DE10003227A1 - Verfahren zum Reinigung und Lackieren von Separatteilen von Kraftfahrzeugen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Reinigung und Lackieren von Separatteilen von Kraftfahrzeugen und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Abstract
Im Zuge eines Verfahrens zum Reinigen und Lackieren, insbesondere zum elektrostatischen Reinigen und Lackieren, von aus Kunststoff bestehenden Separatteilen von Kraftfahrzeugkarosserien, vornehmlich Kotflügeln, werden in einer separaten Vorbereitungslinie elektrisch leitfähige Adapter (21, 22) an der karosserie (10) lösbar befestigt. Auf die Adapter (21, 22) werden anschließend die Kunststoff-Separatteile (19, 20) aufgelegt. Die Karosserie (10) wird daraufhin zusammen mit den Adaptern (21, 22) und aufgelegten Kunststoff-Separatteilen (19, 20) in den normalen Serienablauf eingeschleust und durchläuft hierbei die Reinigungs-, Füller- und Decklacklinie. Danach werden - am Anfang der Montagelinie - die fertig lackierten Kunststoff-Separatteile (19, 20) sowie die Adapter (21, 22) abgenommen. Anschließend können die Kunststoff-Separatteile (19, 20) zu weiteren Montageoperationen transportiert und die Adapter (21, 22) wieder zurück zur Vorbereitungslinie gebracht werden.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 und auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 2.
Es ist bekannt und heute allgemein üblicher Stand der Technik, Karosserien von
Kraftfahrzeugen elektrostatisch zu lackieren. Das Verfahren setzt eine - bei den
herkömmlichen Stahlblechkarosserien auch selbstverständlich gegebene - elektrische
Leitfähigkeit der zu lackierenden Partien voraus.
Probleme entstehen dann, wenn Teile der Karosserie, z. B. die Kotflügel, aus Kunststoff,
also einem elektrisch nicht leitfähigen Material bestehen. Nach derzeitigem Stand der
Technik werden derartige Kunststoff-Separatteile gesondert von der restlichen aus
Stahlblech bestehenden Karosserie lackiert und später mit der Karosserie
zusammengefügt. Aufgrund der separaten Lackierung und/oder der hierbei
gegebenenfalls angewandten unterschiedlichen Lackierverfahren ergeben sich gewisse
Farbtonabweichungen zwischen Blech- und Kunststofflackierung, die dem
Erscheinungsbild der Gesamtkarosserie abträglich sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, geeignete Maßnahmen dafür zu treffen, daß
eine im Farbton exakt gleichartige Lackierung der Blechpartien und der Kunststoff-
Separatteile der Karosserie ermöglicht wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 und
bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 2 durch die
kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 2 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des gegenständlichen Teils der Erfindung sind den
Patentansprüchen 3-10 zu entnehmen.
Durch die Erfindung wird zum einen eine Reinigung und Lackierung der Kunststoff-
Separatteile nach elektrostatischen Verfahren, also in gleicher Weise wie die
diesbezügliche Behandlung der aus Metallblech bestehenden Restkarosserie möglich.
Darüber hinaus wird eine gemeinsame Lackierung der Gesamtkarosserie, einschließlich
der Kunststoff-Separatteile in einer dem späteren Zusammenbau entsprechenden
Konstellation ermöglicht.
Farbtonabweichungen zwischen Blech- und Kunststofflackierung lassen sich hierdurch
völlig vermeiden. Da durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen auch ein einwandfreies
Auslackieren der Fugen zwischen den jeweiligen Kunststoff-Separatteilen, z. B.
Kotflügeln, und den angrenzenden Partien der Metallblechkarosserie gewährleistet ist,
ergibt sich - neben einer Optimierung in optischer Hinsicht - auch eine nicht
unerhebliche Qualitätsverbesserung der Gesamtkarosserie.
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen veranschaulicht,
die im folgenden detailliert beschrieben sind. Es zeigt (jeweils in perspektivischer
Darstellung):
Fig. 1 die linke Hälfte bzw. Seite einer Kraftfahrzeugkarosserie,
Fig. 2 den Karosseriebereich "A" aus Fig. 1, in gegenüber Fig. 1
vergrößerter Darstellung, und
Fig. 3 den Karosseriebereich "B" aus Fig. 1, ebenfalls in gegen
über Fig. 1 vergrößerter Darstellung.
Es bezeichnet 10 insgesamt eine in üblicher Weise aus Metallblech bestehende
Karosserie eines PKW. Erkennbar ist im einzelnen ein linkes Seitenteil 11 mit
Türschweller 12, Seitenfensteröffnungen 13, 14, Dachrahmen 15, Dach 16, Fronthaube
17 und Frontscheibenöffnung 18.
Zwei linksseitige Kotflügel sind mit 19 (vorderer Kotflügel) und 20 (hinterer Kotflügel)
beziffert. Die beiden Kotflügel 19, 20 bestehen im Gegensatz zur (Rest-)Karosserie 10
nicht aus Metallblech, sondern aus Kunststoff. Sie stellen gegenüber der aus Metallblech
bestehenden Karosserie 10 Separatteile dar und werden mit der Karosserie 10 erst nach
Fertiglackierung endgültig verbunden.
In dem Zustand der Karosserie 10 und der Kotflügel 19, 20 gemäß der Zeichnung hat
eine Lackierung noch nicht stattgefunden. Um eine gemeinsame Reinigung und
anschließende Lackierung der Teile 10, 19, 20 zu ermöglichen, sind die Kotflügel 19, 20
mit der Karosserie 10 provisorisch verbunden. Hierzu dient jeweils ein Adapter 21 bzw.
22. Der (vordere) Adapter 21 ist dem vorderen Kotflügel 19 zugeordnet und der (hintere)
Adapter 22 dient zur Aufnahme des hinteren Kotflügels 20. Hierbei sind die Kotflügel 19,
20 auf die Adapter 21, 22 lediglich aufgelegt, werden jedoch durch die Adapter in der
gezeigten - der späteren Montageposition entsprechenden - Lage gehalten, weil die
Adapter 21, 22 in ihren Konturen den aufzunehmenden Kotflügeln 19, 20 genau
angepasst sind.
Eine Besonderheit besteht darin, daß an den Adaptern 21, 22 spezielle Auflagelinien
ausgebildet sind. Zwei derartige Auflagelinien sind beim vorderen Adapter 21 mit 23, 24
und beim hinteren Adapter 22 mit 25, 26 bezeichnet. Die Auflagelinien - z. B. 23-26 -
entsprechen exakt der Sollform des jeweiligen aufzulegenden Kotflügels 19 bzw. 20.
Hierdurch und durch die Ausbildung der übrigen Partien der Adapter 21, 22 wird eine
weitere Besonderheit erreicht, die darin besteht, daß beim Auflegen der Kotflügel 19, 20
eine direkte Berührung zwischen diesen und dem jeweiligen Adapter ausschließlich
entlang der Auflagelinien - z. B. 23, 24 bzw. 25, 26 - erfolgt.
Wichtig ist in diesem Zusammenhang, daß die Auflagelinien - z. B. 23-26 - der Adapter
21, 22 so angeordnet und ausgebildet sind, daß sie den Konturänderungslinien des
jeweiligen aufgelegten Kotflügels 19, 20 entsprechen.
Wie die Zeichnung erkennen läßt, orientieren sich die Auflagelinien 23, 25 an seitlichen
Anschraubflanschen 27 bzw. 28 und die Auflagelinien 24 bzw. 26 an der jeweiligen
Radhausschale 29 bzw. 30 der Kotflügel 19, 20. Weitere Auflagelinien - in der
Zeichnung mit 31 bzw. 32 beziffert - orientieren sich an einem Scheinwerfertopf 33 des
(vorderen) Kotflügels 19 bzw. an einem Rücklichttopf 34 des (hinteren) Kotflügels 20.
Die praktische Realisierung der vorstehend geschilderten Auflagelinien, z. B. 23-26, 31,
32, der Adapter 21, 22 und ihrer Besonderheiten wird durch eine weitere Besonderheit in
einfacher und dabei wirksamer Weise dadurch sehr begünstigt, daß die Adapter 21, 22
aus einem Netzwerk von Metalldrähten - z. B. 23, 24, 31 bzw. 25, 26, 34 - bestehen, die
an ihren Schnittstellen 35-49 (siehe insbesondere Fig. 2 und 3) miteinander
verschweißt sind. Hierbei bilden die Metalldrähte 23-26 und 31, 34 vorteilhafterweise
zugleich die betreffenden oben beschriebenen und mit den gleichen Bezugszeichen
bezifferten Auflagelinien.
Wie des weiteren insbesondere aus Fig. 2 und 3 hervorgeht, besitzen die Adapter 21, 22
jeweils Einhängedrähte 50, 51, 52, die zur lösbaren Befestigung der Adapter 21, 22 an
der Karosserie 10 in der gezeigten Position dienen. Wie insbesondere aus Fig. 1
ersichtlich ist, ragt der Einhängedraht 50 des Adapters 21 von unten nach oben in eine
hierfür vorgesehene Ausnehmung 53 der Karosserie 10 hinein und übergreift diese mit
einem abgebogenen Ende 54.
Durch die Einhängedrähte 50, 51, 52 wird gleichzeitig eine elektrisch leitende
Verbindung von den Adaptern 21 bzw. 22 zur Karosserie 10 hergestellt. Hierdurch wird -
was ein ganz wesentlicher Vorteil der Erfindung ist - eine Behandlung (Reinigung und
anschließende Lackierung) der auf den Adaptern 21, 22 aufliegendenen
Kunststoffkotflügel 19, 20 in gleicher Weise, nämlich durch entsprechende
elektrostatische Verfahren, wie bei der aus Metallblech bestehenden Karosserie 10
ermöglicht.
Die serienmäßige Bearbeitung (Reinigen, Lackieren) der aus der Zeichnung
ersichtlichen und im vorstehenden beschriebenen Karosserieteile findet nach den
erfindungsgemäßen Merkmalen wie folgt statt. In einer separaten Vorbereitungslinie
werden die Adapter 21, 22 mittels der Einhängedrähte 50, 51, 52 an die Karosserie 10
angehängt. Anschließend werden die Kotflügel 19, 20 auf die Adapter 21, 22 aufgelegt.
Die Gesamtkarosserie, inklusive Adapter 21, 22 und Kunststoff-Kotflügel 19, 20, befindet
sich nun in dem aus Fig. 1 ersichtlichen Zustand. Die so vorbereitete Gesamtkarosserie
10, 21, 22, 19, 20 wird sodann wieder in den normalen Serienablauf eingeschleust und
durchläuft die Füller- und Decklacklinie ohne besonderen manuellen Aufwand für die
Reinigung und Lackierung der Kotflügel 19, 20. Am Anfang der Montagelinie werden
dann die fertiglackierten Kotflügel 19, 20 abgenommen und zu weiteren
Montageoperationen transportiert. Die Adapter 21, 22 werden ebenfalls abgenommen
und können wieder zur Vorbereitungslinie zurückgebracht werden, wo sie dann für den
Einsatz an einer neuen Karosserie zur Verfügung stehen.
Während des Lackierprozesses werden also die Kunststoff-Kotflügel 19, 20 durch die
Adapter 21, 22 getragen und in einer bestimmten Lage zur Karosserie positioniert. Eine
direkte Berührung zwischen Kotflügel 19 bzw. 20 und zugeordnetem Adapter 21 bzw. 22
erfolgt hierbei lediglich entlang der Konturänderungslinien des betreffenden Kotflügels.
Dies setzt voraus, daß die Form der Adapter 21, 22 an den Auflagelinien - z. B. 23, 24,
31 bzw. 25, 26, 32 - sehr exakt der Soll-Form der Kotflügel 19 bzw. 20 entspricht. Die
Wärmedehnung des Kunststoffes, aus dem die Kotflügel 19, 20 bestehen, ist wesentlich
größer als die Wärmedehnung des die (Rest-)Karosserie 10 bildenden Metallblechs. Da
in den Lackiertrockern (für den Füller einerseits und für den Decklack andererseits)
Temperaturen bis 165°C bzw. bis 145°C auftreten, dehnen sich die Kotflügel 19, 20
wesentlich stärker aus, als die sie tragenden Adapter 21 bzw. 22. Während des
anschließenden Abkühlungsvorgangs passen sich dann die Kotflügel 19, 20 den
Auflagelinien, z. B. 23, 24, 31 bzw. 25, 26, 32, des betreffenden Adapters 21 bzw. 22 an.
Die Auflagelinien der Adapter 21, 22 dürfen deshalb nur an den äußeren
Konturänderungslinien der Kotflügel 19, 20 unterstützen. In einer freien, glatten
Oberfläche wäre eine Unterstützungslinie nach dem Lackierprozess andernfalls als
Abdruck sichtbar. Infolge der beim gezeigten Ausführungsbeispiel gewählten speziellen
Form der Kotflügel 19, 20 orientieren sich die Unterstützungslinien 23, 24, 31 bzw. 25,
26, 32 deshalb an den Anschraubflanschen 27 bzw. 28 der Karosserie 10, der
Radhausschale 29 bzw. 30 und des Scheinwerfertopfes 33 bzw. 34.
Eine weitere sehr wichtige Funktion der Adapter 21, 22 besteht, wie bereits oben
erwähnt, darin, daß sie eine elektrisch leitende Verbindung von den Kunststoff-
Kotflügeln 19, 20 zur metallischen Karosserie 10 herstellen, die eine elektrostatische
Reinigung und Lackierung auch der Kunststoff-Kotflügel 19, 20, ebenso wie der
(übrigen) Karosserie 10 ermöglicht. Die Adapter 21, 22 stellen somit ein sehr
vorteilhaftes Hilfsmittel zur Lackierung der Kotflügel 19, 20 entsprechend deren späterer
Einbaulage dar und ermöglichen hierbei ein einwandfreies Auslackieren der Fugen zu
den angrenzenden Seitenteilen der Karosserie 10.
Claims (10)
1. Verfahren zum Reinigen und Lackieren, insbesondere zum elektrostatischen
Reinigen und Lackieren, von aus Kunststoff bestehenden Separatteilen von
Kraftfahrzeugkarosserien, vornehmlich Kotflügeln, dadurch gekennzeichnet, daß
in einer separaten Vorbereitungslinie elektrisch leitfähige Adapter (21, 22) an der
Karosserie (10) lösbar befestigt werden, auf die anschließend die Kunststoff-
Separatteile (19, 20) aufgelegt werden, und daß die Karosserie (10) zusammen
mit den Adaptern (21, 22) und aufgelegten Kunststoff-Separatteilen (19, 20) in
den normalen Serienablauf eingeschleust wird und hierbei die Reinigungs-,
Füller- und Decklacklinie durchläuft, und daß danach - am Anfang der
Montagelinie - die fertiglackierten Kunststoff-Separatteile (19, 20) sowie die
Adapter (21, 22) abgenommen werden, wonach die Kunststoff-Separatteile (19,
20) zu weiteren Montageoperationen transportiert und die Adapter (21, 22)
wieder zurück zur Vorbereitungslinie gebracht werden können.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Adapter (21, 22) in ihren Außenkonturen (23-26, 31,
32) den Innenkonturen des jeweiligen, aufzulegenden Kunststoff-Separatteils
(19, 20) entsprechen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Adaptern
(21, 22) Auflagelinien (23, 24, 31; 25, 26, 32) ausgebildet sind, die exakt der Soll-
Form des jeweiligen aufzulegenden Kunststoff-Separatteils (19 bzw. 20)
entsprechen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Adapter (21, 22)
so konzipiert sind, daß beim Auflegen der Kunststoff-Separatteile (19, 20) eine
direkte Berührung zwischen Kunststoff-Sepratteil (19 bzw. 20) und Adapter (21
bzw. 22) nur entlang der Auflagelinien (23, 24, 31 bzw. 25, 26, 32) erfolgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Auflagelinien (23, 24, 31 bzw. 25, 26, 32) des Adapters (21 bzw. 22) so
angeordnet und ausgebildet sind, daß sie den Konturänderungslinien (27, 29, 33
bzw. 28, 30, 34) des aufzulegenden Kunststoff-Separatteils (19 bzw. 20)
entsprechen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, 4 oder 5, wobei die Kunststoff-Separatteile
Kotflügel (19, 20) sind die mittels Anschraubflanschen (27, 28) mit der Karosserie
(10) verschraubbar sind und jeweils eine Radhausschale (29 bzw. 30) sowie
einen Scheinwerfer- bzw. Rücklichttopf (33 bzw. 34) aufweisen, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Auflagelinien (23, 24, 31 bzw. 25, 26, 32) des
Adapters (21 bzw. 22) an dem Anschraubflansch (27 bzw. 28) und an der
Radhausschale (29 bzw. 30) sowie an dem Scheinwerfertopf (33 bzw. 34) des
Kotflügels (19 bzw. 20) orientieren.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2-6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Adapter (21, 22) aus Metalldraht bestehen und netzartig
ausgebildet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die den netzartig
ausgebildeten Adapter (21 bzw. 22) formenden Metalldrähte (23-26, 31, 32) an
den Schnittstellen (35-49) verschweißt sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die den
Adapter (21 bzw. 22) formenden Metalldrähte (23-26, 31, 32) - ganz oder
überwiegend - zugleich die Auflagelinien für das Kunststoff-Separatteil (19 bzw.
20) bilden.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2-9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Adapter (21, 22) jeweils mindestens einen der
angrenzenden Karosserie (10) zugeordneten Einhängedraht (50, 51, 52)
aufweisen, der in eine Ausnehmung (53) der Karosserie (10), diese am oberen
Rand (bei 54) übergreifend, einhängbar ist.
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2000
- 2000-01-26 DE DE10003227A patent/DE10003227B8/de not_active Expired - Fee Related
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Title |
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Patents Abstracts of Japan,C- 844,June 26,1991,Vol.15,No.252 & JP 03080966 A * |
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