Claims (1)
Erfindungsanspruch:Invention claim:
1. Vorrichtung zum Halten von senkrecht stehenden gefalteten Lagen und Pappen mit abschwenkbarem Stapelhalter, ausgestattet mit einem längsverschiebbaren Stapelhalter und einem an seiner Stirnfläche vertikal verschiebbar und arretierbar befestigten Halteelement, welches in Richtung des mit den Stapeltransportbändern transportierten Stapels eine Haltekraft ausübt, gekennzeichnet dadurch, daß das mit dem Stapel (4) bewegte Halteblech (3) entgegen dem Stapel (4) und einem entsprechend der Fördergeschwindigkeit V1 in Förderrichtung umlaufenden und dabei außer Eingriff geratenden Ritzels (12) mitsamt der Zahnstange (8) verschwenkbar und damit nachfolgend entgegen der Förderrichtung um die Länge des Teilstapels (1) verschiebbar und auf dieser Position in den losen Stapel (4) vertikal einschiebbar beschaffen ist.1. A device for holding vertically folded plies and cardboard with abschwenkbarem stack holder equipped with a longitudinally displaceable stack holder and a vertically displaceable and lockable on its front surface fastened holding element which exerts a holding force in the direction of transported with the stack conveyor belt stacking, characterized in that with the stack (4) moving holding plate (3) against the stack (4) and corresponding to the conveying speed V 1 in the conveying direction and thereby disengaging disengaging pinion (12) together with the rack (8) pivotally and thus opposite to the conveying direction about the length of the sub-stack (1) displaceable and in this position in the loose stack (4) is arranged vertically insertable.
Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Vorrichtung zum Halten von senkrechtstehenden gefalteten Lagen und Pappen mit abschwenkbarem Stapelhalter findet in Verbindung mit Stehendbogenauslagen Anwendung.The device for holding upright folded layers and boards with swiveling stacking holder is used in conjunction with standing arch displays.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es sind Stapelwinkel bekannt, welche auf geteilten Stapeltischen angebracht sind und von Federkraft gehalten vom sich auf- bzw. abbauenden Stapel bewegt werden. Da die zum Halten verwendete Federkraft wegabhängig wirkt, übt sie bei zunehmender Stapellänge einen Einfluß auf den Bogenauslageprozeß aus.There are known stacking angles which are mounted on divided stacking tables and held by spring force moved from the stack or dismantling. Since the spring force used for holding acts path-dependent, it exerts an influence on the sheet delivery process as the staple length increases.
Die Entnahme von Teilstapeln gestaltet sich bei dieser Lösungsvariante aufwendig, da während des Herausnehmens eines Teilstapels gleichzeitig Stapelwinkel und Hauptstapelende in ihrer Lage gehalten werden müssen. Mit der US-PS 3.904.191 ist eine Lösung bekannt, in welcher eine Auslegerbeschickungsmethode mittels eines Gerätes vorgenommen wird, welches einen Haltefinger an den durch Transportbänder in Förderrichtung bewegten Stapel andrückt. . Dieser Haltefinger ist in vertikaler und horizontaler Richtung verschiebbar. Zu diesem Zweck ist er von einem beweglichen Ausleger gehalten, welcher beweglich in einem über dem Stapel befindlichen Gestell gelagert ist. Zum Beschicken des Stapels mit Transportgut besteht die Möglichkeit, den Ausleger mit seinem Haltefinger entgegen der Transportrichtu ng zurückzuziehen. Nachteile ergeben sich infolge der ständigen Beaufschlagung des Haltefingers mit einer Kraft, welche bei seiner Rückbewegung überwunden werden muß. Hinsichtlich der Gestaltung desHaltefirjfjers ist außerdem festzustellen, daß dieser weniger geeignet erscheint den Stapel über seihe gesamte rückseitige Stirnfläche zu halten, wobei sich der zur Realisierung dieser Funktion betriebene Aufwand als recht hoch darstellt.The removal of sub-stacks is complicated in this solution variant, since at the same time stacking angle and main stack end must be kept in position during the removal of a partial stack. US Pat. No. 3,904,191 discloses a solution in which a jib-loading method is carried out by means of a device which presses a holding finger against the stack moved by conveyor belts in the conveying direction. , This holding finger is displaceable in the vertical and horizontal directions. For this purpose, it is held by a movable arm, which is movably mounted in a frame located above the stack. For loading the stack with goods to be transported, it is possible to retract the boom with its holding finger counter to the transport direction. Disadvantages arise as a result of the constant action on the retaining finger with a force which must be overcome during its return movement. With regard to the design of the holder, it should also be noted that it is less suitable to hold the stack over its entire rear end face, with the expense of realizing this function being quite high.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es ist das Ziel der Erfindung, über die anforderungsbezogene und bedienerfreundlichen Gestaltung einer Vorrichtung zum Halten ausgelegter Stapel polygraphischer Erzeugnisse eine Steigerung der Arbeitsproduktivität zu ermöglichen und die Qualität des Umschlagprozesses verbessert abzusichern.It is the object of the invention to provide an increase in labor productivity over the requirement-based and user-friendly design of a device for holding laid-out stacks of polygraphic products and to improve the quality of the handling process.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Dazu ist die Aufgabe zu lösen, die Vorrichtung für das Halten des ausgelegten und weitertransportierten Stapels so zu gestalten, daß der Stapel unabhängig von seiner Länge in Übereinstimmung mit derTransportgeschwindigkeit in seiner Position bestimmt wird, wobei die Entnahme von Teilstapeln unkompliziert gewährleistet ist. Erfindungsgemäß ist dazu das den Stapel haltende Stapelblech vertikal verschiebbar am vorderen Ende einer Zahnstange befestigt, welches über den geschuppten Stapel in Förderrichtung führbar ist. Die Zahnstange ist in zwei Lagerstellen gelagert, deren Ausführung ein Verschwenken der Zahnstange entgegen dem Stapeltisch gestattet. Zwischen den beiden Lagerstelle, befindet sich ein wellengestütztes Ritzel. In der Stellung, in welcher das Halteblech den ausgelegten Stapel an seiner Vorderseite hält, kämmen Ritzel und Zahnstange miteinander. Zum Zwecke der Entnahme eines Teilstapels wird das Halteblech an der Zahnstange vertikal verschoben und in angehobenerStellung arretiert, wodurch dervon den Stapeltransportbändern in Förderrichtung transportierte Stapel an seinem vorderen Ende freigegeben wird. Beim Weiterführen jener Vertikalbewegung schwenkt die Zahnstange mit ihren in bestimmten Grenzen losenl.agerstellen entgegen dem Stapel aus, wodurch das Ritzel außer Eingriff gerät und die der Fördergeschwindigkeit entsprechende Vorschubgeschwindigkeit der Zahnstange aussetzt. Im folgenden wird die Zahnstange von der Bedienperson um die Länge des Teilstapels vom Stapelende weg verschoben und wieder in Normallage gebracht. Das dabei in Eingriff versetzte Ritzel erteilt der Zahnstange erneut ihre Vorschubbewegung, welche die gleichbleibende Haltekraft am Stapelende bedingt, nachdem auch das Halteblech durch vertikale Verschiebung in den lockeren Stapel wieder in Ausgangsstellung gebracht wurde. Das Entnehmen des abgetrennten Teilstapels ist nachfolgend möglich.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:To this end, the object to be solved, to make the device for holding the laid and further transported stack so that the stack is determined regardless of its length in accordance with the transport speed in its position, the removal of part stacks is easily ensured. According to the invention, the pile stack holding the stack is mounted vertically displaceable on the front end of a rack, which can be guided over the scaly pile in the conveying direction. The rack is mounted in two bearings, whose execution allows pivoting of the rack against the stacking table. Between the two bearings, there is a shaft-supported pinion. In the position in which the holding plate holds the designed stack on its front, pinion and rack mesh with each other. For the purpose of extracting a sub-stack, the holding plate is displaced vertically on the rack and locked in the raised position, whereby the stack transported by the stack conveyor belts in the conveying direction is released at its front end. When continuing that vertical movement, the rack pivots with its within certain limits losenl.agerstellen against the stack, causing the pinion out of engagement and exposing the feed speed corresponding feed rate of the rack. In the following, the rack is moved by the operator by the length of the sub-stack from the end of the stack and brought back to normal position. The case engaged pinion issued the rack again their feed movement, which caused the constant holding force at the end of the stack, after the support plate was brought by vertical displacement in the loose stack back to its original position. The removal of the separated sub-stack is possible below.
The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show:
Fig. 1: Gesamtansicht der Haltevorrichtung mit an der Stirnseite des ausgelegten Stapels befindlichem Halteblech ohne Höhenanschlag.Fig. 1: Overall view of the holding device with located on the front side of the stack designed holding plate without height stop.
Fig.2: Seitenansicht der Haltevorrichtung mit sich anlegendem Stapel und in Förderrichtung bewegtem Halteblech. Fig. 3: Seitenansicht der Haltevorrichtung mit außer Eingriff geschwenkter Zahnstange, wobei das Halteblech in angehobener Stellung arretiert ist.2 shows a side view of the holding device with the stack resting against it and the holding plate moved in the conveying direction. Fig. 3: Side view of the holding device with out of engagement pivoted rack, wherein the holding plate is locked in the raised position.