DD283979A5 - HOLDING DEVICE FOR TAPPING A FLUID - Google Patents
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Abstract
Description
Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings
Die Erfindung betrifft eine Behältervorrichtung zum Abzapfen einer Flüssigkeit, vorzugsweise eines Getränks wie Bier, Wein, Selterswasser oder Saft durch Druckbeaufschlagung mittels eines Gases, beispielsweise CO2, welche einen mit einem kombinierten Gas- und Flüssigkeitsventil versehenen Flüssigkeitsbehälter sowie einen mit dem Gas- und Flüssigkeitsventil lösbar gekuppelten Kupplungskopf zur Abgabe von Flüssigkeit aus dem Behälter und Einleitung von Gas über ein Druckminderventil aus einem in einem Hochdruckbehälter vorgesehenen Reservoir mit verflüssigtem Gas aufweist.The invention relates to a container device for tapping a liquid, preferably a beverage such as beer, wine, seltzer or juice by pressurization by means of a gas, for example CO 2 , which provided with a combined gas and liquid valve and a liquid container with the gas and liquid valve releasably coupled coupling head for dispensing liquid from the container and introducing gas via a pressure reducing valve from a provided in a high-pressure container reservoir with liquefied gas.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Gewöhnlich als Fässer bezeichnete Behälter dieser Art sind beispielsweise zum Abzapfen von im Behälter unter einem CO2-DmCk von etwa 3 bar aufbewahrtem Bier, zum Frischhalten desselben und zur Bierschaumbildung weit verbreitet. Der Behälter wird durch Aufsetzen eines über eine Leitung mit einem Zapfhahn verbundenen spezieller. Kupplungskopfes auf das Ventil geöffnet. Beim Abzapfen dient das Gas dann auch als Treibgas, welches jedoch in einem gewissen Umfang mit dem Getränk aus dem Behälter entweicht. Zur Behebung der nachteiligen Folgen des Gasentweichens ist es im Zuge des fortschreitenden Abzapfens des Getränks erforderlich, dem Behälter neues Gas zuzuführen. Beim jetzigen Stand der Technik erfolgt dies durch Anschluß einer gesonderten Flasche oder von Gaspatronen zum einmaligen Gebrauch über ein Druckminderventil an den Gateiniauf des Kupplungskopfs. In der Flasche oder der Patrone befindet sich das Gas !n verflüssigtem Zustand. Dies ist unter allen Umständen unbequem und zeitraubend, insbesondere bei Verwendung von Flaschen, die verhältnismäßig komplizierte Verbindungsvorrichtungen erfordern. Die Verwendung von Patronen statt Flaschen ist wesentlich aufwendiger, da zum Entleeren nur eines Behälters viele später zu entsorgende Patronen erforderlich sind.Usually referred to as barrels containers of this type, for example, for tapping in the container under a CO 2 -DmCk of about 3 bar stored beer, keeping it fresh and beer foam formation widely used. The container is made by placing a connected via a line with a tap special. Coupling head opened to the valve. When tapping the gas then serves as a propellant, which escapes to some extent with the drink from the container. To remedy the adverse effects of gas leakage, it is necessary in the course of the progressive tapping of the beverage to supply the container with new gas. In the current state of the art, this is done by connecting a separate bottle or gas cartridges for single use via a pressure reducing valve to the gate of the coupling head. In the bottle or cartridge is the gas ! n liquefied state. This is inconvenient and time consuming under all circumstances, especially when using bottles requiring relatively complicated connection devices. The use of cartridges instead of bottles is much more complicated, since many containers to be disposed of later are required for emptying only one container.
Man hat versucht, diese Mängel mittels einer durch eine Tre nwand abgeteilten zusätzlichen Kammer oben in einem im übrigen konventionellen Getränkebehälter zu beheben. Die Kammer /vird vom Produzenten im voraus mit einem zum Entleeren des Behälters erforderlichen Gasvolumen gefüllt. Dadurch sind die obengenannten Probleme im wesentlichen gelöst, da derIt has been attempted to remedy these shortcomings by means of a partitioned by a Tre wall additional chamber above in a conventional beverage container otherwise. The chamber is filled in advance by the producer with a volume of gas required to empty the container. As a result, the above problems are essentially solved because of
Benutzer keine Gasflaschen oder Patronen benötigt. Wegen des unverhältnismäßig großen Gasvolum ms beansprucht dieser neue Behältertyp jedoch weit mehr Platz als bisher erforderlich war, wobei auch die Transport- und Ha dhabungskosten ansteigen.Users do not need gas bottles or cartridges. Because of the disproportionate gas volume ms claimed this new container type, however, far more space than previously required, with the transport and Ha dhab costs increase.
Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigonschaften von Behältervorrichtungen der gattungsgemäßen Art auf kostengünstige Art und Weise zu erhöhen.The aim of the invention is to increase the value of use characteristics of container devices of the generic type in a cost effective manner.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Behältervorrichtung zum Abzapfen einer Flüssigkeit zu schaffen, die ohne wesentliche Erhöhung des gesamten Behältervolumens selbst die zum Entleeren des Getränks erforderliche Gasmenge faßt und dabei leichter und schneller montierbar ist als bisher.The object of the invention is to provide a container device for tapping a liquid which, without substantially increasing the total container volume itself, takes up the amount of gas required for emptying the beverage and is easier and faster to assemble than heretofore.
Dies wird erfindungsgemäß durch mindestens einen Hochdruckbehälter mit verflüssigtem Gas erreicht, der ein in den Flüssigkeitsbehälter fest integrierter Bestandteil ist, so daß der transportable Behälter eine zum Entleeren hinreichende Gasmenge faßt, ohne daß ein Gesamtvolumen dadurch nennenswert zunimmt, weil das Gas in verflüssigtem Zustand nur ein sehr kleines Volumen erfordert.This is inventively achieved by at least one high-pressure container with liquefied gas, which is a component integral in the liquid container, so that the transportable container summarizes a sufficient amount of gas to empty without a total volume thereby appreciably increases, because the gas in the liquefied state only one very small volume required.
Der Hochdruckbehälter kann erfindungsgemäß als zylindrischer oder ringförmiger Druckbehälter ausgebildet sein, dor beispielsweise durch Schweißen, Löten, Falzen oder mittels Schraubverbindungen am Flüssigkeitsbehälter befestigt ist. Dabei wird der Transportbehälter in zwei Kammern aufgeteilt, von denen die eina eine Niederdruckkammer für die Flüssigkeit und die andere eine Hochdruckkammer für rjas verflüssigte Gas ist.The high-pressure vessel may be formed according to the invention as a cylindrical or annular pressure vessel, which is attached, for example, by welding, soldering, folding or by means of screw on the liquid container. In this case, the transport container is divided into two chambers, one of which is a low-pressure chamber for the liquid and the other a high pressure chamber for rjas liquefied gas.
Der zylinder- oder ringförmige Druckbehälter kann erfindungsgemäß in einen den flüssigkeitsbehälter umfassenden und mit diesem fest verbundenen Mantel beispielsweise aus Schaumkunststoff eingelagert sein, so daß die Hochdruckkammer und deren Abgrenzung sich außerhalb cer Niederdruckkammer befinden, die somit leichter gereinigt werden kann.The cylinder or annular pressure vessel according to the invention can be incorporated in a liquid container comprehensive and firmly connected with this coat, for example made of foam plastic, so that the high-pressure chamber and their delimitation are outside the low-pressure chamber, which can thus be easily cleaned.
Die Behältervorrichtung kann erfind jngsgemäß einen oder mehrere Hochdruckbehälter umfassen, die jeweils für einen Druck von mindestens 60bar eingerichtet sind. Das Produkt dieses Drucks und des Behältervolumens in Litern kann weniger als 250, vorzugsweise unter 200 betragen. Das Gas ist dabei in verflüssigtem Zustand aufbewahrbar, ohne daß der oder die Hochdruckbehälter von der Vorschrift einer amtlichen periodischen Prüfung und Genehmigung betroffen sind, indem die zum Entleeren des Flüssigkeitsbehälters benötigte Gasmenge erforderlichenfalls auf mehrere Hochdruckbehälter dieser Art verteilt werden kann.According to the invention, the container device can comprise one or more high-pressure containers, each of which is set up for a pressure of at least 60 bar. The product of this pressure and the container volume in liters may be less than 250, preferably less than 200. The gas is stored in a liquefied state, without the or the high-pressure vessel are affected by the requirement of official periodic inspection and approval by the required to empty the liquid container amount of gas, if necessary, can be distributed to several high pressure vessel of this type.
Das Druckminderventil kann erfindungsgemäß ein integrierter Bestandteil des Flüssigkeitsbehälters sein, wodurch das Montieren bei Ingebrauchnahme des Behälters wesentlich erleichtert wird.The pressure reducing valve according to the invention may be an integral part of the liquid container, whereby the mounting is substantially facilitated when putting the container into use.
Schließlich können die Auslaßöffnung des Druckminderventils und das Gas- und Flüssigkeitsventil in gegenseitigem axialen Abstand angeordnet sein, wobei der Kupplungskopf mit einem Zapfhahn für die Flüssigkeit versehen und außerdem so eingerichtet sein kann, daß er in montiertem Zustand einerseits das Druckminderventil mit dem Gaseinlaß des Gas- und Flüssigkeitoventils, andererseits den Zapfhahn mit dem Flüssigkeitsauslaß des Gas- und Flüssigkeitsventiis verbindet. Dies hat zur Folge, daß der Kupplungskopf in einem Arbeitsgang am Transportbehälter montierbar ist, und daß dadurch gleichzeitig alle zum Betrieb der Behältervorrichtung und zum Abzapfen von Flüssigkeit erforderlichen Gas- und Flüssigkßitsverbindungen hergestellt werden.Finally, the outlet opening of the pressure reducing valve and the gas and liquid valve may be arranged at mutual axial distance, wherein the coupling head provided with a tap for the liquid and also be arranged so that it in the assembled state on the one hand, the pressure reducing valve with the gas inlet of the gas and liquid valve, on the other hand connects the tap with the liquid outlet of the gas and Flüssigkeitsventiis. This has the consequence that the coupling head can be mounted in one operation on the transport container, and that at the same time all necessary for the operation of the container device and for the removal of liquid gas and Flüssigkßitsverbindungen be prepared.
Ausführungsbeispieleembodiments
Die Erfindung wird nachstehend in mehreren Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen Zeichnungen rliner erläutert, in der lediglich als Beispiele Ausführungsformen dargestellt sind. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which several embodiments are shown by way of example only. Show it:
Fig. 1: in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Behii'tervorrichtung; Fig. 2: diese, von oben gesehon;1 shows a side view and partly in section of a first embodiment of Behii'tervorrichtung invention; Fig. 2: this, gesehon from above;
Fig.3: in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine andere Ausführungsform der Behältervorrichtung; Fig.4: in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine dritte Ausführungsform; Fig. 5: letztere in Oberansicht und3 shows a side view and partly in section of another embodiment of the container device; 4 shows a side view and partly in section of a third embodiment; 5: the latter in a top view and
Fig. 6: in Seitenansicht in größerem Maßstab, teilweise im Schnitt einen Teil der erfindungsgemäßen Behältervorrichtung, mit detaillierter Darstellung der Verbindungen zwischen dem Kupplungskopf und jeweils dem Druckminderventil sowie dem kombinierten Gas- und Flüssigkeitsventil.6 is a side view on a larger scale, partly in section, a part of the container device according to the invention, with a detailed representation of the connections between the coupling head and each of the pressure reducing valve and the combined gas and liquid valve.
Auf allen Zeichnungsfiguren sind analoge Teile mit den gleichen Bezugsziffern versehen, während alternativ gestaltete Teile mit gleicher Funktion mit der gleichen Ziffer, jedoch zusätzlich einer dieser vorangestellten, der betreffenden Ausführungsform entsprechenden weiteren Zahl versehen sind.In all drawing figures analog parts are provided with the same reference numerals, while alternatively designed parts with the same function with the same numeral, but in addition one of these preceded, corresponding to the relevant embodiment further number are provided.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Behällervorrichtung mit einem Flüssigkeitsbehälter 1 für ein Getränk, beispielsweise Bier, Wein, Selterswasser oder Saft, einem in diesen Flüssigkeitsbehälter eingeschweißten Hochdruckbehälter 102 für verflüssigtes Gas, beispielsweise CO2, sowie einem aufgesetzten Kupplungskopf 3, der Flüssigkeitsbehälter und Hochdruckbehälter miteinander verbindet. Der Flüssigkeitsbehälter 1 kann aus Kunststoff hergestellt sein, besteht aber üblicherweise aus Metall, z. B. Aluminium oder nichtrostendem Stahl. Der Hochdruckbehälter 102 kann aus einen ι entsprechenden Material hergestellt sein. Der Flüssigkeitsbehälter 1 steht auf einem Fußring 4 und weist einen oberen Halsring 5Fig. 1 shows a first embodiment of the Behällervorrichtung with a liquid container 1 for a drink, for example beer, wine, seltzer or juice, a liquefied gas, such as CO 2 , in this liquid container welded high-pressure container 102, and a mounted coupling head 3, the liquid container and High pressure tank connects together. The liquid container 1 may be made of plastic, but is usually made of metal, for. As aluminum or stainless steel. The high pressure container 102 may be made of a material corresponding to ι. The liquid container 1 stands on a foot ring 4 and has an upper neck ring 5
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auf, in welchem ein in Fig.4 nicht sichtbares, in Fig. 6 dagegen dargestelltes kombiniertes Gas- und Flüssigkeitsventil 6 montiert ist. Der Hochdruckbehälter 102 ist bei dieser Ausführungsform zylindrisch und erstreckt sich senkrecht durch den Flüssigkeitsbehälter 1, mit welchem er oben und unten so verschweißt ist, daß die beiden Behälter 1; 102 gemeinsam eine fest integrierte Einheit bilden.on, in which a not visible in Figure 4, in Fig. 6, however, shown combined gas and liquid valve 6 is mounted. The high-pressure vessel 102 is cylindrical in this embodiment and extends vertically through the liquid container 1, with which it is welded at the top and bottom so that the two containers 1; 102 together form a firmly integrated unit.
Der Flüssigkeitsbehälter ist ein Niederdruckbehälter für einen relativ niedrigen Arbeitsdruck, beispielsweise 3bar bei Verwendung für Bier, während der Gasbehälter ein über eil· schematisch dargestelltes Füllventil 7 mit Gas zu füllender Hochdruckbehälter ist, der bei Verwendung von CO2 als Treibgas einen") Prüfdruck von 190 bar gewachsen sein muß.The liquid container is a low-pressure container for a relatively low working pressure, for example 3bar when used for beer, while the gas container is a high-pressure container to be filled with gas to be filled via a gas filling valve 7 which, when using CO 2 as the propellant gas, has a test pressure of 190 bar must have grown.
Sinkt der Druck im Flüssigkeitsbehälter 1 beim Abzapfen von Getränk auf einen Wert unter den Druck, auf den ein auf den Hochdruckbehälter 102 aufgeschweißtes Druckminderventil 8 eingestellt ist, beginnt das Verdampfen des verflüssigten Gases im Hochdruckbehälter, wonach das Gas über das Druckminderventi- 8, den Kupplungskopf 3 und das kombinierte Gas- und Flüssigkeitsventil 6 in den Flüssigkeitsbehälter 1 eindringt und dort das beim Abzapfen von Flüssigkeit mit dieser aus dem Flüssigkeitsbehälter entwichene Gas ersetzt. Das Gas dient nicht nur als Treibgas, sondern auch zur Frischhaltung des Getriinks im Behälter sowie beispielsweise dazu, Bier in dessen aufbrausenden, schäumenden Zustand zu versetzen.When the pressure in the liquid container 1 drops when the beverage is tapped to a value below the pressure to which a pressure-reducing valve 8 welded to the high-pressure container 102 is set, the liquefied gas begins to evaporate in the high-pressure container, after which the gas passes through the pressure-reducing valve 8, the coupling head 3 and the combined gas and liquid valve 6 penetrates into the liquid container 1 and there substitutes the gas escaped during the tapping of liquid with this from the liquid container. The gas serves not only as a propellant gas, but also for keeping the Getriinks fresh in the container and, for example, to put beer in its effervescent, foaming state.
Durch das Verdampfen wird das Volumen des verflüssigten Gases derart vervielfacht, daß selbst eine äußerst kleine Menge verflüssigten Gases zum völligen Entleeren eines vollen Flüssigkeitsbehälters ausreicht, weshalb der eingeschweißte Hochdruckbehälter 102 verhältnismäßig klein bemessen sein kann und das Nutzvolumen des Flüssigkeitsbehälters 1 nicht wesentlich einschränkt. Der transportable Behälter beansprucht daher kaum mehr Platz als entsprechende konventionelle Behälter, obwohl er sein eigenes Treibgas enthält.By vaporizing the volume of the liquefied gas is multiplied so that even an extremely small amount of liquefied gas is sufficient for the complete emptying of a full liquid container, which is why the welded-high pressure vessel 102 may be relatively small and does not significantly limit the useful volume of the liquid container 1. The transportable container therefore takes up little more space than corresponding conventional containers, although it contains its own propellant gas.
Hochdruckbehälter müssen den behördlichen Vorschriften entsprechen, die unter anderem eine Druckprüfung beispielsweise alle 5 Jahre vorschreiben. Dies gilt jedoch nicht für den Fall, daß das Produkt aus Volumen in Litern und dem Druck in bar un'er einem festgesetzten Grenzwert von beispielsweise 250 ode; 200 liegt, einem Wort, der von Land zu Land unterschiedlich sein kann, da der Gasbehälter, wie bereits erwähnt, ein relativ k'eines Volumen aufweist und trotzdem die erforderliche Gasmenge faßt, sind normalerweise so kleine Gasbehälter verwendbar, daß eine wiederholte Druckprüfung, die bei einem solchen integrierten Arrangement umständlich und schwierig durchzurühren wäre, nicht erforderlich ist. Für den Fall, daß das Volumen bei besonders großen Flüssigkeitsbehältern jedoch so groß wird, daß der genannte Grenzwert bei einem einzelnen Gasbehälter nicht eingehalten werden kann, können erfindungsgemäß mehrere Gasbehälter vorgesehen sein, auf die das Gas so verteilt wird, daß der Grenzwert bei keim-m dieser Behälter überschritten wird.High-pressure vessels must comply with official regulations, which, among other things, prescribe a pressure test every 5 years. However, this does not apply in the event that the product is made up of volumes in liters and the pressure in bar and a fixed limit of, for example, 250 ounces; 200, a word that may vary from country to country, since the gas container, as already mentioned, has a relatively k'eines volume and still holds the required amount of gas, usually so small gas containers are used that a repeated pressure test, the would be cumbersome and difficult to implement in such an integrated arrangement is not required. However, in the case where the volume of particularly large liquid containers becomes so great that said limit value can not be met in the case of a single gas container, it is possible according to the invention to provide a plurality of gas containers to which the gas is distributed in such a way that the limit value is not exceeded. m this container is exceeded.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist das Druckminderventil 8 wie erwähnt oben auf dem Hochdruckbehälter 102 aufgeschweißt. Der Kupplungski of 3 kann, wie dargestellt, in einem einzelnen Arbeitsgang aufmontiert werden, bei dem gleichzeitig sämtliche Verbindungen etabliert werden, wie dies nachstehend anhand der Fig. 6 näher erläutert wird. Das Montieren erfolgt in diesem Fall dadurch, daß ein Haken 9 am Kupplungskopf 3 in eine einen hinteren Rand 10 am Halsring 5 untergreifende Stellung gebracht wird, und daß anschließend der Kupplungskopf 3 nach unten verschwenkt wird, bis eine Sperrklinke 11 mittels einer Feder 12 mit einem beidseitig vom Druckminderventil herausragenden Zapfen 13 in Eingriff gebracht wird. Der Kupplungskopf ist mit einem mittels eines Kipphebels 15 zu öffnenden Zapfhahn 14 versehen.In the embodiment according to FIG. 1, the pressure-reducing valve 8 is welded onto the high-pressure container 102, as mentioned above. The Kupplungski of 3, as shown, can be mounted in a single operation, in which all compounds are simultaneously established, as will be explained below with reference to FIG. 6 in more detail. The mounting takes place in this case, that a hook 9 is brought to the coupling head 3 in a rear edge 10 on the neck ring 5 under cross-position, and then the coupling head 3 is pivoted down until a pawl 11 by means of a spring 12 with a on both sides of the pressure reducing valve protruding pin 13 is brought into engagement. The coupling head is provided with a by means of a rocker arm 15 to be opened tap 14.
Das Montieren dieser Konstruktion erfordert keine besondere Geschicklichkeit oder Werkzeug und ist mittels einer einzelnen Handhabe durchführbar, wonach der Behälter sofort gebrauchsfertig ist. Bei leerem Behälter wird der Kupplungskopf 3 durch Auslösen der Sperrklinke 11 durch Ziehen eines Fingergriffs 16 an der Sperrklinke 11 abmontiert.The mounting of this construction requires no special skill or tool and is feasible by a single handle, after which the container is ready for use immediately. When the container is empty, the coupling head 3 is removed by releasing the pawl 11 by pulling a finger grip 16 on the pawl 11.
Der vorstehend beschriebene Mechanismus kann übrigens im Rahmen der Erfindung in mannigfacher Weise abgeändert werden. Wesentlich ist in diesem Zusammenhang, daß die Gas- und Flüssigkeitsverbindungen gleichzeitig mit dem Aufsetzen des Kupplungskopfes etabliert werden.Incidentally, the above-described mechanism can be variously modified within the scope of the invention. It is essential in this context that the gas and liquid compounds are established simultaneously with the placement of the coupling head.
Die Ausführungsform gemäß Fig.3 entspricht der in Fig. 1 dargestellten Behältervorrichtung, abgesehen davon, daß der Gasbehälter 202 ringförmig gestaltet und oben in den Flüssigkeitsbehälter 1 eingeschweißt ist. Diese Bauweise hat den besonderen Vorteil, daß selbst bei einem sehr kleinen Bahältervolumen ein hinreichend großes Volumen des Gasbehälters 202 erzielbar ist, da der Durchmesser des Gasbehälterrings dem Durchmesser des Flüssigkeitsbehälters entsprechend groß gewählt werden kann.The embodiment according to Figure 3 corresponds to the container device shown in Fig. 1, except that the gas container 202 is annular and welded into the top of the liquid container 1. This design has the particular advantage that even with a very small container volume, a sufficiently large volume of the gas container 202 can be achieved, since the diameter of the gas container ring can be chosen to be correspondingly large to the diameter of the liquid container.
Bei beiden vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist der Gas- oder Hochdruckbehälter mit dem Flüssigkeitsbehälter verschweißt. Die beiden Behälter sind erfindungsgemäß jedoch in beliebiger anderer Weise in einer Einheit integrierbar, durch die zwischen den beiden Bestandteilen beispielsweise durch Löten, Falzen oder Verschrauben eine feste Verbindung gewährleistet ist.In both embodiments described above, the gas or high-pressure vessel is welded to the liquid container. The two containers according to the invention, however, can be integrated in any other way in a unit through which a firm connection is ensured between the two components, for example by soldering, folding or screwing.
Fig. 4 und 5 zeigen eine dritte Ausführungsform, wo der in diesem Fall ringförmige Hochdruckbehälter 302 mit Hilfe eines Außenmantels, beispielsweise aus Schaumkunststoff wie verschäumten Polyurethan mit dem Flüssigkeitsbehälter 1 verbunden ist. Die beiden Behälter 1 und 302 bilden zusammen mit dem Schaumkunststoffmantel eine integrierte Einheit. L^bei befindet sich der Gasbehälter 302 völlig außerhalb des Flüssigkeitsbehälterraums mit dem Getränk. Diese Ausführungsform > Λ insofern besonders vorteilhaft, als die Innenflächen des Flüssigkeitsbehälters leichter und gründlicher gereinigt werden können als bei den vorstehend erwähnten Ausführungsformen, wo auch der Hochdruckbehälter rlächen hat, die mit dem Getränk außerdem die gesamte Behälter vorrichtung beim Transport und Hantieren derselben und bildet eine Wärmeisolierung, die dazu beiträgt, das Getränk kalt zu halten. Abgesehen von den obenerwähnten Änderungen entspricht die Ausführungsform gemäß Fig.4 im übrigen der in Fig. 3 dargestellten.4 and 5 show a third embodiment, where the annular high-pressure container 302 in this case is connected to the liquid container 1 by means of an outer jacket, for example made of foamed plastic such as foamed polyurethane. The two containers 1 and 302 together with the foam plastic jacket form an integrated unit. At the gas container 302 is completely outside the liquid container space with the drink. This embodiment> Λ particularly advantageous in that the inner surfaces of the liquid container can be cleaned easier and more thorough than in the above-mentioned embodiments, where also the high-pressure container has surfaces, the device with the beverage also the entire container in the transport and handling thereof and forms a Thermal insulation that helps to keep the drink cold. Apart from the abovementioned changes, the embodiment according to FIG. 4 otherwise corresponds to that shown in FIG.
Fig.6 zeigt ausführlicher und in größerem Maßstab die gesamte Einheit mit dem Ventil 6, dem Kupplungskopf 3 und dem mit einem ringförmigen Hochdruckbehälter 202 verschweißten Druckminderventil 8. Das Ventil 6 ist ein üblicherweise als Anstichapparat bezeichnetes kombiniertes Gas- und Flüssigkeitsventil mit einem Gaskanal 18 und einem Flüssigkeitskanal 19.6 shows in greater detail and on a larger scale the entire unit with the valve 6, the coupling head 3 and the pressure reducing valve 8 welded to a ring-shaped high-pressure vessel 202. The valve 6 is a combined gas and liquid valve commonly referred to as a piercing apparatus with a gas channel 18 and a liquid channel 19.
Das Ventil 6 kann jedoch willkürlich ausgebildet sein und wird hier nicht näher beschrieben. Der Flüssigkeitskanal steht über einem Flüssigkeitskanal 20 im Kupplungskopf 3 mit dem Zapfhahn 14 in Verbindung, der durch einen leichten Druck auf den Kipphebel 15 geöffnet wird, wodurch sich ein Ventil 21 öffnet. Auch diese Einrichtung ist in verschiedener Weise ausführbar, beispielsweise mit einem Drehzapfen.However, the valve 6 may be arbitrary and will not be described in detail here. The fluid channel is connected via a fluid channel 20 in the coupling head 3 with the nozzle 14 in connection, which is opened by a slight pressure on the rocker arm 15, whereby a valve 21 opens. This device can be executed in various ways, for example with a pivot.
Der Gaskanal steht über einem Gaskanal 22 im Kupplungskopf 1 mit dem Druckminderventil 0 in Verbindung, das wie das Ventil 6 an sich bekannt ist und daher hier nicht näher beschrieben wird.The gas channel is connected via a gas channel 22 in the coupling head 1 with the pressure reducing valve 0 in connection, which is known as the valve 6 per se and therefore will not be described here.
Der Kupplungskopf 3 ist in der bereite erwähnten Weise mittels einer einzelnen Handhabe leicht und schnell montierbar, wodurch gegen das Gas- und Flüssigkeitsventil 6 mit Hilfe eine O-Ringes 23 und gegen das Druckminderventil 8 mittels eines anderenThe coupling head 3 is easily and quickly mounted in the manner already mentioned by means of a single handle, whereby against the gas and liquid valve 6 by means of an O-ring 23 and against the pressure reducing valve 8 by means of another
0-Rings 24 abgedichtet wird. Dadurch werden über den Kupplungskopf 3 sämtliche Verbindungen erstellt, so daß der Flüssigkeitsbehälter 1 beim Abzapfen von Getränk aus dem Hahn fortlaufend mit Gas aus dem Gasbehälter 202 nachgefüllt wird.0-ring 24 is sealed. As a result, all connections are made via the coupling head 3, so that the liquid container 1 is continuously refilled during the tapping of beverage from the tap with gas from the gas container 202.
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| IF04 | In force in the year 2004 |
Expiry date: 20090622 |