DD283781A5

DD283781A5 - FEEDING DEVICE FOR FEEDING PANEL BOARDS TO A PUNCHING TOOL

Info

Publication number: DD283781A5
Application number: DD89329217A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Lauckner
Original assignee: Karges-Hammer-Maschinen-Gmbh U. Co. Kg,De
Priority date: 1988-06-03
Filing date: 1989-06-02
Publication date: 1990-10-24
Also published as: EP0344741B1; DE3818822C1; DE58903916D1; EP0344741A2; EP0344741A3

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung zum Zufuehren von Blechtafeln zu wenigstens einem stationaeren Stanzwerkzeug und wird vorteilhaft zum Ausstanzen von Platinen bei der Herstellung von Dosenkoerpern eingesetzt. Mit einem in Vorschubrichtung auf einem Foerdertisch 6 verfahrbaren, einseitig gelagerten Vorschubbalken 7, 8 mit die Blechtafel 2 ergreifenden Spannzangen 21, die am Vorschubbalken 7, 8 quer zur Vorschubrichtung seitlich verfahrbar sind, laeszt sich der Stanzvorgang beim UEbergang von einer Blechtafel 2 zu einer anderen ohne Leerhub durchfuehren, wenn ein zweiter Vorschubbalken 7, 8 vorgesehen ist, wenn beide Vorschubbalken auf jeweils einer anderen Laengsseite des Vorschubtisches 6 einseitig gelagert sind und wenn beide Vorschubbalken jeweils um ein mit seiner Achse in Foerderrichtung zeigendes Drehgelenk 25 so hochschwenkbar sind, dasz sie bei einer Bewegung entgegen der Foerderrichtung den Vorschub des jeweils anderen Vorschubbalkens 7, 8 nicht behindern. Fig. 2{Vorschubeinrichtung; Vorschubbalken; Stanzwerkzeug; Blechtafel; Platinen; Dosenkoerper; Leerhub; Stanzvorgang}The invention relates to a feed device for feeding sheet metal plates to at least one stationary punching tool and is advantageously used for punching out blanks in the production of can bodies. With a movable in the feed direction on a Foerdertisch 6, one-sided feed bar 7, 8 with the metal plate 2 gripping collets 21 which are laterally movable on the feed bar 7, 8 transversely to the feed direction, the punching process takes place at the transition from one metal sheet 2 to another carry out without idle stroke, when a second feed bar 7, 8 is provided when both feed bars are mounted on one side of each other Laengsseite the feed table 6 on one side and if both feed bars are so hochschwenkbar about a pointing with its axis in Foerderrichtung rotary joint 25, shez at a movement against the direction Foerderrichtung the feed of the other feed beam 7, 8 does not hinder. Fig. 2 {feed device; Feed beam; Die; Metal sheet; boards; Dosenkoerper; idle stroke; Punching}

Description

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Vorschubeinrichtung zum Zuführen von Blechtafeln zu einem StanzwerkzeugFeed device for feeding metal sheets to a punching tool

Field of application of the invention;

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung zum Zuführen von Blechtafeln zu wenigstens einem stationären Stanzwerkzeug, mit dem aus den Blechtqfeln Platinen ausgestanzt werden; mit einem in Vorschubrichtung auf einem Fördertisch verfahrbaren, einseitig gelagerten Vorschubbalken mit die Blechtafeln ergreifenden Spannzangen, die am Vorschubbalken quer zur Vorschubrichtung verfahrbar sind.The invention relates to a feed device for feeding metal sheets to at least one stationary punching tool, are punched out of the Blechtqfeln boards; with a movable in the feed direction on a conveyor table, mounted on one side feed bar with the metal sheets engaging collets, which are movable transversely to the feed direction on the feed bar.

Characteristic of the known state of the art;

Die Zuführung von Blechtafeln zu einer Stanzeinrichtung mit einem derartigen Vorschubbalken ist bekannt. Dabei enthält der Vorschubbalken regelmäßig eine durch einen separaten Motor angetriebene Spindel, mit der die Spannzangen schrittweise verfahrbar sind, so daß sie die Blechtafel in die gewünschte Stanzposition unter dem Stanzwerkzeug verbringen. Der Balken selbst ist an einer parallel zur Förderrichtung liegenden Spirdel gelagert, die ihn ebenfalls schrittweipe antreibt und so die Stanzposition in Förderrichtung bestimmt. Das Ausstanzen von Platinen kann mit einem Preßvorgang verbunden sein, beispielsweise um gleichThe feeding of metal sheets to a punching device with such a feed bar is known. The feed bar regularly contains a driven by a separate motor spindle, with which the collets are moved stepwise, so that they spend the metal sheet in the desired punching position under the punch. The beam itself is mounted on a plane parallel to the direction of conveyance Spielel, which also drives him stepwisely and thus determines the punching position in the conveying direction. The punching of boards can be connected to a pressing, for example, the same

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fertig geformte Dosendeckel herzustellen* Die Ausstanzung von Platinen wird aber auch tür Dosenkörper benötigt, wenn diese im Tiefziehverfahren hergestellt werden solion.finished molded can lids * The punching of blanks is also required for can body, if they are produced by deep drawing solion.

Das Ausstanzen von Platinen aus einer Blechtafel hat den Vorteil eines hohen Ausnutzungsgrades des Bleches mit einem geringen Abfall durch das. verbleibende Gitter der Blechtafel. Mit den Vorschubbalken wird die Blechtafel unter dem Stanzwerkzeug schrittweise in Förderrichtung und quer dazu positioniert, so daß die gewünschten Platinen ausgestanzt werden. Ist eine derartige Blechtafel abgearbeitet, verfährt der Vorschubbalken zurück und ergreift eine neue Blechtafel. Während dieser Rückfahrbewegung übt die kontinuierlich angetriebene Stanze einen Leerhub aus. Dieser Leerhub reduziert naturgemäß die Effektivität der Stanze.The punching of boards from a metal sheet has the advantage of a high degree of utilization of the sheet with a small drop through the remaining grid of the metal sheet. With the feed bar, the metal sheet is gradually positioned below the punching tool in the conveying direction and transversely thereto, so that the desired boards are punched out. If such a metal sheet has been processed, moves the feed bar back and takes a new metal sheet. During this return movement, the continuously driven punch exerts a no-load stroke. This idle stroke naturally reduces the effectiveness of the punch.

Object of the invention:

Ziel der Erfindung ist es, die Effektivität des gesamten Fertigungsprozesses und die Leistungsfähigkeit der Stanze zu erhöhen.The aim of the invention is to increase the effectiveness of the entire manufacturing process and the performance of the punch.

Explanation of the essence of the invention;

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorschubeinrichtung der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß das Stanzen ohne Leerhub möglich ist.The invention is therefore the object of a feed device of the type mentioned in such a way that the punching is possible without idle stroke.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorschubeinrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß ein zweiter Vorschubbalken vorgesehen ist, daß beide Vorschubbalken auf jeweils einer anderen Längsseite des Vorschubtisches einseitig gelagert sind und daß beide Vorschubbalken jeweilsThis object is achieved in a feed device of the type mentioned in that a second feed bar is provided, that both feed bars are mounted on one side on each other longitudinal side of the feed table and that both feed bar respectively

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um ein mit seiner Achse in Fördorrichtung zeigendes Drehgelenk hochschwenkbar sind.can be pivoted about a pivoting with its axis in conveying device pivoting.

Erfindungsgemäß ist jeder Vor9chubbglken abwechselnd für jede zweite Blechtafel zuständig. Hat der erste Vorschubbalken die Bewegungen für die Ausstanzung dar kompletten Blechtafel vollendet, schwenkt er hoch, so daß er bei einer Bewegung entgegen der Förderrichtung den Vorschub des anderen Vorschubbalkens nicht behindert. Die nachfolgende Blechtafel kann daher unmittelbar beim nächsten Hub durch den zweiten Vorschubbalken vorgefördert in das Stanzwerkzeug gelangen. Der Vorschub der Blechtafeln mit zwei Vorschubbalken sichert eine optimale Ausnutzung der Stanze, da nicht mit einem Leerhub gefahren werden muß.Each Vorchchubbglken is alternately responsible for every second metal sheet according to the invention. If the first feed bar completes the movements for punching out the complete metal sheet, it pivots up so that it does not obstruct the feed of the other feed bar when it moves counter to the direction of conveyance. The subsequent metal sheet can therefore be conveyed directly conveyed in the next stroke by the second feed bar in the punching tool. The feed of the metal sheets with two feed bars ensures optimum utilization of the punch, since it does not have to be driven with a free stroke.

Zur Ermöglichung der Rückwärtsbewegung des Vor(3chubbalkens in eine Ausgangsstellung, in der der Vorscnubbalken eine neue Blechtafel ergreift, wird durch das Hochschwenken des jeweils rückwärtsbewegten Vorschubbalkens ermöglicht. Dadurch ist es möglich, den Vorschubbalken über die gesamte Breite der Blechtafel zu erstrecken und so eine stabile und präzise Positionierung der jeweiligen Blechtafel unter dem Stanzwerkzeug zu gewährleisten. Eine kürzere Ausbildung des Vorschubbalkens, bei der die beiden-Vorschubbalken ohne eine Schwenkbewegung aneinander vorbeifahren könnten, würde diese Sicherheit nicht gewährleisten.To enable the backward movement of the front bar to a starting position in which the feed bar grips a new metal sheet, it is possible to pivot the respective rearwardly moved feed bar upwards, thereby making it possible to extend the feed bar across the entire width of the metal sheet A shorter design of the feed beam, where the two feed beams could pass each other without pivoting, would not guarantee this safety.

Die Hochschwenkbewegung des Vorschubbalkens während der Rückwärtsbewegung wird vorzugsweise durch einen am Balken angreifenden Hydraulikzylinder gesteuert.The upward pivoting movement of the feed beam during the backward movement is preferably controlled by a hydraulic cylinder engaging the beam.

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Ausführungsbelspiel:

Die Erfindung soll im folgenden anhand ein^s in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht einer Stanz- und Ziehvorrichtung,1 is a schematic side view of a punching and drawing device,

Fig. 2: eine Draufsicht auf die Verarbeitungsebene der Vorrichtung gemäß Fig. 1,2 shows a plan view of the processing level of the device according to FIG. 1,

Fig. 3; eine Frontansicht auf die beiden Vorschubbalken, von denen einer auch in seiner angehobenen Stellung gestrichelt eingezeichnet ist.Fig. 3; a front view of the two feed bar, one of which is shown in dashed lines in its raised position.

In den Fig.l und 2 ist der Bearbeitungsablauf von rechts nach links dargestellt. Auf der rechten Seite befindet sich ein Hubtisch 1, der einen Stapel Blechtafeln 2 trägt. Die jeweils oberste Blechtafel 2 wird von vier Saugnäpfen 3 ergriffen und durch VValzenspalte 4,5 auf einen Fördertisch 6 vorgefördert. Auf dem Fördertisch 6 bewegen sich zwei Vorschubbalken 7,8 sowohl parallel zur Längsachse 9 als auch schrittweise quer dazu. Die Vorschubbalken 7,8 ergreifen jeweils eine Blechtafel 2 an der in der Förderrichtung gesehen hinteren Kante mit Spannzangen 21 und sorgen so für einen schrittweisen Vorschub der Blechtafeln 2 sowohl in axiale Richtung als auch schrittweise quer dazu zur Durchführung der Ausstanzungen von Platinen IO durch eina Stanzwerkzeug 11. Fig. 2 läßt erkennen, daß in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ovale Platinen 10 gestanzt werden und daß. aus einer Blechtafel 2 zwölf Platinen gestanzt werden, wobei vier Platinen über die Breite der Blechtafel 2 neben-In Fig.l and 2, the processing sequence is shown from right to left. On the right side is a lifting table 1, which carries a stack of metal sheets 2. The respective uppermost metal sheet 2 is gripped by four suction cups 3 and pre-conveyed by V-splicing gaps 4, 5 onto a conveyor table 6. On the conveyor table 6 move two feed bar 7.8 both parallel to the longitudinal axis 9 and gradually transversely thereto. The feed bar 7.8 each take a metal sheet 2 at the rear edge seen in the conveying direction with collets 21 and thus ensure a gradual advance of the metal sheets 2 both in the axial direction and gradually transversely thereto to carry out the punching of boards IO by a punching tool 11. Fig. 2 shows that in the illustrated embodiment, oval blanks 10 are punched and that. From a metal sheet 2 twelve boards are punched, with four boards across the width of the metal sheet 2 side-

einander auegestanzt werden. Hierfür werden zwei Stanzwerkzeuge 11 verwendet, die einen freien Abstand einer Platinenbreite aufweisen·be punched out each other. For this purpose, two punching tools 11 are used, which have a free distance of a board width ·

Im Anschluß an das Stanzwerkzeug 11 ist eine Schrottschere 12 angeordnet, die nach dem Vorschub der Blechtafel 2 die ausgestanzte Gitterreihe abtrennt. Über ein Förderband 13 werden die abgeschnittenen Gitterstreifen seitlich platzsparend abtransportiert.Following the punching tool 11, a scrap cutter 12 is arranged, which separates the punched grid row after the advance of the metal sheet 2. About a conveyor belt 13, the cut-off grid strips are transported laterally to save space.

Die ausgeschnittenen Platinen 10 werden nun schrittweise in eine Transferpresse 14 transportiert, die drei hintereinander angeordnete verschiedene Ziehwerkzeuge 15, 16, 17 zur Durchführung eines dreistufigen Ziehvorganges aufweist. Die Bördelkanten der so hergestellten tief gezogenen Dosen werden in einer Arbeitsstation 18 beschnitten. Anschließend können die tiefgezogenen, vorzugsweisen konischen Dosen abtransportiert und gestapelt werden.The cut-out blanks 10 are now transported stepwise into a transfer press 14, which has three different drawing tools 15, 16, 17 arranged one behind the other for carrying out a three-stage drawing process. The flanged edges of the deep drawn cans thus produced are cut in a workstation 18. Subsequently, the deep-drawn, preferably conical cans can be removed and stacked.

Die Verwendung zweier V.orschubbalken 7, 8 hat den Vorteil, daß das Stanzen ohne einen Leerhub erfolgen kann. Der Vorschub der Vorschubbalken 7, 8 erfolgt mit Motoren 26, dio jeweils eine Spindel 26' antreiben.The use of two V.orschubbalken 7, 8 has the advantage that the punching can be done without a Leerhub. The advance of the feed bar 7, 8 is done with motors 26, dio each drive a spindle 26 '.

Die beiden Vorschubbalken 7, 8 sind an verschiedenen Seiten gelagert und übergreifen den Fördertisch 6 freischwebend. Sie sind beide hoch kippbar gelagert, um beim Zurückfahren dem jeweils anderen Vorschubbalken "ι , 8 den Vorschub der ergriffenen Blechtafel 2 in das Stanzwerkzeug 11 zu ermöglichen.The two feed bars 7, 8 are mounted on different sides and engage over the conveyor table 6 free-floating. They are both highly tiltable to allow the return of the other feed bar "ι, 8 the advance of the gripped metal sheet 2 in the punching tool 11.

Der Antrieb sowohl des Stanzwerkzeuges 11 wie auch der Ziehwerkzeuge 15, 16, 17 erfolgt über eine gemeinsame Exzenterwelle 19, die im Maschinengestell 20 der Vorrichtung gelagert ist.The drive of both the punching tool 11 and the drawing tools 15, 16, 17 via a common eccentric shaft 19 which is mounted in the machine frame 20 of the device.

Fig. 3 läßt die beiden Vorschubbalken 7, 8 erkennen, die jeweils mit einem Führungablock 19' in einer Führung 20' des Fördertisches 6 gelagert sind. Dabei übergreift der Führungsblock 19' jeweils eine Stange 25 an der Längsseite des Fördertisches 6, die als Kippachse für eine Hochkippbewegung der Vorschubbalken 7, 8 dient, die für den Vorschubbalken 8 in Fig, 3 gestrichelt angedeutet ist.FIG. 3 shows the two feed bars 7, 8 which are each mounted with a guide block 19 'in a guide 20' of the conveyor table 6. In this case, the guide block 19 'engages in each case a rod 25 on the longitudinal side of the conveyor table 6, which serves as a tilting axis for a high tilting movement of the feed bar 7, 8, which is indicated by dashed lines for the feed bar 8 in FIG.

üeder Vorschubbalken 7, 8 weist an seinem mit dem Führungsblock 19'' versehenen Ende einen Motor 22 auf, der eine Spindel im Innern des Führungsbalkens rotieren läßt, auf der Spindelnüsse der Spannzangen 21 gelagert sind, so daß durch die Rotation des Motors 22 die seitliche Lage der Spannzangen 21 verstellbar ist.üeder feed bar 7, 8 has at its end provided with the guide block 19 '' end to a motor 22 which rotates a spindle in the interior of the guide bar are mounted on the spindle nuts of the collets 21, so that by the rotation of the motor 22, the lateral Location of the collets 21 is adjustable.

Der Führungsblock 19* übergreift ferner mit entsprechenden Spindelnüssen 23 die Spindeln 13', die die Verschiebung des jeweiligen Vorscbubbalkens 7, 8 oder in entgegen der Förderrichtung bewirken.The guide block 19 * also engages with corresponding spindle nuts 23, the spindles 13 ', which cause the displacement of the respective Vorscbubbalkens 7, 8 or in the opposite direction of conveyance.

Das Hochkippen der Vorschubbalken 7, 8 wird durch jeweils einen Hydraulikzylinder 24 bewirkt, der gelenkig an der Unterseite des Führungsblocks 19' befestigt ist.The tilting of the feed bar 7, 8 is effected by a respective hydraulic cylinder 24 which is hinged to the underside of the guide block 19 '.

Die gestrichelt dargestellte hochgeschwenkte Position des Vorsciubbalkens 8 während seiner Rückholbewegung erlaubt das störungsfreie Vorschieben einer Blechtafel 2 durch den Vorschubbalken 7 in das Stanzwerkzeug 11, ohne daß dieses einen Leerhub ausführen müßte.The dashed shown highly pivoted position of the Vorsciubbalkens 8 during its return movement allows trouble-free advancement of a metal sheet 2 by the feed bar 7 in the punching tool 11, without this would have to perform a Leerhub.

Claims

claim

Feed device for feeding sheet metal plates to at least one stationary punching tool with which blanks are punched out of the sheet metal plates, with a movable in Vorachubrichtung on a conveyor, mounted on one side feed bar with the metal sheets engaging collets, which are laterally movable on the feed bar transversely to the feed direction, characterized in that a second feed bar (8) is provided, that both feed bars (7, 8) are mounted on one side on a respective longitudinal side of the feed table (6) and that both feed bars (7, 8) are pivoted about their axis in FIG Conveying direction pointing rotary joint (25) are swung up.