DD297478A5

DD297478A5 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AND RESTORING ROOF BORDER CLOSURES

Info

Publication number: DD297478A5
Application number: DD33698490A
Authority: DD
Inventors: Hans-Ulrich Kambor; Hans-Joachim Rindfleisch; Albert Sperling; Dietmar Klimak; Eckhard Luettke; Michael Hoffmann; Ingrid Knochenhauer
Original assignee: Hallesche Mitteldeutsche Bau A
Priority date: 1990-01-08
Filing date: 1990-01-08
Publication date: 1992-01-09

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und Sanierung von Dachrandabschluessen auf massiven Dachtragschichten, vorzugsweise im Traufbereich bei Auszenentwaesserung. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz U-foermig ausgebildete Klemmen, welche gemeinsam mit einem Tragelement, bestehend aus einem vertikalen und horizontalen Schenkel, die Vorrichtung bilden, am Rande der Dachtragschicht derart angesetzt werden, dasz sie diese kraftschluessig umgreifen, danach die Dampfsperre und die Daemmschicht bis zur Traufkante verlegt, die vertikalen Schenkel der Tragelemente auf das Daemmaterial gebogen, die Rinneneisen, Rinneneinhangbleche sowie die Dachrinne befestigt und anschlieszend die Schichten der Dachhaut aufgebracht werden. Die Erfindung ist in Figur 3 am guenstigsten dargestellt. Fig. 3{Dachrandabschlusz; massive Dachtragschicht; Dachrandbohle; Daemmaterial; Traufkante; Auszenentwaesserung; Klemme; Tragelement; Rinneneisen}The invention relates to a method and apparatus for the production and refurbishment of roof edge seals on solid roofing layers, preferably in the eaves area at Auszenentwaesserung. According to the invention, the object is achieved by making U-shaped clamps which, together with a support element consisting of a vertical and horizontal leg, form the device at the edge of the roof supporting layer in such a way that they grasp the latter in a force-locking manner, then the vapor barrier and the Daemmschicht laid to the eaves edge, bent the vertical legs of the support elements on the Daemmaterial, the gutter iron, gutter hook plates and the gutter attached and anschlieszend the layers of the roof skin are applied. The invention is shown in Figure 3 most favorable. Fig. 3 {Dachrandabschluszz; massive roofing layer; Roof Nailer; insulating material; eaves; Auszenentwaesserung; terminal; Support member; Gutter iron}

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung kommt bei der Herstellung und Sanierung von Dachrandabschlüssen bei flachgeneigton Dammdächern auf massiven Oachbelagschichten, vorzugsweise im Traufbereich, bei Außenentwässerung zur Anwendung.The invention is used in the production and renovation of roof edge statements in flachgeneigton dam roofs on massive Oachbelagschichten, preferably in eaves, outdoor drainage for use.

Characteristic of the known state of the art The state of the art in the manufacture or renovation of roof edge statements on flat-inclined insulation roofs on

massiven Dachtragschichten ist dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufbringen der Dampfsperre mittels der Bohrtechnikunter Verwendung von Plastspreizdübeln die Dachrandbohle auf dem Untergrund (Dachkassettenplatte) befestigt wird. Dabeiwirkt sich nachteilig aus, daß die Dampfsperre in zwei Arbeitsschritt' ι im Randbereich ausgeführt werden muß. Der Aufwand ankörperlich schwerer Arbeit beim Einbringen der Bohrungen sowie der hohe Verschleiß an Hartmetallbohrern sind weiteremassive Dachtragschichten is characterized in that after applying the vapor barrier by means of drilling technology using Plastspreizdübeln the roof edge screed is attached to the substrate (roof cassette plate). This has the disadvantage that the vapor barrier must be performed in two steps' in the edge region. The cost of physically laborious work when inserting the holes and the high wear on carbide drills are more

Problems. Further negative effects when using this method occur due to the high cost of materials,

insbesondere Nadelschnittholz, bei hohen Dämmstoffdicken. Weiterhin sind Qualitätsprobleme die Folge dieser Arbeitsweise,die sich im Ausplatzen des Betons im Tropfkantenbereich mit eventuellem Freilegen der Bewehrung und damit verbundenerespecially softwood lumber, with high insulation thicknesses. Furthermore, quality problems are the result of this operation, resulting in the bursting of the concrete in the drip edge area with eventual exposure of the reinforcement and related

Express corrosion. The use of eaves constructions is due to requirements to minimize the Timber use with simultaneous granting of roof relaxation extremely labor-intensive. According to the intended slope of the gutter and the given load, the gutter irons are defined Spaced flush with the surface of the roof edge screed. Again, the high manual effort by Inserting a groove for the gutter iron in the roof edge screed adversely. Then gutter uiid gutter insert sheet are mounted. The last step is the application of the Insulating layer and the multi-layer roof skin. The adverse effects described in the respective work steps are reinforced by the ever increasing Demands regarding increased thermal insulation. Twenty years ago, insulation thicknesses of 50mm were normal,

so sind zur Zeit Dämmschichtdicken von 100mm üblich und der Trend zu Dicken bis zu 200 mm erkennbar. Der Aufwand für dieInsulation layer thicknesses of 100mm are currently common and the trend to thicknesses up to 200 mm is recognizable. The effort for the

Roof edge training and their attachment to the ground thus increases constantly. To resolve this contradiction gave and

gibi es mehrere Lösungen bzw. Vorschläge.There are several solutions or suggestions.

So oine solution is known, attached to the roof edge elements aua concrete or wood concrete on the substrate with cement mortar

werden. Nachteilig ist hierbei, daß die Funktionssicherhdit von der Verbindung Altbeton zu Zementmörtel gewährleistet werdenmuß, der Klebeprozeß auf der Baustelle aber nicht in dem Maße beherrscht wird, daß stets eine gleichbleibende Qualitätgarantiert werden kann. Hierbei fällt insbesondere ins Gewicht, daß der Zementmörtel nur geringe Klebekräfte entwickelt.become. The disadvantage here is that the Funktionssicherhdit must be guaranteed by the connection of waste concrete to cement mortar, the gluing process on the site but not controlled to the extent that always a consistent quality can be guaranteed. It is particularly important that the cement mortar develops only low adhesive forces.

Attempts to replace the cement mortar with high-quality adhesive systems fail because of the comparatively high prices

dieser Klebesysteme. Weiterhin ist eine Vialzahl von Vorschlägen in Erfindungsbeschreibungen bekannt, die einethese adhesive systems. Furthermore, a Vialzahl of proposals in descriptions of the invention is known, a

To achieve rationalization of the attachment, that the finished parts, which form the massive support layer, openings

zur Aufnahme von Befestigungselementen oder speziell ausgebildete Befestigungselemente enthalten. Hierbei wird aber zuwenig beachtet, daß der auf der Baustelle durch die Montagelösung erzielbaren Rationalisierungseffekte erheblichefor receiving fasteners or specially trained fasteners included. However, too little attention is paid to the fact that the rationalization effects that can be achieved at the construction site by the mounting solution are considerable

Additional expenses in the prefabrication industry. Confessing is also a proposal for the rational design of roof edge training, such as patent specification in DD WP 261389

beschrieben.described.

This is a construction element that consists of an outer leg with a function of Use case sized upper section and constant to be held lower section consists. D ^! e disadvantages of this Solution consist in that the mounting leg of the element continues to be as usual by means of the drilling and Dowel technique must be attached to the roof cassette plate. The procedure proposed in DD WP 261389,

den Schenkel mittels Schmelzklebstoff zu befestigen, kann nicht zur Anwendung kommen, da die Festigkeit der Klebeverbindungbesonders im Dachrandbereich stark temperaturabhängig ist und die Größe der Klebeflächen zur Aufnahme der anstehendenTo attach the leg by means of hot melt adhesive, can not be used, since the strength of the adhesive bond, especially in the roof edge area is highly temperature dependent and the size of the adhesive surfaces to accommodate the upcoming

Load is insufficient. Another disadvantage is that an extensive range of fasteners according to the

jeweiligen Dämmstoffdicken erforderlich ist. Toleranzbedingte Anpassungen an die tatsächlich vorhandenen Dämmstoffdickenam Einbauort sind nicht möglich.respective insulation thickness is required. Tolerance-related adjustments to the actual existing Dämmstoffdickenam installation location are not possible.

This is highlighted by experts as a particular disadvantage. In the case of a renovation of the roof structure is in all previously known methods and devices, the non-destructive Dismantling and reuse of the load-bearing Dachrandulemente not possible. This means that the Roof edge training in the case of rehabilitation must be destroyed. Object of the invention

Das Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren mit Vorrichtung zu entwickeln, das eine rationelle Herstellung des Dachrandabschlusses bei Minimierung des Material- und Arbeitszeitaufwandes darstellt, ohne daß eine konstruktive Veränderung des Dachtragelementes erforderlich und eine zerstörungsfreie Demontage und Wiederverwendung der tragenden Dachrandelemente im Sanierungsfall möglich ist.The aim of the invention is to develop a method with device that represents a rational production of Dachrandabschlusses while minimizing the material and labor costs without a constructive change of the roof support member required and a non-destructive disassembly and reuse of the supporting roof edge elements in the rehabilitation case is possible ,

Explanation of the We & ans of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren mit Vorrichtung zur dauerhaften Befestigung und zerstörungsfreien Demontage von Dachrandelementen j η massiven Dachtragschichten, vorzugsweise von Bitumendämmdächern zu entwicksln, das es gestattet, ohne Vorbehandlung der Dachtragschicht und/oder materialabtragendur Bearbeitung der tragenden Dachrandelemente z.B. durch Bohren, Auftrag von Klebeschichten, Abbruch usw. auszukommen.The object of the invention is to develop a method with device for permanent attachment and non-destructive disassembly of roof edge elements j η massive roofing layers, preferably bituminous roofs, which allows, without pretreatment of the roofing layer and / or materialabtragendur processing of the supporting roof edge elements. by drilling, application of adhesive layers, demolition, etc. to get along.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß U-förmig ausgebildete Klemmen aus einem Material mit Federcharakteristik, vorzugsweise aus korrosionsgeschütztem Stahl, am Rande der Dachtragschicht derart angesetzt werden, daß sie diese kraftschlüssig umgreifen. Dadurch wird erreicht, daß die Dachrinne mit dem erforderlichen Gefälle befestigt werden kann, ohne daO die massive Dachtragschicht vorbehandelt werden muß und ohne daß die Dachrandtragelemente durch Abtrogen bzw. Auftragen vom Material bearbeitet werden müssen. Insbesondere entfällt das Anbringen einer Dachrandbohle, womit eine erhebliche Materialeinsparung, insbesondere von imprägniertem Nadelschnittholz, erreicht wird. Mit den erfindungsgemäß angeordneten Klemmen sind abgewinkelte Tragelemente verbunden, welche die über der massiven Dachtragschicht angeordnete Dämmschicht umfassen und an ihrem vertikalen Schenkel die Rinneneisen über geeignete, an sich bekannte Verbindungselemente aufnehmen.According to the invention the object is achieved in that U-shaped clamps are made of a material having spring characteristics, preferably made of corrosion-resistant steel, at the edge of the roofing layer such that they embrace them non-positively. This ensures that the gutter can be attached to the required slope without the massive roof base layer must be pretreated and without the roof edge support elements must be edited by Abtrogen or application of the material. In particular, the attachment of a roof edge screed, whereby a considerable material saving, in particular of impregnated softwood timber, is achieved. Angled supporting elements are connected to the terminals arranged according to the invention, which comprise the insulating layer arranged above the solid roof supporting layer and, on their vertical limbs, receive the channel iron via suitable connecting elements known per se.

Danach werden die Dampfsperre und die Dachdämmschicht wie bisher bekannt, jedoch bis an die Traufkante, verlegt. Als witterungsbeständiger Kantenschutz der Dämmung sowie als Vogelschutz ist der Randbereich der Dämmung entweder aus widerstandsfähigem Dämmstoff bzw. durch zusätzlich umfassenden U-förmig ausgebildeten Schutz, beispielsweise durch Streckmetall, Gaze oder ähnlichem, auszubilden.Thereafter, the vapor barrier and the roof insulation layer as previously known, but up to the eaves, laid. As weather-resistant edge protection of the insulation as well as bird protection, the edge region of the insulation either of resistant insulating material or by additionally comprehensive U-shaped protection, for example, by expanded metal, gauze or the like form.

Das Tragelement wird vorteilhaft dadurch gebildet, daß es entweder vor Ort durch randbündiges Umbiegen des verlängerten vertikalen Schenkels der Klemme auf die Dämmschicht bzw. vorheriges Umbiegen nach Aufmaß vor Ansetzen der Klemme an die Tragschicht entsteht. Dadurch ist eine von der Toleranz der Dämmschichtdicke unabhängige und formgerechte Befestigung des Rinneneinhangbleches auf einfache Weise möglic'i. In den Fällen, in welchen bestimmte Toleranzen der Dachtragschicht und/oder der Dachdämmschicht überschritten weder, ist es vorteilhaft, das Tragelement dadurch zu bilden, daß ein rechtwinklig abgebogener Blechstreifen an einer laschtnförmigen Verlängerung der Klemme mit Hilfe einer Langlochführung und üblichen Befestigungsmitteln befestigt wird, nachdem er vorher auf die entsprechende Höhe der Wärmedämmschicht eingestellt worden ist. Für die höhengerechte Gefälleausbildung der Dachrinne ist es zweckmäßig, das Rir.neneisen ebenfalls in einer Langlochführung des Tragelementes lösbar mittels entsprechenden Befestigungsmitteln, vorzugsweise korrosionsgeschützte Schraubverbindung, zu befestigen.The support member is advantageously formed by the fact that it arises either on site by flush bending of the extended vertical leg of the clamp on the insulation layer or previous bending after oversize before applying the clamp to the support layer. As a result, an independent of the tolerance of the insulating layer thickness and form-fitting fastening of the gutter insert plate in a simple way möglic'i. In the cases in which certain tolerances of the roof layer and / or the roof insulation layer exceeded neither, it is advantageous to form the support member in that a rectangular bent sheet metal strip is attached to a Laschtnförmigen extension of the terminal by means of a slot guide and conventional fasteners after he has previously been adjusted to the appropriate height of the thermal barrier coating. For the height-appropriate slope formation of the gutter, it is expedient to fix the Rir.neneisen also in a slot guide of the support element releasably by means of appropriate fasteners, preferably corrosion-protected screw.

In den meisten Anwendungsfällen wird der kraftschlüssige Verbund zwischen Klemme und Dachtragschiclit durch die Formgebung der Klemme hergestellt, wobei die Federcharakteristik des Klemmenmaterials erhalten bleiben muß. Auf diese Weise ist eine besonders einfache Montage durch bloßes Aufschieben auf den Rand der Dachtragschicht möglich. In den Fällen, in denen kontrollierte Anpreßkräftfe zwischen Klemme und Dachtragschicht erwünscht sind, ist es sinnvoll, diekraftschlüssige Verbindung durch Anbringen einer oder mehrerer Spannschrauben an einem der horizontalen Schenkel der Klemme herzustellen.In most applications, the frictional bond between the terminal and Dachtragschiclit is made by the shape of the terminal, wherein the spring characteristic of the terminal material must be maintained. In this way, a particularly simple assembly by merely pushing on the edge of the roof support layer is possible. In cases where controlled Anpreßkräftfe between terminal and roofing layer are desired, it makes sense to establish the force-locking connection by attaching one or more clamping screws on one of the horizontal legs of the terminal.

Bei besonders starken Minustoleranzen der Dachtragschicht ist es zur Gewährleistung einer ausreichenden Anpreßkraft zweckmäßig, zusätzlich zwischen einem der horizontalen Schenke) der Klemme und der Dachtragschicht einen Keil zu treiben. For particularly strong negative tolerances of the roof layer, it is expedient to ensure a sufficient contact pressure , in addition between one of the horizontal tavern) of the terminal and the roof support layer to drive a wedge.

Die Montage der Dachrinne erfolgt wie bisher üblich. Das Rinneneiniiangblech wird entweder am horizontalen Schenkel des Tragelementes mittels Treibschrauben bzw. Blindnieten oder an einer in die Dämmschicht eingelassenen und mit den horizontalen Schenkeln der Tragelemente verbundenen durchgehenden Holzleiste befestigt. Danach wird die Dachhaut in bekannter Weise auf die Dämmschicht bit zur Dachkante aufgebracht.The installation of the gutter is done as usual. The Rinneneiniiangblech is fastened either on the horizontal leg of the support element by means of propellers or blind rivets or on a recessed in the insulation layer and connected to the horizontal legs of the support elements continuous strip of wood. Thereafter, the roof skin is applied in a known manner to the insulating layer bit to the roof edge.

Das erfindungsgemäße Verfahren .St Vorrichtung kann außer für die Befestigung von Dachrinnen vorteilhaft auch für die Befestigung anderer Dachrandelemente, wie z.B. Vorstoßbloche bzw. Hafter im Ort-oder Firstbereich, aber auch zur Befestigung oder Abhängung von Rohren, Leitungen und dergleichen im Randbereich massiver Tragschichten zur Anwendung kommen. Es ist auch möglich, eine Reihe von Klemmen an den Holzleisten anzubringen, die Rinneneisen und Rinneneinhangbleche als Sektion vorzumontieren und die Montage vor Ort damit noch zu beschleunigen. Auch ist es möglich, die Einzelklemmen bzw. vorgefertigten Sektionen erst am Dachrand zu befestigen, nachdem die Dampfsperre und die Dämmschicht auf die Dachtragschicht aufgebracht sind.The inventive method .St device can be advantageous for the attachment of gutters also for the attachment of other roof edge elements, such as. Vorstoßbloche or Hafter in place or ridge area, but also for attachment or suspension of pipes, pipes and the like in the edge region of massive support layers are used. It is also possible to attach a number of clamps to the wooden strips, pre-assemble the channel bars and gutter plates as a section and thereby accelerate on-site assembly even faster. It is also possible to fasten the individual clamps or prefabricated sections only at the edge of the roof, after the vapor barrier and the insulating layer are applied to the roofing layer.

Mit der erfindungsgemäßen Vorgehensweise der Ausbildung von Dachrandabschlüssen ist die Voraussetzung dafür geschaffen, daß eine zerstörungsfreie Demontage der Dachrandelemente bei Sanierung des Dachrandabschlusses möglich ist. Damit ist gesichert, daß die Dachtragschicht an ihrem Rand bei der Sanierung nicht beschädigt wird und die Dachrandelemente wiederverwendet werden können. Die Demontage erfolgt dabei so, daß die Arbeitsschritte der Montage in entgegengesetzter Reihenfolge durchgeführt werden.With the procedure according to the invention the training of roof edge statements, the condition is created that a non-destructive disassembly of the roof edge elements is possible in rehabilitation of the roof edge termination. This ensures that the roof support layer is not damaged at its edge during the renovation and the roof edge elements can be reused. The disassembly is carried out so that the steps of assembly are performed in the opposite order.

Ausführunqsbelsplele The invention will be explained in more detail with reference to two embodiments.

1. Ausführungsbeispiel1st embodiment

Figures 1,2 and 3 - Roof edge training with one-piece support element

Fig. 1: Vorderansicht Rinneneisen vor der Montage Fig. 2: Vorderansicht Rinneneisen aufgesteckt Fig.3: Seitenansicht SchnittFig. 1: Front view channel iron before assembly Fig. 2: Front view channel iron plugged Fig.3: Side view section

In den Figuren 1,2 und 3 sind das Verfahren und die Vorrichtung zur Herstellung und Sanierung von Dachrandabschlüssen mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, bei der das Trageier lent einteilig ausgeführt ist. An der Dachtragschicht 4 werden U-förmig ausgebildete Klemmen, die aus dem vertikalen Schenkel 1, dem unteren horizontalen Schenkel 2 und dem oberen horizontalen Schenkel 3 bestehen, am Rande der Dachtragschicht 4 derart angesetzt, daß sie diese kraftschlüssig umgreifen. Der untere horizontale Schenkel der U-förmigen Klemme 2 kann dabei mit einer winkligen Erhöhung versehen sein, die der Vertiefung von Traufkanten entspricht, um neben der kraftschlüssigen Verbindung noch zusätzlich eine formschlüssige Befestigung zu erhalten. Mit den erfindungsgemäß angebrachten Klemmen sind Tragelemente verbunden, welche aus dem vertikalen Schenkel 5 und dem horizontalen Schenkel 6 bestehen. Nach dem Anbringen der U-förmigen Klemmen werden die Dampfsperre 7 und das Dämmaterial 8, wie bisher bekannt, jedoch bis an die Trauf kante, verlegt. Als witterungsbeständigerIn the figures 1,2 and 3, the method and the apparatus for the production and renovation of roof edge statements are shown with a device according to the invention, in which the Trageier lent is made in one piece. On the roof support layer 4 U-shaped terminals consisting of the vertical leg 1, the lower horizontal leg 2 and the upper horizontal leg 3, set at the edge of the roof support layer 4 such that they surround this non-positively. The lower horizontal leg of the U-shaped clamp 2 can be provided with an angled increase, which corresponds to the depression of eaves, in addition to the non-positive connection additionally obtain a positive attachment. With the present invention mounted clamps supporting elements are connected, which consist of the vertical leg 5 and the horizontal leg 6. After attaching the U-shaped clamps, the vapor barrier 7 and the insulating material 8, as previously known, however, to the eaves edge laid. As weatherproof

Kantenschutz des Dämmaterials 8 sowie als Vogelschutz kann der Randbereich der Dämmung entweder aus widerstandsfähigem Dämmstoff bzw. durch zusätzlich umfassenden, U-förmig das Dämmaterial 8 umgreifenden Schutz, beispielsweise Streckmetall, Gaze oder ähnlichem, ausgebildet sein. Das Tragelement wird vorteilhaft dadurch gebildet, daß der horizontale Schenkel 6 entweder vor Ort auf die Dämmschicht durch randbündiges Umbiegen bzw. vorheriges Umbiegen nach Aufmaß vor Ansetzen der Klemmen an die Dachtragschicht 4 entsteht. Dadurch ist eine von der Toleranz des Dämmaterials 8 unabhängige und formgerechte Befestigung der Rinneneinhangbleche 11 auf einfache Weise möglich. Im Ausführungsbeispiel nach Figur 1,2 und 3 erfolgt die Befestigung der Rinneneinhangbleche 11 mit Hilfe von Blindnieten 17 nach dem Anbringen der Rinneneisen 10 und der Dachrinne 12. Die Rinneneisen 10 werden mittels Verbindungsbolzen 13, Unterlegscheibe 21 und Mutter 20 am vertikalen Schenkel des Tragelementes 5 befestigt. Das Langloch 14 gewährleistet, daß die Rinneneisen 10 in dem erforderlichen Gefälle für die Dachrinne 12 angebracht werden können. Die Montage der Dachrinne 12 erfolgt wie bisher üblich. Danach wird die Dachhaut 9 in bekannter Weise auf das Dämmaterial 8 aufgebracht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in Figur 1,2 und 3 derart ausgebildet, daß die U-förmige Klemme aus einem Material mit Federcharakteristik zur kraftschlüssigen Verbindung mit der Dachtragschicht 4 aus dem vertikalen Schenkel 1, dem unteren horizontalen Schenkel 2 und dem oberen horizontalen Schenkel 3 besteht. Am unteren horizontalen Schenkel 2 befindet sich eine winklige Erhöhung, die in ihren Maßen der Vertiefung von Traufkanten entspricht.Edge protection of the insulating material 8 and bird protection, the edge region of the insulation either from resistant insulation or by additionally comprehensive, U-shaped the insulating material 8 encompassing protection, such as expanded metal, gauze or the like, be formed. The support element is advantageously formed by the fact that the horizontal leg 6 is formed either locally on the insulating layer by flush bending or previous bending after oversize before applying the terminals to the roof layer 4. As a result, an independent of the tolerance of the insulating material 8 and form-fitting fastening of the Rinneneinhangbleche 11 in a simple manner possible. In the embodiment of Figures 1,2 and 3, the attachment of the Rinneneinhangbleche 11 by means of blind rivets 17 after attaching the gutter iron 10 and the gutter 12. The channel iron 10 are by means of connecting bolts 13, washer 21 and nut 20 on the vertical leg of the support element. 5 attached. The slot 14 ensures that the channel iron 10 can be mounted in the required slope for the gutter 12. The installation of the gutter 12 is done as usual. Thereafter, the roof skin 9 is applied in a known manner to the insulating material 8. The device according to the invention is formed in FIGS. 1, 2 and 3 in such a way that the U-shaped clamp consists of a material with spring characteristic for frictional connection with the roof support layer 4 of the vertical leg 1, the lower horizontal leg 2 and the upper horizontal leg 3 , At the lower horizontal leg 2 is an angular increase, which corresponds in size to the depression of eaves.

Mit dem vertikalen Schenkel der U-förmigen Klemme 1 ist der vertikale Schenkel des Tragelementes 5 verbunden, dessen Verlängerung entsprechend der Höhe des Dämmaterials 8 abgewinkelt wurde und den horizontalen Schenkel des Tragelementes β bildet. Das Rinneneisen 10 wird mittels Verbindungsbolzen 13, Unterlegscheibe 21 und Mutter 20 am vertikalen Schenkel des Tragelementes 5 durch ein Langloch 14 befestigt. Die Dachrinne 12 wird in das Rinneneisen 10 eingelegt. Das Rinneneinhangblech 11 wurde mittels Blindnieten 17 am horizontalen Schenkel des Tragelementes 6 befestigt.With the vertical leg of the U-shaped clamp 1, the vertical leg of the support element 5 is connected, the extension of which was angled according to the height of the insulating material 8 and the horizontal leg of the support element β forms. The channel iron 10 is fastened by means of connecting bolts 13, washer 21 and nut 20 on the vertical leg of the support element 5 through a slot 14. The gutter 12 is inserted into the gutter iron 10. The gutter suspension plate 11 was fastened by means of blind rivets 17 on the horizontal leg of the support element 6.

2. Ausführungsbeispiel2nd embodiment

FIGS. 4, 5 and 6 - Roof edge formation with two-part support element Fig.4: Side view S-hr.jct Fig. 5: Front '' ^. Ι / or assembly Fig. 6: Front view built

In den Figuren 4,5 und 6 sind das Verfahren und die Vorrichtung zur Herstellung und Sanierung von Dachrandabschlüssen wie folgt dargestellt:In FIGS. 4, 5 and 6, the method and the device for the production and renovation of roof edge seals are shown as follows:

An der Dachtragschicht 4 werden U-förmig ausgebildete Klemmen befestigt, die aus dem vertikalen Schenkel 1, dem unteren horizontalen Schenkel 2 mit einer winkligen Erhöhung, die der Vertiefung von Traufkanten entspricht, sowie dem oberen vertikalen Schenkel 3, der breiter als der vertikale Schenkel der U-förmigen Klemme 1 ist, bestehen. Zur Eintragung definierter Kräfte bzw. Verbesserung der kraftschlüssigen Verbindung der U-förmigen Klemmen werden Keile 19 zwischen die Dachtragschicht 4 und die oberen horizontalen Schenkel der U-förmigen Klemme 3 getrieben. Danach erfolgt das Kleben der Dampfsperre 7 und des Dämmaterials 8 wie bisher üblich, jedoch bis an die Traufkante. Das Tragelemente ist zweiteilig ausgeführt. Es besteht aus dem fest mit dem vertikalen Schenkel der U-förmigen Klemme 1 verbundenen unteren Teil des vertikalen Schenkels des Tragelementes 5, das kürzer als die Höhe des Dämmaterials 8 ist und an dem Verbindungsbolzen 13 befestigt und dessen Seitenkanten im rechten Winkel abgewinkelt sind, sowie dem oberen Teil des vertikalen Schenkels des Tragelementes 5, in dem sich Langlöcher 14 befinden, an welchem sich der abgewinkelte horizontale Schenkel des Tragelementes 6 anschließt. Der obere Teil des vertikalen Schenkels des Tragelementes S wird über die Langlöcher 14 auf die Verbindungsbolzen 13 am unteren Teil des vertikalen Schenkels des Tragelementes δ gesteckt, wobei ein Blechstreifen 15, der ebenfalls Verbindungsbolzen 13 trägt, zwischen den beiden Teilen angebracht wird. Die beiden Teile des vertikalen Schenkels des Tragelementes 5 werden mittels Unterlegscheiben 21 und Muttern 20 verschraubt. An den Verbindungsbolzen 13 des Blechstreifens 15 werden die Rinneneisen 10 befestigt. Nach Anbringen und Befestigen der U-förmigen Klemmen an der Dachtragschicht 4 werden die Dampfsperre 7 und das Dämmaterial 8 aufgebracht. Das Tragelement wird durch Verschieben des oberen vertikalen Schenkels dos Tragelementes 5 auf die Höhe des Dämmaterials 8 eingestellt. Zuvor wurde am äußeren Rand des Dämmaterials 8 eine Vertiefung ausgearbeitet, die Holzleisten 18 aufnimmt. An diesen Holzleisten 18 werden mittels Holzschrauben 16 sowohl die horizontalen Schenkel des Tragelementes 6 als auch die Rinneneinhangbleche 11 befestigt, nachdem die Dachrinne 12 wie bisher üblich angebracht wurdeTo the roof support layer 4 U-shaped clamps are attached, which consists of the vertical leg 1, the lower horizontal leg 2 with an angled increase corresponding to the depression of eaves, and the upper vertical leg 3, which is wider than the vertical leg of U-shaped terminal 1 is exist. For the entry of defined forces or improvement of the non-positive connection of the U-shaped terminals wedges 19 between the roof support layer 4 and the upper horizontal leg of the U-shaped clamp 3 are driven. Thereafter, the gluing of the vapor barrier 7 and the insulating material 8 as usual, but up to the eaves. The support elements is designed in two parts. It consists of the firmly connected to the vertical leg of the U-shaped clamp 1 lower part of the vertical leg of the support element 5, which is shorter than the height of the insulating material 8 and attached to the connecting pin 13 and its side edges are angled at right angles, and the upper part of the vertical leg of the support element 5, in which elongated holes 14 are located, at which the angled horizontal leg of the support element 6 is connected. The upper part of the vertical leg of the support element S is placed over the slots 14 on the connecting pins 13 at the lower part of the vertical leg of the support element δ, wherein a metal strip 15, which also carries connecting pin 13, is mounted between the two parts. The two parts of the vertical leg of the support element 5 are screwed by means of washers 21 and nuts 20. At the connecting pin 13 of the metal strip 15, the gutter iron 10 are attached. After attaching and fixing the U-shaped clamps on the roof support layer 4, the vapor barrier 7 and the insulating material 8 are applied. The support element is set by moving the upper vertical leg dos support element 5 to the height of the insulating material 8. Previously, a recess was worked out on the outer edge of the Dämmaterials 8, the wood strips 18 accommodates. At these wooden strips 18 16, both the horizontal leg of the support element 6 and the gutter hook plates 11 are secured by wood screws after the gutter 12 was attached as usual

Die Dachhaut 9 wird anschließend wie üblich und bekannt aufgebracht. The roof skin 9 is then applied as usual and known.

Claims

1. A process for the preparation and renovation of roof edge statements, especially on massive roof support layers, preferably of Bitumendämmdächern, characterized in that U-shaped terminals made of a material with spring characteristic at the edge of the roofing layer (4) in the respective load corresponding distances are recognized in that they grip around them frictionally, then the vapor barrier (7) and the insulating material (8) are laid to the eaves edge, a weather-resistant edge termination at the edge region of the insulating material (8) or U-shaped insulating material (8) surrounding, steam-permeable protection attached, the vertical leg of the support element (5) bent on the insulating material (8) or a two-part support element on which the horizontal leg of the support element (6) is already angled and releasably connected to the tab-shaped elongated vertical leg of the U-shaped clamp (1) , to the height of the insulating material set s (8), the channel iron (10) with the vertical leg of the support element (5) releasably connected, the Rinneneinhangbleche (11) attached to the horizontal leg of the support element (6) and then the layers of the roof skin (9) are applied.

2. The method according to claim 1, characterized in that the support elements, consisting of vertical leg (5) and horizontal leg (6), adjusted before assembly to the respective height of the insulating material (8) and then at the edge of the roof layer (4) be set.

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the Rinneneinhangbleche (11) in the insulating material (8) embedded and with the horizontal leg of the support elements (6) connected through continuous wooden strips (18) are attached.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the roof edge elements destructively dismantled in the opposite order, cleaned and then re-attached.

5. A device for producing unu rehabilitation of Dachrandabschlüssen, characterized in that a device made of a material with spring characteristic consisting of the vertical leg of the U-shaped clamp (1), dom lower horizontal leg of the U-shaped clamp (2) and the upper horizontal leg of the U-shaped clamp (3), for frictional connection with the roof supporting layer (4) is formed such that the distance between the lower horizontal leg of the U-shaped clamp (2) and the upper horizontal leg of the U-shaped Terminal (3) corresponds to the thickness of the roof support layer (4), arranged at the lower horizontal leg of the U-shaped clamps (2) corresponding to the recess of eaves edges, angled increase, in extension of the vertical leg of the U-shaped clamp (1) Support element, consisting of vertical leg (5) and horizontal leg (6) attached, optionally with slots (14) for fixing rivet iron (10), Rinneneinhangblechen (11) is provided, wherein the distance between the upper horizontal leg of the U-shaped clamp (3) and the horizontal leg of the support element (6) corresponds to the thickness of the Dämmaterials (8), or the support member in two parts such is carried out that the lower part of the vertical leg of the support element (5) is permanently connected to the vertical leg of the U-shaped clamp (1), designed shorter than the thickness of the insulating material and formed tab-shaped, the upper part of the vertical leg of the support element (5) is angled connected to the horizontal leg of the support element (6), both parts of the vertical leg of the support element (5) provided with oblong holes (14) and reinforced at the edges, behind the long axis guide located in the longitudinal axis of the support element, a longitudinally displaceable Sheet metal strip (15) is arranged, which carries connecting bolts (13) on which the gutter iron (10) fasten gt is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that in the upper horizontal leg of the U-shaped clamp (3) one or more threaded bushings are fixed, which receive clamping screws.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the upper horizontal leg of the U-shaped clamp (3) is wider than the vertical leg of the U-shaped clamp (Dausgeführt.

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that in extension of the vertical leg of the U-shaped clamp (1) is attached a tab which carries other roof edge elements.

For this 6 pages drawings