DE3631209A1

DE3631209A1 - Device for the aligned deposition of stacks of blanks

Info

Publication number: DE3631209A1
Application number: DE19863631209
Authority: DE
Inventors: Stephan Segbert
Original assignee: SEGBERT STEPHAN GALVANO
Current assignee: SEGBERT STEPHAN GALVANO
Priority date: 1986-09-13
Filing date: 1986-09-13
Publication date: 1988-03-24

Abstract

A device for the aligned deposition of stacks (1) of blanks on a pallet (2) has a feeding conveyor belt (4), an inlet conveyor (5), a stack column-forming section (6) and transfer trolleys (7). The inlet conveyor (5) is composed of an inlet path (9) with an interposed turntable (10) and two inlet slides (11, 12) which can be moved along the inlet path (9) and can be raised and lowered, while the stack column-forming section (6) has a transverse conveying device (16), by means of which a column (14) of stacks (1) of blanks which is formed on the stack column-forming section (6) can be pressed transversely to the conveying direction of the inlet conveyor (5) down onto the transverse trolley (7) which can reciprocate and also be raised and lowered in a guide frame (17) which is arranged downstream of the stack column forming section (6). The stacks (1) of blanks which are arranged in rows of columns (14) can be transferred from the transfer trolley (7) to a pallet (2) which is arranged in front of and below the transfer trolley (7) during the return of the latter. A device of this type makes an especially space-saving design possible if the stack column-forming section (6) which adjoins the inlet conveyor (5) has a width which essentially matches that of the inlet conveyor (5) and if the rear edge (18) of the transfer trolley (7) for receiving the columns (14) of stacked blanks can be brought up to the stack column-forming section (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum orientierten Ablegen von Zuschnittstapeln, insbesondere von Stapeln aus bedruckten Zeitungs- oder Buchseiten oder sonstigen Drucksachen, auf einer Palette nach vorgegebenem Ablegeschema, - mit in Stapelförder richtung gesehen einem Zuführbandförderer, einem Einlaufförderer, einem Stapelzeilenbildungsabschnitt und einem Übergabewagen, wobei der Einlaufförderer als Schieberförderer aus Einlaufbahn mit zwischengeschalteter Drehscheibe und zwei längs der Einlauf bahn beweglichen sowie heb- und senkbaren Einlaufschiebern aus geführt ist, wobei der Stapelzeilenbildungsabschnitt eine Quer transporteinrichtung aufweist, mit der eine auf dem Stapelzeilen bildungsabschnitt gebildete Zeile von Zuschnittstapeln quer zur Transportrichtung des Einlaufförderers auf den Übergabewagen abdrückbar ist, der in einem dem Stapelreihenbildungsabschnitt in Förderrichtung nachgeschalteten Führungsgestell hin- und her fahrbar und außerdem im Führungsgestell heb- und senkbar ist, und wobei die in Zeilen gereihten Zuschnittstapel beim Zurück fahren des Übergabewagens von diesem einer vor und unter dem Übergabewagen angeordneten Palette übergebbar sind.The invention relates to a device for oriented depositing of cut stacks, in particular of printed stacks Newspaper or book pages or other printed matter, on one Pallet according to the specified lay-out scheme, - with in stack conveyor seen in the direction of a feed belt conveyor, an infeed conveyor, a stacking line forming section and a transfer carriage, the infeed conveyor being a pusher conveyor from the infeed path with an intermediate turntable and two along the inlet moveable and liftable and lowerable inlet slides is guided, wherein the stack line formation section is a cross Has transport device with one on the stack lines education section formed row of blank stacks transverse to Direction of transport of the infeed conveyor on the transfer car can be squeezed off in a stack formation section back and forth in the conveying direction of the guide frame is mobile and can also be raised and lowered in the guide frame, and with the batches of blanks lined up in rows on return drive the transfer vehicle from this one in front of and under the Transfer car arranged pallet can be transferred.

Bei einer bekannten Vorrichtung der genannten Art (DE-A-31 07 495) geht der gleichfalls als Schieberförderer ausgebildete Stapelzeilen bildungsabschnitt in Stapelförderrichtung gleichsam nahtlos in einen Formationstisch über, auf dem eine vollständige Lage von Zuschnittstapeln gebildet wird, bevor diese an den Übergabewagen übergeben und anschließend auf einer Palette abgelegt wird. Zu folge des Vorhandenseins des Formationstisches ist die Vorrich tung verhältnismäßig großbauend, so daß sie oftmals nicht einge setzt werden kann, wenn beengte Platzverhältnisse vorliegen.In a known device of the type mentioned (DE-A-31 07 495) goes the stack lines also designed as a slider conveyor education section in the stack conveying direction as it were seamless in a formation table on which a full layer of Blank stacks are formed before they are transferred to the transfer car passed and then placed on a pallet. To the presence of the formation table is the Vorrich tion relatively large, so that they are often not can be set when space is limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß sie bei ein facherem und zuverlässigerem Aufbau eine geringere Aufstellfläche benötigt.The invention has for its object the device of type mentioned so that they develop at a simpler and more reliable construction, a smaller footprint needed.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der an den Einlaufförderer anschließende Stapelzeilenbildungs abschnitt eine dem Einlaufförderer im wesentlichen entsprechende Breite aufweist und der Übergabewagen zur Übernahme der Zu schnittstapelzeilen mit seiner Hinterkante bis an den Stapelzeilen bildungsabschnitt heranführbar ist.The inventive solution to this problem is that the formation of stack lines following the infeed conveyor section essentially corresponding to the infeed conveyor Has width and the transfer car to take over the Zu cut stack lines with its trailing edge up to the stack lines education section can be introduced.

Die Erfindung geht hierbei von der Erkenntnis aus, daß der bei der bekannten Vorrichtung vorhandene Formationstisch vollkommen entbehrlich ist, weil dessen Funktion auch vom Übergabewagen übernommen werden kann. Auf diese Weise wird durch Fortfall eines viel Platz beanspruchenden Vorrichtungsteiles eine Verein fachung, größere Zulässigkeit und geringerer Platzbedarf der Vorrichtung ermöglicht.The invention is based on the knowledge that the the existing device formation table completely is unnecessary because its function also from the transfer vehicle can be taken over. This way, by cessation a club that takes up a lot of space folds, greater admissibility and less space requirement of the Device allows.

Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten, denen auch unabhängig von den zuvor besprochenen Merkmalen selbständige erfinderische Bedeutung zu kommt. So kann der Schieberförderer ohne weiteres auch zum Aus richten bzw. Wiederzurechtrücken der einzelnen Elemente eines Zuschnittstapels herangezogen werden, indem - wie nach einer bevorzugten Ausführungsform - der zum Stapelzeilenbildungsab schnitt hin liegende Einlaufschieber über eine Schere mit dem zum Zuführbandförderer hin angetriebenen Einlaufschieber gekup pelt ist. Darüber hinaus hat sich in der Praxis eine Ausführungs form als besonders zuverlässig herausgestellt, bei der der Stapel zeilenbildungsabschnitt aus mehreren zueinander parallelen, mit Abstand voneinander angeordneten Einzelbändern und einem heb und senkbaren Rollengang als Quertransporteinrichtung aufgebaut ist, dessen Rollen zwischen und parallel zu den Einzelbändern angeordnet sind, und der Übergabewagen einen Förderbandboden aufweist. Ferner ist es zweckmäßig, wenn der Übergabewagen mit einer oberen Andruckplatte versehen ist, die ein ungeord netes Auseinanderfallen der Zuschnittstapel im Zuge der Manipu lation auf dem Übergabewagen verhindert. Ferner kann auch der Übergabewagen zur erneuten Ausrichtung der Zuschnittstapel ein gesetzt werden, indem er eine vordere vertikale Ausrichtplatte und eine hintere Andruckschieberplatte aufweist, die beide selbst verständlich heb- und senkbar und/oder auf- und abklappbar ausgebildet sind. Schließlich und endlich empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß der Übergabewagen für ein Aufset zen auf die bereits auf der Palette abgelegten Zuschnittstapel und Zusammendrücken derselben vor Ablegen einer weiteren Lage von Zuschnittstapeln eingerichtet sowie ausgelegt ist. Hierzu ist die Unterseite des Übergabewagens entsprechend auszubilden und der Übergabewagen mit den entsprechenden Antrieben auszurüsten. Tatsächlich enthalten nämlich die auf der Palette bereits abgeleg ten Zuschnittstapel viel Luft, wodurch sich insgesamt eine unregel mäßige Oberfläche ergibt, die ein ordnungsgemäßes Ablegen einer weiteren Lage von Zuschnittstapeln sehr erschwert.There are several possibilities for the further configuration within the scope of the invention, which also have independent inventive meaning irrespective of the features discussed above. Thus, the slider conveyor can also be used to align or readjust the individual elements of a blank stack by - as in a preferred embodiment - the inlet slider lying towards the stack line formation section is coupled via scissors to the inlet slider driven to the feed belt conveyor. In addition, an embodiment has proven to be particularly reliable in practice, in which the stack line forming section is constructed from a plurality of mutually parallel, spaced apart individual belts and a liftable and lowerable roller conveyor as a transverse transport device, the rollers of which are arranged between and parallel to the individual belts are, and the transfer carriage has a conveyor belt floor. Furthermore, it is expedient if the transfer carriage is provided with an upper pressure plate which prevents the stack of blanks from falling apart in the course of the manipulation on the transfer carriage. Furthermore, the transfer carriage can be used to realign the stack of blanks by having a front vertical alignment plate and a rear pressure slide plate, both of which are of course designed to be raised and lowered and / or opened and closed. Finally, it is advisable to make the arrangement so that the transfer carriage is set up and laid out for placing on top of the stack of blanks already deposited on the pallet and compressing the same before depositing another layer of blanks. For this purpose, the underside of the transfer cart must be designed accordingly and the transfer cart must be equipped with the appropriate drives. Indeed, the stack of blanks already deposited on the pallet contains a lot of air, which results in an overall irregular surface which makes it very difficult to properly lay down another layer of blanks.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungs beispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: The invention is based on an embodiment example illustrative drawing explained in more detail; show it:

Fig. 1 perspektivisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 shows in perspective a device according to the invention,

Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1. Fig. 2 is a plan view of the subject of FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum orientier ten Ablegen von Zuschnittstapeln 1, insbesondere von Stapeln aus bedruckten Zeitungs- oder Buchseiten oder sonstigen Druck sachen, auf einer Palette 2 nach vorgegebenem Ablegeschema. In ihrem grundsätzlichen Aufbau weist die Vorrichtung in Stapel förderrichtung 3 gesehen einen Zuführförderer 4, einen Einlauf förderer 5, einen Stapelzeilenbildungsabschnitt 6 und einen Über gabewagen 7 auf.The device shown in the figures is used to orientate stack of blanks 1 , in particular stacks of printed newspaper or book pages or other printed matter, on a pallet 2 according to a predetermined filing scheme. In its basic construction, the device has a feed conveyor 4 , an infeed conveyor 5 , a stack line forming section 6 and a transfer carriage 7 , seen in the stacking direction 3 .

Der Zuführbandförderer 4 ist mit querverstellbaren Stapelführungs wänden 8 versehen. Der nachfolgende Einlaufförderer 5 ist als Schieberförderer aus Einlaufbahn 9 mit zwischengeschalteter Dreh scheibe 10 und zwei längs der Einlaufbahn 9 beweglichen sowie heb- und senkbaren Einlaufschiebern 11, 12 ausgeführt. Der zum Stapelzeilenbildungsabschnitt 6 hin liegende Einlaufschieber 12 ist dabei über eine Schere 13 mit dem zum Zuführbandförderer 4 hin liegenden angetriebenen Einlaufschieber 11 gekoppelt. Beide Einlaufschieber 11, 12 sind zur Übernahme eines Zuschnittstapels 1 bis über das Ende des Zuführbandförderers 4 bewegbar. In der anderen Richtung ist der lediglich angekoppelte Einlaufschie ber 12 nur bis zum Anfang des Stapelzeilenbildungsabschnittes 6 vorschiebbar, da er mit seiner Außenseite einen zuvor mani pulierten Zuschnittstapel 1 gleichsam vor sich herschiebt. Mit der Drehscheibe 10 können die Zuschnittstapel 1 je nach dem ge wünschten Packmuster gedreht werden. Der Stapelzeilenbildungsab schnitt 6 weist eine Quertransportrichteinrichtung auf, mit der eine auf dem Stapelzeilenbildungsabschnitt 6 gebildete Zeile 14 von Zuschnittstapeln 1 quer zur Transportrichtung des Einlauf förderers 5 auf den Übergabewagen 7 abdrückbar ist. Dieser Sta pelzeilenbildungsabschnitt 6 weist eine dem Einlaufförderer im wesentlichen entsprechende Breite auf und ist aus mehreren zu einander parallelen, mit Abstand voneinander angeordneten Ein zelbändern 15 und einem heb- und senkbaren Rollengang als Quer transporteinrichtung aufgebaut, dessen Rollen 16 zwischen und parallel zu den Einzelbändern 15 angeordnet sind. Mit anderen Worten werden die vom Schieberförderer auf den Einzelbändern 15 des Stapelzeilenbildungsabschnittes 6 zusammengestellten Sta pelzeilen 14 durch Anheben und Antreiben des Rollenganges quer zur Zuführungsrichtung auf den Übergabewagen 7 aufgeschoben und auf diesem zur auf der Palette 2 abzulegenden Lage zusam mengestellt. Der Übergabewagen 7 ist in einem dem Stapelzeilen bildungsabschnitt 6 in Förderrichtung nachgeschalteten Führungs gestell 17 hin- und herfahrbar und außerdem im Führungsgestell 17 heb- und senkbar. Jedenfalls ist der Übergabewagen 7 zur Übernahme der Zuschnittstapelzeilen 14 mit seiner Hinterkante 18 unmittelbar bis an den Stapelzeilenbildungsabschnitt 6 heran führbar. Die in Zeilen 14 gereihten Zuschnittstapel 1 sind beim Zurückfahren des zuvor vorgefahrenen Übergabewagens 7 von die sem einer vor und unter dem Übergabewagen 7 angeordneten Pa lette 2 übergebbar. Im einzelnen weist der Übergabewagen 7 dazu einen Förderbandboden 19 auf. Außerdem ist er mit einer oberen Andruckplatte 20 versehen, um die zu manipulierenden Zuschnitt stapel 1 ordnungsgemäß festzuhalten. Vor Aufsetzen der Andruck platte 20 ist mit Hilfe einer vorderen vertikalen Ausrichtplatte 21 und einer hinteren Andruckschieberplatte 22 Wiederausrichtung der Stapel 1 möglich. Damit die Zuschnittstapel 1 mit möglichst geringer Höhendifferenz vom Übergabewagen 7 auf die Palette 2 übergebbar sind, ist der Übergabewagen 7 für ein Aufsetzen auf die auf der Palette 2 abgelegten Zuschnittstapel 1 und ein Zusammendrücken derselben vor Ablegen einer weiteren Lage von Zuschnittstapeln 1 eingerichtet und ausgelegt. Dazu ist die Unter seite des Übergabewagens 7 glatt ausgebildet und sind die Senk antriebe entsprechend ausgelegt. Auf diese Weise können die vor her auf der Palette 2 abgelegten Zuschnittstapel 1, die regel mäßig eine unregelmäßige Oberfläche aufweisen, soweit zusammen gedrückt werden, daß ein Ablegen durchgeführt werden kann, bevor sie sich durch Lufteinsaugen wieder aufbauschen.The feed belt conveyor 4 is provided with cross-adjustable stacking walls 8 . The following infeed conveyor 5 is designed as a slide conveyor from the infeed path 9 with an interposed rotary disc 10 and two infeed slides 11 , 12 movable along the infeed path 9 and liftable and lowerable. The inlet slide 12 lying towards the stack line formation section 6 is coupled via scissors 13 to the driven inlet slide 11 lying towards the feed belt conveyor 4 . Both inlet slides 11 , 12 can be moved over the end of the feed belt conveyor 4 to take over a stack of blanks 1 . In the other direction, the only coupled inlet slide 12 can only be pushed up to the beginning of the stacking line forming section 6 , since it pushes a previously manipulated blank stack 1 in front of itself, as it were, with its outside. With the turntable 10 , the blank stack 1 can be rotated depending on the desired packing pattern. The stack line formation section 6 has a transverse transport straightening device with which a line 14 of blank stacks 1 formed on the stack line formation section 6 can be pressed onto the transfer carriage 7 transversely to the transport direction of the inlet conveyor 5 . This Sta pel line forming section 6 has an essentially corresponding width to the infeed conveyor and is made up of a plurality of parallel, spaced apart individual belts 15 and a liftable and lowerable roller conveyor as a transverse transport device, the rollers 16 between and parallel to the individual belts 15 are arranged. In other words, the piling lines 14 put together by the slide conveyor on the individual belts 15 of the stacking line forming section 6 are pushed onto the transfer carriage 7 by lifting and driving the roller conveyor transversely to the feed direction and put together on this to form the location on the pallet 2 . The transfer carriage 7 is in the stack forming section line 6 downstream in the conveying direction guide frame 17 back and herfahrbar and also liftable in guide frame 17 and lowered. In any case, the transfer carriage 7 for taking over the blank stack lines 14 can be brought up to the stack line forming section 6 with its rear edge 18 . The rows in the row 14 are blank stack 1 during the return of the previously laid extended transfer carriage 7 of the sem one before and under the transfer carriage 7 disposed Pa lettering 2 übergebbar. For this purpose, the transfer carriage 7 has a conveyor belt floor 19 . In addition, it is provided with an upper pressure plate 20 in order to properly hold the stack 1 to be manipulated. Before placing the pressure plate 20 with the help of a front vertical alignment plate 21 and a rear pressure slide plate 22 re-alignment of the stack 1 is possible. In order for the blank stack 1 can be transferred with the minimum difference in height from the transfer carriage 7 on the pallet 2, the transfer carriage 7 is for a placement on the data stored on the pallet 2 blank stacks 1 and compressing the same set up before depositing a further layer of blank stacks 1 and designed. For this purpose, the underside of the transfer carriage 7 is smooth and the lowering drives are designed accordingly. In this way, the stack of blanks 1 previously placed on the pallet 2 , which regularly have an irregular surface, can be pressed together to such an extent that they can be put down before they swell up again through air suction.

Eine weitere Beschreibung der Funktionsweise der Vorrichtung dürfte sich im Hinblick auf die Zeichnungsfiguren erübrigen.A further description of the functioning of the device should be superfluous with regard to the drawing figures.

Claims

1.Device for the oriented depositing of blank stacks, in particular of stacks of printed newspapers or jackets or other printed matter, on a pallet according to the given filing scheme, with a feed belt conveyor, an infeed conveyor, a stacking line forming section and a transfer carriage, seen in the stacking direction the infeed conveyor is designed as a slide conveyor from an infeed path with an interposed turntable and two infeed slides which can be moved and raised along the infeed path, the stacking line forming section having a transverse transport device with which a line of blanked stacks formed on the stacking line forming section transversely to the transport direction of the infeed conveyor can be pushed onto the transfer carriage, which can be moved back and forth in a guide frame connected downstream of the stack forming section in the conveying direction and can also be raised and lowered in the guide frame, and wherein d IE can be transferred in-line rows blank stack during the return movement of the transfer carriage from this one in front of and below the transfer carriage arranged pallet, characterized in that the to the inlet conveyor (5) connecting de pile row forming section (6) of the inlet conveyor (5) substantially corresponding width has and the transfer carriage ( 7 ) to take over the blank stack lines ( 14 ) with its rear edge ( 18 ) up to the stack line forming section ( 6 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stack line forming section ( 6 ) lying inlet slide ( 12 ) via scissors ( 13 ) with the feed belt conveyor ( 4 ) lying driven inlet slide ( 11 ) is coupled ge.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the stack line formation section ( 6 ) from a plurality of mutually parallel, spaced apart individual bands ( 15 ) and a liftable and lowerable roller conveyor as a transverse transport device is constructed, the rollers ( 16 ) are arranged between and parallel to the individual belts ( 15 ), and that the transfer carriage ( 7 ) has a conveyor belt floor ( 19 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transfer carriage ( 7 ) is provided with an upper pressure plate ( 20 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the transfer carriage ( 7 ) has a front vertical alignment plate ( 21 ) and a rear pressure slide plate ( 22 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the transfer carriage ( 7 ) for placement on the stacked on the pallet ( 2 ) stack of blanks ( 1 ) and squeezing the same before depositing another layer of cut stacks ( 1 ) is set up and designed.