DD296602A5 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF GOAT MILK POWDER FROM GOAT MILK - Google Patents

METHOD FOR THE PRODUCTION OF GOAT MILK POWDER FROM GOAT MILK Download PDF

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DD296602A5
DD296602A5 DD34315990A DD34315990A DD296602A5 DD 296602 A5 DD296602 A5 DD 296602A5 DD 34315990 A DD34315990 A DD 34315990A DD 34315990 A DD34315990 A DD 34315990A DD 296602 A5 DD296602 A5 DD 296602A5
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Manfred Mueller
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Ziegenmilchpulver aus Ziegen-Vollmilch. Die Verabreichung und Handhabung von Ziegenmilch in fluessiger Form erweist sich als schwierig, sodasz es wuenschenswert ist, Milchpulver aus der Ziegenmilch herzustellen. Die bisher bekannten Verfahrensschritte, welche bei Kuhmilch angewandt werden, sind jedoch nicht praktikabel. Erfindungsgemaesz wird deshalb vorgeschlagen, dasz mittels einer Zentrifuge Magermilch erzeugt wird, welche nachfolgend mittels eines Spuehverfahrens oder eines Walzentrocknungsverfahrens zu Pulver verarbeitet wird. Figur{Ziegenmilchpulver; Ziegenvollmilch; Ziegenmagermilch; Spruehtrocknungsverfahren; Walzentrocknungsverfahren; Ziegenmilch}The invention relates to a method for producing goat's milk powder from goat's whole milk. The administration and handling of goat's milk in liquid form proves to be difficult, so it is desirable to make milk powder from the goat's milk. However, the previously known method steps, which are used in cow's milk, are not practical. It is therefore proposed according to the invention that skim milk be produced by means of a centrifuge, which is subsequently powdered by means of a spattering process or a drum drying process. FIG {goat milk powder; Goat's milk; Goat milk; Spruehtrocknungsverfahren; Roller drying process; Goat milk}

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Ziegenmilchpulver aus Ziegenvollmilch. Ziegenmilch wird seit langer Zeit aus gesundheitlichen Gründen konsumiert, da bestimmte gesundheitsfördernde Wirkungen oder Heilwirkungen dem Genuß von Ziegenmilch zugeschrieben werden. In früheren Zeiten war es, insbesondere für die ländliche Bevölkerung, kein Problem, frische Ziegenmilch zu erwerben. Durch die verstärkte Kommerzialisierung der Landwirtschaft und durch die Bildung großstädtischer Ballungsräume ist es jedoch kaum noch möglich, den Verbraucher mit frischerZiegenmilch zu versorgen. Es besteht deshalb ein aktuelles Bedürfnis, Ziegenmilch in einer Form an den Verbraucher zu liefern, welche eine einfache Lagerung und Handhabung ermöglicht, andererseits jedoch die vorteilhaften Wirkungen der Ziegenmilch nicht beeinträchtigt.The invention relates to a method for producing goat's milk powder from goat's whole milk. Goat's milk has been consumed for health reasons for a long time, as certain health benefits or healing effects are attributed to the enjoyment of goat's milk. In earlier times, it was no problem, especially for the rural population, to buy fresh goat's milk. However, with the increased commercialization of agriculture and the formation of metropolitan areas, it is hardly possible to supply the consumer with fresh goat milk. There is therefore a current need to provide goat's milk in a form to the consumer which allows easy storage and handling but on the other hand does not adversely affect the beneficial effects of goat's milk.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Kuhmilch in Pulverform zu verarbeiten, sei es für Zwecke der menschlichen Ernährung oder für Futterzwecke. Kuh-Pulvermilch kann beispielsweise als Babynahrung verwendet werden oder zum Zugeben in Kaffee dienen. Zur Verarbeitung von Kuhmilch, welche auch als Magermilch pulverisiert werden kann, dienen Anlagen, welche Trocknungswalzen oder Sprühtürme umfassen.From the prior art, it is known to process cow's milk in powder form, whether for human nutrition or for animal feed purposes. Cow powdered milk can be used, for example, as baby food or to serve in coffee. For the processing of cow's milk, which can also be pulverized as skim milk, serve installations comprising drying rollers or spray towers.

Die Pulverisierung von Ziegenmilch ist jedoch bisher kaum bekannt, da Ziegenmilch, bedingt durch ihre chemische Zusammensetzung, in der für Kuhmilch üblichen Verfahrensweise nicht pulverisiert werden kann. Es wurden deshalb Versuche unternommen, die Ziegenmilch gefrierzutrocken oder durch Kuhmilch zu verdünnen, um sie nachfolgend in einem Sprühturm zu pulverisieren. Die Gefriertrocknung weist den Nachteil auf, daß das Verfahren sehr aufwendig ist und somit kein Ziegenmilchpulver zu marktgängigen Preisen hergestellt werden kann. Die Verdünnung scheidet für die oben angegebenen Verwendungszwecke aus, da dabei die gesundheitsfördernde oder heilende Wirkung der Ziegenmilch nicht zu beobachten ist.However, the pulverization of goat's milk is hitherto scarcely known, since goat's milk, due to its chemical composition, can not be pulverized in the usual procedure for cow's milk. Attempts have therefore been made to freeze-dry the goat's milk or to dilute it with cow's milk for subsequent pulverization in a spray tower. The freeze-drying has the disadvantage that the process is very complicated and thus no goat's milk powder can be produced at marketable prices. The dilution is ruled out for the purposes indicated above, as it is the health-promoting or healing effect of goat's milk is not observed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Ziegenmilchpulver zu schaffen, welches bei einfacher Ausgestaltung und einfacher Handhabbarkeit die Erzeugung von Ziegenmilchpulver gestattet, welches die vorteilhaften Eigenschaften der Ziegenmilch beinhaltet und einfach und problemlos gelagert, gehandhabt und konsumiert werden kann.The invention has for its object to provide a method for the production of goat's milk powder, which allows the production of goat's milk powder with a simple design and ease of handling, which includes the beneficial properties of goat's milk and can be easily stored, handled and consumed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß mittels einer Zentrifuge Ziegenmagermilch erzeugt wird, welche nachfolgend mittels eines Sprühverfahrens oder eines Walzentrocknungverfahrens zu Pulver verarbeitet wird.According to the invention the object is achieved in that by means of a centrifuge goat skim milk is produced, which is subsequently processed by means of a spray process or a drum drying process to powder.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Erfindungsgemäß ist es erstmals möglich geworden, Ziegenmilchpulver zu erzeugen, welches über einen langen Zeitraum lagerbar ist und insbesondere nicht feucht wird und nicht klumpt.The inventive method is characterized by a number of significant advantages. According to the invention, it has become possible for the first time to produce goat milk powder which can be stored for a long period of time and in particular does not become moist and does not clump.

In einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Magermilch auf eine Temperatur von im wesentlichen 400C erwärmt und nachfolgend auf die Walzen eines Zweiwalzentrockners aufgebracht wird. Die Vorwärmung der Magermilch auf eine Temperatur von im wesentlichen 40°C, welche bevorzugterweise über einen Zeitraum von 30 Minuten aufrechterhalten wird, gestattet eine schonende Vorbereitung der Magermilch, so daß abrupte Temperaturerhöhungen beim Aufbringen auf die Walzen des Walzentrockners vermieden werden. Dies verhindert Beeinflussungen der Eiweißstrukturen sowie ein Anbrennen der Milch auf den Walzen. Weiterhin erweist sich die Vorwärmung auf eine Temperatur von im wesentlichen 40°C hinsichtlich der Bakterienvermehrung als besonders günstig.In a particularly advantageous embodiment of the invention it is provided that the skim milk is heated to a temperature of substantially 40 0 C and subsequently applied to the rolls of a two-roll dryer. Preheating the skimmed milk to a temperature of substantially 40 ° C, which is preferably maintained for a period of 30 minutes, allows gentle skim milk to be prepared so as to avoid abrupt temperature increases when applied to the rollers of the drum dryer. This prevents influences on the protein structures as well as a burning of the milk on the rollers. Furthermore, the preheating to a temperature of substantially 40 ° C proves to be particularly favorable in terms of bacterial propagation.

Weiterhin ist es erfindungsgemäß besonders vorteilhaft, die Walzen des Zweiwalzentrockners auf eine Temperatur vorzuwärmen, welche in einem Bereich von zwischen 65 bis 72°C liegt. Dieser Temperaturbereich dient dazu, verbrannte Stellen der auf der Walze haftenden Milchmasse zu verhindern. Es hat sich erfindungsgemäß herausgestellt, daß diese Temperatur der Walzen für die Herstellung von Ziegenmilch optimale Ergebnisse liefert. Die übliche Herstellung von Kuh-Milchpulver erfolgt bei wesentlich höheren Walzentemperaturen, welche für Ziegenmilch, bedingt durch deren chemische Zusammensetzung, nicht geeignet sind.Furthermore, it is particularly advantageous according to the invention to preheat the rolls of the two-roll dryer to a temperature which lies in a range of between 65 to 72 ° C. This temperature range serves to prevent burnt areas of the milk mass adhering to the roll. It has been found according to the invention that this temperature of the rolls for the production of goat's milk provides optimum results. The usual production of cow milk powder takes place at much higher rolling temperatures, which are not suitable for goat milk due to their chemical composition.

Erfindungsgemäß wird die auf den Walzen angetrocknete Milch abgeschabt und nachfolgend zerkleinert, wobei die Zerkleinerung mittels einer Mühle oder eines Wolfes erfolgen kann. Dabei ist es erfindungsgemäß besonders günstig, Temperaturerhöhungen der Milchpartikel bei der Zerkleinerung zu vermeiden, da die Erwärmung des Pulvers zu einer Verfestigung des Endproduktes führen kann, durch welche sowohl die nachfolgende Weiterverwendung und Applikation behindert als auch eine Beeinträchtigung des Zerkleinerungsvorganges erfolgen kann.According to the invention, the dried on the rolls milk is scraped and then crushed, the crushing can be done by means of a mill or a wolf. It is according to the invention particularly favorable to avoid temperature increases of the milk particles during comminution, since the heating of the powder can lead to a solidification of the final product, which hinders both the subsequent reuse and application as well as an impairment of the crushing process can take place.

Erfindungsgemäß ist es auch möglich, die Magermilch im Vakuum zu erhitzen und auf eine Trockenmasse von im wesentlichen 45% zu reduzieren. Nachfolgend wird erfindungsgemäß die Magermilch von mindestens 24 Stunden zwischengelagert und anschließend in einem Sprühturm bei einer Temperatur von im wesentlichen 850C zu Pulver verarbeitet. Die Zwischenlagerung der Magermilch erfolgt bevorzugterweise zum Zwecke der Auskristallisierung. Mit den erfindungsgemäßen Verfahrensschritten ist es möglich. Milchpulver zu erzeugen, welches bei Lagerung nicht oder in nur unerheblichem Umfang feucht wird und deshalb auch einer Langzeitlagerung unterworfen werden kann.According to the invention, it is also possible to heat the skimmed milk in vacuo and to reduce it to a dry mass of substantially 45%. Subsequently, the skim milk according to the invention is stored for at least 24 hours and then processed in a spray tower at a temperature of substantially 85 0 C to powder. The intermediate storage of the skimmed milk is preferably carried out for the purpose of crystallization. It is possible with the method steps according to the invention. To produce milk powder, which does not become moist during storage or to an insignificant extent and therefore can also be subjected to long-term storage.

Erfindungsgemäß ist es günstig, die Ziegenmagermilch in dem ersten Verfahrensschritt auf eine Trockenmasse von 5,2% zu reduzieren. Es ist jedoch auch möglich, erfindungsgemäß auf die vorherige Herstellung von Magermilch zu verzichten und direkt die Ziegenvollmilch zu verwenden.According to the invention, it is favorable to reduce the goat's skimmed milk in the first method step to a dry matter content of 5.2%. However, it is also possible according to the invention to dispense with the prior production of skim milk and to use the goat's milk directly.

Für den Fall, daß erfindungsgemäß eine Entrahmung der Ziegenmilch vorzunehmen ist, so erfolgt diese bevorzugterweise unmittelbar nach dem Melken. Weiterhin ist es erfindungsgemäß möglich, die durch den Melkvorgang gewonnene Milch bei einer Temperatur von etwa 6°Czwischenzulagem.In the event that according to the invention a skimming of the goat's milk is to be made, this is preferably done immediately after milking. Furthermore, according to the invention it is possible to intermediate the milk obtained by the milking at a temperature of about 6 ° C.

Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gewonnene Milchpulver kann in günstiger Ausgestaltung mit Zusätzen versehen werden, es ist jedoch auch möglich, diese Zusätze direkt der als Ausgangsprodukt dienenden Milch zuzugeben. So ist es beispielsweise möglich, Kampfer in Pulverform beizumischen, beispielsweise in einem Prozentsatz von 0,05.The milk powder obtained by the process according to the invention can be provided with additives in a favorable embodiment, but it is also possible to add these additives directly to the milk serving as starting material. For example, it is possible to mix camphor in powder form, for example in a percentage of 0.05.

Die beiden erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahrensvarianten gestatten es, die gemolkene Ziegenmilch bis zu 24 Stunden zwischenzulagern, ohne daß hierdurch Beeinträchtigungen der Verfahrensabläufe und/oder des Endprodukts zu beobachten wären.The two process variants proposed according to the invention make it possible to temporarily store the milked goat's milk for up to 24 hours, without any impairment of the processes and / or the end product being observed.

Im folgenden wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand zweier Ausführungsbeispiele von hierzu geeigneten Vorrichtungen beschrieben. Dabei zeigtIn the following the invention will be described in conjunction with the drawing with reference to two embodiments of suitable devices. It shows

Fig. 1: eine schematische Anordnung der einzelnen für eine Walzentrocknung zu verwendenden Geräte, Fig. 2: eine schematische Anordnung der Geräte für eine Sprühturmtrocknung und Fig.3: eine Detailansicht einer erfindungsgemäßen Walzentrocknungsanlage.1 shows a schematic arrangement of the individual devices to be used for drum drying, FIG. 2 shows a schematic arrangement of the devices for spray tower drying, and FIG. 3 shows a detailed view of a drum drying plant according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung umfaßt eine Anordnung 1 zur Entrahmung der zugeführten Ziegenvollmilch, welche beispielsweise in Form einer üblichen Zentrifuge ausgebildet sein kann. Nachfolgend wird die Ziegenmagermilch in einer Kühleinrichtung 2 zwischengelagert, wobei die Zwischenlagerung bevorzugterweise bei einer Temperatur von 60C und über einen Zeitraum von maximal 24 Stunden erfolgt.The arrangement shown in Fig. 1 comprises an arrangement 1 for skimming the supplied goat whole milk, which may be formed, for example in the form of a conventional centrifuge. Subsequently, the goat's skim milk is stored in a cooling device 2, wherein the intermediate storage is preferably carried out at a temperature of 6 0 C and over a period of up to 24 hours.

Die zwischengelagerte Ziegenmagermilch wird anschließend in eine Erwärmungseinrichtung 3 überführt, in welcher sie auf eine Temperatur von 40°C erwärmt wird. Bevorzugterweise erfolgt die Erwärmung mittels Dampfes, welcher durch die Erwärmungseinrichtung 3 geleitet wird. Die Erwärmungseinrichtung 3 kann weiterhin mit einem Rührwerk 4 versehen sein, um eine gleichmäßige Wärmeeinbringung in die Magermilch sicherzustellen.The stored goat skim milk is then transferred to a heating device 3, in which it is heated to a temperature of 40 ° C. Preferably, the heating is carried out by means of steam, which is passed through the heating device 3. The heating device 3 may further be provided with an agitator 4 to ensure a uniform heat input into the skimmed milk.

Die auf 400C erwärmte Magermilch wird nachfolgend einem Walzentrockner 5 zugeführt, welcher nachfolgend im einzelnen anhand der Figur 3 beschrieben werden wird. Die von dem Walzentrockner 5 abgeführte trockene Milchmasse wird nachfolgend einer Zerkleinerungseinrichtung 6 zugeführt, welche in Form einer Mühle oder eines Wolfes ausgebildet sein kann. Nachfolgend wird das so erhaltene Milchpulver konfektioniert und abgefüllt. Weiterhin ist es möglich, dem Zusätze beizufügen, beispielsweise Kampfer in einer Menge von 0,05%.The skimmed milk heated to 40 ° C. is subsequently fed to a roller dryer 5, which will be described in detail below with reference to FIG. The dry milk mass discharged from the roller dryer 5 is subsequently fed to a comminution device 6, which may be in the form of a mill or a wolf. Subsequently, the milk powder thus obtained is made up and filled. Furthermore, it is possible to add to the additives, for example camphor in an amount of 0.05%.

Die Fig.3 zeigt den in Fig. 1 nur schematisch wiedergegebenen Zweiwalzentrockner. Dieser umfaßt zwei Walzen 7,8, weichein geeigneterweise gegensinnig angetrieben und parallel zueinander gelagert sind. Zwischen den Walzen wird ein Sumpf 9 aufrechterhalten, in welchen die vorerwärmte Magermilch durch eine Leitung 10 eingeführt wird. Die Verweildauer in dem Sumpf 9 hängt von der Größe des Sumpfes ab und schwankt zwischen einem Zeitraum von 10 bis 20 Sekunden.FIG. 3 shows the two-roller dryer shown only schematically in FIG. 1. This comprises two rollers 7,8, which are suitably driven in opposite directions and mounted parallel to each other. Between the rollers, a sump 9 is maintained, in which the preheated skim milk is introduced through a conduit 10. The residence time in the sump 9 depends on the size of the sump and varies between a period of 10 to 20 seconds.

Die beiden Walzen 7,8 werden durch Dampf erhitzt, so daß die durch den Spalt 11 zwischen den beiden Walzen 7, 8 durchtretende Milchmasse, welche auf der Oberfläche der Walzen 7,8 haftet, nachfolgend durch Messer 12 abgeschabt werden kann. Die Milchmasse fällt nachfolgend in Sammelbehälter 13.The two rollers 7, 8 are heated by steam, so that the milk mass passing through the gap 11 between the two rollers 7, 8, which adheres to the surface of the rollers 7, 8, can subsequently be scraped off by knife 12. The milk mass subsequently falls into collecting container 13.

Nach der restlichen Abkühlung werden die in den Sammelbehältern 13 befindlichen Milchpartikel (Grobpulver) der Zerkleinerungseinrichtung 6zugeführt.After the remaining cooling, the milk particles (coarse powder) located in the collecting containers 13 are fed to the comminuting device 6.

Die Walzen 7, 8 des Walzentrockners werden mittels einer nicht dargestellten Dampfanlage erhitzt, welche einen Betriebsdruck von 10 bar bereitstellt. Die unmittelbare Erhitzung der Milch beträgt ca. 650C und reicht aus, um die Ziegenmilch auf den Walzen 7, 8 anzutrocknen. Bevorzugterweise wird ein Dampfdruck von 7 bar während des Betriebs aufrechterhalten, wobei die Drehzahl der Walzen bei 30/Mi nute liegen kann. Die Quadratmeterleistung der Walzen 7,8 ist so ausgelegt, daß pro Stunde etwa 5kg Trockengut erzeugt werden können. Die Filmstärke des Produkts auf den Walzen 7,8 beträgt 0,2 mm, es wird bevorzugterweise eine Sumpf breite von 30cm verwendet. Der Spalt zwischen den beiden Walzen beträgt günstigerweise 0,15 mm.The rollers 7, 8 of the drum dryer are heated by means of a steam system, not shown, which provides an operating pressure of 10 bar. The direct heating of the milk is about 65 0 C and is sufficient to dry the goat's milk on the rollers 7, 8. Preferably, a vapor pressure of 7 bar is maintained during operation, wherein the speed of the rollers can be at 30 / Mi nute. The square meter of rolls 7.8 is designed so that about 5 kg of dry material can be produced per hour. The film thickness of the product on the rollers 7,8 is 0.2 mm, it is preferable to use a sump width of 30cm. The gap between the two rolls is conveniently 0.15 mm.

Bei dem erfindungsgemäßen Walzentrockner ist es nicht erforderlich,zusätzliche seitliche Auftragswalzen zu verwenden, sowie dies aus der Pulverherstellung von Kuhmilch bekannt ist.In the roller dryer according to the invention, it is not necessary to use additional lateral application rollers, as is known from the powder production of cow's milk.

Nachfolgend werden einzelne Beispiele für vorteilhafte Betriebsparameter aufgeführt. Es wurde dabei entrahmte Ziegenmilch mit einer Trockensubstanz von 5,5% in einem Zweiwalzentrockner verarbeitet. Die Walzenabmessungen betrugen 500 mm x 500 mm, wobei das Walzenmaterial aus Grauguß bestand. Die Ziegenmilch wurde im Sumpf zwischen den beiden Walzen aufgetragen.Below, individual examples of advantageous operating parameters are listed. Skimmed goat's milk with a dry matter content of 5.5% was processed in a twin-roller dryer. The roll dimensions were 500 mm x 500 mm, the roll material being gray cast iron. The goat's milk was applied in the sump between the two rolls.

Beisp. 1 Beisp. 2 Beisp.3Ex. 1 Ex. 2 Ex

Dampfdruck (bar)Vapor pressure (bar) 77 44 33 Drehzahl (Upm)Speed (rpm) 1414 3030 3030 Spalteinstellung (mm)Gap setting (mm) 0,150.15 0,150.15 0,150.15 Sumpfbreite (mm)Swamp width (mm) 150150 3030 2020 Filmstärke (mm)Film thickness (mm) 0,20.2 0,220.22 m2-Leistung (kg/m2/h)m 2 output (kg / m 2 / h) 7,27.2 5,15.1 3,63.6

Die m2-Leistung ist angegeben in Trockenware.The m 2- power is indicated in dry goods.

Erfindungsgemäß war es beispielsweise möglich, Ziegenmilchpulver mit einem Fettgehalt von 1,45% und einem Gesamteiweißgehalt von (f = 6,38) von 32,53% herzustellen.For example, according to the invention, it was possible to produce goat's milk powder with a fat content of 1.45% and a total protein content of (f = 6.38) of 32.53%.

Das erfindungsgemäße Ziegenmilchpulver ist über einen langen Zeitraum lagerbar, ein bakteriologisches Untersuchungsergebnis lieferte für ein ml Ziegenmilchpulver bei einer Lagerung über einen Zeitraum von 48 Stunden bei einer Temperatur von 300C eine Gesamtkeimzahl von 11000.The goat milk powder according to the invention can be stored for a long period of time, a bacteriological test result provided for a ml of goat milk powder when stored for 48 hours at a temperature of 30 0 C, a total germ count of 11,000.

In Fig. 2 ist eine schematische Anordnung dargestellt, bei welcher die Herstellung des Ziegenmilchpulvers in einem Sprühturm erfolgt. Die Einrichtung umfaßt wiederum eine Entrahmungseinrichtung 1 (Zentrifuge). Nachfolgend wird die Milch einer Konzentrationseinrichtung 14 zugeführt, in welcher unter Vakuum der Magermilch Wasser entzogen wird, insbesondere durch Entdampfungsvorgänge. Wie durch den Fall 15 schematisch dargestellt, wird das entzogene Wasser abgeführt. Nachfolgend wird die konzentrierte Ziegenmilch zwischengelagert, so daß diese auskristallisieren kann. Die auf eine Trockenmasse von im wesentlichen 45% reduzierte Milchmasse wird dabei über einen Zeitraum von mindestens 24 Stunden zwischengelagert.FIG. 2 shows a schematic arrangement in which the preparation of the goat's milk powder takes place in a spray tower. The device again comprises a skimming device 1 (centrifuge). Subsequently, the milk is fed to a concentration device 14 in which water is removed from the skim milk under vacuum, in particular by devolatilization processes. As shown schematically by the case 15, the extracted water is discharged. Subsequently, the concentrated goat's milk is stored intermediately, so that it can crystallize out. The milk mass reduced to a dry mass of essentially 45% is intermediately stored over a period of at least 24 hours.

Nachfolgend wird die Milch in einen Sprühturm 17 überführt, in welchem sie unter Vakuum versprüht wird. Der Sprühturm 17 ist in üblicher Weise ausgebildet und weist beispielsweise eine Doppelwandung auf, durch welche Dampf geleitet wird, um die Milch bei einer Temperatur von im wesentlichen 85°C zu pulverisieren. Nachfolgend wird die Milch einer Verpackungseinrichtung, welche in Fig. 2 nicht im einzelnen dargestellt ist, zugeführt.Subsequently, the milk is transferred to a spray tower 17, in which it is sprayed under vacuum. The spray tower 17 is formed in a conventional manner and has, for example, a double wall through which steam is passed to pulverize the milk at a temperature of substantially 85 ° C. Subsequently, the milk of a packaging device, which is not shown in Fig. 2 in detail, supplied.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr ergeben sich im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmöglichkeiten.The invention is not limited to the embodiment shown, but rather arise within the scope of the invention varied modification and modification options.

Claims (16)

1. Verfahren zur Herstellung von Ziegenmilchpulver aus Ziegenvollmilch, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Zentrifuge Ziegenmagermilch erzeugt wird, welche nachfolgend mittels eines Sprühverfahrens oder eines Walzentrocknungsverfahrens zu Pulver verarbeitet wird.1. A process for the preparation of goat's milk powder from whole goat's milk, characterized in that by means of a centrifuge goat's skim milk is produced, which is subsequently processed into powder by means of a spraying process or a drum drying process. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magermilch auf eine Temperatur von im wesentlichen 400C erwärmt und nachfolgend auf die Walzen eines Zweiwalzentrockners aufgebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the skim milk is heated to a temperature of substantially 40 0 C and subsequently applied to the rolls of a two-roll dryer. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Magermilch über eine Zeitdauer von annähernd 30 Minuten auf der Vorwärmtemperatur gehalten wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the skim milk over a period of approximately 30 minutes is maintained at the preheating temperature. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen auf eine Temperatur in einem Bereich zwischen 65°C und 72°C erwärmt werden.4. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the rollers are heated to a temperature in a range between 65 ° C and 72 ° C. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Walzen angetrocknete Magermilch abgeschabt und die so erhaltenen Partikel nachfolgend zerkleinert werden.5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the skim-dried on the rollers skimmed off and the particles thus obtained are subsequently comminuted. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung bei niedrigen Temperaturen ohne wesentliche Erwärmung der Partikel erfolgt.6. The method according to claim 5, characterized in that the comminution takes place at low temperatures without substantial heating of the particles. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung mittels einer Mühle vorgenommen wird.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the crushing is carried out by means of a mill. 8. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung mittels eines Wolfes vorgenommen wird.8. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the comminution is carried out by means of a wolf. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magermilch im Vakuum erhitzt und auf eine Trockenmasse von im wesentlichen 45% reduziert wird, daß die Magermilch nachfolgend über einen Zeitraum von mindestens 24 Stunden zwischengelagert wird und anschließend in einem Sprühturm bei einer Temperatur von im wesentlichen 85°C zu Pulver verarbeitet wird.9. The method according to claim 1, characterized in that the skimmed milk is heated in a vacuum and reduced to a dry mass of substantially 45%, that the skim milk is subsequently stored for a period of at least 24 hours and then in a spray tower at a temperature of essentially 85 ° C is processed into powder. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlagerung zur Auskristallisierung erfolgt.10. The method according to claim 9, characterized in that the intermediate storage takes place for crystallization. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziegenmagermilch in dem ersten Verfahrensschritt auf eine Trockenmasse von 5,2% reduziert wird.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the goat's skimmed milk is reduced in the first process step to a dry mass of 5.2%. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Entrahmung der Ziegenmilch im ersten Verfahrensschritt unmittelbar nach dem Melken erfolgt.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the skimming of the goat's milk in the first process step takes place immediately after milking. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Magermilch nach der Entrahmung bei einer Temperatur von 6°C zwischengelagert wird.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the skimmed milk is stored temporarily after skimming at a temperature of 6 ° C. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Magermilch und/oder dem Magermilchpulver Zusätze zugegeben werden.14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the skim milk and / or the skim milk powder additives are added. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß Kampfer als Zusatz zugegeben wird.15. The method according to claim 14, characterized in that camphor is added as an additive. 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulverisierung ohne eine vorhergehende Entrahmung der Ziegenmilch erfolgt.16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the pulverization takes place without a prior skimming of the goat's milk. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
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