DE10003024C2 - Rütteltisch - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Rütteltisch mit einer Anschläge aufweisenden Grundplatte zur Aufnahme eines Stapels aus bogenartigem Material und zugeordneten Blasdüsen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

In der papierverarbeitenden Industrie werden Rütteltische zum Ausrichten eines Stapels aus bogenartigem Material nach wenigstens zwei Seitenkanten eingesetzt. Während des Rüttelvorganges wird der vibrierende Rütteltisch diagonal schräggestellt, so daß eine von den beiden Seitenwänden gebildete Ecke nach unten weist. Zur Verminderung der Reibung zwischen den einzelnen Bogen sind in den Seitenwänden Blasdüsen vorgesehen, die während des Rüttelvorganges Luft in den Stapel blasen. Diese Blasdüsen sind als Bohrungen ausgeführt, die allerdings nur partiell wirken.

Die EP 06 14 840 A1 beschreibt einen Rütteltisch mit schlitzförmigen Blasdüsen zum Auflockern eines Blattstapels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rütteltisch zu schaffen, mit dem eine über die gesamte Höhe des Stapels gleichmäßige Auflockerung der Bogen erreicht wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Rütteltisch mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch eine von unten nach oben abnehmende Menge von in einen zu bearbeitenden Stapel geblasener Blasluft eine über die gesamte Höhe des Stapels gleichmäßige Auflockerung der Bogen erreicht wird.

Mit auf eine Höhe des Stapels einstellbaren Blasdüsen wird ein Überblasen der obenliegenden Bogen vermieden.

Die als Schlitze ausgeführten Blasdüsen sind beispielsweise mittels Laserverfahren besonders einfach zu fertigen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Rütteltisches;

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer vergrößerten Blasdüse gemäß Fig. 1;

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Deckbleches eines ersten Ausführungsbeispiels;

Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Deckbleches eines zweiten Ausführungsbeispiels;

Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Deckbleches eines dritten Ausführungsbeispiels;

Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Deckbleches eines vierten Ausführungsbeispiels;

Fig. 7 eine schematische Darstellung eines Deckbleches eines fünften Ausführungsbeispiels;

Fig. 8 eine schematische Darstellung eines Deckbleches eines sechsten Ausführungsbeispiels.

Ein Rütteltisch 1 zum Ausrichten und/oder Lockern von bogenartigem Material, beispielsweise von in einer Rotationsdruckmaschine bedruckten Papierbogen, besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 2, die an zwei Seiten mit Anschlägen 3; 4 versehen ist, und einer nicht dargestellten Rütteleinrichtung. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Anschläge 3; 4 als durchgehende Seitenplatten 3; 4 ausgebildet. Die beiden Seitenplatten 3; 4 sind senkrecht zur Grundplatte 2 an deren Rändern in Form eines rechten Winkels angebracht. Eine über die Grundplatte 2 überstehende Höhe dieser beiden Seitenplatten 3; 4 ist größer als eine maximale Höhe eines zu verarbeitenden Stapels von Bogen. Mindestens eine dieser Seitenplatten 3; 4, im vorliegenden Ausführungsbeispiel beide, ist an ihrer den Bogen zugewandten Innenseite mit einer Anzahl von nebeneinander angeordneten Blasdüsen 6 versehen.

Anstelle von durchgehenden Seitenplatten 3; 4 sind auch eine Mehrzahl von einzelnen, zueinander beabstandeten Anschlägen möglich, zwischen und/oder in denen jeweils als eine eigene Baueinheit ausgebildete Blasdüsen angeordnet sind.

Die Blasdüsen 6 weisen im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Kammer 7 auf, die auf der Innenseite der Seitenplatte 3; 4 mit einem austauschbaren Deckel, beispielsweise einem Deckblech 8, und von einer in die Seitenplatte 3; 4 eingearbeiteten Vertiefung 9 begrenzt wird. Dabei kann jeder Blasdüse 6 eine eigene Kammer 7 oder zumindest einer Gruppe von Blasdüsen 6 eine gemeinsame Kammer 7 zugeordnet sein. Diese abstellbare Kammer 7 oder eine abstellbare Gruppe von Kammern 7 ist mit einer Zuführeinrichtung 11 für druckregelbare Blasluft versehen.

Entlang den Seitenplatten 3; 4 sind eine Mehrzahl von Blasdüsen 6 angeordnet.

In einem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 3) ist in dem Deckblech 8 als Blasdüsenöffnung 12 ein lotrecht zur Grundplatte 2 verlaufender Schlitz 13 eingebracht. Eine Länge 113 dieses Schlitzes 13 entspricht der maximalen Höhe eines zu verarbeitenden Stapels. Vorzugsweise ist eine Breite b13 dieses Schlitzes 13 an seinem unteren Ende 14, d. h. im Bereich der Grundplatte 2 größer als am oberen Ende 16. Die Breite b13 dieses Schlitzes 13 verjüngt sich von unten nach oben, beispielsweise keilförmig oder stufenartig. Damit wird den unten liegenden Bogen des Stapels eine größere Menge Blasluft als den oben liegenden Bogen zugeführt, d. h. ein Volumenstrom der aus der oder den Blasluftöffnungen 12 austretenden, auf den Stapel wirkenden Blasluft ist bezogen auf den Stapel von unten nach oben abnehmend.

Insbesondere ist es auch möglich, das Deckblech 8 aus zwei nebeneinander liegenden Teilblechen 18; 19 zu bilden, die relativ zueinander bewegbar sind und deren Abstand a21 die Geometrie eines Schlitzes 21 festlegt (zweites Ausführungsbeispiel; Fig. 4). Auch ist eine Variante (drittes Ausführungsbeispiel; Fig. 5) möglich, bei der auf dem ersten Deckblech 8 ein zweites Deckblech 22 angeordnet ist, das zumindest teilweise über einen Schlitz 23 führbar ist. Damit ist es auch möglich, die Geometrie des wirksamen Schlitzes 23 zu verändern.

In einem vierten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) sind in einem Deckblech 8 drei zueinander parallel verlaufende Schlitze 24; 26; 27 angeordnet, die jeweils zu der Grundplatte 2 lotrecht stehen und an der Grundplatte 2 beginnen. Diese drei Schlitze 24; 26; 27 weisen unterschiedliche Längen l24; l26; l27 auf, d. h. sie sind zueinander abgestuft. Hierbei sind die einzelnen Schlitze 24; 26; 27 keilförmig bzw. einstellbar ausgebildet. Auch ist es möglich, die drei Schlitze 24; 26; 27 mit Blasluft unterschiedlichen Drucks zu beaufschlagen, so daß von unten nach oben 3 Bereiche mit zunehmendem Druck vorgesehen sind. Auch ist es möglich, durch Abstellen der Blasluft für die einzelnen Schlitze 24; 26; 27 die Blasluftmenge auf unterschiedliche Stapelhöhen einzustellen.

In einem fünften Ausführungsbeispiel (Fig. 7) sind in einem Deckblech 8 drei Schlitze 28; 29; 31 beabstandet nebeneinander, parallel zueinander verlaufend angeordnet. Dabei beginnt der erste Schlitz 28 im Bereich der Grundplatte 2, und ein Anfang des zweiten Schlitzes 29 ist auf Höhe des Endes des ersten Schlitzes 28 angeordnet. Ein Anfang des dritten Schlitzes 31 ist auf Höhe des Endes des zweiten Schlitzes 29 angeordnet.

In einem sechsten Ausführungsbeispiel (Fig. 8) sind drei Schlitze 32; 33; 34 übereinander angeordnet. Diese Schlitze 32; 33; 34 verlaufen parallel zueinander und sind jeweils um einen Öffnungswinkel Alpha, z. B. Alpha = 30°, zu einem auf die Grundplatte 2 errichteten Lot 36 geneigt.

In einer Projektion der Schlitze 28; 29; 31 bis 34 des fünften und sechsten Ausführungsbeispiels in einer lotrecht zur Grundplatte 2 stehenden Projektionsebene 37 sind die Schlitze 28; 29; 31 bis 34 sich überschneidend, zumindest aber sich berührend, angeordnet, d. h. über die gesamte maximale Höhe eines zu verarbeitenden Stapels sind quasi unterbrechungslos Schlitze angeordnet, so daß alle Bogen eines Stapels über die Höhe gesehen mit Blasluft beaufschlagt werden.

Es ist auch möglich, die Blasluftöffnungen 12 übereinander und seitlich zueinander beabstandet anzuordnen. Dabei beträgt ein Abstand der zu einer Gruppe zusammengefaßten Blasluftöffnungen 12 in lotrechter Richtung zur Grundplatte 2 maximal 5 mm und in paraller Richtung zur Grundplatte 2 maximal 20 mm zueinander.

Ein Abstand der Blasluftöffnung 12 von dem obersten Bogen eines maximal zu verarbeitenden Stapels beträgt mindestens 80% der maximalen Höhe eines zu verarbeitenden Stapels.

Auch beträgt die Summe der Höhen einer Gruppe von zusammengehörigen Blasluftöffnungen 12 mindestens 60% der Höhe eines zu verarbeitenden Stapels.

Bezugszeichenliste

1

Rütteltisch

2

Grundplatte

3

Seitenplatte

4

Seitenplatte

5

-

6

Blasdüse

7

Kammer (

6

)

8

Deckblech, erstes

9

Vertiefung

10

-

11

Zuführeinrichtung

12

Blasdüsenöffnung

13

Schlitz

14

Ende, unteres (

13

)

15

-

16

Ende, oberes (

13

)

17

Schlitz

18

Teilblech

19

Teilblech

20

-

21

Schlitz

22

Deckblech, zweites

23

Schlitz

24

Schlitz

25

-

26

Schlitz

27

Schlitz

28

Schlitz

29

Schlitz

30

-

31

Schlitz

32

Schlitz

33

Schlitz

34

Schlitz

35

-

36

Lot

37

Projektionsebene
a21 Abstand
b13 Breite
b17 Breite
b23 Breite

113

Länge

124

Länge

126

Länge

127

Länge
Alpha Öffnungswinkel

Claims (4)

1. Rütteltisch (1) mit einer Anschläge (3; 4) aufweisenden Grundplatte (2) zur Aufnahme eines Stapels aus bogenartigem Material, wobei mindestens einem Anschlag (3 bzw. 4) mindestens eine Blasdüse (6) mit einer Blasdüsenöffnung (12) zugeordnet ist und die Blasdüsenöffnung (12) als Schlitz (23) ausgebildet ist, der sich zwischen einem der Grundplatte (2) nächstliegenden Endpunkt unten und einem von der Grundplatte (2) weiter beabstandeten Endpunkt oben erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüsenöffnung (23) von unten nach oben verjüngt ausgebildet ist, wobei ein Volumenstrom der aus der Blasdüsenöffnung (12) austretenden Blasluft von unten nach oben abnimmt.

2. Rütteltisch (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüsenöffnung (23) keilförmig ausgebildet ist.

3. Rütteltisch (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (23) annähernd senkrecht bezüglich der Grundplatte (2) angeordnet ist.

4. Rütteltisch (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Breite (b23) der Blasdüsenöffnung (23) veränderbar ist.