1398278A (zh) 2000-02-04 2001-01-23 由聚碳酸酯和聚苯乙烯的混合物制成的薄膜
EP01911515A EP1268668A1 (de) 2000-02-04 2001-01-23 Folien aus mischungen aus polycarbonat und polystyrol
JP2001557960A JP2003522245A (ja) 2000-02-04 2001-01-23 ポリカーボネートとポリスチレンとの混合物のフィルム
US10/182,606 US20030032723A1 (en) 2000-02-04 2001-01-23 Films made from mixtures of polycarbonate and polystyrol
AU2001240532A AU2001240532A1 (en) 2000-02-04 2001-01-23 Films made from mixtures of polycarbonate and polystyrol
PCT/EP2001/000703 WO2001057135A1 (de) 2000-02-04 2001-01-23 Folien aus mischungen aus polycarbonat und polystyrol
KR1020027009853A KR20020081286A (ko) 2000-02-04 2001-01-23 폴리카르보네이트 및 폴리스티렌의 혼합물로 제조된 필름

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10005037A DE10005037A1 (de) 2000-02-04 2000-02-04 Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10005037A1 true DE10005037A1 (de) 2001-08-09

Family

ID=7629898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10005037A Withdrawn DE10005037A1 (de) 2000-02-04 2000-02-04 Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20030032723A1 (de)
EP (1) EP1268668A1 (de)
JP (1) JP2003522245A (de)
KR (1) KR20020081286A (de)
CN (1) CN1398278A (de)
AU (1) AU2001240532A1 (de)
DE (1) DE10005037A1 (de)
WO (1) WO2001057135A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7514523B2 (en) * 2006-01-05 2009-04-07 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polycarbonate compositions and articles formed therefrom, with matte surfaces and high light transmissions
CN107603045A (zh) * 2017-09-28 2018-01-19 安徽炳辰吸塑有限公司 一种塑料薄膜原料及其制备工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62158718A (ja) * 1986-01-07 1987-07-14 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 打抜加工用のポリカ−ボネ−ト成形品
DE19549328B4 (de) * 1995-11-02 2011-06-30 Continental Automotive GmbH, 30165 Zifferblatt
GB9806631D0 (en) * 1998-03-28 1998-05-27 Safeglass Europ Limited Safetyglass

Also Published As

Publication number Publication date
CN1398278A (zh) 2003-02-19
WO2001057135A1 (de) 2001-08-09
EP1268668A1 (de) 2003-01-02
JP2003522245A (ja) 2003-07-22
US20030032723A1 (en) 2003-02-13
AU2001240532A1 (en) 2001-08-14
KR20020081286A (ko) 2002-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0321843B1 (de) Opake Mehrschichtfolie mit inhärenter Delaminierungsstabilität
DE19519579C2 (de) Amorphe, transparente Platte aus einem kristallisierbaren Thermoplast
DE69937417T2 (de) Harzblatt
DE19522118C1 (de) Amorphe, transparente, UV-stabilisierte Platte aus einem kristallisierbaren Thermoplast, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
EP1125970B1 (de) Weiss-opake Folie mit niedriger Transparenz aus einem kristallisierbaren Thermoplasten mit zusätzlicher Funkionalität
EP0138121A1 (de) Formmasse auf der Basis von Vinylchloridpolymerisaten und Verfahren zur Herstellung von Folien aus diesen Formmassen für die Bereitung von fälschungssicheren Wertpapieren
EP1125967B1 (de) Weiss-opake Folie mit niedriger Transparenz aus einem kristallisierbaren Thermoplasten
DE69923230T2 (de) Polycarbonat-folie mit verbesserter flammhemmungsleistung
DE2652427C2 (de)
EP0161583B1 (de) Reduzierung des Haftvermögens an Glas von thermoplastischen, weichmacherhaltigen Polyvinylbutyralformmassen
WO2002083412A1 (de) Wärmeabsorbierendes schichtsystem
WO2002090109A1 (de) Mehrschichtige, im wesentlichen polyvinylchlorid- und polyolefinfreie möbelverbundfolie
DE202016008365U1 (de) Abzugssichere Sicherheitsfolie mit hoher Transparenz und ohne Sollbruchstellen
DE10005037A1 (de) Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol
EP3888878A1 (de) Extrusionsprofil für ein tür- und/oder fensterteil sowie herstellungsverfahren
EP0070394B1 (de) Weichmacherhaltige Folien aus teilacetalisierten Polyvinylalkoholen
EP3880474A1 (de) Kunststofffolien mit hoher opazität und niedriger transparenz für id-dokumente mit transparentem fenster
EP0649724B1 (de) Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Kunststofftafeln
DE112020000857B4 (de) Verbundfolie zum Verkleben und lichtdurchlässiges Laminat umfassend diese Verbundfolie
DE2546200C3 (de) Schalldämmplatte oder -folie
DE112019006313B4 (de) Glaslaminierfolie und laminiertes glas mit dieser folie
DE112019006134B4 (de) Polyvinylacetalharz-zusammensetzung, folie für verbundglas und verbundglas
DE2952653A1 (de) Aus polyvinylidenchloridcopolymer und aethylen-vinylacetatcopolymer bestehende folie und verfahren zu ihrer herstellung
EP4077520B1 (de) Polycarbonat-zusammensetzungen enthaltend füllstoffe und epoxy-gruppen enthaltendes triacylglycerol
DE102005008462A1 (de) Kunststoffkomposit

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee