DD286789A5 - CLAMPING DEVICE FOR BINDING WIRE - Google Patents

CLAMPING DEVICE FOR BINDING WIRE Download PDF

Info

Publication number
DD286789A5
DD286789A5 DD89331185A DD33118589A DD286789A5 DD 286789 A5 DD286789 A5 DD 286789A5 DD 89331185 A DD89331185 A DD 89331185A DD 33118589 A DD33118589 A DD 33118589A DD 286789 A5 DD286789 A5 DD 286789A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
binding
wire
bypass
roller
machines
Prior art date
Application number
DD89331185A
Other languages
German (de)
Other versions
DD286789B5 (en
Inventor
Olaf Mrosowski
Gerd Laas
Original Assignee
Veb Schwermaschinenbau-Kombinat "Ernst Thaelmann",De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Schwermaschinenbau-Kombinat "Ernst Thaelmann",De filed Critical Veb Schwermaschinenbau-Kombinat "Ernst Thaelmann",De
Priority to DD89331185A priority Critical patent/DD286789B5/en
Priority to DE4002307A priority patent/DE4002307A1/en
Priority to FR9002193A priority patent/FR2650249B1/en
Priority to SE9001091A priority patent/SE9001091L/en
Priority to SU904830658A priority patent/RU1838186C/en
Priority to UA4830658A priority patent/UA11096A1/en
Publication of DD286789A5 publication Critical patent/DD286789A5/en
Publication of DD286789B5 publication Critical patent/DD286789B5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/22Means for controlling tension of binding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung fuer Bindedraht, die an Drahtbindemaschinen, die zum Binden von scharfkantigen Paketen aus Formstahl dienen, zum Straffen des Bindedrahtes eingesetzt wird. Derartige Drahtbindemaschinen kommen in Walzwerken zur Anwendung. Es ist das Ziel der Erfindung, den Ausruestungsaufwand fuer derartige Drahtbindemaschinen zu senken, den erforderlichen Zeitaufwand zum Binden zu verringern sowie eine sichere, insbesondere straffe Bindung zu erzielen. Die erfindungsgemaesze Spanneinrichtung zeichnet sich durch eine an einem vorgespannten Hebel befestigte Rolle aus. Die Rolle, ueber die der Bindedraht straffgezogen wird, gibt den Draht erst vollstaendig frei, wenn die die Vorspannung aufhebende Zugkraft erreicht und somit eine straffe, eng anliegende Drahtbindung erzielt wird. Fig. 1{Spanneinrichtung; Bindedraht; Drahtbindeeinrichtung; Formstahl; Walzwerk; Vorspannung; Zugkraft}The invention relates to a tensioning device for binding wire, which is used on wire binding machines, which serve for binding sharp-edged packages of mold steel, for tightening the binding wire. Such wire binding machines are used in rolling mills. It is the object of the invention to reduce the equipment costs for such wire binding machines, to reduce the time required for binding and to achieve a secure, in particular tight binding. The inventive clamping device is characterized by a fixed to a preloaded lever role. The role over which the binding wire is pulled taut, releases the wire completely only when the tension canceling the preload is reached and thus a tight, tight-fitting wire bond is achieved. Fig. 1 {clamping device; Binding wire; Wire binding device; Mold steel; Rolling mill; Preload; Traction}

Description

Bindekopf 9 befestigt. Aus dem Kanal 10 der Führung 11, der beim Umführen des Bindedrahtes 12 durch die an der beweglichen oberen Umführung 13 angebrachte Platte 14 verschlossen wird, wird der Bindedraht 12 vor dem Reversieren des Treibers 15 durch Klauen 13 herausgezogen. Es wird dann beim Reversieren sowohl übe. das Bindegut 17 als auch über die Rolle 4 straffgezogen. Dabei verhindert ein die Rolle 4 teilweise umgreifender Abweiser 18 ein Vorbeigleiten des Bindedrahtes 12 an der Rolle 4. Bei genügend großer Zugkraft, die durch die einstellbare Vorspannung der Druckfeder 7 reguliert werden kann, schwenkt der Hebel 1 und somit erreicht auch die Rolle 4 eine Schräglage, so daß der Bindedraht 12 seitlich von der Rolle 4 abrutscht und durch den Treiber 15 vollständig um das Bindegut 17 gezogen wird.' Nach Abrutschen des Bindedrahtes 12 schnellt der Hebel 1 durch die vorgespannte Druckfeder 7 in seine Ausgangslage gegen den Anschlag 19 zurück.Tying head 9 attached. From the channel 10 of the guide 11, which is closed during the bypassing of the binding wire 12 by the mounted on the movable upper bypass 13 plate 14, the binding wire 12 is pulled out before the reversal of the driver 15 by claws 13. It will then practice both when reversing. the binding material 17 as well pulled over the roller 4. In this case, the roller 4 partially encompassing deflector 18 prevents passing of the binding wire 12 on the roller 4. With sufficiently large tensile force, which can be regulated by the adjustable bias of the compression spring 7, the lever pivots 1 and thus reaches the roller 4 an inclined position , so that the binding wire 12 slips laterally from the roller 4 and is pulled completely by the driver 15 to the binding material 17. ' After slipping the binding wire 12 of the lever 1 jumps through the prestressed compression spring 7 in its initial position against the stop 19 back.

Claims (2)

1. Spanneinrichtung für Bindedraht an einer Drahtbindemaschine zum Straffen des Bindedrahtes um Stapel scharfkantiger Formstähle, wobei der Bindedraht in einer Führung innerhalb der Umführung der Drahtbindemaschine geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rolle (4) drehbar an einem mittels Druckfeder (7) und Federteller (6) vorgespannten schwenkbaren Hebel (1), der sich an der Umführung (2) der Drahtbindemaschine abstützt, gelagert ist.1. clamping device for binding wire to a wire binding machine for tightening the binding wire stack of sharp-edged forming steels, wherein the binding wire is guided in a guide within the bypass of the wire binding machine, characterized in that a roller (4) rotatably on a means of compression spring (7) and spring plate (6) prestressed pivotable lever (1), which is supported on the bypass (2) of the wire binding machine, is mounted. 2. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Rolle (4) im Bin'dedrahtlaufbereich teilweise umgreifender Abweiser (18) starr an der Umführung (2) angeordnet ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that a roller (4) in the Bin'dedrahtlaufbereich partially encompassing deflector (18) is rigidly arranged on the bypass (2). Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung für Bindedraht, die an Drahtbindemaschinen, die zum Binden von scharfkantigen Paketen aus Formstahl dienen, zum Straffen des Bindedrahtes eingesetzt wird. Derartige Drahtbindemaschinen kommen in Walzwerken zur Anwendung.The invention relates to a tensioning device for binding wire which is used on wire binding machines, which serve for binding sharp-edged packages of mold steel, for tightening the binding wire. Such wire binding machines are used in rolling mills. Charakteristik dos bekannten Standes der TechnikCharacteristics of the known prior art Bei der Umreifung von scharfkantigen Paketen aus Formstahl mit Bindedraht mittels der dafür üblichen Drahtbindemaschinan ist es, insbesondere bei Drähten mit großen Querschnitten, unmöglich, durch ein einseitiges Ziehen des Drahtes eine ausreichend straffe und somit feste Bindung zu erreichen. Selbst bei beidseitigem Straffziehen der Drahtenden kann die erforderliche Straffheit nicht gewährleistet werden.When strapping sharp-edged packages made of shaped steel with binding wire by means of the usual Drahtbindemaschinan, it is impossible, especially in wires with large cross-sections, to achieve a sufficiently tight and thus firm binding by pulling on one side of the wire. Even with bilateral tightening the wire ends the required tightness can not be guaranteed. Um diesen Mangel zu vermeiden, sind Lösungen geschaffen worden, bei denen die Umführung aus mehreren separat betätigbaren Segmenten besteht, die jeweils nacheinander den Draht freigeben. Des weiteren ist es bekannt, innerhalb der Umführung zusätzliche Rollen anzuordnen, über die der Draht gespannt wird und die den Draht, nachdem eine teilweise Umschlingung des Paketes geschaffen wurde, durch hydraulisch ausgelöstes Umschwenken zur Fertigstellung der Bindung freigeben. Durch den Einsatz von hydraulischen Betätigungs- und Steuerelementen sind derartige Bindemaschinen sehr teuer und die erforderlichen Schwenkzeiten erhöhen den Zeitaufwand innerhalb des technologischen Flusses.To avoid this deficiency, solutions have been created in which the diversion consists of several separately operable segments, each releasing the wire one after the other. Furthermore, it is known to arrange additional roles within the bypass, over which the wire is stretched and release the wire, after a partial wrapping of the package was created by hydraulically triggered pivoting to complete the binding. Through the use of hydraulic actuation and control such binding machines are very expensive and the required swivel times increase the time required within the technological flow. Ziel der ErfindungObject of the invention Es ist das Ziel der Erfindung, den Ausrüstungsaufwand für Bindemaschinen zu senken und den erforderlichen Zeitaufwand zum Binden von scharfkantigen Paketen aus Formstahl zu »erringern. Eine straffe, eng anliegende Bindung soll oinen gefahrlosen Umgang mit den gebundenen Paketen gewährleisten.It is the object of the invention to reduce the equipment costs for binding machines and to reduce the time required for binding sharp-edged packages made of shaped steel. A tight, tight-fitting binding should ensure a safe handling of the bound packages. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Spanneinrichtung für Bindedraht an Drahtbindemaschinen zu schaffen, die auch beim Binden von scharfkantigen Paketen aus Pormstahl an allen Seiten des Stapels eine ens anliegende und somit straffe Bindung gaiantiert.It is the object of the invention to provide a tensioning device for binding wire to wire binding machines, which also gaiantiert when binding sharp-edged packages of Pormstahl on all sides of the stack an ens fitting and thus taut binding. Erfindungsgemäß wird did Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Rolle drehbar so innerhalb der Umführung der Drahtbindemaschine gelagert ist, daß der Draht nach Austritt aus der Führung zunächst auf dieser Rolle aufliegt. Dabei ist die Rolle an einem Hebel getigert, der mittels einer vorgespannten Feder und eines Federtellers mit einer definierten Kraft solange gehalten wird, bis die Zugkraft, die durch den Reversiervorgang auf den über die Rolle laufenden Bindedraht wirkt, so groß ist, daß sie zum Schwenken des Hebe's und somit zum Abrutschen des Bindedrahtes von der Rolle führt. Durch einen die Rolle im Bindedrahtlaufbereich teilweise umgreifenden Abweiser, der starr an der Umführung angeordnet ist, wird ein vorzeitiges Abrutschen des Drahtes von der Rolle verhindert.According to the invention, the problem is solved in that a roller is rotatably mounted within the bypass of the wire binding machine, that the wire initially rests on this role after leaving the guide. In this case, the role is mackerel on a lever which is held by means of a preloaded spring and a spring plate with a defined force until the tensile force acting through the reversing operation on the current over the roller binding wire, is so large that they pivot of the lifting and thus leads to slipping of the binding wire from the roll. By a role in the binding wire running area partially embracing deflector, which is rigidly mounted on the bypass, premature slipping of the wire is prevented by the role. Ausführung tbeispiel
Eszoigen
Execution tbeispiel
Eszoigen
Fig. 1: Drahtbindemaschine mit Spanneinrichtung
rig. 2: Schnitt durch die Spanneinrichtung
Fig. 1: wire binding machine with clamping device
rig. 2: section through the clamping device
Die Spanneinrichtung besteht aus dem Hebel 1, der schwenkbar am oberen Teil der feststehenden Umführung 2 gelagert ist sowie aus der auf Walzlagern 3 gelagerten Rolle 4 und der mittels Schraube 5 ü';er Federteller 6 in ihrer Vorspannung regulierbaren Druckfeder 7. In bekannter Weise wird die feststehende Umführung 2 und die veischiebbare Umführung 8 amThe tensioning device consists of the lever 1 which is pivotally mounted on the upper part of the fixed deflection 2 and of the roller 4 mounted on roller bearings 3 and the spring 5 adjustable in its pretension by means of screw 5, in a known manner the fixed bypass 2 and the veischiebbare bypass 8 am
DD89331185A 1989-07-27 1989-07-27 CLAMPING DEVICE FOR BINDING WIRE DD286789B5 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD89331185A DD286789B5 (en) 1989-07-27 1989-07-27 CLAMPING DEVICE FOR BINDING WIRE
DE4002307A DE4002307A1 (en) 1989-07-27 1990-01-26 Tensioner for binding wire in steel rolling mills - has roller fixed on pretension lever and ensuring taut wire
FR9002193A FR2650249B1 (en) 1989-07-27 1990-02-22 TENSIONING DEVICE FOR LIGATURE WIRE
SE9001091A SE9001091L (en) 1989-07-27 1990-03-26 TENSION DEVICE FOR BINDING
SU904830658A RU1838186C (en) 1989-07-27 1990-07-26 Tightening fixture for the binding wire to the binding machine for tightening the binding wire around the pile of bars with sharp edges
UA4830658A UA11096A1 (en) 1989-07-27 1990-07-26 STRETCHING ADJUSTMENT FOR BINDING WIRE TO BINDING MACHINE FOR STRETCHING BINDING WIRE BY ROUND STABLE OF VARIETY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD89331185A DD286789B5 (en) 1989-07-27 1989-07-27 CLAMPING DEVICE FOR BINDING WIRE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DD286789A5 true DD286789A5 (en) 1991-02-07
DD286789B5 DD286789B5 (en) 1993-09-02

Family

ID=5611166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD89331185A DD286789B5 (en) 1989-07-27 1989-07-27 CLAMPING DEVICE FOR BINDING WIRE

Country Status (6)

Country Link
DD (1) DD286789B5 (en)
DE (1) DE4002307A1 (en)
FR (1) FR2650249B1 (en)
RU (1) RU1838186C (en)
SE (1) SE9001091L (en)
UA (1) UA11096A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151772B (en) * 2011-01-21 2013-01-23 佛山市源田床具机械有限公司 Roller type wire feeder capable of adjusting distance between rollers for spring coiling machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3468241A (en) * 1968-02-19 1969-09-23 Signode Corp Feed chute booster for flexible strap

Also Published As

Publication number Publication date
UA11096A1 (en) 1996-12-25
SE9001091D0 (en) 1990-03-26
FR2650249A1 (en) 1991-02-01
RU1838186C (en) 1993-08-30
DE4002307A1 (en) 1991-01-31
DD286789B5 (en) 1993-09-02
FR2650249B1 (en) 1994-11-04
SE9001091L (en) 1991-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005031735B3 (en) Clamping ratchet for clamping and holding clamping devices
DE2324293C3 (en) Device for tying a bale or the like
DE3634112A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC VOLTAGE REGULATION OF CONTROL CABLES
DE2214819C3 (en) Cable strap collet
DE19602579A1 (en) Strap tensioner for strapping machine, e.g. for tying up stacks of magazines or cardboard boxes
EP0784000B1 (en) Automatic play compensation in cable actuated parking brakes especially of motor vehicles
DE102009004480B3 (en) Device for determining the tension of a strapping band or the like
DE3610060A1 (en) Clamping device
DE2623907C3 (en) Tensioning device
DD286789A5 (en) CLAMPING DEVICE FOR BINDING WIRE
DE1478138A1 (en) Heel tensioner for ski bindings
EP3391734B1 (en) Baling press
DE1786101A1 (en) Jig
DE29503083U1 (en) Tensioner
DE2507717C3 (en) Guide channel on a strapping device
DE3143217C2 (en) "Rope clamp with clamping jaw and clamping wedge"
EP0097804B1 (en) Stopper for an anchor chain
CH664145A5 (en) ROPE CRANE.
DE3129973C2 (en) Automatic rope clamp with a clamping wedge and clamping surfaces
CH305667A (en) Device for tying wooden sleepers.
DE4415899C2 (en) Drag line device
DE8131815U1 (en) "Rope clamp with clamping jaws and clamping wedge"
AT398741B (en) BRAKE CONTROL DEVICE WITH CHANGEABLE TRANSLATION
DE2407167A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING A BINDING HEAD TO THE MOST FAVORABLE BINDING POINT WHEN BINDING ANY BINDING MATERIAL
DE102019104339A1 (en) Release system for a safety gear, elevator system and method for operating an elevator system

Legal Events

Date Code Title Description
B5 Patent specification, 2nd publ. accord. to extension act
RPI Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act)
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee