DE4002307A1 - Tensioner for binding wire in steel rolling mills - has roller fixed on pretension lever and ensuring taut wire - Google Patents
Tensioner for binding wire in steel rolling mills - has roller fixed on pretension lever and ensuring taut wireInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/22—Means for controlling tension of binding means
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung für Bindedraht, die an Drahtbindemaschinen, die zum Binden von scharfkantigen Paketen aus Formstahl dienen, zum Straffen des Bindedrahtes eingesetzt wird. Derartige Drahtbindemaschinen kommen in Walzwerken zur Anwendung.The invention relates to a tensioning device for binding wire, those on wire binding machines, for binding sharp-edged Formed steel packages are used to tighten the binding wire is used. Such wire binding machines come in Rolling mills for use.
Bei der Umreifung von scharfkantigen Paketen aus Formstahl mit Bindedraht mittels der dafür üblichen Drahtbindemaschinen ist es, insbesondere bei Drähten mit großen Querschnitten, unmöglich, durch ein einseitiges Ziehen des Drahtes eine ausreichend straffe und somit feste Bindung zu erreichen. Selbst bei beidseitigem Straffziehen der Drahtenden kann die erforderliche Straffheit nicht gewährleistet werden.When strapping sharp-edged packages made of shaped steel with binding wire using the usual wire binding machines it is, especially with wires with large cross sections, impossible by pulling the wire one-sided sufficiently tight and thus to achieve a firm bond. Even if the wire ends are pulled tight on both sides, it can required tightness can not be guaranteed.
Um diesen Mangel zu vermeiden, sind Lösungen geschaffen worden, bei denen die Umführung aus mehreren separat betätigbaren Segmenten besteht, die jeweils nacheinander den Draht freigeben. Des weiteren ist es bekannt, innerhalb der Umführung zusätzliche Rollen anzuordnen, über die der Draht gespannt wird und die den Draht, nachdem eine teilweise Umschlingung des Paketes geschaffen wurde, durch hydraulisch ausgelöstes Umschwenken zur Fertigstellung der Bindung freigeben. Durch den Einsatz von hydraulischen Betätigungs- und Steuerelementen sind derartige Bindemaschinen sehr teuer und die erforderlichen Schwenkzeiten erhöhen den Zeitaufwand innerhalb des technologischen Flusses.Solutions have been created to avoid this deficiency have been where the detour consists of several separately operable segments, each one after the other Release wire. Furthermore, it is known within the Arranging to arrange additional roles over which the wire is stretched and the wire after a partial Wrapping of the package was created by hydraulic triggered pivoting to complete the binding release. Through the use of hydraulic actuation and controls such binding machines are very expensive and the required swiveling times increase the time required within the technological flow.
Es ist das Ziel der Erfindung, den Ausrüstungsaufwand für Bindemaschinen zu senken und den erforderlichen Zeitaufwand zum Binden von scharfkantigen Paketen aus Formstahl zu verringern. Eine straffe, eng anliegende Bindung soll einen gefahrlosen Umgang mit den gebundenen Paketen gewährleisten.It is the aim of the invention, the equipment cost for Lower binding machines and the time required for binding sharp-edged packages made of shaped steel reduce. A tight, tight-fitting tie is supposed to ensure safe handling of the bound packages.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Spanneinrichtung für Bindedraht an Drahtbindemaschinen zu schaffen, die auch beim Binden von scharfkantigen Paketen aus Formstahl an allen Seiten des Stapels eine eng anliegende und somit straffe Bindung garantiert. It is the object of the invention to provide a tensioning device for To create binding wire on wire binding machines, which also with Tie sharp-edged packages of shaped steel to everyone Sides of the stack a tight and therefore tight Binding guaranteed.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Rolle drehbar so innerhalb der Umführung der Drahtbindemaschine gelagert ist, daß der Draht nach Austritt aus der Führung zunächst auf dieser Rolle aufliegt. Dabei ist die Rolle an einem Hebel gelagert, der mittels einer vorgespannten Feder und eines Federtellers mit einer definierten Kraft solange gehalten wird, bis die Zugkraft, die durch den Reversiervorgang auf den über die Rolle laufenden Bindedraht wirkt, so groß ist, daß sie zum Schwenken des Hebels und somit zum Abrutschen des Bindedrahtes von der Rolle führt. Durch einen die Rolle im Bindedrahtlaufbereich teilweise umgreifenden Abweiser, der starr an der Umführung angeordnet ist, wird ein vorzeitiges Abrutschen des Drahtes von der Rolle verhindert.According to the invention the object is achieved in that a Roll rotatable within the bypass of the Wire binding machine is stored so that the wire after exiting from the leadership initially rests on this role. It is the roller is mounted on a lever, which by means of a preloaded spring and a spring plate with a defined force is held until the tractive force that by reversing to the one running over the roll Binding wire acts so large that it is used to swivel the Lever and thus to slip the binding wire off the roll leads. By a role in the binding wire area partially encircling deflector that is rigid at the bypass is arranged, the wire slips prematurely prevented from the roll.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 Drahtbindemaschine mit Spanneinrichtung, Fig. 1 wire binding machine with clamping means,
Fig. 2 Schnitt durch die Spanneinrichtung. Fig. 2 section through the clamping device.
Die Spanneinrichtung besteht aus dem Hebel 1, der schwenkbar am oberen Teil der feststehenden Umführung 2 gelagert ist sowie aus der auf Wälzlagern 3 gelagerten Rolle 4 und der mittels Schraube 5 über Federteller 6 in ihrer Vorspannung regulierbaren Druckfeder 7. In bekannter Weise wird die feststehende Umführung 2 und die verschiebbare Umführung 8 am Bindekopf 9 befestigt. Aus dem Kanal 10 der Führung 11, der beim Umführen des Bindedrahtes 12 durch die an der beweglichen oberen Umführung 13 angebrachte Platte 14 verschlossen wird, wird der Bindedraht 12 vor dem Reversieren des Treibers 15 durch Klauen 16 herausgezogen. Er wird dann beim Reversieren sowohl über das Bindegut 17 als auch über die Rolle 4 straffgezogen. Dabei verhindert ein die Rolle 4 teilweise umgreifender Abweiser 18 ein Vorbeigleiten des Bindedrahtes 12 an der Rolle 4. Bei genügend großer Zugkraft, die durch die einstellbare Vorspannung der Druckfeder 7 reguliert werden kann, schwenkt der Hebel 1 und somit erreicht auch die Rolle 4 eine Schräglage, so daß der Bindedraht 12 seitlich von der Rolle 4 abrutscht und durch den Treiber 15 vollständig um das Bingegut 17 gezogen wird. The tensioning device consists of the lever 1 , which is pivotally mounted on the upper part of the fixed bypass 2 , the roller 4, which is mounted on roller bearings 3 , and the compression spring 7, which can be regulated in its pretension by means of screw 5 via spring plate 6 . The fixed bypass 2 and the displaceable bypass 8 are fastened to the binding head 9 in a known manner. From the channel 10 of the guide 11 , which is closed by the plate 14 attached to the movable upper bypass 13 when the binding wire 12 is guided around, the binding wire 12 is pulled out by claws 16 before the driver 15 is reversed. It is then tightened when reversing both the binding material 17 and the roller 4 . A deflector 18, which partially encompasses the roller 4, prevents the binding wire 12 from sliding past the roller 4 . With a sufficiently large tensile force, which can be regulated by the adjustable bias of the compression spring 7 , the lever 1 pivots and thus also the roller 4 reaches an inclined position, so that the binding wire 12 slips off the roller 4 laterally and completely by the driver 15 Bingegut 17 is drawn.
Nach Abrutschen des Bindedrahtes 12 schnellt der Hebel 1 durch die vorgespannte Druckfeder 7 in seine Ausgangslage gegen den Anschlag 19 zurück. After the binding wire 12 has slipped off, the lever 1 snaps back into its starting position against the stop 19 by the prestressed compression spring 7 .
Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used
1 - Hebel
2 - Umführung
3 - Wälzlager
4 - Rolle
5 - Schraube
6 - Federteller
7 - Druckfeder
8 - verschiebbare Umführung
9 - Bindekopf
10 - Kanal
11 - Führung
12 - Bindedraht
13 - bewegliche Umführung
14 - Platte
15 - Treiber
16 - Klaue
17 - Bindegut
18 - Abweiser
19 - Anschlag 1 - lever
2 - bypass
3 - rolling bearings
4 - roll
5 - screw
6 - spring plate
7 - compression spring
8 - sliding bypass
9 - binding head
10 - channel
11 - leadership
12 - binding wire
13 - flexible bypass
14 - plate
15 - driver
16 - claw
17 - Bindings
18 - deflector
19 - stop
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family
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Family Applications (1)
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DE4002307A Withdrawn DE4002307A1 (en) | 1989-07-27 | 1990-01-26 | Tensioner for binding wire in steel rolling mills - has roller fixed on pretension lever and ensuring taut wire |
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Cited By (1)
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- 1990-07-26 RU SU904830658A patent/RU1838186C/en active
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DD286789B5 (en) | 1993-09-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SKET SCHWERMASCHINENBAU MAGDEBURG GMBH, O-3011 MAG |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |