DD288582A5 - ROTATING DEVICE FOR HORIZONTAL MOVEMENT OF A STACK - Google Patents
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Abstract
Die drehbare Einrichtung dient zum horizontalen Verschieben eines Stapels von um 180 Grad versetzt und übereinander abgelegten einseitig auftragenden Materialien wie Falzbogen, Buchblocks und ähnlichem. Mit dem Drehtische dieser Einrichtung ist eine unterhalb desselben angeordnete Ausschubeinrichtung fest verbunden. Die Ausschubeinrichtung besteht aus einem Antrieb, der eine über Kettenräder geführte Kette betätigt, an der ein Mitnehmer, der in einer Führungsnut läuft, befestigt ist. Die Kettenräder sind jeweils im Endbereich der Führungsnut angeordnet. Die drehbare Einrichtung arbeitet so, dass der auf dem Drehtische von um 180 Grand versetzten Teilstapeln gebildete Stapel durch Betätigten des Antriebes von dem Mitnehmer horizontal auf das Transportband geschoben wird. Gleichzeitig wird hinter dem Mitnehmer der erste Teilstapel des nächsten Stapels vertikal aufgelegt. Der Drehtisch wird nun in seiner Gesamtheit um 180 Grad gedreht, der zweite Teilstapel auf den ersten Teilstapel aufgelegt und der Ausschubvorgang wiederholt sich. Durch Einstellung der Ausgangslage des Drehtisches um 90 Grad versetzt zur Zuführungsrichtung besteht die Möglichkeit, die um 180 Grand versetzt zueinander abgelegten Teilstapel auch um 90 Grad zur Zuführungsrichtung versetzt auszuschieben. Fig. 1{Falzbogen; Buchblocks; Drehtisch; 180 Grad drehen; Ausschubeinrichtung; Antrieb; Teilstapel; Stapel; Kette; Transportband; Mitnehmer; Führungsnut}The rotatable device is used for horizontal displacement of a stack of offset by 180 degrees and superimposed deposited one-sided materials such as signatures, book blocks and the like. With the turntable of this device arranged below the same Ausschubeinrichtung is firmly connected. The Ausschubeinrichtung consists of a drive which operates a guided chain wheels on chain, on which a driver, which runs in a guide groove, is attached. The sprockets are each arranged in the end region of the guide groove. The rotatable device operates so that the stack formed on the turntable of 180 Grand staggered part stacks pushed by operating the drive from the driver horizontally on the conveyor belt. At the same time, the first partial stack of the next stack is placed vertically behind the driver. The turntable is now rotated in its entirety by 180 degrees, the second part stack placed on the first part of pile and the Ausschubvorgang repeats itself. By adjusting the initial position of the turntable by 90 degrees offset to the feed direction, it is possible to push out the staggered by 180 Grand to each other stacks also offset by 90 degrees to the feed direction. Fig. 1 {folding sheet; Book block; Turntable; Turn 180 degrees; ejector device; Drive; Partial stack; Stack; Chain; Conveyor belt; carrier; guide}
Description
Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings
Die Erfindung betrifft eine drehbare Einrichtung zum horizontalen Verschieben eines Stapels von um 180° versetzt abgelegten Falzbogen, Buchblocks oder ähnlichem einseitig auftragendem Material.The invention relates to a rotatable device for horizontal displacement of a stack of offset folded by 180 ° folded sheet, book block or the like on one side applying material.
Gemäß CH-PS 496 574 ist eine Maschine zum Stapeln von Papierbogen bekannt. Diese Maschine wird aus einem räumlichen Gestell gebildet, in dem im unteren Drittel eine horizontale Platte fest mit dem Gestell verbunden ist. In dieser Platte ist ein Auflagetisch drehbar gelagert und ein Schuborgan fest angeordnet. Weiterhin ist entgegengesetzt zum Schuborgan ein Förderband, in das Gestell bis zum Auflagetisch hineinragend, montiert. Im oberen Bereich des Gestells befindet sich die Zuführung der Papierbogen, dh von dort vertikal auf den Auflagetisch abgelegt werden, wobei der Ablagetisch danach um 180" gedreht wird, um einen weiteren Stapel Papierbogen aufnehmen zu können. Diese Drehung des Ablagetisches erfolgt, um durch das Versetzen der auftragenden Rücken jeweils um 180" eine bessere und stabilere Stapelung der Produkte gewährleisten zu können. Das Ausschieben des fertigen Stapels erfolgt entgegengesetzt zur Zuführrichtung.According to CH-PS 496 574 a machine for stacking paper sheets is known. This machine is formed of a spatial frame in which a horizontal plate is firmly connected to the frame in the lower third. In this plate, a support table is rotatably mounted and a thrust member fixedly arranged. Furthermore, opposite to the thrust member, a conveyor belt, in the frame to the support table protruding, mounted. In the upper part of the frame is the feeding of the paper sheets, ie from there vertically placed on the support table, the tray table is then rotated by 180 "to accommodate another stack of sheets of paper.This rotation of the tray is made to Offset the back by 180 "to ensure a better and more stable stacking of the products. The pushing out of the finished stack is opposite to the feed direction.
Diese Maschine hat den Nachteil, daß nach dem Ausschieben des gebildeten Stapels das Schuborgan zurückgezogen werden muß, bevor der nächste erste Teilstapel auf dem Auflagetisch abgelegt werden kann. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß in den Fällen des Ausschiebens der Stapel nur um 90°zur Zuführrichtung versetzt, ein aufwendiger Umbau des Auflagetisches, des Antriebes, des Schuborganes und des Förderbandes zum Abtransport des herausgeschobenen Stapels erforderlich wird.This machine has the disadvantage that after pushing out of the stack formed the thrust member must be withdrawn before the next first part of stack can be placed on the support table. Another disadvantage is that in the cases of pushing out the stack only offset by 90 ° to the feed direction, a complex conversion of the support table, the drive, the thrust member and the conveyor belt for the removal of the pushed-out stack is required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Rückführung des Ausschuborganes effektiver zu gestalten und eine um 90° zur Zuführrichtung versetzte Ausschuhrichtung ohne wesentliche Umbauten an der Einrichtung zu realisieren. Erfindungsgemäß wird eine Ausschubeinrichtung fest mit einem Drehtisch verbunden, aber unterhalb desselben angeordnet, so daß sie gemeinsam mit dem Dreh'isch zu bewegen ist. Die Grundeinstellung sieht vor, daß die Ausschubrichtung der auf dem Drehtisch befindlichen Stapel um 180° versetzt zur Zuführrichtung ausgebildet ist. Wenn die Ausschubrichtung jeweils nur um .90° versetzt zur Zuführrichtung vorgesehen sein soll, so braucht nur die Ausgangsposition des Drehtisches um jeweils 90° versetzt eingestellt zu werden.The invention has for its object to make the return of Ausschuborganes more effective and to realize a 90 ° offset to the feed direction without significant rebuilding of the device. According to the invention a Ausschubeinrichtung is fixedly connected to a turntable, but arranged below it, so that it is to move together with the Dreh'isch. The default setting provides that the extension direction of the stack located on the turntable is formed offset by 180 ° to the feed direction. If the extension direction is to be only offset by 90 ° relative to the feed direction, only the starting position of the turntable needs to be set offset by 90 °.
Die Arbeitsweise der drehbaren Einrichtung sieht vor, daß der auf dem Drehtisch aufgebaute Stapel durch Linkslauf des Antriebes mittels der Ausschubeinrichtung vom Drehtisch auf das Transportband geschoben wird, von dem er weiter transportiert wird. In dieser Position verharrt der Mitnehmer der Ausschubeinrichtung, und auf dem Drehtisch wird hinter Ihm der nächste erste Teilstapel geführt abgelegt. Dann wird der Drehtisch mit der Ausschubeinrichtung um 180° gedreht und der zweite Teilstapel au'- · -jgt. Nun erfolgt wiederum das Ausschieben des Stapels durch Rechtslauf des Antriebes auf das Transportband, und oiö nächste Beschickung des Drehtisches beginnt.The operation of the rotatable device provides that the stack built up on the turntable is pushed by counterclockwise rotation of the drive by means of the Ausschubeinrichtung from the turntable on the conveyor belt, from which it is transported further. In this position, the driver remains the Ausschubeinrichtung, and on the turntable is placed behind him the next first sub-stack out. Then the turntable with the Ausschubeinrichtung is rotated by 180 ° and the second sub-stack au'- -jgt. Now again pushing out the stack by clockwise rotation of the drive on the conveyor belt, and oiö next loading of the turntable begins.
befestigt, jeweils am Ende einer in der Mitte des Drehtisches befindlichen Führungsnut. In dieser Führungsnut wird derattached, each at the end of a located in the middle of the turntable guide. In this guide is the
des Drehtisches erfolgende Drehung des Drehtisches um 180°befindet sich der mit dom Drehtisch über eine Kette verbundenethe turntable rotation of the turntable 180 ° is the dom with turntable connected by a chain
versehen.Provided.
In einem Gestell 1 ist unterhalb einer nicht dargestellten Stapelzuführung ein Drehtisch 2 mit einem Drehtischmagazin 3 angeordnet. Unterhalb der Platte des Drehtisches 2 befindet sich eine Ausschubeinrichiung 4. Zu dieser gehören eine Führungsnut 5 in der Platte des Drehtisches 2, die zur Führung eines Mitnehmers 6 vorgesehen ist. Dieser Mitnehmer 6 ist unterhalb des Drehtisches 2 mit einer Kette 7 verbunden, die durch einen als Getriebemotor ausgebildeten Antrieb 8 betätigt wird, der seinerseits fest an der Platte des Drehtisches 2 angeordnet ist. Die Kette 7 läuft vom Ritzel 9 des Getriebemotors Rüber das Kettenrad 10 zum Kettenrad 11, wobei beide Kettenräder 10; 11 jeweils im Endbereich der Führungsnut 5 gelagert sind. An einer günstigen Stelle ist im Bereich der Kette 7 ein Kettenspannrad 12 angeordnet. In Richtung der Führungsnut δ schließt sich an den Drehtisch 2 ein Transportband 13 zum Abtransport der übergebenen Stapel 14 an. Wenn der Stapel 14 von dem Mitnehmer 6, der durch Linkslauf des Getriebemotors 8 betätigt wurde, an das Transportband 13 übergeben wird, kann mit dem Aufbau eines neuen Stapels 14 begonnen werden. Zu diesem Zweck wird in dieser Stellung des Drehtisches 2 im Drehtischmagazin 3 der erste Teilstapel 15 abgelegt. Durch eine danach erfolgende Drehung des Drehtisches 2 um 180° wird der Mitnehmer 6 wieder in ciie Ausgangslage, nämlich entgegengesetzt der Transportbandseite, gebracht. Nun wird aus der nicht dargestellten Stapelzuführung der zweite Teilstapel 16 auf den ersten Teilstapel 15 abgelegt, wodurch in bekannter Weise eine Stapelung erfolgt ist, bei der die Blockrücken um 180° zueinander versetzt sind und damit eine relativ stabile Stapelbildung ermöglicht wird.In a frame 1, a turntable 2 with a turntable magazine 3 is arranged below a stack feed, not shown. Below the plate of the turntable 2 is a Ausschubeinrichiung 4. This includes a guide groove 5 in the plate of the turntable 2, which is provided for guiding a driver 6. This driver 6 is connected below the turntable 2 with a chain 7, which is actuated by a drive designed as a geared motor 8, which in turn is fixedly arranged on the plate of the turntable 2. The chain 7 runs from the pinion 9 of the geared motor R over the sprocket 10 to the sprocket 11, both sprockets 10; 11 are each mounted in the end region of the guide groove 5. At a favorable location, a chain tensioning wheel 12 is arranged in the region of the chain 7. In the direction of the guide groove δ, a conveyor belt 13 connects to the turntable 2 for removal of the transferred stack 14. When the stack 14 is transferred from the driver 6, which was actuated by counterclockwise rotation of the gear motor 8, to the conveyor belt 13, the construction of a new stack 14 can be started. For this purpose, the first part stack 15 is stored in this position of the turntable 2 in the turntable magazine 3. By then taking place rotation of the turntable 2 by 180 °, the driver 6 is again in ciie starting position, namely opposite to the conveyor belt side, brought. Now, the second partial stack 16 is deposited on the first partial stack 15 from the stack feed, not shown, whereby in a known manner, a stacking is carried out in which the block backs are offset by 180 ° to each other and thus a relatively stable stacking is possible.
Durch Rechtslauf des Getriebemotors 8 wird nunmehr der aus den Teilstapeln 15; 16 gebildete Stapel 14 von dem Mitnehmer auf das Transportband 13 geschoben, und die erneute Beschickung des Drehtischmagazins 3 mit einem ersten Teilstapel 15 beginnt.By clockwise rotation of the geared motor 8 is now from the sub-stacks 15; 16 formed stack 14 pushed by the driver on the conveyor belt 13, and the re-loading of the turntable magazine 3 with a first sub-stack 15 begins.
Die Zuführung der einzelnen Teilstapel 15; 16 erfolgt horizontal oberhalb des Drehtisches 2, und die Beschickung des Drehtischmagazins 3 wird vertikal in nicht dargestellten Führungen vorgenommen. Der Ausstoß der Stapel 14 kann sowohl in Wetterführung der Zuführungsrichtung als auch um jeweils 90° seitlich dazu erfolgen. In letzterem Fall müßte der Drehtisch 2 in seiner Ausgangsposition um 90° gedreht werden und die Stapel 14würden damit im Drehtischmagazin 3quer gestapelt werden. Um beim Ausschieben des Stapels 14 eine sichere Führung desselben zu gewährleisten, ist der Mitnehmer 6 im Berührungsbereich zum Stapel 14 mit einer flächigen Ausgestaltung 17 versehen. Da diese flächige Ausgestaltung 17 beidseitig wirksam sein muß, sollte der Mitnehmer 6 z. B. als Vierkant ausgebildet sein, auf das sie aufsteckbar ist.The supply of the individual sub-stacks 15; 16 takes place horizontally above the turntable 2, and the loading of the turntable magazine 3 is made vertically in guides, not shown. The output of the stack 14 can take place both in the weather direction of the feed direction and by 90 ° laterally thereto. In the latter case, the turntable 2 would have to be rotated in its initial position by 90 ° and the stack 14 would thus be stacked in the turntable magazine 3quer. In order to ensure the same when ejecting the stack 14 a secure guide, the driver 6 is provided in the contact region to the stack 14 with a planar configuration 17. Since this planar configuration 17 must be effective on both sides, the driver 6 z. B. be designed as a square to which it can be plugged.
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