DE10005037A1 - Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol - Google Patents
Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und PolystyrolInfo
- Publication number
- DE10005037A1 DE10005037A1 DE10005037A DE10005037A DE10005037A1 DE 10005037 A1 DE10005037 A1 DE 10005037A1 DE 10005037 A DE10005037 A DE 10005037A DE 10005037 A DE10005037 A DE 10005037A DE 10005037 A1 DE10005037 A1 DE 10005037A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polystyrene
- polycarbonate
- films
- punching
- products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol, die Verwendung dieser Folien zur Herstellung von Erzeugnissen aus diesen Folien durch Stanzen, ein Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Styrol durch Stanzen sowie Erzeugnisse, erhältlich aus Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Styrol durch Stanzen.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und
Polystyrol, die Verwendung dieser Folien zur Herstellung von Erzeugnissen aus diesen
Folien durch Stanzen, ein Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus Folien aus
Mischungen aus Polycarbonat und Styrol durch Stanzen sowie Erzeugnisse erhältlich
aus Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Styrol durch Stanzen.
Das Stanzen von Kunststofffolien und Kunststoffplatten ist ein oft angewandtes Ver
fahren zur Herstellung von Teilen für die verschiedensten Anwendungszwecke wie z. B.
Isolierteile in elektrischen Apparaten, Distanzscheiben, Einlegeteile, Skalen, Blenden
oder ähnlichem. In einigen Fällen ist die Stanzkante nicht sichtbar weil sie z. B. durch
einen Rahmen abgedeckt wird, so dass keine besonderen Anforderungen an das
Aussehen der Stanzkante gestellt werden. In anderen Fällen bleibt die Stanzkante
jedoch sichtbar und muss entsprechende optische Qualität haben. Dies ist z. B. dann der
Fall, wenn in einem Teil Fenster vorhanden sind, die den Durchblick auf dahinter
liegende Anzeigen o. ä. erlauben.
Das Stanzen von Erzeugnissen aus Folien kann beispielsweise so erfolgen, dass durch
Gegeneinanderführen eines Oberstempels und eines Unterstempels das Erzeugnis aus
der Folie herausgeschnitten wird. Dabei wird der Abstand zwischen dem in den
Oberstempel geführten Unterstempel als Schnittluft bezeichnet.
Ein typischer Anwendungsfall ist das Zifferblatt des Tachometers im Kraftfahrzeug,
das oft ein ausgestanztes Fenster hat, durch das die dahinter liegende Anzeige der
gefahrenen Kilometer sichtbar ist. Die gestanzte Kante dieses Fensters muss hohen
optischen Anforderungen genügen. Im Idealfall soll die Schnittkante bei planparallelen
Platten rechtwinklig zur Oberflächen und ohne sichtbaren Grat sein und es dürfen sich
beim Stanzen keine Fäden oder Fussel bilden, die in das Fenster hineinragen können.
Außerdem muss die Kante glatt sein, d. h. beim Stanzen muss das Material sauber
abgeschert worden sein ohne auszubrechen. Diese Forderungen werden nur
näherungsweise von Kunststoffen mit hohem E-Modul und geringer mechanischer
Dehnung erfüllt.
Skalen und Blenden im Kraftfahrzeug werden in großem Umfang aus Polycarbonatfo
lien hergestellt. Ein Grund für die Auswahl dieses Werkstoffes ist dessen Zähigkeit,
wodurch gewährleistet ist, dass das Material bei einem Unfall nicht zersplittert. Dies
kann bei spröden Materialien geschehen und es kann dazu kommen, dass sich scharfe
Kanten oder dolchartige Splitter bilden, die ein Verletzungspotential für die Insassen
darstellen. Durch die dem Polycarbonat eigene und gewünschte Zähigkeit wird diese
Splitterbildung vermieden, es ist jedoch schwierig, die erforderliche optische Qualität
der Stanzkanten zu erreichen.
Wie auch viele andere bekannte Kunststoffe, beispielsweise Polyarylate, Polyvinyl
chlorid, ABS, Polyurethane, Polyolefine, Celluloseester, thermoplastische Polyacrylate,
zeigt auch Polycarbonat bei der mechanischen Beanspruchung während des Stanzpro
zesses ein sogenanntes Kaltfließverhalten, das zur Folge hat, dass Kunststoffmaterial
beim Stanzen in die Kavität des Unterstempels fließt. Durch dieses Kaltfließverhalten
wird der Kunststoff über weite Bereich der Dicke abgeschert und nicht geschnitten. Es
entstehen unsaubere, faserige Schnittkanten.
Die Bemühungen, dieses Problem durch immer engere Schnittluft zwischen Ober- und
Unterstempel zu lösen, erbrachten - zumindest für Großserien - nicht den gewünschten
Erfolg. Es ist also zumindest eine Kontrolle und gegebenenfalls Nacharbeit erforder
lich. Eine andere Möglichkeit ist, das Fenster zunächst etwas kleiner zu stanzen und in
einem zweiten Schritt mittels eines sogenannten Schälschnittes eine den Anforderun
gen genügende Kante zu erzeugen. Sowohl Nacharbeit als auch zweiter Schnitt bedeu
ten einen zusätzlichen Aufwand, der bei besser stanzbaren Materialien nicht erforder
lich ist.
Eine Möglichkeit zur Lösung dieser Probleme besteht darin, das Polycarbonat mit
einem mineralischen Füllstoff zu versehen. Entsprechende Produkte sind im Handel
erhältlich, wie z. B. Makrofol® BL der Bayer AG, (Leverkusen, Deutschland). Mine
ralische Füllstoffe bewirken jedoch eine Streuung des durchtretenden Lichtes, die
nachteilig ist, weil sie die Transparenz mindert.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, Folien bereit zu stellen,
die beim Stanzen Stanzkanten hoher optischer Qualität liefern. Die guten optischen
Eigenschaften, beispielsweise die hohe Transparenz und die guten mechanischen
Eigenschaften, beispielsweise die hohe Zähigkeit von Polycarbonatfolien sollen dabei
nicht wesentlich beeinträchtigt werden.
Weiterhin ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, durch Stanzen aus den
genannten Folien erhältliche Erzeugnisse bereit zu stellen.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch Folien aus Mischungen aus
Polycarbonat und Polystyrol, wobei der Polystyrolanteil in der Mischung innerhalb
bestimmter Grenzen gewählt werden muss sowie durch Erzeugnisse erhältlich aus
diesen Folien durch Stanzen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit eine Folie aus einer Mischung aus
Polycarbonat und Polystyrol, wobei der Anteil des Polystyrol in der Mischung 7 bis
20 Gew.-% beträgt.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung eine mehrschichtige Folie,
wobei mindestens eine Schicht aus einer Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol
besteht, in der der Anteil des Polystyrol 7 bis 20 Gew.-% beträgt.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Verwendung einer
erfindungsgemäßen Folie zur Herstellung von Erzeugnissen aus diesen Folien durch
Stanzen.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung
von Erzeugnissen aus erfindungsgemäßen Folien durch Stanzen.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Erzeugnis erhältlich aus
einer erfindungsgemäßen Folie durch Stanzen.
Weiterhin ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung eine Blende, eine Skala, eine
Skalenscheibe, ein Zifferblatt, ein Zifferblatt eines Fahrzeugtachometers oder ein
Einlegeteil erhältlich aus erfindungsgemäßen Folien durch Stanzen.
Der Anteil des Polystyrols in der Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol ist
bevorzugt 8 bis 15 Gew.-%, besonders bevorzugt 9 bis 13 Gew.-%.
Die Folien können nach an sich bekannten Verfahren hergestellt werden. Beispiels
weise können die Folien durch Extrusion hergestellt werden. Die Herstellung der
Folien kann beispielsweise gemäß den Verfahren erfolgen, die in DE-A 25 17 033
oder in DE-A 25 31 240 beschrieben sind.
Die Folien können einseitig oder beidseitig glatt oder einseitig oder beidseitig
mattiert oder strukturiert sein.
Auch mehrschichtige Folien, bei denen mindestens eine Schicht aus den erfindungs
gemäßen Mischungen aus Polycarbonat und Polystryrol besteht, sind geeignet.
Erfindungsgemäß geeignete Polycarbonate sind beliebige Polycarbonate.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist das Bisphenol A Homopolycarbonat. Weiterhin ist
erfindungsgemäß bevorzugt ein Copolycarbonat aus Bisphenol A und 1,1-Bis-(4-
hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexan.
Erfindungsgemäß geeignete Polystyrole sind beliebige Polystyrole.
Die erfindungsgemäße Mischung aus Polystyrol und Polycarbonat kann übliche
Additive enthalten. Beispielsweise kann die Mischung Gleitmittel, Stabilistatoren,
beispielsweise UV-Stabilisatoren oder Verarbeitungs-Stabilisatoren, enthalten.
Weiterhin können die Folien durch geeignete Farbstoffe transparent oder deckend
eingefärbt sein.
Die Dicke der Folien beträgt bevorzugt 50 bis 1000 µm, besonders bevorzugt 150
bis 800 µm und ganz besonders bevorzugt 250 bis 600 µm. Falls es sich bei den
erfindungsgemäßen Folien um Mehrschichtfolien handelt, beziehen sich die
genannten Dickenangaben auf die Schichten, bestehend aus der erfindungsgemäßen
Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol.
Die erfindungsgemäßen Folien haben zahlreiche Vorteile. Beim Stanzen entstehen
Erzeugnisse mit Stanzkanten hoher optischer Qualität. Die Folien haben gute
optische Eigenschaften, insbesondere eine hohe Transparenz. Die Folien haben gute
mechanische Eigenschaften, insbesondere eine hohe Zähigkeit. Die Folien neigen
nicht zur Splitterbildung bei Bruchbeanspruchung.
Die erfindungsgemäßen Erzeugnisse haben zahlreiche Vorteile. Sie sind gekenn
zeichnet durch Stanzkanten hoher optischer Qualität. Sie haben gute optische Eigen
schaften, insbesondere eine hohe Transparenz. Die erfindungsgemäßen Erzeugnisse
haben außerdem gute mechanische Eigenschaften, insbesondere eine hohe Zähigkeit.
Die erfindungsgemäßen Erzeugnisse neigen nicht zur Splitterbildung bei Bruchbean
spruchungen.
Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol bilden keine physikalischen
Mischungen, sondern liegen als zweiphasiges System vor. Die Bruchdehnung von
Standard-Polystyrol, also nicht schlagzäh modifiziertem Polystyrol, liegt bei max.
3%. Die Polystyrolphase liegt somit in Form von spröden Partikeln in der zähen
Polycarbonatmatrix vor.
Der optische Brechungsindex von Polystyrol beträgt 1,5 und ist damit gleich dem
von Polycarbonat mit 1,5. Somit sind die eingelagerten Polystyrolpartikel für das
Auge nicht sichtbar, die Transparenz bleibt erhalten. Es zeigt sich jedoch, dass bei
höheren Anteilen von Polystyrol in Polycarbonat keine optisch einwandfreien
Oberflächen mehr erhalten werden.
Überraschend wurde die gewünschte Verbesserung der Stanzeigenschaften bei
Gehalten von Polystyrol in Polycarbonat gefunden, die die optischen Eigenschaften
der Folien noch nicht in unzulässiger Weise beeinträchtigen. Diese Folien neigen
nicht zur Splitterbildung.
Durch Compoundierung wurde eine Mischung aus 90 Teilen Bisphenol-A-Homopo
lycarbonat und 10 Teilen Polysyrol hergestellt und in bekannter Weise durch Extru
sion zu einer nicht mattierten oder strukturierten Folie mit einer Dicke von 0,5 mm
verarbeitet. Die Eigenschaften der erfindungsgemäß hergestellten Folie (1) wurden
mit denen einer Folie (2) aus dem gleichen Polycarbonat aber ohne den Zusatz von
Polystyrol verglichen.
Aus den Folien (1) und (2) wurden Teile gestanzt, die als Zifferblatt im Tachometer
eines PKW's verwendet werden und ein etwa 1,5 × 4 cm2 großes Fenster enthalten.
Die Kanten dieses Fensters bleiben sichtbar und müssen deshalb entsprechende
optische Qualität aufweisen. Die Größe des Grates wurde mit Hilfe eines Mess
mikroskops bestimmt.
Die folgende Tabelle zeigt die Versuchsergebnisse.
Folie | |
Stanzgrad in mm | |
(1) | 0,01-0,03 |
(2) | 0,14-0,16 |
An den Folien (1) und (2) wurden folgende Eigenschaften gemessen:
- - mechanisch (Zugversuch nach ISO 527):
- - Reissfestigkeit
- - Reissdehnung
- - Elastizitätsmodul
- - optisch:
- - Yellownessindex, ASTM E313 (C2°)
- - Trübung, ASTM D 1003
- - Transmission, 0°/diffus
- - thermisch:
- - Schrumpf, in Anlehnung an IEC 674
- - 1 Std./120°C
- - 1 Std./150°C
Der Vergleich zeigt, dass die erfindungsgemässe Folie (1) sich in ihren mecha
nischen, optischen und thermischen Eigenschaften nicht wesentlich von der Ver
gleichsfolie (2) unterscheidet. Wie Tabelle 1 zeigt, beträgt die Grösse des Stanzgrates
der erfindungsgemässen Folie (1) jedoch nur noch weniger als 20% der Ver
gleichsfolie (2).
Claims (8)
1. Folie aus einer Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol, wobei der Anteil
des Polystyrol in der Mischung 7 bis 20 Gew.-% beträgt.
2. Mehrschichtige Folie, wobei mindestens eine Schicht aus einer Mischung aus
Polycarbonat und Polystyrol besteht, in der der Anteil des Polystyrol 7 bis 20 Gew.-%
beträgt.
3. Folie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Anteil des Polystyrol in
der Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol 8 bis 15 Gew.-% beträgt.
4. Folie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Anteil des Polystyrol in
der Mischung aus Polycarbonat und Polystyrol 9 bis 13 Gew.-% beträgt.
5. Verwendung der Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zur Herstellung von
Erzeugnissen aus diesen Folien durch Stanzen.
6. Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus Folien nach einem der
Ansprüche 1 bis 4 durch Stanzen.
7. Erzeugnisse erhältlich aus Folien gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 durch
Stanzen.
8. Blende, Skala, Skalenscheibe, Zifferblatt, Zifferblatt eines Fahrzeugtacho
meters oder Einlegeteil erhältlich aus Folien nach einem der Ansprüche 1 bis
4 durch Stanzen.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10005037A DE10005037A1 (de) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol |
CN01804483A CN1398278A (zh) | 2000-02-04 | 2001-01-23 | 由聚碳酸酯和聚苯乙烯的混合物制成的薄膜 |
EP01911515A EP1268668A1 (de) | 2000-02-04 | 2001-01-23 | Folien aus mischungen aus polycarbonat und polystyrol |
JP2001557960A JP2003522245A (ja) | 2000-02-04 | 2001-01-23 | ポリカーボネートとポリスチレンとの混合物のフィルム |
US10/182,606 US20030032723A1 (en) | 2000-02-04 | 2001-01-23 | Films made from mixtures of polycarbonate and polystyrol |
AU2001240532A AU2001240532A1 (en) | 2000-02-04 | 2001-01-23 | Films made from mixtures of polycarbonate and polystyrol |
PCT/EP2001/000703 WO2001057135A1 (de) | 2000-02-04 | 2001-01-23 | Folien aus mischungen aus polycarbonat und polystyrol |
KR1020027009853A KR20020081286A (ko) | 2000-02-04 | 2001-01-23 | 폴리카르보네이트 및 폴리스티렌의 혼합물로 제조된 필름 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10005037A DE10005037A1 (de) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10005037A1 true DE10005037A1 (de) | 2001-08-09 |
Family
ID=7629898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10005037A Withdrawn DE10005037A1 (de) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030032723A1 (de) |
EP (1) | EP1268668A1 (de) |
JP (1) | JP2003522245A (de) |
KR (1) | KR20020081286A (de) |
CN (1) | CN1398278A (de) |
AU (1) | AU2001240532A1 (de) |
DE (1) | DE10005037A1 (de) |
WO (1) | WO2001057135A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7514523B2 (en) * | 2006-01-05 | 2009-04-07 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polycarbonate compositions and articles formed therefrom, with matte surfaces and high light transmissions |
CN107603045A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-19 | 安徽炳辰吸塑有限公司 | 一种塑料薄膜原料及其制备工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62158718A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 打抜加工用のポリカ−ボネ−ト成形品 |
DE19549328B4 (de) * | 1995-11-02 | 2011-06-30 | Continental Automotive GmbH, 30165 | Zifferblatt |
GB9806631D0 (en) * | 1998-03-28 | 1998-05-27 | Safeglass Europ Limited | Safetyglass |
-
2000
- 2000-02-04 DE DE10005037A patent/DE10005037A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-01-23 CN CN01804483A patent/CN1398278A/zh active Pending
- 2001-01-23 KR KR1020027009853A patent/KR20020081286A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-01-23 WO PCT/EP2001/000703 patent/WO2001057135A1/de not_active Application Discontinuation
- 2001-01-23 US US10/182,606 patent/US20030032723A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-23 EP EP01911515A patent/EP1268668A1/de not_active Withdrawn
- 2001-01-23 AU AU2001240532A patent/AU2001240532A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-23 JP JP2001557960A patent/JP2003522245A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1398278A (zh) | 2003-02-19 |
WO2001057135A1 (de) | 2001-08-09 |
EP1268668A1 (de) | 2003-01-02 |
JP2003522245A (ja) | 2003-07-22 |
US20030032723A1 (en) | 2003-02-13 |
AU2001240532A1 (en) | 2001-08-14 |
KR20020081286A (ko) | 2002-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0321843B1 (de) | Opake Mehrschichtfolie mit inhärenter Delaminierungsstabilität | |
DE19519579C2 (de) | Amorphe, transparente Platte aus einem kristallisierbaren Thermoplast | |
DE69937417T2 (de) | Harzblatt | |
DE19522118C1 (de) | Amorphe, transparente, UV-stabilisierte Platte aus einem kristallisierbaren Thermoplast, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung | |
EP1125970B1 (de) | Weiss-opake Folie mit niedriger Transparenz aus einem kristallisierbaren Thermoplasten mit zusätzlicher Funkionalität | |
EP0138121A1 (de) | Formmasse auf der Basis von Vinylchloridpolymerisaten und Verfahren zur Herstellung von Folien aus diesen Formmassen für die Bereitung von fälschungssicheren Wertpapieren | |
EP1125967B1 (de) | Weiss-opake Folie mit niedriger Transparenz aus einem kristallisierbaren Thermoplasten | |
DE69923230T2 (de) | Polycarbonat-folie mit verbesserter flammhemmungsleistung | |
DE2652427C2 (de) | ||
EP0161583B1 (de) | Reduzierung des Haftvermögens an Glas von thermoplastischen, weichmacherhaltigen Polyvinylbutyralformmassen | |
WO2002083412A1 (de) | Wärmeabsorbierendes schichtsystem | |
WO2002090109A1 (de) | Mehrschichtige, im wesentlichen polyvinylchlorid- und polyolefinfreie möbelverbundfolie | |
DE202016008365U1 (de) | Abzugssichere Sicherheitsfolie mit hoher Transparenz und ohne Sollbruchstellen | |
DE10005037A1 (de) | Folien aus Mischungen aus Polycarbonat und Polystyrol | |
EP3888878A1 (de) | Extrusionsprofil für ein tür- und/oder fensterteil sowie herstellungsverfahren | |
EP0070394B1 (de) | Weichmacherhaltige Folien aus teilacetalisierten Polyvinylalkoholen | |
EP3880474A1 (de) | Kunststofffolien mit hoher opazität und niedriger transparenz für id-dokumente mit transparentem fenster | |
EP0649724B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Kunststofftafeln | |
DE112020000857B4 (de) | Verbundfolie zum Verkleben und lichtdurchlässiges Laminat umfassend diese Verbundfolie | |
DE2546200C3 (de) | Schalldämmplatte oder -folie | |
DE112019006313B4 (de) | Glaslaminierfolie und laminiertes glas mit dieser folie | |
DE112019006134B4 (de) | Polyvinylacetalharz-zusammensetzung, folie für verbundglas und verbundglas | |
DE2952653A1 (de) | Aus polyvinylidenchloridcopolymer und aethylen-vinylacetatcopolymer bestehende folie und verfahren zu ihrer herstellung | |
EP4077520B1 (de) | Polycarbonat-zusammensetzungen enthaltend füllstoffe und epoxy-gruppen enthaltendes triacylglycerol | |
DE102005008462A1 (de) | Kunststoffkomposit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |